TEXTILES Y TIPOS DE
TEJIDOS
DEFINICIÓN DE TEJIDO
Término genérico (derivado del
latín textilis que a su vez lo hace del
termino texere, "tejer") hace
referencia generalmente a y toda
clase de telas fabricadas por
medio de hilos o filamentos tejidas,
hoy es todo aquel producto que
resulta de una elaboración por
medio de un proceso textil, ya sea
partiendo de un hilo o fibra textil.
Antes de la llegada de
las maquinas, el hilado
se hacia a mano con
el uso de la rueca,
que consistía en un
vara en la que
se colocaba un
porción o copo de la
fibra que se iba a hilar.
La rueda
se sostenía en la mano
izquierda o se fijaba
en el cinturón, la
mano derecha se
encargaba de el huso
el cual tenia
la función de recibir el
hilo que se
iba retorciendo con la
mano
El telar
Es el instrumento que
nos sirve para
mantener los hilos de
urdimbre bien tensados
y ordenados para
facilitar la pasada de la
trama
MAQUINAS DE
TEJER
TIPOS DE TEJIDOS
1. Tejido plano
2. Tejido de punto
3. No tejidos o Aglomerados
TEJIDO PLANO
Es un tejido formado por medio de dos hilos
principales, URDIMBRE ( O PIE) Y TRAMA;
La urdimbre hace referencia al hilo vertical y
la trama al hilo horizontal que forma el
tejido. Estos se dividen en Tafetanes, Sargas
y Rasos.
TEJIDO PLANO
Tipo Tafetan
Esta palabra se
deriva probablemente
del persa tafha, que
quiere decir " vuelta".
El método básico de
tejido, en el que cada
hilo de la urdimbre se
entrelaza con el hilo de
la trama, se denomina
tejido liso o de tafetán.
ENTRELAZAMIENTO TAFETAN 1 X 1
ORGANZA GAZA TAFETAN
DACRON OXFORD YUYE
SARGAS Ó CRUZADO
El tejido cruzado se caracteriza por las
líneas diagonales muy marcadas
producidas por entrelazamiento de dos
hilos de la urdimbre con un hilo de la
trama en filas alternadas. Esta clase de
tejido proporciona a la tela una gran
resistencia, útil para prendas de trabajo.
SARGA
DENIN
DRIL
GABARDINA CUTÍ
SATÉN O SATÍN
Los satenes tienen una textura más densa que
los tejidos cruzados, teniendo como
principal característica la suavidad que es
conseguida a expensas de la resistencia.
La superficie suave del tejido de satén se logra
pasando los hilos de urdimbre encima de unos
de cuantos de trama, con un entrelazado
mínimo; la exposición de la luz en los hilos libres
produce su brillo particular.
RAZO SATÉN O
SATÍN
PIEL DE ANGEL
DAMASCO
SATÍN
TEJIDO DE PUNTO
Técnica de elaboración de tejidos entrelazando
bucles de hilos de manera horizontal y/o
vertical, Estos bucles en la industria textil reciben
varios nombres: Puntada malla y loop (Ingles). Ambos
tejidos tiene un rastro patrón de “V” que deja la
técnica de tejido.
MALLA O BUCLE
La malla es un bucle o
arco de hilo formado
por agujas para la
elaboración de tejidos
de punto.
Es la unidad más
pequeña de todo el
tejido de punto.
La malla puede
cambiar su forma
alargarse o
ensanchándose para
dar elasticidad en
cualquier dirección a la
tela.
CLASES DE TEJIDO DE PUNTO
TEJIDO POR
TRAMA:
Las mallas se forman
horizontalmente.
• Las mallas se unen
uno al lado de otro
en la misma pasada.
• Las conexiones son
horizontales
• Tejido fácil de
destejer.
TEJIDO DE PUNTO POR
URDIMBRE
Las mallas se forman
verticalmente
Las mallas se unen
entre si en pasadas
adyacentes
Las conexiones son
diagonales y
verticales.
Tejido difícil de
destejer.
TELAS POR TRAMA
PIQUE
RIB
JERSEY
POLAR FRANELA
TELAS POR URDIMBRE
ENCAJE
POWERNET
TUL
BOTONES
HISTORIA
El botón fue utilizado desde la prehistoria pero fabricado en serie
desde el siglo XII. Según algunas investigaciones, los que se
usaron en los comienzos eran conchas de moluscos, talladas y
perforadas, fueron encontrados en el valle del Indo y datan del
año 2000 a.C. En la Edad del Bronce Tardío, de marfil, su tamaño
hace suponer que se trataría de un cierre de cinturón o de algún
adorno ritual:
Los griegos y los romanos usaron los botones solamente para adornar sus
túnicas y vestidos.
Durante la Edad Media se hacían de cuerno o de cristal y solamente la
gente que poseía riquezas podía darse el lujo de llevarlos
el siglo XVI se fabricaron artesanalmente magníficos botones, muy
trabajados y elaborados con oro, plata e incrustaciones de joyas. Tener
ropas con botones, en esa época, era muestra de lujo y buen gusto.
TIPOS DE MATERIALES
POLIESTER
LAMINACION
MADERA NATURAL
BASTON
PROCESO DE COLOR:
TEÑIDO EN MASA
TEÑIDO SUPERFICIAL
BOTONES EN POLIESTER
La resina de poliéster es un material de
características versátiles que permite lograr una
infinidad de diseños, acabados, apariencias,
formas y colores en un mismo diseño de botón.
Esta materia prima, proporciona a los botones
excelentes características, logrando un
producto resistente al impacto, fricción,
abrasión y altas temperaturas, lo cual certifica
una mayor durabilidad de los accesorios en las
prendas.
LAMINACION
Se obtiene a partir de láminas de resina de
poliéster procesadas en un cilindro de centrifuga,
que posteriormente son troqueladas en discos de
diferentes “líneas”.
La principal característica es que el resultado de
la lámina puede ser diferente de acuerdo a la
preparación de la materia prima:
Elaborar una lámina en un solo color para
obtener todos los botones exactamente iguales.
Mezclar uno o más colores, para lograr
efectos de manchas y rayas en donde no
se encontrarían dos botones iguales.
Elaborar una lámina constituida por dos o
más capas de diferentes colores sin que
estos se mezclen
Botones en MADERA NATURAL
La madera como materia prima natural le da un
efecto único al botón. Gracias a la belleza de su
apariencia original no requiere ningún proceso
de color ni tampoco ningún acabado de tipo
industrial. Estos botones, de características más
delicadas, son especialmente utilizados en
cortinería y ropa de cama
BASTON
Se obtiene a partir del corte de barras de
sección circular. Su característica
principal es permitir el mismo efecto y
apariencia en todos los botones dentro
de su mismo lote.
Los botones se hacen más atractivos por
la combinación de efectos y colores que
se utilizan en el proceso.
PROCESO DE COLOR
Teñido EN MASA
El color es mezclado con la materia prima, los
diferentes pigmentos darán la tonalidad deseada y el
color será igual en el interior y en el exterior.
Teñido SUPERFICIAL
Una vez terminado el proceso de elaboración,
independiente al acabado, con brillo o sin brillo, los
botones se someten a un proceso en el cual se agregan
colorantes con el fin de obtener un tono específico. Los
botones en su interior conservan el color de la materia
prima empleada.
En la composición se pueden incluir
materiales orgánicos o inorgánicos
mezclados o incorporados a la resina, como
perlas en polvo o líquidas, pigmentos, flores
secas, lentejuelas, escarcha, etc.
Blanco y transparente
Imitación madera
Perlados
Color en masa
Bastón
Carga de flores o escarcha
Forma y estilo
El circulo es la forma determinante debido al
proceso de producción y al estilo básico del
botón, aún así la tecnología nos da la posibilidad
de crear formas geométricas o poligonales,
como triángulos cuadrados, pentágonos,
hexágonos, elipses, flores, etc.
Cargas y efectos
Los botones pueden obtener la apariencia de
vetas, nubosidad, rayas, capas o reflejos, con esto
se pretende simular alguna textura natural o
artificial.
CARACTERISTICAS
GENERALES
FIJACIÒN DE BOTONES
2 huecos
4 huecos
Pata
Canal
Novedades: Hoy en día gracias a los avances
tecnológicos y especialmente a la creatividad de
los diseñadores y a las tendencias de moda, la
escogencia del tipo de botón es más libre y la
fijación a la prenda se puede realizar de
diferentes formas.
MEDIDAS DE BOTONES
14 Líneas = 9 mm
16 Líneas = 10mm
18 Líneas = 11 mm
20 Líneas = 12.5 mm
24 Líneas = 15 mm
30 Líneas = 19 mm
32 Líneas = 20.5 mm
36 Líneas = 23 mm
40 Líneas = 25 mm
45 Líneas = 28.5 mm
54 Líneas = 34 mm
60 Líneas = 38 mm
70 Líneas = 44.5 mm
90 Líneas = 57 mm
