EXPEDIENTE TECNICO DE PROYECTO:

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA
HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.,
UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS,
CARRETERA PIURA – PARACHIQUE,
DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA,
DEPARTAMENTO DE PIURA"

ING. KAROLD RAGNER MONTEJO GARCIA - CIP N° 249542

CALPRA CORPORATION E.I.R.L.
 INDICE

1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
2.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

3.0 CRONOGRAMA DE OBRA

4.0 METRADO
4.1 PLANILLA DE METRADO
4.2 RESUMEN DE METRADO

5.0 PLANOS Y LAMINAS DE DETALLE DE ARMADOS

5.1 PLANOS
5.2 LAMINAS DE DETALLES DE ARMADOS
6.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS
7.0 ANEXOS
- FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO Y FIJACION DE PUNTO DE DISEÑO
- CERTIFICADO DE HABILIDAD
- DECLARACION JUARADA DE CUMPLIMIENTO DE DISTANCIA MINIMA
DE SEGURIDAD
- DECLARACION JURADA DE IMPACTO AMBIENTAL
- ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
- CARTA DE DESIGNACION DE INGENIERO PROYECTISTA
1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 ANTECEDENTES

El presente proyecto contempla el estudio del “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN

EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA
LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA,
DEPARTAMENTO DE PIURA", mediante la subestación a nivel de 2000 kVA para una máxima
demanda de 1500 kW, según carta de factibilidad de suministro y fijación de punto de diseño
ENOSA-SMS-0312-2022 con fecha 26 de julio de 2022.

La solicitud de la máxima demanda será atendida desde la estructura NTCSE EMT 715584 (punto
de diseño) que pertenece al alimentador A1078, asociado a SET CONSTANTE barra de 22.9 kV.

Para la elaboración del expediente técnico del proyecto la empresa designó como proyectista
al Ing. Mecánico Eléctrico Karold Ragner Montejo García con registro CIP N° 249542.

1.2 UBICACIÓN

PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L. se ubica en:

▪ Distrito : Sechura
▪ Provincia : Sechura
▪ Departamento : Piura

1.3 SUMINISTRO DE ENERGÍA

Zona de Concesión
Según la carta de factibilidad de suministro y fijación de punto de diseño ENOSA-SMS-0312-2022
con fecha 26 de julio de 2022, el predio de Hielos y Servicios del Mar S.R.L. ubicado en Sechura
se encuentra dentro de la zona de responsabilidad técnica de ENOSA, bajo lineamientos de la
Ley de Concesiones Eléctricas.

1.4 ALCANCES

La red primaria proyectada comprende la ejecución de los siguientes trabajos:

1.4.1 Red Primaria

Contará con una longitud aproximada total de 283.1 metros lineales de AAAC 3-1x50
mm2 y 40m lineales de cable seco N2XSY 3-1x50 mm2, que se inicia en el punto de
diseño, hasta llegar a la subestación a nivel proyectada de 2000 kVA.

● Longitud de línea aérea proyectada : 283.1 m lineales de conductor AAAC

3-1x50 mm2

● Longitud de cable N2XSY proyectado : 40 m lineales 3-1x50 mm2

1.4.2 Sistema de Protección en Media Tensión

El sistema de protección contra fallas trifásicas y monofásicas a tierra constará de lo

siguiente:

- RECONECTADOR AUTOMÁTICO 27kV, BIL=150kV, 800A, 12.5KA.

 Como seccionamiento en el PMI contará con lo siguiente:

- SECCIONADOR TIPO CUCHILLA 24 KV, 150 kV BIL, 300 A, 10KA.

- PARARRAYOS Uc=24 kV, Ur=30 kV, 10 kA, 715 mm línea de fuga.

Como protección para el transformador auxiliar de 500 VA 22.9/0.22 kV que alimenta el

gabinete de control del reconectador automático ubicado en el PMI, contará con lo
siguiente:

- SECCIONADOR TIPO CUT-OUT 28 KV, 150 kV BIL, 100 A

- FUSIBLE TIPO EXPULSION, TIPO K DE 1 A

1.4.3 Sistema de Medición en Media Tensión Proyectado

El sistema de medición en la primera estructura del sistema de utilización en media

tensión utilizará un transformador mixto de medición de tensión y corriente (trafomix).
Asimismo, se solicitará a ELECTRONOROESTE S.A. realizar las pruebas correspondientes
para verificar su correcto funcionamiento, garantizando de esta manera su correcta
operación para el sistema de utilización. Dicho equipo posee las siguientes características:

● Transformador Mixto de Tensión y de Corriente (Trafomix) posee las siguientes

características:
▪ Bobina de Tensión: 3x20 VA, 22.9/0.22 kV Clase 0.2
▪ Bobina de Corriente: 3x15 VA, 150-100-50/5 A Clase 0.2s
● Medidor Electrónico Multifunción, Multitarifa, y con Diagrama de Carga
● Caja Metálica Portamedidor.
● Accesorios:
* Placa de características con Diagrama de Conexiones Interiores.
* Visor de nivel de aceite.
* Cambio de nivel de tensión mediante conmutador externo ubicado sobre la tapa.
* Válvula de llenado de aceite con tapón incorporado.
* Orejas de izamiento para levantar la parte activa o el Trafomix completo.
* Grifo de vaciado y extracción de muestras de aceite.
* Pernos para conexión de puesta a tierra de la cuba del Trafomix.
* Caja metálica en el lado de BT, conteniendo en su interior lo siguiente:
- Interruptor Termomagnético, para la protección del circuito de Tensión.
-Seccionador para aislar el circuito de Tensión y cortocircuitar el circuito
de corriente.
* Válvula de sobrepresión.
* Bases con perfiles tipo "U" para su fijación y anclaje.
* Dotación de aceite dieléctrico, libre de PCB.
* Arrollamiento terciario de compensación con Resistencia Antiferroresonante.

1.4.4 Subestación a Nivel de 2000 kVA Proyectada

I. La Subestación a nivel proyectada contará con un transformador de las siguientes

características:

● Potencia : 2000 kVA

● Frecuencia : 60 Hz
● Relación de Transformación en Vacío : 22.9±2x2.5 / 0.46(90%)-0.23(10%) kV
● Conexión : Dyn5
● Refrigeración : KNAN
● Tipo de aceite : biodegradable
 ● Altura de trabajo : 1000 m.s.n.m.
● Instalación : Interior
● Accesorios:
* Conmutador trifásico en vacío de 5 posiciones.
* Bases con perfiles tipo “U” para su fijación y anclaje.
* Tanque conservador.
* Deshumedecedor.
* Aisladores primarios de porcelana.
* Aisladores secundarios de porcelana.
* Indicador de nivel de aceite.
* Válvula de sobrepresión.
* Válvula de drenaje y/o vaciado de aceite.
* Pozo termométrico
* Orejas de izaje.
* Placa de características.
* Borne de conexión a tierra.
* Niple de llenado de aceite con tapón.

II. La Subestación a nivel proyectada contará con una celda de llegada y protección
del transformador de 2000 kVA con interruptor de potencia asociado a un relé
de protección, de las siguientes características:

i. Características eléctricas:

● Tensión de servicio : 22.9 kV

● Tensión de aislamiento : 24/50/125 kV
● Frecuencia de servicio : 60 Hz
● Corriente asignada : 630 A
● Corriente de cortocircuito nominal : 16 kA (1s)
● Corriente de arco interno : 16 kA (1s)
● Clasificación de la prueba de arco : IAC A(F,L,R)
● Sistema : Trifásico 3 hilos
● Tensión de control AC : 220Vac

ii. Acometida de cables:

● Cableado de llegada de fuerza : parte inferior

● Cableado de salida de fuerza : parte superior

iii. Barras:

● Material : Cu
● Sección barra principal : 5x40 mm
● Sección barra de salida : 5x40 mm
● Sección barra de tierra : 3x25 mm

iv. Identificación:

● Fase R : Rojo
● Fase S : Negro
● Fase T : Azul
● Tierra : Amarillo

v. Grado de protección : IP30 (uso interior)

 vi. Acabado : Pintura epóxica RAL7030, liso

vii. Indicador de presencia de tensión : Sí

viii. Seccionador de puesta a tierra : Sí

ix. Interruptor de potencia en vacío : Sí

x. Bobina de apertura para el interruptor : Sí

xi. Contador de maniobras del interruptor : Sí

xii. Seccionador aislado en gas SF6 : Sí

xiii. Compartimiento de baja tensión : Sí

xiv. Dimensiones : 500x1850x1050 mm

xv. Sistema de protección : Sí, Relé de protección con función

de protección 50/51 y 50N/51N

1.4.5 Red Secundaria

El Nivel de Tensión de Red Secundaria será en sistema trifásico en 0.46-0.23 KV.

Se instalará un cable tipo NYY (3-5x185 + 5x150) mm² de sección que se conectará a
los bornes de baja tensión del Transformador proyectado de 2000 kVA y llevará la energía
hasta un Interruptor Automático tipo bastidor abierto, regulable de 3 x 1000-2500 A
instalado en el interior del tablero de distribución proyectado para 460V.

Se instalará un cable tipo NYY (3-3x50 + 3x35) mm² de sección que se conectará a los
bornes de baja tensión del Transformador proyectado de 2000 kVA y llevará la energía
hasta un Interruptor Automático tipo caja moldeada, regulable de 3 x 480-600 A instalado
en el interior del tablero de distribución proyectado para 230V.

1.4.6 Pruebas y Puesta en Servicio

Se coordinará previamente con ELECTRONOROESTE S.A. para las pruebas respectivas

del trafomix a utilizarse para garantizar su correcta operación durante su servicio,
posteriormente el corte de servicio en Media Tensión para ejecutar el empalme y
energización de las Instalaciones Eléctricas Proyectadas.

Previo a la Recepción, el Contratista realizará las Pruebas y Puesta en Servicio de la Obra

Ejecutada, a satisfacción de la Supervisión de la Obra y de la Concesionaria.
1.5 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO PROYECTADO

1.5.1 Red Primaria

a) Nivel de Tensión
La tensión del sistema proyectado es de 22.9 kV, por lo que todos los equipos
estarán diseñados para operar la tensión en 22.9 kV, 3Ø.

b) Postes y Crucetas de Concreto Armado

Se ha seleccionado poste de concreto armado centrifugado de 13 y 15 m de altura.
Las ménsulas, medias lozas, y palomillas simples, serán de concreto armado vibrado,
y estarán embonadas en el poste de 13 y 15 metros de concreto armado
centrifugado.

Poste C.A.C. 13/300/2/180/375

Poste C.A.C. 13/400/2/180/375
Poste C.A.C. 15/400/2/210/435
Ménsula de CAV M/0.60/300 CARGA VERTICAL 150 kg
Ménsula de CAV M/1.00/300 CARGA VERTICAL 150 kg
Ménsula de CAV M/1.50/300 CARGA VERTICAL 150 kg
Palomilla simple C.A.V. 1.50/150 kg
Media loza de C.A.V. 1.30/750 kg

c) Aisladores Poliméricos

▪ Tipo suspensión : 28kV, 745 mm de línea de fuga

▪ Tipo pin : 28kV, 760 mm de línea de fuga
▪ Extensor de línea de fuga : 28 kV, 705 mm de línea de fuga

d) Ferretería

La ferretería será de fierro galvanizado en caliente de 120 micras de recubrimiento.

e) Subestación a Nivel de 2000 kVA Proyectada

La Subestación del tipo a nivel proyectada posee de las siguientes características:

● Potencia : 2000 kVA

● Frecuencia : 60 Hz
● Relación de Transformación en Vacío : 22.9±2x2.5 / 0.46(90%)-0.23(10%) kV
● Conexión : Dyn5
● Refrigeración : KNAN
● Altura de trabajo : <1000 m.s.n.m.
● Instalación : Interior

La Subestación a nivel proyectada contará con una celda de llegada y protección del
transformador de 2000 kVA con interruptor de potencia asociado a un relé de
protección, de las siguientes características:

xvi. Características eléctricas:

● Tensión de servicio : 22.9 kV

● Tensión de aislamiento : 24/50/125 kV
● Frecuencia de servicio : 60 Hz
 ● Corriente asignada : 630 A
● Corriente de cortocircuito nominal : 16 kA (1s)
● Corriente de arco interno : 16 kA (1s)
● Clasificación de la prueba de arco : IAC A(F,L,R)
● Sistema : Trifásico 3 hilos
● Tensión de control AC : 220Vac

xvii. Acometida de cables:

● Cableado de llegada de fuerza : parte inferior

● Cableado de salida de fuerza : parte superior

xviii. Barras:

● Material : Cu
● Sección barra principal : 5x40 mm
● Sección barra de salida : 5x40 mm
● Sección barra de tierra : 3x25 mm

xix. Identificación:

● Fase R : Rojo
● Fase S : Negro
● Fase T : Azul
● Tierra : Amarillo

xx. Grado de protección : IP30 (uso interior)

xxi. Acabado : Pintura epóxica RAL7030, liso

xxii. Indicador de presencia de tensión : Sí

xxiii. Seccionador de puesta a tierra : Sí

xxiv. Interruptor de potencia en vacío : Sí

xxv. Bobina de apertura para el interruptor : Sí

xxvi. Contador de maniobras del interruptor : Sí

xxvii. Seccionador aislado en gas SF6 : Sí

xxviii. Compartimiento de baja tensión : Sí

xxix. Dimensiones : 500x1850x1050 mm

xxx. Sistema de protección : Sí, Relé de protección con función

de protección 50/51 y 50N/51N

f) Red Primaria

Contará con una longitud aproximada total de 283.1 metros lineales de AAAC 3-1x50
mm2 y 40m lineales de cable seco N2XSY 3-1x50 mm2, que se inicia en el punto de
diseño, hasta llegar a la subestación a nivel proyectada de 2000 kVA.
● Longitud de línea aérea proyectada : 283.1 m lineales de conductor AAAC
3-1x50 mm2

● Longitud de cable N2XSY proyectado : 40 m lineales 3-1x50 mm2

g) Red Secundaria

El Nivel de Tensión de Red Secundaria será en sistema trifásico en 0.46-0.23 KV.

Se instalará un cable tipo NYY (3-5x185 + 5x150) mm² de sección que se conectará a
los bornes de baja tensión del Transformador proyectado de 2000 kVA y llevará la energía
hasta un Interruptor Automático tipo bastidor abierto, regulable de 3 x 1000-2500 A
instalado en el interior del tablero de distribución proyectado para 460V.

Se instalará un cable tipo NYY (3-3x50 + 3x35) mm² de sección que se conectará a los
bornes de baja tensión del Transformador proyectado de 2000 kVA y llevará la energía
hasta un Interruptor Automático tipo caja moldeada, regulable de 3 x 480-600 A instalado
en el interior del tablero de distribución proyectado para 230V.

h) Sistema de Protección

El sistema de protección contra fallas trifásicas y monofásicas a tierra constará de lo

siguiente:

- RECONECTADOR AUTOMÁTICO 27kV, BIL=150kV, 800A, 12.5KA.

Como seccionamiento en el PMI contará con lo siguiente:

- SECCIONADOR TIPO CUCHILLA 24 KV, 150 kV BIL, 300 A, 10KA.

- PARARRAYOS Uc=24 kV, Ur=30 kV, 10 kA, 715 mm línea de fuga.

Como protección para el transformador auxiliar de 500 VA 22.9/0.22 kV que alimenta el

gabinete de control del reconectador automático ubicado en el PMI, contará con lo
siguiente:

- SECCIONADOR TIPO CUT-OUT 28 KV, 150 kV BIL, 100 A

- FUSIBLE TIPO EXPULSION, TIPO K DE 1 A

i) Sistema de Medición

El sistema de medición en la primera estructura del sistema de utilización en media

tensión utilizará un transformador mixto de medición de tensión y corriente (trafomix).
Asimismo, se solicitará a ELECTRONOROESTE S.A. realizar las pruebas correspondientes
para verificar su correcto funcionamiento, garantizando de esta manera su correcta
operación para el sistema de utilización. Dicho equipo posee las siguientes características:

● Transformador Mixto de Tensión y de Corriente (Trafomix) posee las siguientes

características:
▪ Bobina de Tensión: 3x20 VA, 22.9/0.22 kV Clase 0.2
▪ Bobina de Corriente: 3x15 VA, 150-100-50/5 A Clase 0.2s
● Medidor Electrónico Multifunción, Multitarifa, y con Diagrama de Carga
● Caja Metálica Portamedidor.
● Accesorios:
* Placa de características con Diagrama de Conexiones Interiores.
* Visor de nivel de aceite.
* Cambio de nivel de tensión mediante conmutador externo ubicado sobre la tapa.
* Válvula de llenado de aceite con tapón incorporado.
* Orejas de izamiento para levantar la parte activa o el Trafomix completo.
* Grifo de vaciado y extracción de muestras de aceite.
* Pernos para conexión de puesta a tierra de la cuba del Trafomix.
* Caja metálica en el lado de BT, conteniendo en su interior lo siguiente:
- Interruptor Termomagnético, para la protección del circuito de Tensión.
-Seccionador para aislar el circuito de Tensión y cortocircuitar el circuito
de corriente.
* Válvula de sobrepresión.
* Bases con perfiles tipo "U" para su fijación y anclaje.
* Dotación de aceite dieléctrico, libre de PCB.
* Arrollamiento terciario de compensación con Resistencia Antiferroresonante.
1.6 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD

a) Distancias Verticales de Seguridad de Conductores Sobre el Nivel del

Piso
El Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011, establece las siguientes
distancias, que se respetaron para el trazo y diseño de las redes eléctricas.

DISTANCIA DE SEGURIDAD VERTICAL

(m)
NATURALEZA DE LA SUPERFICIE QUE SE
Cables Conductores de
Autoportantes de Suministro
ENCUENTRA DEBAJO DE LOS CONDUCTORES
Suministro hasta expuestos de mas
750 V de 750 V a 23 kV.
a. Cuando los Conductores o Cables Cruzan o Sobresalen

1. Vías férreas de ferrocarriles 7,3 8,0

2a. Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones. 6,5 7,0

3b. Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de camiones. 5,5 6,5

3. Calzadas, zonas de parqueo, y callejones. 5,5 6,5

4. Terrenos recorridos por vehículos, tales como cultivos,

5,5 6,5
pastos, bosques, huertos, etc.

5a. Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por

4,0 5,0
vehículos.

5b. Calles y caminos en zonas rurales. 5,5 6,5

Tabla 232-1 del Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.
 b) Distancias Verticales de Seguridad de Conductores Adyacentes o que
se Cruzan

El Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011, establece las siguientes

distancias verticales entre conductores adyacentes o que se cruzan, tendidos en
diferentes estructuras de soporte, los cuales no deberán ser menor a los
indicados en la siguiente tabla:

NIVEL DE TENSIÓN SUPERIOR

Retenidas de Comunicacion Cables de Conductores de Conductores
suministro, es: Suministro que suministro de suministro
alambres de conductores y son cable expuestos hasta expuestos de
NIVEL DE TENSIÓN
suspensión, cables autosoportado y 750 V y cables más de 750 V
SUPERIOR
conductores mensajeros cables de de suministro de a 23 kV
neutros y suministro más de 750V
cables de guarda hasta 750 V.
(m) (m) (m) (m) (m)
1. Retenidas de suministro,
alambres de vanos,
conductores neutros y 0,60 0,60 0,60 0,60 1,20
cables de guarda contra
sobretensiones
2. Comunicaciones: retenidas,
conductores y cables, y 0,60 0,60 0,60 1,20 1,80
cables mensajeros
3. Cables de suministro y
cables de suministro hasta 0,60 0,60 0,60 1,00 1,20
750 V
4. Conductores de suministro
expuestos, hasta 750 V;
1,00 1,20 1,00 1,00 1,20
cables de suministro de más
de 750 V
5. Conductores de suministro
1,20 1,80 1,20 1,20 1,20
expuestos, de 750 V a 23 kV
6. Trole y conductores de
contacto de la vía férrea
1,20 1,20 1,20 1,20 1,80
electrificada y vano asociado
y alambres portadores
Tabla 233-1 del Código Nacional de Electricidad Suministro 2011.

Nota.
Las distancias mínimas a terrenos boscosos o a árboles aislados serán:
- Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles : 2,50 m
- Distancia radial entre el conductor y los árboles laterales : 0,50 m
Estas distancias verticales se determinan a la máxima temperatura 50°C, las
distancias radiales se determinarán a la temperatura en la condición EDS y
declinación con carga máxima de viento. Cuando exista peligro que los árboles
caigan sobre los conductores, se podrán incrementar las distancias radiales.
 c) Distancias Horizontales y Verticales de Seguridad de los Conductores a
Edificaciones

El Código Nacional de Electricidad - Suministro, establece las distancias de

seguridad a las edificaciones, letreros, chimeneas, antenas de radio, y televisión,
tanques y otras instalaciones ubicadas a lo largo del recorrido de las redes
primarias y secundarias. Estas distancias no deberán ser menores a los que se
indican a continuación:

Cables de Partes
Partes rígidas con
suministr rígidas, bajo
tensión no
o de más tensión no
protegidas, hasta
de 750 V protegidas de
Conductores y cables 750 V; conductores
que más de 750 V Conductore
de comunicación de comunicación no
cumplen a 23 kV, cajas s de
aislados; cables Cables aislados, cajas de
con las de equipos no suministro
mensajeros; cables de autoportante equipos no puestos
reglas puestos a expuestos,
guarda; retenidas de a tierra, hasta 750 V
Distancia de Seguridad de 230.C.2 o tierra, 750V de más de
puestas a tierra y suministro y retenidas no
230.C.3; a 23kV, 750V a
retenidas no puestas a hasta 750 V puestas a tierra
conductor retenidas no 23kV
tierra expuestas de (m) expuestas a
es de puestas a
hasta 300 V conductores de
suministr tierra (m)
(m) suministro
o expuestas a
expuestos de más
expuesto más de 750V
de 300 V a 750 V
s, hasta a 23kV
(m)
750 V (m) (m)

1. Edificaciones
a. Horizontal
(1) A paredes, proyecciones,
balcones, ventanas y áreas 1,00 1,0 1,0 1,0 2,5 2,5
fácilmente accesibles
b. Vertical 14
(1) Sobre techos o proyecciones
no fácilmente accesibles a 1,8 1,8 1,8 3,0 4,0 4,0
peatones
(2) Sobre balcones y techos
fácilmente accesibles a 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0
peatones
(3) Sobre techos accesibles a
vehículos pero no sujetos a 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5
tránsito de camiones
(4) sobre techos de
estacionamiento accesibles 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5
al tránsito de camiones
2. Letreros, chimeneas, carteles, antenas de radio y televisión, tanques y otras instalaciones no clasificadas como edificios y
puentes
a. Horizontal 1,0 1,0 1,0 1,0 2,5 2,5
b. Vertical
(1) Sobre pasillos y otras
superficies por donde 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0
transita el personal
(2) Sobre otras partes de dichas
instalaciones no accesibles 1,8 1,8 1,8 1,8 3,5 3,5
a peatones
Tabla 234-1 del Código Nacional de Electricidad Suministro.
d) Distancias de Seguridad entre los Alambres, Conductores instalados en
la misma estructura

d.1. Distancia de Seguridad Horizontal entre los Conductores de línea

Los conductores de línea unidos a soportes no deberán tener distancias
horizontales en ningún caso menor que los valores indicados en las
siguientes fórmulas:
- Para Conductores de línea menores a 35 mm2 :
Dis tan cia _ de _ Seguridad  7,6 * kV  20,4 * ( S  610) (mm)
- Para Conductores de línea mayores a 35 mm2 :
Dis tan cia _ de _ Seguridad  7,6 * kV  8 * (2,12 * S ) (mm)
Donde :
S : Flecha del Conductor en Temperatura máxima (mm).
KV : Tensión de operación del sistema en kV.

Las distancias horizontales de seguridad son las indicadas en el siguiente

cuadro:

Distancia de
Clase de Circuito Seguridad Notas
(mm)
No se aplica en los puntos de transposición del
150
conductor.
Conductores de Permitido cuando los espacios del soporte tipo
comunicación expuesto espiga menor de 150 mm han tenido uso regular.
75
No se aplica en puntos de transposición del
conductor.
Alimentadores de vías férreas:
Hasta 750 V, 120 mm2 o Cuando ya se ha establecido una distancia de
150
más seguridad de 250 a 300 mm por la práctica, ésta
Hasta 750 V, menos de puede continuarse sujeto a las disposiciones de la
300
120 mm2 regla 235.B.1.b, para los conductores que tengan
flechas aparentes no mayores de 900 mm y para las
Más de 750 V a 8,7 kV 300
tensiones que no excedan de 8,7 kV.
Conductores de Suministro del mismo circuito
Hasta 750 V 300
Mas de 750 V hasta 11 kV 400
400 más 10 mm por
Más de 11 kV hasta 50 kV kV en exceso de
11kV
Conductores de Suministro de Diferente Circuito
Hasta 750 V 300 Para todas las tensiones mayores de 50 kV, la
Mas de 750 V hasta 11 kV 400 distancia de seguridad adicional deberá ser
400 más 10 mm por incrementada en 3% por cada 300 m que sobrepase
Más de 11 kV hasta 50 kV kV en exceso de de 1 000 m sobre el nivel del mar. Todas las
11kV distancias de seguridad para las tensiones mayores
Ningún valor de 50 kV deberán basarse en la máxima tensión de
Más de 50 kV
especificado operación.
Tabla 235-1 del Código Nacional de Electricidad Suministro.
 d.2. Distancia de Seguridad Vertical entre los Conductores de línea
Los conductores de línea unidos a soportes no deberán tener distancias
verticales en ningún caso menor que los valores indicados en el siguiente
cuadro:

Conductores y cables por lo general en niveles más bajos

Cables de Conductores de suministro expuestos
suministro, Sobre 11 a 50 kV
Conductores y cables por lo conductores
Hasta Hasta Misma empresa Diferente
general en niveles más bajos neutros,
750 V 11 kV de servicio empresa de
cables de
(m) (m) público servicio público
comunicación
(m) (m)
(m)
1. Conductores y cables de comunicación
a. Ubicados en el espacio de 1,8 más 0,01 por
1,00 1,00 1,80 1,8 mas
comunicación kV sobre 11 kV
1,8 más 0,01 por
b. Ubicados en el espacio de suministro 1,00 1,00 1,80 1,8 mas
kV sobre 11 kV
2. Conductores y cables de suministro
a. Conductores expuestos hasta 750 V;
cables de suministro que cumplen
1,2 más 0,01 por 1,2 más 0,01 por
con la Regla 230.C.1,2 o 3; 1,00 0,60 1,20
kV sobre 11 kV kV sobre 11 kV
conductores neutros que cumplen
con la regla 230.E.1
b. Conductores expuestos de más de 0,8 más 0,01 por 1,2 más 0,01 por
0,80
750 V a 11 kV kV sobre 11 kV kV sobre 11 kV
c. Conductores expuestos de más de 11
kV a 23 kV
(1) Si es que se trabaja bajo tensión
con línea viva las herramientas y los
0,8 más 0,01 por 1,2 más 0,01 por
circuitos adyacentes no son ni
kV sobre 11 kV kV sobre 11 kV
desactivados ni cubiertos con
protectores o pantallas
(2) Si es que no se trabaja bajo
tensión a excepción de cuando los
circuitos (ya sea superiores o
inferiores) adyacentes están
desenergizados o cubiertos con
0,8 más 0,01 por 0,8 más 0,01 por
pantallas o protectores, o durante el
kV sobre 11 kV kV sobre 11 kV
uso de herramientas para líneas
energizadas (trabajo en caliente)
que no requieren que los linieros se
ubican entre los alambres
energizados
d. Conductores que exceden de 23 kV, 0,8 más 0,01 por 0,8 más 0,01 por
más no de 50 kV kV sobre 11 kV kV sobre 11 kV
Tabla 235-5 del Código Nacional de Electricidad Suministro.

El diseño ha considerado las distancias mínimas de seguridad a lugares públicos y de

peligro (Grifos, Centros Educativos, Mercados, Hospitales, Iglesias, Teatros y otros lugares
de espectáculos públicos).
1.7 BASE LEGAL

El proyecto cumplirá las exigencias técnicas de los dispositivos vigentes siguientes:

⮚ Decreto Ley N°25844 “Ley de Concesiones Eléctricas” y su Reglamento aprobada con
Resolución RM. N°009-93-EM
⮚ Decreto Ley N°27744 “Ley de Electrificación Rural” y su respectivas Normas Técnicas DGE
⮚ Norma técnica de Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución
y Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas de Concesión de Distribución, RD.018-
2002-EM/DGE
⮚ Norma Técnica de la Calidad de los Servicios Eléctricos, DS N°020-97-EM
⮚ Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011, RM. N°214-2011-EM/VME
⮚ Norma DGE Terminología en Electricidad y Símbolos Gráficos en Electricidad
⮚ Norma 025-P-1/1988 MEM, de Servidumbre
⮚ Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad – 2013, aprobado mediante
Resolución Ministerial RM N° 111-2013-MEM/DM.
⮚ Reglamento Nacional de Construcciones vigente.
⮚ Ley de protección del Medio Ambiente y Protección del Patrimonio Cultural de la Nación
según corresponda.
⮚ Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP).

1.8 BASES DE DISEÑO

1.8.1 Red Primaria 22.9 kV

- Tipo : Aérea
- Sistema : Trifásico
- Tensión Nominal : 22.9 kV
- Factor de potencia : 0.98
- Frecuencia : 60 Hz
- Máxima Caída de Tensión : 5%
1.9 DEMANDA MAXIMA

La máxima demanda calculada para el local de HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L. es 1500 kW.

“CUADRO DE MAXIMA DEMANDA PARA HIELO & SERVICIOS DEL MAR S.R.L.”

RUC :20607603406
DIRECCION : Carretera Secura- Parachique Km 21, Caleta las Delicias
DISTRITO : Sechura
PROVINCIA : Sechura
DEPARTAMENTO : Piura
VOLTAJE : MEDIA TENSION

Potencia Potencia Máxima

Factor Factor de
Item Descripción Unitaria Cantidad Instalada Demanda
Demanda Simultaneidad
(Kw/Unidad) (Kw) (kw)
Motor eléctrico
Compresores
1.00 refrigeración 262.50 4 1,050.00 1 1 1,050.00
Motor eléctrico
ventilador
condensador
2.00 evaporativo 5.50 10 55.00 1 1 55.00
Motor eléctrico
bomba de agua
condensador
3.00 evaporativo 5.50 2 11.00 1 1 11.00
Motor eléctrico
agitadores de poza
4.00 salmuera 1.50 23 34.50 1 1 34.50
Motor eléctrico
molinos trituradores
5.00 de hielo 30.00 6 180.00 1 1 180.00
6.00 Tecles eléctricos 3.75 6 22.50 1 1 22.50
Electrobomba
Suministro de Agua
7.00 Potable 7.50 2 15.00 1 1 15.00
Electrobomba
Suministro de Agua
8.00 descongelado 4.50 6 27.00 1 1 27.00
Planta de
tratamiento de aguas
9.00 residuales 15.00 1 15.00 1 1 15.00
Iluminación y
tomacorriente de
10.00 planta 10.00 1 10.00 1 1 10.00
Iluminación y
tomacorriente de
oficinas, baños,
11.00 cocina y comedor 10.00 1 10.00 1 1 10.00
Máquinas de taller
de mantenimiento y
12.00 maestranza 20.00 1 20.00 1 1 20.00
Iluminación de patio
de maniobras, cerco
perimétrico interior
13.00 y exterior 4.00 1 4.00 1 1 4.00
14.00 Reserva 46.00 1 46.00 1 1 46.00
TOTAL 1,500.00
1.10 FINANCIAMIENTO Y MODALIDAD DE EJECUCION

La obra será ejecutada bajo la modalidad de “ADMINISTRACION DIRECTA”. Dicho

financiamiento, será controlado y aprobado por HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

La obra no estará afecta a reembolso por parte de ELECTRONOROESTE S.A. por ser instalación
para uso exclusivo de servicio particular para el local de HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

Para la ejecución de la obra, se deberá tener en cuenta el cumplimiento de la Ley N° 29783, Ley
de Seguridad y Salud en el Trabajo y el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con
Electricidad – 2013, aprobado mediante Resolución Ministerial RM N° 111-2013-MEM/DM, el
propósito de dicha medida es prevenir los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales,
así como garantizar las condiciones adecuadas de trabajo y mantener el bienestar físico mental
y social de los trabajadores, protegiendo también las instalaciones y propiedades de la empresa.

1.11 PLAZO DE EJECUCION

El plazo de ejecución de la obra será de 44 días calendario.

1.12 PRIORIDADES

En caso de posibles discrepancias en la ejecución de la Obra, se deberá tener en cuenta que los
planos tienen prioridad sobre las especificaciones técnicas y estas sobre la memoria descriptiva.

1.13 SERVIDUMBRE

Entiéndase por servidumbre el derecho que tiene una Empresa de Servicio Público de Electricidad,
Concesionario, o Autoproductor de Energía Eléctrica para realizar actividades vinculadas con el
servicio de la electricidad en predios de propiedad de terceros denominados predios sirvientes,
restringiendo el dominio sobre éstos.

El derecho de establecer una servidumbre obliga a indemnizar el perjuicio que ella causará y a
pagar por el uso del bien gravado.

De ser necesario realizar el trámite para obtener la servidumbre, el propietario deberá asumir
toda responsabilidad y gestionar los permisos correspondientes; y así ejecutar la obra sin
inconvenientes.

En el tramo de la red primaria del proyecto se encuentra dentro de la zona libre de vías públicas,
por lo cual todos los derechos de servidumbre no serán necesarios tramitar.

1.14 PERMISOS MUNICIPALES

El propietario y/o la empresa contratada que ejecutará el proyecto están obligados a solicitar a
la municipalidad o gobierno regional correspondiente y/o terceros la autorización, bajo
responsabilidad, para intervenir áreas de dominio público, de acuerdo con los parámetros y
criterios generales establecidos en el reglamento de la ley, eximiendo de toda responsabilidad a
Electronoroeste S.A.
Conforme a la naturaleza del proyecto, corresponde a los interesados gestionar ante la
municipalidad respectiva y otras entidades públicas las autorizaciones necesarias para efectos de
la ejecución de la correspondiente obra (Código Nacional de Electricidad – Suministro 2011: Regla
012A y 202).
1.15 IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO

El proyecto no presenta impacto ambiental negativo, por tanto, tampoco se contempla medidas
de mitigación en la ejecución del proyecto.

SOBRE LOS SUELOS:

La ejecución del proyecto, no generará la erosión de los suelos, los cuales se van afectados sólo
por las lluvias.

1.16 CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLOGICOS (CIRA)

En el área determinada para la ejecución del proyecto no existen vestigios arqueológicos en

superficie. Por lo tanto, no es necesario mitigar los posibles impactos negativos sobre vestigios
arqueológicos.

El proyecto no presenta impacto ambiental negativo sobre vestigios prehispánicos, históricos o

paleontológicos y demás bienes integrantes del Patrimonio Cultural de la Nación.
2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO
 INDICE

2.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO

2.1.1 POSTES DE CONCRETO ARMADO

2.1.2 ACCESORIOS DE CONCRETO

2.1.3 CONDUCTORES

2.1.4 CABLES DE ENERGÍA N2XSY

2.1.5 TERMINACIONES TERMOCONTRAIBLES PARA CABLE SECO N2XSY

2.1.6 AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN

2.1.7 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN

2.1.8 EXTENSORES DE LINEA DE FUGA

2.1.9 ACCESORIOS PARA AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN Y SUSPENSION

2.1.10 ACCESORIOS PARA CONDUCTORES

2.1.11 ACCESORIOS DE MORSETERÍA

2.1.12 MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA

2.1.13 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO CUT OUT

2.1.14 SECCIONADORES TIPO CUCHILLA

2.1.15 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION DE 2000 kVA

2.1.16 TABLEROS DE DISTRIBUCION

2.1.17 TRAFOMIX

2.1.18 RECONECTADOR AUTOMATICO

2.1.19 PARARRAYOS

2.1.20 CELDA DE LLEGADA Y TRANSFORMACION

 2.1.1 POSTES DE CONCRETO ARMADO

2.1.1.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir los postes de concreto armado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación,
pruebas y transporte, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de Distribución
Eléctrica Electronoroeste S.A.

2.1.1.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la versión vigente de la norma:

NTP 339.027: Postes de hormigón (concreto) armado para

líneas aéreas.

2.1.1.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los postes se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.,
UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE,
DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se
encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Los postes de concreto serán instalados como soportes de las redes aéreas, debiendo
soportar los esfuerzos derivados del peso y tensión de los conductores y los accesorios
metálicos, acción del viento sobre los mismos y sobre los elementos que soportan.

Los postes de concreto serán instalados a la intemperie con una base de concreto y
estarán sometidos a las condiciones meteorológicas indicadas.

Condiciones de operación del sistema

Los postes, serán utilizados en los siguientes sistemas:

- Nivel de Tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz
 2.1.1.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje

El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes,

a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los
almacenes de la empresa Contratista.

Garantía de calidad Técnica

Por cada lote entregado, el fabricante deberá presentar a Electronoroeste SA los 2

(dos) Certificados de garantía siguientes:

● Certificado de garantía de calidad técnica por un período mínimo de 2 años emitido

por el fabricante, para garantizar la reposición de los postes por fallas de
fabricación; este período se cuenta a partir de la fecha de entrega de los postes en
los almacenes de la Empresa Contratista, este documento deberá indicar también
que los postes que conforman dicho lote, cumplen con todas las características
técnicas ofertadas en el suministro correspondiente.

● Certificado de garantía de vida útil de los postes por un período mínimo de veinte
20 años emitido por el fabricante, para garantizar que los postes cumplirán como
mínimo un período de vida útil de veinte (20) años en condiciones normales de
funcionamiento especificadas en el punto 3, este período se cuenta a partir de la
fecha de entrega de los postes en los almacenes de la Empresa Contratista.

● Tabla de datos técnicos del lote suministrado.

2.1.1.5 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El fabricante preparará en forma detallada el programa de fabricación de los postes y

lo someterá a la aprobación de Electronoroeste, en dichos programas deberán
especificarse claramente las fechas de inicio y fin de cada una de las actividades que
conforman el proceso constructivo de los postes. El programa de fabricación deberá
ser entregado a la supervisión, posterior a la emisión de la orden de compra.

En el caso que durante el período de fabricación, el programa de fabricación se modifique,

el fabricante deberá actualizar dicho programa y someterlo a la aprobación de
Electronoroeste a través de la Supervisión.

ENSAYOS

Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a
todos los ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma NTP
339.027, con la finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.

Ensayos de rutina de los postes:

El fabricante realizará los ensayos de rutina correspondientes al sistema de fabricación

que utilice, sin embargo, para efectos del control de calidad por parte del propietario,
realizará como ensayo de rutina el siguiente:
 - Análisis físico químico del agua utilizada en la fabricación de los postes:

Se determinará la composición del agua con el que se fabriquen los postes, para
verificar el cumplimiento del numeral 4.2.4 de la norma NTP 339.027.

- Verificación del acero utilizada en la armadura de los postes:

Se revisarán las varillas de acero con el que se fabrique la armadura de los

postes, para verificar el cumplimiento del numeral 4.6.1, 4.6.2 y 4.6.6 de la
norma NTP 339.027.

- Resistencia a la compresión del hormigón (concreto):

Se determinará la resistencia a la compresión del hormigón (concreto) con el que

se fabriquen los postes, de acuerdo a lo indicado en el numeral 4.5 de la norma
NTP 339.027.

Los reportes que comprueben su cumplimiento deberán ser presentados al propietario,

en un plazo máximo de 7 días después de la fecha de emisión de dichos Reportes.

Ensayos de aceptación de los postes de concreto

Muestreo y ensayos a realizar.

Los ensayos de aceptación de cada lote de postes serán realizados utilizando el método
de muestreo indicado en el Anexo 1.

Para la aceptación de un lote de postes, se realizarán los ensayos siguientes (de forma
secuencial), en cada uno de los postes que conforman la muestra:

a. Inspección visual.

b. Verificación de dimensiones.

c. Ensayo de carga de trabajo.- Se realizará sobre los postes que hayan superado
la inspección visual y verificación de dimensiones.

d. Ensayo de carga de rotura.- Se realizará sobre los postes que hayan superado
el ensayo de carga de trabajo hasta completar “la mitad del tamaño de la muestra con
un mínimo de dos unidades”; según lo establecido en el Anexo 1

e. Ensayo de corte transversal.- Se realizará sobre los postes que hayan superado
el ensayo de carga de trabajo que no fueron sometidos al ensayo de carga de rotura.

Procedimiento de ejecución y resultados de los ensayos

a. Inspección visual.- Comprende la verificación del estado general de los postes y

uniformidad del acabado superficial.

b. Verificación de dimensiones.- Comprende la determinación de la longitud total

y la determinación de los diámetros de cada sección. La longitud total se medirá entre
los centros geométricos de las secciones extremas del poste, debiéndose registrar la
medida con aproximación hasta las centésimas. La verificación de los diámetros de las
secciones se realizará en ambos extremos del poste, debiendo registrarse la
aproximación hasta las milésimas.
c. Ensayo de carga de trabajo.- Para la ejecución de este ensayo se deberá tomar
en cuenta las condiciones siguientes:
● La edad de los postes elaborados con hormigón (concreto) de cemento Pórtland se
deberán ensayar a los 28 días de edad como mínimo.
● El empotramiento del poste para el ensayo deberá ser como mínimo el 10% de su
longitud total más 30 cm.
● La carga aplicada en el ensayo se ubicará a 15cm. por debajo de la cima ó extremo
superior.
● La disposición del poste para el ensayo será en posición horizontal fijo rígidamente
en toda su sección de empotramiento, tomando las precauciones necesarias para
anular los efectos del peso propio.

Una vez instalado el poste para el ensayo, será sometido a una carga progresiva
aplicada en dirección normal al eje de la pieza y se registrarán las flechas
correspondientes a incrementos del 10% de la carga nominal de rotura
correspondiente al poste bajo ensayo, hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha
carga. Luego se reducirá gradualmente la carga hasta cero y se someterá al poste a
una serie de oscilaciones, ejecutadas manualmente, con no más de 15 cm. de amplitud
a cada lado del eje del poste deformado para vencer los esfuerzos que actúan en los
apoyos deslizantes. Una vez estabilizado el poste se medirá la deformación
permanente. Para determinar que el poste supera este ensayo se deberán tomar en
cuenta las consideraciones siguientes:

● El poste ensayado no deberá presentar desprendimiento de hormigón (concreto)

en la zona de compresión, ni fisuras cerradas en la zona de tracción.
● Para los postes por tener factor de seguridad 2, el valor medido de la “deformación
permanente” no deberá exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el
ensayo; esta flecha no deberá ser mayor al 6% de la longitud útil del poste.

d. Ensayo de carga de rotura.- La disposición del poste será idéntico al indicado

para el ensayo de carga de trabajo, se someterá al poste a una carga progresiva
aplicada en dirección normal al eje del poste hasta alcanzar el 60% de la carga nominal
de rotura y se continuará aplicando dicha carga en incrementos del 5% hasta que
ocurra la falla del poste. Se medirán las flechas después de haber mantenido cada
incremento de carga por lo menos 2 minutos. Para determinar que el poste supera
este ensayo se deberán tomar en cuenta la consideración siguiente:
● El valor de la carga de falla del poste será igual o mayor que el valor de su carga
de rotura nominal.

e. Ensayo de corte transversal.- Comprende la verificación de la armadura de los

postes, para este fin se efectuarán cortes transversales en cada tramo de poste con
diferente detalle de armadura, en la sección transversal ubicada a 30cm. del final de
cada tramo.

● El detalle de la armadura de cada tramo de poste será igual al presentado en su

Propuesta Técnica.

Se considera un poste aceptable sí supera los cinco ensayos especificados

anteriormente. En el caso que, en el desarrollo de los ensayos, uno de los postes de
la muestra, no cumpla (falle) en cualquiera de los cinco ensayos especificados
anteriormente, se deberá seleccionar y ensayar dos postes adicionales, tomados del
mismo lote (diferentes a los ya seleccionados en la muestra); sí los resultados de los
ensayos a los dos postes adicionales, son satisfactorios, se considera aceptable el
ensayo al poste que falló de la muestra, en caso contrario, el poste que falló debe ser
rechazado.
Se aceptará un lote de postes, sí el número de postes rechazados de la muestra no
supera la cantidad máxima especificada en el Anexo 1, en caso contrario se rechazará
el lote completo de postes.

Acceso a talleres y laboratorios

El fabricante proporcionará todos los equipos y herramientas necesarios para la

ejecución de los ensayos de aceptación de los postes y proporcionará a los
supervisores toda la información necesaria referida a la ejecución de los ensayos.

2.1.1.6 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada a los inspectores de Electronoroeste S.A.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de
los postes.

Electronoroeste S.A deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios
siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si Electronoroeste S.A no
responde a dicha solicitud, el Proveedor dará por aceptada tal solicitud.

2.1.1.7 Embarque y transporte

La Contratista será responsable del traslado de los postes, hasta sus almacenes,
responsabilizándose por: La carga, el transporte, la descarga y el almacenamiento.

Requisitos de carga y descarga.

Las maniobras de carga y descarga de postes de concreto se realizarán utilizando

equipos mecánicos adecuados: grúas hidráulicas, puentes grúas o equipos similares
que permitan utilizar estrobos individuales de cables de acero u otros materiales
convenientemente habilitados y que tomen el poste en por lo menos dos puntos y
manipularlo horizontalmente.

Se podrá utilizar formas alternativas siempre y cuando se demuestre que el poste no

sufra fisuración en estas operaciones de carga y descarga.

Se debe tener presente que postes de cargas horizontales equivalentes menores y

longitudes mayores son susceptibles de mayores deformaciones por lo que se debe
tener cuidado en decidir el número de puntos de izaje para evitar la fisuración. No se
recomienda el uso de montacargas, el poste apoyado por el centro con un gran
voladizo se sacude y es susceptible a fisurarse.

La carga y descarga deben hacerse cuidadosamente evitando golpearlo con partes del
camión u otro cuerpo presente.
Requisitos de transporte.

Se debe emplear un camión plataforma adecuado para la longitud del poste, evitando
que una parte del poste vaya en voladizo. Se permitirá como máximo las siguientes
medidas.

o Poste de 15 m. Máxima longitud en voladizo 1 m.

El transporte debe hacerse sobre tacos de madera que tengan un corte curvo, que
permita alojar el poste y asegurarlo o alternativamente usar cuartones de madera
resistentes con sus respectivos tacos laterales, debidamente asegurados (Clavados)
para evitar deslizamientos o saltos bruscos de los postes durante el transporte.

o Para postes de 15 m. se utilizarán cuartones de madera de 2”x3”x8” con 3 apoyos

por fila o nivel.

Por ningún motivo se aceptarán transportes donde parte del poste vaya en voladizo
en longitudes mayores a las indicadas. No se aceptarán descarga de los postes
mediante el lanzamiento de estos sobre tablones, travesías u otras.

2.1.1.8 CARGA DE ROTURA NOMINAL MÍNIMA

CARGA DE ROTURA NOMINAL MINIMA

|
(daN)
15 400

2.1.1.9 DESIGNACION

Un poste se designará de la siguiente manera:

15 / 400 / 2 / 210 / 435

Diámetro de la base: 435 mm

Diámetro de la cima: 210 mm
Coeficiente de seguridad: 2
Carga de trabajo: 300 daN
Longitud total: 15 m

2.1.1.10 ROTULADO

El rotulo será en bajo relieve y además pintado con tinta indeleble de color negro, de
acuerdo a lo indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:

MF : Marca del fabricante

XY : Año de fabricación
H : Altura en metros
CT : Carga de trabajo
S : Señalización
N° : Número de Lote (solo pintado)
 TABLA DE DATOS TECNICOS DE LOS POSTES DE CONCRETO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 15/400/2/210/435

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
POSTES DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste m 15
Resistencia mínima a la compresión del concreto a los
5 MPa 28
28 días.
6 Carga de trabajo daN 400
7 Coeficiente de seguridad (CS) 2 (Ver Nota 1)
8 Diámetro en la punta mm 210
9 Diámetro en la base mm 435
10 Volumen de concreto por poste m3 (indicar)
11 Peso total de cada poste Kg (indicar)
12 Tipo de Cemento Portland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y transversales
13 Soldadas (máximo 2 puntos p/u)
14 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí ó No (Ver Nota 2)
Compuesto químico que se adiciona durante el mezclado del concreto
para proteger al acero de refuerzo de la corrosión:
● Pintura cristaflex ó
● Chema (03 capas)
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
Se aplica en toda la superficie del poste creando una capa protectora
que previene la penetración de cloruros, salitre, retardando el inicio de la
corrosión, extendiendo así la vida útil de la estructura. No afecta las
propiedades del concreto
Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
Sí.
fabricante, y toda la información requerida en el
punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar)
Dosis de aditivo garantizada, según indicaciones litros/
(indicar)
del fabricante para ambiente agresivo m3
Recubrimiento protector exterior hasta un metro por Una capa de silano – siloxano (hidrófugo) y una capa de pintura acrílica
15
encima de la línea de empotramiento. metacrilato de metila.
16 Con perilla de concreto. Sí ó No (Ver Nota 5)
17 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3
18 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de la armadura
19 Sí, (Ver Nota 4)
de los postes.
Superficie limpia, fina, libre de resanes y fisuras (Según numeral 5.1 de la
Norma NTP 339.027)
Aplicación de pintura bituminosa (03 capas) a la superficie del poste hasta
una altura de 03 m desde la base, para protección contra la humedad en
20 Acabado
el empotramiento hasta la superficie del terreno.
Se aplica como recubrimiento completamente impermeable y
químicamente resistente a la acción del agua, ácidos diluidos, y a la
mayor parte de los agentes presentes en el terreno y en la atmósfera.
21 Recubrimiento mínimo sobre la armadura mm 25
22 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
23 Certificado de garantía de vida útil Años 20
NOTAS:
1. Por defecto el CS=2; el usuario podrá seleccionar un C.S=3 en función a sus necesidades.
2. Por defecto los postes deberán ser fabricados con aditivo inhibidor de corrosión, sin embargo, el usuario puede retirar este requerimiento en las
Tablas de Datos Técnicos, en función a las características de la zona donde se instalarán los postes. Cuando se requiera aditivo inhibidor la
dosis garantizada deberá ser la formulada para ambientes agresivos en las Especificaciones Técnicas del fabricante del Aditivo Inhibidor.
3. Los planos mostrados, solo son referenciales, debiendo el usuario definir los detalles de agujeros en función al uso del poste y a las distancias
mínimas de seguridad.
4. El plano a presentar deberá indicar claramente la cantidad de varillas de acero longitudinales y transversales, sus diámetros nominales y sus
longitudes, para todos los tramos de refuerzo considerados.
5. Por defecto los postes no llevarán perilla de concreto, sin embargo, el usuario puede incluir como requerimiento en las Tablas de Datos Técnicos,
la colocación de una perilla de concreto de las dimensiones adecuadas, para prevenir el acumulamiento de agua y/o substancias extrañas que
puedan dañar el extremo superior del poste.
6. Los postores deberán consignar obligatoriamente todos los valores garantizados.
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TECNICOS DE LOS POSTES DE CONCRETO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 13/300/2/180/375

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
POSTES DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste m 13
Resistencia mínima a la compresión del concreto
5 MPa 28
a los 28 días.
6 Carga de trabajo daN 300
7 Coeficiente de seguridad (CS) 2 (Ver Nota 1)
8 Diámetro en la punta mm 180
9 Diámetro en la base mm 375
10 Volumen de concreto por poste m3 (indicar)
11 Peso total de cada poste Kg (indicar)
12 Tipo de Cemento Portland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y transversales
13 Soldadas (máximo 2 puntos p/u)
14 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí ó No (Ver Nota 2)
Compuesto químico que se adiciona durante el mezclado del concreto para
proteger al acero de refuerzo de la corrosión:
 Pintura cristaflex ó
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión  Chema (03 capas)
Se aplica en toda la superficie del poste creando una capa protectora que
previene la penetración de cloruros, salitre, retardando el inicio de la corrosión,
extendiendo así la vida útil de la estructura. No afecta las propiedades del
concreto
Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
Sí.
fabricante, y toda la información requerida
en el punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar)
Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para ambiente (indicar)
m3
agresivo
Recubrimiento protector exterior hasta un metro Una capa de silano – siloxano (hidrófugo) y una capa de pintura acrílica
15
por encima de la línea de empotramiento. metacrilato de metila.
16 Con perilla de concreto. Sí ó No (Ver Nota 5)
17 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3
18 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de la
19 Sí, (Ver Nota 4)
armadura de los postes.
Superficie limpia, fina, libre de resanes y fisuras (Según numeral 5.1 de la Norma
NTP 339.027)
Aplicación de pintura bituminosa (03 capas) a la superficie del poste hasta una
altura de 03 m desde la base, para protección contra la humedad en el
20 Acabado
empotramiento hasta la superficie del terreno.
Se aplica como recubrimiento completamente impermeable y químicamente
resistente a la acción del agua, ácidos diluidos, y a la mayor parte de los agentes
presentes en el terreno y en la atmósfera.
21 Recubrimiento mínimo sobre la armadura mm 25
22 Certificado de garantía de calidad técnica Años 2
23 Certificado de garantía de vida útil Años 20
NOTAS:
1. Por defecto el CS=2; el usuario podrá seleccionar un C.S=3 en función a sus necesidades.
2. Por defecto los postes deberán ser fabricados con aditivo inhibidor de corrosión, sin embargo, el usuario puede retirar este requerimiento en las Tablas
de Datos Técnicos, en función a las características de la zona donde se instalarán los postes. Cuando se requiera aditivo inhibidor la dosis garantizada
deberá ser la formulada para ambientes agresivos en las Especificaciones Técnicas del fabricante del Aditivo Inhibidor.
3. Los planos mostrados, solo son referenciales, debiendo el usuario definir los detalles de agujeros en función al uso del poste y a las distancias mínimas
de seguridad.
4. El plano a presentar deberá indicar claramente la cantidad de varillas de acero longitudinales y transversales, sus diámetros nominales y sus longitudes,
para todos los tramos de refuerzo considerados.
5. Por defecto los postes no llevarán perilla de concreto, sin embargo, el usuario puede incluir como requerimiento en las Tablas de Datos Técnicos, la
colocación de una perilla de concreto de las dimensiones adecuadas, para prevenir el acumulamiento de agua y/o substancias extrañas que puedan
dañar el extremo superior del poste.
6. Los postores deberán consignar obligatoriamente todos los valores garantizados.
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TECNICOS DE LOS POSTES DE CONCRETO

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 13/400/2/180/375

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

POSTES DE CONCRETO ARMADO

1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste M 13
5
Carga de trabajo daN 400
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2
7
Diámetro en la punta Mm 180
8
Diámetro en la base Mm 375
9 Volumen de concreto por poste m3 (indicar)
10 Peso total de cada poste Kg (indicar)
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V

12 Unión de varillas longitudinales y transversales

Mediante ataduras de alambre y soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí

Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión Compuesto químico que se adiciona durante el mezclado del
concreto para proteger al acero de refuerzo de la corrosión

Sellador de Protección Si

Presentar las Especificaciones Técnicas del

aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
Sí.
fabricante, y toda la información requerida en el
punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar)
Dosis de aditivo garantizada, según indicaciones litros/
(indicar)
del fabricante para ambiente agresivo m3
14 Con perilla de concreto. Sí
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 1
16 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de la
17 Sí (Ver Nota 2)
armadura de los postes.
Superficie limpia, fina, libre de resanes y fisuras (Según numeral
18 Acabado
5.1 de la Norma NTP 339.027)
25
19 Recubrimiento mínimo sobre armadura
Mm (Según Norma NTP - 2002)

20 Certificado de Garantía de calidad Técnica 2

Años
21 Certificado de garantía de vida útil 20
Años

NOTAS:
1. Por defecto el CS=2; el usuario podrá seleccionar un C.S=3 en función a sus necesidades.
2. Por defecto los postes deberán ser fabricados con aditivo inhibidor de corrosión, sin embargo, el usuario puede retirar este requerimiento en las
Tablas de Datos Técnicos, en función a las características de la zona donde se instalarán los postes. Cuando se requiera aditivo inhibidor la
dosis garantizada deberá ser la formulada para ambientes agresivos en las Especificaciones Técnicas del fabricante del Aditivo Inhibidor.
3. Los planos mostrados, solo son referenciales, debiendo el usuario definir los detalles de agujeros en función al uso del poste y a las distancias
mínimas de seguridad.
4. El plano a presentar deberá indicar claramente la cantidad de varillas de acero longitudinales y transversales, sus diámetros nominales y sus
longitudes, para todos los tramos de refuerzo considerados.
5. Por defecto los postes no llevarán perilla de concreto, sin embargo, el usuario puede incluir como requerimiento en las Tablas de Datos Técnicos,
la colocación de una perilla de concreto de las dimensiones adecuadas, para prevenir el acumulamiento de agua y/o substancias extrañas que
puedan dañar el extremo superior del poste.
6. Los postores deberán consignar obligatoriamente todos los valores garantizados.

FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE

 TABLA DE DATOS TECNICOS DE LOS POSTES DE CONCRETO

ANEXO 01

NUMERO
NUMERO
DE POSTES NUMERO DE
MAXIMO DE
PARA POSTES PARA
TAMAÑO DE POSTES
TAMAÑO DEL LOTE (POSTES) ENSAYOS ENSAYOS DE
LA MUESTRA RECHAZADOS
DE CARGA CORTE
EN LA
DE TRANSVERSAL
MUESTRA
ROTURA
1-11 1 0 1 1(*)
12-40 2 0 2 1(*)
41-60 3 0 2 1
61-80 4 1 2 2
81-100 5 1 3 2
101-150 6 1 3 3
151-200 7 1 4 3
201-250 8 2 4 4
251-300 9 2 5 4
301-350 10 2 5 5
351-400 11 2 6 5
401-450 12 3 6 6
451-500 13 3 7 6
501-600 14 3 7 7
601-700 15 3 8 7
701-800 16 4 8 8
801-900 17 4 9 9
901-1000 18 4 9 9
(*) Estos postes serán los mismos sometidos previamente a los ensayos de carga
de rotura.
 2.1.2 ACCESORIOS DE CONCRETO

2.1.2.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir las crucetas de concreto armado en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas y transporte, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de
Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A.

2.1.2.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro deberá cumplir en donde sea aplicable con la versión vigente de la norma:

NTP 339.027 Postes de hormigón (concreto) armado para

líneas aéreas.

2.1.2.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones Ambientales de Servicio

Los postes se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.,
UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE,
DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se
encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Los accesorios de concreto, serán utilizados en los siguientes sistemas:

- Nivel de Tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

2.1.2.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje

Se preeverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de crucetas de

concreto armado, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica
hasta los almacenes de la contratista.
Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por
fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes de la contratista.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el

cual garantice que las crucetas y ménsulas que conforman dicho lote, cumplen con
todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro. La garantía
cubrirá todos los aspectos técnicos del suministro. En tales casos, el proveedor
efectuará el cambio de los mismos observados a la brevedad.

PRUEBAS

Las crucetas y ménsulas que forman parte del suministro, serán sometidas durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones descritas en la
parte inferior con la finalidad de comprobar que las crucetas satisfacen las exigencias,
previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor

alcanzará al Supervisión y contratista la lista de las pruebas, controles e inspecciones
que deberán ser sometidos las crucetas Asimétrica y ménsulas.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Tabla 1 y en el

siguiente orden:

Métodos de ensayo

a). Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las crucetas
y la uniformidad del acabado superficial.

b). Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la

determinación de los diámetros de los agujeros de empotramiento.

c). Ensayo de carga de trabajo: Este ensayo se realizará sobre todas las crucetas
asimétricas que hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas.

d). Ensayo de carga de rotura: Este ensayo se realizará sobre la mitad de las
crucetas (con un mínimo de 2) que hayan cumplido satisfactoriamente con el
ensayo de carga de trabajo.

Procedimientos

La aplicación de la carga se efectuará 50 mm del extremo de la cruceta.

a). Disposición: Para ambos ensayos, se deberá tener en cuenta lo siguiente. La

posición de las crucetas y ménsulas será de manera tal que simule la posición y
ubicación de estas en un poste.

b). Ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha: Las crucetas

Asimétricas no presentarán desprendimiento de concreto en la zona de
compresión ni fisuras no cerradas en la zona de tracción. Además, la deformación
permanente con la carga de trabajo no deberá exceder al 5%
 de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo, esta flecha no deberá ser mayor
al 6% de la longitud de la cruceta.

Las crucetas serán sometidas a una carga progresiva aplicada en dirección de cada
carga y se registrarán las flechas correspondientes a incrementos del 10 % de la carga
nominal de rotura, hasta llegar por ciclos sucesivos al 50% de dicha carga.

c).Ensayo de carga de rotura: Se someterá a la cruceta a una carga progresiva

aplicada en dirección de cada (T/F/V), hasta alcanzar el 60% de la carga nominal de
rotura (Ver punto 2.1.2.9.1) y se continuará aplicando dicha carga en incrementos
del 5% hasta que ocurra la falla de la cruceta. Se medirán las flechas después de haber
mantenido cada incremento de carga por lo menos 2 minutos.

Se considerará que el lote cumple con la presente prueba, cuando el número de

crucetas defectuosas no supera el valor indicado en la Tabla 1.

Si no cumple con cualquiera de los ensayos especificados en esta norma, se debe

efectuar un nuevo ensayo sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si
este último ensayo es satisfactorio, se aceptará el lote, en caso contrario será
rechazado.

Costo de las pruebas

El costo de las pruebas está incluido en los costos del fabricante y el costo del personal
que participa en la inspección será por cuenta del contratista.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá a la Supervisión y contratista el acceso de toda la información

necesaria.

2.1.2.5 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

Se preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación,

en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de
las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas.

2.1.2.6 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al contratista.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de
las crucetas Asimétrica.
2.1.2.7 Embarque y transporte

El Proveedor será responsable del traslado de las crucetas asimétricas y ménsulas hasta
sus almacenes seleccionados y habilitados por la contratista, incluyendo, entre otras,
las siguientes tareas:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación.

b) Transporte al almacén indicado por la Contratista.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes
seleccionados por la Contratista, incluye el costo de los equipos necesarios para
realizar ésta actividad.

2.1.2.8 DESIGNACION

Una cruceta simétrica se designará de la siguiente manera:

Ejemplo:

Z / 1.50 / 300

Carga de trabajo transversal (T) : 300 kg

Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m
Cruceta simétrica

Una cruceta asimétrica se designará de la siguiente manera:

Ejemplo:

ZA / 1.50 / 0.90 / 300

Carga de trabajo transversal : 300 kg

Longitud del brazo mayor (Lb1) : 0.90 m
Longitud Nominal (Ln) : 1.50 m
Cruceta asimétrica

Una ménsula se designará de la siguiente manera:

Ejemplo:

M / 1.00 / 250

Carga de trabajo transversal : 250 kg

Longitud Nominal (Ln) : 1.00 m
Mensula

Para el caso de las crucetas (simétrica y asimétrica), la carga de trabajo transversal

será en cada extremo.
 PALOMILLA DE C.A. 1.30 / 100

Carga de trabajo vertical (V) : 100 kg

Longitud Nominal (Ln) : 1.30 m

MEDIA LOZA DE C.A. 1.30 / 750

Carga de trabajo vertical (V) : 750 kg

Longitud Nominal (Ln) : 1.30 m

2.1.2.9 CARGAS

2.1.2.9.1 De Trabajo

CARGA DE TRABAJO (kg)

DESIGNACION LONGITUD NOMINAL (m)
T F V
M / 0.60 / 300 0.60 300 150 150
M / 1.00 / 300 1.00 300 150 150
M / 1.50 / 300 1.50 300 150 150
Z / 1.50 / 300 1.50 300 300 150
Z / 1.50 / 400 1.50 400 300 150
Z / 2.00 / 300 2.00 300 300 150
Z / 2.00 / 500 2.00 500 200 150
ZA / 2.00 / 1.20 / 300 2.00 300 200 100

T : Carga de Trabajo Transversal

F : Carga de Trabajo Longitudinal
V : Carga de Trabajo Vertical

CARGA DE TRABAJO (kg)

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln)
V
PALOMILLA DE C.A.V. 1.10/100 1.10 100
PALOMILLA DE C.A.V. 1.30/100 1.30 100
PALOMILLA DE C.A.V. 1.50/150 1.50 150
PALOMILLA DE C.A.V. 2.20/100 2.20 100

V : Carga de Trabajo Vertical

CARGA DE TRABAJO (kg)

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln)
V
MEDIA LOZA DE C.A.V. 1.10/750 1.10 750
MEDIA LOZA DE C.A.V. 1.30/750 1.30 750

V : Carga de Trabajo Vertical

 2.1.2.9.2 De Rotura Nominal Mínima

CARGA DE ROTURA NOMINAL MIN. (kg)

DESIGNACION
T F V
M / 0.60 / 250 600 300 300
M / 1.00 / 300 600 300 300
M / 1.50 / 300 600 300 300
Z / 1.50 / 300 600 600 300
Z / 1.50 / 400 400 600 300
Z / 2.00 / 300 800 600 300
Z / 2.00 / 500 1000 400 300
ZA / 2.00 / 1.20 / 300 500 400 200

CARGA DE ROTURA NOMINAL

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln) MINIMA (kg)
V
PALOMILLA DE C.A.V. 1.10/100 1.10 200
PALOMILLA DE C.A.V. 1.30/100 1.30 200
PALOMILLA DE C.A.V. 1.50/150 1.50 300
PALOMILLA DE C.A.V. 2.20/100 2.20 200

CARGA DE ROTURA NOMINAL

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln) MINIMA (kg)
V
MEDIA LOZA DE C.A.V. 1.10/750 1.10 2250
MEDIA LOZA DE C.A.V. 1.30/750 1.30 2250

2.1.2.10 ROTULADO

El rotulo será en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo
a lo indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:

MF : Marca del fabricante

XY : Año de fabricación
T : Carga de trabajo transversal
F : Carga de trabajo longitudinal
V : Carga de trabajo vertical
 TABLA 1

PLAN DE MUESTREO Y ACEPTACIÓN

NRO. DE
TAMAÑO DEL NRO. DE CRUCETAS,
LOTE DE CRUCETAS, MENSULAS,
CRUCETAS, MENSULAS, PALOMILLAS O
MENSULAS, PALOMILLAS O MEDIAS LOZAS
PALOMILLAS O MEDIAS LOZAS DEFECTUOSAS
MEDIAS LOZAS A EXTRAER TOLERADOS EN LA
MUESTRA
1 - 11 0 0
12 - 40 2 0
41 - 60 3 0
61 - 80 4 1
81 - 100 5 1
101 - 150 6 1
151 - 200 7 1
201 - 250 8 2
251 - 300 9 2
301 - 350 10 2
351 - 400 11 2
401 - 450 12 3
451 - 500 13 3
501 - 600 14 3
601 - 700 15 3
701 - 800 16 4
801 - 900 17 4
901 - 1000 18 4
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA CRUCETAS Y MENSULAS DE CONCRETO
ARMADO

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
CRUCETAS Y MENSULAS DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
NTP 339.027 en lo
3 Proceso de fabricación
aplicable
4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
5 Factor de seguridad 2
MENSULA DE C.A.V.
M / 0.60 / 300
6 Dimensiones
M / 1.00 / 300
M / 1.50 / 300
7 Carga de trabajo Ver Nota 1
Ver plano adjunto
8 Detalle de agujeros
y Nota 2

Bajo relieve, según

9 Rotulado
plano adjunto

10 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 15

NOTAS:

1. El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se tendrá
en cuenta los valores indicados en el punto 10.

2. En los planos mostrados, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de acuerdo
al diámetro de la cima del poste a usar y ubicación de las ménsulas y/o crucetas en el poste.

FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante

3 Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable

4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C

5 Armadura NTP 341.031
6 Factor de seguridad 2
7 PALOMILLA DE C.A.V.
Dimensiones 1.50/150

8 Carga de trabajo Ver Nota 1

Ver planos adjuntos

9 Detalle de agujeros
y Nota 2
Bajo relieve, según planos
10 Rotulado
adjuntos
NOTAS:
3. El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se tendrá
en cuenta los valores indicados en los puntos 9 y 10.
4. En los planos mostrados, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de acuerdo
al diámetro del poste a usar y ubicación de las palomillas en el poste.

FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIAS LOZAS DE CONCRETO ARMADO

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Denominación
4 Normas:
Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable
Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
Armadura del concreto NTP 341.031
4 Carga de trabajo Kg 750
5 Factor de seguridad 3
6 Carga de rotura Kg 2250
7 Recubrimiento mínimo de la armadura Mm 20
8 Forma de bordes redondeados
9 Longitud nominal (Ln) MEDIA LOZA DE C.A.V. 1.30/750
10 Carga de trabajo Ver Nota 1
11 Detalle de agujeros Ver plano adjunto y Nota 2
12 Rotulado Bajo relieve, según plano adjunto

NOTAS:

5. El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se tendrá
en cuenta los valores indicados en el punto 10.

6. En los planos mostrados, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de acuerdo
al diámetro del poste a usar y ubicación de las medias lozas en el poste.

FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE

● Nota: Se debe aplicar pintura cristaflex ó Chema (03 capas) en toda

la superficie de las crucetas, ménsulas, palomillas y medias lozas
para protección contra el salitre.
● Nota: Se debe aplicar pintura cristaflex ó Chema (03 capas) en toda
la superficie de las crucetas, ménsulas, palomillas y medias lozas
para protección contra el salitre.
 2.1.3 CONDUCTORES

2.1.3.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir los conductores de aleación de aluminio, en cuanto a materia prima, diseño,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de la
Empresa de Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A.

2.1.3.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con las versiones vigentes de las siguientes normas:

NTP 370.258 : Especificación estándar de conductores de aleación

de aluminio (AAAC).
NTP IEC 60104 : Especificaciones de seguridad eléctrica.
IEC 61089 : Round wire concentric lay overhead electrical
stranded conductors.
ASTM B398M : Standard specification for aluminum-alloy 6201-T81
wire for electric purpose (metric).

ASTM B399M : Standard specification for concentric-lay-stranded

aluminum alloy 6201-T81 conductors (metric).

2.1.3.3 CONDICIONES TECNICAS AMBIENTALES Y DE OPERACIÓN

Condiciones Ambientales de Servicio

Los conductores se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN

MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR
S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE,
DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se
encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz
2.1.3.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y Rotulado

El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado
para proteger al conductor de cualquier daño.

El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en
defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.

El peso bruto máximo de cada carrete embalado no debe exceder de 1500 kg.

Los extremos de los conductores de cada carrete se deberán proteger mecánicamente

contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte.

El extremo interno del conductor estará colocado dentro del carrete, el otro extremo
del conductor será asegurado a la capa externa del conductor.

Previo al embobinado, el tambor del carrete será cubierto con una lámina de plástico
impermeable o con papel encerado.

Cada carrete deberá venir recubierto con una capa plástica que evite la corrosión del
conductor.

En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalará una placa metálica de
aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble,
indicando lo siguiente:

- Nombre del fabricante y año de fabricación.

- Material, sección (mm2) y longitud del conductor.
- Peso neto del conductor y peso bruto del carrete, en kg.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rotado el carrete durante su
desplazamiento.
- Número de identificación del carrete.

Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por

fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.
Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual
garantice que los conductores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

2.1.3.5 PRUEBAS

Todos los conductores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas posteriormente, con la finalidad de comprobar que los
conductores satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.

El proveedor alcanzará a la supervisión la lista de pruebas, controles e inspecciones

que deberán ser sometidos los conductores.
Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma ASTM B398M.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas inspecciones.

2.1.3.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas.

2.1.3.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del
conductor.

2.1.3.8 Embarque y transporte

El proveedor será responsable del traslado de los conductores hasta el lugar indicado
por el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el punto de inicio

de transporte.
b) Transporte al almacén designado por el Contratista.
c) Operaciones de descarga y de ubicación en los almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO
DE 50 mm2

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
ASTM B398
3 Normas
NPT 370.258
Aleación de Aluminio
4 Material del conductor
6201 – T81
5 Clase del conductor AAAC
6 Conductividad %IACS 52.5
7 Sección nominal mm2 50
8 Densidad a 20 ° C kg / m3 2690
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Wmm2/m 0.032841
10 Número de alambres N° 7
11 Diámetro de los alambres mm 2.98
12 Diámetro del conductor mm 7.89
12 Máxima variación del diámetro de los alambres mm ±0.03
13 Carga de rotura mínima kN 15.44
14 Resistencia eléctrica máxima a 20 °C Ω/km 0.6755
15 Masa longitudinal aproximada kg/km 137.58

TABLA DE DATOS TECNICOS PARA CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, TEMPLE

BLANDO DE 25 mm2

VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación NTP 370.251
4 Material del conductor Cobre electrolítico recocido
5 Pureza % 99.90
6 Sección nominal mm2 25
7 Número de alambres 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Ωmm2/m 0.017241
10 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ω/km 0.713
11 Amperaje en aire a 30ºC A 188
12 Diámetro del alambre mm 2.13
13 Diamétro del conductor mm 6.4
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, TEMPLE
DURO DE 50 mm2

VALOR VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO

1 País de procedencia
2 Fabricante

3 Norma de fabricación
NTP 370.251
Cobre
4 Material del conductor
electrolítico duro
5 Pureza % 99.90
2
6 Sección nominal mm 50
7 Número de alambres 19
8 Diámetro nominal exterior mm 8.80
9 Carga a la tracción kN 18.8
10 Masa Nominal kg/km 420
3
11 Densidad a 20 °C gr/cm 8.89
12 Resistividad eléctrica a 20 °C Ohm-mm2/m 0.017745
13 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.395
14 Amperaje en aire a 30ºC A 273
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONDUCTORES
DE COBRE AISLADO TIPO NYY

- Designación: 3 - 5 x 185mm2
- Tensión nominal (kV): 0.6/1

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma NTP-IEC 60502-1
2 DESIGNACION NYY 3 - 5 x 185mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Sentido del cableado izquierdo
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma NTP-IEC 60502-1
Cobre electrolítico temple
Material
suave
Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 185
Clase 2
Número de alambres N° 37
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
0.017241
Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.0991
Aislamiento
Material PVC - A
Color Natural
Espesor nominal promedio mm 2
Cubierta
Cubierta externa
Tipo individual
Material PVC – ST1
Color Negro, Blanco y Rojo
Espesor mm 1.7
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5

----------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL
FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONDUCTORES
DE COBRE AISLADO TIPO NYY

- Designación: 5 x 150mm2
- Tensión nominal (kV): 0.6/1

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma NTP-IEC 60502-1
2 DESIGNACION NYY 5 x 150mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Sentido del cableado izquierdo
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma NTP-IEC 60502-1
Cobre electrolítico temple
Material
suave
Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 150
Clase 2
Número de alambres N° 37
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
0.017241
Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.124
Aislamiento
Material PVC - A
Color Natural
Espesor nominal promedio mm 1.8
Cubierta
Cubierta externa
Tipo individual
Material PVC – ST1
Color Negro, Blanco y Rojo
Espesor mm 1.6
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5

----------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL
FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONDUCTORES
DE COBRE AISLADO TIPO NYY

- Designación: 3 - 3 x 50mm2
- Tensión nominal (kV): 0.6/1

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma NTP-IEC 60502-1
2 DESIGNACION NYY 3 - 3 x 50mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Sentido del cableado izquierdo
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma NTP-IEC 60502-1
Cobre electrolítico temple
Material
suave
Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 50
Clase 2
Número de alambres N° 19
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
0.017241
Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.387
Aislamiento
Material PVC - A
Color Natural
Espesor nominal promedio mm 1.4
Cubierta
Cubierta externa
Tipo individual
Material PVC – ST1
Color Negro, Blanco y Rojo
Espesor mm 1.4
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5

----------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL
FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONDUCTORES
DE COBRE AISLADO TIPO NYY

- Designación: 1 x 35mm2
- Tensión nominal (kV): 0.6/1

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma NTP-IEC 60502-1
2 DESIGNACION NYY 3 x 35mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Sentido del cableado izquierdo
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma NTP-IEC 60502-1
Cobre electrolítico temple
Material
suave
Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 35
Clase 2
Número de alambres N° 7
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
0.017241
Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.524
Aislamiento
Material PVC - A
Color Natural
Espesor nominal promedio mm 1.2
Cubierta
Cubierta externa
Tipo individual
Material PVC – ST1
Color Negro, Blanco y Rojo
Espesor mm 1.4
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5

----------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL
FABRICANTE
 2.1.4 CABLES DE ENERGÍA N2XSY

2.1.1.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que debe

cumplir el cable N2XSY en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y
transporte, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste S.A.

2.1.1.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con las versiones vigentes de las siguientes normas:

N.T.P. 370.042 :Cables de cobre recocido para uso eléctrico

N.T.P. 370.050 : Cables de energía y de control aislados con material

extruido sólido con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV
IEC 60228
NTP IEC 60228
IEC 60502 – 2
NTP IEC 60502 – 2
IEC 60711
IEC 60332 - 1

2.1.1.3 CONDICIONES TECNICAS

Condiciones Ambientales de Servicio

Los cables N2XSY se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN

EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR
S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE,
DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se
encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz
 2.1.1.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje, rotulado, marcado e identificación de los cables

El cable será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente
cerrado para proteger al cable de cualquier daño.

Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para

el control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de
protección del medio ambiente.

El largo total del cable entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en
defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.

El peso bruto máximo de cada carrete embalado no deberá exceder de 1500 Kg.

Los extremos de los cables de cada carrete se deberán proteger mecánicamente

contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte y sellarse por
medio de un material aislante para prevenir la penetración de humedad.

El extremo interno del cable será asegurado a la cara externa del carrete y el otro
extremo del cable a la cara interna del carrete, mediante grapas.

El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado será
cubierto con un material impermeable.

La protección exterior de los carretes se colocará después que se hayan tomado

las muestras para las pruebas. Esta protección estará compuesta de listones de
madera fijados sobre los carretes y equivalentes para los carretes metálicos,
asegurados con cinta o fleje.

En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalará una placa metálica
de aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación
indeleble, indicando lo siguiente:
- Nombre de las Empresas de Distribución.
- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Material, sección (mm2) y longitud del cable.
- Peso neto del cable y peso bruto del carrete, en kg.
- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete durante
su desplazamiento.
- Número de identificación del carrete.

La superficie externa del soporte será rotulada en bajo relieve a intervalos de 1 metro de
longitud, con la siguiente información:
- Nombre de las Empresas de Distribución.
- Designación del cable según norma N.T.P. 370.050
- Tensión Nominal (0.6/1 kV)
- Longitud acumulada (en orden ascendente desde las capas interiores a las
exteriores).
- Nombre del fabricante.
- Año de fabricación.
 Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro

por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a
partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual

garantice que los cables que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Cuadros técnicos completamente llenados y firmados.
- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características
de diseño y construcción de los cables.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los cables en una entidad
independiente y de prestigio de acuerdo a las normas del punto 2.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

2.1.1.5 PRUEBAS
Todos los cables que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas
en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los cables
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor
alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán
ser sometidos los cables.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma N.T.P.

370.050.
Las demoras en los plazos de entregas debidas a cables rechazados, no serán
consideradas como razones válidas para la justificación de ampliaciones de plazo.

Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones
o verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios
de anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios
de anticipación su intención de asistir o no a ellas.
2.1.1.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa

de fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y
fin de cada una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y
someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado
en la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días
calendarios siguientes a la firma del contrato.

2.1.1.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del
cable.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar el cable. El propietario deberá
responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptada
tal solicitud.

2.1.1.8 Embarque y transporte

El proveedor será responsable del traslado de los cables hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el

propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CABLES
DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY
- Designación: 1 x 50 mm2
- Tensión nominal (kV): 18/30

VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.050
2 DESIGNACION N2XSY 1 x 50 mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 18/30
Temperatura máxima a condiciones normales °C 90
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 250
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042

Material Cobre recocido sin recubrimiento

Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 50
Clase 2
Número de alambres mínimos N° 19
Densidad a 20 °C gr/cm 3 8.89
Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.387
Aislamiento
Material XLPE
Color natural
Espesor nominal promedio mm 8
Pantalla
Cinta semiconductora o compuesto semiconductor
SI
extruido sobre el conductor
Sobre el aislante
Cinta semiconductora o compuesto
SI
semiconductor extruido
Cintas o malla trenzada de cobre con
SI
Resistencia menor a 3 ohm/km a 20°C
Cubierta
Material PVC ST2
Color Rojo
Espesor mm 2
Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 45

----------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL
FABRICANTE
 2.1.5 TERMINACIONES TERMOCONTRAIBLES PARA CABLE SECO N2XSY

2.1.1.9 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir las terminaciones termocontraíbles para cable seco N2XSY de media tensión
en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y transporte, que se utilizarán
en la concesión de la Empresa de Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A.

2.1.1.10 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de la norma:

IEEE 48 : TEST PROCEDURES AND REQUIREMENTS FOR ALTERNATING CURRENT

CABLE TERMINATIONS 2.5 kV THROUGH 765 kV.

UL 486A : WIRE CONNECTORS AND SOLDERING LUGS FOR USE WITH COPPER
CONDUCTORS

ASTM B 545 : STANDARD SPECIFICATION FOR ELECTRODEPOSITED COATINGS OF

TIN

MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

También se aceptarán propuestas de terminaciones fabricadas de acuerdo a otras

normas que aseguren una calidad igual o superior; en este caso, el oferente indicará
las normas correspondientes y enviará una copia de las mismas en su oferta, para su
evaluación:

2.1.1.11 CONDICIONES TÉCNICAS

Las terminaciones termocontraíbles para cable seco N2XSY se instalarán en la obra del
proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA
HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS,
CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA,
DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se encuentra comprendido en la jurisdicción de la
Empresa de Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales
son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Los materiales para puesta a tierra, serán utilizados en los siguientes sistemas:

- Nivel de Tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz
2.1.1.12 CARACTERISTICAS ESPECIFICAS

Será para montaje exterior de cables de calibre 50mm2. Los terminales ofrecidos serán
de clase 1A; es decir, además de poseer un control del esfuerzo eléctrico y aislamiento
no tracking; deberá poseer sellos adecuados soportando los 30 PSI (30 Lb/pulg2)
de presión interna por una hora según la norma IEEE 48-1996.

Los terminales deberán estar diseñados para montarse y trabajar en cualquier

posición, vertical hacia arriba o hacia abajo.

2.1.1.13 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje

El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las

terminaciones, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta
los almacenes de Las Empresas de Distribución.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente

construidos.

Cada caja o recipiente deberá incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la

siguiente información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación,
orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad de
terminaciones por cajón.

Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación indicando en bajo relieve el número de catálogo, tipo, rango de aplicación
principal y derivado.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario,
destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de
transportarlo y almacenarlo.

Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por

fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el

cual garantice que las terminaciones que conforman dicho lote, cumplen con todas
las características técnicas ofertadas para el presente suministro. La garantía cubrirá
todos los aspectos técnicos del suministro. En tales casos, el proveedor efectuará el
cambio de los mismos observados a la brevedad.

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Hoja de características técnicas llenadas completamente.

- Catálogos originales de información actualizados a la fecha, diseño, características
técnicas.
- Reporte de protocolos de pruebas de las terminaciones con los ensayos eléctricos y
mecánicos acorde con la última revisión de las normas enunciadas en el punto 2.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

2.1.1.14 PRUEBAS

Las terminaciones que forman parte del suministro, serán sometidas durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la
norma indicada en el punto 2 con la finalidad de comprobar que las terminaciones
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará
al propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidas
las terminaciones.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos

de Muestreo para Inspección por Atributos.

Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministrará

toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor,
por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o
no a ellas.

2.1.1.15 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada
una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la
fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

2.1.1.16 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada al propietario.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas
efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de las
terminaciones.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los suministros. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará
por aceptado tal solicitud.

2.1.1.17 Embarque y transporte

El proveedor será responsable del traslado de las terminaciones hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por
el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar ésta actividad.

2.1.1.18 Herramientas

El proveedor, incluirá en su oferta las herramientas especiales que deberán usarse en el

montaje y en el mantenimiento según recomendación de los fabricantes.

2.1.1.19 Garantía de repuestos

El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y

materiales para todas las terminaciones suministradas, por un período no menor de 10
años.

2.1.1.20 Garantía de capacitación

El proveedor deberá demostrar y garantizar que está en condiciones de realizar el

entrenamiento de la correcta selección, montaje y desmontaje de las diferentes
terminaciones que este ofertando siendo requisito indispensable que presente un
programa de capacitación en las diferentes empresas del grupo, con temario, duración y
alcances del mismo. Este programa debe ser continuo. Los costos que conlleve esta
capacitación deberán estar incluidos en la oferta o ser indicados por separado.

El proveedor debe confeccionar las tablas de selección apropiadas de acuerdo a las

secciones y tipos de terminaciones requeridas en esta especificación.
 TABLAS RESUMEN PARA SELECCIÓN DE
TERMINACIONES DE M.T. POR ALTURA DE INSTALACIÓN
TENSIÓN DE TERMINACIÓN (E/Eo) 15/8.7
TENSION DE OPERACIÓN DEL
10 13.2
SISTEMA (E/Eo)
UBICACIÓN COSTA SIERRA COSTA SIERRA
ALTURA 0-1000 1000-4900 0-1000 1000-1500

TENSIÓN DE TERMINACIÓN (E/Eo) 18/30

TENSION DE OPERACIÓN DEL
13.2 22.9
SISTEMA (E/Eo)
UBICACIÓN SIERRA COSTA SIERRA
ALTURA 1500-4900 0-1000 1000-1500

TENSIÓN DE TERMINACIÓN (E/Eo) 34.5/22

TENSION DE OPERACIÓN DEL
22.9 33
SISTEMA (E/Eo)
UBICACIÓN SIERRA COSTA SIERRA
ALTURA 1500-4900 0-1000 1000-1500
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE TERMINACIONES TIPO EXTERIOR O
INTERIOR
DE M.T. PARA CABLES TIPO SECO
Tensión nominal de la
18/30
terminación E/Eo (kV):
Calibre (mm2): 50

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 País de Procedencia ------ ------
2 Fabricante ------ ------
3 Norma de Fabricación y Pruebas ------ IEEE Std 48
4 Tecnología de terminación ------ Instalación en frío
Certificaciones Internacionales de
------ SI
5 Calidad ISO 9000
6 Clase de terminación ------ 1A
7 Instalación ------ Exterior o Interior
8 Tensión nominal de la terminación(E/Eo) kVrms 18/30
9 Nivel de descarga corona (3pC) kVrms 13
10 Tensión sostenida
AC por 1 minutos en Seco kVrms 50
AC por 10 segundos en
kVrms 45
Húmedo
AC por 6 horas en Seco kVrms 35
DC por 15 minutos kV 75
11 Tensión de impulso (BIL) kVpico 110
12 Condiciones ambientales ------ sierra: dura, costa: extra dura (*)
13 Cable
Calibre mm2 50
Sistema ------ Unipolar
Tipo de aislamiento ------ Seco (Extruido)
Material del conductor ------ Cobre
Tensión nominal del cable
kVrms 18/30
(E/Eo)
14 Terminal ------ Especificado en otro documento
(*) A ser seleccionado por el usuario

FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE

 2.1.6 AISLADORES POLIMERICOS TIPO PIN

2.1.1.21 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir los aisladores poliméricos tipo pin, en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de
Electronoroeste S.A.

2.1.1.22 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a

nominal voltage greater than 1000 V – Definitions,
test methods and acceptance criteria.

ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of

conventional vulcanized rubber and thermoplastic
elastomers

DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of

rubber

IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking

and erosion of electrical insulating materials used
under severe ambient conditions.

ANSI C29.1 : Test methods for electrical power insulators.

ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light

apparatus for UV exposure of nonmetallic materials.

ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light

apparatus for exposure of non-metallic materials.

ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on

iron and steel hardware.

Elementos de las cadenas de aisladores de material cerámico o de vidrio para sistemas

de corriente alterna. Características de los elementos aisladores de tipo caperuza y
vástago.
2.1.1.23 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los aisladores se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN

MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR
S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE,
DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se
encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

2.1.1.24 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y Rotulado

Los aisladores serán embalados en cajas de madera o de plástico adecuados, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente
cerrado para proteger al aislador de cualquier daño.

Cada caja contendrá material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes
y daños durante la carga y descarga.

En cada una de las cajas se colocará una identificación indeleble, resistente a la

intemperie indicando lo siguiente:
- Nombre de las Empresas de Distribución.
- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Peso neto y peso bruto.

Cada aislador debe ser marcado de forma legible e indeleble con la siguiente
información:
- Nombre del fabricante.
- Año de fabricación.
- Máximo esfuerzo en cantilever kN.

Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro

por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a
partir de la fecha de entrega en almacenes.
 Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual
garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de
diseño y construcción de los aisladores.
- Plano del aislador.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los aisladores.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

2.1.1.25 PRUEBAS

Todos los aisladores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores satisfacen
las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará
al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los
aisladores.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma IEC 61109.

La demora en el plazo de entrega debido a aisladores rechazados, no será considerada

como razón válida para solicitar ampliación de plazo.

Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios
de anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de
anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.1.1.26 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada
una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y
someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la
fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

2.1.1.27 CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
aisladores.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los aisladores. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará
por aceptada tal solicitud.

2.1.1.28 Embarque y transporte

El proveedor será responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por

el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS AISLADOR POLIMERICOS TIPO PIN

Tensión de operación
22.9 kV
fase-fase:
Lugar de instalación Costa
m.s.n.m. 0-1000

VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio
Material aislante de recubrimiento (housing and
Goma silicona
sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de las piezas de acoplamiento Acero forjado galvanizado
Galvanización de las piezas de acoplamiento Según ASTM A153/A153M
5 Valores Eléctricos:
Tensión nominal mínima del aislador kV 28
Frecuencia nominal Hz 60
Distancia de fuga mínima mm 760
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial:
-Seco kV 124
-Húmedo kV 92
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50us:
-Positivo kV 192
-Negativo kV 208
6 Valores mecánicos:
Mínima carga mecánica de flexión (cantilever
KN 8
streght)
7 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking del
material aislante de recubrimiento
h 5000

8 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109

9 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109
10 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109
11 Pruebas de resistencia a la rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155
 2.1.7 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN

2.1.7.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir los aisladores poliméricos tipo suspensión, en cuanto a materia prima, diseño,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de las
Empresas de Distribución Eléctrica de Electronoroeste S.A.

2.1.7.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a

nominal voltage greater than 1000 V – Definitions,
test methods and acceptance criteria.

ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of

conventional vulcanized rubber and thermoplastic
elastomers

DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of

rubber

IEC 61466-1 : Composite string insulator units for overhead lines

with a nominal voltage greater than 1000 V - Part 1:
Standard strength classes and end fittings.

IEC 61466-2 : Composite string insulator units for overhead lines

with a nominal voltage greater than 1000 V - Part 2:
Dimensional and electrical characteristics.

IEC 60071-1 : Insulation co-ordination - Part 1: Definitions,

principles and rules.

IEC 60383-2 : Insulators for overhead lines with a nominal voltage

above 1000 V- Part 2: Insulator strings and insulator
sets for A.C. systems - definitions, test methods and
acceptance criteria

IEC 60815 : Guide for the selection of insulators in respect of

polluted conditions

ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light

apparatus for UV exposure of nonmetallic materials.

ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light

apparatus for exposure of non-metallic materials.

ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on

iron and steel hardware.
 2.1.7.3 CONDICIONES TECNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los aisladores poliméricos tipo suspensión se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA
DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS
DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual
se encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz

Tipos de acoplamiento

Los acoplamientos serán según la norma IEC 61466-1 pudiendo ser:

- Ball B, fabricado de acero forjado.

- Socket S, fabricado de acero forjado ó de hierro fundido maleable o dúctil.
- Tongue T, fabricado de acero forjado.
- Clevis C, fabricado de acero forjado ó de hierro fundido maleable o dúctil.
- Eye E, fabricado de acero forjado.
- Y-Clevis Y, fabricado de acero forjado ó de hierro fundido maleable o dúctil.

Designación

Los aisladores se designarán de la siguiente manera: CS (SML) XZ- 60/195

Donde:
- Las letras CS seguidas por el número que indica la carga mecánica especificada
(SML) en kilonewtons (kN).
- Las letras XZ representan a las letras: B, S, T, C, E, Y que representan el tipo de
acoplamiento según la norma IEC 61466-1. Cuando se utilice una combinación de
acoplamientos, la primera letra debe siempre referirse al acoplamiento del
extremo superior. El extremo superior es definido en relación a la inclinación de
las aletas. Si las aletas son simétricas, cualquier orden de las letras es aceptable.
- Los números 60/195 representan respectivamente lo siguiente:
(Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50us en kV)/ (Mínima distancia de fuga
en mm)
2.1.7.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y Rotulado

Los aisladores serán embalados en cajas de madera, de suficiente robustez para

soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
aislador de cualquier daño.

Los cajas de madera estarán provistas de bastidores incorporados, especialmente

construidas para la fijación de los aisladores a estos, la fijación de los aisladores al
bastidor de madera, se realizará mediante gargantas que aseguren la inmovilización
de los mismos en el embalaje. La distancia entre los bastidores será tal que evitará
las deformaciones por flexión de los aisladores.

Cada caja será suministrada con su respectivo plano del aislador debidamente
certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual será una
copia adicional a lo solicitado en el numeral 4.3.

En cada una de las cajas se colocará una identificación indeleble, resistente a la

intemperie indicando lo siguiente:
- Nombre de las Empresas de Distribución.
- Nombre del fabricante y año de fabricación.

Cada aislador debe ser marcado de forma legible e indeleble con la siguiente
información:
- Nombre del fabricante.
- Año de fabricación.
- Carga mecánica especificada en kN (SML).
- Método que permita la identificación de cada parte componente.

Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro

por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a
partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual

garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de
diseño y construcción de los aisladores.
- Plano del aislador.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los aisladores.
 2.1.7.5 PRUEBAS

Todos los aisladores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor

alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser
sometidos los aisladores.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma IEC 61109.

La demora en el plazo de entrega debido a aisladores rechazados, no será

considerada como razón válida para solicitar ampliación de plazo.

Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones
o verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios
de anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios
de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.1.7.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

2.1.7.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas
efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de
los aisladores.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los aisladores. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará
por aceptada tal solicitud.

2.1.7.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados

por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta
actividad.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN

Tensión de operación
22.9 kV
(Fase – Fase)
Lugar de instalación Costa
m.s.n.m. 0-1000

VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Designación Según punto 3.4
5 Características de Fabricación

Material del núcleo (core) Fibra de vidrio

Material aislante de recubrimiento

Goma silicona
(housing and sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)

-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)

-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)

Material de los herrajes de acoplamiento Según punto 3.3

Galvanización de los herrajes Según ASTM A153

Tipos de acoplamiento Indicar
6 Valores Eléctricos:
Tensión Nominal del Aislador KV 28
Frecuencia nominal Hz 60
Máximo diámetro de la parte aislante mm 115
Distancia de fuga mínima mm 745
Distancia de arco mínima mm 290
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial:
-Húmedo kV 105
-Seco kV 127
Tensión de sostenimiento al impulso
kV 205
1.2/50us:
7 Valores mecánicos:
Carga mecánica especificada (SML) KN 70
8 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking
del material aislante de recubrimiento h 5000

9 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109

10 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109
11 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109
12 Pruebas de resistencia a rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155
 2.1.8 AISLADORES EXTENSORES DE LINEA DE FUGA

2.1.1.29 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir los aisladores extensores de línea de fuga, en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de
Electronoroeste S.A.

2.1.1.30 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a

nominal voltage greater than 1000 V – Definitions,
test methods and acceptance criteria.

ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of

conventional vulcanized rubber and thermoplastic
elastomers

DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of

rubber

IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking

and erosion of electrical insulating materials used
under severe ambient conditions.

ANSI C29.1 : Test methods for electrical power insulators.

ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light

apparatus for UV exposure of nonmetallic materials.

ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light

apparatus for exposure of non-metallic materials.

ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on

iron and steel hardware.

Elementos de las cadenas de aisladores de material cerámico o de vidrio para sistemas

de corriente alterna. Características de los elementos aisladores de tipo caperuza y
vástago.
2.1.1.31 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los aisladores extensores de línea de fuga se instalarán en la obra del proyecto

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA
HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS,
CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA,
DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se encuentra comprendido en la jurisdicción de
la Empresa de Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A., cuyas características
ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz

2.1.1.32 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y Rotulado

Los aisladores serán embalados en cajas de madera o de plástico adecuados, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente
cerrado para proteger al aislador de cualquier daño.

Cada caja contendrá material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes
y daños durante la carga y descarga.

En cada una de las cajas se colocará una identificación indeleble, resistente a la

intemperie indicando lo siguiente:
- Nombre de las Empresas de Distribución.
- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Peso neto y peso bruto.

Cada aislador debe ser marcado de forma legible e indeleble con la siguiente
información:
- Nombre del fabricante.
- Año de fabricación.
- Máximo esfuerzo en cantilever kN.

Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro

por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a
partir de la fecha de entrega en almacenes.
 Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual
garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de
diseño y construcción de los aisladores.
- Plano del aislador.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los aisladores.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

2.1.1.33 PRUEBAS

Todos los aisladores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores satisfacen
las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará
al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los
aisladores.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma IEC 61109.

La demora en el plazo de entrega debido a aisladores rechazados, no será considerada

como razón válida para solicitar ampliación de plazo.

Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios
de anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de
anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.1.1.34 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada
una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y
someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la
fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

2.1.1.35 CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los
aisladores.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los aisladores. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará
por aceptada tal solicitud.

2.1.1.36 Embarque y transporte

El proveedor será responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por el
propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por

el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS AISLADOR EXTENSOR DE LINEA DE FUGA

Tensión de operación
22.9 kV
fase-fase:
Lugar de instalación Costa
m.s.n.m. 0-1000

VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio
Material aislante de recubrimiento (housing and
Goma silicona
sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de las piezas de acoplamiento Acero forjado galvanizado
Galvanización de las piezas de acoplamiento Según ASTM A153/A153M
5 Valores Eléctricos:
Tensión nominal mínima del aislador kV 28
Frecuencia nominal Hz 60
Distancia de fuga mínima mm 705
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial:
-Seco kV 124
-Húmedo kV 107
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50us:
-Positivo kV 177
-Negativo kV 212
6 Valores mecánicos:
Mínima carga mecánica de flexión (cantilever
KN 12.5
streght)
7 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking del
material aislante de recubrimiento
h 5000

8 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109

9 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109
10 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109
11 Pruebas de resistencia a la rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155
 2.1.9 ACCESORIOS PARA AISLADORES POLIMÉRICOS TIPO PIN Y
SUSPENSIÓN

2.1.9.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir los accesorios de los aisladores poliméricos en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas y transporte, que se utilizarán en la concesión de las Empresa de
Distribución Electronoroeste S.A.

2.1.9.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

ASTM A153/ A 153M Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron
and Steel Hardware.
ESPIGAS
ANSI C 135.17 American National Standard for Galvanized Ferrous Bolt-
Type Insulator Pins with Leads Threads for Overhead Line
Construction.

IEC 60120 Dimensions of Ball and Socket Couplings of String Insulator

Units

ANSI C 135.22 American National Standard for Galvanized Ferrous Pole-Top

Insulator Pins with Leads Threads for Overhead Line
Construction.

HERRAJES
UNE 21-158 Herrajes para Líneas Aéreas de Alta Tensión

MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

2.1.9.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
2.1.9.4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje

Los materiales, deberán ser embalados de forma apropiada que permita asegurar
su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el
sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.

En el embalaje se usará material de relleno que proteja a los materiales de sufrir

golpes y daños durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la
humedad, se usarán cubiertas herméticas o bolsas conteniendo material
higroscópico.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente

construidos, y en ningún caso se utilizará madera de menos de 25 mm de espesor.

Cada caja o recipiente deberá incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado

la siguiente información: lista de embarque indicando su contenido, número de
licitación, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y
cantidad por cajón.

Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario,
destino, vía de transporte, tipo de material, cantidad, dimensiones y pesos neto y
bruto, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.

Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro

por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a
partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía

el cual garantice que los materiales que conforman dicho lote, cumplen con todas
las características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

Catálogo original completo de los accesorios, en la cual se evidencie el cumplimiento

de todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.

Como mínimo se incluirá la siguiente información: tipo del material, acabado,

dimensiones y pesos, resistencia, dibujo o foto con dimensiones, características
técnicas, y construcción, performance, etc.

2.1.9.5 PRUEBAS

Los materiales que formen parte del suministro, serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas
en el punto 2 con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las
exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
 Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor
alcanzará al propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán
ser sometidos los materiales.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1

Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la

oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información

necesaria.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días

calendarios de anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario
comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de
anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.1.9.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa

de fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin
de cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado
en la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días
calendarios siguientes a la firma del contrato.

2.1.9.7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho
de los equipos.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los accesorios. El
propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendario siguiente,
dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el
Proveedor dará por aceptado tal solicitud.
2.1.9.8 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los equipos y materiales hasta el sitio
indicado por el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto

de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes
indicados por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para
realizar ésta actividad.

2.1.9.9 MARCADO

Las espigas deberán tener marcado en alto relieve la siguiente información:

Espiga para vértice de poste:

- Nombre o símbolo del fabricante.

- Aislador tipo Pin según ANSI al que será ensamblado.
- Carga de prueba a 10 grados de deflexión longitudinal en kN.
- Carga de prueba a 10 grados de deflexión transversal en kN.

Espiga para cruceta:

- Nombre o símbolo del fabricante.

- Aislador tipo Pin según ANSI al que será ensamblado.
- Carga de prueba a 10 grados de deflexión en kN.

El resto de accesorios deberá tener marcado en alto relieve la siguiente información:

- Nombre o símbolo del fabricante.

- Carga de rotura mínima en kN.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA AISLADORES
Aplicación
En redes y/o líneas aéreas de distribución primaria de 10, 13.2/7.62, 22.9/13.2 y 33 kV, instalados en el vértice de poste
para alojar un aislador PIN, para soportar los conductores.

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 ESPIGA PARA VÉRTICE DE POSTE
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas ANSI C 135.17
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero
1.6 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.7 Dimensiones Ver tabla

TABLA DE DIMENSIONES DE ESPIGA PARA VÉRTICE DE POSTE

AISLADOR CLASE ANSI TIPO PIN

CARACTERISTICAS Unid.
55-5 56-2 56-4
● Diámetro de la cabeza emplomada A mm 25 35 35
● Longitud del maquinado en la cabeza de plomo B mm 50 50 50
● Longitud total de espiga C mm 508 609 609
● Carga de prueba a 10 grados de deflexión
- Transversal kN 6.5 6.5 6.5
- Longitudinal kN 5.4 5.4 5.4
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA AISLADORES

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
ESPIGA PARA CRUCETA (CORTA Y
2 LARGA)
2.1 País de procedencia
2.2 Fabricante
2.3 Norma de fabricación y pruebas ANSI C 135.17
2.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
2.5 Material de fabricación Acero forjado
2.6 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
2.7 Dimensiones Ver tabla

TABLA DE DIMENSIONES DE ESPIGA PARA MENSULA

AISLADOR CLASE ANSI TIPO PIN
CARACTERISTICAS (CORTA Y LARGA) Unid.
55-5 56-2 56-4
● Diámetro de la cabeza emplomada A mm 25 35 35
● Longitud del maquinado de la cabeza emplomada B mm 50 50 50
● Diámetro de espiga encima de la cruceta o ménsula C mm 19 25 29
● Diámetro de la base D mm 50 63 75
● Carga de prueba a 10 grados de deflexión kN 10 10 13.5
● Tuerca cuadrada Si Si Si
● Contratuerca Si Si Si
● Arandela cuadrada plana mm 57 x 57 x 5 x φ 24

Aplicación Espiga Larga:

En redes y/o líneas aéreas de distribución primaria de 10, 13.2/7.62, 22.9/13.2, 33 kV

en armados de distribución con cruceta de madera y/o ménsula CAC.

Aplicación Espiga Corta:

En redes y/o líneas aéreas de distribución primaria de 10, 13.2/7.62, 22.9/13.2,

33 kV en armados de distribución con cruceta metálica.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA AISLADORES

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
6 GRILLETE
6.1 País de procedencia
6.2 Fabricante
6.3 Norma de fabricación UNE 21-158-90
6.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
6.5 Material de fabricación Acero forjado
6.6 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
6.7 Carga de rotura mínima kN 75
6.8 Dimensiones Ver detalle
 2.1.10 ACCESORIOS PARA CONDUCTORES

2.1.10.1 OBJETIVO

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en líneas y redes
primarias.

2.1.10.2 NORMAS A CUMPLIR

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

UNE 21-159 Elementos de fijación y empalme para conductores y cables de

tierra de líneas eléctricas aéreas de alta tensión.

ASTM 153 Standard specification for Zinc-Coating (Hot-Dip) on Iron and

Steel Hardware.

ASTM S12A Standard specification for Aluminum-Alloy Die Casting.

ASTM B230 Standard Specification for Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical
Purposes.

ASTM B-26 Aluminio-Alloy Sands Casting.

ANSI C 119.4 Connectors to Use Between Aluminum – to – Aluminum or

Aluminum – to – Copper Bare Overhead Conductors.

MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

2.1.10.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los accesorios para conductores se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE
UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS
DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual
se encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Los accesorios para conductores, serán utilizados en los siguientes sistemas:

- Nivel de Tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
2.1.10.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES

Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de aleaciones
de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.

El fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice la

correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.

Fabricación aspecto y acabado

La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso
adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto
final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,
porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.

Protección anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien
por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección
adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse teniendo
en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia
de potencial pueda originar corrosiones de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general
mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.

Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la
emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites
fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado en
esta especificación, para cada caso.

2.1.10.5 CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS

Grapa de anclaje tipo suspensión.

Será de aleación de aluminio procedente de lingotes de primera fusión, resistente a
la corrosión comprobada, tales como aluminio- magnesio, aluminio - silicio,
aluminio-magnesio - silicio.
La carga de deslizamiento no será inferior al 20% de la carga de rotura del conductor
para que el que está destinado la grapa.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados
sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites
de composición y diámetro de los conductores.
El rango del ángulo de utilización estará comprendido entre 30° y 90°.
La carga de rotura mínima de la grapa de suspensión será de 30 kN.
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de
aleación de aluminio de las secciones que se requieran.
Estará provisto, como mínimo, de la varilla preformada.
Las grapas de suspensión deben cumplir con el requisito de resistencia mecánica
siguiente:

Resistencia en % de la tracción del calibre

máximo del rango de conductor de aplicación

Tipo de Grapa Deslizamiento Rotura

Grapa de 25% 60%

suspensión

Grapa de anclaje tipo pistola

Será del tipo conductor pasante, y fabricado con aleación de aluminio de primera
fusión, resistente a la corrosión comprobada, tales como Al-Mg, Al-Si, Al-Mg-Si.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deben aplicarse.
La carga de rotura mínima de la grapa de anclaje será de 60 kN.
Estará provista de 2 pernos de ajuste.
Las grapas de suspensión deben cumplir con el requisito de resistencia mecánica
siguiente:

Resistencia en % de la resistencia del calibre

máximo del rango de conductor de aplicación

Tipo de Grapa Deslizamiento Rotura

Grapa tipo 90% 100%

pistola

Conector cuña
Serán para empalmar conectores de aleación de aluminio con alta presión. Tendrá
propiedades bimetálicas.
Estará compuesto por un cuerpo que tiene la forma de C cónica y un componente de
forma de cuña. El conector vendrá acompañado de sus accesorios de instalación como
por ejemplo, cartuchos fulminantes para garantizar el correcto ingreso de la cuña con
la presión recomendada del fabricante. Asimismo, debe contener grasa inhibidora
desde la fábrica.
Deberá garantizar que la resistencia eléctrica del conjunto conector-conductor no será
superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor, por tanto,
no producirá calentamientos superiores a los del conductor. La fuerza de contacto y la
ayuda de la grasa inhibidora que posee de fábrica deben garantizar que sea constante
y exento de corrosión.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
Su instalación se realizará con equipos especiales de alta presión para cartuchos
fulminantes recomendados por el fabricante del material y que garanticen el ingreso
correcto de la cuña a la presión recomendada de fábrica.

Conectores tipo Miniwedge

Para el conexionado del conductor de la red primaria, se usará conectores tipo cuña,
serán conformados por un cuerpo en forma de "C" y una cuña para el ajuste de los
conductores. Con un diseño adecuado para ejercer un efecto de resorte, e
impregnados con pasta antióxido. El material será tal que permita su uso para Al-Al
como también bimetálico Al-Cu.

Varilla de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para
conductor de aleación de aluminio.
Tendrán por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo
pin o grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan
producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.

Alambre de amarre
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 16 mm².

Cinta plana de armar

Para proteger el conductor en las zonas de ajuste de las grapas de anclaje, se utilizaran
las cintas planas de armar de Al-Al, aptas para conductor de 16 a 120mm². Son de
aluminio, con un espesor de 1.3 mm de ancho, para la protección del conductor de
aleación de aluminio en la grapa de anclaje.

2.1.10.6 PRUEBAS
El proveedor presentará al propietario copia certificada de los documentos que
demuestren que todas las pruebas señaladas en la norma consignada en el acápite
2.6.2 han sido realizadas, y que los resultados obtenidos están de acuerdo con esta
especificación y la oferta del postor.
El costo de las pruebas está incluido en los costos del fabricante.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1

Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

Para las grapas de anclaje y suspensión se aplican las siguientes pruebas de acuerdo
a las tablas de resistencia mecánicas:

- Prueba de deslizamiento

El ensayo se efectúa con el cable para el cual se destina la grapa de acuerdo

con el montaje mostrado en la figura 9A y/o 9B. La carga se aplica
gradualmente hasta llegar al valor de deslizamiento de la
 grapa bajo prueba indicado en la tabla de resistencia mecánica,
manteniéndose durante un minuto, para luego verificar si hubo deslizamiento.
Debe emplearse un dispositivo que impida el deslizamiento del cable en la
grapa mordaza.

El Torque para las tuercas de las grapas en U será el adecuado para el

diámetro.

- Prueba de rotura

El ensayo se efectúa de acuerdo a la tabla de resistencia mecánica, sometiendo

la grapa a carga hasta la rotura y el valor obtenido deberá cumplir con el
requerimiento mecánico de la carga de rotura del conductor de mayor calibre
a sujetar por la grapa, el cual será como máximo 10 mm/min. El torque de las
tuercas y de las grapas en U será el adecuado para el diámetro de la respectiva
grapa.

- Prueba de rotura de ojo

La grapa tipo pistola, se sujeta del pasador y se jala del ojo hasta el 75% de
la carga de rotura del conductor de mayor diámetro. No debe presentarse
ninguna falla en el ojo ni en la grapa.

2.1.10.7 EMBALAJE
Los accesorios descritos serán cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Tipo de material y cantidad
- Masa neta y total

TABLA DE DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS PARA CONDUCTORES

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR OFERTADO

GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA

1.0
DE AA.
Para conductor 70mm2, 3 pernos
1.1 Fabricante
1.2 Numero de catálogo de fabricante
1.3 Material ALEACION DE ALUMINIO

1.4 Rango de diámetro de conductores mm2 16-50

1.5 Carga de rotura mínima kN 45

1.6 Norma de fabricación ASTM S12A
1.7 Masa por unidad kg 0,8 Aprox.

1.8 Numero de pernos 2

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR OFERTADO

2.0 CONECTOR CUÑA DE ALTA PRESIÓN

120-70 mm2
2.1 País de Procedencia ------ ------
2.2 Fabricante ------ ------
2.3 Norma de Fabricación, última revisión ------ ANSI C 119.4
2.4 Modelo ------ ------
2.5 N° de Catálogo ------ ------
2.6 Tipo de conductor ------ Desnudo
2.7 Para unión de conductores ------ Al/Al.
2.8 Propiedad bimetálica ------ Si
2.9 Cuerpo en forma de "C"
Construcción ------
y componente cuña
2.10
Tipo de Instalación ------ Con fulminante.

2.11 Grasa inhibidora en los

Protección anticorrosiva ------ canales del cuerpo C y la
Cuña.
2.12 Clasificación Eléctrica según ANSI C119-4 ------ Clase AA
2.13 Clasificación Mecánica según ANSI C119-4 ------ Clase 3
2.14 Diámetro conductor Principal mm2 120
2.15 Diámetro conductor Derivado mm2 50
2.16 Certificaciones Internacionales de Calidad
------ Si
ISO 9000

Nº CARACTERISTICAS UNIDA VALOR REQUERIDO VALOR OFERTADO

D
3.0 CONECTOR CUÑA DE ALTA PRESIÓN
50-50 mm2
3.1 País de Procedencia ------ ------
3.2 Fabricante ------ ------
3.3 Norma de Fabricación, última revisión ------ ANSI C 119.4
3.4 Modelo ------ ------
3.5 N° de Catálogo ------ ------
3.6 Tipo de conductor ------ Desnudo
3.7 Para unión de conductores ------ Cu/Al.
3.8 Propiedad bimetálica ------ Si
3.9 Cuerpo en forma de
Construcción ------ "C" y componente
cuña
3.10
Tipo de Instalación ------ Con fulminante.

3.11 Grasa inhibidora en los

Protección anticorrosiva ------ canales del cuerpo C y
la Cuña.
3.12 Clasificación Eléctrica según ANSI C119-
------ Clase AA
4
3.13 Clasificación Mecánica según ANSI C119-
------ Clase 3
4
3.14 Diámetro conductor Principal mm2 50
3.15 Diámetro conductor Derivado mm2 50
3.16 Certificaciones Internacionales de
------ Si
Calidad ISO 9000
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR OFERTADO

4.0 VARILLA DE ARMAR SIMPLE

50 mm2

4.1 Fabricante
4.2 Numero De Catalogo De Fabricante
4.3 Norma de Fabricación ASTM B230
4.4 Material ALEACION DE ALUMINIO
4.5 Diámetro de protección mm 6,68
4.6 Número mínimo de Varillas por juego und 11
4.7 Longitud mínima de mm 635 Aprox.
4.8 Sección De Conductor a Aplicarse mm2 50
4.9 Masa Por Unidad Kg

VALOR
N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
OFERTADO

CINTA PLANA DE ARMAR

5.1 FABRICANTE

ALEACION DE
5.2 MATERIAL
ALUMINIO

5.3 DIMENSIONES (Adjuntar planos)

RANGO DE SECCION DE CONDUCTOR A

5.4 mm2 50
APLICARSE

5.5 NORMA DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS ASTM B233

5.6 MASA POR UNIDAD kg

 TABLA DE DATOS TECNICOS
ALAMBRE DE ALUMINIO DESNUDO (16mm2)

ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO GARANTIZADO

1 Fabricante
2 Procedencia
3 Nº de Catalogo / Serie
4 Norma de Fabricación ASTM-B-230
ASTM-B-609
5 Material Aluminio Desnudo - Temple Suave
6 Sección Nominal (Equivalente) mm2 16
7 Número de hilos # 1
8 Pureza % 99.5
9 Conductividad %
10 Temperatura de Operación °C 80
11 Diámetro Nominal Exterior Mm
12 Máxima variación del diámetro de los alambres ±0.03
13 Carga de Rotura kN
14 Peso Kg/Km
18 Resistencia Eléctrica en O. C. a 20° C ohm/Km

TABLA DE DATOS TECNICOS DE CONECTORES CUÑA TIPO MINIWEDGE

CONECTORES CUÑA TIPO MINIWEDGE

CONEXIONES DESNUDAS CON ESFUERZO DE TENSIÓN

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
CONECTOR TIPO MINIWEDGE
1 País de Procedencia ------ ------
2 Fabricante ------ ------
3 Norma de Fabricación, última revisión ------ ANSI C 119.4
4 Modelo ------ ------
5 N° de Catálogo ------ ------
6 Tipo de conductor ------ DESNUDO
7 Para unión de conductores ------ Al/Al, Al/Cu
8 Propiedad bimetálica ------ Si
9 Construcción ------ Cuerpo en forma de "C" y componente cuña
10 Clasificación Eléctrica según ANSI C119-4 ------ Clase A
11 Clasificación Mecánica según ANSI C119-4 ------ Clase 3
12 Diámetro conductor Principal mm2 50
13 Diámetro conductor Derivado mm2 50
Certificaciones Internacionales de Calidad ISO
------ Si
14 9000
 TABLA DE DATOS TECNICOS DE TERMINALES DE COMPRESION
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE TERMINALES A COMPRESIÓN
DE COBRE ESTAÑADO

Calibre del conductor

25, 35, 50, 150, 185
(mm)
TUBULAR ESTANDAR
Modelo
1 AGUJERO

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZAD
O
1 País de Procedencia ------ ------

2 Fabricante ------ ------

3 Norma de Fabricación y Pruebas ------ UL 486A

4 Certificaciones Internacionales de Calidad ISO 9000 ------ SI

5 Utilización ------ En terminaciones de Media Tensión

6 Modelo Tubular estándar

7 Calibre del conductor mm2 25, 35, 50, 150, 185

8 Tensión de utilización máxima kV 35

9 Material ------ Cobre

10 REVESTIMIENTO
Material ------ Estaño
Norma ------ ASTM B545-71
Clase ------ Cu/Sn 8
Espesor de estaño mm 0.008

11 AGUJEROS
Cantidad ------ 1
Diámetro mm 9.525

12 DIMENSIONES
L mínimo mm 50
B mínimo mm 19
W mínimo mm 15
T mínimo mm 1.5

13 Marcado ------ Según punto 9

Nota: Se adjunta plano en el anexo A
 2.1.11 ACCESORIOS METALICOS DE MORSETERÍA

2.1.11.1 OBJETIVO

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

pruebas y entrega de los accesorios metálicos para los postes, que se utilizarán en
líneas y redes primarias.

2.1.11.2 NORMAS A CUMPLIR

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
ACERO:
SAE AMS 5046: Society of automotive engineers Standard for
Carbon Steel, sheet, strip, and plate (SAE 1020
and SAE 1025) annealed.

GALVANIZADO:
ASTM A153/ A 153M: Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip)
on Iron and Steel Hardware.

PERNOS MAQUINADOS, PERNO DOBLE ARMADO, PERNO DE FoGo:

IEEE C135.1: American National Standard for zinc-coated steel

bolts and nuts for overhead line construction .

PERNO SIMPLE BORDE:

ANSI C135.31: American National Standard for zinc-coated
ferrous single and double upset spool insulator
bolts for overhead line construction.

PERNOS OJO:
ANSI C135.4: American National Standard for zinc-coated
ferrous eyebolts and nuts for overhead line
construction

PERNO TIRAFONDO:
ANSI B18.2.1: American National Standard for square and hex
bolts and screws inch series.

ANSI B18.2.3.10M: American National Standard for square head

bolts (metric series).

PERNO COCHE:
ASME B18.5: American Society of Mechanical Engineers for
round head bolts (inch series)

ASME B18.5.2.1M: American Society of Mechanical engineers for

metric round head short square neck bolts
 ARANDELAS:
ASTM 436M: Standard Specification for Hardened Steel
Washers [Metric]

MUESTREO:
NTP ISO 2859 – 1: Procedimientos de Muestreo para Inspección por
Atributos.

2.1.11.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales
Los accesorios metálicos de morsetería se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE
UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS
DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual
se encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Los accesorios del conductor, serán utilizados en los siguientes sistemas:

- Nivel de Tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz

2.1.11.4 CARACTERISTICAS ESPECIFICAS

Pernos Maquinados
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán
cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1, Los diámetros serán de
16mm y las longitudes serán de 127, 254, 305, 356 y 406 mm.
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.

Perno - Ojo
Será de acero forjado, galvanizado en caliente. En uno de los extremos tendrá un ojal
ovalado y será roscado en el otro extremo. Los diámetros serán de 16mm y las
longitudes de 254mm. Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica,
se muestran en las láminas adjuntas.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
Tuerca - Ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para
perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN. La
configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.

Arandelas
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con un
agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante
de 55 kN.
- Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con agujero
central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de 55
kN.
- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero
central de 14 mm.
Fleje de acero inoxidable y hebilla

Será de acero inoxidable no magnético de 19mm de ancho, deberá tener un acabado

liso y sin bordes cortantes. La hebilla se utilizará como seguro del fleje de sujeción,
será del mismo material y acabado del fleje.

2.1.11.5 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y marcado

Los materiales, deberán ser embalados de forma apropiada que permita asegurar su
protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y
condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de
entrega y durante el tiempo de almacenamiento.

En el embalaje se usará material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes
y daños durante la carga y descarga, para proteger los materiales de la humedad, se
usarán cubiertas herméticas o bolsas conteniendo material higroscópico.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente

construidos, y en ningún caso se utilizará madera de menos de 25 mm de espesor.

Cada caja o recipiente deberá incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la

siguiente información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación,
orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad por cajón.

Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario,
destino, vía de transporte, tipo de material, cantidad de accesorios, dimensiones y
pesos neto y bruto, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los accesorios deberán tener marcado en alto relieve la siguiente información:

- Nombre o símbolo del fabricante.

- Carga de rotura mínima en kN.

Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por

fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el

cual garantice que los materiales que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo de los accesorios, en la cual se evidencie el cumplimiento

de todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
- Como mínimo se incluirá la siguiente información: tipo del material, acabado,
dimensiones y pesos, resistencia, dibujo o foto con dimensiones, características
técnicas, y construcción, performance, etc.

2.1.11.6 PRUEBAS

Los materiales que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación
a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 2
con la finalidad de comprobar que los materiales satisfacen las exigencias, previsiones
e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor

alcanzará al propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán
ser sometidos los materiales.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas según el procedimiento indicado en la NTP ISO 2859 – 1

Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información necesaria.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor,
por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o
no a ellas.
2.1.11.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

2.1.11.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de
los equipos.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los accesorios. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará
por aceptado tal solicitud.

2.1.11.9 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los equipos y materiales hasta el sitio
indicado por el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto de desembarque.
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados
por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar ésta
actividad.
 TABLA DE DATOS TECNICOS DE PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y
CONTRATUERCA

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y
1 CONTRATUERCA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
1.8 Tipo de contratuercas
concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada
1.10 Dimensiones:
Diámetro mm 19
Roscado mm 152
Longitud mm 508
Carga de rotura mínima kN 77

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y
1 CONTRATUERCA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
1.8 Tipo de contratuercas
concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada
1.10 Dimensiones:
Diámetro mm 19
Roscado mm 152
Longitud mm 457
Carga de rotura mínima kN 77
 VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y
1 CONTRATUERCA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
1.8 Tipo de contratuercas
concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada
1.10 Dimensiones:
Diámetro mm 16
Roscado mm 152
Longitud mm 305
Carga de rotura mínima kN 55

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PERNO OJO A°G° CON TUERCA,
1 ARANDELA Y CONTRATUERCA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación ANSI C135.4
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
1.6 Norma del acero SAE AMS5046
1.7 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.8 Tipo de tuercas Cuadradas
1.9 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
1.10 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
Diámetro (ØD) mm 16
Longitud (L) mm 254
Roscado (R) mm 152
Carga de rotura (kN) mm 55

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PERNO OJO A°G° CON TUERCA,
1 ARANDELA Y CONTRATUERCA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación ANSI C135.4
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
Cuadradas de doble
1.8 Tipo de contratuercas
concavidad
1.9 Dimensiones Ver diseño adjunto
 Diámetro mm 16
Roscado mm 152
Longitud mm 305
Carga de rotura mínima kN 55

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 TUERCA OJO
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación ANSI C135.4
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
1.6 Norma del acero SAE AMS5046
1.7 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.8 Carga mínima de rotura kN 55
1.9 Diámetro de agujero mm 16

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 ARANDELA CUADRADA PLANA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación ASTM F436M
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
1.6 Norma del acero SAE AMS5046
1.7 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.7 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
Lado (L) mm 57
Espesor (E) mm 5
Diámetro Hueco (ØD) mm 16
Carga de rotura mínima (kN) 41

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 ARANDELA CUADRADA CURVA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación ASTM F436M
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
1.6 Norma del acero SAE AMS5046
1.7 Espesor mínimo del galvanizado μm 120
1.7 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
Lado (L) mm 57
Espesor (E) mm 5
Diámetro Hueco (ØD) mm 16
Carga de rotura mínima (kN) 41
 VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 CINTA PLANA DE ALUMINIO
1.1 Fabricante
1.2 Numero De Catalogo De Fabricante
1.3 Material ALUMINIO Gdo 1345
1.4 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
1.5 Sección De Conductor a Aplicarse mm2 50
1.6 Masa Por Unidad kg

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CORREA PLASTICA DE AMARRE

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 Fabricante ------
2 Material ------ Nylon 66 Resistente a los Rayos UV
3 Temperatura Servicio C° 40-85
4 Retardante a la llama ------ Si
5 Medidas mm 2 x 710 x 900
6 Resistente a la tracción kg 22.7

TABLA DE DATOS TECNICOS CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO

ITE
M DESCRIPCION UNID VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 Fabricante
2 Procedencia
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Norma de fabricación
5 Material Cobre Estañado
6 Sección del Conductor mm2 25

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE FLEJE DE ACERO INOXIDABLE

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1.0 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE
1.1 - País de procedencia ------ importado
1.2 - Fabricante ------
1.3 - N° de catalogo / serie ------
1.4 -Material ------ Acero Inoxidable N° Magnético
1.5 -Tipo de Acero ------ AISI 201 O 306
1.6 -Acabado ------ Liso sin bordes Cortantes
1.7 - Dimensiones ------
1.8 - Ancho mm 19
1.9 - Espesor mm 0.8
1.10 -Máximo esfuerzo de tracción Kg 1000
2.0 HEBILLA
2.1 - País de procedencia ------
2.2 - Fabricante ------
2.3 - N° de catalogo / serie ------
2.4 - Material ------ Acero Inoxidable N° Magnético
2.5 - Tipo de acero ------ AISI 201 O 306
2.6 -Acabado ------ Liso sin bordes Cortantes
2.7 >10(para fleje de acero de 19 mm de
-Ancho de Ranura de Hebilla mm
diámetro)
 2.1.12 MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA

2.1.12.1 OBJETIVO

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

pruebas y entrega de los materiales para puesta a tierra, que se utilizarán en líneas y
redes primarias.

2.1.12.2 NORMAS A CUMPLIR

Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:

Conductor, Electrodo y conector

NTP 370.042/ASTM B8 : Norma peruana de fabricación de conductor de

cobre electrolítico.
NTP 334.081 : Norma de fabricación en concreto.

UL-467 : Standard for grounding and bonding

equipment.

NBR 13571 : Haste de aterramento aço–cobre e accesorios

NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra

Elementos químicos

NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a

tierra

2.1.12.3 CONDICIONES TÉCNICA

Los materiales para puesta a tierra se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE
UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS
DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual
se encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Los materiales para puesta a tierra, serán utilizados en los siguientes sistemas:

- Nivel de Tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz
2.1.12.4 CARACTERISTICAS ESPECIFICAS

a) Puesta a Tierra tipo PAT-1

La puesta a tierra tipo PAT-1, es el diseño de un electrodo constará de los
siguientes materiales:

Conductor de puesta a tierra

Será de cobre electrolítico recocido de 99,9% de pureza, de sección de 25mm²

Varilla de puesta a tierra

Será de COPPERWELD o núcleo de acero SAE 1045 de 16 mm. de diámetro x

2.40 mts de longitud, revestido con una capa de cobre electrolítico de 0.254 mm
como mínimo.

Conector de varilla

Conector para fijación del conductor a la varilla; será de bronce de alta

conductibilidad eléctrica y alta resistencia a la corrosión. Incluye tuercas y
arandelas de presión de bronce silicoso DURIUM tipo AB, más un perno de 25
mm² y 16 mm Ø.

Conectores

Para conectar los elementos derivados serán Conectores del tipo perno partido
encobrizado.

Tratamiento del pozo

El tratamiento del pozo de tierra se hará con bentonita y/o cemento conductivo,
de 50 y 30Kg. cada uno, y tierra agrícola cernida en malla de 6 mm., de acuerdo
a lo indicado en los detalles respectivos.

Planchas tipo “J”

Serán fabricados con plancha de cobre de 3 mm espesor, y se usarán para

conectar el conductor de puesta a tierra a los elementos de ferretería instalados
en las estructuras.

Caja de inspección

Será de concreto armado, de diámetro 396mm, altura 300mm, espesor de pared

de 53mm, radio de abertura para la tapa de 173mm y el diámetro del orificio
para paso del conductor será de 30mm.

La tapa de concreto constará en el acabado una textura adecuada, sin rajaduras,

cangrejeras, grietas, porosidades, esquinas o bordes rotos o despostillados. La
armadura estará unida por puntos de soldadura, y la proporción del concreto
será de 380 kg/m3. La resistencia a la flexión en el centro de la tapa será de
20kN.

El marco de la tapa será de fierro fundido, núcleo gris, grano fino y uniforme, la
platina será de 1.58mm (1/16”) de espesor. El diámetro exterior será de 340mm,
espesor de la tapa de 25mm y el huelgo de 3mm.
b) Puesta a Tierra tipo PAT-2

La puesta a tierra tipo PAT-2, es el diseño de 02 electrodos para una subestación

de distribución y/o punto de medición a la intemperie, constará de los materiales
similares al PAT-1, pero por duplicado.

c) Puesta a Tierra tipo PAT-3

La puesta a tierra tipo PAT-3, es el diseño de un conductor de Cu en forma de

espiral de diferentes diámetros y enterrado.

2.1.12.5 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje

Todos los materiales serán cuidadosamente embalados por separado, formando

unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte,
para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos
debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado
hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente

construidos, y en ningún caso se utilizará madera de menos de 25 mm de espesor.
Cuando sea necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o
recipientes.

Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de
compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones, materiales, de la que se
remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de
embarque.

Todas las piezas de cada caja o recipientes quedarán claramente marcadas para su
identificación y confrontación con la lista de embarque.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario,
destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de
transportarlo y almacenarlo.

Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por
fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir
de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual

garantice que los materiales que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.
Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de

diseño y construcción de los materiales.
- Protocolo de pruebas realizadas a los materiales.
Para el elemento químico:
- Certificado por parte de una entidad especializada e imparcial competente, la cual
asegure que dicho elemento químico no atente contra el medio ambiente.
- Se indicará el modo de empleo y las medidas de seguridad correspondiente.
La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

2.1.12.6 PRUEBAS

Todos los materiales que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en
las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que estos materiales
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor

alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser
sometidos los materiales

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo, indicado en la norma NBR 13571

Los materiales que no superen las pruebas de rutina serán rechazados, los que no
podrán ser nuevamente presentados para la aceptación.

Las demoras debidas a elementos rechazados no serán consideradas como razones

válidas para la justificación de atrasos en los plazos contractuales.

Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o
verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de
anticipación su intención de asistir o no a ellas.
2.1.12.7 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

2.1.12.8 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de
los materiales.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los materiales. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el proveedor dará
por aceptado tal solicitud.

2.1.12.9 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los materiales hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados

por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta
actividad.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS

CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, CABLEADO TEMPLE BLANDO DE 25 mm2

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR OFERTADO

1 País de procedencia
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.042 / ASTM B8
4 Material del conductor Cobre electrolítico recocido
5 Pureza % 99.90
6 Sección nominal mm2 25
7 Número de alambres 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
9 Resistividad eléctrica a 20 °C Ohm-mm2/m 0.017241
10 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.727

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ELECTRODO COPPERWELD

CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR REQUERIDO

ITEM
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571
4 Material Acero recubierto con cobre
5 Proceso de fabricación Electrodeposición
6 Diámetro mm. 16
7 Longitud m. 2.4
8 Espesor mínimo de capa de cobre mm. 0.254

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONECTOR TIPO AB

CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO

ITEM
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571
4 Material Bronce
5 Sección del conductor mm2 25
6 Diámetro del electrodo mm 16

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PLANCHA DOBLADA DE COBRE

VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

1 País de procedencia
2 Fabricante
3 N° de catalogo
4 Norma de fabricación ANSI C 33,8
5 Material Cobre
6 Dimensiones
7 Largo mm 94
8 Ancho mm 40
9 Espesor mm 3
10 Diámetro del Agujero mm 20
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS DEL ELEMENTO QUÍMICO
ITEM: 0000020492

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Nombre del producto
4 Norma NTP 370.052 / CNE-Suministro
5 Tratamiento químico
-Componentes bentonita sódica
-PH neutro
Buena absorción y retención de la
-Propiedad
humedad

TABLA DE DATOS TÉCNICOS CAJA DE CONCRETO PARA PUESTA A TIERRA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

CAJA DE CONCRETO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma NTP 334.081
4 Materiales Según numeral 4.1 de NTP 334.081
5 Fabricación Según numeral 4.2 de NTP 334.081
6 Requisitos de acabado Según numeral 5.1 de NTP 334.081
7 Resistencia del concreto Según numeral 5.3 de NTP 334.081
8 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Diámetro exterior mm 396 ± 2
Espesor de la pared mm 53 ± 2
Altura total mm 300 ± 2
Radio de abertura para tapa mm 173
Diámetro de abertura para paso del
mm 30
conductor
9 Rotulado Según punto 4.1 y plano adjunto

TABLA DE DATOS TÉCNICOS TAPA DE CONCRETO PARA PUESTA A

TIERRA
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
TAPA DE CONCRETO ARMADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Norma NTP 350.085 en lo aplicable
Según numeral 4.1.1 de NTP
4 Materiales
350.085
Según numerales 3.1, 3.1.1, 3.1.3,
5 Condiciones generales
3.1.4, 3.5, 3.6 de NTP 350.085
Textura adecuada, sin rajaduras,
cangrejeras, grietas, porosidades,
6 Requisitos de acabado
esquinas o bordes rotos o
despostillados.
Por puntos de soldadura, según NTP
7 Unión de la armadura
350.002
Proporción de cemento mínima con
8 Kg/m3 380
respecto al volumen de hormigón.
 Resistencia a la flexión en el centro de
9 kN 20
la tapa
10 Marco de la tapa:
Fierro Fundido, núcleo gris, grano
Material
fino y uniforme.
Dimensiones Platina de 1/16” (1.58 mm)
Norma ISO 1083
11 Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Diámetro exterior mm 340 ± 3
Espesor total mm 25 ± 3
Huelgo mm 3±1
12 Rotulado Según punto 4.1 y plano adjunto

TABLA DE DATOS TECNICOS

CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO O SPLIT BOLT

ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

1 Fabricante
2 Procedencia
3 Catálogo / Nº de Serie
4 Norma de fabricación
5 Material Cobre Estañado
6 Sección del Conductor mm2 25
TABLA DE DATO S TÉCNICOS DE CEMENTO CONDUCTIVO
 2.1.13 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO CUT OUT

2.1.1.37 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir el seccionador fusible tipo cut-out en cuanto a diseño, materia prima,
fabricación, pruebas y transporte, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de
Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A.

2.1.1.38 NORMAS A CUMPLIR

SECCIONADORES
- IEC-62271 - 102: High voltage alternating current disconnectors and earthing
switches.
- IEC-60694 (1996-05): Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de
alta tensión.
- IEC 60129 : Alternating current disconnectors and earthing switches.
- IEC 60265 : High-voltage switches.
AISLADORES
- IEC 10168 : Tests on indoor and outdoor post insulators of ceramic material or
glass for systems with nominal voltages greater than 1000V.
- IEC-60273: Characteristic of indoor and outdoor post insulators for systems with
nominal voltages greater than 1000 V.
GALVANIZADO:
- ASTM A123: “Especificación para galvanizado en caliente de productos de fierro y
acero”.
- ASTM A153: “Especificación para galvanizado en caliente de herrajes de fierro y
acero”
- ISO 1461 (1999): “Galvanizado en baño caliente de productos de fierro y acero –
Especificaciones y métodos de prueba”.
OTRAS NORMAS.
- IEC-60071: Coordinación de aislamiento.
- NEMA CC1: Conectores de potencia para subestaciones.
- IEC/TR 62271-301 (2004-10): Dimensional standardisation of terminals.
- ASTM B117: Standard practice for operating salt spray (fog) apparatus.
- ASTM D2247: Standard practice for testing water resistance of coatings in 100 %
relative humidity.
- ASTM D2794: Standard test method for resistance of organic coatings to the effects
of rapid deformation.
- ASTM D3359: Standard test methods for measuring adhesion by tape test
 2.1.1.39 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los seccionadores fusibles tipo cut-out se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE
UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS
DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual
se encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:

- Tensión nominal del sistema : 22.9 KV
- Frecuencia de servicio : 60 Hz

2.1.1.40 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

GENERAL
Los niveles de voltaje, corriente nominal y de cortocircuito se entregarán en el Anexo 1.
Todos los materiales, componentes y equipos incorporados deben ser nuevos y de la mejor
calidad para asegurar que el equipo completo cumpla con los requisitos de funcionamiento
continuo durante todo el período de vida.
El Cliente se reserva el derecho de realizar inspecciones programadas y/o imprevistas
durante el proceso de fabricación, para verificar la calidad y características de los materiales
empleados, los métodos de fabricación y solicitar los certificados de calidad de los
materiales empleados.
Los seccionadores del presente proyecto atienden a las siguientes características:

- Número de polos : Tripolar.

- Forma de montaje : Vertical.
- Tipo de apertura : Vertical.
- Mecanismo de operación : manual.

Las distancias mínimas entre partes energizadas y tierra, como también las separaciones
entre fases deberán estar determinadas por los niveles de BIL y voltaje a frecuencia
industrial (ver recomendaciones de la norma IEC 60071).
La base de los seccionadores deberá ser rígida y del tipo para montaje en pórtico de
subestación. Las perforaciones de sujeción a la estructura se definirán en la etapa de
aprobación de los planos.

Para los seccionadores tripolares, el fabricante debe proporcionar todos los elementos
necesarios para montar el seccionador sobre su estructura, lo cual incluye: piezas
especiales de fijación o adaptación, pernos, tuercas, arandelas planas, arandelas de
presión, etc.
Las superficies metálicas no energizadas de los seccionadores, los pernos, tuercas y
arandelas usadas para el montaje del equipo a la estructura, deben ser de acero
galvanizado en caliente con espesor de capa de zinc.

Cuchillas Principales
La base giratoria de cada aislador debe incluir rodamientos u otro sistema que asegure
libre mantenimiento por períodos prolongados.

Mecanismos de Operación
El mecanismo de accionamiento, del seccionador, debe ser diseñado de tal modo que
asegure la operación simultánea de los polos.

Este mecanismo debe ser suministrado completo, con todos sus acoplamientos,
engranajes, barras de accionamiento, etc., de modo que los seccionadores puedan ser
operados cómodamente desde el nivel del piso.

Deberá tener puntos muertos en las posiciones abierto y cerrado, de manera que las
cuchillas queden fijas en las respectivas posiciones, y no puedan ser modificadas por acción
del viento o de esfuerzos accidentales sobre las barras de accionamiento.

Con el objeto de asegurar la integridad del seccionador ante el caso de fallas mecánicas
propias, el mecanismo deberá tener un embrague o un fusible mecánico que limite el
esfuerzo máximo que puedan transmitir las barras de accionamiento.

El mecanismo de operación debe incluir la posibilidad de ser bloqueado en cualquiera de

sus posiciones extremas, mediante un candado o un dispositivo electromecánico, e incluir
un mecanismo de identificación de la posición.

En la etapa de aprobación de planos, se definirá la ubicación de las cajas de accionamiento

de las cuchillas.

Mecanismo Manual

El sistema de mecanismo de accionamiento manual, debe ser instalado a una altura

adecuada para su fácil manipulación y disponer de todos los enclavamientos eléctricos y
mecánicos.

En el caso de seccionadores tripolares, el mecanismo de accionamiento manual debe incluir

un dispositivo electromecánico que permita bloquear la operación (apertura y cierre) del
seccionador mediante una señal externa. Este dispositivo tiene por finalidad la seguridad
del operador, impidiendo operaciones erróneas.

Contactos principales
Los contactos deben ser de alta presión, con algún dispositivo que asegure esta presión de
contacto en forma permanente.
Todas las superficies de los contactos deben estar recubiertas de una capa de plata.

Aisladores
Los aisladores del seccionador deben ser de porcelana. El color será según oferta del
fabricante, de preferencia marrón para aisladores de porcelana.
La distancia de fuga de los aisladores debe estar de acuerdo al nivel de polución definido.
Terminales principales
Los terminales de línea para la conexión de los seccionadores al sistema, deberán ser de
aluminio. Deben ser del tipo placa y deben estar de acuerdo a la norma IEC 62271-301.

Placa de Características
Debe incluirse la Placa de Características, de acuerdo a IEC 62271-102 o NBR 7571, en
idioma español.

2.1.1.41 REPUESTOS
El oferente deberá incluir una lista de los repuestos recomendados para un período de
cinco (5) años, así como todos aquellos elementos que sean necesarios en la etapa de
montaje y pruebas de puesta en servicio.

2.1.1.42 PINTURA Y GALVANIZADO

La pintura y el galvanizado deberán ser de una calidad tal que garanticen un óptimo
comportamiento frente a las condiciones ambientales indicadas en esta especificación.
Los espesores del galvanizado deberán cumplir con lo señalado en la norma ISO 1461 para
los distintos espesores de chapas y condiciones ambientales.
Para los equipos destinados a Ampla, Coelce y Edelnor el fabricante aplicará procedimientos
de pintura adecuados para garantizar un buen desempeño en ambiente con alta
contaminación salina.

2.1.1.43 INSPECCIÓN TECNICA Y PRUEBAS

El Cliente (o su representante) se reserva el derecho de realizar inspecciones a la fábrica
en cualquier etapa del proceso de fabricación. En tal caso, el fabricante deberá
proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricación durante
las horas de trabajo y permitirá tomar fotografías o realizar filmaciones de las diferentes
etapas de fabricación.
El fabricante deberá informar en la propuesta acerca de la realización de las pruebas de
control de calidad de sus equipos en su proceso de fabricación, en particular las pruebas
de rutina establecidas por la norma IEC-62271-102.
Las pruebas de recepción consideradas como de aplicación normal para cada equipo son
las siguientes:
- Inspección visual y dimensional.
- Medida de la resistencia del circuito principal.
- Funcionamiento del comando motorizado (cuando corresponda).
- Voltaje soportado sobre los circuitos auxiliares y de control (cuando
corresponda).
- Verificación de pintura y galvanizado.
- Tensión industrial de 50Hz por un minuto, según IEC62271-102.

El fabricante deberá entregar al Cliente un informe completo y certificado de las pruebas

de recepción efectuadas a los equipos, en papel y archivo magnético.

En caso de efectuarse una Inspección, el despacho del suministro sólo podrá ser autorizado
mediante un certificado de aprobación extendido por el inspector representante del Cliente.

El despacho del equipo, después de haberse completado satisfactoriamente la Inspección

Técnica, no liberará al fabricante de la responsabilidad de suministrar el equipo conforme
a todos los requisitos de la Orden de Compra o Pedido, ni tampoco invalidará cualquier
reclamo que el comprador pueda presentar por materiales defectuosos o insatisfactorios
durante el período de garantía.
 2.1.1.44 EMBALAJE PARA EL TRANSPORTE

Cada seccionador y sus accesorios deberán ser embalados para transporte marítimo y
terrestre de exportación, preparando el embalaje para evitar daños (golpes, corrosión,
absorción de humedad, etc.) y robos.
Los embalajes deben ser adecuados para soportar las operaciones normales de carga,
descarga y eventual apilamiento de un bulto sobre otro.
Cada bulto debe contener solamente piezas de un tipo de seccionador.
Cuando el seccionador deba desmantelarse para transporte, todas las partes deberán
marcarse claramente y los bultos correspondientes deberán tener una lista detallada de su
contenido.
El embalaje de los accesorios deberá prepararse especialmente para transporte y
manipulación poco cuidadosa, y deberá tener indicaciones muy claras respecto a la
fragilidad de su contenido.
Cada uno de los bultos deberá incluir facilidades para levantarlo mediante estrobos.
Para el transporte marítimo de exportación, el fabricante deberá obtener la aprobación del
embalaje por parte de las Compañías de Transporte, antes de despachar el equipo desde
la fábrica.
Todos los bultos deberán llevar los detalles necesarios de identificación y manipulación, en
forma clara e indeleble, tanto de su contenido como de los detalles de la Orden de Compra,
en especial los datos de la Empresa destinataria.
El tipo de embalaje y su identificación, deberán ser sometidos a la aprobación de los
representantes del Cliente antes del despacho desde la fábrica, y podrá ser rechazado en
caso de no cumplir con las condiciones especificadas.

2.1.1.45 DATOS TÉCNICOS.

Cantidad : 1 unidad trifásica

Número de Polos : 3
Voltaje Nominal : 28 KV
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Corriente Nominal : 100 A
Voltaje frecuencia industrial seco : 70 kV
Voltaje frecuencia industrial húmedo : 60 kV
BIL : 150 kV
Distancia de arco : 235 mm
Línea de fuga : 650 mm
Prueba de envejecimiento IEC 1109-C : 5000 Hr
Clase de contaminación IEC 815 : IV
Nivel de Tracking ASTM D2303 : 6 kV @ 6h
Tipo : apertura vertical
Altura de trabajo : 1000 msnm.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS SECCIONADORES FUSIBLE TIPO
EXPULSIÓN

Tensión de operación 22.9 kV

Corrientes Nominales :
- Seccionador 100 A
- Fusible 1A
Lugar de instalación COSTA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDA VALOR REQUERIDO VALOR

D GARANTIZADO
2 ACCESORIOS
2.1 Fusible
- País de procedencia
- Fabricante

- Norma
ANSI C-37.40/41/42
- Tipo K
- Corriente nominal A 1A
2.2 Tubo porta fusible
- País de procedencia
- Fabricante

- Norma
ANSI C-37.40/41/42
- Tensión nominal kV 28
- Corriente nominal A 100
- Corriente de cortocircuito
kA 8 / 10
simétrica / asimétrica
2.3 Accesorios de fijación
- País de procedencia
- Fabricante
- Tipo de fijación B
- Material Acero
- Norma de material ASTM A575
- Norma de Galvanizado ASTM A153
- Espesor de galvanización mín. gr/cm2 800
 2.1.14 SECCIONADORES TIPO CUCHILLA

2.1.14.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir el seccionador tipo cuchilla en cuanto a diseño, materia prima, fabricación,
pruebas y transporte, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de Distribución
Eléctrica Electronoroeste S.A.

2.1.14.2 NORMAS A CUMPLIR

SECCIONADORES
- IEC-62271 - 102: High voltage alternating current disconnectors and earthing
switches.
- IEC-60694 (1996-05): Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de
alta tensión.
- IEC 60129 : Alternating current disconnectors and earthing switches.
- IEC 60265 : High-voltage switches.
AISLADORES
- IEC 10168 : Tests on indoor and outdoor post insulators of ceramic material or
glass for systems with nominal voltages greater than 1000V.
- IEC-60273: Characteristic of indoor and outdoor post insulators for systems with
nominal voltages greater than 1000 V.
GALVANIZADO:
- ASTM A123: “Especificación para galvanizado en caliente de productos de fierro y
acero”.
- ASTM A153: “Especificación para galvanizado en caliente de herrajes de fierro y
acero”
- ISO 1461 (1999): “Galvanizado en baño caliente de productos de fierro y acero –
Especificaciones y métodos de prueba”.
OTRAS NORMAS.
- IEC-60071: Coordinación de aislamiento.
- NEMA CC1: Conectores de potencia para subestaciones.
- IEC/TR 62271-301 (2004-10): Dimensional standardization of terminals.
- ASTM B117: Standard practice for operating salt spray (fog) apparatus.
- ASTM D2247: Standard practice for testing water resistance of coatings in 100 %
relative humidity.
- ASTM D2794: Standard test method for resistance of organic coatings to the effects
of rapid deformation.
- ASTM D3359: Standard test methods for measuring adhesion by tape test
 2.1.14.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los seccionadores tipo cuchilla se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE

UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS
DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual
se encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:

- Tensión nominal del sistema : 22.9 kV
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

2.1.14.4 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

GENERAL
Los niveles de voltaje, corriente nominal y de cortocircuito se entregarán en el Anexo 1.
Todos los materiales, componentes y equipos incorporados deben ser nuevos y de la mejor
calidad para asegurar que el equipo completo cumpla con los requisitos de funcionamiento
continuo durante todo el período de vida.
El Cliente se reserva el derecho de realizar inspecciones programadas y/o imprevistas
durante el proceso de fabricación, para verificar la calidad y características de los materiales
empleados, los métodos de fabricación y solicitar los certificados de calidad de los
materiales empleados.
Los seccionadores del presente proyecto atienden a las siguientes características:

- Número de polos : Tripolar.

- Forma de montaje : Vertical.
- Tipo de apertura : Vertical.
- Mecanismo de operación : manual.

Las distancias mínimas entre partes energizadas y tierra, como también las separaciones
entre fases deberán estar determinadas por los niveles de BIL y voltaje a frecuencia
industrial (ver recomendaciones de la norma IEC 60071).
La base de los seccionadores deberá ser rígida y del tipo para montaje en pórtico de
subestación. Las perforaciones de sujeción a la estructura se definirán en la etapa de
aprobación de los planos.

Para los seccionadores tripolares, el fabricante debe proporcionar todos los elementos
necesarios para montar el seccionador sobre su estructura, lo cual incluye: piezas
especiales de fijación o adaptación, pernos, tuercas, arandelas planas, arandelas de
presión, etc.
Las superficies metálicas no energizadas de los seccionadores, los pernos, tuercas y
arandelas usadas para el montaje del equipo a la estructura, deben ser de acero
galvanizado en caliente con espesor de capa de zinc.

Cuchillas Principales
La base giratoria de cada aislador debe incluir rodamientos u otro sistema que asegure
libre mantenimiento por períodos prolongados.

Mecanismos de Operación
El mecanismo de accionamiento, del seccionador, debe ser diseñado de tal modo que
asegure la operación simultánea de los polos.

Este mecanismo debe ser suministrado completo, con todos sus acoplamientos,
engranajes, barras de accionamiento, etc., de modo que los seccionadores puedan ser
operados cómodamente desde el nivel del piso.

Deberá tener puntos muertos en las posiciones abierto y cerrado, de manera que las
cuchillas queden fijas en las respectivas posiciones, y no puedan ser modificadas por acción
del viento o de esfuerzos accidentales sobre las barras de accionamiento.

Con el objeto de asegurar la integridad del seccionador ante el caso de fallas mecánicas
propias, el mecanismo deberá tener un embrague o un fusible mecánico que limite el
esfuerzo máximo que puedan transmitir las barras de accionamiento.

El mecanismo de operación debe incluir la posibilidad de ser bloqueado en cualquiera de

sus posiciones extremas, mediante un candado o un dispositivo electromecánico, e incluir
un mecanismo de identificación de la posición.

En la etapa de aprobación de planos, se definirá la ubicación de las cajas de accionamiento

de las cuchillas.

Mecanismo Manual

El sistema de mecanismo de accionamiento manual, debe ser instalado a una altura

adecuada para su fácil manipulación y disponer de todos los enclavamientos eléctricos y
mecánicos.

En el caso de seccionadores tripolares, el mecanismo de accionamiento manual debe incluir

un dispositivo electromecánico que permita bloquear la operación (apertura y cierre) del
seccionador mediante una señal externa. Este dispositivo tiene por finalidad la seguridad
del operador, impidiendo operaciones erróneas.

Contactos principales
Los contactos deben ser de alta presión, con algún dispositivo que asegure esta presión de
contacto en forma permanente.
Todas las superficies de los contactos deben estar recubiertas de una capa de plata.

Aisladores
Los aisladores del seccionador deben ser de porcelana. El color será según oferta del
fabricante, de preferencia marrón para aisladores de porcelana.
La distancia de fuga de los aisladores debe estar de acuerdo al nivel de polución definido.
Terminales principales
Los terminales de línea para la conexión de los seccionadores al sistema, deberán ser de
aluminio. Deben ser del tipo placa y deben estar de acuerdo a la norma IEC 62271-301.

Placa de Características
Debe incluirse la Placa de Características, de acuerdo a IEC 62271-102 o NBR 7571, en
idioma español.

2.1.14.5 REPUESTOS
El oferente deberá incluir una lista de los repuestos recomendados para un período de
cinco (5) años, así como todos aquellos elementos que sean necesarios en la etapa de
montaje y pruebas de puesta en servicio.

2.1.14.6 PINTURA Y GALVANIZADO

La pintura y el galvanizado deberán ser de una calidad tal que garanticen un óptimo
comportamiento frente a las condiciones ambientales indicadas en esta especificación.
Los espesores del galvanizado deberán cumplir con lo señalado en la norma ISO 1461 para
los distintos espesores de chapas y condiciones ambientales.
Para los equipos destinados a Ampla, Coelce y Edelnor el fabricante aplicará procedimientos
de pintura adecuados para garantizar un buen desempeño en ambiente con alta
contaminación salina.

2.1.14.7 INSPECCIÓN TECNICA Y PRUEBAS

El Cliente (o su representante) se reserva el derecho de realizar inspecciones a la fábrica

en cualquier etapa del proceso de fabricación. En tal caso, el fabricante deberá
proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricación durante
las horas de trabajo y permitirá tomar fotografías o realizar filmaciones de las diferentes
etapas de fabricación.
El fabricante deberá informar en la propuesta acerca de la realización de las pruebas de
control de calidad de sus equipos en su proceso de fabricación, en particular las pruebas
de rutina establecidas por la norma IEC-62271-102.
Las pruebas de recepción consideradas como de aplicación normal para cada equipo son
las siguientes:
- Inspección visual y dimensional.
- Medida de la resistencia del circuito principal.
- Funcionamiento del comando motorizado (cuando corresponda).
- Voltaje soportado sobre los circuitos auxiliares y de control (cuando corresponda).
- Verificación de pintura y galvanizado.
- Tensión industrial de 50Hz por un minuto, según IEC62271-102.

El fabricante deberá entregar al Cliente un informe completo y certificado de las pruebas

de recepción efectuadas a los equipos, en papel y archivo magnético.

En caso de efectuarse una Inspección, el despacho del suministro sólo podrá ser autorizado
mediante un certificado de aprobación extendido por el inspector representante del Cliente.

El despacho del equipo, después de haberse completado satisfactoriamente la Inspección

Técnica, no liberará al fabricante de la responsabilidad de suministrar el equipo conforme
a todos los requisitos de la Orden de Compra o Pedido, ni tampoco invalidará cualquier
reclamo que el comprador pueda presentar por materiales defectuosos o insatisfactorios
durante el período de garantía.
 2.1.14.8 EMBALAJE PARA EL TRANSPORTE

Cada seccionador y sus accesorios deberán ser embalados para transporte marítimo y
terrestre de exportación, preparando el embalaje para evitar daños (golpes, corrosión,
absorción de humedad, etc.) y robos.
Los embalajes deben ser adecuados para soportar las operaciones normales de carga,
descarga y eventual apilamiento de un bulto sobre otro.
Cada bulto debe contener solamente piezas de un tipo de seccionador.
Cuando el seccionador deba desmantelarse para transporte, todas las partes deberán
marcarse claramente y los bultos correspondientes deberán tener una lista detallada de su
contenido.
El embalaje de los accesorios deberá prepararse especialmente para transporte y
manipulación poco cuidadosa, y deberá tener indicaciones muy claras respecto a la
fragilidad de su contenido.
Cada uno de los bultos deberá incluir facilidades para levantarlo mediante estrobos.
Para el transporte marítimo de exportación, el fabricante deberá obtener la aprobación del
embalaje por parte de las Compañías de Transporte, antes de despachar el equipo desde
la fábrica.
Todos los bultos deberán llevar los detalles necesarios de identificación y manipulación, en
forma clara e indeleble, tanto de su contenido como de los detalles de la Orden de Compra,
en especial los datos de la Empresa destinataria.
El tipo de embalaje y su identificación, deberán ser sometidos a la aprobación de los
representantes del Cliente antes del despacho desde la fábrica, y podrá ser rechazado en
caso de no cumplir con las condiciones especificadas.

2.1.14.9 DATOS TÉCNICOS.

Cantidad : 3 und.
Voltaje Nominal : 24 kV
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Corriente Nominal : 300 A
Corriente nominal soportable de pico
(Cuchilla principales) : 10 KA
Voltaje frecuencia industrial 50 kV
BIL : 150 kV
Tipo : apertura vertical
Altura de trabajo : <1000 msnm.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS SECCIONADORES TIPO CUCHILLA

Tensión de operación 22.9 kV

Corriente Nominal :
- Seccionador tipo cuchilla 24 KV, 300 A, 150 KVBIL, 8/10 KA
Lugar de instalación COSTA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
2 ACCESORIOS
2.1 Cuchilla
- País de procedencia
- Fabricante

- Norma
ANSI C-37.40/41/42
- Corriente nominal A 300 A
2.2 Seccionador
- País de procedencia
- Fabricante

- Norma
ANSI C-37.40/41/42
- Tensión nominal kV 24
- BIL kV 150
- Corriente de cortocircuito
kA 8 / 10
simétrica / asimétrica
2.3 Accesorios de fijación
- País de procedencia
- Fabricante
- Tipo de fijación B
- Material Acero
- Norma de material ASTM A575
- Norma de Galvanizado ASTM A153
- Espesor de galvanización mín. gr/cm2 800
 2.1.15 TRANSFORMADOR DE POTENCIA DE 2000 kVA
1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
transformadores de distribución trifásico, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación,
pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de las Empresas de
Distribución Electronoroeste S.A.

2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:

N.T.P. 370.002 : Transformadores de potencia

I.E.C. 60076 : Power transformers

ASTM B187 : Standard specification for copper bar, bus bar, rod, an
shapes.

IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a

1000 V.

IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.

IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for

transformers and switchgear.

IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura

dieléctrica a frecuencia industrial. Método de ensayo.

3 CONDICIONES TECNICAS

3.1 Condiciones ambientales de servicio

Los transformadores se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO
EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA
DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se encuentra comprendido en la jurisdicción
de la Empresa de Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales son
las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

3.2 Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

4.1 Embalaje y Rotulado

Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y asegurada
mediante correas de bandas de acero inoxidable.
 La jaba de madera estará provista de paletas de madera para permitir su transporte con un
montacargas normal.

Cada transformador será suministrado con su respectivo reporte de pruebas de rutina y

manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio
ambiente con bolsas de silicagel, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el
numeral 4.7.

Cada jaba deberá incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente

información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación, orden de
compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y equipos. Se remitirá copia de esta
información al propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de
embarque.

Cada transformador deberá ser cubierto con un plástico transparente de espesor suficiente
para un servicio pesado.

4.1.1 Rotulado de la jaba

Cada jaba deberá tener impresa la siguiente información:

- Nombre de la empresa de Distribución
- Nombre del fabricante
- Destino
- Vía de transporte
- Dimensiones
- Forma de transporte y almacenarlo
- Potencia y relación de transformación del transformador
- Pesos neto y bruto

La marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.

4.1.2 Placa de características

Sobre la superficie externa del tanque del transformador se colocará una placa
inoxidable con impresión en bajo relieve, con la siguiente información:
- Nombre de las Empresas de Distribución
- Potencia nominal
- Número de fases
- Frecuencia
- Tensiones
- Conexión en primario
- Conexión en secundario
- Grupo de conexión.
- Método de enfriamiento.
- Nivel de aislamiento.
- Tensión de cortocircuito en % a 75°C y a temperatura ambiente.
- Peso de aceite.
- Peso de la parte activa.
- Peso total.
- Altura de trabajo m.s.n.m.
- Año de fabricación y número de serie de la unidad.
- Diagrama de conexiones interiores.
- Identificación de las fases, visible a 1 metro.

4.2 Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas

atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha
de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual garantice
que los transformadores que conforman dicho lote, cumplen con todas las características
técnicas ofertadas para el presente suministro, indicando los N°s de
serie de cada transformador del lote.
4.3 Pintura

Debido a que la zona donde se instalará el transformador es altamente corrosiva se requiere

un pintado especial, consistente en:
- Una capa de pintura anticorrosiva epóxica de por lo menos 1.5 mils de espesor seco (40
micrones)
- Dos capas de pintura esmalte epóxica de por lo menos 2.5 mils (65 micrones) de espesor
seco, cada capa.
- Dos capas de pintura en base poliuretano de por lo menos 1.0 mils (25 micrones) de
espesor seco, cada capa y de color gris RAL 7035.

4.4 Núcleo

El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado de alto grado de
magnetización, bajas pérdidas por histérisis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá
cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante
apilado de laminas de acero.

El armazón que soporta al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia
mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.

4.5 Arrollamientos

Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento, podrá darse a los arrollamientos un baño
de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e
inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán mediante
tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones.

4.6 Tanque

El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de

carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc.,
serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de ganchos para el izaje adecuados para levantar el transformador
lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para vaciado y toma de
muestras de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de tomas
en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del transformador, según
sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de
maniobra, enclavamiento y seguridad.

4.7 Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño,
construcción y operación de los transformadores.
- Protocolos de las pruebas realizadas a transformadores similares a los ofertados.
- Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa magnética del núcleo y su proceso de
fabricación.
- Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de transformadores similares a los
ofertados.
- Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico del transformador.
- Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del transformador y su
proceso de fabricación.
- Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios.
- Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga.
- Especificaciones y detalles del conmutador.
- Sistemas de protección internos en caso de ser equipos autoprotegidos y niveles de
sobrecarga recomendados para los transformadores ofertados.
- Proceso de pintado.
 - Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

5 PRUEBAS

Todos los transformadores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los transformadores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los
transformadores.

5.1 Pruebas de rutina de materiales

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores durante el
proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser
sustentados con la presentación de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el integro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.

Las pruebas de rutina solicitadas entre otras son las siguientes:

- Medición de la resistencia eléctrica de los arrollamientos.

- Medición de la relación de transformación y verificación del grupo de conexión.
- Medición de la impedancia de cortocircuito y de las pérdidas bajo carga.
- Medición de las pérdidas en vacío y de la corriente de excitación.
- Prueba de tensión aplicada (separate-sourse withstand test).
- Prueba de tensión inducida.
- Prueba de la rigidez dieléctrica del aceite.
- Pruebas de nivel de ruido en decibelios

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de

calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.

Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Ingles.

5.2 Pruebas tipo

Los transformadores serán sometidos a las siguientes pruebas:

- Prueba de calentamiento.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 s.

Las pruebas tipo serán realizadas por cada lote, tipo o potencia del transformador. El tamaño
de la muestra será seleccionado según el procedimiento especificado en el punto 5.3.

5.3 Proceso de muestreo

5.3.1 Muestreo Simple (Tabla 1)

- Se inspeccionarán todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.

- Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación, se

aceptará el lote.

- Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se

rechazará al lote.
 - Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa” se
señalan en el punto 5.3.2 del presente acápite.

5.3.2 Defectos

- Se considerará un transformador como “Unidad defectuosa” cuando no pase alguna de

las pruebas previstas en las normas indicadas en el punto 2.

5.4 Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

5.5 Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministrarán

toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.

5.6 Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario
comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su
intención de asistir o no a ellas.

6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación,

en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las
actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y someterlos

al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se
prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del
contrato.

7 CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas.

Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los transformadores.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor

podrá solicitar la autorización para despachar los transformadores. El propietario deberá
responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptada tal
solicitud.

8 REPUESTOS

La cantidad de repuestos que deberá ser suministrada por el proveedor, se indican en la tabla
2.
El monto correspondiente a estos repuestos formará parte de la oferta económica.
Las características de los repuestos serán idénticas a las presentes especificaciones técnicas.

Los repuestos serán embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados

para su almacenamiento por periodos prolongados. Estos embalajes no serán devueltos.
9 COMPARACION DE OFERTAS

Para determinar el menor precio DDU u oferta más conveniente entre los diversos postores,
se procederá de la siguiente manera: Al precio en fábrica de cada transformador ofertado, se
le agregará el valor monetario de las pérdidas indicadas en la planilla de datos técnicos
garantizados por el postor.

El valor monetario de las pérdidas medidas en un transformador, será calculado de la siguiente

manera:

- El kW garantizado de pérdidas en el hierro se valorizará a US D 1940.

- El kW garantizado de pérdidas en el cobre se valorizará a US D 362.

10 TOLERANCIA PENALIDADES Y RECHAZOS

10.1 Tolerancias de las pérdidas garantizadas

- Para las pérdidas totales, 1/10 del valor garantizado

- Para las pérdidas parciales, 1/7 de cada una de ellas, a condición de no pasar la tolerancia
sobre el total de las pérdidas.

10.2 Penalidades

Cuando las pérdidas del transformador excedan los valores garantizados incluyendo sus
tolerancias, se aplicarán las siguientes penalidades:

- Para las pérdidas en el hierro

Pi = 1940 (Pfe-Pfe.g)

Pi = Penalidades en US D.

Pfe = Pérdidas medidas en el hierro en kW, después de las pruebas dieléctricas.

Pfe.g = Pérdidas en el fierro garantizadas con tolerancia.

- Para las pérdidas en el cobre

P2 = 362 (Pcu - Pcu.g)

P2 = Penalidades en US D.

Pcu = Pérdidas medidas en el cobre en kW.

Pcu.g = Pérdidas en el cobre garantizadas con tolerancia.

11 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los transformadores hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta el puerto peruano.

c)Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el

propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
 TABLA DE DATOS TECNICOS TRANSFORMADOR TRIFÁSICO 2000 kVA, 22.9 ±
2X2.5/0.46-0.23 kV

Potencia kVA 2000

Altura de instalación m.s.n.m. 0-1000
Lugar de instalación Costa: Sechura

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
1 Generales
País de Procedencia
Fabricante
Normas N.T.P. 370.002, IEC 60076
Tipo Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) KVA 2000
Numero de arrollamientos 2
Frecuencia nominal Hz 60
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 22.9 ± 2x2,5%
Baja tensión nominal secundaria en vacío KV 0.46 (90%) – 0.23(10%)
Número de bornes primario 3
Numero de bornes secundario 7
Número de taps en el primario 5
Regulación de tensión en vacío neutro Manual
Neutro conexión rígida a tierra
Tipo de montaje Exterior
Tipo de enfriamiento KNAN
2 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 24
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 125
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 50
3 Nivel de aislamiento en el secundario y neutro
Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 10
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3
4 Grupo de conexión Dyn5
5 Sobre elevación de temperatura con potencia nominal
Del aceite en la parte superior del tanque °C 60
Promedio del devanado(medido por variación de
resistencia) °C 65
6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4
7 Perdidas
En vacío con tensión y frecuencia nominal (fierro) kW Según potencia
En cortocircuito con corriente nominal a 75°C (cobre) kW Según potencia
Perdidas totales kW Según potencia
8 Características constructivas
8.1 Núcleo magnético
Acero al silicio de grano
Laminas orientado

---------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TECNICOS TRANSFORMADOR TRIFÁSICO 2000 kVA, 22.9 ±
2X2.5/0.46-0.23 kV

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
Laminado en frío o en hornos de recocido
Apilado o enrollado de
Formación de las láminas de acero
8.2 Bobinas
Material Cobre electrolítico
Norma ASTM B 187
Material aislante primario Clase A
Material aislante secundario Clase A
8.3 Tanque
Material Acero laminado
Tratamiento superficial Según punto 4.3
Con pernos arandelas de presión y
Unión tapa y tanque tuercas de hierro galvanizado
8.4 Aceite
Material Aceite Dieléctrico Vegetal / Biodegradable
Norma IEC 60296, IEC 60156
Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50
8.5 Aisladores pasatapas
Material Porcelana
Norma IEC 60137
Línea de fuga (según norma IEC 60815) mm/kV >31
Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 24
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 125
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial kV 50
Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 10
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial kV 3
8.6 Accesorios
Placa de características Sí. Según punto 4.1.2
Tanque conservador de aceite con indicador
visual Sí
Ganchos para izamiento Sí
Conmutador de tomas en vacío Sí
Pozo termométrico Sí
Sí
Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite
de apertura gradual
Válvula de sobrepresión Sí
Sí
Indicador de nivel de aceite
Deshumedecedor Sí

Borne para conexión del tanque a tierra. Sí

Niple o tubo de llenado de aceite Sí

Ruedas orientables en planos perpendiculares o Sí
rieles y pernos para fijación en crucetas de
madera o concreto.
Sí
Aisladores primarios de porcelana
Sí
Aisladores secundarios de porcelana
Sí
Canal tipo U para fijación y anclaje

---------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 2.1.16 TABLERO DE DISRIBUCION

1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir
los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos, en cuanto a diseño,
materia prima, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión
de las Empresas de Distribución Electronoroeste.

2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

Caja Metálica:
IEC 60439-1/2/3/4/5: Conjuntos de aparamenta de baja tensión.
Protección
IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
Fijación
DIN 5022: Low voltage switchgear and controlgear for industrial use;
Mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on
mounting of equipment
Barras
ASTM B187 Standard Specification for Copper, Bus Bar, Rod, and
Shapes and General Purpose Rod, Bar, and Shapes
Aisladores
IEC/TS 61462 Aisladores compuestos. Aisladores huecos para aparamenta
eléctrica utilizados en el interior o en el exterior. Definiciones,
métodos de ensayo, criterios de aceptación y
recomendaciones de diseño.
Equipos:
Interruptores
IEC 60947-2: Aparamenta de baja tensión. Parte 2: Interruptores
automáticos.
Fusibles
IEC 60269-1 Fusibles de baja tensión. Parte 1: Reglas generales
IEC 60269-2 Fusibles de baja tensión. Parte 2: Reglas suplementarias
para los fusibles destinados a ser utilizados por personas
autorizadas (fusibles para usos principalmente industriales).
Porta fusibles
IEC 60947-3: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 3: Switches,
disconnectors, switch-disconnectors and fuse-combination
units
Contactor
IEC 60947-4-1: Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1:
Contactors and motor-starters - Electromechanical
contactors and motor-starters
Transformadores de corriente:
IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de
intensidad
 3 CONDICIONES TÉCNICAS

3.1 Condiciones ambientales de servicio

Los tableros de distribución se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN

MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.,
UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y
PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se encuentra comprendido en
la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A., cuyas características
ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

3.2 Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:

- Tensión del sistema : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

Media Tensión
- 22.9 kV : Delta aislado
- 13.2 kV : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
- 13.8 kV : Estrella con neutro aislado.
- 10 kV : Delta aislado.

Baja Tensión
- 220V : Monofásico neutro corrido multiaterrado.
- 3x380V/220V : Estrella neutro corrido aterrado y aislado.
- 3x220V : Delta aislado.
- 2x220V : Delta, split fase.
- 440V/220V : Bifásico con neutro corrido aterrado.

4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

4.1 Embalaje

Todos los tableros de distribución serán cuidadosamente embalados por separado, formando
unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así
asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo
y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y
durante el tiempo de almacenamiento.

No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes tableros de

distribución.

Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
tablero de distribución pertenecen.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos, y
en ningún caso se utilizará madera de menos de 23 mm de espesor. Cuando sea necesario,
se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.

Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos
netos y brutos, dimensiones de cajones y los tableros de distribución (incluyendo los equipos
 que albergarán en ellos), de la que se remitirá copia al propietario como máximo dos (02)
semanas después de la fecha de embarque.

Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación y confrontación con la lista de embarque.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino,
vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo.

Los tableros de distribución deberán ser suministrados completamente armados.

4.1 Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas

atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de
entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual garantice que
los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos que conforman dicho lote,
cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.

4.2 Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Hoja de características técnicas llenadas completamente y suscrita en cada hoja.

- Prototipo (Planos de diseño del modelo ofertado elaborados tomando como referencia los
planos de la presente especificación) para su evaluación y posterior aprobación antes de
su fabricación en serie.
- Catálogos originales de información actualizados a la fecha indicando características de
diseño, dimensiones.
- Manual de instrucciones para la instalación, funcionamiento y mantenimiento (tipo y
periodicidad) del tablero y de los equipos contenidos en el.
- Reporte de protocolos de pruebas emitidas por una entidad independiente y de prestigio de
los equipos siguientes: Interruptor termomagnético, contactor electromagnético, interruptor
horario, base portafusible, transformador de corriente, aislador portabarra, barras de cobre,
bornera de conexión.
- Reporte de protocolos de pruebas de la pintura emitidas por una entidad independiente y
de prestigio (adherencia, dureza, impacto y resistencia a la corrosión)
- Carta de compromiso de supervisión de pintado expedida por la fábrica de pinturas previo
al proceso de fabricación en serie.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

5 PRUEBAS

Todos los tableros de distribución y los equipos que se albergarán en ellos que forman parte
del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles,
inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad
de comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones
del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos estos
equipos.

5.1 Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas según el procedimiento siguiente:

 5.1.1 Muestreo (Ver Anexo A)

- Se inspeccionarán todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.

- Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación, se

aceptará el lote.

- Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se

rechazará al lote.

- Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa” se

señalan en el punto 5.1.2 del presente acápite.

5.1.2 Defectos

- Se considerará un tablero de distribución como “Unidad defectuosa” cuando no

pase alguna de las pruebas de rutina previstas en las normas indicadas en el punto
2.

5.1.3 Aclaración

En la determinación del tamaño del lote no se consideran las unidades faltantes y

las rotas o deterioradas a simple vista, las que serán reclamadas al seguro.

Las unidades detectadas como defectuosas para un lote aceptado, serán

reemplazadas por el proveedor sin costo alguno para las Empresas de Distribución
Eléctrica Norte Centro.

Las demoras debidas a elementos rechazados no serán consideradas como

razones válidas para la justificación de atrasos en los plazos contractuales.

5.2 Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

5.3 Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministrará toda

la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.

5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario
comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su
intención de asistir o no a ellas.

6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación,

en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las
actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y someterlos

al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se
prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del
contrato.

En este programa de fabricación, el proveedor deberá presentar los planos de tableros,

conexionado, unipolares, etc. de forma que puedan ser revisados y aprobados por el
propietario. La aprobación de estos planos es requisito fundamental para el
inicio de fabricación.
7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada al propietario. La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección
y pruebas efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de
los materiales y equipos.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor

podrá solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. El propietario deberá
responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal
solicitud.

8 REPUESTOS

En el anexo B se indica la cantidad de repuestos que deberá ser suministrada por el proveedor.
El monto correspondiente a estos repuestos formará parte de la oferta económica.

Las características de los repuestos serán idénticas a las presentes especificaciones técnicas

Los repuestos serán embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados

para su almacenamiento por periodos prolongados. Estos embalajes no serán devueltos.

9 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los tableros de distribución hasta el sitio indicado
por el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el

propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.

10 PLACA DE CARACTERÍSTICAS

El tablero deberá estar provisto de una o varias placas marcadas de una forma duradera y
dispuesta en un emplazamiento visible lo siguiente:

a) Nombre del fabricante o su marca de fábrica.

b) Designación del tipo o número o cualquier otro modo de identificación, que permita
obtener del fabricante las características correspondientes.

c) La norma IEC 60439-1

d) Tipo de corriente y frecuencia

e) Tensiones asignadas y de empleo

f) Tensiones asignadas de aislamiento
g) Límites de funcionamiento (De acuerdo al capítulo 4 de la norma IEC 60439-1).
h) Intensidad asignada de cada circuito.
i) Grados de protección.
j) Medidas de protección a las personas.
 k) Condiciones de empleo, si difieren de las condiciones nominales de empleo.
l) Dimensiones.
m) Pesos.

Las características indicadas en los puntos a) y b) deben situarse sobre la placa de

características. Las características indicadas en los puntos b) a m) pueden situarse en las
placas de características o documentación técnica del fabricante.

11 HERRAMIENTAS

El proveedor, incluirá en su oferta las herramientas especiales que deberán usarse en el

montaje y en el mantenimiento según recomendación de los fabricantes.

12 GARANTÍA DE REPUESTOS

El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y

materiales para todos los tableros de distribución suministrados, por un período no menor de
10 años.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PARA 460V

Tipo TD2
- Tensión de operación 460 V
- Carga 1800 kW

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
1 Tablero de Distribución
1.1 - País de Procedencia -------- --------
1.2 - Fabricante -------- --------
1.3 - Norma de fabricación -------- IEC 60439-1
1.4 - Modelo -------- --------
1.5 - Peso -------- --------
Sistema
2 V 460
Trifásico
3 Caja
3.1 - Material mm Plancha LAF
- Dimensiones externas mínimas
3.2 mm 900x2100x900 (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 2
3.4 - Preparación de la superficie ------- Arenado comercial (*2)
3.5 - Pintura anticorrosivo epóxico (*2)
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 40
3.6 - Esmalte epóxico (*2)
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 65
3.7 - Base poliuretano (*2)
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 25
3.8 - Color -------- RAL 7032
3.9 - Grados de protección mínimos
Tablero cerrado -------- IP 54
Tablero abierto -------- IP 20
3.10 - Ingreso de cables -------- Desde abajo
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- --------
Fase mm 5x40
Neutro mm 5x40
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Material -------- (*)
5.2 - País de Procedencia -------- --------
5.3 - Fabricante -------- --------
5.4 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462
5.5 - Modelo -------- --------
5.6 - Instalación -------- Interior
(*) A ser definido por el usuario.
(*1) Presentar prototipo donde se indique dimensiones.
(*2) Se aceptarán procesos que garanticen calidad igual o superior al indicado, para lo cual se deberá presentar
documentación técnica para su revisión.
--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PARA 460V

Tipo TD2
- Tensión de operación 460 V
- Carga 1800 kW

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
5.7 - Tensión máxima de operación V > 500
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV 31
5.9 - Resistencia a la rotura Kg 400
6 Interruptor termomagnético
6.1 - País de Procedencia -------- --------
6.2 - Fabricante -------- --------
6.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2
6.4 - Modelo
6.5 - N° de polos ------- 3
6.6 - Corriente nominal
Servicio particular A 1000-2500
6.7 - Frecuencia Hz 60
6.8 - Tensión nominal V 400
6.9 - Tensión de aislamiento mínima V 690
6.10 - Capacidad de ruptura mínima a 690 V kA 50
6.11 - Regulación térmica -------- Regulable
6.12 - Regulación magnética -------- Regulable
6.13 - Categoría de utilización -------- A
6.14 - Número de ciclos eléctricos mínimos A-C 8000
6.15 - Número de ciclos mecánicos mínimos A-C 20000
6.16 - Tropicalización -------- Según IEC 60721-2-1
- Tabla de desenvolvimiento según la
6.17 -------- SI
altura.
6.18 - Maniobra positiva -------- Según IEC 60947-2
6.19 - Aptitud al seccionamiento -------- Según IEC 60947-2
6.20 - Grado de protección según IEC 60529. IP 20
6.21 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40
6.22 - Compatibilidad Electromagnética -------- Según IEC 60947-2

--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PARA 460V

Tipo TD2
- Tensión de operación 460 V
- Carga 1800 kW

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
7 Accesorios adicionales
- Interruptor termomagnético bipolar de 10
7.1 -------- Si
A
7.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si
7.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si
- Lámpara incandescente 100W, 220 V
7.4 -------- Si
incluido socket tipo industrial
7.5 - Conductor -------- NYY
7.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial
Capacidad A > 15
Identificación -------- Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas,
7.7 bisagras, chapa cremona y ferretería en -------- Acero inoxidable
general
7.8 - Apertura de bisagras -------- 150°
7.9 - Abrazadera de fijación -------- Según plano PT-01
Material -------- Plancha de Fierro galvanizado de ¼”
Acabado -------- Similar al tablero
7.10 - Ganchos de izaje -------- Incluido
7.11 - Prensaestopas --------
Diámetro mm 50, 75
Cantidad -------- 6
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa
7.12 -------- Si
para candado
7.13 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si
- Identificación de cables y equipos según
7.14 -------- Si
planos
- Rotulado con el símbolo de “Peligro de
7.15 muerte” y N° de la subestación (Según -------- Si
plano PT-04)
- Adjunta diseño estructural y diagrama
7.16 -------- Si
unifilar
7.17 - Placa de Características -------- De acuerdo al ítem 10

--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PARA 230V

Tipo TD2
- Tensión de operación 230 V
- Carga 200 kW

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
1 Tablero de Distribución
1.1 - País de Procedencia -------- --------
1.2 - Fabricante -------- --------
1.3 - Norma de fabricación -------- IEC 60439-1
1.4 - Modelo -------- --------
1.5 - Peso -------- --------
Sistema
2 V 230
Trifásico
3 Caja
3.1 - Material mm Plancha LAF
- Dimensiones externas mínimas
3.2 mm 900x2100x900 (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Espesor mm 2
3.4 - Preparación de la superficie ------- Arenado comercial (*2)
3.5 - Pintura anticorrosivo epóxico (*2)
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 40
3.6 - Esmalte epóxico (*2)
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 65
3.7 - Base poliuretano (*2)
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 25
3.8 - Color -------- RAL 7032
3.9 - Grados de protección mínimos
Tablero cerrado -------- IP 54
Tablero abierto -------- IP 20
3.10 - Ingreso de cables -------- Desde abajo
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- --------
Fase mm 3x15
Neutro mm 3x15
5 Aislador soporte de barras
5.1 - Material -------- (*)
5.2 - País de Procedencia -------- --------
5.3 - Fabricante -------- --------
5.4 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462
5.5 - Modelo -------- --------
5.6 - Instalación -------- Interior
(*) A ser definido por el usuario.
(*1) Presentar prototipo donde se indique dimensiones.
(*2) Se aceptarán procesos que garanticen calidad igual o superior al indicado, para lo cual se deberá presentar
documentación técnica para su revisión.
--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PARA 230V

Tipo TD2
- Tensión de operación 230 V
- Carga 200 kW

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
5.7 - Tensión máxima de operación V > 500
5.8 - Línea de fuga unitaria mm/kV 31
5.9 - Resistencia a la rotura Kg 400
6 Interruptor termomagnético
6.1 - País de Procedencia -------- --------
6.2 - Fabricante -------- --------
6.3 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2
6.4 - Modelo
6.5 - N° de polos ------- 3
6.6 - Corriente nominal
Servicio particular A 480-600
6.7 - Frecuencia Hz 60
6.8 - Tensión nominal V 230
6.9 - Tensión de aislamiento mínima V 690
6.10 - Capacidad de ruptura mínima a 240 V kA 100
6.11 - Regulación térmica -------- Regulable
6.12 - Regulación magnética -------- Regulable
6.13 - Categoría de utilización -------- A
6.14 - Número de ciclos eléctricos mínimos A-C 8000
6.15 - Número de ciclos mecánicos mínimos A-C 20000
6.16 - Tropicalización -------- Según IEC 60721-2-1
- Tabla de desenvolvimiento según la
6.17 -------- SI
altura.
6.18 - Maniobra positiva -------- Según IEC 60947-2
6.19 - Aptitud al seccionamiento -------- Según IEC 60947-2
6.20 - Grado de protección según IEC 60529. IP 20
6.21 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40
6.22 - Compatibilidad Electromagnética -------- Según IEC 60947-2

--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN PARA 230V

Tipo TD2
- Tensión de operación 230 V
- Carga 200 kW

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
7 Accesorios adicionales
- Interruptor termomagnético bipolar de 10
7.1 -------- Si
A
7.2 - Interruptor unipolar tipo industrial -------- Si
7.3 - Tomacorriente simple tipo industrial -------- Si
- Lámpara incandescente 100W, 220 V
7.4 -------- Si
incluido socket tipo industrial
7.5 - Conductor -------- NYY
7.6 - Bornera para conexiones
Tipo -------- Industrial
Capacidad A > 15
Identificación -------- Por numeración
Equipamiento -------- Elementos de corto circuito
- Pernos de sujeción, arandelas, tuercas,
7.7 bisagras, chapa cremona y ferretería en -------- Acero inoxidable
general
7.8 - Apertura de bisagras -------- 150°
7.9 - Abrazadera de fijación -------- Según plano PT-01
Plancha de Fierro galvanizado de
Material --------
¼”
Acabado -------- Similar al tablero
7.10 - Ganchos de izaje -------- Incluido
7.11 - Prensaestopas --------
Diámetro mm 25, 50, 75
Cantidad -------- 6
- Puerta de dos hojas, cerraduras y chapa
7.12 -------- Si
para candado
7.13 - Letreros, borneras, marcadores de cable -------- Si
- Identificación de cables y equipos según
7.14 -------- Si
planos
- Rotulado con el símbolo de “Peligro de
7.15 muerte” y N° de la subestación (Según -------- Si
plano PT-04)
- Adjunta diseño estructural y diagrama
7.16 -------- Si
unifilar
7.17 - Placa de Características -------- De acuerdo al ítem 10

--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 2.1.17 TRAFOMIX

1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir
los transformadores mixtos de medición en cuanto a diseño, materia prima, fabricación,
pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de la Empresas de
Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A.

2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 60044-1: Transformadores de medida. Parte 1: Transformadores de

intensidad.

IEC 60044-2: Transformadores de medida - Parte 2: Transformadores de tensión

inductivos.

IEC 60137: Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.

IEC 60354: Loading guide for oil-immersed power transformers.

IEC 60296: Specification for unused mineral insulating oils for transformers and
switchgear.

IEC 60156: Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura

dieléctrica a frecuencia industrial. Método de ensayo.

ASTM D 624: Standard test method for tear strength of conventional vulcanized
rubber and thermoplastic elastomers

DIN 53504: Determination of tensile stress/strain properties of rubber

IEC 60587: Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of
electrical insulating materials used under severe ambient
conditions.

ASTM G 154: Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of nonmetallic materials.

ASTM G 155: Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.

3 CONDICIONES TÉCNICAS

3.1 Condiciones ambientales de servicio

Los transformadores mixtos de medición se instalarán en la obra del “SISTEMA DE UTILIZACIÓN

EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.,
UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y
PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se encuentra comprendido en
la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A., cuyas características
ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
 - Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

3.2 Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:

- Tensión nominal del sistema : 22.9 kV
- Frecuencia de servicio : 60 Hz

4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

5.1 Embalaje

Todos los transformadores mixtos de medición serán cuidadosamente embalados por

separado, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y
transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos
nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado
hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.

No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes transformadores

mixtos de medición.

Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
transformador mixto de medición pertenecen.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos.
Cuando sea necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o
recipientes.

La jaba de madera estará provista de paletas de madera para permitir su transporte con un
montacargas normal.

Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos
netos y brutos, dimensiones de cajones y transformador mixto de medición, de la que se
remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.

Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación y confrontación con la lista de embarque.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino,
vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo.

Cada transformador mixto de medición será suministrado con su respectivo reporte de pruebas
de rutina y manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra
el medio ambiente con bolsas de silicagel, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el
numeral 4.7.

Los transformadores mixtos de medición deberán ser suministrados completamente armados.

4.1.1 Rotulado de la jaba

Cada jaba deberá tener impresa la siguiente información:

- Nombre de la empresa de Distribución
- Nombre del fabricante
- Destino
- Vía de transporte
- Dimensiones
- Forma de transporte y almacenarlo
 - Potencia y relación de transformación mixto de medición
- Montaje
- Conexión
- Pesos neto y bruto

Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de

almacenaje.

4.1.2 Placa de características

Sobre la superficie externa del tanque del transformador mixto de medición se

colocará una placa inoxidable con impresión en bajo relive, con la siguiente
información:

Generales
- Nombre de las Empresas de Distribución
- Número de fases
- Frecuencia
- Servicio.
- Nivel de aislamiento.
- Peso de aceite.
- Peso de la parte activa.
- Peso total.
- Altura de trabajo m.s.n.m.
- Año de fabricación y número de serie de la unidad.
- Diagrama de conexiones interiores.
- Identificación de las fases, visible a 1 metro.
Transformadores de Tensión
- Numero de bobinas
- Tipo
- Tensión del sistema.
- Tensión nominal en AT
- Tensión nominal en BT
- Potencia.
- Clase de precisión.
- Conexión.
- Identificación de salidas.
- Borneras a conectar.
Transformadores de Corriente
- Número de bobinas
- Tipo
- Corriente nominal en Primario.
- Corriente nominal en Secundario.
- Tensión nominal en BT
- Potencia.
- Clase de precisión.
- Conexión.
- Identificación de salidas.
- Borneras a conectar.

4.2 Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas

atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de
entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual garantice que
los transformadores mixtos de medición y los accesorios respectivos que conforman dicho lote,
cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.

4.3 Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

 - Catálogos originales de información actualizados a la fecha, diseño, características técnicas
de los transformadores mixtos de medición.
- Reporte de protocolos de pruebas de los transformadores mixtos de medición.
- Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa magnética del núcleo y su proceso de
fabricación.
- Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de transformadores mixtos de medición
similares a los ofertados.
- Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico del transformador.
- Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del transformador mixto de
medición y su proceso de fabricación.
- Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios.
- Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga.
- Sistemas de protección internos en caso de ser equipos autoprotegidos y niveles de
sobrecarga recomendados para los transformadores mixtos de medición ofertados.
- Proceso de pintado.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

5 PRUEBAS

Todos los transformadores mixtos de medición que forman parte del suministro serán
sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones
prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los
materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos estos
equipos.

5.1 Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas según los procedimientos de la norma IEC 60044-1 e IEC 60044-2.

5.2 Costo de las pruebas

Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

5.3 Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministrará toda

la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.

5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario
comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su
intención de asistir o no a ellas.

6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación,

en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las
actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y someterlos

al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se
prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del
contrato.
7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas.

Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y
equipos.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor

podrá solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. El propietario deberá
responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal
solicitud.

8 REPUESTOS

La cantidad de repuestos que deberá ser suministrada por el proveedor, se indican en la tabla
1.

El monto correspondiente a estos repuestos formará parte de la oferta económica.

Las características de los repuestos serán idénticas a las presentes especificaciones técnicas.

Los repuestos serán embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados

para su almacenamiento por periodos prolongados. Estos embalajes no serán devueltos.

9 EMBARQUE Y TRANSPORTE

El proveedor será responsable del traslado de los transformadores mixtos de medición hasta
el sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el

propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICIÓN

Tensión de operación
22.9
del sistema (kV)
Lugar de instalación COSTA
Altura (m.s.n.m) 0-1000

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 Características Generales
1.1 País de Procedencia ------ ------
1.2 Fabricante ------ ------
1.3 Modelo ------ ------
1.4 Norma ------ Según punto 2
1.5 Frecuencia Nominal Hz 60
1.6 Montaje ------ Exterior
1.7 Conexión ------ Estrella con neutro
1.8 Clase de precisión cl 0.2
2 Transformador de corriente
2.1 Relación de transformación
Corrientes del primario A 150-100-50
Corrientes del secundario A 5
Número de bobinas de corriente ------ 3
2.2 Potencia VA 15
3 Transformador de tensión
3.1 Relación de transformación
Tensión nominal del devanado
kV 22.9
primario
Tensión nominal del devanado
kV 0.22
secundario
Número de bobinas de tensión ------ 3
3.2 Potencia VA 20
Nivel de Aislamiento interno y externo
4
(aisladores pasatapas)
4.1 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión Máxima de operación kV 24
Tensión de onda de impulso
kVp 125
1.2/50 Us
Tensión de sostenimiento a
kV 50
frecuencia industrial.
4.2 Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión Máxima de operación kV 1.10
Tensión de sostenimiento a
kV 3
frecuencia industrial.
(*) A ser definido por el usuario.
--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICIÓN

Tensión de operación
22.9
del sistema (kV)
Lugar de instalación COSTA
Altura (m.s.n.m) 0-1000

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
5 Aceite
Aceite Dieléctrico Vegetal /
5.1 Material ------
Biodegradable
5.2 Norma ------ IEC 60296, IEC 60156
5.3 Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50
6 Aisladores pasatapas
6.1 Material ------ Porcelana
6.2 Norma ------ Según punto 2
6.3 Línea de fuga según norma IEC 60815 mm/kV 31
Número de campanas de porcelana como
6.4 Und 5
mínimo
6.5 Número de bushing Und 3
7 Accesorios
7.1 Indicador de nivel de aceite ------ Si
7.2 Resistencia antiferroresonante ------ Si
7.3 Grifo de vaciado ------ Si
7.4 Perno de puesta a tierra ------ Si
7.5 Caja de bornes para baja tensión ------ Si
7.6 Ganchos de suspensión ------ Si
7.7 Placa de características ------ Si
7.8 Abrazaderas para colgar en poste ------ (*)
Dos orificios en cuba para poner precinto
7.9 ------ Si
de seguridad tipo excell
(*) A ser definido por el usuario.

--------------------------------------------------

FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE

 2.1.18 RECONECTADOR AUTOMATICO

1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir
los interruptores de potencia, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de la Empresa Electronoroeste S.A.

2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

RECLOSER
ANSI C37.60: IEEE Standard Requirements for Overhead, Pad Mounted, Dry
Vault, and Submersible Automatic Circuit Reclosers and Fault
Interrupters for AC Systems

ANSI C37.61: IEEE Standard Guide for the Application, Operation, and
Maintenance of Automatic Circuit Reclosers.

BUSHINGS
ASTM D 624: Standard test method for tear strength of conventional vulcanized
rubber and thermoplastic elastomers

DIN 53504: Determination of tensile stress/strain properties of rubber

IEC 60587: Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion of
electrical insulating materials used under severe ambient
conditions.

ASTM G 154: Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of nonmetallic materials.

ASTM G 155: Standard practice for operating xenon arc light apparatus for
exposure of non-metallic materials.

ABRAZADERA
ASTM A153: ZINC COATING (HOTDIP) ON IRON & STEEL HARDWARE

ASTM A575: STANDARD SPECIFICATION FOR STEEL BARS, CARBON,

MERCHANT QUALITY, M-GRADES

3 CONDICIONES TÉCNICAS

3.1 Condiciones ambientales de servicio

El reconectador automático se instalará en el sistema eléctrico de “SISTEMA DE

UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y
SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA
PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO
DE PIURA”, cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.
 3.2 Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

4 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA

4.1 Embalaje y rotulado

Todos los interruptores de recierre automático serán cuidadosamente embalados por
separado, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y
transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos
nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado
hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes interruptores de
recierre automático.
Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
interruptor de recierre automático pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos.

La jaba de madera estará provista de paletas de madera para permitir su transporte con un
montacargas normal.

Cuando sea necesario, se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o
recipientes.
Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos
netos y brutos, dimensiones de cajones e interruptores de recierre automático (incluyendo
piezas de repuesto), de la que se remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas
después de la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación y confrontación con la lista de embarque.
Los interruptores de recierre automático deberán ser suministrados completamente armados.

4.1.1 Rotulado de la jaba

Cada jaba deberá tener impresa la siguiente información:

- Nombre de la empresa de Distribución
- Nombre del fabricante
- Destino
- Vía de transporte
- Dimensiones
- Forma de transporte y almacenarlo
- Tensión y corriente nominal del interruptor de recierre automático.
- Montaje
- Conexión
- Pesos neto y bruto

La marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.

4.1.2 Placa de características

Sobre la superficie externa del tanque del interruptor de recierre automático se

colocará una placa inoxidable con impresión en bajo releve, con la siguiente
información general:

- Nombre de las Empresas de Distribución

- Voltaje nominal máximo
 - Frecuencia.
- Corriente mínima de disparo.
- Corriente nominal.
- Corriente de interrupción simétrica nominal.
- Nivel de aislamiento.
- Altura de trabajo m.s.n.m.
- Año de fabricación y número de serie de la unidad.
- Diagrama de conexiones interiores.

5.2 Garantía de calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas

atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de
entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado el cual garantice que
los interruptores de recierre automático y los accesorios respectivos que conforman dicho
lote, cumplen con todas las características técnicas ofertadas para el presente suministro.

5.3 Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del fabricante, con las características de diseño y
construcción de los interruptores de recierre automático.
- Hoja técnica de datos garantizados.
- Reporte de protocolos de pruebas tipo del Recloser estrictamente realizados de acuerdo
con las normas indicadas en el punto 2
- Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento del equipo y autorización para copiar
y distribuir dentro de organización.
- Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios.
- Especificaciones técnicas y detalles del llenado de gas.
- Proceso de pintado.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

5.4 Equipos auxiliares

En el caso de que el control requiera transformadores de reducción de tensión, estos deben

ser cotizados por separado. Este transformador debe ser apto para las condiciones de
trabajo del interruptor de recierre automático y debe incluir además un sistema de
protección en media y baja tensión.

6 PRUEBAS
Todos los interruptores de recierre automático que forman parte del suministro serán sometidos
durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas
en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y
equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos estos
equipos.
5.1 Pruebas de rutina de materiales
Serán realizadas según el procedimiento siguiente:
5.1.1 Muestreo (Ver Anexo A)

- Se inspeccionarán todas las unidades de la muestra, la cual se escogerá al azar.

- Si el número de unidades defectuosas es menor o igual al número de aceptación,

se aceptará el lote.

- Si el número de unidades defectuosas es igual o mayor del número de rechazo, se

rechazará al lote.
 - Las consideraciones para declarar a una unidad de la muestra como “defectuosa”
se señalan en el punto 5.1.2 del presente acápite.

5.1.2 Defectos

- Se considerará un interruptor de recierre automático como “Unidad defectuosa”

cuando no pase alguna de las pruebas de rutina previstas en las normas indicadas
en el punto 2.

5.1.3 Aclaración

En la determinación del tamaño del lote no se consideran las unidades faltantes y

las rotas o deterioradas a simple vista, las que serán reclamadas al seguro.

Las unidades detectadas como defectuosas para un lote aceptado, serán

reemplazadas por el proveedor sin costo alguno para las Empresas de Distribución
Eléctrica Norte Centro.
Las demoras debidas a elementos rechazados no serán consideradas como
razones válidas para la justificación de atrasos en los plazos contractuales.
5.2 Costo de las pruebas
Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.
5.3 Acceso a talleres y laboratorios
El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministrará toda
la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
5.4 Convocatoria y presencia de los inspectores
El proveedor comunicará por escrito al propietario con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario
comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su
intención de asistir o no a ellas.

6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN
El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación,
en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las
actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y someterlos
al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se
prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del
contrato.

7 CONSTANCIA DE SUPERVISIÓN
Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de
supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será
entregada al propietario.
La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas.
Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y
equipos.
En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor
podrá solicitar la autorización para despachar los materiales y equipos. El propietario deberá
responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o
expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal
solicitud.

8 REPUESTOS
En el anexo B se indica la cantidad de repuestos que deberá ser suministrada por el proveedor.
El monto correspondiente a estos repuestos formará parte de la oferta económica.
 Las características de los repuestos serán idénticas a las presentes especificaciones técnicas
Los repuestos serán embalados de manera separada o entregados en recipientes adecuados
para su almacenamiento por periodos prolongados. Estos embalajes no serán devueltos.

9 EMBARQUE Y TRANSPORTE
El proveedor será responsable del traslado de los interruptores de recierre automático hasta el
sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros:
a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de embarque.
b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.
c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano
d) Transporte al sitio indicado por el propietario.
e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.

10 GARANTÍA DE REPUESTOS
El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y
materiales para todos los interruptores de recierre automático, por un período no menor de 10
años.
 TABLA DE DATOS TECNICOS DE RECONECTADOR AUTOMATICO (RECLOSER)

Item Descripción VALOR

1 ELECTRICAS – OPERACIÓN
Tensión Nominal 27 KV
Corriente Nominal 800 A
Frecuencia Nominal 60 Hz
Aislamiento a tensión y frecuencia industrial (Húmedo) 42 KV
Aislamiento a tensión y frecuencia industrial (Seco) 50 KV
Nivel básico de aislamiento al impulso 150 KV BIL
Corriente de cortocircuito a la apertura (breaking) 12.5 kA (3 s)
2 RENDIMIENTO
Ciclo de operación estándar O-0.1s-CO-1s-CO-1s-CO-60s
Altitud máxima de operación 3000msnm
Tiempo de cierre / apertura (ms) <60 / <30 ms.
Operaciones mecánicas 30000
Operaciones a plena carga 30000
Operaciones a capacidad de falla 70
Grado de protección IP66/NEMA4
Resistencia de contactos (uohm) < 120 Ω
3 MECANISMO DE OPERACIÓN
Por resorte Sí
4 OTROS DATOS
Baterías en ácido plomo y sistema de respaldo Incluido
Voltaje de alimentación para el gabinete de control 220 Vac, 60 Hz
Voltaje para las bobinas de apertura/cierre y del motor 24Vdc
Transformador de SSAA, 10-22.9/0.22KV 500VA, tipo seco.(opcional bajo Incluido
pedido se puede suministrar transformador en aceite de 10KV-22-
9KV/0.22KV)
Soporte metálico para montaje en poste, para el Interruptor y el Sí, incluido
transformador de SSAA seco.
5 RELE DE PROTECCION
Voltaje de alimentación (Vdc) 24 -310 Vdc, -15%, +10%
Voltaje de alimentación (Vac) 24 – 240 Vac, -15%, +10%; 50,
60Hz
Potencia de consumo 5VA (máx)
Temperatura de operación ˚ C 0 a +50 ˚C
Voltaje de prueba –nivel de aislamiento 2KV
Registro de hasta 10 eventos en la memoria del relé
6 Funciones de protección 50/51, 50N/51N, SEF Sí

Sobrecorriente de fase:
7 51: 3 – 1280 A Sí
50: 3 – 16000 A

Sobrecorriente de tierra:
8 51N: 3 – 1280 A Sí
50N: 3 – 16000 A

Sobrecorriente sensible de tierra (SEF):

9 SEF: 1 – 80 A Sí

10 Curvas para protección de sobre corriente de fase y tierra de acuerdo a ANSI,

IEC, TD
Moderadamente Inversa Sí
Normalmente Inversa Sí
Extremadamente Inversa Sí
Tiempo definido Sí
 11 Configuración para disparos temporizados e instantáneos Sí
12 Tres entradas de 1 A para los CT de fase Sí
13 Con display LCD 16x2 dígitos
14 Con LEDs indicadores de:
De disparo Sí
De alarma Sí
De servicio Sí
Estado del sistema: interruptor abierto, interruptor cerrado, Sí
Disparo por I > 51 Sí
Disparo por I >> 50 Sí
Disparo por Io > 51 N/G Sí
Disparo por Io >> 50 N/G Sí
Disparo por Io >> SEF Sí
15 Contactos (salidas de relés)
3 Normalmente abiertos 250 Vac Sí
1 Normalmente cerrado, 250 Vac Sí
16 Entradas digitales
4 entradas con contactos secos 24Vdc Sí
17 Puertos de comunicación y protocolo
01 RS-232 Sí
01 RS-485 Sí
Protocolo de comunicación Modbus RTU Sí
18 Teclado para configuración Sí
19 CARACTERISTICAS FISICAS RECLOSER
Medio de interrupción del arco Botellas de vacío por fase
Material aislante de los aisladores (bushings) Resina con silicona
Material del Interruptor Acero Inoxidable
Seccionador adosado al interruptor como respaldo de indicación visible de Si, requerido.
contactos, con palanca para operación con pértiga.
Transformadores de corriente de protección de relación 2500:1 A 2500 : 1 A
5P10, 5 VA, adosados a los polos del interruptor.
Gabinete de control con cargador, baterías, relé de protección, botones Si, incluido
pulsadores de apertura y cierre local, indicadores luminosos de posición
Cable de control que conecta el gabinete de control con el Interruptor Sí, incluido
Dimensiones del Interruptor (mm) 1000mmx900mmx720mm

Debe incluir adicionalmente:

Transformador de control seco o en aceite dieléctrico 10-22.9kV/0.22 Vac, para alimentaciòn
del gabinete de control.
 2.1.19 PARARRAYOS

2.1.19.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que debe

cumplir el pararrayo, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de Electronoroeste S.A.

2.1.19.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 60099-1 : Non-linear resistor type gapped surge arresters for

a.c. systems

IEC 60099-3 : Artificial pollution testing of surge arresters

IEC 60099-4 : Metal-oxide surge arresters without gaps for a.c.

systems

2.1.19.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los pararrayos se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN

MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR
S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE,
DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, el cual se
encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz

2.1.19.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y Rotulado

Los aisladores serán embalados en cajas de madera o de plástico adecuados, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente
cerrado para proteger al aislador de cualquier daño.

Cada caja contendrá material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes
y daños durante la carga y descarga.
 En cada una de las cajas se colocará una identificación indeleble, resistente a la
intemperie indicando lo siguiente:
- Nombre de las Empresas de Distribución.
- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Peso neto y peso bruto.

Cada aislador debe ser marcado de forma legible e indeleble con la siguiente
información:
- Nombre del fabricante.
- Año de fabricación.
- Máximo esfuerzo en cantilever kN.

Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro

por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a
partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual

garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de
diseño y construcción de los aisladores.
- Plano del aislador.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los aisladores.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

2.1.19.5 PRUEBAS

Todos los aisladores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor

alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser
sometidos los aisladores.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma IEC 61109.

La demora en el plazo de entrega debido a aisladores rechazados, no será

considerada como razón válida para solicitar ampliación de plazo.

Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

 Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones
o verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios
de anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios
de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.1.19.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

2.1.19.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de
los aisladores.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los aisladores. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará
por aceptada tal solicitud.

2.1.19.8 Embarque y transporte

El proveedor será responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

 e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados
por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta
actividad.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARARRAYOS

Tensión de operación 10-22.9 kV

Lugar de instalación Costa
m.s.n.m. 0-1000
Estrella neutro
Conexionado
aislado

VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID.
REQUERIDO GARANTIZADO
1 PARARRAYOS
1.1 País de Procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Modelo
1.4 Normas IEC 60099
1.5 Tipo de pararrayo Óxido de zinc (ZnO)
1.6 Clase de descarga Clase 1
1.7 Instalación Exterior
1.8 Montaje Vertical
1.9 Tensión nominal del pararrayo (Ur) kV 30
1.10 Tensión continua de operación (Uc) kV 24
1.11 Corriente nominal de descarga a 8/20 μs (In) kA 10
1.12 Temperatura de operación ºC - 60 a + 40
1.13 Frecuencia nominal Hz 60
1.14 Línea de fuga unitaria mm 715
1.15 Tensiones residuales Pico (Veces Ur)
kVp/Ur
- Frente de onda de 1 μs (steep) 3.2
kVp/Ur
- Frente de onda de 8/20 μs (lightning) 2.8
kVp/Ur
- Frente de onda de 30/60 μs (switching) 2.1
2 ENVOLVENTE AISLANTE
2.1 Material Goma silicona
2.3 Nivel de Aislamiento Pico (Veces Ur)
- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial – húmedo 1 min kVp/Ur 2.5
- Tensión de sostenimiento al impulso 8/20 μs kVp/Ur 3.0

--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 2.1.20 CELDA DE LLEGADA Y TRANSFORMACIÓN

2.1.20.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que debe

cumplir la celda de llegada, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de Electronoroeste S.A.

2.1.20.2 NORMAS A CUMPLIR

El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 62271 - 200 : Non-linear resistor type gapped surge arresters for
a.c. systems

IEC 62271 - 100 : High voltage alternating current disconnectors and

earthing switches.

ISO 9001 - 2008 : Management and Quality System.

ISO 60265 - GB 3804 : High-voltage switches.

2.1.20.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Las celdas de llegada y transformación se instalarán en la obra del proyecto “SISTEMA

DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y
SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA
PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE
PIURA”, el cual se encuentra comprendido en la jurisdicción de la Empresa de
Distribución Eléctrica Electronoroeste S.A., cuyas características ambientales son las
siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:

- Nivel de tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz

2.1.20.4 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA

Embalaje y Rotulado

Los aisladores serán embalados en cajas de madera o de plástico adecuados, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente
cerrado para proteger al aislador de cualquier daño.
 Cada caja contendrá material de relleno que proteja a los materiales de sufrir golpes
y daños durante la carga y descarga.

En cada una de las cajas se colocará una identificación indeleble, resistente a la

intemperie indicando lo siguiente:
- Nombre de las Empresas de Distribución.
- Nombre del fabricante y año de fabricación.
- Peso neto y peso bruto.

Cada aislador debe ser marcado de forma legible e indeleble con la siguiente
información:
- Nombre del fabricante.
- Año de fabricación.
- Máximo esfuerzo en cantilever kN.

Garantía de Calidad Técnica

La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro

por fallas atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a
partir de la fecha de entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el proveedor deberá presentar un certificado el cual

garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las
características técnicas ofertadas para el presente suministro.

Información Técnica Requerida

Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

- Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de
diseño y construcción de los aisladores.
- Plano del aislador.
- Protocolos de las pruebas realizadas a los aisladores.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

2.1.20.5 PRUEBAS

Todos los aisladores que forman parte del suministro serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores
satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor

alcanzará al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser
sometidos los aisladores.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma IEC 61109.

La demora en el plazo de entrega debido a aisladores rechazados, no será

considerada como razón válida para solicitar ampliación de plazo.
 Costo de las pruebas

El costo de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

Acceso a talleres y laboratorios

El proveedor permitirá al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les

suministrarán toda la información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones
o verificaciones.

Convocatoria y presencia de los inspectores

El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios
de anticipación, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El
propietario comunicará al proveedor, por lo menos con cinco (05) días calendarios
de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

2.1.20.6 PROGRAMA DE FABRICACIÓN

El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de

fabricación, en dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de
cada una de las actividades.

Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y

someterlos al propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en
la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios
siguientes a la firma del contrato.

2.1.20.7 CONSTANCIA DE SUPERVISION

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de

supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia
será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas

efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de
los aisladores.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el

Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los aisladores. El propietario
deberá responder dentro de los diez (10) días calendarios siguientes, dando su
autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará
por aceptada tal solicitud.

2.1.20.8 Embarque y transporte

El proveedor será responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por
el propietario incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el puerto de

embarque.

b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano.

c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano.

d) Transporte al sitio indicado por el propietario.

e) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados

por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta
actividad
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION

Tipo Interior
- Tensión de operación 22.9 KV
- Subestación 2000 kVA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
1 Celda de llegada
1.1 - País de Procedencia -------- --------
1.2 - Fabricante -------- PROMELSA
1.3 - Norma de fabricación -------- IEC 62271 - 100/102/200
1.4 - Modelo -------- NVB/R-CA
1.5 - Peso -------- --------
Celda de llegada y protección con
interruptor de potencia en vacío
asociado a un relé de protección,
2 Características principales seccionador de puesta a tierra,
seccionador aislado en gas SF6,
aisladores capacitivos e indicadores
de tensión.
2.1 Tensión asignada (Ur) KV 24
Tensión asignada soportada a frecuencia
2.2 KV 50
industrial a minuto
Tensión asignada soportada al impulso
2.3 KV 125
(Up)
2.4 Corriente nominal (Ir) KA 630
2.5 Corriente nominal de breve duración 1s (IK) KA 16
Poder de cierre asignado sobre corto
2.6 KA 50
circuito (cresta) (Ip)
2.7 Frecuencia asignada (f) Hz 60
2.8 Clasificación de continuidad de servicio ------- LSC 2kA
2.9 Partición ------- Metálica
3 Caja
3.1 - Material mm Plancha Fe LAF
- Dimensiones externas mínimas
3.2 mm 500x1850x1050 (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Soportes laterales y estructuras mm 2.5
3.4 - Espesor de tapas mm 2
3.5 - Preparación de la superficie ------- Arenado comercial
3.6 - Color de pintura ------- RAL 7030
3.7 - Ingreso de cables ------- Inferior
3.8 - Grado de protección estándar ------- IP 30
4 Barras
4.1 - Material -------- Cobre electrolítico
4.2 - Norma de material -------- ASTM B187
4.3 - Dimensiones -------- --------
4.4 Fase mm 5x40
5 Caja de mando
- Eje de maniobra del seccionador de
5.1 Sí
potencia
- Eje de maniobra del seccionador de
5.2 Sí
puesta a tierra
5.3 - Diagrama sinóptico Sí
- Indicador visual de posición de los
5.4 Sí
seccionadores e interruptores
5.5 - Orificios para enclavamientos por llave Sí
6 Aislador soporte de barras
6.1 - Material -------- (*)
6.2 - País de Procedencia -------- --------
6.3 - Fabricante -------- --------
6.4 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 61462
6.5 - Modelo -------- --------
6.6 - Instalación -------- Interior
7 Características adicionales
Aisladores capacitivos e indicadores de
7.1 Sí
presencia de tensión
Enclavamiento mecánico entre seccionador
7.2 Sí
principal y tierra
7.3 Diagrama mímico Sí
7.4 Ventana de inspección Sí
7.5 Interruptor de potencia en vacío Sí
7.6 Seccionador aislador en gas SF6 Sí
7.7 Seccionador de puesta a tierra Sí
Sí, relé de protección con función de
7.8 Sistema de protección
protección 50/51 y 50N/51N.

--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS CELDA DE TRANSFORMACIÓN

Tipo Interior
- Tensión de operación 22.9/0.46-0.23 KV
- Subestación 2000 kVA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
1 Celda de llegada
1.1 - País de Procedencia -------- --------
1.2 - Fabricante -------- PROMELSA
1.3 - Norma de fabricación -------- IEC 62271 - 100/200
1.4 - Modelo -------- --
1.5 - Peso -------- --
2 Características principales
2.1 - Instalación y uso Interior
Trifásico en aceite biodegradable
2.2 - Tipo de transformador
2000 kVA
2.3 - Tensión asignada (Ur) KV 24
2.4 - Frecuencia asignada (f) Hz 60
2.5 - Clasificación de continuidad de servicio ------- LSC 2kA
2.6 - Partición ------- Metálica
3 Caja
3.1 - Material mm Plancha Fe LAF
- Dimensiones externas mínimas
3.2 mm 2200x2200x1500 (*1)
(ancho x alto x profundidad)
3.3 - Soportes laterales y estructuras mm 2.5
3.4 - Espesor de tapas mm 2
3.5 - Preparación de la superficie ------- Arenado comercial
3.6 - Color de pintura ------- RAL 7032
3.7 - Ingreso de cables ------- Inferior
3.8 - Grado de protección estándar ------- IP 2X

NOTA: LA PARTE DE MEDIA TENSIÓN IRÁ CONTRA LA PARED EN LA PARTE POSTERIOR DE LA

ENVOLVENTE Y LA PARTE DE BAJA TENSIÓN ESTARÁ AL FRENTE.

--------------------------------------------------
FIRMA Y SELLO DEL FABRICANTE
 ENVOLVENTES PARA TRANSFORMADOR, USO INTERIOR

Las envolventes están fabricadas con perfiles PL.FE.LAF de 2.5mm totalmente empernadas.
Cubierta con puertas, techo y paneles metálicos de PL.FE LAF de 2mm y una cerradura tasco con
un sistema de cierre provisto de 3 puntos de enganche y llave. El ángulo de apertura de la puerta
será de 120°.
El acabado será con pintura epoxica RAL7032 (texturado) espesor 6mils y el grado de protección
será IP20 (uso interior)
2.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
 INDICE

2.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

2.2.1GENERALIDADES

2.2.2 DEL CONTRATO

2.2.2.1 Alcance del Contrato
2.2.2.2 Condiciones de Contratación
2.2.2.3 Condiciones que afectan a la Obra
2.2.2.4 Observación de las Leyes
2.2.2.5 Cesión del Contrato y Sub-Contratos

2.2.3 DE LA PROGRAMACIÓN
2.2.3.1 Cronograma de Ejecución
2.2.3.2 Plazos Contractuales
2.2.3.3 Modificación del Cronograma de Ejecución
2.2.3.4 Cuaderno de Obra.

2.2.4 DEL PERSONAL

2.2.4.1 Organigrama del Contratista
2.2.4.2 Desempeño del Personal
2.2.4.3 Leyes Sociales
2.2.4.4 Seguridad e Higiene

2.2.5 DE LA EJECUCIÓN
2.2.5.1 Ejecución de los Trabajos
2.2.5.2 Montaje de Partes Importantes
2.2.5.3 Herramientas y Equipos de Construcción
2.2.5.4 Cambios y Modificaciones
2.2.5.5 Rechazos
2.2.5.6 Daños de Obra
2.2.5.7 Daños y Perjuicios a Terceros
2.2.5.8 Protección del Medio Ambiente
2.2.5.9 Vigilancia y Protección de la Obra
2.2.5.10 Limpieza

2.2.6 DE LA SUPERVISIÓN.
2.2.6.1 Supervisión de la Obra
2.2.6.2 Responsabilidad de la Obra
2.2.6.3 Obligaciones del Contratista
2.2.6.4 Facilidades de Inspección
2.2.7 DE LA ACEPTACIÓN
2.2.7.1 Procedimiento General
2.2.7.2 Pruebas sin tensión y puesta en servicio
2.2.7.3 Aceptación Provisional
2.2.7.4 Operación Experimental
2.2.7.5 Período de Garantía y Aceptación Definitiva

2.2.8 ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE MONTAJE

2.2.8.1 REPLANTEO TOPOGRÁFICO DE MONTAJE

2.2.8.2 INGENIERIA DE DETALLE

2.2.8.3 EXCAVACIÓN

2.2.8.4 APLICACIÓN DE SELLADORES, IZAJE DE POSTES Y CIMENTACION

2.2.8.5 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJE.

2.2.8.6 PUESTA A TIERRA

2.2.8.7 ARMADO DE ESTRUCTURAS

2.2.8.8 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE CONDUCTORES AEREOS

2.2.8.9 TENDIDO DE CABLES SUBTERRANEOS DE MEDIA TENSION

2.2.8.10 MONTAJE DE SISTEMA DE MEDICION

2.2.8.11 MONTAJE DE RECONECTADOR AUTOMATICO

2.2.8.12 MONTAJE DE CELDAS

2.2.8.13 MONTAJE ELECTROMECANICO DE LA SUBESTACION A NIVEL

2.2.8.14 INSPECCIÓN Y PRUEBAS

2.2.1 GENERALIDADES

Las especificaciones técnicas que se emplearán, tienen por objeto ilustrar la manera
correcta que se utilizará durante las instalaciones y ejecución del montaje
electromecánico, estableciendo la forma y proceso de la ejecución de la obra.
Además de estas recomendaciones se considerará las prescripciones del Código
Nacional de Electricidad 2011 y las indicaciones de la Supervisión.

2.2.2 DEL CONTRATO

2.2.2.1 Alcance del Contrato

El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, ejecutará la totalidad

de los trabajos, manteniendo una buena ejecución y completa terminación de la
Obra, las pruebas y puesta en funcionamiento de todas las instalaciones y equipos.

2.2.2.2 Condiciones de Contratación

Las únicas condiciones válidas, serán el cumplimiento del Contrato y los

documentos contractuales.

2.2.2.3 Condiciones que afectan a la Obra

El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se

relacione con la naturaleza, localización y finalidad de la obra; sus condiciones
generales y locales, su ejecución, conservación y mantenimiento con arreglo a las
prescripciones de los documentos contractuales. Cualquier falta, descuido, error u
omisión del Contratista en la obtención de la información mencionada no le releva
la responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los costos para la
ejecución satisfactoria de la obra y el cumplimiento de las obligaciones que se
deriven de los documentos contractuales.

2.2.2.4 Observación de las Leyes

El Contratista se hará responsable de estar plenamente informado de todas las

leyes que puedan afectar de alguna manera a las personas empleadas en el
trabajo, el equipo o material que se utilizará y en la forma de llevar a acabo la obra.

2.2.2.5 Cesión del Contrato y Sub-Contratos

No se permitirá la cesión del Contrato en todo o en parte, sin la autorización de la

Supervisión, dada por escrito y previo conocimiento de la persona del Cesionario y
de los términos y condiciones de la cesión.
La Supervisión no estará obligada a aceptar la cesión del Contrato.

El Contratista deberá obtener por escrito la autorización de la Supervisión para

tomar los servicios de cualquier Subcontratista.
2.2.3 DE LA PROGRAMACIÓN

2.2.3.1 Cronograma de Ejecución

Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama

PERT-CPM y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que
desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su
participación. Los diagramas serán los más detallados posibles, tendrán estrecha
relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al
Contratista.

2.2.3.2 Plazos Contractuales

El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes

fechas:

a. Inicio de trabajos de Replanteo

b. Inicio de Montaje
c. Fin del Montaje
c. Inicio de Pruebas
d. Fin de Pruebas
e. Inicio de Operación Experimental
f. Aceptación Provisional
g. Aceptación Definitiva.

Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes actividades:

a. Desmontaje y Montaje
c. Pruebas a la terminación
d. Pruebas de Puesta en servicio
e. Operación Experimental
f. Período de Garantía.

2.2.3.3 Modificación del Cronograma de Ejecución

La SUPERVISION, a solicitud del Contratista, aprobará la alteración del Cronograma

de Ejecución en forma apropiada, cuando los trabajos se hubieran demorado por
alguna o varias de las siguientes razones, en la medida que tales razones afecten
el Cronograma de Ejecución.

a. Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de

la SUPERVISION impidan al Contratista la construcción de la obra en el
plazo estipulado en los documentos contractuales.
b. Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como
necesaria consecuencia un aumento de las cantidades de trabajo y obra
con efecto igual al indicado en el párrafo "a".
c. Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la SUPERVISION, por
causa no imputable al Contratista.
d. Por causas de fuerza mayor o fortuita.
 e. Por atrasos en la ejecución de las obras civiles que no estuvieran a cargo
del Contratista.
f. Por cualquier otra causa que, a juicio de la SUPERVISION, sea justificada.

2.2.3.4 Cuaderno de Obra.

El contratista y la supervisión llevarán al día, un cuaderno de obra, donde estarán

registradas las ocurrencias importantes que se presentarán durante el desarrollo
de los trabajos, así como los acuerdo de reuniones efectuadas en obra entre el
Contratista y la Supervisión. El Cuaderno de Obra será debidamente foliado y
legalizado hoja por hoja

Cada hoja original contendrá tres copias y se distribuirán de la siguiente forma:

- Original : Cuaderno de Obra.
- 1ra.copia : La Supervisión.
- 2da.copia : El Contratista y
- 3ra.copia : El Propietario.

Todas las anotaciones serán hechas en idioma Castellano, con letra bien legible
y firmadas por el Residente y la Supervisión.

Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser también
utilizado para comunicaciones entre el Contratista y la Supervisión

De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas
en forma escrita y no tendrán validez las indicaciones verbales.

2.2.4 DEL PERSONAL

2.2.4.1 Organigrama del Contratista

El Contratista presentará la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel.

Este organigrama deberá contener particularmente:

Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados

para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la obra.
Nombre y calificaciones del o de los ingenieros de montaje.
Nombre y calificaciones del o de los jefes montadores.
El Contratista deberá comunicar a la SUPERVISIÓN de cualquier cambio en
su organigrama.

2.2.4.2 Desempeño del Personal

El trabajo se ejecutará en forma eficiente por personal idóneo, especializado y

debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos
contractuales.
 El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o
firmas que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas
necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas

A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona

desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros
defectos a juicio de la Supervisión. Tales destituciones no podrán servir de base
a reclamos o indemnizaciones contra el Propietario o la Supervisión.

2.2.4.3 Leyes Sociales

El Contratista cumplirá todas las disposiciones de la Legislación del Trabajo y de

la Seguridad Social.

2.2.4.4 Seguridad e Higiene

El Contratista observará las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que

sean necesarios para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona
de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el Contratista tomará las medidas y precauciones necesario para
la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, prestar asistencia
a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad Vigentes.

El contratista deberá tener en cuenta para la ejecución de las obras el

“Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad -
2013 (RESESATE) para el Sector Eléctrico aprobado con RM N° 111-
2013-MEM/DM del 21 de marzo del 2013, en cuyo objetivo el
contratista cumplirá con lo siguiente:

Facilitar la identificación de Riesgos existentes en el trabajo con el objeto de

evaluarlos y controlarlos.
Proteger las instalaciones de propiedad de la empresa y particulares, con el
objeto de garantizar la continuidad del trabajo, mejorar la productividad y
continuidad del servicio.

El contratista se responsabilizara en su totalidad por el costo ante cualquier acto

que a tente contra la seguridad del personal y afectación dañina hacia los
enseres de propiedad pública o privada.

2.2.5 DE LA EJECUCIÓN

2.2.5.1 Ejecución de los Trabajos

Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutado de la manera prescrita en los
documentos contractuales y en donde no sea prescrita fueron de acuerdo con
las directivas de la SUPERVISIÓN.
El Contratista no efectuará ningún cambio, modificación o reducción en la
extensión de la obra contratada sin la expresa autorización escrita de la
SUPERVISIÓN.
2.2.5.2 Montaje de Partes Importantes

El Contratista y la SUPERVISIÓN acordarán antes del inicio del montaje, las

partes o piezas importantes cuyo montaje ha requerido de autorización.

Ninguna parte o pieza importante del equipo se montará sin que el Contratista
haya solicitado y obtenido de la SUPERVISIÓN la autorización de que la parte o
pieza en cuestión puede ser montada.

2.2.5.3 Herramientas y Equipos de Construcción

El Contratista mantendrá en el sitio de la obra y de acuerdo con los

requerimientos de la misma, equipos de construcción y montaje adecuados y
suficientes.

2.2.5.4 Cambios y Modificaciones

La Supervisión tiene el derecho y ordenará por escrito al Contratista mediante

una ORDEN DE CAMBIO la alteración del metrado contractual de las partes de
la obra, como de los plazos y se determinará de común acuerdo, entre la
SUPERVISIÓN y el CONTRATISTA.

Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación

que la SUPERVISIÓN considere técnicamente necesaria introducir.

El Contratista deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones

ordenadas. La diferencia en precio derivada de las modificaciones será añadida
o deducida del Precio del Contrato, según el caso. El monto de la diferencia será
calculado de acuerdo con los precios del Metrado y Presupuesto del Contrato,
donde sea aplicable; en todo caso, será determinado de común acuerdo, entre
la SUPERVISIÓN y el CONTRATISTA.

2.2.5.5 Rechazos

El Contratista, subsanará las deficiencias.

Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la SUPERVISIÓN

encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material
empleado por el Contratista o por cualquier Subcontratista, es o son defectuosos
o están en desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al Contratista
para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material
impugnado para su reemplazo o reparación.

El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las

deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las
prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El
Propietario podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los
costos correspondientes a este último.

2.2.5.6 Daños de Obra

El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza

y que por cualquier causa pueda experimentar la Obra hasta su Aceptación
Provisional, extendiéndose tal responsabilidad a los casos no imputables al
Contratista.
En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno
contra todo riesgo asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en el Contrato sobre
tal responsabilidad

2.2.5.7 Daños y Perjuicios a Terceros

El Contratista se responsabilizará de las reclamaciones de cualquier carácter a

que hubiera lugar por los daños causados a las personas o propietarios por
negligencia en el trabajo o cualquier causa que le sea imputable; en
consecuencia, se reparará o deberá reparar a su costo el daño o perjuicio
ocasionado.

2.2.5.8 Protección del Medio Ambiente

El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles,

arbustos y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que,
en opinión de la SUPERVISIÓN, no obstaculice la ejecución de los trabajos.

El Contratista preservará toda la vegetación tales como árboles, arbustos y

hierbas, que existiera en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que en opinión
de la SUPERVISIÓN, no obstaculizará la ejecución de los trabajos; pero se tendrá
que podarse los árboles que invadieran el cableducto.

2.2.5.9 Vigilancia y Protección de la Obra

El Contratista protegerá y conservará las instalaciones, equipos, maquinarias,

instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, así como
también toda la obra ejecutada, hasta su Aceptación Provisional.

Los requerimientos hechos por la SUPERVISIÓN al Contratista acerca de la

protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material,
deberán ser atendidos.

Si, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISIÓN, las instalaciones,

equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos
mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario
tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.
 2.2.5.10 Limpieza

El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,

incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda
acumulación de desperdicios o basura. Antes de la Aceptación Provisional de la
Obra deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales

De su propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en

condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.

En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, El Propietario podrá

efectuar la limpieza a expensas del Contratista. Los gastos ocasionados los
deducirá de cualquier saldo que adeude al Contratista.

2.2.6 DE LA SUPERVISIÓN.

2.2.6.1 Supervisión de la Obra

La Obra se ejecutará bajo una permanente supervisión; es decir, estará

constantemente sujeta a la inspección y fiscalización de ingenieros responsables,
como de sus encargados a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los
documentos contractuales.

El Propietario comunicará al Contratista el nombre de los ingenieros responsables

de la Supervisión quienes estarán habilitados para resolver las cuestiones
técnicas y administrativas relativas a la obra, a nombre del Propietario.

2.2.6.2 Responsabilidad de la Obra

La presencia de la Supervisión en las operaciones del Contratista, siempre se

mantendrá exonerado de responsabilidad por la cabal ejecución de la obra de
acuerdo con los documentos contractuales.

Asimismo, la aprobación, por parte de la supervisión, de documentos técnicos

para la ejecución de trabajos, no releva al Contratista de su responsabilidad por
la correcta ejecución y funcionamiento de las instalaciones del proyecto.

2.2.6.3 Obligaciones del Contratista

El Contratista estará obligado y mantendrá informado a la Supervisión con la

debida y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y
de cada una de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en el
contrato.

2.2.6.4 Facilidades de Inspección

La Supervisión tendrá acceso a la obra en todo tiempo y el Contratista le prestará

toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el
Contratista:
 a. Permitirá el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material
necesario para la inspección y supervigilancia de la obra.

b. Proveerá y mantendrá en perfectas condiciones todas las marcas, señales y

referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.

c. Prestará en general, todas las facilidades, comodidades y los elementos

adecuados de que dispone, a fin de que la inspección se efectúe en la forma
más satisfactoria, oportuna y eficaz.

2.2.7 DE LA ACEPTACIÓN.

2.2.7.1 Procedimiento General

Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, los equipos e

instalaciones serán objeto de pruebas al término del montaje respectivo.
En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en
blanco). Después de concluidas estas pruebas, se harán las pruebas en servicio,
para parte y el conjunto de la obra.

Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la

obra se pondrá en servicio, en forma comercial, pero, con carácter experimental
por un período de un mes, al cabo del cual se producirá la Aceptación Provisional
de la Obra.

La Culminación de Período Experimental y/o la Aceptación Provisional de la obra,

determinará el inicio del Período de Garantía de un año a cuya conclusión se
producirá la Aceptación Definitiva de la Obra.

2.2.7.2 PRUEBAS SIN TENSION Y PUESTA EN

SERVICIO

Antes de la fecha prevista para el término del Montaje de la Obra, el Contratista

notificará por escrito a la SUPERVISIÓN del inicio de las pruebas, remitiéndole
tres copias de los documentos indicados a continuación:

a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.

b. El procedimiento de Pruebas.
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
d. La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus
características técnicas.
e. Tres copias de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última
revisión.

Dentro del plazo indicado, la SUPERVISIÓN verificará la suficiencia de la

documentación y el estado de la obra o de la Sección de Obra y emitirá, si fuese
necesario, un certificado autorizando al Contratista a proceder con las pruebas.
La Supervisión y el Contratista acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta
en Servicio, que consistieron en la energización de las líneas y redes primarias y
toma de carga.

Las Pruebas de Puesta en Servicio serán hechas en forma conjunta entre la

Comisión de Recepción y el Contratista y su inicio será después de la conclusión
de las Pruebas sin tensión, de parte y toda la obra a satisfacción de Comisión de
Recepción.

Los gastos de estas pruebas, así como los materiales y equipos necesarios para
las pruebas, estarán a cargo del Contratista.

Si no surgen observaciones con relación a la calidad y terminación de la obra y

esta se encuentre satisfactoriamente concluida, se procederá a la suscripción del
ACTA DE RECEPCIÓN PROVISIONAL DE LA OBRA

En caso de que la Comisión de Recepción encontrara que la obra no ha sido

ejecutada de acuerdo a lo establecido en el expediente del concurso, no
recepcionará la obra, dejando constancia de ello en el “Acta de Inspección y
Pruebas”

2.2.7.3 Aceptación Provisional

Subsanadas todas las observaciones, LA CONTRATISTA, previamente a la

suscripción del Acta de Recepción Provisional de la Obra entregará a
ELECTRONOROESTE S.A. para su conformidad por el Supervisor, un (01) original
y 02 (dos) copias de los siguientes documentos:

a) Plano de Replanteo Original

b) Memoria Descriptiva de la Obra ejecutada.
c) Especificaciones técnicas de los suministros y montaje electromecánico.
d) Inventario de los materiales instalados en general, suministrados y
recuperados.
e) Planos conforme a obra en AUTOCAD 2018 y georeferenciados.
f) Archivos magnéticos de toda la información indicada anteriormente.

2.2.7.4 Operación Experimental

La fecha en que se terminará satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en

Servicio será la fecha de inicio de la Operación Experimental que durará un (01)
mes.
La Operación Experimental se efectuará bajo la responsabilidad del Contratista
y consistirá de un período de funcionamiento satisfactorio de los equipos e
infraestructura electromecánica y corregir los defectos y/u observaciones que se
hubieran presentado en la fecha de recepción provisional de la obra ó presentado
durante este periodo.
Al término de este periodo, se suscribirá un Acta de Conformidad de Operación
Experimental, iniciándose el Periodo de Garantía.
 2.2.7.5 Período de Garantía y Aceptación Definitiva

La fecha de firma del Acta de Aceptación Provisional determinará el inicio del

cómputo del Período de Garantía por un año, en el que los riesgos y
responsabilidades de la obra o Sección de Obra, pasarán a cargo de El
Propietario, salvo las garantías que correspondan al Contratista.

Durante el Período de Garantía, cuando lo requiera El Propietario, El Contratista

deberá realizar los correspondientes trabajos de reparación, modificación o
reemplazo de cualquier defecto de la obra o equipo que tenga un funcionamiento
incorrecto o que no cumpla con las características técnicas garantizadas.

Todos estos trabajos serán efectuados por el Contratista a su costo, si los

defectos de la obra estuvieran en desacuerdo con el Contrato, o por negligencia
del Contratista en observar cualquier obligación expresa o implícita en el
Contrato. Si los defectos se debieran a otras causas ajenas al Contratista, el
trabajo será pagado como trabajo adicional.

Si dentro de los siete (7) días siguientes a la fecha en que El Propietario haya
exigido al Contratista, algún trabajo de reparación y éste no procediese de
inmediato a tomar las medidas necesarias para su ejecución, El Propietario podrá
ejecutar dicho trabajo de la manera que estime conveniente, sin relevar por ello
al Contratista de su responsabilidad. Si la reparación fuese por causa imputable
al Contratista, el costo de la reparación se deducirá de cualquier saldo que tenga
a su favor.
Concluido el Período de Garantía y ejecutadas todos los trabajos que hubiesen
quedado pendientes por cualquier motivo, se procederá a la inspección final de
la obra o sección de obra para su Aceptación Definitiva.

Al encontrarse la obra o la Sección de Obra a satisfacción de El Propietario, y no

existir reclamaciones de terceros, se procederá a celebrar el Acta de Aceptación
Definitiva de la Obra, la cual será firmada conjuntamente por El Propietario, la
Supervisión y el Contratista.
El Contratista convendrá en que una vez firmada el Acta de Aceptación Definitiva,
El Propietario y la Supervisión quedarán liberados de cualquier reclamación en
relación a la obra que haya ejecutado el Contratista, incluyendo la mano de obra,
materiales y equipos por los cuales se pueda reclamar un pago.
De ello se dejará constancia en el Acta respectiva, con la cual se procederá a la
liberación de los pagos correspondientes.

2.2.8 ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE MONTAJE

Los trabajos de montaje electromecánico a realizarse en la obra del proyecto

“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA
PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA
LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y
PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA", deben cumplir
con el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad
 publicado el 21 de marzo del 2013 con Resolución Ministerial N° 111-
2013-MEM/DM.

2.2.8.1 REPLANTEO TOPOGRÁFICO

El contratista, de acuerdo al replanteo efectuado determinará las cantidades de

materiales y algunas modificaciones que se justificarán.

Entrega de Planos

El trazo de las redes primarias, la localización de estructuras, así como los

detalles de estructuras y retenidas que se emplearán en el proyecto, se
entregarán al Contratista en los planos y láminas que formarán parte del
expediente técnico.

Ejecución del Replanteo

El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo

necesarios para replantear la ubicación de:

- Los ejes y vértices del trazo

- Eje (s) de la (s) estructuras
- Los ejes de las retenidas y los anclajes.
- Ejes de ubicación de subestaciones aéreas

El replanteo se efectuará por personal capacitado empleando teodolitos, GPS y

otros instrumentos de medición de probada calidad y precisión para la
determinación de distancias y ángulos horizontales y verticales.

El replanteo se realizará en el terreno mediante:

En Redes Primarias:

- Estacas pintadas de madera y/o fierro en la ubicación y referencias para

postes y retenidas.

En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de fachada de

las viviendas. El eje del poste estará ubicado a 0,15 m perpendicularmente al
borde de vereda; verificando que los conductores que formarán parte de las
redes mantengan una distancia de seguridad horizontal mayor o igual a 2,50m
del frente de las viviendas, conforme a lo establecido en el CNE.

Los hitos de concreto y estacas serán adecuadamente protegidos por el

Contratista durante el período de ejecución de las obras. En caso de ser
destruidos, desplazados o dañados por el Contratista o por terceros, serán de
cuenta del Contratista el costo del reemplazo.

Se verificará de igual manera el cumplimiento de las distancias de seguridad a

redes de telefonía existentes en la zona.
 El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de
replanteo de cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra.

La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo u

ordenará las modificaciones que sean pertinentes.

En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno o errores en

plano de catastro utilizados para el proyecto, fuese necesario introducir variantes
en el trazo, el Contratista efectuará los trabajos de levantamientos topográficos,
dibujo de planos y la pertinente localización de estructuras. El costo de estos
trabajos estará considerado dentro de la partida correspondiente al Replanteo
Topográfico.
En el caso que las calzadas y veredas no estuvieran plenamente definidas, el
Contratista coordinará con las autoridades locales la solución de estos
inconvenientes. Ningún poste deberá ubicarse a menos de un metro de la
esquina, no permitiéndose por ningún motivo, la instalación en la propia esquina.
Se evitará ubicar los postes frente a garajes, entradas a locales de espectáculos
públicos, iglesias, etc.

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el replanteo de las

redes secundarias.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las
modificaciones que sean pertinentes.

Medición y Pago

El replanteo topográfico se medirá y pagará por km de línea medida sobre la

proyección horizontal.

2.2.8.2 INGENIERIA DE DETALLE

La Ingeniería de detalle y expediente de replanteo que corresponderá desarrollar

al Contratista comprenderá, sin ser limitativo, las siguientes actividades:

 Verificación del cálculo mecánico de conductores

 Verificación de la utilización de las estructuras en función de sus vanos
característicos y las distancias de seguridad al terreno, a las edificaciones y
entre conductores (de fase y neutro).
 Elaboración de la planilla final de estructuras como resultado del replanteo
topográfico.
 Determinación de la cantidad de materiales y equipos a instalar.
 Elaboración de planes de tendido de conductores, preparación de la tabla de
tensado.
 Diseño y cálculo de las fundaciones de acuerdo con las condiciones reales del
terreno.
 Elaboración de planos “Conforme a Obra”.
 Otros cálculos de justificación que solicite la supervisión.
 Estricto cumplimiento de las DMS del CNE suministro.
El contratista someterá a la aprobación de la Supervisión de la Ingeniería de
detalle.

La supervisión, luego de revisar ordenará las modificaciones que sean pertinentes.

Medición y Pago

El costo de la Ingeniería de Detalle estará considerado dentro de los gastos

generales del proyecto.

2.2.8.3 EXCAVACIÓN

El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizarán los

métodos y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de que
no altere su cohesión natural y reducirán al mínimo el volumen del terreno
afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.

El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y

plan de excavación que empleará en el desarrollo de la obra.

Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para

realizar la excavación. En todos los otros casos se considerará terreno normal.

El Contratista tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo
y propiedades durante el almacenamiento, transporte y utilización de explosivos.

El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación

mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.

El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para

permitir una distribución uniforme de la presión de las cargas verticales
actuantes.

Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del
proyecto, para cada tipo de terreno.

Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias

para evitar daños y/o riesgos a terceros, los que serán aprobados por la
Supervisión.

Cualquier excavación en exceso realizado por el contratista, sin orden de la

Supervisión, será rellenada y compactada por el Contratista a su costo.

Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias

para evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de
drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente
aprobados por la Supervisión.
En los casos de escavar en veredas, el costo incluirá la rotura y resane de la
misma.
 Medición y Pago

El pago por excavación se hará por unidad.

No se pagarán las excavaciones realizados por error o conveniencia del
Contratista.

2.2.8.4 APLICACIÓN DE SELLADORES, IZAJE DE POSTES Y

CIMENTACIÓN

Aplicación de Selladores

La aplicación de selladores se tomará en cuenta el siguiente procedimiento:

La limpieza de toda la superficie del poste empleando agua y un huaype hasta

obtener un área exenta de polvo, manchas, aceites o cualquier otro elemento
extraño.

El sellador será agitado y vertido en un recipiente para su uso inmediato,

evitando aplicar el sellador cuando está lloviendo.

El sellador se aplicará por capas, empleando para ello una brocha hasta obtener
una capa saturada, comenzando por la base del poste hasta la altura que se
desee aplicar el sellador.

La primera capa del sellador se aplicará desde la base del poste hasta la cima
del mismo.

Transcurridas 24 horas de haber aplicado la primera capa del sellador se aplicará

una segunda capa incluyendo la base.

En los postes para zonas corrosivas, cercanas al mar, la segunda capa el sellador
se aplicará a la totalidad del poste; mientras que, en el caso de zonas alejadas
del mar la aplicación se hará hasta 3m de la altura total del poste comenzando
por la base.

El poste puede ser instalado luego de 6 horas de aplicada la segunda capa del
sellador.

Izaje de Postes y Cimentación

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que

utilizará para el izaje de los postes.

En los centros urbanos los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn
montada sobre la plataforma de un camión.

En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos excesivos.

 Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa,
estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que
no presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por
debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.

No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido

completamente cimentado.

La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje

propuesto por el Contratista si no presentará una completa garantía contra daños
a las estructuras y la integridad física de las personas.

Relleno y Cimentación

La cimentación de los postes se efectuarán con concreto rellenado con piedras

a los alrededores, antes del izaje se preparará una base de concreto o solado en
el fondo de la excavación; tanto el cemento, como los agregados, el agua, la
dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento
Nacional de Construcciones para la resistencia a la compresión especificada.

El material de cimentación del poste deberá tener una resistencia a la compresión

de 175 Kg. /cm², de proporción 1:2:3, y el bloque no debe contener más de
30% de piedras de 5”. Se utilizará cemento tipo MS.

El acabado de la cimentación debe sobresalir del nivel de terreno, donde no

exista vereda. Ninguna porción de la longitud del poste debe encontrarse en
contacto directo con el terreno circundante.
Finalmente, como acabado, se recubrirá el poste con una capa de sustancia
bituminosa hasta 1,0 m sobre la línea de empotramiento.
Cuando la supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar
la resistencia del bloque de cimentación.

Medición y Pago

El pago por izaje y cimentación se realizará por cada poste.

2.2.8.5 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES

La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los

planos del proyecto.
Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas
de tracción a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el
relleno correspondiente se ejecutarán de acuerdo con las especificaciones
consignadas en el presente documento.
 Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de
anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará
después de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir
0.20 m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los
conductores. La disposición final del cable de las retenidas se muestra en los
planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos
en fecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados
y con el ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando,
debido a la disposición de las viviendas y vías públicas, no pueda aplicarse al
ángulo de inclinación previsto en el proyecto, el Contratista someterá a la
aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.

Medición y pago

La medición y pago será por separado. Será por excavación, instalación de

retenida inclinada, instalación de retenida vertical y Relleno con compactación
en forma unitaria.

2.2.8.6 PUESTA A TIERRA

Todas las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre

fijados a los postes además de las subestaciones, los equipos de protección y
seccionamiento.

Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las

estructuras:

- Las espigas de los aisladores tipo PIN.

- Toda ferretería que corresponda a las estructuras
- Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de anclaje.
- Los soportes metálicos de los seccionadores – fusibles
- La estructura del punto de medición a la intemperie (PMI)
- Las estructuras de las subestaciones aéreas y/o a nivel

En las subestaciones de distribución y los puntos de seccionamiento y protección,

las puestas a tierra se efectuarán con electrodos coopperweld, que estarán
enterrados verticalmente en el terreno.

Se utilizarán tres tipos de puestas a tierra: PAT-1, PAT-2 y PAT-3, los detalles
constructivos de la puesta a tierra se mostrarán en los planos.
 Las mediciones serán registradas en un formato de protocolo de pruebas,
estando estos valores dentro las normas.

Medición y Pago

La medición y pago será por separado. Será por excavación, instalación de

puesta a tierra PAT- 1, PAT-2 y PAT-3 y relleno con compactación en forma
unitaria.

2.2.8.7 ARMADO DE ESTRUCTURAS

El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el

Contratista y aprobado por la Supervisión.
Los armados incluyen instalación de aisladores, ferretería, seccionadores Cut
Out, Banco de Condensadores, terminaciones termo contraíbles conforme a los
detalles mostrados en las láminas del proyecto.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos
excesivos en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes de
ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya
acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte
de los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones
ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el
manipuleo, serán enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados,
los cuales no afectarán el galvanizado. Tales piezas serán, luego presentadas a
la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior aprobación o
rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la
pieza ofertada.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la
pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la
protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:
a) Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios
de óxido. Desgrasar si fuera necesario.
b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc
en la película seca) con un portador fenólico o a base de estireno.
c) Cubrir con una capa de resina – laca
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de
la Supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza
será reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
 Tolerancia

Luego de concluida la instalación, los postes deben quedar verticales. La

tolerancia máxima permisible será de 0.5 cm/m.
Los postes de ángulo y terminal se instalarán con una inclinación en sentido a
lo resultante de cargas. Esta inclinación no será mayor que el diámetro en la
cabeza del poste.

Ajuste Final de Pernos

El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente,

por una cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas. Los ajustes
deberán ser hechos con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la
Supervisión.

Medición y Pago

La medición y pago será por cada tipo de armado e incluirá los ensambles
correspondientes para cada tipo de estructura.

2.2.8.8 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE CONDUCTORES AEREOS

a) Prescripciones Generales

Método de Montaje

El desarrollo, del tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados

a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el Contratista, y aprobados
por la Supervisión.
La ampliación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en
los conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la línea.

La Supervisión se reserva el+ derecho de rechazar los métodos propuestos por

el Contratista si ellos no presentaran una completa garantía contra daños a la
Obra.

Equipos

Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el

tendido, serán sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la
Supervisión. Antes de comenzar el montaje y el tendido, el Contratista
demostrará a la Supervisión en el sitio, la correcta operación de los equipos.
 Suspensión del Montaje

Las tareas de tendido y puesta en flecha de los conductores serán suspendidas

si el viento o la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner en riesgo la
integridad física de las personas y ocasionar daños a los componentes de la obra.

El contratista tomará las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra
durante estas suspensiones.

b) Manipulación de los Conductores.

⮚ Criterios Generales

Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar

daños en el conductor portante o en el aislamiento de los conductores de
aluminio.

Durante el izaje de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras

laterales del carrete con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se
deberán utilizar soportes adecuados que permitan mantener las cadenas o
estrobos separados de las caras del carrete.
No se deberá transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una
de sus caras laterales.

No deberán izarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras
exteriores del cable enrollado.

Para la descarga de las bobinas desde un camión o remolque, cuando no se

emplee una grúa, se hará utilizando un plano inclinado y tomando las
previsiones para un suave descenso.
Cuando se desplace la bobina rodándola por tierra, se hará en el sentido
indicado con una flecha. Si el terreno presentara una superficie irregular, la
bobina se rodará sobre tablones. Las bobinas no se almacenarán en suelo
blando.

Antes de empezar el desarrollo y tendido del conductor se determinará el punto

más apropiado para la ubicación de la bobina. En terrenos con pendiente será
conveniente efectuar el tendido desde el punto más alto hacia el más bajo.

Para el desenrollado y tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por

un eje y gatos de potencia apropiados al peso de ésta.

Asimismo, estará provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de

l bobina cuando sea necesario.

⮚ Grapas y Mordazas

En las grapas y mordazas que se emplearán en el montaje no se generarán

movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
 Las mordazas que fijarán los conductores portantes, serán del tipo de
mandíbulas paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo es
tal que permitirá el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.

⮚ Poleas

Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas

con un diámetro al fondo de la ranura lo necesario para albergar al conductor
sin problemas y la ranura de la polea tendrá un recubrimiento de neopreno
para evitar la fricción metálica.
El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de
la superficie serán tales que la fricción sea reducida a un mínimo y que los
conductores estén completamente protegidos contra cualquier causa de daño
La profundidad de la ranura será suficiente para permitir el paso del conductor
sin riesgo de descarrilamiento.

c) Operación de tendido

El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable guía de acero de
las dimensiones adecuadas, el cual, a su vez, se tirará con un winche
(cabrestante) ubicado en el otro extremo de la sección de tendido. La fuerza en
el cable guía debe ser permanentemente controlada mediante un dinamómetro
y su magnitud, en ningún caso, deberá superar el 15% de la carga de rotura del
conductor portante de aleación de aluminio.

d) Puesta en Flecha.

Sobre la base de los esfuerzos del conductor en la condición EDS, definidos para
el conductor portante, el Contratista elaborará las tablas de tensado tomando en
cuenta las probables temperaturas que puedan presentarse durante la operación
de puesta a flecha.
Luego de tendido del conductor, se dejará pasar, por lo menos, 24 horas para
que el conductor se estabilice en relación a los asentamientos. Transcurrido este
tiempo se procederá a poner en flecha, para cuyo fin se determinará el vano en
el cual se medirá la flecha. Este vano estará ubicado en el punto medio de la
sección de tendido y su longitud será, preferentemente, igual al vano promedio.
El Contratista proporcionará apropiados GPS, Estación Total, miras topográficas,
taquímetros y demás aparatos necesarios para un apropiado control de la flecha.
La Supervisión podrá disponer con la debida anticipación, antes del inicio de los
trabajos, la verificación y recalibración de los equipos de posición y los otros
instrumentos que utilizará el Contratista.

Una vez concluida la operación de puesta en flecha, se procederá al engrapado

de los conductores y al retiro de las poleas.

e) Registro del Tendido

Para cada sección de la línea, el Contratista llevará un registro del tendido,

indicando la fecha del tendido, la flecha de los conductores, así como la
 temperatura del ambiente y del conductor y la velocidad del viento. El registro
será entregado a la Supervisión al término del montaje.

f) Fijación del Conductor a los Aisladores Tipo Pin y Grapas de Anclaje

Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los
aisladores tipo PIN para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de
puesta en flecha, el conductor se fijará a las grapas de anclaje de la cadena de
aisladores.

Los amarres se ejecutarán de acuerdo con los detalles mostrados en los planos
del proyecto.

Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los
indicados por los fabricantes.

La verificación en hará con torquímetros de probada calidad y precisión,

suministrados por el Contratista.

g) Tolerancias

En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido respecto a

las flechas de la tabla de tensado:
- Flecha de cada conductor : 1%
- Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0.5 %

h) Empalmes de los Conductores

⮚ Criterios de Empleo

El Contratista buscará la mejor utilización de tramos máximos a fin de reducir,

al mínimo, el número de juntas o empalmes.

El número y ubicación de las juntas de los conductores serán sometidos a la

aprobación de la Supervisión antes de comenzar el montaje y el tendido. Las
juntas no estarán a menos de 15 m del punto de fijación del conductor más
cercano.

No se emplearán empalmes en los siguientes casos:

a. Separadas por menos de dos vanos

b. En vanos que crucen líneas de energía eléctrica o de telecomunicaciones,
carreteras importantes y ríos.

⮚ Herramientas

Antes de iniciar cualquier operación de desarrollo, el Contratista someterá a la

aprobación de la Supervisión por lo menos dos (2) compresores hidráulicos,
 cada uno de ellos completo con sus accesorios y repuestos, y con dos juegos
completos de moldes para el conductor.

⮚ Preparación de los Conductores

El Contratista pondrá especial atención en verificar que los conductores y los

tubos de empalme estén limpios.

Los extremos de los conductores serán cortados mediante cizallas que

aseguren un corte transversal que no dañe los alambres del conductor.

⮚ Empalmes Modelo

Cada montador responsable de juntas de compresión ejecutará, en presencia

de la Supervisión, una junta modelo. La Supervisión se reserva el derecho de
someter estas juntas a una prueba de tracción.

Ejecución de los Empalmes

Los empalmes del tipo a compresión para conductores serán ajustados en los
conductores de acuerdo con las prescripciones del fabricante de tal manera
que, una vez terminados presenten el valor más alto de sus características
mecánicas y eléctricas.

Manguitos de Reparación

En el caso que los conductores hayan sido dañados, la Supervisión determinará

si pueden utilizarse manguitos de reparación o si los tramos dañados deben
cortarse y empalmarse.

Los manguitos de reparación no serán empleados sin la autorización de la

Supervisión.

Pruebas

Una vez terminada la compresión de las juntas o de las grapas de anclaje, el

Contratista medirá con un instrumento apropiado y proporcionado por él, y en
presencia de la Supervisión, la resistencia eléctrica de la pieza.

El valor que se obtenga no debe superar la resistencia correspondiente a la del

conductor de igual longitud.

Registros
El Contratista llevará un registro de cada junta, grapa de compresión, manguito
de reparación, etc. indicando su ubicación, la fecha de ejecución, la resistencia
eléctrica (donde sea aplicable) y el nombre del montador responsable.
 Este registro será entregado a la Supervisión al terminar el montaje de cada
sección de la línea.

i) Medida y Pago

La unidad de medida y pago para el tendido del conductor será por Kilometro
instalado, y por fase en forma lineal.

2.2.8.9 TENDIDO DE LOS CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN

 Manipuleo de los Cables

El movimiento de la bobina del cable se hará con precaución. La carga y

descarga sobre camiones se hará siempre con un eje que pase por el orificio
central de la bobina, siendo su traslado conforme a los procedimientos del
contratista y aprobados por la Supervisión.

Cuando se desplace la bobina en tierra, se hará en el sentido indicado con una

flecha, a fin de evitar que se afloje el cable enrollado.

Antes de empezar el tendido se verificará el punto más apropiado para colocar

la bobina; para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje
y gatos de potencia apropiados al peso de la misma. Asimismo, estará provista
de un freno para detener el giro de la bobina cuando sea necesario.

Cerca de la bobina y en el punto de entrada al buzón se colocará un rodillo

especial donde el cable se apoye y evitar maltratos y rozamientos.

Operación de Tendido

El cable será tirado del carrete del embalaje en tal sentido que siempre se
desarrollará de arriba hacia abajo y girando sobre el eje del porta bobina en
forma suave y continua, evitando de esta manera hacer bucles o que sufra
torsión.
En ningún momento del tendido los cables serán sometidos a un radio de
curvatura menor de 20 veces de diámetro exterior y en los cruces de vía serán
tendidas una fase por ducto.

Antes del tendido del cable se consultará con el supervisor que el jalado se
ejecutará en forma manual con un número de hombres colocados uno detrás
de otro.

Al Ingreso del cable al ducto se ubicará un hombre que avisará con

intercomunicador al resto del personal las incidencias del tendido
 El tiro se hará a una sola vez, con velocidad media, tanto para los que jalan a
la cabeza como para los que estarán ubicados entre la entrada y el carrete
Una vez finalizado el tendido, el cable será cortado dejando tramos de respaldo
en los extremos para conectar a los equipos involucrados.

Medición y Pago

La unidad de medida y pago para el tendido del conductor será por metro
instalado, y por fase en forma lineal.

2.2.8.10 MONTAJE DE SISTEMA DE MEDICIÓN

a) Punto de medición a la intemperie (PMI)

El Contratista deberá verificar la ubicación, disposición y orientación de los

sistemas de medición en media tensión y las podrá modificar con la aprobación
de la Supervisión.

El Contratista ejecutará el montaje y conexionado de los equipos de cada tipo de

sistema de medición en media tensión, de acuerdo con los planos del proyecto.

El transformador mixto de medición será izado mediante grúa o cabría, y se fijará

a las plataformas de estructuras mediante pernos y uñas.

El lado de alta tensión de los transformadores mixtos de medición se ubicará hacia

el lado de la calle y se cuidará que ningún elemento con tensión quede a menos
de 2.5 m de cualquier objeto, edificio, casa, etc.

El montaje del transformador mixto de medición será hecho de tal manera que
garantice que, aún bajo el efecto de temblores, éste no sufra desplazamientos.

Los seccionadores tipo cuchilla se montarán en palomilla simple siguiendo las

instrucciones del fabricante. Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de
estos seccionadores tipo cuchilla, quede a distancia menor que aquellas
estipuladas por el Código Nacional de Electricidad-Suministro 2011, considerando
las correcciones pertinentes por efecto de altitud sobre el nivel del mar.

Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los

postes, a los bornes de los transformadores mixtos de medición, ni a los
conductores de conexionado. En el caso de que alguno de estos inconvenientes
ocurriera, el Contratista deberá utilizar algún procedimiento que elimine la
posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la Supervisión.

Los seccionadores tipo cuchilla una vez instalados y conectados en los postes de
seccionamiento y encima de los transformadores mixtos de medición, deberán
 permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas con
tensión de la línea.

Los tableros de medición suministrados por el fabricante, con el medidor

instalado, serán montados en los postes, mediante abrazaderas y pernos, según
el tipo de sistema de medición.

El conexionado de conductores en media tensión del transformador mixto de

medición y los conductores de baja tensión para el tablero de medición. se hará
mediante terminales de presión y fijación mediante tuercas y contratuercas.

b) Puestas a Tierra

Una vez instalado el sistema de medición y las puestas a tierra se procederá a la

conexión a la varilla de tierra, la trayectoria del conductor deberá ser lo más corto
posible.

c) Medida y Pago

La unidad de medida y pago por la instalación del sistema de medición, será

por el conjunto en si (transformador mixto de medición, tablero de medición,
conexionado de equipos) instalado.

2.2.8.11 MONTAJE ELECTROMECANICO DEL RECONECTADOR

AUTOMATICO

El reconectador automático se ubicará en la primera estructura de la red, el cual se

sujetará mediante abrazaderas con un esfuerzo capaz de soportar el peso del
reconectador automático y en una palomilla se instalarán los seccionadores Fusibles
tipo Cut Out o tipo cuchilla.

El gabinete de control del reconectador automático se fijará al poste de concreto

mediante abrazaderas.

La conexión del transformado seco o en aceite de para la alimentación del gabinete

de control se realizará mediante cable NLT el cual ira dentro del tubo de PVC
adosado al poste y fijado con Cinta Band It.

La instalación de los equipos de seccionamiento y protección, se realizarán antes

del tendido de cable; éstos serán manipulados cuidadosamente en todo momento,
antes de su instalación se verificará que estén libre de defectos.

Los seccionadores serán montados por el Contratista de acuerdo con los detalles
mostrados en los planos. En las estructuras que indica la planilla y planos de
localización de estructuras y se verificará que todos los equipos estén
correctamente instalados.
 MEDICION Y PAGO

La unidad de medida y pago para serán por unidad en el suministro y comprenderá

el montaje completo del equipo.

2.2.8.11 MONTAJE DE CELDAS

El Contratista deberá verificar la ubicación, disposición y orientación de la celda de

remonte y de protección; y la podrá modificar con la aprobación de la Supervisión.

El Contratista ejecutará el montaje y conexionado de la celda, de acuerdo con los

planos del proyecto, además de estar debidamente señalizadas.

La celda será izada mediante grúa o cabría, y se fijará a la subestación a nivel

mediante perfiles angulares y pernos de la plataforma a nivel.

El lado de características y visualización de la celda se ubicará en un local diseñado

para su correcto montaje.

El montaje de la celda será hecho de tal manera que garantice que, aún bajo el
efecto de temblores, éste no sufra desplazamientos.

La celda una vez instalados y conectados a las líneas de 10-22.9 kV y al

transformador, deberá permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen
las pruebas con tensión de la línea.

El conexionado de conductores en 10-22.9 kV o en baja tensión se hará mediante

terminales de presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para
la conexión del transformador al tablero de distribución y de éste a los circuitos
exteriores de distribución secundaria, será del tipo NYY y de las secciones que se
indican en los planos del proyecto.

MEDICION Y PAGO

La unidad de medida y pago para serán por unidad en el suministro y comprenderá

el montaje completo del equipo.

2.2.8.12 MONTAJE ELECTROMECANICO DE LA SUBESTACION A NIVEL

El Contratista deberá verificar la ubicación, disposición y orientación de las

Subestaciones de distribución y las podrá modificar con la aprobación de la
Supervisión.

El Contratista ejecutará el montaje y conexionado de los equipos de cada tipo de

subestación, de acuerdo con los planos del proyecto.
El transformador será izado mediante grúa o cabría, y se fijará a la subestación a
nivel mediante perfiles angulares y pernos de la plataforma a nivel.

El lado de alta tensión de los transformadores se ubicará hacia el lado de la calle y

se cuidará que ningún elemento con tensión quede a menos de 2,0 m de cualquier
objeto, edificio, casa, etc.

El montaje del transformador será hecho de tal manera que garantice que, aún bajo
el efecto de temblores, éste no sufra desplazamientos.

Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de estos seccionadores-fusibles,

quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el Código Nacional de
Electricidad, considerando las correcciones pertinentes por efecto de altitud el nivel
del mar.

El interruptor una vez instalado y conectados a las líneas de 10-22.9 kV y al

transformador, deberán permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen
las pruebas con tensión de la línea.

El conexionado de conductores en 10-22.9 kV o en baja tensión se hará mediante

terminales de presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para
la conexión del transformador al tablero de distribución y de éste a los circuitos
exteriores de distribución secundaria, será del tipo NYY y de las secciones que se
indican en los planos del proyecto.

MEDICION Y PAGO

La unidad de medida y pago para serán por unidad en el suministro y comprenderá

el montaje completo del equipo.

2.2.8.13 INSPECCIÓN Y PRUEBAS

Inspección de Obra Terminada

Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general

a fin de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas
de puesta en servicio.

Deberá verificarse lo siguiente:

- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.
- La limpieza de los conductores y de la vía.
- Conexionado de equipos de seccionamiento.
- Conexionado a las puestas a tierra.

La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo con lo

establecido en la tabla de tensado.
Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
La limpieza de la franja de servidumbre debe estar de acuerdo con lo
requerimientos del proyecto.

Inspección de tramos y estructura

En cada tramo de tendido de conductor, estructura aérea del conductor, se

verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos:

 Relleno, compactación y nivelación alrededor de las cimentaciones,

y la dispersión de la tierra sobrante.
 Correcta ejecución de las cruces de vía.
 El correcto montaje de las estructuras dentro de la tolerancia
permisible y de conformidad con los planos aprobados.
 Ajuste de pernos y tuercas.
 Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y de
suspensión.
 Instalación de los accesorios del conductor.
 Ajuste de las grapas de anclaje.
 Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben
estar correctamente ubicados.
 En el transformador de distribución: estanqueidad del tanque,
posición del cambiador de tomas, nivel de aceite, anclaje a la
estructura, ajuste de barras y conexionado en general.
 Verticalidad, horizontalidad de las celdas, correcta aperturas de
puerta, ajuste fijado de las celdas al terreno, correcta instalación
del transformador

Pruebas de puesta en servicio

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de

acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.

El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:

 Determinación de la secuencia de fases.
 Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de
fase.
 Medición de la resistencia a tierra de las subestaciones.
 Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
 Medida de la impedancia directa.
 Medición de la impedancia homopolar.
 Prueba de la tensión brusca.
 Prueba de cortocircuito.
 Medición de corriente, tensión, potencia activa y reactiva, con la
línea bajo tensión y en vacío.
 En el transformador de distribución: medición del aislamiento de
los devanados, medición de la tensión en vacío y con carga.

La capacidad y la precisión del equipo de prueba proporcionado por el

Contratista serán tales que garanticen resultados precisos.
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos fijados
contractualmente y con un programa aprobado por la Supervisión.
3.0 CRONOGRAMA DE OBRA
Id Nombre de tarea Duración septiembre 2022 octubre 2022 noviembre 2022
22/08 29/08 05/09 12/09 19/09 26/09 03/10 10/10 17/10 24/10 31/10 07/11
0 CRONOGRAMA DE OBRA PARA “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA 44 días
TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR
S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO
DE PIURA"
1 INICIO DE OBRA 0 días
05/09
2 TRABAJOS PRELIMINARES 2 días TRABAJOS PRELIMINARES
05/09 06/09
3 Replanteo topografico de la linea y ubicación de estructuras 1 día

4 Ingenieria de Detalle y Expediente de Replanteo. 1 día

5 RED MEDIA TENSION 42 días RED MEDIA TENSION

07/09 03/11
6 SUMINISTRO DE MATERIALES 35 días SUMINISTRO DE MATERIALES
07/09 25/10
7 Postes, crucetas, mensulas, medias lozas y accesorios de concreto 15 días

8 Conductores, cables y accesorios 15 días

9 Transformador, celda de llegada y protección, sistema de medición, tablero de 35 días

distribución y sistema de protección

10 Ferretería y accesorios 15 días

11 Puestas a tierra 15 días

12 MONTAJE ELECTROMECANICO 27 días MONTAJE ELECTROMECANICO

28/09 03/11
13 Instalación de Postes 7 días

14 Montaje de Armados 7 días

15 Montaje de Conductores 7 días

16 Montaje de transformador, celda de llegada y protección, sistema de medición, 20 días

tablero de distribución y sistema de protección

17 Instalación de Puesta a Tierra 7 días

06/10
18 Inspección y pruebas y Puesta en Servicio 7 días
26/10
19 FIN DE OBRA 0 días
03/11

Tarea Resumen del proyecto Tarea manual solo el comienzo Fecha límite

Proyecto: CRONOGRAMA DE O División Tarea inactiva solo duración solo fin Progreso
Fecha: lun 05/09/22 Hito Hito inactivo Informe de resumen manual Tareas externas Progreso manual

Resumen Resumen inactivo Resumen manual Hito externo

CRONOGRAMA DE OBRA PARA “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO
DE PIURA"
4.0 METRADO
4.1 PLANILLA DE METRADO
 PLANILLA DE METRADO - RED PRIMARIA

PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura 1 2 3 4 5 6
1 Armado PD-3M PMI-PROT-3 PA3-3 PA3-3 PSVM-3 PTVM-3S SED-2000KVA
2 Tipo de Poste - 15/400 13/400 13/400 13/300 13/400 -
3 Vano - 5 34.8 83.3 80 80 40
4 Sección - AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 N2XSY-50 TOTAL
5 Retenidas - 1RV 1RI+1RV 1RI+1RV - 1RV -
6 Puestas a Tierra - PAT-2 PAT-1 PAT-1 PAT-3 PAT-1 PAT-2
7 Transformador - - - - - - -
8 Tablero - - - - - - -
9
10 I SUMINISTRO DE MATERIALES
11
12 1.00 POSTES Y ACCESORIOS
14 1.02 POSTE CAC 13/300/180/375 (Incluye Perilla y aditivo inhibidor de corrosión) Und. 1.00 1.00
15 1.03 POSTE CAC 13/400/180/375 (Incluye Perilla y aditivo inhibidor de corrosión) Und. 1.00 1.00 1.00 3.00
17 1.05 POSTE CAC 15/400/210/435 (Incluye Perilla y aditivo inhibidor de corrosión) Und. 1.00 1.00
19 1.07 MENSULA DE CAV DE 0.60/300 CARGA DE TRABAJO VERTICAL 150 Kg Und. 1.00 1.00
23 1.11 MENSULA DE CAV DE 1.00/300 CARGA DE TRABAJO VERTICAL 150 Kg Und. 1.00 3.00 3.00 7.00
27 1.15 MENSULA DE CAV DE 1.50/300 CARGA DE TRABAJO VERTICAL 150 Kg Und. 1.00 1.00
37 1.25 PALOMILLA SIMPLE DE C.A.V. Mp/1.50/150 Und. 2.00 2.00
40 1.28 MEDIA LOZA DE CAV 1.30/750 Und. 1.00 1.00
41 1.29 BUZON DE CONCRETO ARMADO PARA INSPECCIÓN 1.20mx1.20mx1.50m Und. 1.00 1.00
42 1.30 ESPIGA LARGA DE A°G° PARA MENSULA DE 19mmø x 356mm LONG. PARA AISLADOR POLIMÉRICO TIPO PIN Und. 3.00 3.00
44 1.32 CINTA SEÑALIZADORA COLOR ROJO Und. 1.00 1.00
46 1.34 TUBO DE PVC SAP 4" Und. 5.00 5.00
47 1.35 CRUCETA DE MADERA TRATADA DE 90 X 115 mm X 2.4 m DE LONGITUD Und. 2.00 2.00
49
50 2.00 AISLADORES Y ACCESORIOS
52 2.02 AISLADOR POLIMERICO TIPO PIN DE 28 kV,760 mm LINEA DE FUGA. (Incluye accesorios de fijacion) Und. 1.00 3.00 4.00
54 2.04 AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSION DE 28 kV,745 mm LINEA DE FUGA. (Incluye accesorios de fijacion) Und. 3.00 6.00 6.00 6.00 3.00 24.00
55 2.05 AISLADOR EXTENSOR DE LINEA DE FUGA 28 kV, 705 mm DE LINEA DE FUGA Und. 2.00 2.00
56
57 3.00 MATERIAL DE FERRETERIA PARA POSTES, CRUCETAS Y MENSULAS
58 3.01 ADAPTADOR TIPO LIRA DE AºGº DE 16mm ∅ x 78mm DE LONGITUD (GRILLETE) Und. 3.00 6.00 6.00 6.00 3.00 24.00
59 3.02 ARANDELA CUADRADA CURVA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 18mm Ø Und. 3.00 4.00 12.00 12.00 31.00
60 3.03 ARANDELA CUADRADA PLANA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 18mm Ø Und. 6.00 6.00 6.00 18.00
61 3.04 ARANDELA CUADRADA CURVA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 21mm Ø Und. 8.00 6.00 14.00
62 3.05 ARANDELA CUADRADA PLANA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 21mm Ø Und. 2.00 6.00 6.00 14.00
63 3.06 REGLETA DE MADERA DE 3.5m x 5cm x 13mm Und. 1.00 1.00
65 3.08 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA DE ALEACION DE ALUMINIO 16-50 mm², 2 PERNOS Und. 3.00 6.00 6.00 6.00 3.00 24.00
79 3.22 TUERCA OJO DE AºGº FORJADO PARA PERNO DE 16mm ∅ Und. 3.00 3.00 6.00
81 3.24 PLANCHA DE COBRE TIPO "J" PARA PUESTA A TIERRA Und. 4.00 13.00 6.00 6.00 3.00 3.00 35.00
82 3.25 CONECTOR (SPLIT BOLT) TIPO PERNO PARTIDO PARA CONDUCTOR DE 25 mm2 Und. 2.00 16.00 3.00 3.00 3.00 6.00 33.00
89 3.32 PERNO MAQUINADO DE AºGº DE 16 mm Ø X 456 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 1.00 1.00
91 3.34 PERNO MAQUINADO DE AºGº DE 19 mm Ø X 456 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 2.00 2.00
92 3.35 PERNO MAQUINADO DE AºGº DE 19 mm Ø X 508 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 4.00 3.00 3.00 10.00
93 3.36 PERNO OJO DE AºGº DE 16 mm Ø X 203 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 3.00 3.00
94 3.37 PERNO OJO DE AºGº DE 16 mm Ø X 254 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 3.00 6.00 6.00 15.00
101 3.44 PERNO DOBLE ARMADO DEAºGº DE 16mm Øx 508 mm DE LONGITUD CON 4 TUERCAS Und. 4.00 4.00
107 3.50 PERNO COCHE DE A°G°, 13mm∅x152mm LONGITUD, 76mm MAQUINADO, CON ARANDELA, TUERCA Y CONTRATUERCA Und. 6.00 6.00
109 3.52 HEBILLA PARA FLEJE DE ACERO DE 19mm. Und. 18.00 18.00 36.00
110 3.53 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE DE 19mm,DE ANCHO DE ESPESOR 0.8mm. Und. 18.00 18.00 36.00
113 3.56 ABRAZADERA PARTIDA 75.0mm X 6.35mm X 180-200mmØ CON TUERCAS Y ARANDELAS, PARA POSTE 180 EN LA PUNTA Und. 1.00 1.00
114 3.57 BRAZO SOPORTE RIOSTRA DE PERFIL ANGULAR DE A°G° DE 38 X 38 X 6 mm. SECCION ,0.71m DE LONG. Und. 4.00 4.00
115 3.58 TIRAFONDO DE A°G° 13mm∅X102mm LONGITUD Und. 4.00 4.00
116 3.59 GRAPAS COPERWELD O GRAPAS DE ACERO RECUBIERTO CON COBRE DE 38x10 mm TIPO U Und. 18.00 18.00
121 3.64 TUBO Aº Gº 4" Ø X 3 m LONG. Und. 1.00 1.00 2.00
123 3.66 CURVA DE PVC SAP 4" Ø 90º Und. 1.00 1.00 2.00
142 3.85 TERMINAL UNIPOLAR DE 18/30 KV P/ N2XSY X 50mm2 TIPO EXTERIOR (03 UNIDADES) Kit 4.00 1.00 5.00
143 3.86 TERMINAL UNIPOLAR DE 18/30 KV P/ N2XSY X 50mm2 TIPO INTERIOR (03 UNIDADES) Kit 3.00 3.00
165 4.08 TERMINAL DE COMPRESION Cu/Sn DE 185 mm2 OJO DE 1/2" Und. 30.00 30.00
166 4.09 TERMINAL DE COMPRESION Cu/Sn DE 150 mm2 OJO DE 1/2" Und. 10.00 10.00
167 4.10 TERMINAL DE COMPRESION Cu/Sn DE 35 mm2 OJO DE 1/2" Und. 6.00 6.00
168 4.11 TERMINAL DE COMPRESION Cu/Sn DE 50 mm2 OJO DE 1/2" Und. 20.00 18.00 38.00
169 4.12 CONECTOR TUBULAR Cu/Sn DE 50 mm2 OJO DE 1/2" Und. 8.00 3.00 12.00 23.00
 PLANILLA DE METRADO - RED PRIMARIA

PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura 1 2 3 4 5 6
1 Armado PD-3M PMI-PROT-3 PA3-3 PA3-3 PSVM-3 PTVM-3S SED-2000KVA
2 Tipo de Poste - 15/400 13/400 13/400 13/300 13/400 -
3 Vano - 5 34.8 83.3 80 80 40
4 Sección - AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 N2XSY-50 TOTAL
5 Retenidas - 1RV 1RI+1RV 1RI+1RV - 1RV -
6 Puestas a Tierra - PAT-2 PAT-1 PAT-1 PAT-3 PAT-1 PAT-2
7 Transformador - - - - - - -
8 Tablero - - - - - - -
170
171 4.00 CABLES Y CONDUCTORES
173 4.02 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE DURO DE 50 mm2 m 20.00 20.00
176 4.05 CONDUCTOR DE Cu TEMPLE BLANDO DESNUDO DE 25mm2 m 25.00 20.00 20.00 20.00 20.00 105.00
177 4.06 CABLE SECO N2XSY 18/30 kV 1x50 mm2 m 30.00 120.00 150.00
180 4.09 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO 6201-T81 (AAAC), CABLEADO 50mm2 m 15.75 109.62 262.40 252.00 252.00 891.77
235 4.64 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE TRIPLEX 3-5x185 mm2 PARA FASES - BT 460V m 20.00 20.00
236 4.65 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE TRIPLEX 3-3x50 mm2 PARA FASES - BT 230V m 20.00 20.00
243 4.72 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE UNIPOLAR 5x150 mm2 PARA NEUTRO - BT 460V m 20.00 20.00
244 4.73 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE UNIPOLAR 3x35 mm2 PARA NEUTRO - BT 230V m 20.00 20.00
250 4.79 ALAMBRE DE AMARRE DE ALUMINIO DE 16 mm2 DE SECCION, (EN CONDUCTOR DE COBRE, SERA DE 10 mm2) m 6.00 6.00
252
253 5.00 ACCESORIOS PARA EL CONDUCTOR DE ALUMINIO
257 5.04 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE PARA CONDUCTOR DE 50mm² Und. 3.00 3.00
272 5.19 CONECTOR CUÑA TIPO AMPACT (Al-Cu) 50-50 mm2 Und. 12.00 6.00 18.00
273 5.20 CONECTOR CUÑA TIPO AMPACT (Al-Al) 50-50 mm2 Und. 6.00 6.00 12.00
274 5.21 CONECTORES CUÑA TIPO AMPACT (Al-Al) 120-50 mm2 Und. 6.00 6.00
275 5.22 CINTA PLANA DE ARMAR DE ALUMINIO m. 4.00 7.20 7.20 7.20 3.60 29.20
276
277 6.00 RETENIDAS Y ANCLAJES

6.01 PERNO ANGULAR CON OJAL GUARDACABO DE AºGº, 16mmØ X 254mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA 1.00 2.00 2.00 1.00 6.00
278 Und.
280 6.03 ABRAZADERA PARTIDA DE 50,8 X 6,35 mm X 225mm Ø, CON GUARDACABO Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 4.00
281 6.04 ARANDELA CUADRADA CURVA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 18mm Ø Und. 2.00 4.00 4.00 2.00 12.00
282 6.05 CABLE DE ACERO HS DE 3/8"Ø m. 13.00 29.00 29.00 13.00 84.00
283 6.06 VARILLA DE ANCLAJE DE AºGº 16mmØ x 2.40m, PROVISTO DE OJAL GUARDACABO,100mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 1.00 2.00 2.00 1.00 6.00
284 6.07 ARANDELA DE ANCLAJE, DE A° G°, 102 x 102 x 5 mm, AGUJERO DE 18 mm Ø Und. 1.00 2.00 2.00 1.00 6.00
285 6.08 MORDAZA PREFORMADA DE A° G° PARA CABLE DE 10 mm Ø Und. 2.00 4.00 4.00 2.00 12.00
286 6.09 BLOQUE DE CONCRETO DE 0,50 x 0,50 x 0,20 m Und. 1.00 2.00 2.00 1.00 6.00
287 6.10 AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSION DE 28 KV,745 mm LINEA DE FUGA. (Incluye accesorios de fijacion) Und. 1.00 2.00 2.00 1.00 6.00
288 6.11 CANALETA GUARDACABLE DE AºGº DE 2.4m LONG., CON PERNO Y TCA EXTREMO Und. 1.00 2.00 2.00 1.00 6.00
289 6.12 ADAPTADOR TIPO LIRA DE AºGº DE 16mm ∅ x 78mm DE LONGITUD (GRILLETE) Und. 2.00 4.00 4.00 2.00 12.00
CONTRAPUNTA A°G° DE 51 MM Ø X 1200M;SOLDADA ABRAZADERA PARTIDA EN UNU DE SUS EXTREMOS Y CON GRAPA DE AJUSTE PARA CABLE DE 10MMØ, EN EL
6.13 OTRO EXTREMO. 1.00 1.00 1.00 1.00 4.00
290 Und.
291 6.14 GUARDACABO DE ACERO GALVANIZADO DE 3/8"Ø Und. 1.00 2.00 2.00 1.00 6.00
292 6.15 ALAMBRE GALVANIZADO DE ENTORCHE N° 12 m. 1.50 3.00 3.00 1.50 9.00
293
294 7.00 PUESTA A TIERRA TIPO VARILLA
295 7.01 VARILLA COOPERWELD DE 16 mm ø x 2.4 m DE LONG. Und. 2.00 1.00 1.00 1.00 2.00 7.00
296 7.02 CEMENTO CONDUCTIVO (SACO DE 25 kg) Und. 6.00 3.00 3.00 1.00 3.00 6.00 22.00
297 7.03 BENTONITA (SACO DE 30 Kg) Und. 4.00 2.00 2.00 2.00 2.00 4.00 16.00
298 7.04 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE BLANDO de 25 mm2 m. 6.00 3.00 3.00 3.00 3.00 6.00 24.00
299 7.05 CONECTOR DE BRONCE TIPO AB PARA ELECTRODO DE16 mm ø. Und. 2.00 1.00 1.00 1.00 2.00 7.00
300 7.06 TUBO PLASTICO DE PVC SAP, DE 19 mm ø x 1.5 m DE LONG. Und. 2.00 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00 8.00
301 7.07 CONDUCTOR DE COBRE TIPO WP (CPI), de 25 mm2 m. 12.00 12.00 24.00
302 7.08 CAJA DE CONCRETO REGISTRO, SEGÚN LAMINA DETALLE INCLUYE TAPA DE CONCRETO PARA INSPECCION DE PUESTA TIERRA Und. 2.00 1.00 1.00 1.00 2.00 7.00
303 7.09 CONECTOR (SPLIT BOLT) TIPO PERNO PARTIDO PARA CONDUCTOR DE 25 mm2 Und. 2.00 1.00 1.00 2.00 1.00 2.00 9.00
304 7.10 TIERRA VEGETAL CERNIDA ó TIERRA DE CHACRA m3 4.64 2.32 2.32 1.41 2.32 4.64 17.65
305
 PLANILLA DE METRADO - RED PRIMARIA

PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura 1 2 3 4 5 6
1 Armado PD-3M PMI-PROT-3 PA3-3 PA3-3 PSVM-3 PTVM-3S SED-2000KVA
2 Tipo de Poste - 15/400 13/400 13/400 13/300 13/400 -
3 Vano - 5 34.8 83.3 80 80 40
4 Sección - AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 N2XSY-50 TOTAL
5 Retenidas - 1RV 1RI+1RV 1RI+1RV - 1RV -
6 Puestas a Tierra - PAT-2 PAT-1 PAT-1 PAT-3 PAT-1 PAT-2
7 Transformador - - - - - - -
8 Tablero - - - - - - -
306 8.00 EQUIPO DE PROTECCION, MEDIDA Y MANIOBRA
307 8.01 RECLOSER 27KV, 800A, 60HZ, 150KVBIL, 12.5 KA. INCLUYE GABINETE DE CONTROL Y TRANSFORMADOR AUXILIAR 22.9/0.22 kV 500VA Und. 1.00 1.00
308 8.02 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSION, 28 kV, 150KV BIL, 100A, 650 mm de línea de fuga Und. 2.00 2.00
309 8.03 FUSIBLE TIPO EXPULSION TIPO K 1A Und. 2.00 2.00
310 8.04 SECCIONADOR UNIPOLAR TIPO CUCHILLA 24 kV, 150 kVBIL, 300A, 10 kA Und. 3.00 3.00
312 8.06 PARARRAYOS Uc=24 kV, Ur=30 kV, 10 kA, 715 mm línea de fuga Und. 3.00 3.00
313
314 9.00 TRANFORMADORES Y TABLEROS
329 9.15 TRANSFORMADOR 3Ø, 22.9 ± 2X2.5/0.46(90%)-0.23(10%) kV de 2000 kVA EN ACEITE BIODEGRADABLE Und. 1.00 1.00
330 9.16 CELDA DE LLEGADA y PROTECCION ICET (NVB/R-CA) 24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz Und. 1.00 1.00
331 9.17 CELDA DE TRANSFORMACION PARA TRANSFORMADOR DE 2000 kVA Und. 1.00 1.00
357 9.43 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TIPO TD2 3Ø 460V (90%) - 230V (10%), PARA SED DE 2000 KVA Und. 2.00 2.00
371
372 10.00 SISTEMA DE MEDICION
373 10.01 TRAFOMIX 22.9/0.22 kV 50-100-150/5A Und. 1.00 1.00
374 10.02 TABLERO DE MEDICION CON MEDIDOR A1RLQ + 4 HILOS MULT. Und. 1.00 1.00
376
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PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura 1 2 3 4 5 6
1 Armado PD-3M PMI-PROT-3 PA3-3 PA3-3 PSVM-3 PTVM-3S SED-2000KVA
2 Tipo de Poste - 15/400 13/400 13/400 13/300 13/400 -
3 Vano - 5 34.8 83.3 80 80 40
4 Sección - AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 N2XSY-50 TOTAL
5 Retenidas - 1RV 1RI+1RV 1RI+1RV - 1RV -
6 Puestas a Tierra - PAT-2 PAT-1 PAT-1 PAT-3 PAT-1 PAT-2
7 Transformador - - - - - - -
8 Tablero - - - - - - -
377 II MONTAJE ELECTROMECANICO
378
379 1.00 TRABAJOS PRELIMINARES
380 1.01 REPLANTEO TOPOGRAFICO Y UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS km 0.01 0.03 0.08 0.08 0.08 0.04 0.32
381 1.02 INGENIERIA DE DETALLE km 0.01 0.03 0.08 0.08 0.08 0.04 0.32
384
385 2.00 INSTALACION DE POSTES
386 2.01 TRANSPORTE DE POSTES DE ALMACEN A PUNTO DE IZAJE Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 5.00
387 2.02 EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA POSTES DE CONCRETO DE 13m EN TERRENO NORMAL Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 4.00
388 2.03 EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA POSTES DE CONCRETO DE 15m EN TERRENO NORMAL Und. 1.00 1.00
390 2.05 SOLADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (E = 0,10 M) Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 5.00
391 2.06 IZAJE DE POSTES DE CONCRETO DE 13m Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 4.00
392 2.07 IZAJE DE POSTES DE CONCRETO DE 15m Und. 1.00 1.00
393 2.08 CIMENTACIÓN PARA POSTE DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 5.00
395 2.10 SEÑALIZACIÓN DE ESTRUCTURAS Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 5.00
396 2.11 RECUBRIMIENTO DE LA BASE DE POSTE DE CONCRETO CON SUSTANCIA IMPERMIABILIZANTE Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 5.00
397 2.12 RECUBRIMIENTO DE LA BASE DE POSTE DE CONCRETO CON SUSTANCIA BITUMINOSA Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 5.00
399
400 3.00 INSTALACION DE RETENIDAS
401 3.01 EXCAVACION DE HOYO DE RETENIDA INCLINADA EN TERRENO NORMAL Und. 1.00 1.00 2.00
402 3.02 EXCAVACION DE HOYO DE RETENIDA VERTICAL EN TERRENO NORMAL Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 4.00
405 3.05 INSTALACION DE RETENIDA INCLINADA Und. 1.00 1.00 2.00
406 3.06 INSTALACION DE RETENIDA VERTICAL Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 4.00
407 3.07 RELLENO Y COMPACTACION PARA EL BLOQUE DE ANCLAJE EN RETENIDA INCLINADA Und. 1.00 1.00 2.00
408 3.08 RELLENO Y COMPACTACION PARA EL BLOQUE DE ANCLAJE EN RETENIDA VERTICAL Und. 1.00 1.00 1.00 1.00 4.00
410
411 4.00 MONTAJE DE ARMADOS
412 4.01 PD-3M Und. 1.00 1.00
414 4.03 PTVM-3S Und. 1.00 1.00
415 4.04 PMI-PROT-3 Und. 1.00 1.00
416 4.05 PA3-3 Und. 1.00 1.00 2.00
418 4.07 PSVM-3 Und. 1.00 1.00
446
447 5.00 MONTAJE DE CONDUCTORES
456 5.09 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO 6201-T81 (AAAC), CABLEADO 50mm2 m 15.75 109.62 262.40 252.00 252.00 891.77
501 5.54 CABLE SUBTERRANEO N2XSY 1X50mm2 - 18/30 kV m 30.00 120.00 150.00
503 5.56 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE TRIPLEX 3-5x185 mm2 PARA FASES - BT 460V m 20.00 20.00
504 5.57 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE TRIPLEX 3-3x50 mm2 PARA FASES - BT 230V m 20.00 20.00
505 5.58 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE UNIPOLAR 5x150 mm2 PARA NEUTRO - BT 460V m 20.00 20.00
506 5.59 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE UNIPOLAR 3x35 mm2 PARA NEUTRO - BT 230V m 20.00 20.00
507 5.60 ELABORACION DE TERMINACIONES TERMOCONTRAIBLES kit 4.00 1.00 3.00 8.00
508
509 6.00 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
510 6.01 EXCAVACION DE HOYOS PARA PUESTA A TIERRA EN TERRENO NORMAL Und. 2.00 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00 8.00
512 6.03 MONTAJE DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1 Und. 1.00 1.00 1.00 3.00
513 6.04 MONTAJE DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-2 Und. 1.00 1.00 2.00
515 6.06 MONTAJE DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-3 Und. 1.00 1.00
516 6.07 RELLENO Y COMPACTACION DE PUESTA A TIERRA Und. 2.00 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00 8.00
518
519 7.00 EQUIPO DE PROTECCION, MEDIDA Y MANIOBRA
520 7.01 RECLOSER 27KV, 800A, 60HZ, 150 KVBIL, 12.5 KA. INCLUYE GABINETE DE CONTROL Y TRANSFORMADOR AUXILIAR 22.9/0.22 KV 500VA Und. 1.00 1.00
521 7.02 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSION, 28 kV, 150KV BIL, 100A, 650 mm de línea de fuga Und. 2.00 2.00
522 7.03 FUSIBLE TIPO EXPULSION TIPO K 1A Und. 2.00 2.00
523 7.04 SECCIONADOR UNIPOLAR TIPO CUCHILLA 24 kV, 150 kVBIL, 300A, 10 kA Und. 3.00 3.00
525 7.06 PARARRAYOS Uc=24 kV, Ur=30 kV, 10 kA, 715 mm línea de fuga Und. 3.00 3.00
526
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DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura 1 2 3 4 5 6
1 Armado PD-3M PMI-PROT-3 PA3-3 PA3-3 PSVM-3 PTVM-3S SED-2000KVA
2 Tipo de Poste - 15/400 13/400 13/400 13/300 13/400 -
3 Vano - 5 34.8 83.3 80 80 40
4 Sección - AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 AAAC-50 N2XSY-50 TOTAL
5 Retenidas - 1RV 1RI+1RV 1RI+1RV - 1RV -
6 Puestas a Tierra - PAT-2 PAT-1 PAT-1 PAT-3 PAT-1 PAT-2
7 Transformador - - - - - - -
8 Tablero - - - - - - -
527 8.00 MONTAJE DE TRANSFORMADORES Y TABLEROS
542 8.15 TRANSFORMADOR 3Ø, 22.9 ± 2X2.5/0.46(90%)-0.23(10%) kV de 2000 kVA EN ACEITE BIODEGRADABLE Und. 1.00 1.00
543 8.16 CELDA DE LLEGADA y PROTECCION ICET (NVB/R-CA) 24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz Und. 1.00 1.00
544 8.17 CELDA DE TRANSFORMACION PARA TRANSFORMADOR DE 2000 kVA Und. 1.00 1.00
570 8.43 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TIPO TD2 3Ø 460V (90%) - 230V (10%), PARA SED DE 2000 KVA Und. 2.00 2.00
586
587 9.00 MONTAJE DE SISTEMA DE MEDICION
588 9.01 TRAFOMIX 22.9/0.22 KV 50-100-150/5A Und. 1.00 1.00
589 9.02 TABLERO MEDICION CON MEDIDOR A1RLQ + 4 HILOS MULT. Und. 1.00 1.00
590
591 10.00 OBRAS CIVILES
598 10.07 EXCAVACION PARA BUZÓN DE CONCRETO Und. 1.00 1.00
599 10.08 EXCAVACION DE ZANJA DE 0.8 X 1.0 m PARA LA INSTALACION DEL CABLE SUBTERRANEO ml 15.00 15.00
600 10.09 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO ml 15.00 15.00
601 10.10 INSTALACION DE TUBOS DE PVC SAP 4" ml 15.00 15.00
603 10.12 INSTALACION DE BUZÓN DE CONCRETO ( INCLUYE SOLADO) Und. 1.00 1.00
604 10.13 ELIMINACION DE DESMONTE m3 2.80 2.80
605
606 10 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
607 10.01 PRUEBAS Y PUESTA DE SERVICIO Glb 1.00 1.00
608 10.02 ELABORACION DE EXPEDIENTE TECNICO FINAL DE OBRA Glb 1.00 1.00
609 10.03 ENERGIZACION EN CALIENTE Und. 1.00 1.00
610 10.04 PROTOCOLO DE PRUEBAS A RECLOSER Und. 1.00 1.00
611 10.05 SUPERVISION DE PROTOCOLO DE PRUEBAS A TRAFOMIX EN FABRICA Und. 1.00 1.00
612 10.06 SUPERVISION DE PROTOCOLO DE PRUEBAS DE RUTINA DE TRANSFORMADOR DE 2000 kVA EN FABRICA Und. 1.00 1.00
613 10.07 EXPEDIENTE DE IMPACTO AMBIENTAL Und. 1.00 1.00
614 10.08 EXPEDIENTE DE SERVIDUMBRE Und. 1.00 1.00
615 10.09 EXPEDIENTE CIRA Und. 1.00 1.00
616 10.1 TRAMITE CON LA MUNICIPALIDAD Und. 1.00 1.00
4.2 RESUMEN DE METRADO
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PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura
1 Armado
2 Tipo de Poste
3 Vano
4 Sección TOTAL
5 Retenidas
6 Puestas a Tierra
7 Transformador
8 Tablero
9
10 I SUMINISTRO DE MATERIALES
11
12 1.00 POSTES Y ACCESORIOS
14 1.02 POSTE CAC 13/300/180/375 (Incluye Perilla y aditivo inhibidor de corrosión) Und. 1.00
15 1.03 POSTE CAC 13/400/180/375 (Incluye Perilla y aditivo inhibidor de corrosión) Und. 3.00
17 1.05 POSTE CAC 15/400/210/435 (Incluye Perilla y aditivo inhibidor de corrosión) Und. 1.00
19 1.07 MENSULA DE CAV DE 0.60/300 CARGA DE TRABAJO VERTICAL 150 Kg Und. 1.00
23 1.11 MENSULA DE CAV DE 1.00/300 CARGA DE TRABAJO VERTICAL 150 Kg Und. 7.00
27 1.15 MENSULA DE CAV DE 1.50/300 CARGA DE TRABAJO VERTICAL 150 Kg Und. 1.00
37 1.25 PALOMILLA SIMPLE DE C.A.V. Mp/1.50/150 Und. 2.00
40 1.28 MEDIA LOZA DE CAV 1.30/750 Und. 1.00
41 1.29 BUZON DE CONCRETO ARMADO PARA INSPECCIÓN 1.20mx1.20mx1.50m Und. 1.00
42 1.30 ESPIGA LARGA DE A°G° PARA MENSULA DE 19mmø x 356mm LONG. PARA AISLADOR POLIMÉRICO TIPO PIN Und. 3.00
44 1.32 CINTA SEÑALIZADORA COLOR ROJO Und. 1.00
46 1.34 TUBO DE PVC SAP 4" Und. 5.00
47 1.35 CRUCETA DE MADERA TRATADA DE 90 X 115 mm X 2.4 m DE LONGITUD Und. 2.00
49
50 2.00 AISLADORES Y ACCESORIOS
52 2.02 AISLADOR POLIMERICO TIPO PIN DE 28 kV,760 mm LINEA DE FUGA. (Incluye accesorios de fijacion) Und. 4.00
54 2.04 AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSION DE 28 kV,745 mm LINEA DE FUGA. (Incluye accesorios de fijacion) Und. 24.00
55 2.05 AISLADOR EXTENSOR DE LINEA DE FUGA 28 kV, 705 mm DE LINEA DE FUGA Und. 2.00
56
57 3.00 MATERIAL DE FERRETERIA PARA POSTES, CRUCETAS Y MENSULAS
58 3.01 ADAPTADOR TIPO LIRA DE AºGº DE 16mm ∅ x 78mm DE LONGITUD (GRILLETE) Und. 24.00
59 3.02 ARANDELA CUADRADA CURVA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 18mm Ø Und. 31.00
60 3.03 ARANDELA CUADRADA PLANA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 18mm Ø Und. 18.00
61 3.04 ARANDELA CUADRADA CURVA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 21mm Ø Und. 14.00
62 3.05 ARANDELA CUADRADA PLANA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 21mm Ø Und. 14.00
63 3.06 REGLETA DE MADERA DE 3.5m x 5cm x 13mm Und. 1.00
65 3.08 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA DE ALEACION DE ALUMINIO 16-50 mm², 2 PERNOS Und. 24.00
79 3.22 TUERCA OJO DE AºGº FORJADO PARA PERNO DE 16mm ∅ Und. 6.00
81 3.24 PLANCHA DE COBRE TIPO "J" PARA PUESTA A TIERRA Und. 35.00
82 3.25 CONECTOR (SPLIT BOLT) TIPO PERNO PARTIDO PARA CONDUCTOR DE 25 mm2 Und. 33.00
89 3.32 PERNO MAQUINADO DE AºGº DE 16 mm Ø X 456 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 1.00
91 3.34 PERNO MAQUINADO DE AºGº DE 19 mm Ø X 456 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 2.00
92 3.35 PERNO MAQUINADO DE AºGº DE 19 mm Ø X 508 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 10.00
93 3.36 PERNO OJO DE AºGº DE 16 mm Ø X 203 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 3.00
94 3.37 PERNO OJO DE AºGº DE 16 mm Ø X 254 mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 15.00
101 3.44 PERNO DOBLE ARMADO DEAºGº DE 16mm Øx 508 mm DE LONGITUD CON 4 TUERCAS Und. 4.00
107 3.50 PERNO COCHE DE A°G°, 13mm∅x152mm LONGITUD, 76mm MAQUINADO, CON ARANDELA, TUERCA Y CONTRATUERCA Und. 6.00
109 3.52 HEBILLA PARA FLEJE DE ACERO DE 19mm. Und. 36.00
110 3.53 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE DE 19mm,DE ANCHO DE ESPESOR 0.8mm. Und. 36.00
113 3.56 ABRAZADERA PARTIDA 75.0mm X 6.35mm X 180-200mmØ CON TUERCAS Y ARANDELAS, PARA POSTE 180 EN LA PUNTA Und. 1.00
114 3.57 BRAZO SOPORTE RIOSTRA DE PERFIL ANGULAR DE A°G° DE 38 X 38 X 6 mm. SECCION ,0.71m DE LONG. Und. 4.00
115 3.58 TIRAFONDO DE A°G° 13mm∅X102mm LONGITUD Und. 4.00
116 3.59 GRAPAS COPERWELD O GRAPAS DE ACERO RECUBIERTO CON COBRE DE 38x10 mm TIPO U Und. 18.00
121 3.64 TUBO Aº Gº 4" Ø X 3 m LONG. Und. 2.00
123 3.66 CURVA DE PVC SAP 4" Ø 90º Und. 2.00
142 3.85 TERMINAL UNIPOLAR DE 18/30 KV P/ N2XSY X 50mm2 TIPO EXTERIOR (03 UNIDADES) Kit 5.00
143 3.86 TERMINAL UNIPOLAR DE 18/30 KV P/ N2XSY X 50mm2 TIPO INTERIOR (03 UNIDADES) Kit 3.00
165 4.08 TERMINAL DE COMPRESION Cu/Sn DE 185 mm2 OJO DE 1/2" Und. 30.00
166 4.09 TERMINAL DE COMPRESION Cu/Sn DE 150 mm2 OJO DE 1/2" Und. 10.00
167 4.10 TERMINAL DE COMPRESION Cu/Sn DE 35 mm2 OJO DE 1/2" Und. 6.00
168 4.11 TERMINAL DE COMPRESION Cu/Sn DE 50 mm2 OJO DE 1/2" Und. 38.00
169 4.12 CONECTOR TUBULAR Cu/Sn DE 50 mm2 OJO DE 1/2" Und. 23.00
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PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura
1 Armado
2 Tipo de Poste
3 Vano
4 Sección TOTAL
5 Retenidas
6 Puestas a Tierra
7 Transformador
8 Tablero
170
171 4.00 CABLES Y CONDUCTORES
173 4.02 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE DURO DE 50 mm2 m 20.00
176 4.05 CONDUCTOR DE Cu TEMPLE BLANDO DESNUDO DE 25mm2 m 105.00
177 4.06 CABLE SECO N2XSY 18/30 kV 1x50 mm2 m 150.00
180 4.09 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO 6201-T81 (AAAC), CABLEADO 50mm2 m 891.77
235 4.64 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE TRIPLEX 3-5x185 mm2 PARA FASES - BT 460V m 20.00
236 4.65 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE TRIPLEX 3-3x50 mm2 PARA FASES - BT 230V m 20.00
243 4.72 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE UNIPOLAR 5x150 mm2 PARA NEUTRO - BT 460V m 20.00
244 4.73 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE UNIPOLAR 3x35 mm2 PARA NEUTRO - BT 230V m 20.00
250 4.79 ALAMBRE DE AMARRE DE ALUMINIO DE 16 mm2 DE SECCION, (EN CONDUCTOR DE COBRE, SERA DE 10 mm2) m 6.00
252
253 5.00 ACCESORIOS PARA EL CONDUCTOR DE ALUMINIO
257 5.04 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE PARA CONDUCTOR DE 50mm² Und. 3.00
272 5.19 CONECTOR CUÑA TIPO AMPACT (Al-Cu) 50-50 mm2 Und. 18.00
273 5.20 CONECTOR CUÑA TIPO AMPACT (Al-Al) 50-50 mm2 Und. 12.00
274 5.21 CONECTORES CUÑA TIPO AMPACT (Al-Al) 120-50 mm2 Und. 6.00
275 5.22 CINTA PLANA DE ARMAR DE ALUMINIO m. 29.20
276
277 6.00 RETENIDAS Y ANCLAJES

6.01 PERNO ANGULAR CON OJAL GUARDACABO DE AºGº, 16mmØ X 254mm LONG.,152 mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA 6.00
278 Und.
280 6.03 ABRAZADERA PARTIDA DE 50,8 X 6,35 mm X 225mm Ø, CON GUARDACABO Und. 4.00
281 6.04 ARANDELA CUADRADA CURVA DE AºGº DE 57X57X 5 mm,AGUJERO DE 18mm Ø Und. 12.00
282 6.05 CABLE DE ACERO HS DE 3/8"Ø m. 84.00
283 6.06 VARILLA DE ANCLAJE DE AºGº 16mmØ x 2.40m, PROVISTO DE OJAL GUARDACABO,100mm MAQUINADO PROVISTO DE TUERCA Y CTCA Und. 6.00
284 6.07 ARANDELA DE ANCLAJE, DE A° G°, 102 x 102 x 5 mm, AGUJERO DE 18 mm Ø Und. 6.00
285 6.08 MORDAZA PREFORMADA DE A° G° PARA CABLE DE 10 mm Ø Und. 12.00
286 6.09 BLOQUE DE CONCRETO DE 0,50 x 0,50 x 0,20 m Und. 6.00
287 6.10 AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSION DE 28 KV,745 mm LINEA DE FUGA. (Incluye accesorios de fijacion) Und. 6.00
288 6.11 CANALETA GUARDACABLE DE AºGº DE 2.4m LONG., CON PERNO Y TCA EXTREMO Und. 6.00
289 6.12 ADAPTADOR TIPO LIRA DE AºGº DE 16mm ∅ x 78mm DE LONGITUD (GRILLETE) Und. 12.00
CONTRAPUNTA A°G° DE 51 MM Ø X 1200M;SOLDADA ABRAZADERA PARTIDA EN UNU DE SUS EXTREMOS Y CON GRAPA DE AJUSTE PARA CABLE DE 10MMØ, EN EL
6.13 OTRO EXTREMO. 4.00
290 Und.
291 6.14 GUARDACABO DE ACERO GALVANIZADO DE 3/8"Ø Und. 6.00
292 6.15 ALAMBRE GALVANIZADO DE ENTORCHE N° 12 m. 9.00
293
294 7.00 PUESTA A TIERRA TIPO VARILLA
295 7.01 VARILLA COOPERWELD DE 16 mm ø x 2.4 m DE LONG. Und. 7.00
296 7.02 CEMENTO CONDUCTIVO (SACO DE 25 kg) Und. 22.00
297 7.03 BENTONITA (SACO DE 30 Kg) Und. 16.00
298 7.04 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO TEMPLE BLANDO de 25 mm2 m. 24.00
299 7.05 CONECTOR DE BRONCE TIPO AB PARA ELECTRODO DE16 mm ø. Und. 7.00
300 7.06 TUBO PLASTICO DE PVC SAP, DE 19 mm ø x 1.5 m DE LONG. Und. 8.00
301 7.07 CONDUCTOR DE COBRE TIPO WP (CPI), de 25 mm2 m. 24.00
302 7.08 CAJA DE CONCRETO REGISTRO, SEGÚN LAMINA DETALLE INCLUYE TAPA DE CONCRETO PARA INSPECCION DE PUESTA TIERRA Und. 7.00
303 7.09 CONECTOR (SPLIT BOLT) TIPO PERNO PARTIDO PARA CONDUCTOR DE 25 mm2 Und. 9.00
304 7.10 TIERRA VEGETAL CERNIDA ó TIERRA DE CHACRA m3 17.65
305
 PLANILLA DE METRADO - RED PRIMARIA

PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura
1 Armado
2 Tipo de Poste
3 Vano
4 Sección TOTAL
5 Retenidas
6 Puestas a Tierra
7 Transformador
8 Tablero
306 8.00 EQUIPO DE PROTECCION, MEDIDA Y MANIOBRA
307 8.01 RECLOSER 27KV, 800A, 60HZ, 150KVBIL, 12.5 KA. INCLUYE GABINETE DE CONTROL Y TRANSFORMADOR AUXILIAR 22.9/0.22 kV 500VA Und. 1.00
308 8.02 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSION, 28 kV, 150KV BIL, 100A, 650 mm de línea de fuga Und. 2.00
309 8.03 FUSIBLE TIPO EXPULSION TIPO K 1A Und. 2.00
310 8.04 SECCIONADOR UNIPOLAR TIPO CUCHILLA 24 kV, 150 kVBIL, 300A, 10 kA Und. 3.00
312 8.06 PARARRAYOS Uc=24 kV, Ur=30 kV, 10 kA, 715 mm línea de fuga Und. 3.00
313
314 9.00 TRANFORMADORES Y TABLEROS
329 9.15 TRANSFORMADOR 3Ø, 22.9 ± 2X2.5/0.46(90%)-0.23(10%) kV de 2000 kVA EN ACEITE BIODEGRADABLE Und. 1.00
330 9.16 CELDA DE LLEGADA y PROTECCION ICET (NVB/R-CA) 24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz Und. 1.00
331 9.17 CELDA DE TRANSFORMACION PARA TRANSFORMADOR DE 2000 kVA Und. 1.00
357 9.43 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TIPO TD2 3Ø 460V (90%) - 230V (10%), PARA SED DE 2000 KVA Und. 2.00
371
372 10.00 SISTEMA DE MEDICION
373 10.01 TRAFOMIX 22.9/0.22 kV 50-100-150/5A Und. 1.00
374 10.02 TABLERO DE MEDICION CON MEDIDOR A1RLQ + 4 HILOS MULT. Und. 1.00
376
 PLANILLA DE METRADO - RED PRIMARIA

PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura
1 Armado
2 Tipo de Poste
3 Vano
4 Sección TOTAL
5 Retenidas
6 Puestas a Tierra
7 Transformador
8 Tablero
377 II MONTAJE ELECTROMECANICO
378
379 1.00 TRABAJOS PRELIMINARES
380 1.01 REPLANTEO TOPOGRAFICO Y UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS km 0.32
381 1.02 INGENIERIA DE DETALLE km 0.32
384
385 2.00 INSTALACION DE POSTES
386 2.01 TRANSPORTE DE POSTES DE ALMACEN A PUNTO DE IZAJE Und. 5.00
387 2.02 EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA POSTES DE CONCRETO DE 13m EN TERRENO NORMAL Und. 4.00
388 2.03 EXCAVACIÓN DE HOYOS PARA POSTES DE CONCRETO DE 15m EN TERRENO NORMAL Und. 1.00
390 2.05 SOLADO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (E = 0,10 M) Und. 5.00
391 2.06 IZAJE DE POSTES DE CONCRETO DE 13m Und. 4.00
392 2.07 IZAJE DE POSTES DE CONCRETO DE 15m Und. 1.00
393 2.08 CIMENTACIÓN PARA POSTE DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 Und. 5.00
395 2.10 SEÑALIZACIÓN DE ESTRUCTURAS Und. 5.00
396 2.11 RECUBRIMIENTO DE LA BASE DE POSTE DE CONCRETO CON SUSTANCIA IMPERMIABILIZANTE Und. 5.00
397 2.12 RECUBRIMIENTO DE LA BASE DE POSTE DE CONCRETO CON SUSTANCIA BITUMINOSA Und. 5.00
399
400 3.00 INSTALACION DE RETENIDAS
401 3.01 EXCAVACION DE HOYO DE RETENIDA INCLINADA EN TERRENO NORMAL Und. 2.00
402 3.02 EXCAVACION DE HOYO DE RETENIDA VERTICAL EN TERRENO NORMAL Und. 4.00
405 3.05 INSTALACION DE RETENIDA INCLINADA Und. 2.00
406 3.06 INSTALACION DE RETENIDA VERTICAL Und. 4.00
407 3.07 RELLENO Y COMPACTACION PARA EL BLOQUE DE ANCLAJE EN RETENIDA INCLINADA Und. 2.00
408 3.08 RELLENO Y COMPACTACION PARA EL BLOQUE DE ANCLAJE EN RETENIDA VERTICAL Und. 4.00
410
411 4.00 MONTAJE DE ARMADOS
412 4.01 PD-3M Und. 1.00
414 4.03 PTVM-3S Und. 1.00
415 4.04 PMI-PROT-3 Und. 1.00
416 4.05 PA3-3 Und. 2.00
418 4.07 PSVM-3 Und. 1.00
446
447 5.00 MONTAJE DE CONDUCTORES
456 5.09 CONDUCTOR DE ALEACIÓN DE ALUMINIO 6201-T81 (AAAC), CABLEADO 50mm2 m 891.77
501 5.54 CABLE SUBTERRANEO N2XSY 1X50mm2 - 18/30 kV m 150.00
503 5.56 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE TRIPLEX 3-5x185 mm2 PARA FASES - BT 460V m 20.00
504 5.57 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE TRIPLEX 3-3x50 mm2 PARA FASES - BT 230V m 20.00
505 5.58 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE UNIPOLAR 5x150 mm2 PARA NEUTRO - BT 460V m 20.00
506 5.59 CABLE DE ENERGIA NYY - 1 kV DE UNIPOLAR 3x35 mm2 PARA NEUTRO - BT 230V m 20.00
507 5.60 ELABORACION DE TERMINACIONES TERMOCONTRAIBLES kit 8.00
508
509 6.00 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
510 6.01 EXCAVACION DE HOYOS PARA PUESTA A TIERRA EN TERRENO NORMAL Und. 8.00
512 6.03 MONTAJE DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1 Und. 3.00
513 6.04 MONTAJE DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-2 Und. 2.00
515 6.06 MONTAJE DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-3 Und. 1.00
516 6.07 RELLENO Y COMPACTACION DE PUESTA A TIERRA Und. 8.00
518
519 7.00 EQUIPO DE PROTECCION, MEDIDA Y MANIOBRA
520 7.01 RECLOSER 27KV, 800A, 60HZ, 150 KVBIL, 12.5 KA. INCLUYE GABINETE DE CONTROL Y TRANSFORMADOR AUXILIAR 22.9/0.22 KV 500VA Und. 1.00
521 7.02 SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSION, 28 kV, 150KV BIL, 100A, 650 mm de línea de fuga Und. 2.00
522 7.03 FUSIBLE TIPO EXPULSION TIPO K 1A Und. 2.00
523 7.04 SECCIONADOR UNIPOLAR TIPO CUCHILLA 24 kV, 150 kVBIL, 300A, 10 kA Und. 3.00
525 7.06 PARARRAYOS Uc=24 kV, Ur=30 kV, 10 kA, 715 mm línea de fuga Und. 3.00
526
 PLANILLA DE METRADO - RED PRIMARIA

PROYECTO: "PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL"

DIST. Y PROV. : SECHURA
DEPARTAMENTO: PIURA

ITEM DESCRIPCION DE PARTIDA UND

N° de estructura
1 Armado
2 Tipo de Poste
3 Vano
4 Sección TOTAL
5 Retenidas
6 Puestas a Tierra
7 Transformador
8 Tablero
527 8.00 MONTAJE DE TRANSFORMADORES Y TABLEROS
542 8.15 TRANSFORMADOR 3Ø, 22.9 ± 2X2.5/0.46(90%)-0.23(10%) kV de 2000 kVA EN ACEITE BIODEGRADABLE Und. 1.00
543 8.16 CELDA DE LLEGADA y PROTECCION ICET (NVB/R-CA) 24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz Und. 1.00
544 8.17 CELDA DE TRANSFORMACION PARA TRANSFORMADOR DE 2000 kVA Und. 1.00
570 8.43 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TIPO TD2 3Ø 460V (90%) - 230V (10%), PARA SED DE 2000 KVA Und. 2.00
586
587 9.00 MONTAJE DE SISTEMA DE MEDICION
588 9.01 TRAFOMIX 22.9/0.22 KV 50-100-150/5A Und. 1.00
589 9.02 TABLERO MEDICION CON MEDIDOR A1RLQ + 4 HILOS MULT. Und. 1.00
590
591 10.00 OBRAS CIVILES
598 10.07 EXCAVACION PARA BUZÓN DE CONCRETO Und. 1.00
599 10.08 EXCAVACION DE ZANJA DE 0.8 X 1.0 m PARA LA INSTALACION DEL CABLE SUBTERRANEO ml 15.00
600 10.09 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO ml 15.00
601 10.10 INSTALACION DE TUBOS DE PVC SAP 4" ml 15.00
603 10.12 INSTALACION DE BUZÓN DE CONCRETO ( INCLUYE SOLADO) Und. 1.00
604 10.13 ELIMINACION DE DESMONTE m3 2.80
605
606 10 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
607 10.01 PRUEBAS Y PUESTA DE SERVICIO Glb 1.00
608 10.02 ELABORACION DE EXPEDIENTE TECNICO FINAL DE OBRA Glb 1.00
609 10.03 ENERGIZACION EN CALIENTE Und. 1.00
610 10.04 PROTOCOLO DE PRUEBAS A RECLOSER Und. 1.00
611 10.05 SUPERVISION DE PROTOCOLO DE PRUEBAS A TRAFOMIX EN FABRICA Und. 1.00
612 10.06 SUPERVISION DE PROTOCOLO DE PRUEBAS DE RUTINA DE TRANSFORMADOR DE 2000 kVA EN FABRICA Und. 1.00
613 10.07 EXPEDIENTE DE IMPACTO AMBIENTAL Und. 1.00
614 10.08 EXPEDIENTE DE SERVIDUMBRE Und. 1.00
615 10.09 EXPEDIENTE CIRA Und. 1.00
616 10.1 TRAMITE CON LA MUNICIPALIDAD Und. 1.00
5.0 PLANOS Y LAMINAS DE DETALLE DE
ARMADOS
5.1. PLANOS
 TUMBES L O R E T O

UE
ACHIQ
N AREA DEL

A PAR
PIURA
AMAZONAS
PROYECTO

E
CHIQU
LAMBAYEQUE

- PARA
PIURA
ETERA

2MVA
CARR

SED
03[PA3-3]

04[PTVM-3S]
03[PSVM-3]

2MVA
SED
04[PTVM-3S]
A

01[PMI-PROT-3]
A PIUR

02[PA3-3]

00[PD-3M]

SUBESTACIÓN 2 MVA

RED ENOSA RETENIDA INCLINADA TIPO SIMPLE, 1RI

PUNTO DE DISEÑO CELDA DE LLEGADA y PROTECCION CELDA DE TRANSFORMACIÓN
ESTRUCTURA NTCSE EMT 715584 J01 RETENIDA VERTICAL TIPO SIMPLE, 1RV
AMT A1078 - 22.9 kV CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION
24kV, 3F, 60Hz
NVB/R-CA PUESTA TIERRA TIPO VARILLA, PAT-1
.60m .45m
22.9kV, 630A, 16kA (1s), 60Hz .50m 10
PUESTA TIERRA TIPO ESPIRAL, PAT-3
Cu 5x40mm
PUESTA TIERRA TIPO VARILLA, PARA BAJA TENSION EN SUBESTACION
A
ARMADO PMI-PROT-3
HU PUESTA TIERRA TIPO VARILLA, PARA MEDIA TENSION EN SUBESTACION 1.50m
Q89T

TDx TABLERO DE DISTRIBUCION DE BAJA TENSION, PROYECTADO

CL OP 17
F1
TUBO DE PVC SAP diam.=4", PROYECTADO
50 50G
Q89
24kV BUZON DE CONCRETO DE PARA INSPECCION DE CABLES N2XSY, PROYECTADO
630A 51 51G .50m 2.20m
SECCIONADOR TIPO CUCHILLA CABLE SECO N2XSY 3-1x50 mm2, 18/30 kV , PROYECTADO
24kV, 150 kVBIL, 300A, 8/10kA Celda de llegada Transformador de
Q52
24kV,630A
YC
M
CONDUCTOR AEREO AAAC 3-1x50 mm2, PROYECTADO y protección 2MVA
16kA Disparo
YO
RED PRIMARIA ALIMENTADOR A1078, EXISTENTE
HU
PMI: TRAFOMIX 22,9/0.22kV, 50-100-150/5A CL. 0.2 e, PROYECTADO
RECONECTADOR AUTOMATICO R PROTECCION: RECLOSER: 27kV, 800A, 60Hz, 150 kVBIL, 12.5 kA, PROYECTADO
27kV, 800A, 60Hz, 150 kVBIL, 12.5 kA .90m .90m
TC: 2500/1, 5P10, 5VA SUBESTACION A NIVEL DE 2 MVA, Dyn5, 22.9kV / 0.46-0.23 kV, PROYECTADO .60m .45m
TC(1,2,3)
75-150/5A NP Protección
CL 5P20 POSTE C.A.C. 13/400/180/375, PROYECTADO
2.5/5VA

Cu 3x25mm
POSTE C.A.C. 13/300/180/375, PROYECTADO .90m TD1 TD2
TRANSFORMADOR POSTE C.A.C. 15/400/210/435, PROYECTADO
TN
TRAFOMIX 50/1A 3
22.9/0.46-0.23 kV Tablero Tablero
3x20VA, 22.9/0.22 kV Clase 0.2 CL. 5P20/1VA 2 MVA, 3Ø, Dyn5 POSTE DE C.A.C. TIPO 13 m EXISTENTE (PUNTO DE DISEÑO)
N2XSY
3x15 VA, 150-100-50/5 A Clase 0.2s 3-1x50mm2 Eléctrico BT Eléctrico BT
SIMBOLO DESCRIPCION 460 V 230 V
LLEGADA LEYENDA
22.9kV, 3F, 60Hz

PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

MAXIMA DEMANDA 1.5 MW, f.p.= 0.98

SECCION A-A SECCION B-B

SUPERV : UBICACION : PROYECTO :

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION, 22.9 kV, LAMINA :
ENOSA
Escriba el texto aquí DPTO. : PIURA
TRIFASICO PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR
S.R.L."
V° B° :

APROB :
K.R.M.G.
PROV.

DISTR.
: PAITA

: PAITA
PLANO :

RED PRIMARIA
01
8.00 10.00 5.00 34.80 4.00 4.40 REV : LEV. TOPOG : DIB CAD : B.J.M.G. ESC : FECHA :
S/E SETIEMBRE 2022
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A

B B
I A
TR
PE
S

R U AN

U
I ND

DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS

INDUSTRIA PERUANA

C&SC16 C&SC16 C&SC16 C&SC16

WiNtrip WiNtrip WiNtrip WiNtrip
S&C
pirtNiW

Line Protection Relay

OK

RESET 52 79 C

Local port

C C

Sinter Sinter Sinter

D D

OF: 281-XXX

J01

E E
A

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDAS ICET (NVB/R-CA) PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L.
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) 2100 x500 x1050 RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. IP30 DISEÑO C. BLANCO C.B. 17/02/22
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO C. BLANCO C.B. 17/02/22 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
Telef. Ventas : 712-5555
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO G. VARAS G.V. 17/02/22
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima DIMENSIONES DE CONTORNO Y UBICACION DE EQUIPOS
PM.281-334.01
A 17/02/22 EMITIDO PARA APROBACIÓN. MATERIAL: METALICO APROBO J. ORTIZ J.O. 17/02/22
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1/15 Nº PROF: 01900031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 1/.

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A
PLANOS DE ESTANDARIZACION - SOLUCIONES INTEGRALES
ESQUEMAS ELECTRICOS FUNCIONALES NUMERO HOJA EDICION DESIGNACION
PE.281-334.01 1/2 A TAPA/INDICE
PE.281-334.01 2/3 A CARACTERISTICAS TECNICAS
PE.281-334.01 3/4 A LEYENDA

CLIENTE: PE.281-334.01 4/5 A LISTADO DE EQUIPOS

PE.281-334.01 5/6 A DIAGRAMA UNIFILAR
PE.281-334.01 6/7 A DIAGRAMA TRIFILAR
B B
PE.281-334.01 7/8 A CONEXION RELE DE PROTECCION
CALPRA CORPORATION E.I.R.L PE.281-334.01 8/9 A ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES RELE DE PROTECCION
PE.281-334.01 9/10 A CIRCUITO DE CONTROL DE INTERRUPTOR
PE.281-334.01 10/11 A SISTEMA DE TENSION AUXILIAR
PE.281-334.01 11/12 A ESQUEMA DE BORNES
PE.281-334.01 12/. A PLACAS CARACTERISTICAS

PROYECTO:
C C

CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION

D PRODUCTO: D

CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION

24kV, 630A, 16kA (1s), 3F, 60Hz

E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:41
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima TAPA/INDICE
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 1/2

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

CARACTERISTICAS TECNICAS

A A
CARACTERISTICAS ELECTRICAS CABLEADO
- TENSION DE SERVICIO 10kV (A FUTURO 22.9kV) TIPO DE CABLE COLOR/SECCION
- TENSION DE AISLAMIENTO 24/50/125kV - FUERZA BARRA DE Cu / SEGUN CAPACIDAD
- FRECUENCIA DE SERVICIO 60Hz - CIRCUITO DE CORRIENTE ATOXIL / ROJO / 2.5mm2
- CORRIENTE ASIGNADA 630A - CIRCUITO DE TENSION -
- CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO NOMINAL 16kA (1s) - CIRCUITO DE CONTROL ATOXIL / BLANCO / 1.5mm2
- CORRIENTE DE ARCO INTERNO 16kA (1s) - CIRCUITO DE CALEFACCION -
- CLASIFICACION DE LA PRUEBA DE ARCO IAC A(F,L,R) - CIRCUITO DE CORRIENTE CONTINUA ATOXIL / BLANCO (+), NEGRO (-) / 1.5mm2
B - SISTEMA TRIFASICO 3 HILOS - CIRCUITO DE TIERRA (CONTROL) CPT / VERDE-AMARILLO / 2.5mm2
B

- TENSION DE CONTROL DC - - CIRCUITO DE TIERRA (ESTRUCTURA) CPT / VERDE-AMARILLO / 4mm2

- TENSION DE CONTROL AC 220Vac (ALIMENTACION AUXILIAR SUMINISTRO DEL CLIENTE)
MARCACION
ACOMETIDA DE CABLES - TIPO TERMOCONTRAIBLE IMPRESO
- CABLEADO ACOMETIDA DE FUERZA PARTE INFERIOR - SISTEMA UNIDIRECCIONAL
- CABLEADO DE SALIDA DE FUERZA PARTE SUPERIOR - INFORMACION TAG DE LOS EQUIPOS
- CABLEADO ACOMETIDA DE CONTROL PARTE INFERIOR

C - CABLEADO SALIDA DE CONTROL - LETREROS C

- MATERIAL ALUMINIO
BARRAS - COLOR DE FONDO NEGRO
- MATERIAL Cu - COLOR DE LETRAS BLANCO
- SECCION BARRA PRINCIPAL 5x40mm - FIJACION PEGADO
- SECCION BARRA DE SALIDA 5x40mm
- SECCION BARRA TIERRA 3x25mm
- ACABADO PINTADO
- -
D D

IDENTIFICACION
- FASE R ROJO
- FASE S NEGRO
- FASE T AZUL
- TIERRA AMARILLO

E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:43
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima CARACTERISTICAS TECNICAS
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 2/3

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

LEYENDA DE EQUIPOS DE POTENCIA, PROTECCION, CONTROL Y MEDICION PARA SISTEMAS ELECTRICOS

A SIMBOLO DESCRIPCION SIMBOLO DESCRIPCION

A

SECCIONADOR DE POTENCIA CARGADOR DE BATERIAS

INTERRUPTOR DE POTENCIA + - BATERIA

B B

SECCIONADOR DE PUESTA A TIERRA TRANSFORMADOR TOROIDAL

INDICADOR DE PRESENCIA DE TENSION INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO

C C

TRANSFORMADOR DE CORRIENTE LAMPARA DE SEÑALIZACION

BOBINA DE RELES AUXILIARES BORNE SECCIONABLE

D D
CONTACTO AUXILIAR N.A Y N.C BORNE CONEXION SIMPLE

50 50G
CONTACTO DE CONMUTACION RELE DE PROTECCION
51 51G

E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:44
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima LEYENDA
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 3/4

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

LISTADO DE EQUIPOS DE POTENCIA, PROTECCION, CONTROL Y MEDICION

A A
CAMPO NOMENCLATURA DESCRIPCION CANTIDAD MARCA CAMPO NOMENCLATURA DESCRIPCION CANTIDAD MARCA

CELDA DE MT A PRUEBA DE ARCO INTERNO

PORTALAMPARA VERDE, 240VAC CON LED INTEGRADO
J01 24kV, 630A, 16kA x 1seg. CLASIFICACION AFLR. 01 ICET H2 01 RAAS CONTROL
MODELO: RCB7-IVL-73
MODELO: NVB-RCA

INTERRUPTOR TRIPOLAR DE POTENCIA FIJO AISLADO EN GAS SF6 CON SELECTOR LOCAL - 0 - REMOTO DE 3 POSICIONES 2NA
S1 01 RISHABH
MANDO MOTORIZADO MODELO: COFF60.MOA.1.10
24kV, 630A, 16kA
Q52 01 SINTER
INCLUYE: BOB. DE APERTURA 220VAC, BOB. DE CIERRE 220VAC, MOTOR
220VAC, CONTACTOS AUXILIARES 4NO+4NC CONMUTADOR CON RETORNO CERRAR - 0 - ABRIR
MODELO: VS/240616H S2 16A, 2NA 01 RISHABH
B MODELO: CSR2-A2101O6FA0000 B

SECCIONADOR TRIPOLAR DE POTENCIA AISLADO EN GAS SF6 BORNE SECCIONABLE Y DE PRUEBA DE CORRIENTE Y TENSION
Q89 24kV, 630A, 16kA 01 SINTER XP 06 CONNECTWELL
MODELO: CDS6U

BORNE DE CONEXION SIMPLE 6mm2

Q89T SECCIONADOR TRIPOLAR DE TIERRA 24kV 01 SINTER XA 02 CONNECTWELL
MODELO: CTS6U

RELE PROTECCION SOBRECORRIENTE

6DI (ENTRADAS)+4DO (SALIDAS) BORNE DE CONEXION SIMPLE 2.5mm2
XD 02 CONNECTWELL
F1 PUERTO: RS485, PROTOCOLO: MODBUS RTU o DNP3.0,USB FRONTAL 01 FANOX MODELO: CTS2.5UN
PROTECCION: 50G/51G, 50/51
C MODELO: SIL-A000C2E12AB C
XC1, XC2 BORNE 2 CONEXIONES SIMPLE 4mm2
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TOROIDAL 27 CONNECTWELL
CELDA DE MODELO: CDL4UN
CELDA DE TC(1,2,3) 75-150/5A, CL 5P20, 2.5/5VA 03 ESITAS
MODELO: KAT-60/175-115 LLEGADA Y
LLEGADA Y
PROTECCION
PROTECCION
J01
J01 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TOROIDAL
TN 50/1A, 1VA, 5P20 01 CEA Ó SIMILAR
MODELO: T1IPIR-TSB

HU INDICADOR DE PRESENCIA DE TENSION 02 ICET

D D
Q3, Q4 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO RIEL DIN 2x2A
02 ABB
MODELO: SH202C2

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO RIEL DIN 2x16A

Q1 01 ABB
MODELO: S202MC16

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO RIEL DIN 2x25A

Q2 01 ABB
MODELO: S202MC25

BASE CON RELE 14 PINES, 230VAC, 4NA/NC, 7A/250V

E KA1, KA2
MODELO: 553482300040
02 FINDER E

PORTALAMPARA ROJA, 240VAC CON LED INTEGRADO

H1 01 RAAS CONTROL
MODELO: RCB7-IVL-74

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:45
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima LISTADO DE EQUIPOS
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 4/5

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

J01
CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION
24kV, 3F, 60Hz
A NVB/R-CA
A
281-334

10kV, 630A, 16kA (1s), 60Hz

Cu 5x40mm

B B
Q89T HU

Señal de corriente
CL OP Señal de disparo

F1
Q89 50 50G
24kV
630A Notas:
51 51G
1. Interruptor con resortes descargados,
C en estado abierto. C
2. Seccionador de tierra abierto.
3. Circuitos sin tensión.
4. Tension de control interruptor 220Vac
5. Alimentacion auxiliar 220Vac
Q52 YC (suministro del cliente)
MODELO: NVB/R-CA 24kV,630A 6. Tension de servicio 10kV
M
CELDA DE LLEGADA Y 16kA
YO Disparo
PROTECCION
24kV, 630A, 16kA

HU
LLAVE LIBRE CON SECCIONADOR DE TIERRA,
CL LINEA O INTERRUPTOR EN CONDICION CERRADO

D D
LLAVE LIBRE CON SECCIONADOR DE TIERRA,
OP LINEA O INTERRUPTOR EN CONDICION ABIERTO
TC(1,2,3)
75-150/5A NP Protección
CL 5P20
2.5/5VA

Cu 3x25mm

E TN E
50/1A 3
CL. 5P20/1VA
N2XSY
3-1x¿?mm2

LLEGADA
10kV, 3F, 60Hz
(CABLE Y CONEXION NO INCLUIDOS)

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:46
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima DIAGRAMA UNIFILAR
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 5/6

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8
J01
CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION
24kV, 3F, 60Hz
A NVB/R-CA A
281-334 CAJUELA DE CONTROL

10kV, 630A, 16kA (1s), 60Hz Cu 5x40mm R

Q89T
B B

Q89 HU L1 L2 L3
24kV
630A

Q52
24kV,630A
16kA

C C

MODELO: NVB/R-CA
CELDA DE LLEGADA Y
PROTECCION
24kV, 630A, 16kA HU L1 L2 L3

P2 P2 P2

s1 XP: 1 7/1B
TC1 s2
D D
TC(1,2,3) s1 2 7/1C
CORRIENTE DE FASES A
75-150/5A TC2
CL 5P20 s2 RELE DE PROTECCION
2.5/5VA 3 SILA
s1 7/1D
TC3 s2 4 7/1D
P1 P1 P1
XP: 5 7/1D
CORRIENTE HOMOPOLAR A
6 7/1E RELE DE PROTECCION
SILA

TN s2
E 50/1A s1 E
CL. 5P20/1VA

RATIO BT

LLEGADA 75 : 5 s1-s2
10kV, 3F, 60Hz
(CABLE Y CONEXION NO INCLUIDOS) 150 : 5 s1-s3

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:47
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima DIAGRAMA TRIFILAR
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 6/7

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

RELE DE PROTECCION

A SIL-A000C2E12AB A

F1
SILA

L1-3 D23
10/5E

+
ALIMENTACION

SUPPLY
POWER
AUXILIAR
DE Q3
B 220Vac B

-
L2-3 D24
10/5E

XP:1 A1
6/7D D2

RS485
+
D1
A -

A2

XP:2 A3
C C
TC(1,2,3) 6/7D
XX-XX/5-5A
CL 0.2/5P20 B
XX/XXVA

MEASUREMENT
A4

XP:3 A5
6/7D

XP:4 A6
D 6/7D D
XP:5 A7
6/7E LOCAL
PORT
CORRIENTE
HOMOPOLAR N

XP:6 A8
6/7E

SIL-A GND
E FANOX E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L
05/09/22- 12:48

"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O

(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima CONEXION RELE DE PROTECCION
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 7/8

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8
INTERRUPTOR INTERRUPTOR DISPARO DE CIERRE
ABIERTO CERRADO RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA PROTECCIONES INTERRUPTOR

A A

L1-4
10/6E

XC1: 1 XC1: 2 XC1: 3 XC1: 4 XC1: 5

ALIMENTACION

220Vac
DE Q4

XC2: 7 XC2: 9

Q52 6 9

9
B B

11
8
8 11

XC2: 8 XC2: 10

XC1: 6 XC1: 7 XC1: 8 XC1: 9 XC1: 10 XC1: 11 XC1: 13 XC1: 15 XC1: 16 XC1: 18 XC1: 20
2.5mm2
F1
D3 D4 D5 D6 D7 D8 D10 D11 D13 D15 D17
SILA

OUTPUTS
INPUTS
SLOT D

SLOT D
C C

In1 In2 In3 In4 In5 In6 OUTPUT1 OUTPUT2 OUTPUT3 OUTPUT4

D9 D12 D14 D16 D18

XC1: 12
D XC1: 14 XC1: 17 XC1: 19 XC1: 21
D
ALIMENTACION

A1

A1
220vac
DE Q4

KA1 KA2

A2

A2
E L2-4 E
10/6E
12 12
(9/4B) 11 14 11 14 (9/4B)
22 22
21 24 21 24
32 32
31 34 31 34

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L
05/09/22- 12:49

05/09/22- 12:49
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES RELE DE PROTECCION
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 8/9

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8
CIRCUITO DE CONTROL - INTERRUPTOR SINTER VS/240616H, 24kV, 630A
SELECTOR MOTOR CARGA MANDO LOCAL MANDO REMOTO CIERRE INT. DISPARO DE INTERRUPTOR ESTADO DE INTERRUPTOR CONTACTOS AUXILIARES

A LOCAL -0- REMOTO DE RESORTES CIERRE APERTURA CIERRE APERTURA VIA RELE VIA RELE RESERVA ABIERTO CERRADO A

L1-1
10/3E

REMOTO
LOCAL
EL INTERRUPTOR SE MUESTRA:
ALIMENTACION

LA
0 ABIERTO Y CON RESORTES DESCARGADOS
220Vac
DE Q1

S1 XC2: 23 XC2: 25 XC2: 27 XC2: 29 XC2: 31

M : MOTOR CARGADOR DE RESORTE
YC : BOBINA DE CIERRE

1A
2A
1A 2A YO : BOBINA DE APERTURA

14

14
S2
Q52 : CONTACTOS DE ESTADO ABIERTO/CERRADO DEL
LA KA2 KA1 INTERRUPTOR
B B

11

11
(*) RETIRAR PUENTE AL INSTALAR BLOQUEO EXTERNO
XC2: 24 XC2: 26 XC2: 28 XC2: 30 XC2: 32

XC2: 3

(*)

(8/2B)

(8/3B)
BLOQUEO
EXTERNO
C L1-2 C
10/4E

XC2: 1 XC2: 4 XC2: 6 XC2: 7 XC2: 9 XC2: 11 XC2: 13 XC2: 15 XC2: 17 XC2: 19 XC2: 21
ALIMENTACION

21
13

11

15

17

19
4

9
7
220Vac
DE Q2

Q52

B1 B4 A19 A20

ESQUEMA DE COMANDO DE ESQUEMA DE COMANDO DE

BOBINA DE CIERRE BOBINA DE APERTURA

17

18

21
10

13

14
D D
B2 B11 B12 B13 B14 B3 +YC -YC A19 A20 YO YO A21
Q52 Q52 Q52 Q52 Q52 Q52 Q52 Q52

11

12

15

16

19

20

23
8
YC YO
SQ3
M Q52
ALIMENTACION

220Vac
DE Q2

20

22
ALIMENTACION

14

10

12

16

18
2

8
220Vac
DE Q1

E XC2: 2 XC2: 5 XC2: 8 XC2: 10 XC2: 12 XC2: 14 XC2: 16 XC2: 18 XC2: 20 XC2: 22 E

L2-2

X1

X1
10/4E H2 H1
GN RD

X2

X2
L2-1
10/3E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:49
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima CIRCUITO DE CONTROL DE INTERRUPTOR
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 9/10

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

ALIMENTACION AUXILIAR 220Vac J01

SUMINISTRO DEL CLIENTE CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION
A 24kV, 3F, 60Hz
A
NVB/R-CA
281-334
CAJUELA DE CONTROL

XA: 1 2

B B

C 1
C
3

3
D D
Q1 Q2 Q3 Q4
2x16A 2x25A 2x2A 2x2A
2

4
E E
9/1C
9/1A

9/1E

9/1E

7/1B

7/1B

8/1A

8/1E
L1-1

L2-1

L1-2

L2-2

L1-3

L2-3

L1-4

L2-4
ALIMENTACION CONTROL ALIMENTACION ALIMENTACION AUX. ALIMENTACION
INTERRUPTOR MOTOR INTERRUPTOR RELE DE PROTECCION CIRCUITO DE DISPARO

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:50
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima SISTEMA DE TENSION AUXILIAR
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 10/11

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

TC1:s1

TC2:s1

TC3:s1

TC3:s2
A ALIMENT. A

TN:s1

TN:s2
AUX.
220Vac
SUMINIS.
DEL
CLIENTE
1 2 3 4 5 6

1 2
XP:

XP:

XA:

XA:
B B

1 2

1 2 3 4 5 6

Q1:1

Q1:3
F1:A1

F1:A3

F1:A5

F1:A6

F1:A7

F1:A8

C C

XC2:28
XC1:19

XC2:10

XC2:24

XC2:26

XC2:29

XC2:24

XC2:11
KA1:A1
XC2:7

XC2:9

XC2:8

XC1:5

XC1:1

XC1:6

XC1:2

XC1:7

XC2:3

XC2:6
H2:X2

H2:X1

H1:X1
S2:1A

S2:2A

S1:2A

S1:LA
Q2:2

Q2:4

Q1:4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
D D
XC1:

XC1:

XC2:

XC2:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

11

21
13

14

10

12

15

16

17

18

19

20

22
Q52:B1
F1:D11

Q52:11

Q52:21

KA2:11

KA1:11
Q4:2

Q52:B2
F1:D4

F1:D12

F1:D14

F1:D20

Q52:12

Q52:14

KA2:14

KA1:14
Q52:B4

Q52:B3

Q52:A19
F1:D3

F1:D6
F1:D7

F1:D8
F1:D9

F1:D5

Q52:6

Q52:8

Q52:9
F1:D13

F1:D16

F1:D15

F1:D17

F1:D18

F1:D19

Q52:10

Q52:13

Q52:15

Q52:16

Q52:17

Q52:19

Q52:18

Q52:20

Q52:23
E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:51
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima ESQUEMA DE BORNES
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 11/12

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A
140x80mm 50x17mm 50x17mm 50x17mm

A
x1 x1 x1 x1
R I P

E
I NDUST

RU
Promelsa

ANA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS

IEC 62271-200

CANTIDAD: 01 UNIDAD CANTIDAD: 01 UNIDAD CANTIDAD: 01 UNIDAD

CODIGO: 3000424 CODIGO: 3000425 CODIGO: 3000421

B B

INDUSTRIA PERUANA

PLACA DE 140x80mm CANTIDAD: 01 UNIDAD

FONDO NEGRO CODIGO: 3002144
LETRAS BLANCAS
MATERIAL ALUMINIO

C C
50x17mm 50x17mm
x1 x1

140x40mm
x1

PLACA DE 50x17mm
FONDO NEGRO
LETRA BLANCA
D D
MATERIAL ALUMINIO
PLACA DE 140x40mm
FONDO NEGRO CANTIDAD: 02 UNIDADES
LETRAS BLANCAS CODIGO: 3001731
MATERIAL ALUMINIO
CANTIDAD: 01 UNIDAD
CODIGO: 3000886

E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:51
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima PLACAS CARACTERISTICAS
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 12/-

1 2 3 4 5 6 7 8
5.2 LAMINAS DE DETALLE DE ARMADOS
 1.6 m

0.4 m

1.1 m

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
01-A
 1.00 m

3.00 m

3.5 m

0.5 m

5 cm 1.3 cm

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
01-B
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA
PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

02-A
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA
PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

02-B
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA
PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

03
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA
LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

04
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA
LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

05-A
Ingreso cubierto con
waipe y mortero

TUBO DE PVC
SAP DE 4" diam.
600

Solado de concreto
fc=175 Kg/cm2

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

05-B
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA
PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

06
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA
PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

07
 0.345m
1,5m

0,1m
0,2m
0,3m

2,1m

0,3m

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA

PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

08
 1,5m

0,1m
0,1m
0,2m
0,3m

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA

PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

09
 0,35m
2.50m 2.50m

0,1m
0,3m 0,2m

2,1m

0,3m

1,00m

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA

PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

10
 HUECO 1"Ø PARA
ENTRADA DE CONDUCTOR
DE PUESTA A TIERRA EN M.T

HUECOS DE 3/4"Ø

HUECO 1"Ø PARA

ENTRADA DE CONDUCTOR
DE PUESTA A TIERRA EN B.T

0,10m HUECOS DE 3/4"Ø

0,10m

ROTULADO
Marca del fabricante
Designación del Poste
Fecha de Fabricación MF
XY
F

HUECO 1 1/2"Ø PARA SALIDA

DEL CONDUCTOR DE
PUESTA A TIERRA EN B.T

HUECO 1 1/2"Ø PARA SALIDA

DEL CONDUCTOR DE
PUESTA A TIERRA EN M.T

EL AGUJERO DEL EJE AXIAL

DEBERA ESTAR LIBRE
LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO: 1.60 m.

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
11
 Altura de
Altura de Tipo de Excavación (h) Ø Excavación Relleno con
Tipo Terreno
Poste Cimentación (m) (m) (m3) Concreto (m3)

Terreno I C-IA 1,60 0,8 0,80 0,661

13 m
Terreno II C-IIA 1,40 0,8 0,70 0,578

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
12
 LETRA NEGRO
25
50

FONDO ROJO
150
130mm

1000
100
150mm

SECUENCIA DE FASE
SED
CODIGO
FONDO
AMARILLO 200

20
12 6 2
SECUENCIA DE FASE
20
LETRA 20

120
NUMERACION N
NEGRO

400
12 6 2

400

20
25 10 35 10 35 10 35
SEÑAL DE
PELIGRO
N° ESTRUCTURA
300

3000
SED
FONDO
AMARILLO

80
300
25 25
0,20m

300
CODIGO
LETRA

1000
PUESTA A
TIERRA NEGRO

80
CODIGO DE SUB-ESTACION
2,00m

UBICACION DE LAS SEÑALES

0,20m
EN EL POSTE DE 13m - LA SEÑAL DE PUESTA A TIERRA SE UBICA FRENTE AL POZO A TIERRA

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
13
 0.20

RELLENO
COMPACTADO
0.40

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
14
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA
LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
15
 25 mm
25 mm 28 mm 2 AGUJEROS
Ø 30 mm

Logo

300 mm
MF/XY

Ø 290 mm
Ø 395 mm

SECCION A -A SECCION B -B
19
8
mm
R

A A

m mR
1 45
B
R
mm

PLANTA
173

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
16
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA
LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
17
CARACTERISTICAS BASICAS :

- CONFORMACION : LOS CONECTORES AMPAC SON FORMADOS POR UN COMPONENTE "C" Y

UN COMPONETE CUÑA, AMBOS HECHOS DE ALEACION DE ALUMINIO.

- INSTALACION : CON HERRAMIENTA ESPECIAL AMPAC. QUE ES ACCIONADO CON UN

IMPULSOR AZUL.

APLICACION :
ELEMENTO A UTILIZARSE EN LAS LINEAS AEREAS DE M.T. Y B.T. PARA CONECTAR CONDUCTORES
DE ALUMINIO EN DERIVACION, DE CONDUCTORES PRINCIPALES DE ALUMINIO, CONFORME A LOS
RANGOS ESPECIFICADOS EN LA TABLA ADJUNTA.

CONDUCTOR CONDUCTOR
DESIGNACION DE CONDUCTOR
PRINCIPAL DERIVACUION

cable 120 mm2 Al cable 120 mm2 Al 120/120

cable 120 mm2 Al cable 50 mm2 Al 120/50

cable 50 mm2 Al cable 50 mm2 Cu 50/50

cable 50 mm2 Al cable 50 mm2 Al 50/50

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
18
 AISLADOR POLIMERICO
TIPO SUSPENSION 28KV, 745 mmLF

AISLADOR POLIMERICO
TIPO PIN 28KV, 760 mmLF

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
19
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA
LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
20
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA
LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

21
"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA
LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

22
 6D 6D

6D 6D

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

23
 MATERIAL : COBRE
ACABADO : NATURAL

PERNO PARTIDO
SPLIT BOLT
A

MATERIAL : COBRE
ACABADO : NATURAL ESTAÑADO

DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS

DIMENSIONES MINIMAS CALIBRE MAXIMO

DE CONDUCTORES
A B (SECCIONES)
mm. pulg. mm. pulg. mm2 AWG

10 3/8 20 13/16 10 8

14 9/16 25 1 16 6

14 9/16 30 1 3/16 25 4

16 5/8 30 1 3/16 35 2

19 3/4 40 1 5/8 50 1/0

22 7/8 45 1 13/16 70 2/0

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
24
 16

2400

60°

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

25
 Ø

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

26
 PINTURA REFLEXIVA

ESMALTE COLOR NEGRO COLOR AMARILLA

20

M.T. / 2.5 m.
70

Ejm:
124

200

(M.T. o B.T./Distancia
de ubicación de pozo (m.))

DIMENSIONES EN (mm.)

DESCRIPCION:
ESTAS SEÑALES SON DE PREVENCION, SE SEÑALIZARA EN EL INTERIOR Y EXTERIOR DE LAS INSTALACIONES
DE LA SUBESTACION DE DISTRIBUCION, A NIVEL, MONOPOSTE.

UBICACION:
ESTAS SEÑALES SE ENCONTRARAN PINTADAS EN LOS POSTES DE SUBESTACION, ANCLAJE Y/O SECCIONAMIENTO.

MATERIAL:
LOS MATERIALES A EMPLEAR DEBEN SER DIELECTRICOS, RESISTENTES A LA ABRASION, PINTURA REFLEXIVA.

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

27
 390

500
250

¡PELIGRO!
60

60 20
RIESGO
ELECTRICO
60

430
430

E-101590
150
70

DIMENSIONES EN (mm.)
DESCRIPCION:
ESTAS SEÑALES SON DE PREVENCION, SE SEÑALIZARA EN EL EXTERIOR DE LAS INSTALACIONES DE LA
LA SUBESTACION DE DISTRIBUCION, A NIVEL,BIPOSTE.

UBICACION:
ESTAS SEÑALES SE ENCONTRARAN PINTADAS EN EL TABLERO DE DISTRIBUCION Y/O EN EL POSTE DE LA
SUBESTACION.

COLORES:
-FONDO RECTANGULO : COLOR BLANCO.
-LETRAS : COLOR NEGRO.
-FONDO TRIANGULO : COLOR AMARILLO.
-DIBUJO : COLOR NEGRO.

MATERIAL:
LOS MATERIALES A EMPLEAR DEBEN SER DIELECTRICOS, RESISTENTES A LA ABARASION, PINTURA REFLEXIVA.

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
28
 Altura de
Altura de Tipo de Excavación (h) Ø Excavación Relleno con
Tipo Terreno
Poste Cimentación (m) (m) (m3) Concreto (m3)

Terreno I C-IA 1.70 1.5 1.5 2.43

15 m
Terreno II C-IIA 1.70 1.5 1.5 2.43

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA

LA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."
29
 BUZÓN BUZÓN
1200 Asas de fierro liso 3/8 "
1000 f'c=210 kg/cm2
100 100

100 G

1300
1200

1500
600

Pendiente de 1% hacia el desfoge

H H
100
G 600

HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

Agujero de 30cm de diametro para desfogue TERRENO NATURAL
1200 BUZÓN - PLANTA
DETALLE DE TAPA

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA PLANTA

30A
 ESPECIFICACIONES TECNICAS

VARILLA Ø3/8"

150 mm

150 mm

ALAMBRE DE AMARRE N°18"

150 mm

150 mm
VARILLA Ø3/8"

ALAMBRE DE AMARRE N°18"

VARILLA Ø3/8"

ALAMBRE DE AMARRE N°18"

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA PLANTA

HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

30B
 CONCRETO
ZONA A APERTURAR
COMPACTADO

RELLENO CON MATERIAL PROPIO

TERRENO TERRENO
NATURAL NATURAL
CINTA SEÑALIZADORA

TUBO PVC SAP 4"

RELLENO CON MATERIAL PROPIO

HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

"SISTEMA DE UTILIZACION EN MT 22.9 kV, 3Ø PARA LA PLANTA
TERRENO 1000mm TERRENO
NATURAL NATURAL
1500mm

100mm
TERRENO NATURAL

31
1200mm
6.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS
CAPITULO VI: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS REDES PRIMARIAS

6.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS

6.1.1 Consideraciones de Diseño

En el presente capítulo se elaboran los cálculos eléctricos y mecánicos

mediante los cuales se determinaron las principales características del
equipamiento electromecánico de las redes primarias del “SISTEMA DE
UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS
Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS,
CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE
SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA".

Normas Aplicables

Los criterios a emplear en el diseño de las líneas y redes primarias se

rigen por las disposiciones generales del Código Nacional de Electricidad,
las normas MEM/DEP y por normas internacionales reconocidas. Estas
son:

CNE CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD - SUMINISTRO.

IEC INTERNATIONAL ELECTROTHECNICAL COMMISSION
ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE
ASTM AMERICAN STANDARD TESTING MATERIALS
DIN DEUTTSCHE INDUSTRIE NORMEN
VDE VERBAU DEUTTSCHE ELECTROTECHNIKER
REA RURAL ELECTRIC ADMINISTRATION
IEEE INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS
NESC NATIONAL ELECTRIC SAFETY CODE
RNC REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES DEL PERU
AISC AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION
MEM/DEP ARMADOS Y DETALLES PARA LP y RP
Norma MEM/DEP 501
Normas Nacionales ITINTEC

6.1.2 Características Técnicas de las Redes Primarias

Se han definido las condiciones técnicas mínimas para el diseño de redes

primarias aéreas de acuerdo a la Normatividad vigente, incidiendo en los
niveles mínimos de seguridad para las personas y las propiedades, y el
cumplimiento de los requisitos de las normas de calidad.
1.1.3 Análisis del Sistema Eléctrico

Niveles de Tensión

Se ha tomado en cuenta que en la red primaria operará inicialmente en 10

kV, pero que estará preparadas para operar posteriormente en 22,9 kV.

1.1.3.1 Cálculo de Caída de Tensión

Tendrán el comportamiento de un Sistema trifásico con tres hilos con

neutro aislado.

La caída de tensión en una línea aérea de distribución es directamente

proporcional a la potencia que trasmite, a la longitud de la línea y a un
coeficiente conocido como factor de caída de tensión (K1)

Para sistemas trifásicos:

V % = PL(r1 + 1 tg )
10VL2

V % = K1 PL ; K1 = r1 + X1 tg 
10 VL2
Simbología:

V % = Caída porcentual de tensión.

P = Potencia, en kW
L = Longitud del tramo de línea, en km
VL = Tensión entre fases, en kV
Vf = Tensión de fase - neutro, en kV
r1 = Resistencia del conductor, en Ohm / km
1 = Reactancia inductiva para sistemas trifásicos en ohm/km
 = Angulo de factor de potencia
K = Factor de caída de tensión

1 = 0,377 * ( 0,064 + 0,4605 * Log DMG3 )

re
La máxima caída de tensión considerada en el primario del transformador
de distribución será de 5 %
1.1.3.2 Cálculo de Pérdida de Potencia

Las pérdidas de potencia por ser circuitos trifásicos se calcularán utilizando

la siguiente fórmula:
PJ = P2 (r1) L , en kW
1000 VL (Cos )
2 2

- Máxima pérdida de potencia : 2%

Donde :

P = Demanda de potencia, en kW

r1 = Resistencia del conductor a la temperatura de operación,

en Ohm/km.

L = Longitud del circuito o tramo del circuito, en km

VL = Tensión entre fase, en kV

 = Angulo de factor de potencia

1.1.3.3 Distancias Mínimas de Seguridad

a) Distancias Verticales de Seguridad de Conductores Sobre el

Nivel del Piso

El Código Nacional de Electricidad - Suministro, establece las siguientes

distancias, que se respetaron para el trazo y diseño de las redes
eléctricas.

DISTANCIA DE SEGURIDAD
VERTICAL (m)
NATURALEZA DE LA SUPERFICIE QUE SE Conductores de
Cables
Suministro
Autoportantes
ENCUENTRA DEBAJO DE LOS CONDUCTORES expuestos de
de Suministro
mas de 750 V a
hasta 750 V
23 kV.
a. Cuando los Conductores o Cables Cruzan o Sobresalen
1. Vías férreas de ferrocarriles 7,3 8,0
2a. Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones. 6,5 7,0
3b. Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de
5,5 6,5
camiones.
3. Calzadas, zonas de parqueo, y callejones. 5,5 6,5
4. Terrenos recorridos por vehículos, tales como
5,5 6,5
cultivos, pastos, bosques, huertos, etc.
5a. Espacios y vías peatonales o áreas no transitables
4,0 5,0
por vehículos.
5b. Calles y caminos en zonas rurales. 5,5 6,5
Tabla 232-1 del Código Nacional de Electricidad Suministro.
 b) Distancias Verticales de Seguridad de Conductores Adyacentes
o que se Cruzan

El Código Nacional de Electricidad - Suministro, establece las siguientes

distancias verticales entre conductores adyacentes o que se cruzan,
tendidos en diferentes estructuras de soporte, los cuales no deberán
ser menor a los indicados en la siguiente tabla:

NIVEL DE TENSIÓN SUPERIOR

Conductores
de Conductores
Comunicaci
Retenidas de Cables de suministro de
ones:
suministro, Suministro expuestos suministro
conductore
alambres de que son cable hasta expuestos de
NIVEL DE TENSIÓN s y cables
suspensión, autosoportad 750 V y más de 750
SUPERIOR mensajero
conductores o y cables de cables de V
s
neutros y suministro suministro a 23 kV
cables de guarda hasta 750 V. de más de
(m) (m) 750V
(m)
(m)
(m)
1. Retenidas de
suministro, alambres
de vanos,
conductores neutros y 0,60 0,60 0,60 0,60 1,20
cables de guarda
contra
sobretensiones
2. Comunicaciones:
retenidas,
0,60 0,60 0,60 1,20 1,80
conductores y cables,
y cables mensajeros
3. Cables de suministro
y cables de suministro 0,60 0,60 0,60 1,00 1,20
hasta 750 V
4. Conductores de
suministro expuestos,
hasta 750 V; cables 1,00 1,20 1,00 1,00 1,20
de suministro de más
de 750 V
5. Conductores de
suministro expuestos, 1,20 1,80 1,20 1,20 1,20
de 750 V a 23 kV
6. Trole y conductores
de contacto de la vía
férrea electrificada y 1,20 1,20 1,20 1,20 1,80
vano asociado y
alambres portadores
Tabla 233-1 del Código Nacional de Electricidad Suministro.

Nota.

Las distancias mínimas a terrenos boscosos o a árboles aislados serán:

 - Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles : 2,50 m
- Distancia radial entre el conductor y los árboles laterales : 0,50 m

Estas distancias verticales se determinan a la máxima temperatura 50°C,

las distancias radiales se determinarán a la temperatura en la condición
EDS y declinación con carga máxima de viento. Cuando exista peligro que
los árboles caigan sobre los conductores, se podrán incrementar las
distancias radiales.

c) Distancias Horizontales y Verticales de Seguridad de los

Conductores a Edificaciones

El Código Nacional de Electricidad - Suministro, establece las distancias

de seguridad a las edificaciones, letreros, chimeneas, antenas de radio,
y televisión, tanques y otras instalaciones ubicadas a lo largo del
recorrido de las redes primarias y secundarias. Estas distancias no
deberán ser menores a los que se indican a continuación:

Partes Partes
rígidas con rígidas,
tensión no bajo
protegidas, tensión no
Conductores
hasta 750 V; protegidas
y cables de Cables de
conductores de más de
comunicación suministro
de 750 V a 23
aislados; de más de
comunicación kV, cajas
cables 750 V que Conductores
no aislados, de
mensajeros; cumplen de
Cables cajas de equipos
cables de con las suministro
autoportante equipos no no
guarda; reglas expuestos,
Distancia de de puestos a puestos a
retenidas 230.C.2 o de más de
Seguridad de suministro tierra, hasta tierra,
puestas a 230.C.3; 750V a
hasta 750 V 750 V y 750V a
tierra y conductores 23kV
(m) retenidas no 23kV,
retenidas no de
puestas a retenidas
puestas a suministro (m)
tierra no
tierra expuestos,
expuestas a puestas a
expuestas de hasta 750 V
conductores tierra
hasta 300 V (m)
de suministro expuestas
(m)
expuestos de a más de
más de 300 V 750V a
a 750 V 23kV
(m) (m)
1. Edificaciones
a. Horizontal
(1) A paredes,
proyecciones,
balcones, ventanas 1,00 1,0 1,0 1,0 2,5 2,5
y áreas fácilmente
accesibles
b. Vertical 14
(1) Sobre techos o
proyecciones no
fácilmente 1,8 1,8 1,8 3,0 4,0 4,0
accesibles a
peatones
(2) Sobre balcones y
techos fácilmente
3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0
accesibles a
peatones
(3) Sobre techos
accesibles a
vehículos pero no 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5
sujetos a tránsito
de camiones
(4) sobre techos de
estacionamiento
accesibles al 5,5 5,5 5,5 5,5 6,5 6,5
tránsito de
camiones
2. Letreros, chimeneas, carteles, antenas de radio y televisión, tanques y otras instalaciones no
clasificadas como edificios y puentes
a. Horizontal 1,0 1,0 1,0 1,0 2,5 2,5
b. Vertical
(1) Sobre pasillos y
otras superficies
3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0
por donde transita
el personal
(2) Sobre otras partes
de dichas
instalaciones no 1,8 1,8 1,8 1,8 3,5 3,5
accesibles a
peatones
Tabla 234-1 del Código Nacional de Electricidad Suministro.

d) Distancias de Seguridad entre los Alambres, Conductores

instalados en la misma estructura

d.1. Distancia de Seguridad Horizontal entre los Conductores

de línea

Los conductores de línea unidos a soportes no deberán tener

distancias horizontales en ningún caso menor que los valores
indicados en las siguientes fórmulas:

- Para Conductores de línea menores a 35 mm2 :

Dis tan cia _ de _ Seguridad  7,6 * kV  20,4 * ( S  610)

- Para Conductores de línea mayores a 35 mm2 :

Dis tan cia _ de _ Seguridad  7,6 * kV  8 * (2,12 * S )

Donde :

S : Flecha del Conductor en Temperatura máxima.

 Las distancias horizontales de seguridad son las indicadas en el
siguiente cuadro:

Distancia de
Clase de Circuito Seguridad Notas
(mm)
No se aplica en los puntos de transposición del
150 conductor.
Conductores de
Permitido cuando los espacios del soporte tipo
comunicación expuesto 75 espiga menor de 150 mm han tenido uso regular. No
se aplica en puntos de transposición del conductor.
Alimentadores de vías férreas:
Hasta 750 V, 120 mm2 o Cuando ya se ha establecido una distancia de
150 seguridad de 250 a 300 mm por la práctica, ésta
más
Hasta 750 V, menos de puede continuarse sujeto a las disposiciones de la
300 regla 235.B.1.b, para los conductores que tengan
120 mm2 flechas aparentes no mayores de 900 mm y para las
Más de 750 V a 8,7 kV 300 tensiones que no excedan de 8,7 kV.
Conductores de Suministro del mismo circuito
Hasta 750 V 300
Mas de 750 V hasta 11
400
kV
400 más 10 mm
Más de 11 kV hasta 50
por kV en exceso
kV
de 11kV
Conductores de Suministro de Diferente Circuito
Hasta 750 V 300
Para todas las tensiones mayores de 50 kV, la
Mas de 750 V hasta 11
400 distancia de seguridad adicional deberá ser
kV
incrementada en 3% por cada 300 m que
400 más 10 mm
Más de 11 kV hasta 50 sobrepase de 1 000 m sobre el nivel del mar.
por kV en exceso
kV Todas las distancias de seguridad para las
de 11kV
tensiones mayores de 50 kV deberán basarse en
Ningún valor
Más de 50 kV la máxima tensión de operación.
especificado
Tabla 235-1 del Código Nacional de Electricidad Suministro.
 d.2. Distancia de Seguridad Vertical entre los Conductores de
línea

Los conductores de línea unidos a soportes no deberán tener

distancias verticales en ningún caso menor que los valores
indicados en el siguiente cuadro:

Conductores y cables por lo general en niveles más

bajos
Cables de Conductores de suministro expuestos
suministro, Sobre 11 a 50 kV
Conductores y cables por lo conductores
Misma Diferente
general en niveles más bajos neutros, Hasta Hasta
empresa empresa de
cables de 750 V 11 kV
de servicio servicio
comunicació (m) (m)
público público
n
(m) (m)
(m)
1. Conductores y cables de comunicación
1,8 más
a. Ubicados en el espacio de
1,00 1,00 1,80 0,01 por kV 1,8 mas
comunicación
sobre 11 kV
1,8 más
b. Ubicados en el espacio de
1,00 1,00 1,80 0,01 por kV 1,8 mas
suministro
sobre 11 kV
2. Conductores y cables de suministro
a. Conductores expuestos hasta
750 V; cables de suministro que 1,2 más 1,2 más 0,01
cumplen con la Regla 230.C.1,2 1,00 0,60 1,20 0,01 por kV por kV sobre
o 3; conductores neutros que sobre 11 kV 11 kV
cumplen con la regla 230.E.1
0,8 más 1,2 más 0,01
b. Conductores expuestos de más
0,80 0,01 por kV por kV sobre
de 750 V a 11 kV
sobre 11 kV 11 kV
c. Conductores expuestos de más
de 11 kV a 23 kV
(1) Si es que se trabaja bajo tensión
con línea viva las herramientas y los 0,8 más 1,2 más 0,01
circuitos adyacentes no son ni 0,01 por kV por kV sobre
desactivados ni cubiertos con sobre 11 kV 11 kV
protectores o pantallas
(2) Si es que no se trabaja bajo
tensión a excepción de cuando los
circuitos (ya sea superiores o
inferiores) adyacentes están
desenergizados o cubiertos con 0,8 más 0,8 más 0,01
pantallas o protectores, o durante el 0,01 por kV por kV sobre
uso de herramientas para líneas sobre 11 kV 11 kV
energizadas (trabajo en caliente)
que no requieren que los linieros se
ubican entre los alambres
energizados
0,8 más 0,8 más 0,01
d. Conductores que exceden de 23
0,01 por kV por kV sobre
kV, más no de 50 kV
sobre 11 kV 11 kV
Tabla 235-5 del Código Nacional de Electricidad Suministro.
El diseño ha considerado las distancias mínimas de seguridad a lugares públicos
y de peligro (Grifos, Centros Educativos, Mercados, Hospitales, Iglesias, Teatros
y otros lugares de espectáculos públicos).

De los cálculos efectuados se concluye que el vano promedio es de 66 m para

la red primaria del presente proyecto.

Los cálculos efectuados se anexan a continuación:

1.1.3.4 Selección de Conductor por Niveles de Cortocircuito

Todo el equipamiento propuesto será capaz de soportar los efectos

térmicos y dinámicos de las corrientes de cortocircuito equivalentes a 250
MVA (de acuerdo a la norma MEM/DEP 501), por espacio de 0,1 seg.
Según la norma VDE 103 la relación r/x es 0,70

La metodología empleada para la determinación de los esfuerzos térmicos

producidos por los cortocircuitos parte del calor medio de la corriente
generada por los mismos: Im

Im es el valor eficaz de corriente, que genera la misma cantidad de calor

que la de cortocircuito.

Según la norma alemana VDE 103, Im se define por la siguiente

expresión:

I m  I" k * (m  n) * t
Donde:
I”k = corriente eficaz inicial de cortocircuito
m = influencia de la componente unidireccional.
n = influencia de la disminución de I”k.
t = tiempo de eliminación de la falla (0,1 s)

Según la norma VDE 103 las temperaturas finales admisibles en los

conductores aéreos sometidos a esfuerzos superiores a 9,8 N/mm2, son:
- Cobre 170 °C
- Aleación de aluminio 160 °C

La temperatura inicial del conductor se asume que es 40 °C, para los

conductores de cobre y aleación de aluminio.

De acuerdo a las premisas se tiene:

I”k = 250 /(3 x 22,9) = 6,30 kA

De la relación r/x se obtiene el factor N. Con el factor N y en forma gráfica

se obtienen los valores de “m” y “n”

Reemplazando los valores de m, n, I”k y t en la ecuación correspondiente

se obtiene Im,
Con el valor de temperatura inicial y temperatura final, se obtiene el valor
de la densidad de corriente máxima que puede alcanzarse.

Entonces dividiendo el valor Im entre la densidad hallada, se obtiene la

sección mínima del conductor. En la siguiente tabla se resúmen los valores
hallados:

Densidad Sección
Material T. inicial T. final I”k Im
m n de I max mínima
Conductor °C °C KA kA
A/mm2 mm2
AAAC 40 160 0 1 6,30 1,99 91,00 21,87
Cobre 40 170 0 1 6,30 1,99 138,00 14,42

Conclusiones:

a Teniendo en consideración los efectos de cortocircuito, las secciones

mínimas normalizadas son:

Para Conductores de Aluminio AAAC : 25 mm2

Para Conductores de Cobre : 16 mm2

b. Considerando el presente estudio, las secciones mínimas a utilizar son

las siguientes:

Para Conductores de Aluminio AAAC : 35 mm2

Para Conductores de Cobre : 25 mm2

c. Por el grado de agresividad del medio ambiente, lo que ocasionaría la

corrosión del conductor, se utilizarán conductores de aleación de
aluminio para las zonas de ambiente normal y de cobre en zonas
cercanas al mar (hasta 800 m de distancia del litoral marino), sobre
todo en ciudades como Paita, Talara y Tumbes.

Balance de Circuitos:

La IEE considera que “Un sistema se encuentra balanceado cuando la

carga en cualquier fase no es menor al 95% ni mayor al 105% del
promedio de las fases consideradas”, aplicados para los sectores típicos 2
y 3.

Debido a que las cargas del sistema son generalmente para uso domestico
y comercial, con demandas de mediana potencia, se emplearán en su
totalidad subestaciones trifásicas.
1.1.4 Selección y Configuración del Sistema de Puesta a Tierra

a) Finalidad

Establecer los criterios para el dimensionamiento de las puestas a tierra

en Redes Primarias y Subestaciones de Distribución con la finalidad de
conducir y/o dispersar en el suelo, diversos tipos de corrientes
eléctricas, cumpliendo los objetivos de seguridad y evacuación de
corrientes:

- Evitar voltajes peligrosos entre la infraestructura de superficie y el

suelo con fines de protección de las personas y equipos.
- Proporcionar un camino que facilite el paso de la corriente,
propiciando un circuito conductor / dispersor de baja impedancia,
para permitir la correcta operación de la protección, dispersión
rápida de elevadas corrientes.

b) Generalidades

El diseño de puesta a tierra de la subestación y PMI deberá garantizar

el valor máximo de resistencia; el mismo criterio se adoptará en los
puntos donde se instalen equipos pararrayos y seccionadores.

El diseño de la configuración y el dimensionamiento del sistema de

puesta a tierra se efectuó teniendo en consideración la medición de
resistividad del terreno, cuyo valor determina la resistencia de difusión
de puesta a tierra que no debe superar los 25 Ohmios.

c) Configuración de la Puesta a Tierra

Se ha previsto que las puestas a tierra estarán conformadas por varillas

copperweld de 16 ø mm x 2400 (5/8” ø x 2400) y conductor cableado
de cobre desnudo de 25 mm² de sección para la bajada.

Para esta disposición, la resistencia de

puesta a tierra será:
 ln 2(L  h ) 
R Ohms
2 L ( h 2  a 2  h

En el siguiente cuadro se muestra el

valor de la resistencia de puesta a tierra
de esta disposición con diferentes valores
de resistividad de terreno y el número de
puestas a tierra necesarias.
 DISPOSICION
Profundidad de enterramiento, "h", [m] 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
Resistividad Prom del Terreno, [ohm-m] 30 50 100 200 500 1000 3500
Resist de P.T. de la disp. 1, Rpt1 [ohm] 5,37 8,95 17,90 35,80 89,51 179,02 626,56
N° P.T. necesarias para que la Rpt equivalente sea
1 1 1 2 4 9 31
de acuerdo a Normas.

d) Conclusión

d.1. Las configuraciones propuestas de puestas a tierra se encuentran

en el detalle de armados con la siguiente denominación:
PAT-1 : Puesta a tierra con 1 varilla.
PAT-2 : Puesta a tierra con 2 varillas.
PAT-3 : Puesta a tierra solo con espiral.

d.2 Considerando que el valor máximo de la Resistencia Eléctrica debe

ser 25 Ohmios, las puestas a tierra tipo varilla, para todos los
casos se instalarán con un solo electrodo. El valor de la resistencia
eléctrica disminuirá con el tratamiento del terreno previsto, con
cemento conductivo, bentonita y tierra cernida vegetal.

d.3 La estructura del PMI y la subestación a nivel tipo caseta contarán

con puesta a tierra tipo PAT-2.

d.4 Las estructuras de anclaje y derivación contarán con puesta a

tierra tipo PAT-1.

d.5 Las estructuras de alineamiento contarán con puesta a tierra tipo

PAT-1C.

1.1.5 Nivel de Aislamiento y Selección de Aisladores

La selección del nivel de aislamiento para las instalaciones y equipos de la

línea y redes primarias aéreas del proyecto, se realizará de acuerdo a la
Norma IEC Publicación 71-1, 1972 y a las características propias de la
zona en la que se ubicarán dichas instalaciones, tomando en cuenta.

- Sobretensiones atmosféricas.
- Sobretensiones a frecuencia industrial en seco.
- Grado de contaminación ambiental.
a. Condiciones de Diseño para cada Sistema

Las condiciones de diseño serán las siguientes:

ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD MAGNITUD

22,9 - 13,2 -
1 Tensión Nominal de servicio [kV] 10,0 22,9
13,2 7,62
2 Máxima Tensión de Servicio [kV] 12,0 25,0 25,0 14,5
3 Altura máxima [msnm] 2000,0 2000,0 2000,0 2000,0
Nivel de contaminación
4 [cm/kV] 20 20 20 20
ambiental
Neutro Neutro Neutro Neutro
5 Tipo de Conexión del Neutro
Aislado Aislado Aterrado Corrido
6 Nivel Ceráunico Nulo (*) Nulo (*) Nulo (*) Nulo (*)
(*) De acuerdo a las normas MEM/DEP-501 “BASES PARA EL DISEÑO DE REDES PRIMARIAS”.

b. Niveles de Aislamiento en condiciones Standar

Tensión de
Tensión Tensión Tensión de sostenimiento
sostenimiento a la onda
Nominal Máxima entre ALTITUD a frecuencia industrial
1.2/50 entre fases y
entre Fases Fases [m.s.n.m.] entre fases y fase-tierra
fase a tierra
(kV) (kV) (kV)
(kVp)
NIVELES BASICOS DE AISLAMIENTO NORMALIZADOS DE REDES DE DISTRIBUCION
0.38 a 0.44 1 0000 - 4500 2,5 -
7,62 8,4 0000 - 1000 20 60
10 12 0000 - 1000 28 75
13,2 14,5 0000 - 1000 38 95
22,9 25 0000 - 1000 50 125
33 36 0000 - 1000 70 170
Fuente Norma MEM/DEP 501 Bases para el diseño de Líneas y Redes Primarias.

c. Factor de Corrección por Temperatura

Para instalaciones en operación a una temperatura mayor a 40 °C, la

tensión máxima de servicio, debe ser multiplicada por un factor de
corrección, definido por la expresión:

(273  T )
Ft 
313

Donde:
t = temperatura máxima de la zona de proyecto en °C, T = 50°C
d. Factor de Corrección por altura y temperatura:

Para instalaciones situadas a altitudes superiores a 1 000 m.s.n.m., la

tensión máxima de servicio, debe ser multiplicada por un factor de
corrección, definido por la expresión:

Fh  1  1,25 * (h  1 000) *10 4

Donde :
h : Altitud sobre el nivel del mar.

Para el caso de los sistemas eléctricos en análisis, no se considerará el

Factor de Corrección por temperatura, debido a que las altitudes de las
instalaciones a ser remodeladas se encuentran por debajo de los 1000
m.s.n.m., a excepción de la zona de Huancabamba (1900 msnm).

e. Aisladores Normalizados para la Selección

Los aisladores normalizados para el uso en Redes Primarias en cada una

de las tensiones son :

 Aisladores de Porcelana tipo Pin o Espiga: Son de montaje rígido y

se usan en estructuras de alineamiento o con pequeños ángulos de
desviación topográfica, las características de los aisladores de porcelana
tipo pin son las siguientes:
Aisladores de Porcelana tipo PIN

Clase ANSI 55- 56-2 56-3 56-4

5
Voltaje A frecuencia Seco 85 110 125 140
De Industrial
Húmedo 45 70 80 95
(kV RMS)
Flameo Al impulso Positivo 140 175 200 225
Promedio (kV Pico) 170 225 265 310
Negativ
o
Longitud de Línea de Fuga (mm) 305 432 533 685
Mínima Tensión de Perforación a 115 145 165 185
Frec. Indus. (kV RMS )

 Aisladores Poliméricos tipo Pin, son de montaje rígido y se usan en

estructuras de apoyo o con pequeños ángulos de desviación
topográfica. Sus características son:
 Aisladores Poliméricos tipo PIN

Tensión Nominal del Aislador 12 kV 12 kV 15 kV 15 kV 24 kV 24 kV

A frecuencia Seco 70 70 75 75 80 110
Voltaje
Industrial
De (kV RMS) Húmedo 50 50 50 50 70 80

Positivo
Flameo Al impulso 115 115 120 120 120 180
(kV Pico) Negativ
Promedio 160 160 170 170 170 215
o

Longitud de Línea de Fuga (mm) 300 372 375 465 600 744

 Aisladores Poliméricos tipo Suspensión, su montaje es en cadena

flexible apropiado para estructuras de fin de línea y fuertes ángulos de
desviación topográfica. Las características de los aisladores tipo
suspensión a usarse en el proyecto son:

Aisladores Poliméricos tipo SUSPENSIÓN

Tensión Nominal del Aislador 12 kV 12 kV 17.5 kV 17.5 kV 24 kV 24 kV

A
Voltaje frecuencia Seco - - - - - -

De Industrial Húmedo 28 28 38 38 50 50
(kV RMS)

Flameo Positivo
Al impulso 60 75 75 95 95 125
Promedi (kV Pico) Negativ
- - - - - -
o o

Longitud de Línea de Fuga

300 372 437,5 542,5 600 744
(mm)

SELECCIÓN DE AISLADORES

Para la selección de aisladores, se ha tomado en cuenta las siguientes

consideraciones:

- Sobretensiones atmosféricas.
- Sobretensiones a frecuencia industrial en seco.
- Contaminación ambiental.

a. Sobretensiones Atmosféricas

De acuerdo al CNE y a la norma Alemana VDE, la tensión disruptiva

bajo lluvia a la frecuencia de servicio que debe tener un aislador, no
deberá ser menor a:

U c  2,1* (U * Fc  5)
 Donde :
U : Tensión nominal de servicio, en kV.
Fc : Factor de corrección por altura y temperatura.
Uc : Tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio, en kV.

b. Contaminación Ambiental

Sabemos que la contaminación afecta básicamente el comportamiento

de la línea en régimen normal, por tanto se deberá verificar el
adecuado comportamiento del aislamiento frente a la contaminación
ambiental. La mínima longitud de fuga requerida esta determinada por
la siguiente expresión:

m * U * Fc
L mm
N* δ
Donde:
L : Longitud de la Línea de Fuga del Aislador en mm.
m : Coeficiente de suciedad en cm/kV, depende del nivel de
contaminación.
U : Tensión nominal del sistema en kV.
Fc : Factor de Corrección por Altura y Temperatura.
N : Número de aisladores
 : Densidad relativa del aire, dado por:

3,926 * h
δ
273  θ

 : es la temperatura media en °C, para este caso es 24,3°C

h : es la presión atmosférica en cm de mercurio

y
Log(h)  Log(76) 
18 336

Los procesos de calculo indicados, se muestran en los Cuadros 01,

02, 03, que se adjuntan, donde se obtienen las sobretensiones a
frecuencia industrial, la Sobretensión de Impulso y la distancia de fuga
mínima requerida para cada uno de los casos planteados.

c. Conclusiones

- Por cuanto las redes operarán inicialmente en 10 kV y

posteriormente en forma definitiva en 22,9 kV, los aisladores que se
emplearán en el proyecto corresponderán a la tensión final de 22,9
kV.

- En la zona del proyecto (Alta contaminación, Nivel III), para la

tensión de 22,9 kV, se utilizarán aisladores poliméricos tipo pin y tipo
 suspensión de 28 kV.

- Los aisladores poliméricos tienen mejor comportamiento frente a la

contaminación por sales marinas y poca presencia de lluvias, y por la
disposición de mayor longitud de línea de fuga.

1.1.6 Selección de Pararrayos

a) Características de los Pararrayos

Para mitigar en la zona del proyecto las sobretensiones por maniobra en el

patio de llaves de la SET PAITA se hará uso de los pararrayos. Asimismo,
es necesario la instalación de éstos en las subestaciones de distribución
ubicadas en zonas cercanas al mar y en altitudes superiores a 1000
m.s.n.m. en cada fase de línea y como descargadores frente a las
sobretensiones en los puntos de seccionamiento.

Para obtener los mayores márgenes de protección hacia los equipos

contra sobretensiones internas y externas del sistema, los pararrayos que
se utilizarán en este proyecto serán de óxido metálico tipo distribución.

El procedimiento para la determinación de las características que deberá

tener el pararrayos es el siguiente:

- Primero se determina el MCOV (Tensión máxima de operación

permanente).

- Con el MCOV y los datos de catálogo del fabricante se determinan las

demás características del pararrayos.

- Se verificará el valor máximo de sobretensión temporal.

b) Cálculo Para la elección de Pararrayos en Sistemas en 22.9 kV

b.1 Tensión Máxima de Operación Permanente (MCOV).

Este valor se calcula mediante la siguiente expresión:

Vm
VMCOV  f.t.* kV
3
Donde :

f.t : Factor de mayor variación de tensión = 1,05, correspondiente a

 desbalances de carga o condiciones ambientales adversas.

Vm : Es la Tensión de Diseño entre fases en kV rms, para el sistema

en 22.9 kV será:

Vm = 22.9 kV

Entonces :
22.9
VMCOV  1,05 * kV.
3

VMCOV  13,88 kV.

b.2 Características del Pararrayos

Este valor nos permite elegir un pararrayos cuya tensión máxima de

operación permanente sea de nivel igual o inmediato superior. De los
cuales se obtienen los siguientes valores:

 Tensión máxima de operación permanente (MCOV) Vmcov 13,88 kV

 Máxima Sobretensión temporal x 1 s (TOV) Vtov 24,02 kV
 Tensión nominal (Arrester rating) Vnp 22,90 kV
 Corriente nominal de descarga a 8/20 s 10,00 kA

b.3 Verificación de Máxima Sobretensión Temporal (TOV).

Debe verificarse que:

VTOV (calculado)  VTOV (catálogo)

El VTOV se calcula mediante la siguiente fórmula:

Vn
VTOV  f.t.* f.s.* ( ) kV.
3

Donde:
f.t. = Factor de mayor variación de tensión = 1,05
f.s = Factor de Sobretensión temporal = 1,73
(valores de f.t. y f.s. para sistemas efectivamente puestos a tierra)

Reemplazando en la expresión anterior:

 22.9
VTOV  1,05 *1,73 * ( ) kV.
3

VTOV = 24,02 kV

Se verifica que:
Vtov (calculado) < Vtov (Especificación Técnica)

24,02 < 34,50

c) Conclusiones

- Dado a que en la zona existen sobretensiones por maniobra en la SET

PAITA se instalarán pararrayos en el punto de medición a la
intemperie (PMI).

- La zona del proyecto se ha clasificado como un ambiente contaminado

nivel III con línea de fuga de 25 mm/kV. Para el presente proyecto se
usará pararrayos con tensión nominal de 30 kV con línea de fuga de
715 mm.

1.1.7 Coordinación de Aislamiento

La coordinación de aislamiento, es el proceso de correlacionar los

esfuerzos eléctricos a los que estarán sometidos los equipos al aplicarse
las sobretensiones previstas, con los niveles de protección de los
pararrayos.

Se debe verificar los siguientes márgenes de protección recomendados por

ANSI C62.2

A. Verificación de los Márgenes de Protección del Sistema

Eléctrico en 22.9 kV

a) Margen en el tramo de las ondas cortadas

Nivel de aislamiento del equipo

Ma  1,20
Va del pararrayos

b) Margen en el tramo de las ondas plenas tipo rayo

 Nivel de aislamiento del equipo
Mb  1,20
2 * Vp del pararrayos

En los casos de cambios sustanciales en la impedancia característica de

la red, como en los puntos que una línea subterránea se convierta en
aérea se producen reflexiones de las ondas viajeras, las ondas
reflejadas, en el peor de los casos se duplican. El factor 2 toma en
cuenta este criterio

c) Margen en el tramo de las ondas tipo maniobra

Nivel de aislamiento del equipo

Mc  1,15
Vmmt del pararrayos

Calculando para el pararrayos seleccionado tenemos:

Ma = 150/67.2 = 2,23 > 1,20
Mb = 150/77.7 = 1,93 > 1,20
Mc = 150/61.7 = 2,43 > 1,15

B. Conclusión:
En conclusión: los valores de Ma, Mb, y Mc garantizan una adecuada
protección de los transformadores.
1.2 CÁLCULOS MECÁNICOS

1.2.1 Consideraciones de Diseño

Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes

relativas a los conductores de redes primarias aéreas en todas las
hipótesis de trabajo:

Los cálculos mecánicos se basan en las indicaciones de la Norma

MEM/DEP 501, al Código Nacional de Electricidad - Suministro y de
acuerdo a las condiciones ambientales de la zona, que son las
concordantes con las zonificaciones del CNE.

1.2.2 Cálculo de Conductores

a) Material de los Conductores

Los conductores para redes primarias aéreas serán de aleación de

aluminio (AAAC) y de Cobre desnudo, fabricados según las
prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B399M, ASTM B8 o IEC
1089.

b) Características Mecánicas de Conductores de Aleación de

Aluminio

Diámetro Modulo de Coeficiente

Carga
Sección N° Diámetro de Masa Elasticidad de Expansión
Rotura
alambre Final Térmica
Mm² Hilos Mm mm kg / km N /mm² (1/°C) N
25 7 6,45 2,13 69 60822,00 2,3x10-5 7900,00
35 7 7,60 2,52 96 60822,00 2,3x10-5 12700,00
50 7 9,10 3,02 135 60822,00 2,3x10-5 15900,00
70 19 10,80 2,15 190 60822,00 2,3x10-5 24100,00

c) Características Mecánicas de los Conductores de Cobre

Diámetro Modulo de Coeficiente

Carga
Sección N° Diámetro de Masa Elasticidad de Expansión
Rotura
alambre Final Térmica
Mm² Hilos mm mm N/m N /mm² (1/°C) N
16 7 5,10 2,90 1,383 124097,00 0,000017 6360,00
25 7 6,42 2,90 2,197 124097,00 0,000017 9950,00
35 7 7,56 2,90 3,041 124097,00 0,000017 13600,00
50 7 8,90 2,90 4,120 124097,00 0,000017 18900,00
70 19 10,70 2,90 5,964 124097,00 0,000017 27000,00
Premisas de Cálculo Mecánico de Conductores

a) Esfuerzos del Conductor en la Condición EDS

El esfuerzo EDS determinado es del 18%, sobre esta base se

obtuvieron los siguientes valores:

Esfuerzo de Esfuerzo Inicial de

DESCRIPCIÓN DE SECCION
Rotura Nominal Cada Día [18%]
CONDUCTORES [mm2] [N/mm2] [N/mm2]
1 x 25 AAAC (*) 25 316,00 56,88
1 x 35 AAAC (*) 35 317,50 57,15
1 x 50 AAAC (*) 50 318,00 57,24
1 x 70 AAAC (*) 70 301,25 54,23
1 x 16 Cobre 16 397,50 71,55
1 x 25 Cobre 25 398,00 71,64
1 x 35 Cobre 35 388,57 69,94
1 x 50 Cobre 50 378,00 68,04
1 x 70 Cobre 70 385,71 69,43

(*) : Secciones Normalizadas por Enosa S.A..

b) Esfuerzos Máximos en el Conductor

Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales

que se producen en los puntos más elevados de la catenaria. Para los
conductores de aleación de aluminio no deben sobrepasar el 50% del
esfuerzo de rotura.

Los máximos esfuerzos permisibles en los conductores, de acuerdo a

las Normas indicadas son :

Esfuerzo de Esfuerzo Máximo

DESCRIPCIÓN DE SECCION
Rotura Nominal Admisible [50%]
CONDUCTORES [mm2] [N/mm2] [N/mm2]
1 x 25 AAAC (*) 25 316,00 158,00
1 x 35 AAAC (*) 30 317,50 158,75
1 x 50 AAAC (*) 50 318,00 159,00
1 x 70 AAAC (*) 70 301,25 150,63
1 x 16 Cobre 16 397,50 198,75
1 x 25 Cobre 25 398,00 199,00
1 x 35 Cobre 35 388,57 194,29
1 x 50 Cobre 50 378,00 189,00
1 x 70 Cobre 70 385,71 192,86

(*) : Secciones Normalizadas por Enosa S.A..

Los esfuerzos tangenciales máximos en el conductor que se producen

en los puntos más elevados de la catenaria, para los conductores no
deben sobrepasar el 50% del esfuerzo de rotura, que para el conductor
de Aluminio será 158,0 N/mm2, según las Normas 501 de la DEP/MEM.
c) Hipótesis de Estado de los Conductores

Un conductor tendido y no sometido previamente a la máxima carga

mecánica proyectada tenderá a incrementar su longitud, cuando
adquiera la máxima carga. Al desaparecer la carga, el conductor se
contraerá, pero no recobrará su longitud inicial, existiendo a partir de
ese momento una diferencia de longitud permanente que incidirá en
una mayor flecha. Por otra parte, el conductor casi nunca alcanzará la
misma deformación máxima al soportar en posteriores ocasiones la
misma carga máxima.

El crecimiento total de la longitud del conductor por acción mecánica en

el tiempo determina una flecha mayor de la que se instaló
originalmente.

Además, el crecimiento de la longitud del conductor se produce

también por efecto de la dilatación, debido al calor producido por el
paso de la corriente eléctrica que transporta la línea.

En consecuencia, en el cálculo de la flecha máxima, es necesario

considerar las condiciones de carga y temperatura que produzcan la
mayor flecha final.

Sobre la base de la zonificación y las cargas definidas por el Código

Nacional de Electricidad, se consideran las siguientes hipótesis en base
a los siguientes factores:

- Velocidad de viento
- Temperatura
- Carga de hielo

Hipótesis I: Condición de mayor duración (EDS)

Temperatura : 25 [°C]
Velocidad de viento : 0 [km/h]
Espesor del Hielo : 0 [mm]
Esfuerzo EDS (Cobre) : 18 [%] (70 N/mm2)
Esfuerzo EDS (AAAC) : 18 [%] (57 N/mm2)

Hipótesis II: Condición de máxima velocidad de viento

Temperatura : 10,0 [°C]

Velocidad de viento : 94,0 [km/h]
Espesor del Hielo : 0,0 [mm]
Tiro Máximo Final : 50,0 [%]
 Hipótesis III: Condición de máxima carga de hielo

Temperatura : 0,0 [°C]

Velocidad de viento : 0,0 [km/h]
Espesor del Hielo : 0,0 [mm]
Tiro Máximo Final : 50,0 [%]

Hipótesis IV: Condición de carga de hielo y viento

Temperatura : 5,0 [°C]

Velocidad de viento : 50,0 [km/h]
Espesor del Hielo : 00,0 [mm]
Tiro Máximo Final : 50,0 [%]

Hipótesis V: Condición de máxima Temperatura (*)

Temperatura : 50,0 [°C]
Velocidad del viento : 0,0 [km/h]
Espesor del Hielo : 0,0 [mm]
Tiro Máximo Final : 50,0 [%]

(*) : Para esta hipótesis la Temperatura Máxima del Ambiente es de 35°C,

considerando el fenómeno CREEP (10 °C) obtenemos 45°C, para efectos de calculo
asumiremos 50°C.

d) Conclusiones

- Los cálculos se efectuaron considerando las hipótesis planteadas en

el Código Nacional de Electricidad - Suministro, los conductores de
Aluminio y Cobre y el terreno nivelado.
- Los cálculos mecánicos de los conductores nos permiten determinar
la flecha máxima de los conductores en condiciones de máxima
carga o en máxima temperatura. Los cuadros con los resultados de
los cálculos efectuados se adjuntan a continuación.
- Los resultados obtenidos nos permitirán determinar la longitud de las
estructuras de acuerdo a la flecha máxima obtenida.

1.2.3 Prestación de Estructuras

Los cálculos se realizan de manera que las estructuras utilizadas en las

redes primarias, sean adecuadas para soportar a los conductores y a los
requerimientos mecánicos que se les solicite.

Adicionalmente al cálculo propio de las estructuras se determinan las

retenidas requeridas para los distintos armados a utilizar en el proyecto.

Fórmulas Aplicables

 Momento debido a la carga del viento sobre los conductores:


MVC  Pv * d *  c * cos( ) *  hi 
2

 Momento debido a la carga de los conductores:


MTC  2 * TC * sen( ) * ( hi )
2

 Momento debido a la carga de los conductores en estructuras

terminales:

MTR  TC * ( hi )

 Momento debido a la carga del viento sobre la estructura

MVP 
P
V * hl * ( Dm  2D0 )
2

600

 Momento torsor debido a la rotura del conductor en extremo de

cruceta:

  
M t   RC * TC * cos( )  * BC
 2 

 Momento flector debido a la rotura del conductor en extremo de

cruceta:

  
M f   RC * TC * cos( )  * h A
 2 
 Momento total equivalente por rotura del conductor:

Mf 1
MTE   M f  Mt
2 2

2 2
  Momento debido al desequilibrio de cargas verticales

MCW  WC * L * K r  WCA  WAD  * BC

 Momento total para hipótesis de condiciones normales, en estructura de

alineamiento, sin retenidas:

MRN = MVC + MTC + MCW + MVP

 Momento total para hipótesis de rotura del conductor en extremo de

cruceta

MRF = MVC + MTC + MTE + MVP

 Momento total en estructuras terminales

MRN = MTC + MVP

Donde:

Pv = Presión del viento sobre superficies cilíndricas, en Pa

d = Longitud del vano-viento, en m
Tc = Carga del conductor, en N
c = Diámetro del conductor, en m
 = Angulo de desvío topográfico, en grados
Do = Diámetro del poste en la cabeza, en cm
Dm = Diámetro del poste en la línea de empotramiento, en cm
hl = Altura libre del poste, en m
hi = Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno, en m
hA = Altura del conductor roto, respecto al terreno, en m
Bc = Brazo de la cruceta, en m
Rc = Factor de reducción de la carga del conductor por rotura:
0.5 (según CNE)
Wc = Peso del conductor, en N/m
WCA = Peso del aislador tipo Pin, en N
WAD= Peso de un hombre con herramientas, igual a 980 N

Los cálculos se han realizado, considerando lo siguiente:

a.1. Material de los Postes

Se han elegido los postes de Concreto Armado Centrifugado en base a

las siguientes premisas:
 Las redes primarias que conforman este proyecto son típicamente
urbanos; por ello, el enfoque viene desde el punto de vista estético,
impacto al ambiente urbano, la garantía del tiempo de uso, el grado de
seguridad mínimo, de acuerdo con las exigencias de las normas
nacionales e internacionales aplicables.

- Los Soportes estarán conformados por postes de Concreto Armado

Centrifugado con las siguientes características:

- Longitud (m) 13,0 13,0 15,0

- Carga de trabajo a 0,1m de la punta (N) 3000 4000 4000
- Diámetro en la cabeza (cm) 18,0 18,0 21,0
- Diámetro en la base (cm) 37,5 37,5 43,5

Considerando las distancias mínimas de seguridad indicadas en el

Código Nacional de Electricidad - Suministro y en la condición de flecha
máxima (Máxima Temperatura) para conductores de aleación de
Aluminio y Cobre, se concluye:

Para el caso de Postes compartidos y postes ubicados a medio vano de

estructuras de RP:

- Utilizar Pastoral de FºGº tipo Unifix en poste de Red Secundaria de 9

metros con solado.
- Las Ménsulas serán de Concreto Armado Vibrado de 1,0 m. de
longitud.
- Las Retenidas conformadas por cable de 10 mm (3/8”) de diámetro,
grado Siemens Martín definidas como “RI”.

Factores de Seguridad

Los factores de seguridad mínimas respecto a las cargas de rotura serán

las siguientes:

Condiciones Condiciones Deflexión

Postes y Crucetas
Normales Anormales Máxima
- Poste de concreto 2,0 1,5 2,5%
- Cruceta de concreto 2,0 1,5 -
- Mensula de concreto 2,0 1,5 -

Los factores de seguridad mínimos consignados son válidos tanto para

cargas de flexión como para la compresión del poste (pandeo).

La Flexión máxima actuante en los postes de Concreto para los postes

sin retenida será del 2,5% de la Longitud libre del poste.
 a.3 Cargas Actuantes sobre las Estructuras

Alineamiento
- Presión de viento sobre postes y conductores.
- Tiro resultante de los conductores.

Ángulo
- Presión de viento sobre postes y conductores.
- Tiro resultante de los conductores de acuerdo al ángulo.

Terminal
- Presión de viento sobre postes y conductores.
- Tiro máximo longitudinal de los conductores.

a.4 Las hipótesis para el cálculo de estructuras serán:

Condiciones Normales:
- Conductores sanos
- Esfuerzos del conductor en condiciones de máximos esfuerzos

Condiciones Anormales:
- El conductor de la fase superior roto
- Carga longitudinal = 50% del esfuerzo del conductor
- Esfuerzos del conductor en condiciones de máximos esfuerzos

c) Consideraciones para Retenidas

c.1 Los Factores de seguridad

- El factor de seguridad en Condiciones Normales : 2,0

- El factor de seguridad en Condiciones Anormales : 1,5

El ángulo formado entre la retenida y el poste en retenidas

inclinadas no deberá ser menor de 30° por cuestiones de espacio.

La resistencia mecánica de los elementos que componen la retenida

no serán menores que la requerida por el cable de acero de la
retenida, incluyendo el aislador tensor tipo nuez.
 c.2 Método de Cálculo de Retenidas

Cuando las cargas que se aplican a los postes sean mayores a las
que éstos puedan resistir, entonces se emplearán retenidas,
quedando así el poste sujeto únicamente a esfuerzos de
compresión. Determinar las características del cable de las
retenidas a usarse en las estructuras de ángulo y fin de línea es la
finalidad de este ítem.

Las dimensiones del bloque son: 0,5 x 0,5 x 0,2 m con densidad de:
21582 N/m3, el peso del bloque se sumará al contenido del
volumen de tierra; por lo que se obtiene que será necesaria la
aplicación de una fuerza de 44643,35 N para lograr mover el bloque
de anclaje; antes de que eso ocurra se rompería el cable de acero,
por lo que se concluye que la cimentación está preparada para
soportar cualquier exigencia de la retenida.

d) Armadura de refuerzo

Se colocará un acero mínimo según se especifica el ACI y el RNC, que

es :

As = 0,0018 x b x c = 0,0018x40x20 = 1,44 m2 que es el área de

acero mínimo requerido.

Si consideramos tres fierros de ½” , el área es de (3xx12)/4=2,35

cm2  1,44 cm2 (malla de fierro de ½”  @ 20 cm) OK. Sin embargo la
zona mas vulnerable resulta ser aquella donde el dado trabaja en
tracción, posibilitándose en la misma una falla de punzonamiento por
efecto de la varilla de anclaje.

Debido a ello es conveniente considerar un refuerzo de modo biaxial

con un espaciamiento a cada 10 cm, por lo que ya no solo serán tres
fierros, sino cuatro.

Siguiendo la recomendación del RNC, el recubrimiento es de 7,5 cm

(arriba) toda vez que esta es la zona a flexión, en la parte de abajo
queda :20-7,5=12,5 cm.

Los datos para el cálculo de anclaje son:

- Bloque de anclaje : 50 x 50 x 20 cm
- Máxima Carga de trabajo del cable de acero : 15 460 N.
- Inclinación de la varilla () con la vertical : 37° y 45°C.
 - Ángulo de deslizamiento de la tierra ( ) : 31,5° (*)
- Peso específico del terreno (esp ) : 15,99 kN/m3. (*)

(*) : De acuerdo a los trabajos de Geología realizados para el “Estudio de Suelos

con fines de Cimentación de la LST Ejidos – Castilla en 60 kV”.

e) Conclusiones

- Los Detalles de la configuración para cada uno de los casos se

adjuntan en los planos de detalle correspondientes.(Retenida
Inclinada y Retenida Vertical).

- Las retenidas serán aisladas y llevarán un protector denominado

guardacable.

1.2.4 Cimentación de Postes

a) Cimentación del Poste

Consiste en verificar de acuerdo a las características del suelo, sí nos

permite asegurar la estabilidad del poste evitando movimientos
inadmisibles cuando el poste empotrado y cimentado esté actuando
conjuntamente con todas las fuerzas producidas por cargas permanentes
sobre el poste.

a.1 La Longitud de Empotramiento

Estará dado por :

he 
H
Cimentación de postes con concreto ciclópeo.
10

Donde :

H : Altura total del poste en metros.

he : Altura de empotramiento.

En el presente estudio la longitud de empotramiento será de 1,5 m.

a.2 Cuadro de parámetros Geotécnicos

Los parámetros de resistencia de los suelos empleados en los análisis

siguientes, fueron obtenidos del “Estudio de Suelos con fines de
Cimentación” realizados para el montaje electromecánico de la Línea de
Sub Transmisión en 60 kV, Los Ejidos - Castilla, obteniendo de los análisis
los siguientes parámetros empleados en el diseño de los cimientos:
 Índice de Compresibilidad [kg/cm3] : Ct : 8,00
Capacidad Portante Admisible [kg/cm2] :  : 1,50
Angulo de Talud Natural del terreno [°] :  : 31,50
Peso Volumétrico de masa húmeda [g/cm3] : e : 1,63
Coeficiente de Rozamiento entre el
Terreno y el concreto de los cimientos :  : 0,25

Para nuestro caso consideramos que el poste está empotrado, dándole la

estabilidad necesaria para resistir la acción de una fuerza F que tratará de
volcarlo.

b) Cálculo de Cimentación de Postes

Para el cálculo de las cimentación utilizaremos el método de Sulzberger,

por ser el más real, y permite conseguir un ahorro considerable en el
volumen del macizo de concreto.

Para nuestro caso consideramos que el poste está empotrado en un

macizo de concreto, cuyas dimensiones y peso le dará la estabilidad
necesaria para resistir la acción de una fuerza F que tratará de volcarlo.

Método de Sulzberger:

2
h
F
t/3

2/3t
t h

a/4
b/2

1
2/3t
3 P O
t

O’
b

O’’
b/4
a
a P
Cuando se trata de terrenos sueltos sin cohesión (arena), el eje de rotación del
macizo por la acción de F coincide con el punto O centro de gravedad y
geométrico de aquél. Si los terrenos considerados son plásticos, el eje de
rotación se hallará en O’, cuyas coordenadas, según la citada figura, son: 1/4 b y
2/3 t. Finalmente, si el terreno es muy resistente, el eje de rotación estará en el
punto O”, es decir, casi al fondo de la excavación o de la base del macizo.

Se comprobó, asimismo, que la resistencia específica de los terrenos a la

compresión a lo largo de las paredes verticales, varía en razón directa de la
profundidad, que depende de la clase de terreno y del grado de humedad del
mismo, y también que la citada resistencia debajo del macizo debe tener un valor
menor o igual a la resistencia sobre las paredes verticales de la misma
profundidad.

Partiendo de estos datos, el Ingeniero Sulzberger, de la Comisión Federal Suiza,

propone las siguientes bases:

El macizo en cuestión puede girar un ángulo , definido por tg=0,01, sin que
haya que tener en cuenta la variación del coeficiente que caracteriza el terreno.
(Esta condición es, por otra parte, exigida en nuestro Reglamento del 23 de
febrero de 1949 sobre Líneas Eléctricas, en cuyo artículo 27, apartado 2º, que
trata de las cimentaciones de los apoyos, prescribe: “En ningún caso se admitirá
un ángulo de giro cuya tangente sea superior a 0,01 para llegar a las reacciones
estabilizadoras del terreno”).

El terreno se comporta como un cuerpo mas o menos plástico y estático y por

ello los desplazamientos del macizo dan origen a reacciones que les son
sensiblemente proporcionales.

La resistencia del terreno es nula en la superficie y crece proporcionalmente con

la profundidad de la excavación.

No se toman en consideración las fuerzas de rozamiento porque existe

indeterminación con respecto a la cuantía de las mismas.

Sobre las bases expresadas, Sulzberger ha establecido unas fórmulas que se

aplican para determinar las dimensiones de las fundaciones de los apoyos en los
que verifica que h/t>5 y que se hallan sometidos a un esfuerzo paralelo a un eje
de simetría, y montados en terrenos medios y plásticos.

Supondremos el caso de que el macizo tenga forma rectangular, en la que

aparecen los empujes laterales (curvas parabólicas) y la presión del macizo sobre
la base del terreno (de forma lineal).

De la representación anterior se deduce que el momento de vuelco M tendrá por

valor:

M = F(h + 2/3 t)
Por otra parte Ct es el coeficiente del terreno de las paredes laterales a la
profundidad t, entendiéndose por tal, el esfuerzo necesario en kg, para hacer
penetrar en el terreno, a 1 cm de profundidad, una placa de 1 cm2 de superficie,
y Cb representa el coeficiente del terreno en el fondo de la excavación. El
ángulo que puede girar el macizo por efecto de la fuerza F, es , y  la presión
máxima sobre el terreno en kg/cm2, que tendrá por valores:

t
 3  Ct *   * tg  ; 2  3 /3 1  2 * Cb* P * tg  / b
 3

La ecuación de Sulzberger es, por lo tanto:

b *t 1 2 P
M  * Ct * tg   P * a 
36 2 3 2 * a * b * Cb * tg 
2

Simplificando :

b *t3 a P
M  * Ct * tg   P  0,47
36 2 2 * b * Cb * tg 

en el cual el primer término del segundo miembro representa el momento

debido a la acción lateral del terreno, es decir, M1, y el segundo término
es el momento de las cargas verticales, M2. Resulta pues:

M  M 1  M 2  / K

Siendo, tg  = 0,01 (= 34’11”) puede admitirse que: M  0,4 Pa

El coeficiente K está comprendido ente 1 y 1,5; cuando M1 = 0,4 M2, el

valor K es 1,2; por consiguiente como primer tanteo para comprobar la
estabilidad del macizo puede emplearse la fórmula aproximada:

Ct * b * t 3
* 0,01  0,4 Pa
M  36
( K  1,2)
1.2.5 Cimentación de Retenidas

Las retenidas serán fijadas mediante un anclaje introducido en el terreno

para que así el peso del terreno contenido en un tronco de pirámide que
aloja en su base inferior un bloque de anclaje, contrarreste la fuerza que
actúa sobre el cable de la retenida.

d) Conclusiones:

d.1 En base a los cálculos de diseño realizados las dimensiones del

macizo de concreto serán las siguientes:
a = 1,00 m
b = 1,00 m
t = 1,30 m para postes de 13m y 1,50 m para postes de 15m.

d.2 Para la protección del poste de Concreto frente a algún agente

agresivo, se hará uso de un sellador (similares a CrystalFlex), la
misma que se encargará de proteger contra la abrasión, expansión
térmica, corrosión química, hongos y ambientes marinos.
CAIDA DE TENSION
 ANEXO N° 6.01

CALCULO DE PARAMETROS DE CONDUCTORES

Tensión de Operación: Coef. Alum.= 0.0036 1/°C

22.9 KV Coef. Cobre= 0.00386 1/°C

CARACTERISTICAS DE CONDUCTORES DE AAAC PARAMETROS DE LINEA

Potencia
RESISTENCIA Resistencia a Reactancia Capacitancia de
DIAMETRO DIAMETRO CAPACIDAD transmitida a
CALIBRE N° ELECTRICA DMG 40ºC Inductiva la línea
HILO CONDUCTOR CORRIENTE Tensión de
HILOS 20 °C R X B
Operación
(MVA)
mm² mm mm Ohm/Km A(*) (m) ohm/km (Ohm/km) (nF/Km)
50 7 3.02 9.1 0.663 195 1.134 0.7107 0.4345 11.52 7.73

CARACTERISTICAS DE CABLES DE ENERGIA TIPO N2XSY

Potencia
RESISTENCIA Resistencia a Reactancia
CAPACIDAD transmitida a
CALIBRE ELECTRICA 40ºC Inductiva
CORRIENTE Tensión de
20 °C R X
Operación
mm² Ohm/Km A ohm/km (Ohm/km) (MVA)
50 0.387 220 0.4149 0.1356 8.72
 ANEXO N° 6.01: CAIDA DE TENSION - RED DE DISTRIBUCION PRIMARIA

SECCIÓN : RED PRIMARIA

SED : HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL
DISTRITO : SECHURA SISTEMA TRIFASICO
PROVINCIA : SECHURA TENSION : 22.9 kV
DEPARTAMENTO : PIURA

DIAGRAMA DE CARGA

CUADRO DE CAIDA DE TENSION

factor de potencia para : 0.98 TanØ = 0.203

P
CONDUCTOR CONDUCTOR POTENCIA SUMA SUMA I L ΔV ΣΔV
U
N ALUMINIO N2XSY DE POTENCIA POTENCIA kV K1
T AEREO SUBTERRANEO TRANSF. TRANSF. TRANSF.
O (AMP.) (Km) (%) (S%)
(mm²) (mm²) (KVA) (KVA) (KW)

Pto Alim 0.000 0.000

1 50 - 2000 2000 1500 22.9 0.00015 37.82 0.283 0.0648 0.0648
2 - 50 2000 2000 1500 22.9 0.00008 37.82 0.040 0.0051 0.0699

RESUMEN : CAIDA DE TENSION = 0.0699% < 5 % OK!

PUESTA A TIERRA
 ANEXO Nº 6.02-A
CÁLCULO DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1
* UNA VARILLA TIPO PAT - 1 (con tratamiento)

Datos Preliminares:

L= 2.40 m
r= 0.008 m
hc = 0.35 m
Ø= 1.00 m
r1 (suelo artificial) = 5.00 W -m
r1 (suelo artificial) = 0.20 m

   4L       4L  
  1   r 1 *  Ln 
1 4L 
R  r *  Ln     1   r 1 *  Ln    1  

2 *  * L    1  r    r     1  r  

Resistividad R R
Nº Descripción del Terreno terreno PAT-1 Requerido Observación
(ohm-m) (ohm) (ohm)
Tierra vegetal / arcilla
1.00 25.87 5.99 < 25 Cumple
húmeda
 ANEXO Nº 6.02-B
CÁLCULO DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-3
* Electrodo Espiral: Consiste en un cable de Cu o similar desnudo en espiral de diferentes diametros y enterrados
a diferentes profundidades para hacer contacto con las diferentes capas de la tierra

Datos Preliminares:

L= 9.00 m

2 * 
R 
L

Resistividad R R
Nº Descripción del Terreno terreno PAT-2 Requerido Observación
(ohm-m) (ohm) (ohm)
Tierra vegetal / arcilla
1.00 25.87 5.75 < 25 Cumple
húmeda
CIMENTACION DE POSTE DE 15m
 ANEXO 6.03 - CIMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS - METODO SULZBERGER
Datos Preliminares

Tipo de Cimentación Tipo II Tipo III Und

Características de Estructuras
Longitud total : 15 15 m
Ø base : 0.44 0.44 m
Ø punta : 0.21 0.21 m
Carga de Trabajo : 4000 4000 N
Longitud libre expuesta al viento : 13.50 13.50 m

Dimensiones iniciales de cimentación

Lado a : 1.00 1.00 m
Profundidad t : 1.60 1.60 m
Empotramiento de Poste t1 : 1.50 1.50 m
Ø empotramiento : 0.41 0.41 m

Características del Terreno :

Arcilla Arena gruesa y
Naturaleza del terreno :
mediodura seca pedregullo
3
Peso específico aparente g : 16677 16677 N/m
3
Indice de compresibilidad C : 63.77 117.72 N/cm
Coeficiente de la fricción entre terreno y
: 0.50 0.50 m
concreto m
Angulo de la tierra gravante b º : 8 12 º

Datos complementarios :
3
Peso Unitario Concreto simple : 22563 22563 N/m
3
Peso Unitario del concreto armado : 23544 23544 N/m
3
Volumen de Poste CAC : 1.27 1.27 m
Peso del Poste CAC : 30018 30018 N
Peso de Crucetas y/o mensulas, conductores y
: 2943 2943 N
accesorios
tan  0.01 0.01
1
: Es el máximo giro permisible para llegar a
las reacciones estabilizadoras del terreno
 ANEXO 6.03 CALCULOS Y RESULTADOS DE CIMENTACIÓN POSTE CAC
METODO SULZBERGER
Cálculo de Profundidad:
Tipo G estructura G bloque concreto G terreno G M Mb Ms Ct t
Cimentación (N) (N) (N) (N) (N-m) (N-m) (N-m) (N/m 3 ) (m)

II 32961 31577.80 26251.37 90790.67 57866.67 30868.83 26997.84 51012000 1.60

III 32961 31577.80 34716.53 99255.82 57866.67 33746.98 24119.69 94176000 1.60

Cálculo de Estabilidad
Tipo G bloque concreto Gt G Ct Cb Ms Mb
tan  tan 
Cimentación (N) (N) (N) (N/m 3 ) (N/m 3 ) 1 2 (N-m) (N-m)

II 31577.80 26251.37 90790.67 51012000 51012000 0.0021 0.0036 58040.32 27393.22

III 31577.80 34716.53 99255.82 94176000 94176000 0.0012 0.0021 107151.36 34483.17

Tipo Ms + Mb M M s  M b  sM
M s /M b s
Cimentación (N-m) (N-m)

II 85433.54 2.12 1 57866.67 Cumple los requerimientos

III 141634.53 3.11 1 57866.67 Cumple los requerimientos
CIMENTACION DE POSTE DE 13m
 ANEXO 6.03 - CIMENTACIÓN DE ESTRUCTURAS - METODO SULZBERGER
Datos Preliminares

Tipo de Cimentación Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Und

Características de Estructuras
Longitud total : 13 13 13 13 m
Ø base : 0.38 0.38 0.38 0.38 m
Ø punta : 0.18 0.18 0.18 0.18 m
Carga de Trabajo : 3000 3000 4000 4000 N
Longitud libre expuesta al viento : 11.70 11.70 11.70 11.70 m

Dimensiones iniciales de cimentación

Lado a : 1.00 1.00 1.00 1.00 m
Profundidad t : 1.40 1.40 1.40 1.40 m
Empotramiento de Poste t1 : 1.30 1.30 1.30 1.30 m
Ø empotramiento : 0.36 0.36 0.36 0.36 m

Características del Terreno :

Arcilla Arena gruesa y Arcilla Arena gruesa y
Naturaleza del terreno :
mediodura seca pedregullo mediodura seca pedregullo
3
Peso específico aparente g : 16677 16677 16677 16677 N/m
3
Indice de compresibilidad C : 63.77 117.72 63.77 117.72 N/cm
Coeficiente de la fricción entre terreno y
: 0.50 0.50 0.50 0.50 m
concreto m
Angulo de la tierra gravante b º : 8 12 8 12 º

Datos complementarios :
3
Peso Unitario Concreto simple : 22563 22563 22563 22563 N/m
3
Peso Unitario del concreto armado : 23544 23544 23544 23544 N/m
3
Volumen de Poste CAC : 0.82 0.82 0.82 0.82 m
Peso del Poste CAC : 19273 19273 19273 19273 N
Peso de Crucetas y/o mensulas, conductores y
: 2943 2943 2943 2943 N
accesorios
tan  0.01 0.01 0.01 0.01
1
: Es el máximo giro permisible para llegar a las reacciones estabilizadoras del
terreno
CIMENTACION DE POSTE DE 13m
 ANEXO 6.03 CALCULOS Y RESULTADOS DE CIMENTACIÓN POSTE CAC
METODO SULZBERGER
Cálculo de Profundidad:

Tipo G estructura G bloque concreto G terreno G M Mb Ms Ct t

Cimentación (N) (N) (N) (N) (N-m) (N-m) (N-m) (N/m 3 ) (m)

I 22216 28676.74 22845.02 73737.90 37600.00 25070.89 12529.11 44635500 1.40

II 22216 28676.74 29104.50 79997.38 37600.00 27199.11 10400.89 82404000 1.40
III 22216 28676.74 22845.02 73737.90 50133.33 25070.89 25062.45 44635500 1.40
IV 22216 28676.74 29104.50 79997.38 50133.33 27199.11 22934.22 82404000 1.40

Cálculo de Estabilidad

Tipo G bloque concreto Gt G Ct Cb tan  1 tan  2 Ms Mb

Cimentación (N) (N) (N) (N/m 3 ) (N/m 3 ) (N-m) (N-m)

I 28676.74 22845.02 73737.90 44635500 44635500 0.0025 0.0033 34022.17 22782.75

II 28676.74 29104.50 79997.38 82404000 82404000 0.0015 0.0019 62810.16 28283.82
III 28676.74 22845.02 73737.90 44635500 44635500 0.0025 0.0033 34022.17 22782.75
IV 28676.74 29104.50 79997.38 82404000 82404000 0.0015 0.0019 62810.16 28283.82

Tipo Ms + Mb M M s  M b  sM
M s /M b s
Cimentación (N-m) (N-m)

I 56804.92 1.49 1 37600.00 Cumple los requerimientos

II 91093.98 2.22 1 37600.00 Cumple los requerimientos
III 56804.92 1.49 1 50133.33 Cumple los requerimientos
IV 91093.98 2.22 1 50133.33 Cumple los requerimientos
NIVEL DE AISLAMIENTO Y AISLADORES
 1

ENOSA
Electronoreste S.A. "SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION, 3ø, 22.9 kV"
“HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L."

ANEXO N° 6.05
SELECCION DEL NIVEL DE AISLAMIENTO Y DE AISLADORES PARA
LINEAS Y REDES PRIMARIAS 22.9 [kV]

CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO

Tensión nominal de servicio entre fases [kV] 22.9
Tensión máxima de servicio entre fases [kV] 25
Punto más alto de la zona de Proyecto [m.s.n.m.] 61
Temperatura de operación [°C] 40
Nivel de contaminación ambiental [Nivel] Alto
Tipo de Conexión del Neutro [Tipo] Neutro Aterrado
Nivel Ceráunico [Torm./Año] NULO

1. SELECCION DEL NIVEL DE AISLAMIENTO

NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO NORMALIZADO A NIVEL DEL MAR
TENSION NOMINAL MAXIMA TENSION NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO TENSIÓN DISRUPTIVA
TRIFASICO DEL SISTEMA O TRIFASICA DEL EQUIPO ALTITUD REFERIDO AL NIVEL DEL MAR EN SECO
A FRECUENCIA
EQ. TRIFASICO DEL SISTEMA EQ. TRIFASICO DEL EQUIPO DE SERVICIO AL IMPULSO
[kVrms] [kVrms] [m.s.n.m.] [kVrms] [kVpico] [kVpico]
22.9 25 0000 - 1000 50 125 75

FACTORES DE CORRECCION
FACTORES DE CORRECCION FACTOR
ALTITUD
ZONA Según C.N.E. Tomo IV-Norma IEC 137 DE CORRECCION
m.s.n.m. POR ALTITUD POR TEMPERATURA RESULTANTE
### I 0000 - 1000 1.0000 1.03 1.03
### II 1000 - 1100 1.0125 1.03 1.04
### III 1100 - 1200 1.0250 1.03 1.06
### IV 1200 - 1300 1.0375 1.03 1.07

2. CRITERIOS PARA LA SELECCION DE AISLADORES

A). SOBRETENSIONES EXTERNAS (NORMA I.E.C. 71-1)
NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO AISLADORES AISLADORES
ALTITUD A FRECUENCIA AL IMPULSO TIPO PIN TIPO SUSPENSION
ZONA DE SERVICIO POSITIVO POLIMERCO POSITIVO POLIMERICO
m.s.n.m. [kVeficaz] [kVpico] [kVpico] [kVpico]
I 0000 - 1000 52 129 192 POLIM_28kV 205 POLIM_28kV
II 1000 - 1100 52 130 192 POLIM_28kV 205 POLIM_28kV
III 1100 - 1200 53 133 192 POLIM_28kV 205 POLIM_28kV
IV 1200 - 1300 54 134 192 POLIM_28kV 205 POLIM_28kV

B). SOBRETENSIONES INTERNAS (NORMA ALEMANA VDE)

VDE AISLADORES AISLADORES
ALTITUD TENSION DISRUPTIVA BAJO TIPO PIN TIPO SUSPENSION
ZONA LLUVIA A 60 Hz CALCULADO POSITIVO POLIMERICO POSITIVO POLIMERICO
m.s.n.m. [kVeficaz] [kVeficaz] [kVpico] 0
I 0000 - 1000 60 92 POLIM_28kV 105 POLIM_28kV
II 1000 - 1100 61 92 POLIM_28kV 105 POLIM_28kV
III 1100 - 1200 61 92 POLIM_28kV 105 POLIM_28kV
IV 1200 - 1300 62 92 POLIM_28kV 105 POLIM_28kV
NOTA: La Tensión Disruptiva Bajo Lluvia a Frecuencia de Servicio que debe tener un aislador, no deberá ser menor a : UC = 2.1(U*FC + 5) ... [kV]

C). CONTAMINACION AMBIENTAL (NORMA I.E.C. 815)

Minima Distancia de Fuga Específica Nominal: ALTO 25 [mm/kV]

LONGITUD DE LINEA DE FUGA POR AISLADORES AISLADORES

ALTITUD CONTAMINACION AMBIENTAL CALCULADO TIPO PIN TIPO SUSPENSION
ZONA
0 LINEA DE FUGA Clase ANSI LINEA DE FUGA POLIMERICO
m.s.n.m. [mm/kV] [mm] [mm] [mm]
### I 0000 - 1000 25 590 760 POLIM_28kV 745 POLIM_28kV
### II 1000 - 1100 25 595 760 POLIM_28kV 745 POLIM_28kV
### III 1100 - 1200 25 607 760 POLIM_28kV 745 POLIM_28kV
### IV 1200 - 1300 25 613 760 POLIM_28kV 745 POLIM_28kV

NOTA: En la zona de proyecto, se tiene un nivel de contaminación del tipo III, Según la Tabla II, de la Norma IEC-815
al cual le corresponde una mínima distancia de fuga específica nominal de: 25 [mm/kV]
CALCULO MECANICO DEL CONDUCTOR
6.06 CALCULO MECANICO DE CONDUCTOR

6.06.01 CARACTERISTICAS MECANICAS DE CONDUCTORES DE ALUMINIO

TIPO AAAC 50MM2

Número de alambres 7
Sección mm² 50
Diametro nominal exterior mm 9.1
Carga de Rotura N 15890
Masa Longitudinal kg / Km. 137.6
Coefic. Dilatación lineal a 20 °C 1/°C 0.000023
Módulo de elasticidad N/mm2 60760
6.06.02 CONSIDERACIONES DE DISEÑO MECANICO DE CONDUCTORES
A. HIPOTESIS DE CALCULO MECANICO DE CONDUCTOR DE ALUMINIO AAAC

HIPOTESIS I : CONDICIONES DE MAXIMO ESFUERZO

HIPOTESIS II : CONDICIONES DE TEMPLADO
HIPOTESIS III : CONDICIONES DE MAXIMA FLECHA

CONDUCTOR TIPO AAAC 50MM2

VARIABLE HIPOTESIS I HIPOTESIS II HIPOTESIS III
DATOS PRELIMINARES
TEMPERATURA ºC 10 18 50
VELOCIDAD DEL VIENTO EN Km/h (V) 75 0.000 0.000
EN m/s 19.5 0.000 0.000
ESFUERZO DE DISEÑO EN VANO NORMAL EN N/mm2 (18% el TR) (EDS) ...... 57.20 ......
ESFUERZO DE DISEÑO EN VANO FLOJO EN N/mm2 (7% el TR) (EDS) ...... 22.25 ......
ESFUERZO MAXIMO ADMISIBLE EN N/mm2 ( 60% el Tiro de Rotura) 190.68 190.68 190.68

CARGAS EN LOS CONDUCTORES

CONSTANTE DE PRESION (Para Elevaciones Hasta 3000msnm) (K) 0.613 0.613 0.613
FACTOR DE FORMA (Sf) 1 1 1
PRESION DEL VIENTO EN (Pa) (Pv) 233.09 0.00 0.00
PESO PROPIO DEL CONDUCTOR EN N/m (W) 1.348 1.348 1.348
PESO APARENTE DEBIDO A LA PRESION DEL VIENTO (N/m) 2.121 0.000 0.000

PESO APARENTE RESULTANTE DE LAS SOBRECARGAS (N/m) 2.513 1.348 1.348

 6.06.03 HIPOTESIS II: CONDICIONES DE TEMPLADO

CONDUCTOR: AAAC 50MM2

Vano Vano Vano

adelante
σo To f θA θB
TA TB
Peso Viento
N/mm2 (N) (m) (N) (N)
m m m
RED PRIMARIA

10.00 57.20 2860.20 0.01 0.14 0.14 2860.21 2860.21 5.00 5.00
20.00 57.20 2860.20 0.02 0.27 0.27 2860.23 2860.23 15.00 15.00
30.00 57.20 2860.20 0.05 0.41 0.41 2860.27 2860.27 25.00 25.00
40.00 57.20 2860.20 0.09 0.54 0.54 2860.33 2860.33 35.00 35.00
50.00 57.20 2860.20 0.15 0.68 0.68 2860.40 2860.40 45.00 45.00
60.00 57.20 2860.20 0.21 0.81 0.81 2860.49 2860.49 55.00 55.00
70.00 57.20 2860.20 0.29 0.95 0.95 2860.59 2860.59 65.00 65.00
80.00 57.20 2860.20 0.38 1.08 1.08 2860.71 2860.71 75.00 75.00
90.00 57.20 2860.20 0.48 1.22 1.22 2860.84 2860.84 85.00 85.00
100.00 57.20 2860.20 0.59 1.35 1.35 2860.99 2860.99 95.00 95.00
110.00 57.20 2860.20 0.71 1.49 1.49 2861.16 2861.16 105.00 105.00
120.00 57.20 2860.20 0.85 1.62 1.62 2861.34 2861.34 115.00 115.00
130.00 57.20 2860.20 1.00 1.76 1.76 2861.54 2861.54 125.00 125.00
140.00 57.20 2860.20 1.16 1.89 1.89 2861.76 2861.76 135.00 135.00
150.00 57.20 2860.20 1.33 2.03 2.03 2861.99 2861.99 145.00 145.00
 6.06.05 HIPOTESIS III: FLECHA MAXIMA

CONDUCTOR: AAAC 50MM2

Vano Vano
Vano
M N
σo To f θA θB TA (N)
TB
Peso Viento
adelantem N/mm2 (N) (m) (N)
m m
RED PRIMARIA

10.00 -12.43 184.14 13.45 672.34 0.03 0.57 0.57 672.37 672.37 5.00 5.00
20.00 -12.26 736.57 15.38 768.77 0.09 1.00 1.00 768.88 768.88 15.00 15.00
30.00 -11.98 1657.29 17.43 871.60 0.17 1.33 1.33 871.84 871.84 25.00 25.00
40.00 -11.58 2946.29 19.41 970.35 0.28 1.59 1.59 970.72 970.72 35.00 35.00
50.00 -11.08 4603.58 21.26 1063.08 0.40 1.82 1.82 1063.61 1063.61 45.00 45.00
60.00 -10.46 6629.15 23.00 1149.77 0.53 2.02 2.02 1150.48 1150.48 55.00 55.00
70.00 -9.73 9023.01 24.62 1230.85 0.67 2.20 2.20 1231.75 1231.75 65.00 65.00
80.00 -8.88 11785.16 26.14 1306.80 0.83 2.36 2.36 1307.91 1307.91 75.00 75.00
90.00 -7.93 14915.59 27.56 1378.08 0.99 2.52 2.52 1379.41 1379.41 85.00 85.00
100.00 -6.86 18414.31 28.90 1445.10 1.17 2.67 2.67 1446.67 1446.67 95.00 95.00
110.00 -5.68 22281.32 30.16 1508.20 1.35 2.82 2.82 1510.02 1510.02 105.00 105.00
120.00 -4.38 26516.61 31.35 1567.71 1.55 2.95 2.95 1569.79 1569.79 115.00 115.00
130.00 -2.97 31120.19 32.48 1623.89 1.75 3.09 3.09 1626.25 1626.25 125.00 125.00
140.00 -1.46 36092.05 33.54 1676.98 1.97 3.22 3.22 1679.63 1679.63 135.00 135.00
150.00 0.18 41432.21 34.54 1727.20 2.20 3.35 3.35 1730.16 1730.16 145.00 145.00
 6.06.03 HIPOTESIS II: CONDICIONES DE TEMPLADO

CONDUCTOR: AAAC 50MM2

Vano Vano Vano

adelante
σo To f θA θB
TA TB
Peso Viento
N/mm2 (N) (m) (N) (N)
m m m
RED PRIMARIA

10.00 57.20 2860.20 0.01 0.14 0.14 2860.21 2860.21 5.00 5.00
20.00 57.20 2860.20 0.02 0.27 0.27 2860.23 2860.23 15.00 15.00
30.00 57.20 2860.20 0.05 0.41 0.41 2860.27 2860.27 25.00 25.00
40.00 57.20 2860.20 0.09 0.54 0.54 2860.33 2860.33 35.00 35.00
50.00 57.20 2860.20 0.15 0.68 0.68 2860.40 2860.40 45.00 45.00
60.00 57.20 2860.20 0.21 0.81 0.81 2860.49 2860.49 55.00 55.00
70.00 57.20 2860.20 0.29 0.95 0.95 2860.59 2860.59 65.00 65.00
80.00 57.20 2860.20 0.38 1.08 1.08 2860.71 2860.71 75.00 75.00
90.00 57.20 2860.20 0.48 1.22 1.22 2860.84 2860.84 85.00 85.00
100.00 57.20 2860.20 0.59 1.35 1.35 2860.99 2860.99 95.00 95.00
110.00 57.20 2860.20 0.71 1.49 1.49 2861.16 2861.16 105.00 105.00
120.00 57.20 2860.20 0.85 1.62 1.62 2861.34 2861.34 115.00 115.00
130.00 57.20 2860.20 1.00 1.76 1.76 2861.54 2861.54 125.00 125.00
140.00 57.20 2860.20 1.16 1.89 1.89 2861.76 2861.76 135.00 135.00
150.00 57.20 2860.20 1.33 2.03 2.03 2861.99 2861.99 145.00 145.00
 6.06.05 HIPOTESIS III: FLECHA MAXIMA

CONDUCTOR: AAAC 50MM2

Vano Vano
Vano
M N
σo To f θA θB TA (N)
TB
Peso Viento
adelantem N/mm2 (N) (m) (N)
m m
RED PRIMARIA

10.00 -12.43 184.14 13.45 672.34 0.03 0.57 0.57 672.37 672.37 5.00 5.00
20.00 -12.26 736.57 15.38 768.77 0.09 1.00 1.00 768.88 768.88 15.00 15.00
30.00 -11.98 1657.29 17.43 871.60 0.17 1.33 1.33 871.84 871.84 25.00 25.00
40.00 -11.58 2946.29 19.41 970.35 0.28 1.59 1.59 970.72 970.72 35.00 35.00
50.00 -11.08 4603.58 21.26 1063.08 0.40 1.82 1.82 1063.61 1063.61 45.00 45.00
60.00 -10.46 6629.15 23.00 1149.77 0.53 2.02 2.02 1150.48 1150.48 55.00 55.00
70.00 -9.73 9023.01 24.62 1230.85 0.67 2.20 2.20 1231.75 1231.75 65.00 65.00
80.00 -8.88 11785.16 26.14 1306.80 0.83 2.36 2.36 1307.91 1307.91 75.00 75.00
90.00 -7.93 14915.59 27.56 1378.08 0.99 2.52 2.52 1379.41 1379.41 85.00 85.00
100.00 -6.86 18414.31 28.90 1445.10 1.17 2.67 2.67 1446.67 1446.67 95.00 95.00
110.00 -5.68 22281.32 30.16 1508.20 1.35 2.82 2.82 1510.02 1510.02 105.00 105.00
120.00 -4.38 26516.61 31.35 1567.71 1.55 2.95 2.95 1569.79 1569.79 115.00 115.00
130.00 -2.97 31120.19 32.48 1623.89 1.75 3.09 3.09 1626.25 1626.25 125.00 125.00
140.00 -1.46 36092.05 33.54 1676.98 1.97 3.22 3.22 1679.63 1679.63 135.00 135.00
150.00 0.18 41432.21 34.54 1727.20 2.20 3.35 3.35 1730.16 1730.16 145.00 145.00
6.06.06 RESUMEN DEL CALCULO DE ESFUERZOS, FLECHAS Y TENSIONES

CONDUCTOR: AAAC 50MM2

HIPOSTESIS I HIPOSTESIS II HIPOSTESIS III

Vano
adelante σo To f σo To f σo To f
(N/mm2) (N) (m) (N/mm2) (N) (m) (N/mm2) (N) (m)
RED PRIMARIA

10.00 68.46 3423.20 0.01 57.20 2860.20 0.01 13.45 672.34 0.03
20.00 68.70 3435.05 0.04 57.20 2860.20 0.02 15.38 768.77 0.09
30.00 69.08 3454.19 0.08 57.20 2860.20 0.05 17.43 871.60 0.17
40.00 69.60 3479.84 0.14 57.20 2860.20 0.09 19.41 970.35 0.28
50.00 70.22 3511.03 0.22 57.20 2860.20 0.15 21.26 1063.08 0.40
60.00 70.94 3546.76 0.32 57.20 2860.20 0.21 23.00 1149.77 0.53
70.00 71.72 3586.04 0.43 57.20 2860.20 0.29 24.62 1230.85 0.67
80.00 72.56 3627.97 0.55 57.20 2860.20 0.38 26.14 1306.80 0.83
90.00 73.44 3671.76 0.69 57.20 2860.20 0.48 27.56 1378.08 0.99
100.00 74.33 3716.73 0.85 57.20 2860.20 0.59 28.90 1445.10 1.17
110.00 75.25 3762.34 1.01 57.20 2860.20 0.71 30.16 1508.20 1.35
120.00 76.16 3808.12 1.19 57.20 2860.20 0.85 31.35 1567.71 1.55
130.00 77.07 3853.72 1.38 57.20 2860.20 1.00 32.48 1623.89 1.75
140.00 77.98 3898.85 1.58 57.20 2860.20 1.16 33.54 1676.98 1.97
150.00 78.87 3943.29 1.79 57.20 2860.20 1.33 34.54 1727.20 2.20
 SELECCIÓN DE CABLE NYY e
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
 ANEXO Nº 6.07

CALCULO DE CABLE NYY e INT. TERMOMAGNETICO


I N  P / 3 V 
Donde:
P: Potencia (kVA).
V: Tensión de Línea (kV).

V = 0.46 kV 3F

Máxima Corriente
Interruptor
Demanda nominal

1800 kW 2259 A 3x2500 A

Se debe escoger un interruptor termomagnético

regulable de 3x1000-2500A y un cable NYY 3-5x185 +
5x150 mm2 ( ver tabla de datos técnicos de cable NYY)

V = 0.23 kV 3F

Máxima Corriente
Interruptor
Demanda nominal
200 kW 502 A 3x600 A

Se debe escoger un interruptor termomagnético

regulable de 3x480-600A y un cable NYY 3-3x50 + 3x35
mm2 ( ver tabla de datos técnicos de cable NYY)
TABLA DE DATOS TECNICOS DE CABLE NYY
CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS
 ANEXO Nº 6.08
CALCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO PARA REDES PRIMARIAS - AAAC 50 mm²
POSTE DE CONCRETO ARMADO 13m

Datos del Poste Viento Datos del Conductor Datos del Aislador Datos de la Retenida
Long. del poste m 13.0 Presion Viento Pv Pa 233.09 Tipo Pol PIN  37
Long. de empot. m 1.3 Area del poste expuesta al viento Secc. mm² 50 Long.mm 230 Alt. m 10.45
APV m2
3.13
Altura útil poste m 11.7 Diám. mm 9 Ø mm 50 Øex mm 10.00
Diám. en punta cm 18.00 Punto de aplicación de Fvp Z Peso unit.N/m 1.35 Peso N 49.05 Rotura N 30,915
5.21
Diám. en base cm 37.50 m Alt. Cond.1 m 11.93 F.Vie/Ais N 0
Diám. Empotram. cm 35.55 Alt. Cond.2 m 11.03 Datos Generales
Factor de Seguridad 2.00 FVP N 730.21 Alt. Cond.3 m 10.13 Pesomensul N 700.00 Dist. Apl. respecto a
0.10
Carga Trabajo N 3,000 Pesoopera N 1,000.00 Punta m
Carga Rotura N 6000 Pesoaccesorios N 1,000.00

To TC N FVC N MTC N-m MVC N-m MC N-m MCW N-m MVP N-m MRN N-m Feq-N F.S Requer. Número
Vano N Tracción Fuerza del Momento Momento Momento Momento Momento Momento Fuerza Factor de de
Viento Condición de los viento en carga sob. viento sob. Total cargas Viento sob. total Equiv. de Reten. Reten.
(m) Max. Esf. conduct. conduct. conduct. conduct. conduct. verticales Estructura Estructura Punta seguridad
Estructura PSVM-3, (Soporte en Alineamiento Vertical 0º-
Ángulo: 0 ° 5º)
10 1188.27 0 31.47 0.00 1,041.26 1,041.26 2,720.25 3,805.05 7566.6 652 4.60 NO
20 2305.45 0 52.45 0.00 1,735.44 1,735.44 2,733.75 3,805.05 8274.2 713 4.21 NO
30 3307.88 0 73.42 0.00 2,429.61 2,429.61 2,747.25 3,805.05 8981.9 774 3.87 NO
40 4183.52 0 94.40 0.00 3,123.79 3,123.79 2,760.75 3,805.05 9689.6 835 3.59 NO
50 4941.87 0 115.38 0.00 3,817.96 3,817.96 2,774.25 3,805.05 10397.3 896 3.35 NO
60 5600.19 0 136.36 0.00 4,512.14 4,512.14 2,787.75 3,805.05 11104.9 957 3.13 NO
70 6175.84 0 157.34 0.00 5,206.31 5,206.31 2,801.25 3,805.05 11812.6 1018 2.95 NO
80 6683.82 0 178.32 0.00 5,900.49 5,900.49 2,814.75 3,805.05 12520.3 1079 2.78 NO
Ángulo: 5 °
10 1188.27 104 31.44 3,430.22 1,040.27 4,470.49 2,720.25 3,805.05 10995.8 948 3.16 NO
20 2305.45 201 52.40 6,655.20 1,733.79 8,388.99 2,733.75 3,805.05 14927.8 1287 2.33 NO
30 3307.88 289 73.35 9,548.96 2,427.30 11,976.26 2,747.25 3,805.05 18528.6 1597 1.88 SI
40 4183.52 365 94.31 12,076.69 3,120.81 15,197.50 2,760.75 3,805.05 21763.3 1876 1.60 SI
50 4941.87 431 115.27 14,265.84 3,814.33 18,080.16 2,774.25 3,805.05 24659.5 2126 1.41 SI
60 5600.19 489 136.23 16,166.23 4,507.84 20,674.07 2,787.75 3,805.05 27266.9 2351 1.28 SI
70 6175.84 539 157.19 17,827.98 5,201.36 23,029.33 2,801.25 3,805.05 29635.6 2555 1.17 SI
80 6683.82 583 178.15 19,294.39 5,894.87 25,189.26 2,814.75 3,805.05 31809.1 2742 1.09 SI
Ángulo: 10 °
10 1188.27 207 31.35 6,853.91 1,037.30 7,891.21 2,720.25 3,805.05 14416.5 1243 2.41 NO 1.0
20 2305.45 402 52.25 13,297.73 1,728.83 15,026.57 2,733.75 3,805.05 21565.4 1859 1.61 SI 1.0
30 3307.88 577 73.14 19,079.75 2,420.37 21,500.12 2,747.25 3,805.05 28052.4 2418 1.24 SI 1.0
40 4183.52 729 94.04 24,130.39 3,111.90 27,242.29 2,760.75 3,805.05 33808.1 2914 1.03 SI 1.0
50 4941.87 861 114.94 28,504.52 3,803.43 32,307.95 2,774.25 3,805.05 38887.2 3352 0.89 SI 1.0
60 5600.19 976 135.84 32,301.69 4,494.97 36,796.65 2,787.75 3,805.05 43389.4 3740 0.80 SI 1.0
70 6175.84 1,077 156.74 35,622.02 5,186.50 40,808.52 2,801.25 3,805.05 47414.8 4087 0.73 SI 1.0
80 6683.82 1,165 177.64 38,552.06 5,878.03 44,430.09 2,814.75 3,805.05 51049.9 4401 0.68 SI 1.0

WC
FC

FC

FC
Fvp

Fvc Fvc
F'vc F'vc
L
/2 /2
h2 hp h1
Tc = Tsen /2 Tc = Tsen /2
h3

FVP

z
Tc = 2Tsen /2
 ANEXO Nº 6.09

CALCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO PARA REDES PRIMARIAS - AAAC 50 mm²

POSTE DE CONCRETO ARMADO 15m

Datos del Poste Peso de Conjunto 1 - W1 (N) Peso de Conjunto 2 - W2 (N) Peso de Conjunto 3 - W2 (N)
Long. del poste m 15 Conductor 50mm2 Palomillas Accesorios de concreto
Long. de empot. m 1.5 Vano peso m 65.80 Peso media loza N 2,300.00
Altura útil poste m 13.5 Peso del Conductor N/m 1.35 600.00 Peso perfil tipo U de 2.80m N -
Diámetro de punta m 0.21 f Conductor m 0.009 Otros Equipos
Diámetro de base m 0.44 Mensulas Peso Trafomix N 4,512.60
Peso perfil tipo U de 2.40m N 0.00
Módulo Elast. Concreto N/Cm2 2,109,150.00 Peso Reclóser N 1,962.00
Factor de Seguridad 2 2,354.40 Peso de Cuchillas N 588.60 Peso Operario N 981.00
Carga Trabajo N 4,000 Accesorios y otros Peso de operario N 981.00
Carga Rotura N 8,000 Peso de Aislador N 147.15
Peso del poste N 32764 Peso de operario N 981.00
Dist. Apl. respecto a Punta m 0.10 Peso Total N 3,571.4 Peso Total N 1,385 Peso Total N 9,756

Armado especial: Punto de Medición a la Intemperie y Protección PMI-PROT-3

Cargas Verticales Cargas Laterales
Fuerzas sobre
Alturas a cargas Fuerza del viento sobre poste FVP Conductores  desviac. ° conductores FC

a 0.20 m Presion Viento Pv 233.09 Pa Tiro de trabajo To 0 146.85 N

b 1.00 m Area del poste expuesta al 2 Según calculo mecanico de 2 487.36 N
4.20 m
c 1.20 m viento APV conductores Hipotesis I, para un 4 827.72 N
vano de 70m, corresponde:
d 2.00 m Punto de aplicación de Fvp 6 1167.83 N
6.02 m
e 8.10 m Z 9756.05 N 8 1507.59 N
Brazos FVP 979.43 N 10 1846.88 N
Longitud de cjto 1
MOMENTO LATERAL RESULTANTE
x 1.20 m
Longitud de cjto 2 m  desviac. ° MT CL N-m Fvp
y 1.50 m 0 11,313
Longitud de cjto 3 m 2 Fvc F'vc F'vc Fvc
23,878
z 1.30 m 4 36,437

a/2

a/2
Diámetro de empotramiento 6 48,987
Tc=Tsena/2
Tc=Tsena/2
D0 0.41 m 8 61,524
10 74,044
Vectores de posición 2Tc=Tsena/2
Modulo (m) 
r1 13.35 5.16
FC

a
r2 12.36 5.57

b
r3 11.36 6.06
FC
r4 10.21 8.45

b
r5 8.20 9.12
FC
x
a

r 1
b

w1 x

r2
b

w1 x

r3
w1
c

y
FVP
c+d+e

r4
w2
d

z
r5
Z

w3
e

TEOREMA DE VARIGNON MOMENTO TOTAL

El momento de varios vectores con respecto a un

punto, es igual a la suma de los momentos de Momento
cada uno de ellos con respecto a dicho punto. MT CV MT CL MT Fuerza resultante Deflexión
 desviac. ° (N-m) (N-m) (N-m) FP (N)
Inercia
d(cm)
Poste C.A.C F.S
Si tomamos como punto de aplicación el
I (m4)
empotarmiento de la estructura, entonces se
cumple: 0 27616.45 11312.99 38929.44 2905.18 0.01 1.50 15/400 2.75
2 27616.45 23877.83 51494.28 3842.86 0.01 1.98 15/400 2.08
4 27616.45 36437.19 64053.64 4780.12 0.01 2.47 15/400 1.67
6 27616.45 48987.25 76603.70 5716.69 0.01 2.95 15/400 1.40
8 27616.45 61524.18 89140.63 6652.29 0.01 3.43 15/400 1.20
10 27616.45 74044.17 101660.62 7586.61 0.01 3.91 15/400 1.05
MT CV= 27,616.45 N-m
Deflexión máxima 0.29% <0,6% Cumple con NTP 339.027 ITEM 6.7.1
 ANEXO Nº 6.10
CALCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO PARA REDES PRIMARIAS - AAAC 50 mm²
POSTE DE CONCRETO ARMADO 13m

Datos del Poste Viento Datos del Conductor Datos del Aislador Datos de la Retenida
Long. del poste m 13.0 Presion Viento Pv Pa 233.09 Tipo Polimerico  37
Long. de empot. m 1.5 Area del poste expuesta al Secc. mm² 50 Long.mm 410 Alt. m 10.25
viento APV m2
3.06
Altura útil poste m 11.5 Diám. mm 9 Ø mm 90 Øex mm 10.00
Diám. en punta cm 18.00 Punto de aplicación de Fvp Peso unit.N/m 1.35 Peso N 26.487 Rotura N 30,915
5.13
Diám. en base cm 37.50 Z m Alt. Cond.1 m 11.30 F.Vie/Ais N 0
Diám. Empotram. cm 35.25 Alt. Cond.2 m 10.40 Datos Generales
Factor de Seguridad 2.00 FVP N 713.70 Alt. Cond.3 m 9.50 Peso mensul N - Dist. Apl. respecto a
0.10
Carga Trabajo N 4,000 Peso opera N 1,000.00 Punta m
Carga Rotura N 8000 Peso accesorios N 1,000.00

To TC N FVC N MTC N-m MVC N-m MC N-m MCW N-m MVP N-m MRN N-m Feq-N F.S Requer. Número
Vano N Tracción Fuerza del Momento Momento Momento Momento Momento Momento Fuerza Factor de de
Viento Condición de los viento en carga sob. viento sob. Total cargas Viento sob. total Equiv. de Reten. Reten.
(m) Max. Esf. conduct. conduct. conduct. conduct. conduct. verticales Estructura Estructura Punta seguridad

Estructura PA3-3
Ángulo: 10 °
10 1188.27 207 31.35 6,462.44 978.05 7,440.49 2,020.25 3,660.66 13121.4 1151 3.48 NO 0.0
20 2305.45 402 52.25 12,538.21 1,630.09 14,168.29 2,033.75 3,660.66 19862.7 1742 2.30 NO 0.0
30 3307.88 577 73.14 17,989.97 2,282.12 20,272.10 2,047.25 3,660.66 25980.0 2279 1.76 SI 1.0
40 4183.52 729 94.04 22,752.13 2,934.16 25,686.29 2,060.75 3,660.66 31407.7 2755 1.45 SI 1.0
50 4941.87 861 114.94 26,876.42 3,586.19 30,462.62 2,074.25 3,660.66 36197.5 3175 1.26 SI 1.0
60 5600.19 976 135.84 30,456.71 4,238.23 34,694.94 2,087.75 3,660.66 40443.3 3548 1.13 SI 1.0
70 6175.84 1,077 156.74 33,587.40 4,890.26 38,477.66 2,101.25 3,660.66 44239.6 3881 1.03 SI 1.0
80 6683.82 1,165 177.64 36,350.08 5,542.30 41,892.38 2,114.75 3,660.66 47667.8 4181 0.96 SI 1.0

Fp

Fp

Fc

Fc

h1
hp Fc

h2

h3
Fvp

Z
 ANEXO Nº 6.10
CALCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO PARA REDES PRIMARIAS - AAAC 50 mm²
POSTE DE CONCRETO ARMADO 13m

Datos del Poste Viento Datos del Conductor Datos del Aislador Datos de la Retenida
Long. del poste m 13.0 Presion Viento Pv Pa 233.09 Tipo Polimerico  37
Long. de empot. m 1.5 Area del poste expuesta al Secc. mm² 50 Long.mm 410 Alt. m 10.25
viento APV m2
3.06
Altura útil poste m 11.5 Diám. mm 9 Ø mm 90 Øex mm 10.00
Diám. en punta cm 18.00 Punto de aplicación de Fvp Peso unit.N/m 1.35 Peso N 26.487 Rotura N 30,915
5.13
Diám. en base cm 37.50 Z m Alt. Cond.1 m 11.30 F.Vie/Ais N 0
Diám. Empotram. cm 35.25 Alt. Cond.2 m 10.40 Datos Generales
Factor de Seguridad 2.00 FVP N 713.70 Alt. Cond.3 m 9.50 Peso mensul N - Dist. Apl. respecto a
0.10
Carga Trabajo N 4,000 Peso opera N 1,000.00 Punta m
Carga Rotura N 8000 Peso accesorios N 1,000.00

To TC N FVC N MTC N-m MVC N-m MC N-m MCW N-m MVP N-m MRN N-m Feq-N F.S Requer. Número
Vano N Tracción Fuerza del Momento Momento Momento Momento Momento Momento Fuerza Factor de de
Viento Condición de los viento en carga sob. viento sob. Total cargas Viento sob. total Equiv. de Reten. Reten.
(m) Max. Esf. conduct. conduct. conduct. conduct. conduct. verticales Estructura Estructura Punta seguridad

Estructura PA3-3
Ángulo: 10 °
10 1188.27 207 31.35 6,462.44 978.05 7,440.49 2,020.25 3,660.66 13121.4 1151 3.48 NO 0.0
20 2305.45 402 52.25 12,538.21 1,630.09 14,168.29 2,033.75 3,660.66 19862.7 1742 2.30 NO 0.0
30 3307.88 577 73.14 17,989.97 2,282.12 20,272.10 2,047.25 3,660.66 25980.0 2279 1.76 SI 1.0
40 4183.52 729 94.04 22,752.13 2,934.16 25,686.29 2,060.75 3,660.66 31407.7 2755 1.45 SI 1.0
50 4941.87 861 114.94 26,876.42 3,586.19 30,462.62 2,074.25 3,660.66 36197.5 3175 1.26 SI 1.0
60 5600.19 976 135.84 30,456.71 4,238.23 34,694.94 2,087.75 3,660.66 40443.3 3548 1.13 SI 1.0
70 6175.84 1,077 156.74 33,587.40 4,890.26 38,477.66 2,101.25 3,660.66 44239.6 3881 1.03 SI 1.0
80 6683.82 1,165 177.64 36,350.08 5,542.30 41,892.38 2,114.75 3,660.66 47667.8 4181 0.96 SI 1.0

Fp

Fp

Fc

Fc

h1
hp Fc

h2

h3
Fvp

Z
 ANEXO Nº 6.11
CALCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE CONCRETO PARA REDES PRIMARIAS - AAAC 50 mm²
POSTE DE CONCRETO ARMADO 13m

Datos del Poste Viento Datos del Conductor Datos del Aislador Datos de la Retenida
Long. del poste m 13.0 Presion Viento Pv Pa 233.09 Tipo Polimerico  37
Long. de empot. m 1.3 Area del poste expuesta al Secc. mm² 50 Long.mm 410 Alt. m 10.45
viento APV m2
3.13
Altura útil poste m 11.7 Diám. mm 9 Ø mm 90 Øex mm 10.00
Diám. en punta cm 18.00 Punto de aplicación de Fvp Peso unit.N/m 1.35 Peso N 26.487 Rotura N 30,915
5.21
Diám. en base cm 37.50 Z m Alt. Cond.1 m 11.50 F.Vie/Ais N 0
Diám. Empotram. cm 35.55 Alt. Cond.2 m 10.60 Datos Generales
Factor de Seguridad 2.00 FVP N 730.21 Alt. Cond.3 m 9.70 Peso mensul N 2,480.00 Dist. Apl. respecto a
0.10
Carga Trabajo N 4,000 Peso opera N 1,000.00 Punta m
Carga Rotura N 8000 Peso accesorios N 1,000.00

To TC N FVC N MTC N-m MVC N-m MC N-m MCW N-m MVP N-m MRN N-m Feq-N F.S Requer. Número
Vano N Tracción Fuerza del Momento Momento Momento Momento Momento Momento Fuerza Factor de de
Viento Condición de los viento en carga sob. viento sob. Total cargas Viento sob. total Equiv. de Reten. Reten.
(m) Max. Esf. conduct. conduct. conduct. conduct. conduct. verticales Estructura Estructura Punta seguridad
Estructura PTVM-3S, (Soporte Terminal Vertical en Ménsula
Ángulo: 10 ° con Derivación Subterránea )
10 1188.27 207 31.35 6,586.72 996.86 7,583.58 4,500.25 3,805.05 15888.9 1370 2.92 NO 0
20 2305.45 402 52.25 12,779.33 1,661.44 14,440.76 4,513.75 3,805.05 22759.6 1962 2.04 NO 0
30 3307.88 577 73.14 18,335.93 2,326.01 20,661.94 4,527.25 3,805.05 28994.2 2500 1.60 SI 1
40 4183.52 729 94.04 23,189.67 2,990.58 26,180.26 4,540.75 3,805.05 34526.1 2976 1.34 SI 1
50 4941.87 861 114.94 27,393.28 3,655.16 31,048.44 4,554.25 3,805.05 39407.7 3397 1.18 SI 1
60 5600.19 976 135.84 31,042.42 4,319.73 35,362.15 4,567.75 3,805.05 43734.9 3770 1.06 SI 1
70 6175.84 1,077 156.74 34,233.31 4,984.31 39,217.62 4,581.25 3,805.05 47603.9 4104 0.97 SI 1
80 6683.82 1,165 177.64 37,049.12 5,648.88 42,698.00 4,594.75 3,805.05 51097.8 4405 0.91 SI 1

Fp

Fp

Fc

Fc

h1
hp Fc

h2

h3
Fvp

Z
RETENIDAS
ANEXO 6.13- CALCULO DE RETENIDAS

6.13.1 * RETENIDA INCLINADA

Fp

Datos preliminares:
F*senØ

غ Longitud de poste = 13.00 m

Altura de empotramiento = 1.50 m
Altura libre de poste = 11.50 m
F hp = 11.40 m
hr = 11.20 m
Fp = 4000 N
Ø= 30 º
hp

hr

Según el esquema adjunto se cumple:

F * sen  * h r  F p * h p

Despejando: F F p * h p

sen  * h r

F= 8142.86 N

Seleccionamos un cable de retenida con las siguientes características:

Material Acero galvanizado
Nº de hilos 7
Ø del conductor 10 mm
Carga de rotura 30920 N
Factor de seguridad 3.80 > 2

Por la tanto Fp será: ( F / F .S ) * sen * hr Fp = 7594.39 N

Fp 
hp

6.13.2 * RETENIDA VERTICAL

Fp Datos preliminares:
F*senØ
Longitud de poste = 13.00 m
غ Altura de empotramiento = 1.50 m
Altura libre de poste = 11.50 m
A

hp = 11.40 m
hr = 11.20 m
Fp = 4000 N
A= 3.20 m
B
B= 1.20 m
Ø= 20.56 º
hp

hr

Según el esquema adjunto se cumple:

F * sen  * h r  F p * h p

Despejando: F F p * h p

sen  * h r

F= 11595.43 N

Seleccionamos un cable de retenida con las siguientes características:

Material Acero galvanizado
Nº de hilos 7
Ø del conductor 10 mm
Carga de rotura 30920 N
Factor de seguridad 2.67 > 2
( F / F .S ) * sen * hr
Por la tanto Fp será: Fp  Fp = 5333.13 N
hp
ANEXO 6.13.3.- CIMENTACIÓN DE RETENIDAS

Las retenidas serán fijadas mediante un anclaje introducido en el terreno para que de
esta manera el peso del terreno que aloja en su base inferior un bloque de anclaje,
contrarreste la fuerza que actúa sobre el cable de la retenida.
En todo diseño del bloque de anclaje, las variables son la carga máxima en el cable de
la retenida, el ángulo que hace el cable de la retenida con la horizontal y el tipo de
Obtenidas estas variables, se procede al cálculo siguiente:

* RETENIDA INCLINADA

F
RETENIDA INCLINADA

غ

Donde:

h1
g e d

Wt

Lvarilla = 2.40 m

A B Wt

Se tiene la relación:

h
Relleno
Compactado a h  L var illa * sen   h1

f b c

Datos Preliminares:
F= 8.14 KN
gt = 16.67 KN/m3 (peso especifico del terreno)
gc = 23.5 KN/m3 (peso especifico del concreto)
m= 0.3
cf = 1.66 m
h= 1.80 m
h1 = 0.3 m
Ø= 60 º
 Las dimensiones del bloque de anclaje son:
Ancho (A) = 0.5 m
Alto (H) = 0.2 m
Profundidad (P) = 0.5 m

Verificamos que las dimensiones sean suficientes para los requerimientos:

En el triángulo abc:
El ángulo “cab” es igual a غ, por tener sus lados respectivamente perpendiculares,
luego:
"ac" = Acosغ = 0.25 m
"cb" = Asenغ = 0.43 m

Por lo tanto el área del triángulo abc, es igual a: 1

( ac * cb )
2
Aabc = 0.05 m²

La longitud bf será igual a:

bf= cf - cb = 1.23 m

El área del relleno Acuña descontando las áreas de los triángulos de cuadrilátero defc es :

A cuña  A defc  A abc  A bef  A bloque . anclaje

Acuña = 1.730 m²
El peso de dicho suelo es: g t * A cuña * Espesor .relleno
W relleno= 14.42 KN

El peso del bloque de concreto está dado por: g c * Vbloque.concreto

W bloque concreto = 1.18 KN
El peso total será:

Wt = 15.59 KN

En el triángulo rectángulo de fuerzas, donde la fuerza “A” perpendicular a la fuerza “B” y

en el ángulo que hacen las fuerzas “W t”y “B”es de غ
La fuerza W t descomponiéndola en sus dos componentes, en la fuerza “A” y “B”

A = W tsenغ = 13.50 KN
B = W tcosغ = 7.80 KN
Si el conjunto bloque de anclaje y peso del relleno no es suficiente, se libera el viento o
cable de la retenida haciendo colapsar a la estructura. Se tomará como factor de
seguridad: Fr / F  2
La fuerza de fricción, es en todo el contorno de las paredes del relleno (suelo del relleno
contra el suelo existente), por lo tanto, la fricción lateral es:

F1 (fuerza lateral) := gt * h * Acuña 51.90 KN

m*F1 = 15.57 KN

2*m*F1 = 31.14 KN

Según fórmula, la fuerza resistente total Fr, es: F r  A  m * B   2 * m * F1 

Fr = 46.98 KN
Donde la fuerza “A”, es la fuerza neta que se opone al deslizamiento, la fuerza “B”es la
fuerza normal al plano de deslizamiento y su componente en dicho plano es m B, la cual
también se opone al deslizamiento por ser una componente de W t, y luego tenemos la
resistencia por fricción en las dos paredes adyacentes (2 m F1).
Por lo tanto la relación Fr/F es:
Fr/F = 5.77 > 2 Las dimensiones de bloque de concreto son suficientes.
RELACION DE CORRIENTE DE TRAFOMIX
pot. ( + )% ANEXO N° 6.14 CALCULO DE LA RELACION DE CORRIENTE DEL TRAFOMIX 22.9 kV
pot. ( - )%
SQUART 3 = 1.7321
POT. NOMINAL POT. ( - )% POT. ( + )%

100% 125% 150% 180% 200%

POTENCIA SISTEMA (KVA) = 2,000.00 2,500.00 3,000.00 3,600.00 4,000.00

NIVEL DE TENSION (KV)= 22.9

CLASE DE PRECISION = 0.2

INT. DE CORRIENTE 3Ø = 50.4222 63.0277 75.6333 90.7599 100.8443

RELACION DE CORRIENTE MIX = 50.00 5.00 50-100-150/5A

I(mín.) = 10.0000 1.0000 Cumple

I(máx.) = 55.0000 5.5000 Cumple
PARARRAYOS
 DIMENSIONAMIENTO DE PARARRAYOS
1.- Parámetros Ambientales y Eléctricos del Sistema.

Nivel 22.9 kV
Descripción
Valor Unidad
Tension Nominal del Sistema 22.9 kV
Tension Maxima del Sistema 24.05 kV
Tension Maxima de Diseno de Equipo 36 kV
Altura de Instalacion del Equipo 61 m.s.n.m.

2.- Calculando la Maxima Tension de Operacion Continua (MCOV o Uc)

MCOV es el maximo valor eficaz de la tension alterna admisible que puede aplicarse continuamente entre los terminales de un
pararrayo.
Tipo de Aterramiento del Neutro:
1.05  U s
MCOV  k m 
3 MCOV = 14.58

3.- Calculando la Sobretension Temporal (TOV)

1, 05  U
TOV  ke  s

3 TOV = 19.44

4.- Calculando el Rating del Pararrayos (Ur)

Utilizando la Tension de Operacion Continua (Uc):

1
U r1  U c Ur1 = 18.23 La tension nominal de pararrayos Ur es la mayor
ko entre Ur1 y Ur2:
k0: Factor de diseño según el fabricante. Un valor normalmente encontrado es 0.8. Ur = 18.23

Utilizando la Sobretensión Temporal (TOV):

kt=1.15 (1seg)
1
U r2   TOV Ur2 = 13.89 kt=1.10 (10seg)
kt kt=0.95 (2h)
kt: Capacidad del pararrayos contra sobretensiones temporales el cual depende del tiempo de duración de la sobretensión.

Se selecciona la tension nominal del pararrayos Ur normalizado al inmediato superior del determinado inicialmente.

Nivel de Tension Tension Nominal Ur

(kV) Seleccionado
22.9 21

La figura muestra la relación que debe existir entre los parámetros del sistema frente als parámetros del pararrayos.
Donde el voltaje de operación continua del pararrayos debe ser mayor que la tensión máxima del sistema, que el pararrayos debe ser
capaz de soportar las sobretensiones temporales que se puedan presentar y que los niveles de protección del pararrayos frente
a descargas atmosféricas y de maniobra sean inferiores a los niveles de aislamiento respectivos.
 DIMENSIONAMIENTO DE PARARRAYOS

5.- Cálculo de la Capacidad de Absorción de Energía y Selección de Clase de Descarga

La energía que el pararrayos debe ser capaz de absorber será la producida por las sobretensiones transitorias que se presenten en la red.
A continuación se presentan las expresiones que permiten evaluar la energía a ser absorbida por el pararrayos según el tipo de
sobretensión y en función del nivel de protección.

Donde:
Vps = 54.4 Es el nivel de protección del pararrayos al impulso tipo rayo (kV).
Ve = 66.2 Es la amplitud de la sobretensión (kV).
Z= 450 Es la impedancia Caracteristica de la línea.
Tw = 53.33 Es el tiempo de propagación de la onda, cuyo valor corresponde a la longitud de la línea (km) entre
la velocidad de propagación de la onda (us)

W= 152.2 Energía a ser absorvida en condiciones de prueba (kJ)

Una vez calculada la energía que el pararrayos debe ser capaz de absorber, se debe calcular la energía específica, dividiendo la energía a ser
absorbida para el valor eficaz de la tensión nominal. Así:

Donde:
W´= 7.3 Energía Especifica (kJ/kV)

6.- Comparación de Capacidad de Absorción de Energía Calculado con con Valores Normalizados

Ures es el valor cresta de la tension que aparece entre los bornes de un pararrayos al paso de la corriente de descarga asignada de
10 kA.

Clase Ur seleccionado Ures Clase Ur seleccionado Ures

2 21 55.4 3 21 51.8

Los parámetros de la Tabla siguiente muestran el incremento de la clase de descarga del pararrayos conforme se incrementa la
corriente de descarga, teniendo proporción entre la tensión residual de impulso por maniobra y la tensión nominal.

Clase W'-Clase 2 Ures/Ur-Clase 2 Clase W'-Clase 3 Ures/Ur-Clase 3

2 1.24 2.64 3 1.52 2.47

* Dada la tabla determinar la clase a la cual pertenece:

 DIMENSIONAMIENTO DE PARARRAYOS

La Capacidad de Absorcion base Especifica esta dado por:

W= 25.94 kJ

152.16 kJ > 25.94 kJ Si Cumple

7.- Caracteristicas de Proteccion de los Pararrayos (FOW, LPL y SPL)

Nivel de Tension
Parametros
22.9 kV
FOW 58.9 -----------------> Valor mas alto de descarga a 0.5 us.
LPL (10 kA) 55.4
SPL (0.5 kA) 43.4
 DIMENSIONAMIENTO DE PARARRAYOS
8.- Calculo de la resistencia de aislamiento del equipo (BIL, BLS, CWW)

Nivel de Tensión
Parametros
22.9 kV
BIL 150 -----------------> Nivel de Aislamiento a Impulso Tipo Rayo.
BSL
124.5
0.83xBIL
CWW
165
1.10xBIL

9.- Evaluación de Coordinacion de Aislamiento.

La coordinacion de aislamiento es evaluada en base al margen entre la resistencia del aislamiento del equipo (interno) y la tensión de
descarga en los terminales del equipo.

Los siguientes margenes son ratios de protección para sobretensiones del tipo rayo (PRl1 y PRl2) y para sobretensiones por
maniobra (PRs), los cuales deben cumplir los siguientes lineamientos:

Nivel de Tension
Parametros
22.9 kV
PRL1 2.8 Si Cumple
PRL2 2.71 Si Cumple
PRS 2.87 Si Cumple
ESTUDIO DE COORDINACION DE
PROTECCIONES
 ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
CONTRA FALLAS A TIERRA PARA:”SISTEMA DE
UTILIZACION EN MT, 3Ø, 22.9 KV, PARA PLANTA
HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN
LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA -
DEPARTAMENTO DE PIURA”
 ÍNDICE GENERAL

1. Introducción…………………………………………………………………………………………………03
2. Objetivo……………….....………………………………………………………………………………....04
3. Metodología………………………………………………………………………………………………….04
4. Alcance del estudio.……………………………………………………………………………………….06
5. Descripción del sistema de protección en estudio.....………………………………………...07
6. Estudio de cortocircuito……………..…………………………………………………………………..09
7. Criterio para la coordinación de protecciones…………………………………………………….19
8.1 Criterios básicos de protección
8.2 Criterio de selección de fusible.

8. Ajuste de protección propuestos...…………………………………………………………………..22

9. Conclusiones y recomendaciones.…………………………………………………………………..25
10. Anexos…………………….……………..…………………………………………………………………..27

2
 1. INTRODUCCIÓN

La empresa HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L. teniendo que atender

las necesidades su planta procesadora de productos hidrobiológicos, le es
necesario el servicio eléctrico y en concordancia a la normatividad eléctrica;
solicitó el punto de diseño y factibilidad de suministro, el cual fue otorgada
por la Concesionaria y de esta manera contar con el servicio eléctrico que es
el objetivo principal de la empresa.

ENOSA, otorgó el punto de diseño y factibilidad de suministro con carta

ENOSA-SMS-0312-2022, de fecha 26 de julio de 2022. Además, otorgó los
ajustes de cabecera del relé de protección aguas arriba del punto de diseño
(estructura MT NTCSE 715584) perteneciente al alimentador A1078.

El sistema de utilización con nivel de tensión 22.9 kV, 3Ø, comprende red
primaria, sistema de medición, en la primera estructura con sistema de
protección de falla a tierra y subestación a nivel de 2000 kVA con tablero de
distribución 3Ø en 460-230V.

En la elaboración del proyecto del Sistema de Utilización en MT, 3ø, 22.9 kV,
se ha tenido en cuenta los dispositivos legales y normas vigentes.

Según Resolución Nº 153-2011-OS-CD, numeral 4.2.2, la conexión básica en

media tensión debe ser suministrada e instalada por ENOSA. El costo de
dicha Conexión será asumido por la entidad, que comprende: Trafomix,
medidor electrónico y caja portamedidor.

El área del proyecto, se encuentra ubicada en:

- Distrito : Sechura
- Provincia : Sechura
- Departamento : Piura

La máxima demanda del sistema de utilización es de 1500 kW.

Para el desarrollo del presente expediente se ha coordinado con la Oficina de

Proyectos y el Área Técnica de Electronoroeste con la finalidad de definir el equipo
de protección adecuado contra fallas a tierra para la empresa HIELOS Y
SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

3
 Estructura Nivel Máxima
Tipo de Sistema M.T código Alimentador Tensión Demanda S.E.T
NTCSE (kV) (kW)

SOLIDAMENTE
715584 A1078 22.9 1500 CONSTANTE
ATERRADO

Tabla2. Datos extraídos del documento de factibilidad.

Esta obra está enmarcada dentro de la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844 y

su Reglamento, y cumple las más recientes exigencias normativas, con el fin de llevar
a cabo la electrificación de la manera más óptima y económica.

El estudio verificará a través de corrientes de cortocircuito que el equipamiento

instalado es el adecuado y a través del cálculo de protecciones garantizar el despeje
adecuado de fallas que pudieran presentarse en la zona en estudio, principalmente
las fallas a tierra.

2. OBJETIVO

 Selección del equipo de protección adecuado, cumpliendo con los requisitos

básicos de la ingeniería de protecciones, los cuales son: Sensibilidad,
seguridad, rapidez, selectividad y confiabilidad.

3. METODOLOGÍA

El método empleado para el estudio de coordinación de protección contra

fallas trifásicas y monofásicas a tierra es mediante simulaciones con el
software DIgSILENT PowerFactory 15.1.

Los documentos de referencia que han sido tomados en cuenta para la

elaboración del presente estudio son los siguientes:

 “Criterios de ajuste y coordinación de los sistemas de protección del

SEIN 2008”, publicada en la página WEB del COES.
 “Requisitos mínimos para los sistemas de protección del SEIN”,
publicado en la página WEB del COES.
 Manuales de los fusibles.

4
  Tabla de características de los conductores desnudos AAAC de
aleación de aluminio y cable seco N2XSY.

El presente estudio ha sido desarrollado a las siguientes normas:

 CNE 2011 REGLA017C; Requerimiento de la operación del Sistema de

Protección.
 IEEE Std.242-2001 Recommended Practice for Protection and
Coordination of Industrial and Commercial Pour Systems.
 IEEE C37.48.1 Guide for the Operation, Classification, Application,
and Coordination of Current-Limiting Fuses with Rated Voltages 1-38
Kv.
 IEC 60282-1 High-Voltage Fuses — Part 1: Current-Limiting Fuses
 IEC 60787 Application Guide for the Selection of Fuse-Links of High-
Voltage Fuses for Transformer Circuit Applications.

Sección Material Impedancia de Secuencia Positiva (1) Impedancia de Secuencia Cero (0)

R1 X1 Z1 Ang B1 R0 X0 Z0 Ang B0

mm² [W/km] [W/km] [W/km] [°] [uS/km] [W/km] [W/km] [W/km] [°] [uS/km]

SISTEMA TRIFÁSICO

25 AAAC 1.4686 0.4870 1.5472 18.35 3.2700 1.6463 2.0298 2.6135 50.96 1.5410

35 AAAC 1.0548 0.4930 1.1643 25.05 3.3680 1.2326 1.8728 2.2420 56.65 1.5620

50 AAAC 0.7630 0.4230 0.8724 29.00 3.9600 1.1960 1.3180 1.7798 47.78 1.8400

70 AAAC 0.5410 0.4068 0.6769 36.94 4.0930 0.9308 1.1967 1.5161 52.12 1.8815

120 AAAC 0.3070 0.3856 0.4929 51.47 4.3300 0.6968 1.1755 1.3665 59.34 1.9300

Cuadro 1. Tabla de datos técnicos de conductores AAAC.

5
Cuadro 2. Tabla de datos técnicos de cable seco N2XSY de distintas secciones.

4. ALCANCE DEL ESTUDIO

Dentro de los alcances del presente Estudio, se encuentran los siguientes:

i. Recopilación de información técnica.

ii. Modelamiento del sistema eléctrico.
iii. Simulación de cortocircuitos trifásicos y monofásicos a tierra.
iv. Evaluar las corrientes de cortocircuito y ajuste de protecciones del
proyecto Sistema de Utilización en MT 22.9 kV.
v. Caracterización del transformador (curva de daño), de 2000 kVA.
vi. Presentar la propuesta del sistema de protección a implementarse a
fin que la concesionaria lo contraste con su sistema de protección
existente del alimentador A1078.
vii. Realizar las observaciones y recomendaciones del caso.

6
 5. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO EN ESTUDIO

Para el desarrollo del presente estudio se ha considerado la siguiente

información:
 Documento de factibilidad de Suministro eléctrico y fijación del punto
de diseño.
 Información básica de potencias de cortocircuito del alimentador
A1078, proporcionado por la concesionaria.
 Fuente Thevenin extraídas de factibilidad.

ESTRUCTURA NIVEL BARRA 22.9 kV Punto Diseño

DE
MT ALIMENTADOR Pcc 3 Pcc 1 Pcc 3 Pcc 1
TENSIÓN
NTCSE (MVA) (MVA) (MVA) (MVA)
(kV)

715584 A1078 22.9 44.3 18.0 37.9 12.6

Cuadro 3. Corrientes de cortocircuito trifásico y monofásico a tierra en la barra

22.9 kV SET CONSTANTE y en el punto de diseño.

Icc 3 Icc 1 Impedancia

0.956 kA 0.953 kA Z2/Z1 = 1.0047

X0/X1 = 0.6296

R0/X0 = 1.8173

Cuadro 4. Thevenin en el punto de diseño para HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

El punto de diseño del suministro del Sistema de Utilización para la empresa

HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L. es la estructura MT 715584, está
previsto la entrega de energía desde alimentador A1078.

7
 Subestación Particular SE - 2000 kVA

Protección en el punto de medición a la intemperie con reconectador

automático y el transformador de 2000 KVA con una celda de llegada y
protección con interruptor de potencia asociada un relé de protección.

Transformador trifásico, fabricado para montaje interior, con enfriamiento

natural, construido con arrollamientos de cobre y núcleo de hierro silicoso de
grano orientado laminado en frio sumergido en una cuba de aceite.
Se fabricaron bajo la norma ITINTEC 370.00 e IEC 60076, 60137, 60354,
60296 y 601156 y tiene las siguientes características:

 Datos técnicos del transformador trifásico:

Potencial nominal : 2000 kVA

Tensión primaria : 22.9 kV
Regulación en 22.9 k V : ±2×2.5 %
Tensión secundaria en vacío : 0.46-023 kV
Grupo de conexión : Dyn5

Demanda del sistema eléctrico.

La máxima demanda según la determinación de cargas es 1500 kW.

El sistema de utilización para la empresa HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR

S.R.L. se protegerá con un reconectador automático, el cual protegerá desde
el punto de diseño al trafomix, conductor AAAC, cable seco N2XSY y
transformador contra fallas de fases y fallas a tierra lo cual se aprecia en
las simulaciones del software DIgSILENT.

EL punto de diseño contará con seccionadores unipolares tipo cuchilla, los

cuáles servirán solamente como SECCIONAMIENTO.

La subestación a nivel contará con una celda de llegada y protección con

interruptor de potencia asociado a un relé de protección, los cuáles servirán
solamente como PROTECCION del transformador de 2000 kVA.

La protección del sistema eléctrico y de los equipos es muy importante, en

vista que una falla en cualquiera de ellos pueda dejar sin suministro un área
entera, además de poner en riesgo la estabilidad del sistema de potencia.

8
 6. ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO

Corriente de falla Corriente de falla

Resistencia trifásica en el borne MT
trifásica en el punto de
de falla del TRAFO de 2000 kVA
diseño
[Ω] [kA]
[kA]

Rf = 0 0.956 0.941

Corrientes de cortocircuito trifásico en el punto de diseño y el borne del

transformador.

Corriente de falla
Corriente de falla monofásica a tierra en
Resistencia
monofásica a tierra el borne MT del
de falla
en el punto de diseño TRAFO de 2000 kVA
[Ω]
[kA] [kA]

Rf = 0 0.953 0.931

Rf = 50 0.236 0.235

Rf = 100 0.131 0.131

Rf = 200 0.069 0.069

Rf = 400 0.035 0.035

Rf = 600 0.024 0.024

Rf = 1000 0.014 0.014

Rf = 2000 0.007 0.007

Corrientes de cortocircuito monofásico a tierra con resistencia de falla hasta 2000 ohm.

9
Fig. N°1. Cortocircuito trifásico franco en todas las barras.

10
Fig. N°2. Cortocircuito monofásico franco en todas las barras.

11
Fig. N°3. Cortocircuito monofásico a tierra con Rf=50Ω en todas las barras.

12
Fig. N°4. Cortocircuito monofásico a tierra con Rf=100Ω en todas las barras.

13
Fig. N°5. Cortocircuito monofásico a tierra con Rf=200Ω en todas las barras.

14
Fig. N°6. Cortocircuito monofásico a tierra con Rf=400Ω en todas las barras.

15
Fig. N°7. Cortocircuito monofásico a tierra con Rf=600Ω en todas las barras.

16
Fig. N°8. Cortocircuito monofásico a tierra con Rf=1000Ω en todas las barras.

17
Fig. N°9. Cortocircuito monofásico a tierra con Rf=2000Ω en todas las barras.

18
7. CRITERIO PARA LA COORDINACIÓN DE PROTECCIONES

7.1 CRITERIOS BASICOS DE PROTECCION

El objetivo principal del sistema de protección es proporcionar, en forma rápida

el aislamiento de un área de falla en el sistema y, de este modo, poder mantener
en funcionamiento la mayor parte del sistema eléctrico restante. Dentro de este
contexto existen requerimientos básicos para la aplicación de relé de protección.

a) Fiabilidad: seguridad de que la protección se llevará a cabo

correctamente, tiene dos componentes: confianza y seguridad.
b) Selectividad: continuidad máxima del servicio con mínima desconexión del
sistema
c) Rapidez de operación: duración mínima del servicio con mínima
desconexión del sistema
d) Simplicidad: menor equipo de protección y circuitos asociados para
lograrlos objetivos de protección.
e) Economía: mayor protección a menor costo total.

El término “protección” no implica que el equipo de protección pueda prevenir

fallas o deficiencias de los equipos. Los relés de protección solo se ponen en
funcionamiento después que haya ocurrido una condición insostenible. Sin
embargo, su función es minimizar los daños a equipos fallados, reducir el tiempo
y costo de interrupción, así como el de reparación a fines que pudieran ocurrir.

La protección del sistema eléctrico y de los equipos es muy importante, en vista

que una falla en cualquiera de ellos pueda dejar sin suministro un área entera,
además de poner en riesgo la estabilidad del sistema de potencia.

7.2 CRITERIOS GENERALES DE COORDINACION DE PROTECCIONES

7.2.1 PROTECCIÓN POR SOBRECORRIENTE (50/51, 50N/51N)

La protección de sobrecorriente de cualquier sistema de potencia debe

contemplar los siguientes criterios:

 Para todos los valores de falla, desde una sobrecarga hasta un

cortocircuito instantáneo, la coordinación debe ser totalmente
selectiva. La falta de selectividad puede provocar la apertura
simultánea de más de un dispositivo de protección.

19
 La verificación de selectividad para las protecciones de
sobrecorriente se determinará gráficamente por la comparación de
curvas tiempo vs corriente de las protecciones del área en estudio.
Para este análisis se usó del software DIgSILENT V15.1.3

 Los ajustes, para fallas entre fases, de los relés de sobrecorriente

serán determinados según el siguiente criterio:

a) El arranque (PICKUP) para el alimentador del suministro se

recomienda al 120-150% de la carga contratada o de la
corriente nominal del transformador.

b) La curva de operación elegida debe proteger a los equipos

(Transformadores y líneas) de sus límites de sobrecarga
térmica y dinámica.

c) Esta curva también debe permitir el transporte total de la

carga y no deben actuar cuando se conecten cargas.

 Los ajustes para fallas a tierra en redes aéreas, serán

determinadas según el siguiente criterio:

- El arranque pickup para la línea primaria 22.9 kV del suministro

al 20% de la corriente nominal de carga y/o transformador o
con simulación de resistencias de falla en el punto de diseño.

- Se toma en cuenta la curva de daño térmico y dinámico de los

transformadores de potencia los cuales son graficados según
norma IEEE C57, 91‐1981. Las curvas de operación de los relés
deben estar por debajo de esta curva en los gráficos de
selectividad.

- La corriente de inserción de los transformadores de potencia

se determina de la siguiente forma:

i. Para transformadores menores a 2 MVA será 8 veces la

corriente nominal.
ii. Para transformadores mayores a 2 MVA será 10‐12
veces la corriente nominal.

20
 - El tiempo de duración será de 100 milisegundos.

 El intervalo mínimo de tiempo de coordinamiento entre relés es

aproximadamente 200 milisegundos.

Los tiempos de operación y formas de las curvas de operación dependerán de las

corrientes de falla, forma de la red, la selectividad de los equipos de protección y
principalmente deben estar debajo de la curva de daño del equipo protegido (Curva de
daño del transformador, curva de daño del alimentador).

21
 8. CALCULO DE AJUSTES DE PROTECCCIONES PROPUESTOS

El alcance del presente estudio se limita a presentar la propuesta del sistema de

protección y ajustes de equipamiento del suministro para HIELOS Y SERVICIOS
DEL MAR S.R.L., ubicado en la provincia de Sechura y departamento de Piura.

 PROTECCION PRINCIPAL, BARRA DE ALIMENTADOR A1078, SET

CONSTANTE 22.9 kV

Protección de sobrecorriente de fases Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

Ubicación RECLOSER MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2

CABECERA KYLE
COOPER -- 80 0.1 IEC EI 800 0 TD
A1078 FXA

I. AJUSTE DE SOBRECORRIENTE DE FASES PARA HIELOS Y SERVICIOS

DEL MAR S.R.L.

Máxima demanda: 1500 kW

Tensión nominal: 22.9 kV
Factor de potencia: 0.98
Corriente primaria: 38.59 A

Ip 51prim. = 38.59*1.25 = 48.24 A 50 A-prim

El ajuste propuesto es 50 A primarios.

Protección de sobrecorriente de fases Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

Ubicación RECLOSER MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
PMI -- -- 2500/1 50 0.15 IEC VI 800 0 TD

Protección de sobrecorriente de fases Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

Ubicación RELE MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
CELDA DE
LLEGADA Y FANOX SILA 75/5 50 0.06 IEC VI 800 0 TD
PROTECCION

22
 II. AJUSTE DE SOBRECORRIENTE DE TIERRA PARA HIELOS Y
SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

Para la función 51N, se utiliza el criterio de proteger a una corriente dependiendo

para este caso de la resistencia de falla simulados de 0, 50, 100, 200, 400 y 600
ohm.

Protección de sobrecorriente de tierra Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

Ubicación RECLOSER MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2

CABECERA KYLE
COOPER -- 20 0.15 IEC VI 580 0 TD
A1078 FXA

a) Protección de punto de alimentación de suministro MT de HIELOS Y

SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

Tensión nominal: 22.9 kV

Corriente de falla para máxima resistencia de falla de 600 Ω = 24 A

Se ha considerado para el ajuste de protección contra fallas

monofásicas a tierra, la corriente de falla mínima de 24A con
resistencia de alta impedancia de 600 ohm que es la resistencia de falla
máxima.

Ip 51Nprim.= 10 A-prim

Se considera un ajuste de 10 A-primarios.

Protección de sobrecorriente de tierra Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

Ubicación RECLOSER MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
PMI -- -- 2500/1 10 0.2 TD 100 0 TD

Protección de sobrecorriente de tierra Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

Ubicación RELE MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
CELDA DE
LLEGADA Y FANOX SILA 50/1 10 0.2 TD 100 0 TD
PROTECCION

23
 III. AJUSTE DE SOBRECORRIENTE SENSIBLE DE TIERRA PARA
HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

Para la función SEF, se utiliza el criterio de proteger a una corriente dependiendo

para este caso de la resistencia de falla simulados de 1000 y 2000 ohm.

Protección de sobrecorriente sensible de

Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2
tierra
Ubicación RECLOSER MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
CABECERA KYLE --
COOPER 5 2 TD -- -- --
A1078 FXA

a) Protección de punto de alimentación de suministro MT de HIELOS Y

SERVICIOS DEL MAR SRL

Tensión nominal: 22.9 kV

Corriente de falla para máxima resistencia de falla de 2000 Ω = 7 A

Se ha considerado para el ajuste de protección contra fallas

monofásicas a tierra, la corriente de falla mínima de 7A con resistencia
de alta impedancia de 2000 ohm que es la resistencia de falla máxima.

ISEFprim.= 3 A-prim

Se considera un ajuste de 3 A-primarios.

Protección de sobrecorriente sensible de

Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2
tierra
Ubicación RECLOSER MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
PMI -- -- 2500/1 3 0.2 TD -- -- --

Protección de sobrecorriente sensible de

Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2
tierra
Ubicación RELE MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
CELDA DE
LLEGADA Y FANOX SILA -- -- -- -- -- -- --
PROTECCION

Nota: Relé marca FANOX modelo SILA no tiene la función de

protección sensible de tierra (SEF).

24
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se ha determinado las siguientes corrientes de cortocircuito monofásico

máximas con resistencia de falla de 0 hasta 2000 ohm:
El punto de alimentación de HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR SRL es la
estructura MT NTCSE N° 715584:

Resistencia Corriente de Falla Tiempo de

de Falla [A] Operación
0Ω 953 0.010s
50Ω 236 0.010s
100Ω 131 0.010s
200Ω 69 0.210s
400Ω 35 0.210s
600Ω 24 0.210s
1000Ω 14 0.210s
1000Ω 7 0.210s

 Se ha determinado la siguiente corriente de cortocircuito trifásica

máxima en el punto de diseño:

Resistencia Corriente de Falla Tiempo de

de Falla A Operación
0Ω 956 0.010s

 Los equipos instalados en todo el sistema eléctrico de HIELOS Y

SERVICIOS DEL MAR S.R.L. disponen de capacidades de ruptura mayores
a las máximas corrientes de falla trifásica, el cual indica que los valores
tomados como diseños con aceptables.

 El sistema con neutro aterrado sólidamente que se tiene en SET

CONSTANTE, permite limitar las corrientes de falla a tierra en magnitudes
del orden de 0.953 kA que no afectan a los equipos más cercanos a la
fuente.

DEL CÁLCULO DE PROTECCIONES

 La disponibilidad de los ajustes del alimentador A1078 de SET

CONSTANTE, han permitido verificar los ajustes propuestos con los
elementos de protección ubicados “aguas arriba” del punto de diseño, por
lo cual estos deben ser verificados y contrastados por la concesionaria.

 La evaluación desarrollada ha permitido proponer los ajustes para fallas

entre fases, tierra y tierra sensible (SEF).

25
  Los ajustes son válidos para el sistema en 22.9 kV con neutro aterrado
sólidamente.

 El sistema de utilización en MT 22.9 kV 3ø de HIELOS Y SERVICIOS DEL

MAR S.R.L. lo protegerá el reclóser con los ajustes mostrados en los
cuadros indicados para sobrecorriente de fases, de tierra y sensible de
tierra (SEF).

 La celda de llegada y protección con interruptor de potencia asociado al

relé de protección marca FANOX modelo SILA protegerá al transformador
de 2000 kVA.

 Los ajustes actuales de sobrecorriente de fases del reclóser COOPER del

alimentador A1078 no permiten que haya selectividad con la curva de
protección del reclóser de HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L. Por lo
tanto, ENOSA debe modificar sus ajustes. Se recomienda cambiar a los
siguientes ajustes:

Protección de sobrecorriente de fases Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

Ubicación RECLOSER MODELO TC I> T> Curva1 I>> T>> Curva2

CABECERA KYLE
COOPER -- 80 0.2 IEC I 1600 0 TD
A1078 FXA

26
 10. ANEXOS

A. DIAGRAMA UNIFILAR DEL SISTEMA DE UTILIZACION DE HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

RED ENOSA
PUNTO DE DISEÑO CELDA DE LLEGADA y PROTECCION CELDA DE TRANSFORMACIÓN
ESTRUCTURA NTCSE EMT 715584 J01
AMT A1078 - 22.9 kV CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION
24kV, 3F, 60Hz
NVB/R-CA
22.9kV, 630A, 16kA (1s), 60Hz

Cu 5x40mm

ARMADO PMI-PROT-3
Q89T HU

CL OP
F1
50 50G
Q89
24kV
630A 51 51G

SECCIONADOR TIPO CUCHILLA

24kV, 150 kVBIL, 300A, 8/10kA
Q52 YC
24kV,630A
M
16kA Disparo
YO

HU

RECONECTADOR AUTOMATICO
27kV, 800A, 60Hz, 150 kVBIL, 12.5 kA
TC: 2500/1, 5P10, 5VA
TC(1,2,3)
75-150/5A NP Protección
CL 5P20
2.5/5VA

Cu 3x25mm

TRANSFORMADOR
TN
TRAFOMIX 50/1A 3
22.9/0.46-0.23 kV
3x20VA, 22.9/0.22 kV Clase 0.2 CL. 5P20/1VA 2 MVA, 3Ø, Dyn5
N2XSY
3x15 VA, 150-100-50/5 A Clase 0.2s 3-1x50mm2

LLEGADA
22.9kV, 3F, 60Hz

PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.

MAXIMA DEMANDA 1.5 MW, f.p.= 0.98

27
 B. CURVA DE DAÑO DEL TRANSFORMADOR DE 2000 kVA

En esta gráfica se aprecia las características del transformador:

Corriente de inserción: 403.389 A en un tiempo de 100 ms
Corriente Nominal: 50.424 A
Curva de daño del transformador

28
C. PROTECCIÓN CONTRA FALLA TRIFASICA EN EL PUNTO DE DISEÑO
y EN EL BORNE DEL TRANSFORMADOR EN 22.9 kV

29
D. PROTECCIÓN CONTRA FALLAS MONOFÁSICAS A TIERRA CON
DISTINTAS RESISTENCIAS DE FALLA EN EL PUNTO DE DISEÑO.

30
E. PROTECCIÓN CONTRA FALLAS MONOFÁSICAS SENSIBLES A
TIERRA CON DISTINTAS RESISTENCIAS DE FALLA EN EL PUNTO
DE DISEÑO.

31
 F. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL SECCIONADOR TIPO CUCHILLA

2.1.1 SECCIONADOR TIPO CUCHILLA

2.1.1.1 OBJETIVO

El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben

cumplir el seccionador de línea en cuanto a diseño, materia prima, fabricación,
pruebas y transporte, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de Distribución
Eléctrica Electronoroeste S.A.

2.1.1.2 NORMAS A CUMPLIR

SECCIONADORES
- IEC-62271 - 102: High voltage alternating current disconnectors and earthing
switches.
- IEC-60694 (1996-05): Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de
alta tensión.
- IEC 60129 : Alternating current disconnectors and earthing switches.
- IEC 60265 : High-voltage switches.
AISLADORES
- IEC 10168 : Tests on indoor and outdoor post insulators of ceramic
material or glass for systems with nominal voltages greater than 1000V.
- IEC-60273: Characteristic of indoor and outdoor post insulators for systems
with nominal voltages greater than 1000 V.
GALVANIZADO:
- ASTM A123: “Especificación para galvanizado en caliente de productos de fierro
y acero”.
- ASTM A153: “Especificación para galvanizado en caliente de herrajes de fierro
y acero”
- ISO 1461 (1999): “Galvanizado en baño caliente de productos de fierro y acero –
Especificaciones y métodos de prueba”.
OTRAS NORMAS.
- IEC-60071: Coordinación de aislamiento.
- NEMA CC1: Conectores de potencia para subestaciones.
- IEC/TR 62271-301 (2004-10): Dimensional standardisation of terminals.
- ASTM B117: Standard practice for operating salt spray (fog) apparatus.
- ASTM D2247: Standard practice for testing water resistance of coatings in 100
% relative humidity.
- ASTM D2794: Standard test method for resistance of organic coatings to the
effects of rapid deformation.
- ASTM D3359: Standard test methods for measuring adhesion by tape test

32
 2.1.1.3 CONDICIONES TÉCNICAS

Condiciones ambientales de servicio

Los seccionadores tipo cuchilla se instalarán en el sistema de utilización en 22.9 kV

para HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., el cual se encuentra comprendido en
la jurisdicción de la Empresa de Distribución Eléctrica Electronoroeste, cuyas
características ambientales son las siguientes:

- Temperatura ambiente : 17-30ºC

- Humedad relativa : 13-98%
- Altura máxima : Sechura 11 m.s.n.m.
- Contaminación : Baja
- Corrosión : Mínima en zona costera.
- Precipitaciones pluviales : intenso en los meses de verano.

Condiciones de operación del sistema

Las características técnicas del sistema, son las siguientes:

- Tensión nominal del sistema : 22.9 kV.
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.

2.1.1.4 DATOS TÉCNICOS

Cantidad : 3 und. unipolares

Voltaje Nominal : 24 kV
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Corriente Nominal : 300 A
Corriente nominal soportable de pico
(Cuchilla principales) : 8/10 KA
Voltaje frecuencia industrial 50 kV
BIL : 150 kV
Tipo : apertura vertical
Altura de trabajo : <1000 msnm.

33
 TABLA DE DATOS TÉCNICOS SECCIONADORES TIPO CUCHILLA

Tensión de operación 22.9 kV

Corriente Nominal :
- Seccionador tipo cuchilla 24 KV, 300 A, 150 KVBIL, 8/10 KA
Lugar de instalación COSTA

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR

GARANTIZADO
2 ACCESORIOS
2.1 Cuchilla
- País de procedencia
- Fabricante

- Norma
ANSI C-37.40/41/42
- Corriente nominal A 300 A
2.2 Seccionador
- País de procedencia
- Fabricante

- Norma
ANSI C-37.40/41/42
- Tensión nominal kV 24
- BIL kV 150
- Corriente de cortocircuito
kA 8 / 10
simétrica / asimétrica
2.3 Accesorios de fijación
- País de procedencia
- Fabricante
- Tipo de fijación B
- Material Acero
- Norma de material ASTM A575
- Norma de Galvanizado ASTM A153
- Espesor de galvanización mín. gr/cm2 800

34
 G. TABLA DE DATOS TECNICOS DE RECONECTADOR AUTOMATICO
(RECLOSER)

Item Descripción VALOR

1 ELECTRICAS – OPERACIÓN
Tensión Nominal 27 KV
Corriente Nominal 800 A
Frecuencia Nominal 60 Hz
Aislamiento a tensión y frecuencia industrial (Húmedo) 42 KV
Aislamiento a tensión y frecuencia industrial (Seco) 50 KV
Nivel básico de aislamiento al impulso 150 KV BIL
Corriente de cortocircuito a la apertura (breaking) 12.5 kA (3 s)
2 RENDIMIENTO
Ciclo de operación estándar O-0.1s-CO-1s-CO-1s-CO-60s
Altitud máxima de operación 3000msnm
Tiempo de cierre / apertura (ms) <60 / <30 ms.
Operaciones mecánicas 30000
Operaciones a plena carga 30000
Operaciones a capacidad de falla 70
Grado de protección IP66/NEMA4
Resistencia de contactos (uohm) < 120 Ω
3 MECANISMO DE OPERACIÓN
Por resorte Sí
4 OTROS DATOS
Baterías en ácido plomo y sistema de respaldo Incluido
Voltaje de alimentación para el gabinete de control 220 Vac, 60 Hz
Voltaje para las bobinas de apertura/cierre y del motor 24Vdc
Transformador de SSAA, 22.9/0.22KV 500VA, tipo seco.(opcional Incluido
bajo pedido se puede suministrar transformador en aceite de
22.9KV/0.22KV)
Soporte metálico para montaje en poste, para el Interruptor y el Sí, incluido
transformador de SSAA seco.
5 RELE DE PROTECCION
Voltaje de alimentación (Vdc) 24 -310 Vdc, -15%, +10%
Voltaje de alimentación (Vac) 24 – 240 Vac, -15%, +10%;
50, 60Hz
Potencia de consumo 5VA (máx)
Temperatura de operación ˚ C 0 a +50 ˚C
Voltaje de prueba –nivel de aislamiento 2KV
Registro de hasta 10 eventos en la memoria del relé
6 Funciones de protección 50/51, 50N/51N, SEF Sí

Sobrecorriente de fase:
7 51: 3 – 1280 A Sí
50: 3 – 16000 A

Sobrecorriente de tierra:
8 51N: 3 – 1280 A Sí
50N: 3 – 16000 A

Sobrecorriente sensible de tierra (SEF):

9 SEF: 1 – 80 A Sí

10 Curvas para protección de sobre corriente de fase y tierra de acuerdo

a ANSI, IEC, TD

35
 Moderadamente Inversa Sí
Normalmente Inversa Sí
Extremadamente Inversa Sí
Tiempo definido Sí
11 Configuración para disparos temporizados e instantáneos Sí
12 Tres entradas de 1 A para los CT de fase Sí
13 Con display LCD 16x2 dígitos
14 Con LEDs indicadores de:
De disparo Sí
De alarma Sí
De servicio Sí
Estado del sistema: interruptor abierto, interruptor cerrado, Sí
Disparo por I > 51 Sí
Disparo por I >> 50 Sí
Disparo por Io > 51 N/G Sí
Disparo por Io >> 50 N/G Sí
Disparo por Io >> SEF Sí
15 Contactos (salidas de relés)
3 Normalmente abiertos 250 Vac Sí
1 Normalmente cerrado, 250 Vac Sí
16 Entradas digitales
4 entradas con contactos secos 24Vdc Sí
17 Puertos de comunicación y protocolo
01 RS-232 Sí
01 RS-485 Sí
Protocolo de comunicación Modbus RTU Sí
18 Teclado para configuración Sí
19 CARACTERISTICAS FISICAS RECLOSER
Medio de interrupción del arco Botellas de vacío por fase
Material aislante de los aisladores (bushings) Resina con silicona
Material del Interruptor Acero Inoxidable
Seccionador adosado al interruptor como respaldo de indicación visible Si, requerido.
de contactos, con palanca para operación con pértiga.
Transformadores de corriente de protección de relación 2500:1 A 2500 : 1 A
5P10, 5 VA, adosados a los polos del interruptor.
Gabinete de control con cargador, baterías, relé de protección, botones Si, incluido
pulsadores de apertura y cierre local, indicadores luminosos de
posición
Cable de control que conecta el gabinete de control con el Interruptor Sí, incluido
Dimensiones del Interruptor (mm) 1000mmx900mmx720mm

Debe incluir adicionalmente:

Transformador de control 22.9kV/0.22 VAC (seco), para alimentaciòn del gabinete de control.

36
H. PARAMETROS DE CORTOCIRCUITO DE LA BARRA DE 22.9 KV Y DEL PUNTO
DE DISEÑO

I. AJUSTES DE PROTECCION DE ALIMENTADOR A1078

37
 J. RESUMEN DE PROTECCIONES

Protección de sobrecorriente de fases Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

RECLOSER TC
Ubicación MODELO I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
/ RELE
PMI -- -- 2500/1 50 0.15 IEC VI 800 0 TD
CELDA DE
LLEGADA Y FANOX SILA 75/5 50 0.06 IEC VI 800 0 TD
PROTECCION

Protección de sobrecorriente de tierra Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2

RECLOSER / TC
Ubicación MODELO I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
RELE
PMI -- -- 2500/1 10 0.2 TD 100 0 TD
CELDA DE
LLEGADA Y FANOX SILA 50/1 10 0.2 TD 100 0 TD
PROTECCION

Protección de sobrecorriente sensible de

Ajuste Umbral 1 Ajuste Umbral 2
tierra
RECLOSER / TC
Ubicación MODELO I> T> Curva1 I>> T>> Curva2
RELE
PMI -- -- 2500/1 3 0.2 TD -- -- --
CELDA DE
LLEGADA Y FANOX SILA -- -- -- -- -- -- --
PROTECCION

38
SIL-A
OC&EF Relé de Protección de Alimentador

Protección para Distribución Primaria y Secundaria

• El SIL-A es un relé de protección de alimentador con protección • El SIL-A dispone, dependiendo del modelo, de:
de sobrecorriente y fallo a tierra para distribución primaria » 3 entradas configurables y 3 salidas configurables.
y secundaria con alimentación auxiliar 24-230 Vca/cc. La » 6 entradas configurables y 4 salidas configurables
medida de la intensidad se obtiene mediante transformadores » 6 entradas configurables y 6 salidas configurables
estándares de intensidad /1 o /5. » 5 entradas configurables y 7 salidas configurables
• Caja metálica con alta compatibilidad electromagnética (EMC) » 9 entradas configurables y 5 salidas configurables
y amplio rango de temperatura de operación. • Demanda de potencia (LDP - Load Data Profiling) con las
• Señalización/control directo del interruptor (función 52) y del siguientes características:
reenganchador (función 79). » Número de registros: 744.
• Selectividad e interbloqueo - ZSI (Zone Selection Interlocking » Modo de registro circular.
– función 68) disponible a través de entradas y salidas » Intervalo de muestreo: configurable a través de
configurables gracias a lo lógica programable (PGC). comunicaciones (1-60 min).
• Si el interruptor se cierra de manera manual, puede producirse • El SIL-A cuenta con memoria RAM no volátil para registrar
un cierre sobre falta. Esta condición de falta es crítica si las hasta 2048 eventos y un número configurable de oscilografías,
funciones de sobrecorriente no despejan la falta hasta que manteniendo la fecha y hora gracias a su reloj interno en
transcurra el tiempo de disparo ajustado. Es necesario, en tiempo real (RTC - Real Time Clock):
esos casos, despejar la falta rápidamente a través de la función » 5 registros en formato dato y COMTRADE (300 ciclos
SOFT (Switch On To Fault). por registro): 1 a 8 ciclos de prefalta + 292 a 299 ciclos
• Para permitir las comunicaciones, los relés están provistos de postfalta.
de un puerto frontal micro USB para comunicación local y » 25 registros en formato dato y COMTRADE (60 ciclos
diferentes opciones (puertos y protocolos) para comunicación por registro): 1 a 8 ciclos de prefalta + 52 a 59 ciclos
remota en su parte trasera: de postfalta
» 1 puerto RS485: IEC60870-5-103, Modbus RTU o » 50 registros en formato dato y COMTRADE (30 ciclos
DNP3.0 Serial (seleccionable por ajustes generales). por registro): 1 a 8 ciclos de prefalta + 22 a 29 ciclos
» 1 puerto RS485: IEC60870-5-103, Modbus RTU o de postfalta.
DNP3.0 Serial (seleccionable por ajustes generales) » 100 registros en formato dato y COMTRADE (15 ciclos
+ 1 puerto RJ45: Modbus TCP/IP, DNP3.0 TCP/IP o por registro): 1 a 8 ciclos de prefalta + 7 a 14 ciclos de
IEC60870-5-104 (seleccionable por ajustes generales) postfalta.
+ Servidor web + Protocolo SNTP. • La oscilografía se descarga a través del puerto de
» 1 puerto RS485: IEC60870-5-103, Modbus RTU o comunicaciones. El programa de comunicaciones SICOM
DNP3.0 Serial (seleccionable por ajustes generales) + permite descargar y guardar la oscilografía en formato
1 puerto RJ45: IEC61850 + Protocolo SNTP. COMTRADE (IEEE C37.111-1991).

60
Diagrama de funciones SIL-A

BUS SIL-A

1
59G*

3
50 51 49* SHB* SOTF* 37* 46BC*

64REF 67N* 50N* 51N* TB* 50BF* CLP 46* 60CTS*

*

67NI*

1
67G* 50G 51G

67GI*

52 79* 52* 74TCS 68 86

*

49T

tº CNT RTC ALRM PGC HMI SER

LDP MET STTG CMMD DFR

LINE

* Optional

1 1 1

ETHERNET* RS485 USB

PROTECCIONES CÓDIGOS ANSI

50 Sobrecorriente instantánea de fase 49T Disparo externo
51 Sobrecorriente de tiempo inverso de fase 49 Sobrecarga por imagen térmica
50N Sobrecorriente instantánea de neutro calculado 52 Monitorización del interruptor
50G Sobrecorriente instantánea de neutro medido 50BF Fallo de apertura del interruptor
51N Sobrecorriente de tiempo inverso de neutro calculado
74TCS Supervisión del circuito de disparo
51G Sobrecorriente de tiempo inverso de neutro medido
79 Relé de reenganche c.a.
Sobrecorriente direccional* de tiempo inverso de
67G/51G neutro medido CLP Arranque en carga fría
67NA Sobrecorriente direccional de neutro aislado calculado
60CTS Supervisión TI de fase
67GA Sobrecorriente direccional de neutro aislado medido 59G Sobretensión instantánea de neutro medido
SOFT Cierre sobre falta 86 Bloqueo de disparo
46 Protección de intensidad para equilibrio de fases 68 Selectividad e interbloqueo (ZSI)
46BC Detección de conductor roto Protección de seccionador mediante bloqueo de
TB
disparo
64REF Diferencial de fallo a tierra limitado PGC Lógica Programable
37 Subcorriente instantánea de fase
*Las funciones ANSI 67G pueden convertirse en ANSI 51G si
SHB Bloqueo por Segundo Armónico el parámetro “DIRECCIONALIDAD” se ajusta a NO.

FUNCIONES ADICIONALES
CNT Contadores DFR Oscilografía

RTC Reloj en Tiempo Real LDP Demanda

ALRM Panel de alarmas MET Medida

PGC Control Lógico Programable STTG Grupos de ajustes

HMI Interfaz de usuario CMMD Comandos

SER Grabación secuencial de eventos

61
Características técnicas SIL-A

Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1 Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1

Toma de corriente: 0.010 a 30.000 xIn (paso 0.001xIn) Tipo de curva: Curvas IEC 60255-151 y curvas IEEE.
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s) Tipo de curva: IEC inversa, IEC muy inversa, IEC
Función 50-1 extremadamente inversa, IEC inversa de larga duración,
Nivel de activación: 100% IEC inversa de corta duración, IEEE moderadamente
Función 50-2 (*) Nivel de desactivación: 95% inversa, IEEE muy inversa, IEEE extremadamente,
Tiempo definido.
Desactivación temporizada
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Precisión en el tiempo: ± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de
ambos) Dial (TMS): 0.05 a 25.00 (paso 0.01)

Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1 - Curva IEC: 0.05 a 1.00 (paso 0.01)
Toma de corriente: 0.010 a 30.000 xIn (paso 0.001xIn) Función 51N-1 (*) - Curva IEEE: 0.10 a 25.00 (paso 0.01)
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s) Toma de corriente: 0.050 a 20.000 xIn (paso 0.001 xIn)
Función 51N-2 (*)
Tiempo de seguridad: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s) Curva, Nivel de activación de corriente: 110%
Función SOTF (*) Nivel de activación: 100% Curve, Nivel de desactivación de corriente: 100%
Nivel de desactivación: 95% Tiempo definido, Nivel de activación de corriente:
100%
Desactivación temporizada
Tiempo definido, Nivel de desactivación de corriente:
Precisión en el tiempo: ± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de 95%
ambos)
Desactivación temporizada
Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1
Precisión en el tiempo para curvas IEC e IEEE:
Toma de corriente: 0.050 a 30.000 xIn (paso 0.001xIn)
± 30 ms o ± 5% (el mayor de ambos).
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Función 50N-1 (*) Precisión en el tiempo para tiempo definido:
Nivel de activación: 100%
± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de ambos)
Función 50N-2 (*) Nivel de desactivación: 95%
Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1
Desactivación temporizada
Tipo de curva: Curvas IEC 60255-151 y curvas IEEE.
Precisión en el tiempo: ± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de
ambos) Tipo de curva: IEC inversa, IEC muy inversa, IEC
extremadamente inversa, IEC inversa de larga duración,
Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1 IEC inversa de corta duración, IEEE moderadamente
Toma de corriente: 0.010 a 30.000 xIn (paso 0.001xIn) inversa, IEEE muy inversa, IEEE extremadamente,
Tiempo definido.
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Función 50G-1 Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Nivel de activación: 100%
Dial (TMS): 0.05 a 25.00 (paso 0.01)
Función 50G-2 (*) Nivel de desactivación: 95%
- Curva IEC: 0.05 a 1.00 (paso 0.01)
Desactivación temporizada
- Curva IEEE: 0.10 a 25.00 (paso 0.01)
Precisión en el tiempo: ± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de Función 51G-1
ambos) Toma de corriente: 0.010 a 20.000 xIn (paso 0.001 xIn)
Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1 Función 51G-2 (*) Curva, Nivel de activación de corriente: 110%
Tipo de curva: Curvas IEC 60255-151 y curvas IEEE. Curve, Nivel de desactivación de corriente: 100%
Tipo de curva: IEC inversa, IEC muy inversa, IEC Tiempo definido, Nivel de activación de corriente:
extremadamente inversa, IEC inversa de larga duración, 100%
IEC inversa de corta duración, IEEE moderadamente Tiempo definido, Nivel de desactivación de corriente:
inversa, IEEE muy inversa, IEEE extremadamente 95%
inversa, Tiempo definido.
Desactivación temporizada
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Precisión en el tiempo para curvas IEC e IEEE:
Dial (TMS): 0.05 a 25.00 (paso 0.01)
± 30 ms o ± 5% (el mayor de ambos).
- Curva IEC: 0.05 a 1.00 (paso 0.01)
Precisión en el tiempo para tiempo definido:
- Curva IEEE: 0.10 a 25.00 (paso 0.01)
Función 51-1 ± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de ambos)
Toma de corriente: 0.010 a 20.000 xIn (paso 0.001 xIn)
Función 51-2 (*) Curva, Nivel de activación de corriente: 110%
Curva, Nivel de desactivación de corriente: 100%
Tiempo definido, Nivel de activación de corriente:
100%
Tiempo definido, Nivel de desactivación de corriente:
95%
Desactivación temporizada
Precisión en el tiempo para curvas IEC e IEEE:
± 30 ms o ± 5% (el mayor de ambos).
Precisión en el tiempo para tiempo definido:
± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de ambos).

62
Características técnicas SIL-A

Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1 Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1

Tipo de curva: IEC inversa, IEC muy inversa, IEC Direccionalidad: No/Directa/Inversa
extremadamente inversa, IEC inversa de larga duración,
IEC inversa de corta duración, IEEE moderadamente Toma baja de corriente: 0.010 a 30.000 xIn (paso
inversa, IEEE muy inversa, IEEE extremadamente, 0.001xIn)
Tiempo definido. Toma alta de corriente: 0.010 a 30.000 xIn (paso
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s) 0.001xIn)

Dial (TMS): 0.05 a 25.00 (paso 0.01) Toma baja de tensión: 0.08 a 2.00 xUn (paso 0.01xUn)

- Curva IEC: 0.05 a 1.00 (paso 0.01) Toma alta de tensión: 0.08 a 2.00 xUn (paso 0.01xUn)
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s)
- Curva IEEE: 0.10 a 25.00 (paso 0.01)
Ángulo de operación: 0 a 359º (paso 1º)
Toma de corriente: 0.010 a 20.000 xIn (paso 0.001xIn)
Ángulo de semicono: 10 a 170º (paso 1º)
Direccionalidad: No/Directa/Inversa Función 67GA (*)
Curva, Nivel de activación de corriente: 110%
Tensión de polarización: 0.08 a 2.00 xUn (paso
Función 0.01xUn) Curva, Nivel de desactivación de corriente: 100%
67G/51G-1 (*) Ángulo de operación: 0 a 359º (paso 1º) Tiempo definido, Nivel de activación de corriente:
100%
Función Ángulo de semicono: 10 a 170º (paso 1º)
67G/51G-2 (*) Tiempo definido, Nivel de desactivación de corriente:
Curva, Nivel de activación de corriente: 110%
95%
Curva, Nivel de desactivación de corriente: 100%
Nivel de activación de tensión: 100%
Tiempo definido, Nivel de activación de corriente:
Nivel de desactivación de tensión: 95%
100%
Desactivación temporizada
Tiempo definido, Nivel de desactivación de corriente:
95% Precisión en el tiempo para curvas IEC e IEEE:
Nivel de activación de tensión: 100% ± 35 ms o ± 0,5% (el mayor de ambos)
Nivel de desactivación de tensión: 95% Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1
Desactivación temporizada Toma de corriente: 0.050 a 20.000 xIn (paso 0.001xIn)
Precisión en el tiempo para curvas IEC e IEEE: Tiempo de operación: 0.020 a 300.000 s (paso 0.001 s)
± 30 ms o ± 5% (el mayor de ambos) Umbral de bloqueo: 5 a 50% (paso 1%)
Precisión en el tiempo para tiempo definido: Función 64REF (*) Nivel de activación de tensión: 100%
± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de ambos) Nivel de desactivación de tensión: 95%
Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1 Desactivación temporizada
Direccionalidad: No/Directa/Inversa Precisión en el tiempo para curvas IEC e IEEE:
Toma baja de corriente: 0.010 a 30.000 xIn (paso ± 35 ms o ± 0,5% (el mayor de ambos)
0.001xIn)
Permiso de función: No/Alarma/Disparo
Toma alta de corriente: 0.010 a 30.000 xIn (paso
0.001xIn) Toma de corriente: 0.100 a 2.400 In (paso 0.001 xIn)

Toma baja de tensión: 0.08 a 2.00 xUn (paso 0.01xUn) Constante de calentamiento: 3 a 600 min (paso 1 min)

Toma alta de tensión: 0.08 a 2.00 xUn (paso 0.01xUn) Constante de enfriamiento: 1 a 6 x cte. calentamiento
(paso 1)
Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s) Función 49 (*)
Alarma: 20 a 99% (paso 1%)
Ángulo de operación: 0 a 359º (paso 1º)
Nivel de disparo: 100%
Ángulo de semicono: 10 a 170º (paso 1º)
Función 67NA (*) Nivel de desactivación: 95% del nivel de alarma
Curva, Nivel de activación de corriente: 110%
Precisión en el tiempo: ± 5% respecto al tiempo
Curva, Nivel de desactivación de corriente: 100% teórico.
Tiempo definido, Nivel de activación de corriente: Disponible a través de entradas configurables gracias a
100% Función 49T
la lógica programable
Tiempo definido, Nivel de desactivación de corriente: Permiso de función: No/Sí
95%
Toma de corriente: 5 a 50% (paso 1%)
Nivel de activación de tensión: 100%
Tiempo de reposición: 0.000 a 300.000 (paso 0.001 s)
Nivel de desactivación de tensión: 95%
Función SHB (*) Umbral de bloqueo: 0.010 a 30.000xIn (paso 0.001 xIn)
Desactivación temporizada
Nivel de activación: 100%
Precisión en el tiempo para curvas IEC e IEEE:
Nivel de desactivación: 95%
± 35 ms o ± 0,5% (el mayor de ambos)
Desactivación temporizada
Permiso de función: No/Sí
Grupo de ajustes: 1 a 4 (paso 1)
Función CLP
Tiempo de no carga: 0.020 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Tiempo de carga fría: 0.020 a 300.000 s (paso 0.001 s)

63
Características técnicas SIL-A

Permiso de función: No/Alarma/Disparo/SHB Disparo1 Máximo número de aperturas: 1 a 100,000 (paso 1)

Tipo de curva: Curvas IEC 60255-151 y curvas IEEE. Máximos amperios acumulados: 1 a 100,000 M(A2)
(paso 1 M(A2))
Tipo de curva: IEC inversa, IEC muy inversa, IEC
extremadamente inversa, IEC inversa de larga duración, Número de aperturas repetidas: 1 a 100,000 (paso 1)
IEC inversa de corta duración, IEEE moderadamente
inversa, IEEE muy inversa, IEEE extremadamente, Función 52 (*) Tiempo para número de aperturas repetidas: 1 a 300
Tiempo definido. min (paso 1 min)

Tiempo de operación: 0.000 a 300.000 s (paso 0.001 s) Máximo tiempo de apertura: 0.020 a 300.000 s (paso
0.001 s)
Dial (TMS): 0.05 a 25.00 (paso 0.01)
Máximo tiempo de cierre: 0.020 a 300.000 s (paso
- Curva IEC: 0.05 a 1.00 (paso 0.01) 0.001 s)
- Curva IEEE: 0.10 a 25.00 (paso 0.01) Permiso de función: No/Sí
Función 46 (*) Toma de corriente: 0.010 a 20.000 xIn (paso 0.001 xIn) Función 74TCS (*) Tiempo de operación: 0.020 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Curva, Nivel de activación: 110% Continuidad en los circuitos A y B
Curva, Nivel de desactivación: 100% Permiso de función: No/Sí
Tiempo definido, Nivel de activación: 100% Tiempo de operación: 0.020 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Tiempo definido, Nivel de desactivación: 95% Función 60CTS (*) Umbral de activación y reposición de interruptor
abierto: 0.8% In
Desactivación temporizada
Detección de la pérdida de una fase CT
Precisión en el tiempo para curvas IEC e IEEE:
Permiso de función: No/Sí
± 30 ms o ± 5% (el mayor de ambos).
Tiempo de operación: 0.020 a 1.000 s (paso 0.001 s)
Precisión en el tiempo para tiempo definido: Función 50BF (*)
Umbral de activación y reposición de interruptor
± 35 ms o ± 0.5% (el mayor de ambos) abierto: 0.8% In
Permiso de función: No/Alarma/ Disparo Función Permiso de función: No/Sí
Toma de corriente: 15 a 100 % (paso 1%) BLOQUEO DE
DISPARO (*) Toma de corriente: 1.500 a 30.000 xIn (paso 0.001 xIn)
Tiempo de operación: 0.030 a 300.000 s (paso 0.001 s)
Permite lachear (bloquear) el contacto de disparo
Función 46BC (*) Función 86
Nivel de activación: 100% gracias a lo lógica programable PGC)
Nivel de desactivación: 95% Disponible a través de entradas y salidas configurables
Función 68
gracias a la lógica programable.
Precisión en el tiempo: ±30 ms o ±0.5% (el mayor de
ambos) OR, OR_1PULSE, OR_PULSES, OR_BLINKING, OR_
TIMER UP, OR_TIMER DOWN
Permiso de función: No/Alarma/ Disparo
NOR, NOR_1PULSE, NOR_PULSES, NOR_BLINKING,
Toma de corriente: 0.010 a 30.000 xIn (paso 0.001 xIn) NOR_TIMER UP, NOR_TIMER DOWN
Nivel mínimo: 0.000 a 1.000 xIn (paso 0.001 xIn) AND, AND_1PULSE, AND_PULSES, AND_BLINKING,
Tiempo de operación: 0.060 a 300.000 s (paso 0.001 s) AND_TIMER UP, AND_TIMER DOWN
Función 37 (*) Nivel de activación: 100% NAND, NAND_1PULSE, NAND_PULSES, NAND_
BLINKING, NAND_TIMER UP, NAND_TIMER DOWN
Nivel de desactivación: 105% Lógica
XOR, OR_1PULSE, XOR_PULSES, XOR_BLINKING,
Desactivación temporizada Programable
XOR_TIMER UP, XOR_TIMER DOWN
(PGC)
Precisión en el tiempo: ±30 ms o ±0.5% (el mayor de SRFF, SRFF_1PULSE, SRFF_PULSES, SRFF_
ambos) BLINKING, SRFF_TIMER UP, SRFF_TIMER DOWN,
Permiso de función: No/Alarma/Disparo NON-VOLATILE FF

Toma de tensión: 0.08 a 2.00 xUn (paso 0.01xUn) RSFF, RSFF_1PULSE, RSFF_PULSES, RSFF_
BLINKING, RSFF_TIMER UP, RSFF_TIMER DOWN,
Tiempo de operación: 0.045 a 300.000 s (paso 0.001 s) NON-VOLATILE FF
Función 59G-1 (*) Tiempo de reposición: 0.020 a 300.000 s (paso 0.001 s) R_EDGE, R_EDGE_1PULSE
Nivel de activación: 101% F_EDGE, F_EDGE_1PULSE
Función 59G-2 (*)
Nivel de desactivación: 99% 4 grupos de ajustes
Grupos de ajustes
Desactivación temporizada Seleccionable por entrada o ajuste general
Precisión en el tiempo: ±30 ms o ±0.5% (el mayor de
SER 2048 eventos
ambos)
Número de reenganches: 0 a 4 (paso 1)
Tiempos de reenganches 1, 2, 3, 4: 0.020 a 2000.000 s
(paso 0.001 s)
Permiso de espera: No/ Sí/Sin Tiempo
Función 79 (*) Tiempo de espera: 0.00 a 2000.00 s (paso 0.01 s)
Tiempo de reposición: 0.000 a 2000.00 s (paso 0.01 s)
Tiempo de seguridad: 0.020 a 2000.00 s (paso 0.01 s)
Posibilidades de bloqueo: entradas de pulso, entradas
de nivel, maniobras.

64
Características técnicas SIL-A

32 muestras/ciclo Carga de las entradas de corriente:

Inicio de falta configurable <0.1 mVA (1 A) & <0.5 mVA (5 A)
5 registros COMTRADE (300 ciclos cada registro): 1 a 8 Carga de la alimentación auxiliar:
ciclos de pre-falta + 292 a 299 ciclos de postfalta.
24 Vcc (inactivo): < 4 W
25 registros COMTRADE (60 ciclos cada registro): 1 a 8
ciclos de pre-falta + 52 a 59 ciclos de postfalta. 24 Vcc (50% de carga): < 7 W
Registro de 230 Vcc (inactivo): < 5 W
oscilografías 50 registros COMTRADE (30 ciclos cada registro): 1 a 8
(DFR) ciclos de pre-falta + 22 a 29 ciclos de postfalta. 230 Vcc (50% de carga): < 6 W
100 registros COMTRADE (15 ciclos cada registro): 1 a 24 Vca (inactivo): < 8 VA
8 ciclos de pre-falta + 7 a 14 ciclos de postfalta. Carga
24 Vca (50% de carga): < 17 VA
COMTRADE IEEE C37.111-1991 - 4 canales analógicos
y 96 canales digitales 230 Vca (inactivo): < 13 VA
Hasta 100 informes de faltas (formato de datos) con 29 230 Vca (50% de carga): < 17 VA
eventos cada uno
Carga de las entradas binarias:
Demanda de corriente con las siguientes
24 Vcc: <20 mW
características:
230 Vcc: <200 mW
- Número de registros: 744
24 Vca: <50 mW
- Registro en modo circular
230 Vca: < 500 mW
- Intervalo de muestreo: configurable a través de las
comunicaciones (1-60 min) Corrientes de fase (I-A, I-B, I-C), corriente de neutro
(3-I0* y I-N), tensión de neutro (V-R*) corriente de
Demanda (LDP) - Formato de registro:
secuencia positiva (I-1*), secuencia negativa (I-2*),
Fecha / Hora I-2/I-1 (*), corriente de segundo armónico (IA-2H, IB-2H
and IC-2H), distorsión armónica total (THD-A, THD-B,
IMAX (en intervalo) THD-C) (*), corriente máxima (Imax), Imagen térmica
Imax (en el momento del registro) (TI*) y ángulo de neutro (Ang IN-3I0, ang IN-VR y ang
3I0-VR) (*)
IA
Valores fundamentales (DFT)
IB
Muestreo: 32 muestras/ciclo
IC
Medidas Corriente: ±2% de precisión en un rango de ±20% la
IN corriente nominal y ±4% o ± 5 mA en el resto del rango.
Dependiendo del modelo: Tensión: ±1% de precisión en un rango de ±20% la
tensión nominal y ±4% en el resto del rango (*)
- 3 entradas configurables
Ángulo: ± 1º
- 5 entradas configurables
Entradas (*) Corriente: Desde 0,01 hasta 30 veces la corriente
- 6 entradas configurables nominal
- 9 entradas configurables Rango de medición de la tensión (fase a fase) con VTs
La tensión para activar las entradas es la misma que la convencionales: Desde 3 hasta 250 Voltios (*)
tensión de alimentación Rango de medición de ángulos: de 0 a 359º
Dependiendo del modelo: Puerto local (micro USB): Modbus RTU
- 3 salidas configurables 1 Puerto RS485: IEC60870-5-103, Modbus RTU o
- 4 salidas configurables DNP3.0 Serial (seleccionable por ajustes generales). (*)

- 5 salidas configurables 1 Puerto RS485: IEC60870-5-103, Modbus RTU o

DNP3.0 Serial (seleccionable por ajustes generales)
- 6 salidas configurables: Comunicaciones + 1 Puerto RJ45: Modbus TCP/IP, DNP3.0 TCP/IP
o IEC60870-5-104 Serial (seleccionable por ajustes
- 7 salidas configurables:
Salidas (*) generales) + Servidor Web + Protocolo SNTP (*)
250 VCA – 8 A
1 Puerto RS485: IEC60870-5-103, Modbus RTU o
30 V CC – 8 A DNP3.0 Serial (seleccionable por ajustes generales) + 1
Puerto RJ45: IEC61850 + Protocolo SNTP (*)
Salida 1 (NC + NA)
Alimentación 24-230 Vdc / Vac -20%/+10%
Salida 2, Salida 3, Salida 4(*), Salida 5(*) y Salida 6(*):
NA Temperatura de operación: -40 a 70ºC
Condiciones
Modelo con 5 o 7 Salidas (*): todas las salidas NA Temperatura de almacenamiento: -40 a 80 ºC
ambientales
Frecuencia 50/60Hz Humedad relativa: 95%
Transformadores Medida 3 o 4 CT /5 o /1 8 (dependiendo del modelo)
Caja metálica
Montaje en panel
Características
Altura x Anchura: 177 x 107 (mm)
mecánicas
Profundidad: 122.1 mm
IP-54
(*) Opcional dependiendo del modelo
1
Solo para modelos con función SHB

65
Diagramas de conexión SIL-A

3 transformadores de corriente estándar

A
3 Standard Current Transformers
L1
A
L2
LINE B
L3
C
C B N

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

A B C N
- D1

RS485
MEASUREMENT
+ D2

In1 D3

In2 D4

In3 D5

In4 D6
INPUTS

In5 D7

In6 D8

C D9

D10
SILA
Output1

Overcurrent & Earth Fault relay D11

D12
Output2

D13
ETH*

D14

D15
Output6 Output5 Output4 Output3
OUTPUTS

D16

D17

D18
Micro USB

D19

D20

D21

D22

SAFETY
D23 Power Supply
AC/DC

GND
POWER

GROUND
AUX.

D24 24-230 Vac/dc

(*) Ejemplo de diagrama de conexión

(*) Otras entradas y salidas disponibles dependiendo del modelo

66
Diagramas de conexión SIL-A

4 transformadores de corriente estándar

A
4 Standard Current Transformers
L1
A
L2
LINE B
L3
C
C B N

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8

A B C N
- D1

RS485
MEASUREMENT
+ D2

In1 D3

In2 D4
In3 D5

In4 D6
INPUTS

In5 D7

In6 D8

C D9

D10
SILA
Output1

Overcurrent & Earth Fault relay D11

D12
Output2

D13
ETH*

D14

D15
Output6 Output5 Output4 Output3
OUTPUTS

D16

D17

D18
Micro USB

D19

D20

D21

D22

SAFETY
D23
AC/DC

GND Power Supply

POWER

GROUND
AUX.

D24 24-230 Vac/dc

(*) Ejemplo de diagrama de conexión

(*) Otras entradas y salidas disponibles dependiendo del modelo

67
Dimensiones y corte de chapa SIL-A

Mecánica montaje con terminales de corriente fijos

68
Dimensiones y corte de chapa SIL-A

Mecánica montaje vertical con bornas cortocircuitables

69
Ensayos tipo KEMA SIL-A

PRUEBA NORMA NIVEL PRUEBA NORMA NIVEL

IEC 60255-26
1. REQUISITOS DE SEGURIDAD 2.2.2. Descargas 8 kV cont.
(IEC 61000-4-2)
electrostáticas 15 kV aire
Apartado 7.2.3
IEC60255-27
1.1. Líneas de fuga y aire Ver norma
Apartado 10.6.3
80 - 1000 MHz
IEC60255-27 10 V/m
1.2.1. Prueba de partes accesibles Apartado IP2X 1,4 – 2,7 GHz
IEC 60255-26
10.6.2.5 2.2.3. Campos electromagnéticos, 10 V/m
(IEC 61000-4-3)
radiados y de radiofrecuencia 80, 160, 380,
Apartado 7.2.4
IEC 60255-1, 450, 900,
Apartado 6.3 1850, 2150
1.2.2. Grados de protección
IEC60255- IP54 (frente MHz
(Código IP)
27 Apartado 10 V/m
10.6.2.6

IEC60255-27  Zona A
5 kV
1.3. Tensión de impulso Apartado 4 kV MC
1 kV IEC 60255-26
10.6.4.2 2.2.4. Transitorios eléctricos 2 kV MC
(IEC 61000-4-4)
rápidos en ráfagas □ Zona B
IEC60255-27 Apartado 7.2.5
2 kV 2 kV MC
1.4. Tensión dieléctrica Apartado 1 kV MC
0,5 kV
10.6.4.3

IEC60255-27
1.5. Resistencia de aislamiento Apartado 500 VCC  Zona A
10.6.4.4 a 4 kV LE
IEC 60255-26
a 2 kV LL
IEC60255-27 2.2.5. Ondas de choque (IEC 61000-4-5)
□ Zona B
1.6. Conexión de protección Apartado ≤ 0,1 Ω Apartado 7.2.7
a 2 kV LE
10.6.4.5 a 1 kV LL
1.7. Inflamabilidad (inspección
visual)
· Caja · 70/80 °C 2.2.6. Perturbaciones conducidas, IEC 60255-26 0,15 - 80 MHz
· Carátula · 70/80 °C inducidas por los campos de (IEC 61000-4-6) 10 V
· Terminales · V-2 radiofrecuencia Apartado 7.2.8 27, 68 MHz
· Botonera IEC60255-27 · 55/70 °C 10 V
· Pantalla Apartado · 55/70 °C
· Placas PCB 10.6.5.2 · V-2  Zona A
· (Entrada) · V-1 150 V MD
Transformadores · V-1 2.2.7. Tensión a frecuencia
IEC 60255-26
300 MC
· Optoacopladores · V-1 industrial
(IEC 61000-4-16)
□ Zona B
· Relés de salida · V-1 Apartado 7.2.9
100 V MD
· Cables 300 V MC
1.8. Condición de falta IEC60255-27
Sin riesgo de
monofásica Apartado IEC 60255-26
incendio 2.2.8. Campos magnéticos a 100 A/m cont.
· Circuito de alimentación 10.6.5.5
frecuencia industrial
(IEC 61000-4-8)
1000 A/m 1-3 s
Apartado 7.2.10
1.9. Prueba térmica de tiempo
corto IEC60255-27 · 4xIn
Apartado
· Sobreintensidad TI, cont. 10.6.5.3
· 100xIn 100%;
· Sobreintensidad TI, 1s IEC 60255-26
5, 10, 20, 50,
2.2.9 Huecos de tensión en C.C. (IEC 61000-4-29)
1.10. Corriente de fuga de alta IEC60255-27 Ver norma 100 and 200 ms
Apartado 7.2.11
intensidad Apartado: 5.1.8 60%; 200 ms
30%; 500 ms
2. COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA (EMC)
100%;
IEC 60255-26 0,5 – 25 c.
2.1. EMISIONES 2.2.10. Huecos de tensión en C.A. (IEC 61000-4-11)
Apartado 7.2.11 60%; 10/12 c.
IEC 60255-26 30%; 25/30 c.
CISPR11
CISPR22 clase A IEC 60255-26
2.1.1. Emisión Radiada 2.2.11. Interrupciones de tensión
tabla 1 clase A (IEC 61000-4-29) 100%; 5 s
en C.C.
tabla 6 Apartado 7.2.11
tabla 7
IEC 60255-26
2.2.12. Interrupciones de tensión 100%;
IEC 60255-26 (IEC 61000-4-11)
en C.A. 250/300 c
CISPR22 Apartado 7.2.11
2.1.2. Emisión Conducida clase A
tabla 2
tabla 2/4 IEC 60255-26
2.2.13. Ondulación residual en la 15% Ur_dc
(IEC 61000-4-17)
entrada de alimentación de C.C. 100/120 Hz
Apartado 7.2.12
2.2. INMUNIDAD
Rampa de
2,5 kV MC 2.2.14. Encendido y apagado apagado
IEC 60255-26 IEC 60255-26
2.2.1. Onda oscilatoria 1,0 kV MD gradual de la fuente de 60s
(IEC 61000-4-18) Apartado 7.2.13
amortiguada (1 MHz) 1 kV MC alimentación en C.C 5 min apagado
Apartado 7.2.6
0 kV MD Rampa de
encendido 60s

70
Ensayos tipo KEMA SIL-A

PRUEBA NORMA NIVEL PRUEBA NORMA NIVEL

2.2.15. Campos magnéticos IEC 60255-1

4.6 Ensayos sísmicos clase 1
oscilatorios amortiguados (100 IEC 61000-4-10 100 A/m (pico) (IEC 60255-21-3)
(unidireccional) clase 2
kHz y 1 MHz) Apartado 6.13.3

2.2.16. Campos magnéticos

IEC 61000-4-9 1000 A/m 5. CONSUMO DE ENERGÍA
impulsionales

2.2.17. Inmunidad a la onda 2.5 kV CM 5.1 Carga de los transformadores IEC60255-1 -

oscilatoria amortiguada (100 kHz) IEC61000-4-18 de corriente
1.0 kV DM Apartado: 10.6.2

2.2.18. Tensión a frecuencia 50 Hz 30 V; 5.2 Carga de la Fuente de -

industrial alimentación C.A.
IEC61000-4-16 Cont. IEC60255-1
300 V; 1 s Apartado: 10.6.3
(reposo carga máxima, corriente
inrush, duración encendido)
2.2.19. Inversión de la IEC60255-27 1 minuto
componente continua de la fuente 5.3 Carga de la Fuente de -
de alimentación Apartado: 10.6.6
alimentación C.C.
IEC60255-1
3. ENSAYOS AMBIENTALES Apartado: 10.6.4
(reposo carga máxima, corriente
inrush, duración encendido)
IEC 60255-1 +70°C; 96h
(IEC 60068-2-2, 5.4 Carga de entradas binarias IEC60255-1 -
3.1. Calor seco (Operación) test Bd) Apartado: 10.6.5
Apartado
6.12.3.1 6. FUNCIONAMIENTO DE LOS CONTACTOS
IEC 60255-1 -40°C; 96h
(IEC 60068-2-1, 6.1 Resistencia mecánica IEC60255-1 -
3.2. Frío (Operación) test Ad) Apartado: 6.11
Apartado
6.12.3.2 6.2 Capacidad de cierre IEC60255-1 -
limitante Apartado: 6.11
IEC 60255-1 +80°C; 96h
(IEC 60068-2-2,
6.3 Corriente de corta IEC60255-1 -
3.3. Calor Seco (almacenamiento) test Bb)
duración Apartado: 6.11
Apartado
6.12.3.3
6.4 Corriente permanente IEC60255-1 -
IEC 60255-1 -40°C; 96h Apartado: 6.11
(IEC 60068-2-1,
3.4. Frío (Almacenamiento) test Ab) 6.5 Capacidad de corte IEC60255-1 -
Apartado limitante Apartado: 6.11
6.12.3.4
IEC 60255-1 -40°C; +70°C
(IEC 60068-2-14, 3 horas; 5 ciclos
3.5. Cambio de temperatura test
Nb)
Apartado 6.12.3.5

IEC 60255-1 +40°C; 93%

(IEC 60068-2-78, 10 días
3.6. Calor húmedo, ensayo
test Cab)
continuo
Apartado
6.12.3.6

IEC 60255-1 +25°C; 40°C

(IEC 60068-2-30,
3.7. Calor húmedo, ensayo cíclico test Db) 97%; 93%
Apartado 6 ciclos
6.12.3.7

4. ENSAYOS MECÁNICOS

IEC 60255-1
4.1. Respuesta a las vibraciones (IEC 60255-21-1) clase 1
Apartado 6.13.1

IEC 60255-1
4.2. Resistencia a las vibraciones (IEC 60255-21-1) clase 1
Apartado 6.13.1

IEC 60255-1
clase 1
4.3 Respuesta a los choques (IEC 60255-21-2)
clase 2
Apartado 6.13.2

IEC 60255-1
clase 1
4.4. Resistencia a los choques (IEC 60255-21-2)
clase 2
Apartado 6.13.2

IEC 60255-1
4.5 Ensayos de Impacto (IEC 60255-21-2) clase 1
Apartado 6.13.2

71
Selección y códigos de pedido SIL-A

SIL-A
Relé de Protección contra Sobrecorrientes y Fallo a Tierra para Distribución Primaria y Secundaria
MEDIDA DE FASE
0 1Ao5A
1 1 A (Para bornas cortocircuitables - Opciones de mecánica 3 y 5)
MEDIDA DE NEUTRO
0 1Ao5A
1 1 A (Para bornas cortocircuitables - Opciones de mecánica 3 y 5))
FRECUENCIA DE LA RED
0 Definido por ajustes generales
ALIMENTACIÓN
C 24-230 Vca/cc
FUNCIONES ADICIONALES
0 -
2 + 49 + 60CTS + 37 + 46BC + Bloqueo de disparo (Solamente para
Revisión “B”)
4 +SHB + 49 + 46BC (Solamente para Revisión “C”)
5 + 52 + 50BF + Bloqueo de disparo (Solamente para Revisión “A”)
6 +60CTS + 37 + 46BC + Bloqueo de disparo (Solamente para Revisión
“D”)
8 + 60CTS + 37 + 46BC + Bloqueo de disparo + (2) 59G + (2) 67G/51G +
67GA + 67NA (Solamente para Revisión “D”)
COMUNICACIONES
E E: USB (Modbus RTU) + RS485: (Modbus RTU, IEC60870-5-103 o
DNP3.0 Serie)
F F: USB (Modbus RTU) + RS485: (Modbus RTU, IEC60870-5-103 o
DNP3.0 Serie) + RJ45 (Modbus TCP, DNP3 TCP o IEC 60870-5-104) +
Servidor Web + Protocolo SNTP
G G: USB (Modbus RTU) + RS485: (Modbus RTU, IEC60870-5-103 o
DNP3.0 Serie) + RJ45 (IEC61850) + Protocolo SNTP
ENTRADAS Y SALIDAS
0 3 Entradas + 3 Salidas
1 6 Entradas + 4 Salidas
2 6 Entradas + 6 Salidas
3 5 Entradas + 7 Salidas
4 9 Entradas + 5 Salidas
MECÁNICAS
2 Montaje vertical
3 Montaje vertical con bornas cortocircuitables
4 Montaje vertical con tratamiento anticorrosivo
5 Montaje vertical con tratamiento anticorrosivo y bornas cortocircuitables
IDIOMA
A Inglés, Español, Alemán y Francés
E Inglés, Español, Turco y Ruso
REVISIÓN
A A: Protecciones por defecto: 50 + 50G + 51 + 51G + CLP + SHB + 49 +
86 + 49T
B B: Protecciones por defecto: (2) 50 + (2) 50G + 51 + 51G + CLP + SHB +
46 + 52 + 50BF + 79 + 74TCS + 86 + 49T
C C: Protecciones por defecto: 50 + 50G + 51 + 51G + CLP + 46 + 52 + 79
+ 74TCS + 86 + 49T
D D: Protecciones por defecto: (2) 50 + (2) 50N +(2) 50G + (2) 51 + (2) 51N
+ (2) 51G + SOTF + 64REF + CLP + SHB + 49 + 46 + 52 + 50BF + 79 +
74TCS + 86 + 49T

Ejemplo de código de pedido:

0 0 0 C 6 F 2 2 A D SIL A 0 0 0 C 6 F 2 2 A D

SIL-A

*Las funciones ANSI 67G pueden convertirse en ANSI 51G si el parámetro “DIRECCIONALIDAD” se ajusta a NO.

72
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A
PLANOS DE ESTANDARIZACION - SOLUCIONES INTEGRALES
ESQUEMAS ELECTRICOS FUNCIONALES NUMERO HOJA EDICION DESIGNACION
PE.281-334.01 1/2 A TAPA/INDICE
PE.281-334.01 2/3 A CARACTERISTICAS TECNICAS
PE.281-334.01 3/4 A LEYENDA

CLIENTE: PE.281-334.01 4/5 A LISTADO DE EQUIPOS

PE.281-334.01 5/6 A DIAGRAMA UNIFILAR
PE.281-334.01 6/7 A DIAGRAMA TRIFILAR
B B
PE.281-334.01 7/8 A CONEXION RELE DE PROTECCION
CALPRA CORPORATION E.I.R.L PE.281-334.01 8/9 A ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES RELE DE PROTECCION
PE.281-334.01 9/10 A CIRCUITO DE CONTROL DE INTERRUPTOR
PE.281-334.01 10/11 A SISTEMA DE TENSION AUXILIAR
PE.281-334.01 11/12 A ESQUEMA DE BORNES
PE.281-334.01 12/. A PLACAS CARACTERISTICAS

PROYECTO:
C C

CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION

D PRODUCTO: D

CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION

24kV, 630A, 16kA (1s), 3F, 60Hz

E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:41
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima TAPA/INDICE
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 1/2

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

CARACTERISTICAS TECNICAS

A A
CARACTERISTICAS ELECTRICAS CABLEADO
- TENSION DE SERVICIO 10kV (A FUTURO 22.9kV) TIPO DE CABLE COLOR/SECCION
- TENSION DE AISLAMIENTO 24/50/125kV - FUERZA BARRA DE Cu / SEGUN CAPACIDAD
- FRECUENCIA DE SERVICIO 60Hz - CIRCUITO DE CORRIENTE ATOXIL / ROJO / 2.5mm2
- CORRIENTE ASIGNADA 630A - CIRCUITO DE TENSION -
- CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO NOMINAL 16kA (1s) - CIRCUITO DE CONTROL ATOXIL / BLANCO / 1.5mm2
- CORRIENTE DE ARCO INTERNO 16kA (1s) - CIRCUITO DE CALEFACCION -
- CLASIFICACION DE LA PRUEBA DE ARCO IAC A(F,L,R) - CIRCUITO DE CORRIENTE CONTINUA ATOXIL / BLANCO (+), NEGRO (-) / 1.5mm2
B - SISTEMA TRIFASICO 3 HILOS - CIRCUITO DE TIERRA (CONTROL) CPT / VERDE-AMARILLO / 2.5mm2
B

- TENSION DE CONTROL DC - - CIRCUITO DE TIERRA (ESTRUCTURA) CPT / VERDE-AMARILLO / 4mm2

- TENSION DE CONTROL AC 220Vac (ALIMENTACION AUXILIAR SUMINISTRO DEL CLIENTE)
MARCACION
ACOMETIDA DE CABLES - TIPO TERMOCONTRAIBLE IMPRESO
- CABLEADO ACOMETIDA DE FUERZA PARTE INFERIOR - SISTEMA UNIDIRECCIONAL
- CABLEADO DE SALIDA DE FUERZA PARTE SUPERIOR - INFORMACION TAG DE LOS EQUIPOS
- CABLEADO ACOMETIDA DE CONTROL PARTE INFERIOR

C - CABLEADO SALIDA DE CONTROL - LETREROS C

- MATERIAL ALUMINIO
BARRAS - COLOR DE FONDO NEGRO
- MATERIAL Cu - COLOR DE LETRAS BLANCO
- SECCION BARRA PRINCIPAL 5x40mm - FIJACION PEGADO
- SECCION BARRA DE SALIDA 5x40mm
- SECCION BARRA TIERRA 3x25mm
- ACABADO PINTADO
- -
D D

IDENTIFICACION
- FASE R ROJO
- FASE S NEGRO
- FASE T AZUL
- TIERRA AMARILLO

E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:43
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima CARACTERISTICAS TECNICAS
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 2/3

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

LEYENDA DE EQUIPOS DE POTENCIA, PROTECCION, CONTROL Y MEDICION PARA SISTEMAS ELECTRICOS

A SIMBOLO DESCRIPCION SIMBOLO DESCRIPCION

A

SECCIONADOR DE POTENCIA CARGADOR DE BATERIAS

INTERRUPTOR DE POTENCIA + - BATERIA

B B

SECCIONADOR DE PUESTA A TIERRA TRANSFORMADOR TOROIDAL

INDICADOR DE PRESENCIA DE TENSION INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO

C C

TRANSFORMADOR DE CORRIENTE LAMPARA DE SEÑALIZACION

BOBINA DE RELES AUXILIARES BORNE SECCIONABLE

D D
CONTACTO AUXILIAR N.A Y N.C BORNE CONEXION SIMPLE

50 50G
CONTACTO DE CONMUTACION RELE DE PROTECCION
51 51G

E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:44
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima LEYENDA
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 3/4

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

LISTADO DE EQUIPOS DE POTENCIA, PROTECCION, CONTROL Y MEDICION

A A
CAMPO NOMENCLATURA DESCRIPCION CANTIDAD MARCA CAMPO NOMENCLATURA DESCRIPCION CANTIDAD MARCA

CELDA DE MT A PRUEBA DE ARCO INTERNO

PORTALAMPARA VERDE, 240VAC CON LED INTEGRADO
J01 24kV, 630A, 16kA x 1seg. CLASIFICACION AFLR. 01 ICET H2 01 RAAS CONTROL
MODELO: RCB7-IVL-73
MODELO: NVB-RCA

INTERRUPTOR TRIPOLAR DE POTENCIA FIJO AISLADO EN GAS SF6 CON SELECTOR LOCAL - 0 - REMOTO DE 3 POSICIONES 2NA
S1 01 RISHABH
MANDO MOTORIZADO MODELO: COFF60.MOA.1.10
24kV, 630A, 16kA
Q52 01 SINTER
INCLUYE: BOB. DE APERTURA 220VAC, BOB. DE CIERRE 220VAC, MOTOR
220VAC, CONTACTOS AUXILIARES 4NO+4NC CONMUTADOR CON RETORNO CERRAR - 0 - ABRIR
MODELO: VS/240616H S2 16A, 2NA 01 RISHABH
B MODELO: CSR2-A2101O6FA0000 B

SECCIONADOR TRIPOLAR DE POTENCIA AISLADO EN GAS SF6 BORNE SECCIONABLE Y DE PRUEBA DE CORRIENTE Y TENSION
Q89 24kV, 630A, 16kA 01 SINTER XP 06 CONNECTWELL
MODELO: CDS6U

BORNE DE CONEXION SIMPLE 6mm2

Q89T SECCIONADOR TRIPOLAR DE TIERRA 24kV 01 SINTER XA 02 CONNECTWELL
MODELO: CTS6U

RELE PROTECCION SOBRECORRIENTE

6DI (ENTRADAS)+4DO (SALIDAS) BORNE DE CONEXION SIMPLE 2.5mm2
XD 02 CONNECTWELL
F1 PUERTO: RS485, PROTOCOLO: MODBUS RTU o DNP3.0,USB FRONTAL 01 FANOX MODELO: CTS2.5UN
PROTECCION: 50G/51G, 50/51
C MODELO: SIL-A000C2E12AB C
XC1, XC2 BORNE 2 CONEXIONES SIMPLE 4mm2
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TOROIDAL 27 CONNECTWELL
CELDA DE MODELO: CDL4UN
CELDA DE TC(1,2,3) 75-150/5A, CL 5P20, 2.5/5VA 03 ESITAS
MODELO: KAT-60/175-115 LLEGADA Y
LLEGADA Y
PROTECCION
PROTECCION
J01
J01 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TOROIDAL
TN 50/1A, 1VA, 5P20 01 CEA Ó SIMILAR
MODELO: T1IPIR-TSB

HU INDICADOR DE PRESENCIA DE TENSION 02 ICET

D D
Q3, Q4 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO RIEL DIN 2x2A
02 ABB
MODELO: SH202C2

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO RIEL DIN 2x16A

Q1 01 ABB
MODELO: S202MC16

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO RIEL DIN 2x25A

Q2 01 ABB
MODELO: S202MC25

BASE CON RELE 14 PINES, 230VAC, 4NA/NC, 7A/250V

E KA1, KA2
MODELO: 553482300040
02 FINDER E

PORTALAMPARA ROJA, 240VAC CON LED INTEGRADO

H1 01 RAAS CONTROL
MODELO: RCB7-IVL-74

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:45
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima LISTADO DE EQUIPOS
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 4/5

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

J01
CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION
24kV, 3F, 60Hz
A NVB/R-CA
A
281-334

10kV, 630A, 16kA (1s), 60Hz

Cu 5x40mm

B B
Q89T HU

Señal de corriente
CL OP Señal de disparo

F1
Q89 50 50G
24kV
630A Notas:
51 51G
1. Interruptor con resortes descargados,
C en estado abierto. C
2. Seccionador de tierra abierto.
3. Circuitos sin tensión.
4. Tension de control interruptor 220Vac
5. Alimentacion auxiliar 220Vac
Q52 YC (suministro del cliente)
MODELO: NVB/R-CA 24kV,630A 6. Tension de servicio 10kV
M
CELDA DE LLEGADA Y 16kA
YO Disparo
PROTECCION
24kV, 630A, 16kA

HU
LLAVE LIBRE CON SECCIONADOR DE TIERRA,
CL LINEA O INTERRUPTOR EN CONDICION CERRADO

D D
LLAVE LIBRE CON SECCIONADOR DE TIERRA,
OP LINEA O INTERRUPTOR EN CONDICION ABIERTO
TC(1,2,3)
75-150/5A NP Protección
CL 5P20
2.5/5VA

Cu 3x25mm

E TN E
50/1A 3
CL. 5P20/1VA
N2XSY
3-1x¿?mm2

LLEGADA
10kV, 3F, 60Hz
(CABLE Y CONEXION NO INCLUIDOS)

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:46
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima DIAGRAMA UNIFILAR
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 5/6

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8
J01
CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION
24kV, 3F, 60Hz
A NVB/R-CA A
281-334 CAJUELA DE CONTROL

10kV, 630A, 16kA (1s), 60Hz Cu 5x40mm R

Q89T
B B

Q89 HU L1 L2 L3
24kV
630A

Q52
24kV,630A
16kA

C C

MODELO: NVB/R-CA
CELDA DE LLEGADA Y
PROTECCION
24kV, 630A, 16kA HU L1 L2 L3

P2 P2 P2

s1 XP: 1 7/1B
TC1 s2
D D
TC(1,2,3) s1 2 7/1C
CORRIENTE DE FASES A
75-150/5A TC2
CL 5P20 s2 RELE DE PROTECCION
2.5/5VA 3 SILA
s1 7/1D
TC3 s2 4 7/1D
P1 P1 P1
XP: 5 7/1D
CORRIENTE HOMOPOLAR A
6 7/1E RELE DE PROTECCION
SILA

TN s2
E 50/1A s1 E
CL. 5P20/1VA

RATIO BT

LLEGADA 75 : 5 s1-s2
10kV, 3F, 60Hz
(CABLE Y CONEXION NO INCLUIDOS) 150 : 5 s1-s3

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:47
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima DIAGRAMA TRIFILAR
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 6/7

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

RELE DE PROTECCION

A SIL-A000C2E12AB A

F1
SILA

L1-3 D23
10/5E

+
ALIMENTACION

SUPPLY
POWER
AUXILIAR
DE Q3
B 220Vac B

-
L2-3 D24
10/5E

XP:1 A1
6/7D D2

RS485
+
D1
A -

A2

XP:2 A3
C C
TC(1,2,3) 6/7D
XX-XX/5-5A
CL 0.2/5P20 B
XX/XXVA

MEASUREMENT
A4

XP:3 A5
6/7D

XP:4 A6
D 6/7D D
XP:5 A7
6/7E LOCAL
PORT
CORRIENTE
HOMOPOLAR N

XP:6 A8
6/7E

SIL-A GND
E FANOX E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L
05/09/22- 12:48

"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O

(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima CONEXION RELE DE PROTECCION
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 7/8

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8
INTERRUPTOR INTERRUPTOR DISPARO DE CIERRE
ABIERTO CERRADO RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA RESERVA PROTECCIONES INTERRUPTOR

A A

L1-4
10/6E

XC1: 1 XC1: 2 XC1: 3 XC1: 4 XC1: 5

ALIMENTACION

220Vac
DE Q4

XC2: 7 XC2: 9

Q52 6 9

9
B B

11
8
8 11

XC2: 8 XC2: 10

XC1: 6 XC1: 7 XC1: 8 XC1: 9 XC1: 10 XC1: 11 XC1: 13 XC1: 15 XC1: 16 XC1: 18 XC1: 20
2.5mm2
F1
D3 D4 D5 D6 D7 D8 D10 D11 D13 D15 D17
SILA

OUTPUTS
INPUTS
SLOT D

SLOT D
C C

In1 In2 In3 In4 In5 In6 OUTPUT1 OUTPUT2 OUTPUT3 OUTPUT4

D9 D12 D14 D16 D18

XC1: 12
D XC1: 14 XC1: 17 XC1: 19 XC1: 21
D
ALIMENTACION

A1

A1
220vac
DE Q4

KA1 KA2

A2

A2
E L2-4 E
10/6E
12 12
(9/4B) 11 14 11 14 (9/4B)
22 22
21 24 21 24
32 32
31 34 31 34

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L
05/09/22- 12:49

05/09/22- 12:49
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES RELE DE PROTECCION
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 8/9

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8
CIRCUITO DE CONTROL - INTERRUPTOR SINTER VS/240616H, 24kV, 630A
SELECTOR MOTOR CARGA MANDO LOCAL MANDO REMOTO CIERRE INT. DISPARO DE INTERRUPTOR ESTADO DE INTERRUPTOR CONTACTOS AUXILIARES

A LOCAL -0- REMOTO DE RESORTES CIERRE APERTURA CIERRE APERTURA VIA RELE VIA RELE RESERVA ABIERTO CERRADO A

L1-1
10/3E

REMOTO
LOCAL
EL INTERRUPTOR SE MUESTRA:
ALIMENTACION

LA
0 ABIERTO Y CON RESORTES DESCARGADOS
220Vac
DE Q1

S1 XC2: 23 XC2: 25 XC2: 27 XC2: 29 XC2: 31

M : MOTOR CARGADOR DE RESORTE
YC : BOBINA DE CIERRE

1A
2A
1A 2A YO : BOBINA DE APERTURA

14

14
S2
Q52 : CONTACTOS DE ESTADO ABIERTO/CERRADO DEL
LA KA2 KA1 INTERRUPTOR
B B

11

11
(*) RETIRAR PUENTE AL INSTALAR BLOQUEO EXTERNO
XC2: 24 XC2: 26 XC2: 28 XC2: 30 XC2: 32

XC2: 3

(*)

(8/2B)

(8/3B)
BLOQUEO
EXTERNO
C L1-2 C
10/4E

XC2: 1 XC2: 4 XC2: 6 XC2: 7 XC2: 9 XC2: 11 XC2: 13 XC2: 15 XC2: 17 XC2: 19 XC2: 21
ALIMENTACION

21
13

11

15

17

19
4

9
7
220Vac
DE Q2

Q52

B1 B4 A19 A20

ESQUEMA DE COMANDO DE ESQUEMA DE COMANDO DE

BOBINA DE CIERRE BOBINA DE APERTURA

17

18

21
10

13

14
D D
B2 B11 B12 B13 B14 B3 +YC -YC A19 A20 YO YO A21
Q52 Q52 Q52 Q52 Q52 Q52 Q52 Q52

11

12

15

16

19

20

23
8
YC YO
SQ3
M Q52
ALIMENTACION

220Vac
DE Q2

20

22
ALIMENTACION

14

10

12

16

18
2

8
220Vac
DE Q1

E XC2: 2 XC2: 5 XC2: 8 XC2: 10 XC2: 12 XC2: 14 XC2: 16 XC2: 18 XC2: 20 XC2: 22 E

L2-2

X1

X1
10/4E H2 H1
GN RD

X2

X2
L2-1
10/3E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:49
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima CIRCUITO DE CONTROL DE INTERRUPTOR
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 9/10

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

ALIMENTACION AUXILIAR 220Vac J01

SUMINISTRO DEL CLIENTE CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION
A 24kV, 3F, 60Hz
A
NVB/R-CA
281-334
CAJUELA DE CONTROL

XA: 1 2

B B

C 1
C
3

3
D D
Q1 Q2 Q3 Q4
2x16A 2x25A 2x2A 2x2A
2

4
E E
9/1C
9/1A

9/1E

9/1E

7/1B

7/1B

8/1A

8/1E
L1-1

L2-1

L1-2

L2-2

L1-3

L2-3

L1-4

L2-4
ALIMENTACION CONTROL ALIMENTACION ALIMENTACION AUX. ALIMENTACION
INTERRUPTOR MOTOR INTERRUPTOR RELE DE PROTECCION CIRCUITO DE DISPARO

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:50
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima SISTEMA DE TENSION AUXILIAR
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 10/11

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

TC1:s1

TC2:s1

TC3:s1

TC3:s2
A ALIMENT. A

TN:s1

TN:s2
AUX.
220Vac
SUMINIS.
DEL
CLIENTE
1 2 3 4 5 6

1 2
XP:

XP:

XA:

XA:
B B

1 2

1 2 3 4 5 6

Q1:1

Q1:3
F1:A1

F1:A3

F1:A5

F1:A6

F1:A7

F1:A8

C C

XC2:28
XC1:19

XC2:10

XC2:24

XC2:26

XC2:29

XC2:24

XC2:11
KA1:A1
XC2:7

XC2:9

XC2:8

XC1:5

XC1:1

XC1:6

XC1:2

XC1:7

XC2:3

XC2:6
H2:X2

H2:X1

H1:X1
S2:1A

S2:2A

S1:2A

S1:LA
Q2:2

Q2:4

Q1:4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
D D
XC1:

XC1:

XC2:

XC2:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

11

21
13

14

10

12

15

16

17

18

19

20

22
Q52:B1
F1:D11

Q52:11

Q52:21

KA2:11

KA1:11
Q4:2

Q52:B2
F1:D4

F1:D12

F1:D14

F1:D20

Q52:12

Q52:14

KA2:14

KA1:14
Q52:B4

Q52:B3

Q52:A19
F1:D3

F1:D6
F1:D7

F1:D8
F1:D9

F1:D5

Q52:6

Q52:8

Q52:9
F1:D13

F1:D16

F1:D15

F1:D17

F1:D18

F1:D19

Q52:10

Q52:13

Q52:15

Q52:16

Q52:17

Q52:19

Q52:18

Q52:20

Q52:23
E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:51
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima ESQUEMA DE BORNES
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 11/12

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

A A
140x80mm 50x17mm 50x17mm 50x17mm

A
x1 x1 x1 x1
R I P

E
I NDUST

RU
Promelsa

ANA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS

IEC 62271-200

CANTIDAD: 01 UNIDAD CANTIDAD: 01 UNIDAD CANTIDAD: 01 UNIDAD

CODIGO: 3000424 CODIGO: 3000425 CODIGO: 3000421

B B

INDUSTRIA PERUANA

PLACA DE 140x80mm CANTIDAD: 01 UNIDAD

FONDO NEGRO CODIGO: 3002144
LETRAS BLANCAS
MATERIAL ALUMINIO

C C
50x17mm 50x17mm
x1 x1

140x40mm
x1

PLACA DE 50x17mm
FONDO NEGRO
LETRA BLANCA
D D
MATERIAL ALUMINIO
PLACA DE 140x40mm
FONDO NEGRO CANTIDAD: 02 UNIDADES
LETRAS BLANCAS CODIGO: 3001731
MATERIAL ALUMINIO
CANTIDAD: 01 UNIDAD
CODIGO: 3000886

E E

IMPORTANTE: TIPO Y DIMENSIONES CELDA ICET NVB-RCA PROCEDIMIENTO DE APROBACION CALPRA CORPORATION E.I.R.L

05/09/22- 12:51
"LA FABRICACION DE LOS TABLEROS Y/O
(H x A x P) VER PLANO MECANICO RESPONSABLE FIRMA FECHA Promelsa PROYECTO : SUMINISTRO DE CELDA DE LLEGADA
DONDE ILUMINAN LAS NUEVAS IDEAS
CELDAS SE REALIZAN CON LOS PLANOS GRADO HERMTC. VER PLANO MECANICO DISEÑO G.VARAS G.V. 17/02/21
Y PROTECCION
APROBADOS POR EL CLIENTE. TODO GASTO Principal : Av. Nicolas Arriola 885 Sta. Catalina
F GENERADO DEBIDO A UNA MODIFICACION
CANTIDAD: 01 CELDA DIBUJO G.VARAS G.V. 17/02/21 Telef. Central : 712-5500 Fax : (511) 471-0641
TITULO : CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION N° DE PLANO F
Telef. Ventas : 712-5555
24kV, 630A, 21kA (1s), 3F, 60Hz
POSTERIOR A LA APROBACION DE LOS
PLANOS SERAN ASUMIDOS POR EL CLIENTE".
ACABADO: RAL 7030 REVISO J. ORTIZ J.O 17/02/21
Sucursal : Av. Guillermo Dansey 1094
Urb. Zona Industrial-Lima PLACAS CARACTERISTICAS
PE.281-334.01
A 17/02/21 EMITIDO PARA APROBACION MATERIAL: METALICO APROBO M. CHAVEZ M.CH 17/02/21
Planta : Los Taladros 221 Urb. Industrial El Naranjal
NOTAS Nº REV. FECHA REVISIONES VENDEDOR Pagina Web : www.promelsa.com.pe
ESCALA: 1:1 Nº PROF: 019-00031777 N° ORDEN: 281-334 HOJA: 12/-

1 2 3 4 5 6 7 8
7.0 ANEXOS
FACTIBILIDAD
CERTIFICADO DE HABILIDAD
DECLARACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE
DISTANCIA MÍNIMA DE SEGURIDAD
 DECLARACION JURADA DE CUMPLIMIENTO DE DISTANCIA MINIMA DE SEGURIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

LA INFORMACIÓN REGISTRADA TIENE CARÁCTER DE DECLARACIÓN JURADA

Yo, KAROLD RAGNER MONTEJO GARCIA, identificado con documento de identidad DNI N°
45595980, profesional responsable de la elaboración del Proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN
EN MEDIA TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.,
UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO
Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA".

Que según el Decreto Ley N° 25844, Ley de Concesiones Eléctricas, y el Código Nacional de
Electricidad; me comprometo a cumplir con las distancias mínimas establecidas en el Código
Nacional de Electricidad, así como los parámetros de diseño mínimos para la elaboración del
proyecto, cumpliendo con las ultimas normas vigentes.

Datos del Profesional Responsable:

Nombres y Apellidos N° de Documento de Identidad

Karold Ragner Montejo García 45595980

Dirección del responsable Distrito Provincia Departamento

Veintiséis de
A.H. Santa Rosa Sector 03 Los Heraldos Mz. H Lt. 06
octubre Piura Piura

Especialidad N° de Registro CIP Correo electrónico

Ingeniero Mecánico Eléctrico 249542 [email protected]
DECLARACION JURADA DE IMPACTO
AMBIENTAL
 DECLARACION JURADA DE IMPACTO AMBIENTAL
Resolución Directoral N° 008-97-EM-DGAA-(17 Marzo1997)
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LA INFORMACIÓN REGISTRADA TIENE CARÁCTER DE DECLARACIÓN

JURADA
Yo, Karold Ragner Montejo García, identificado con documento de identidad N°
45595980, proyectista del “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN EN
22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L., UBICADO EN
LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE, DISTRITO Y
PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA" declaro bajo juramento
cumplir con lo siguiente:
Que el Artículo 9° del Decreto Ley N° 25844, Ley de Concesiones Eléctricas,
señala que el Estado previene la conservación del medio ambiente y del
Patrimonio Cultural de La Nación, así como el uso racional de los recursos
naturales en el desarrollo de las actividades relacionadas con la generación,
transmisión y distribución de energía eléctrica.

Que, en tal virtud, mediante Decreto Supremo N° 029-94-EM, se aprobó el

Reglamento de Protección Ambiental en las Actividades Eléctricas.

Asimismo, declaro que el Estudio “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR S.R.L.,
UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA – PARACHIQUE,
DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO DE PIURA" que se
encuentra ubicado en la localidad del distrito de Paita, ha sido elaborado de
acuerdo a las últimas Normas vigentes.

INFORME AMBIENTAL ANUAL (IAA)

Datos del Profesional Responsable de la Gestión Ambiental.

Nombres y Apellidos N° de Documento de Identidad

Karold Ragner Montejo García 45595980

Dirección del Responsable Distrito Provincia Departamento

A.H. Santa Rosa Sector 3 Los Heraldos Veintiséis de
Pasaje Sícchez Mz. H Lt. 06 Octubre Piura Piura

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Ingeniero Mecánico Eléctrico 249542 [email protected]
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
I. INTRODUCCIÓN

Toda transformación que se lleva a cabo en un determinado medio y que es

originado por las actividades del hombre en el desarrollo de proyectos de inversión,
provocan en el medio ambiente, cambios negativos o positivos y que se mantienen
en el tiempo de manera temporal o permanente, dependiendo esto último del grado
de complejidad del proyecto.

A raíz del incremento de nuevas tecnologías y actividades económicas diversas a

nivel mundial, en los últimos años los países desarrollados han venido prestando
una especial atención al impacto ambiental ocasionado por las diversas actividades
del hombre en el desarrollo de proyectos. El análisis del impacto ambiental es
considerado en la actualidad como una necesidad y un mecanismo de control
durante la planeación y toma de decisiones por parte de los responsables de los
Proyectos.

Para la ejecución del proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA

TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR
S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO
DE PIURA", se ha establecido como objetivo del presente Análisis de impacto
ambiental, la preservación de los recursos naturales, culturales, humanos durante
la construcción, montaje y operación de las instalaciones demostrando su viabilidad
en relación a los efectos sobre medio ambiente.

En este caso se va a realizar un Análisis de Impacto Ambiental (AIA), para el caso

en particular, corresponde al proyecto “SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA
TENSIÓN EN 22.9 KV, 3Ø, PARA PLANTA HIELOS Y SERVICIOS DEL MAR
S.R.L., UBICADO EN LA CALETA LAS DELICIAS, CARRETERA PIURA –
PARACHIQUE, DISTRITO Y PROVINCIA DE SECHURA, DEPARTAMENTO
DE PIURA", que pertenece a Electronoroeste S.A., el mismo que contará con un
componente (Red Primaria). El presente Análisis de Impacto Ambiental del proyecto
ha sido elaborado tomando en cuenta el desarrollo de todas las etapas
correspondientes a su construcción, montaje y operación futuras.

II. ANTECEDENTES

De acuerdo a las características actuales y requerimiento de oferta de los Sistemas

Eléctricos, conforme a la política de desarrollo y lineamientos generales establecidos
en el subsector eléctrico para las actividades de generación, transmisión y
distribución, en particular, ELECTRONOROESTE S.A. tendrá que prever la creciente
demanda por parte de pueblos y/o empresas más alejadas, los cuales deben ser
atendidos de manera oportuna.
2.1 Marco Legal

La ley de concesiones Eléctricas (D.L.N° 25844) establece las normas

correspondientes del sector electricidad que regulan las actividades
relacionadas con la Generación, Transmisión, Distribución y
Comercialización de la Energía Eléctrica, tal es así que en su artículo 9 señala
que el estado previene la conservación del Medio Ambiente y el Patrimonio
Cultural de la Nación, así como el uso racional de los recursos naturales.

Para determinar los posibles impactos contra el medio ambiente con la

implementación del proyecto hemos tenido en cuenta la disposición legal
vigente, entre ellos podemos citar a los siguientes:

 Constitución Política del Perú.

 Decreto Ley Nº 17752, Ley General de Aguas.
 Ley Nº 23853, Ley Orgánica de Municipalidades.
 Decreto Legislativo Nº 613, Código del Medio Ambiente y de los Recursos
Naturales.
 Decreto Supremo Nº 697 y Normas complementarias sobre Promoción
de Inversiones en el campo de saneamiento.
 Decreto Supremo Nº 033-81-SA, Reglamento de Aseo Urbano y su
modificatoria, Decreto Supremo Nº 037-83-SA, Reglamento de la Ley
General de Aguas que establecen clasificaciones del uso de las aguas y
valores límites para la descarga de aguas residuales.
 Decreto Supremo Nº 007-85-VC, Reglamento de Acondicionamiento
Territorial, Desarrollo Urbano y Medio ambiente.
 Decreto supremo Nº 002-92-SA.

2.2 Evaluación de Impacto Ambiental Del Proyecto

Puesto que la alternativa del proyecto, implica la conservación del trazo de ruta,
no representa una modificación sustancial. Por lo tanto, de acuerdo al D.S. N°
019-2009 MINAM Reglamento de la Ley del Sistema Nacional de Evaluación de
Impacto Ambiental, al Artículo 18: Políticas, Planes, Programas y Proyectos que
se someten a evaluación ambiental; no corresponde al presente proyecto
someterlo a evaluación de impacto ambiental ante la Entidad.

No obstante, las actividades de Ejecución del proyecto, tienen impactos

ambientales no severos que es necesario controlarlos durante la construcción,
operación y mantenimiento.