ACUEDUCTOS
ACUEDUCTOS
Presenta:
Oscar Caro Martínez
Mauricio Muñoz
Luis Cerquera Anacona
Diego Meza
Felipe Garzón Ríos
Nayarid Reyes Agudelo
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INENIERíA
PROGRAMA DE INGENIERíA CíVIL
BOGOTÁ D.C
2019-1
DISEÑO DE ACUEDUCTO, OIBA SANTANDER
.
P oblación DANE
Año P oblación
1973 2609
1985 2893
1993 3236
2005 4533
Tabla 1. Población del municipio en los censos del año 1938 a 2005
Proyección de la población
Dotación
Tabla 2. Dotación Neta Máxima de acuerdo a la altura promedio sobre el nivel del mar. Fuente: RAS
0330/2017.
El municipio de Oiba Santander se encuentra a una a la altura de 1420 msnm, por lo
tanto, nuestra dotación máxima neta será de 130 L/hab*día.
Dotación Bruta
.̇ neta
.̇ bruta=
1−%perdidas
130 L /HAB∗DÍA
.̇ bruta= =¿173.33
1−0.25
De acuerdo con la Resolución 0330 de 2017 para los factores de mayoración se tienen en
cuenta las poblaciones, determinando que:
COEFICIENTES DE MAYORACIÓN
POBLACIÓN (hab) k1 k2
< 12 500 1,30 1,60
≥ 12 500 1,20 1,50
Tabla 4. Coeficientes de mayoración de caudal según RAS 0330.
Caudales
Tabla 5.. Caudales de diseño de acuerdo a las componentes del sistema de acueducto. Fuente: RAS
0330/2017
.̇ bruta∗poblacion proyectada
Qmd=
86400
Qmd=14.28 L/s
L
QMD=Qmd∗k 1 QMD=14.28 ∗1.3=18.56 L/s
s
QMD= 18.56 L/s
Caudal máximo horario (QMH)
l
QMH =QMD∗k 2 QMH=18.56 ∗1.6=29.70 L/ s
s
Información previa
Poblacion(habitantes) 7118
Dotacion(l/hab*dia) 130
Dotacion 173.3
bruta(l/hab*dia) 3
Qmd(l/seg) 14.28
QMD(l/seg) 18.56
QMH(l/seg) 29.70
Q(Maximo) (m3/s) 0.9
Q(Medio) (m3/s) 0.7
Q(Minimo) (m3/s) 0.45
4
0.4 m 23
X s=0,36∗ ( s ) + 0.60∗( 0,05 m ) 7 =0.3 m
3
m 47
(
X i =0,18∗ 0.4
s )
+ 0.74∗ ( 0.05 m ) 4 =0.2 m
B= X s +0.1
B=0.2+ 0.1=0.3
DISEÑO DE LA REJILLA
0.0371 m 3 /s
2
An = =0.41 m
0.1 m/s∗0.9
PASO 6. Longitud de la rejilla
An
Lr = (a+b)
a∗B
0.41 m 2 (
Lr = 0.05 m+ 0.0127 m )=1.3 m
0.05 m∗0.4 m
0,41 m 2
N= =21orificios , con separación 0.05 m
0.05 m∗0.4 m
Niveles canal de aducción
PASO 8. Estimar el nivel He para el canal de aducción
Estimación de profundidad crítica
1
Q2
h e ¿ yc=( ) g∗B 2
3
1
0,0371 m3 /s 3
h e= yc= ( 9.806∗0.4 2) =0.096 m
h 2 1
0.03∗( 1.9 )
[ 2
(
o=¿ 2∗( 0.096 m) + 0,0.096−
3 ) ] −( 23∗0.03∗(1.9 ))=0.118m ¿
2
PASO 10. Estimación de altura H0 (Profundidad del canal al canal al inicio “aguas
arriba”.
H 0=h0 +BL
H 0=0.118 m+ 0.15=0.27 m
PASO 11. Estimar altura He (Profundidad del canal al inicio “aguas abajo”)
H e =+i∗Lcanal
0.0371 m3 /s
V e= =1.0 m/s CUMPLE.
0.4 m∗0.096 m
Se recomienda que la velocidad del flujo este en un rango de 0.3 m/s a 3 m/s.
PASO 13. Estimar la longitud Xs y Xi, relacionados con la napa de agua en la cámara
de recolección.
2 4
X s=0.36∗V e + 0.60∗he 3 7
1 m 23
X s=0.36∗ ( )s
+ 0.60∗¿
4 3
X i =0.18∗V e + 0,74∗he 7 4
3
1 m 47
X i =0.18∗ ( )
s
+ 0.74∗( 0.32 m) 4 =0.49 m
Calculo de cotas
2
0.7 m3 / s 3
H med = (
1.839∗2 m )=0.33 m
Lámina promedio (m) 1591.33
1591.89
Corona muros de contencio (m)
Canal de aducción
Canal de aduccion
Fondo Solera aguas arriba (m) 1590.73
Fondo Solera aguas abajo (m) 1590.68
Lamina aguas arriba (m) 1590.85
Lamina aguas abajo (m) 1590.77
Cámara de recolección
Canal de recoleccion
Lamina de agua (m) 1590.53
Cresta de vertedero (m) 1590.31
Fondo 1589.86
Q Excesos=QCaptado −Q Diseño
m3 m3 3
Q Excesos=0.315 −0,0371 =0.2781 m /s k
s s
PASO 19. Estimar la carga hidráulica de excesos.
2
Q
H excesos = ( 1,839∗L ) 3
2
0.2781 m3 /s 3
(
H exc . =
1.839∗1.5 m )=0.22 m
PASO 21. Calcular la longitud asociada a la napa sobra el vertedero la cual descarga
el caudal de excesos.
2 4
3
X s=0,36∗V e + 0,60∗H e 7
X s = 0.575m
PASO 22. Estimar la energía disponible para diseñar la tubería de descarga de
excesos
Q=0,2785∗C∗D2,63∗J 0,54
Diámetro tubo descarga
1
Q
D= ( 0,2785∗C∗J 0.54 ) 2,63
D=¿¿
12” 0.3048m
Diámetro Tubo Descarga 0.239m 9.4''
PASO 25. Calcular las cotas que desaguan al río, una vez conocido el diámetro
Calculo cotas Excesos
Cota descarga rio 1584.00
Cota batea T en Camara 1589.86
Cota Clave T en Camara 1590.18
Cota batea T en Descarga Rio 1584.00
Cota Clave T en Descarga Rio 1584.32
m3 3
( 0,0186
)
8
∗0.010
s
do=1,548 · 1
=0.1038 m
2
(0,0625)
0.1030 m, se aproxima al tubo comercial más cercano por encima que sería de 6” este
último teniendo un diámetro de 0.15m
PASO 3. Aplicando las condiciones de flujo a tubo lleno calcular el caudal a tubo lleno,
dado por n= 0.010 para tubo de PVC
2 1
Ao d π· d 2 π·( 0.152)2
Qo= ·
n 4 () 3 2
· S f , Ao=
4
Ao=
4
=0.0182
1
0.0182 m2 0.152 2
m3
Qo=
0.010
·
4 ( ) 3
· 0.0625 2 =0.0528
s
m3
0.0528
s
Vo= =2.89 m/ s
0.0182 m2
Q/Qo 0.35
y/d 0.46
y 0.07m
V/Vo 0.77
V 2.23m/s
D/h 0.354
DH 0.0539
A/Ao 0.45
A 0.0082
T/To 0.949
To 23.35
T 22.15
Tabla 11,. Relaciones hidráulicas. Fuente: Autores.
V2
Pérdida de Energía=1.5 ·
2· g ( )
1.5 ·¿
1589.6−1581
Sf = ∗100=6.2 %
60
m3 3
( 0.0186
)
8
∗0.010
s
do=1.548 · 1
=0. 104 m
2
(0.062)
Diámetro 0.104m, se aproxima al tubo comercial más cercano por encima que sería de 6”,
este último teniendo un diámetro real de 0.152m.
PASO 9. Aplicando las condiciones de flujo a tubo lleno, se calcula el caudal a tubo lleno.
2 1
Ao d π· d 2
Qo= ·
n 4 () 3 2
· S f ; Ao=
4
π·( 0.152)2
Ao= =0.0182
4
1
0.0182 m2 0.152 2
m3
Qo=
0.010
·
4 ( ) 3 2
· 0.062 =0.053
s
PASO 10. Calcular la velocidad a tubo lleno.
Qo
Vo=
Ao
m3
0.53
s
Vo= =3.88 m/s
0.0182 m2
Q/Qo 0.35
y/d 0.46
y 0.07m
V/Vo 0.77
V 2.23m/s
D/h 0.354
DH 0.0539
A/Ao 0.45
A 0.0082
T/To 0.949
To 23.35
T 22.15
Tabla 12.. Relaciones hidráulicas. Fuente: Autores.
V2
Pérdida de Energía=1,5 ·
2· g ( )
1.5 ·¿
8.1 DISEÑO DE DESARENADOR
El desarenador es una estructura diseñada para remover partículas sedimentables por
medio de decantación. Consta de 5 partes principales que son, cámara de aquietamiento,
entrada al desarenador, zona de decantación, zona de salida y zona de depósito. Su
diseño se hace utilizando la ley de Stokes.
Criterios para el diseño de un desarenador (Res 0330 de 2017)
1. Remover partículas con diámetro mínimo de 0.1m
2. La velocidad horizontal debe ser inferior a 0.25
3. La densidad de la arena a remover será de 2.65 g/cm3
4. La relación entre velocidad horizontal y la velocidad de sedimentación debe ser
menor a 20
5. El tiempo de retención debe ser mayor o igual a 20 minutos, pero menor a 4 horas
6. El fondo de la estructura deberá contemplar un pendiente mínimo de 10%
7. Se considera mínimo dos sistemas en paralelo
8. La relación largo y ancho debe ser 3/1 a 5/1
9. La profundidad mínima esta entre 1.50 y máximo 4.5 m
10. La zona de lodos debe tener una relación largo/profundo de 10/1
11. La carga hidráulica debe estar en el rango de 15 y 80 m3/m2/día
12. Se remueven todas las partículas que cumplan con Vs>Vo
13. La velocidad horizontal de la partícula crítica debe ser menor a la velocidad de Re-
suspensión. Vh< Vr
Se diseñaron los vanos cada uno con la mitad del caudal máximo diario, los
parámetros iniciales del diseño del desarenador son
g∗( ρd −ρ ) 2
v s= ∗d
18∗μ
981∗( 2.65−1 )
v s= ∗( 0.85∗0.01 )2=0.173 cm/s
18∗0.009385
En la ecuación anterior se reduce el diámetro por un factor de 0,85 mm debido a que las
partículas a remover por lo general no son esféricas
PASO 2.
Calcular número de Reynolds para la partícula
v s∗d
ℜ=
v
0.173∗( 0.85∗0.01 )
ℜ= =0.156
0.009385
CUMPLE. Se debe verificar que el número de Reynolds de la partícula sea menor a 1
para que cumpla con la ley de Stokes.
PASO 3.
Calcular tiempo de remoción
La resolución 0330 de 2017 exige que la profundidad del sedimentador esté entre 1,5 y
4,5m. Para este caso se escoge 1,5m
150 cm
t remoción= =866.7 s
0.173 cm/s
866.7 segundos equivalentes a 14.77 minutos
PASO 4.
8.2.4 Estimar tiempo de remoción hidráulica
Este diseño de desarenador se hace para una eficiencia del 80% con un número de
Hazen de 4.
T =866.7∗4=3466.8 s=57.78 min
El tiempo de retención hidráulica debe ser mayor a 20min y menor a 240 min por ende
ese Cumple
PASO 5.
Volumen de sedimentación
V =θ∗Q
V =3466.8 s∗0.0186 m ³/ s=64.34
PASO 6
8.2.6 Calcular área superficial
V
A s=
H
64.34 m 3 2
A s= =42.9 m
1.5 m
PASO7.
8.2.7 Dimensionar desarenador
El reglamento exige que la relación L/B se encuentre entre 3/1 y 5/1, para este caso se
escoge 3/1
L 3
=
B 1
As
B=
√ H
42.9
B=
√ 3
=3.78 m
L=3∗L
L=3∗3.78=11.34 m
PASO 8.
8.2.8 Calcular carga hidráulica
Q
CH=
As
1296 m 3 /dia 3 2
CH= 2
=30.21 m /m /día .
42.9 m
PASO 9.
8.2.9 Calcular diámetro de la partícula removida
18∗0.009385∗0.035
d=
√ ( 2.65−1 )∗981
=0.019 cm
PASO 10.
Chequear Vs y V0
Se verifica que la velocidad de sedimentación sea mayor a la velocidad vertical de la
partícula crítica para garantizar que se remueven todas las partículas.
0.173 cm/s >0.0600 cm/s
CUMPLE.
PASO 11.
8.2.11 Chequear Vs/ V0= Hazen
Se debe verificar que el cociente entre la velocidad de sedimentación y la velocidad de la
partícula crítica sea igual al número de Hazen
vs
=Hazen
v0
0.173 cm/s
=4
0.0699 cm/s
CUMPLE.
PASO 12.
8.2.12 Calcular la velocidad horizontal
0.0186 m3/ s
v h= =0.327 cm/ s
1.5∗3.78
PASO 13.
8.2.13 Chequear Vh<20*vs
v h< 20∗v s
PASO 14.
8∗k
v r=
√ f
∗g∗( ρd −ρ )∗d
8∗0.04
v r=
√ 0.03
∗981∗( 2.65−1 )∗( 0.85∗0.01 )=9 cm/s
Debe verificarse que la velocidad de Resuspensión sean mayor a la velocidad Vs, lo cual
se cumple sin inconvenientes.
PASO 15.
8.12.15 Escoger velocidad dentro de los difusores
v difusores=0.1 m/s
PASO 16.
8.12.16 Cálculo del área de los orificios de entrada
Qdiseño
Adifusores =
v Orificio
0.0186
Adifusores = =0.186 m 2
0,1
PASO 17.
8.12.17 Cálculo del número de orificios
Los orificios de la pantalla difusora se harán con tubería RDE 37 de 4” biaxial de la marca
Pavco de diámetro nominal. El diámetro interior para la tubería mencionada es de
108,06mm
π∗d entrada2
Aorificio unitario=
4
π∗0.103422 2
Aorificio unitario= =0.0084 m
4
A orificio
Número de orificios=
Aorificios unitario
0.0186
Número de orificios= =22.09=24
0.0084
PASO 18.
8.12.18 Velocidad de flujo en los orificios
Se debe recalcular el área de los orificios
Aorificios =0.0084∗24=0.20 m2
PASO 19.
8.12.19 Cálculo del espaciamiento entre orificios.
Dado que el número de difusores es de 12, se considera que una buena forma de
ubicarlos dentro de la pantalla deflectora es en 4 columnas y 6 filas. Los orificios
inferiores se ubicarán a H/5 medidos desde la base de la pantalla deflectora y los
superiores a H/5 medidos desde la parte superior de la pantalla. Se calcula la altura para
la ubicación de los orificios.
2
y=H − ∗H
5
2
y=1.5− ∗1.5=0.90m
5
y
Espacio ejes de filas=
n filas −1
0.9
Espacio ejes de filas = =0.3 m
4−1
B−(Espacio ejes de filas∗( n Columnas−1 ) )
Espacio ejes de columnas=
n Columnas−1
Espacio ejes de columnas=2.67−¿ ¿
1,84∗B )
0.0186 2
h=
√(
3
1.84∗3.78 )
=0.0192 m
Para este tipo de vertederos h debe ser mínimo 0,10m. Dado que la condición anterior no
se cumple es necesario emplear un vertedero triangular
PASO 21.
Cálculo de h para un vertedero triangular
5
8∗√ 2∗g∗C D∗h 2
Q=
15
2
0.0186∗15
h=
√(
5
√ 2∗9.806∗150∗8 )
=0.1126 m=11.26 cm
la carga mínima para un vertedero triangular θ=90° es de 5cm y la máxima de 18 cm, por
lo tanto, nuestro vertedero cumple
DATOS INICIALES
QMD(l/s) 18.56
CHW 150
Longitud(m) 2577
Cota de salida del desarenador (m) 1590
Cota de entrada al tanque (m) 1460
Tabla 14.. Datos iniciales conducción. Fuente: Autores.
3. Cálculo de J
130
j= =0.049 m/m
2602.77
4. Diámetros
d=¿0.0983
d=¿0.0983
D= 3.87”
D1= 6”
D2=4”
d=¿
J4=0.006
J6=0.043
L 6= ( HJ−6−J
( L∗J 6 )
4 )
L 6= ( 130−0.043−0.006
( 2602.77∗0.043 )
)=526.512
L 4=L−L 6
L 4=2602.77−526.51=2076.26
Suministro ( % )=
( Numero100de horas(
%
24) )
100
80
Suministro
Consumo
60 Consumo
Suministro
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30
Hora