Dmarche 8D
8D est le raccourci anglais pour 8 DO (8 actions raliser). Le 8D est une dmarche qualit qui permet d'radiquer un problme au sein d'une entreprise ou organisation. Cette dmarche se concrtise frquemment par un rapport 8D.
Objectif:
Systmatiser la rsolution de problmes. Travailler en quipes transversales. Faire du progrs continu. Prenniser les rsolutions de problmes ponctuels
Les 8 actions
Action 1 : Prparer le process 8D
Mettre en place une quipe qui a la connaissance, le temps, l'autorit et les comptences pour rsoudre le problme : o La taille de l'quipe dpendra de l'importance du problme. o Les personnes peuvent avoir des origines diverses (ingnierie, mthodes, qualit, fabrication, achats, logistique, fournisseur, client, etc.). L'quipe dsigne un pilote. Clarifier les objectifs et les responsabilits.
Action 2 : Dcrire le problme
Qui, Quoi, O, Quand, Comment, Combien et Pourquoi (QQOQCCP). Prciser les enjeux. Identifier les contraintes.
Action 3 : Identifier et mettre en place des actions immdiates
L'objectif de cette tape est de contenir le problme afin de protger le client et dans l'attente de la mise en place de solutions dfinitives. En cas d'urgence, cette action peut se faire pralablement la constitution d'une quipe pluridisciplinaire.
Dfinir des actions de correction immdiates. Implanter ces actions. Mesurer l'efficacit du plan d'action mis en place.
Quelques exemples d'actions immdiates:
Tris. Inventaires. Isolements. Contrle renforc. Aides visuelles.
Remarque :
Cette tape est aussi l'occasion d'approfondir la bonne comprhension du problme.
Action 4 : Identifier les vraies causes
Cette tape se fait de manire rcursive en mettant des hypothses qui sont valides ou infirmes. Le point de dpart est la dfinition du problme de l'Action 2.
Identifier toutes les causes potentielles. Vrifier chacune d'elle au regard des donnes disponibles sur le problme ou de tests. Identifier toutes les causes assignables. Dfinir les actions correctives alternatives aux actions immdiates pour liminer les vraies causes.
Afin d'identifier les causes potentielles, diffrentes mthodes peuvent tre appliques:
Brainstorming. Diagramme d'Ishikawa. Les 5 pourquoi?(5W). etc.
Action 5 : Valider des actions correctives permanentes
Cette action permet d'assurer que les actions correctives slectionnes rsolvent le problme et ne crent pas d'effets secondaires indsirables.
Arranger l'quipe 8D en fonction des comptences requises.
Confirmer rellement ou statistiquement que l'action corrective slectionne rsoud le problme. Pour ce faire, une srie de tests et expriences pourra tre dfinie et ralise. Dfinir des critres de slection tels que le cot, les moyens matriels et humains, le dlai, les impacts sur le processus et sur le client, la culture d'entreprise, etc. Si ncessaires et aprs apprciation de la qualit des solutions prcdentes, de nouvelles actions pourront tre dfinies.
Action 6 : Implmenter les actions correctives permanentes
Rviser la constitution de l'quipe et l'adapter aux comptences ncessaires. Planifier la mise en place des actions. Suivre la planification. Dterminer la mthode de validation des solutions. Aprs implmentation, suivre l'volution du problme afin de mettre en uvre d'ventuelles
Actions supplmentaires.
Aprs validation des actions correctives permanentes, supprimer les actions immdiates.
Action 7 : Prvenir toute rcidive
Identifier les possibilits de renouvellement du problme dans le futur ou d'autres applications. Dfinir des actions prventives pour les systmes identifis. Actualiser la documentation (procdures, instructions, modes opratoires, plans, formations, organigrammes).
Action 8 : Congratuler l'quipe
Congratuler les efforts collectifs de l'quipe qui a particip au projet. Identifier les apprentissages faits pendant le projet et les capitaliser. Faciliter les changes. Communiquer.
Source: l'encyclopdie libre Wikipdia
