PROCEDURE GENERALES Section : 12
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SIDE - TRACK
SIDE
SIDE- -TRACKS
TRACKS//GENERALITES
GENERALITES
Un side - track est utilisé pour réaliser un nouveau trou à partir d'un puits existant .
Cette opération consiste à abandonner la section inférieure d'un puits suite à une
instrumentation infructueuse ou pour raisons géologiques .
NOTE : AVANT DE DEBUTER UN SIDE TRACK, QUEL QU'IL SOIT , ASSUREZ VOUS
QUE LA GARNITURE EST EN PARFAIT ETAT ET NE NECESSITE PAS UNE
INSPECTION SURTOUT SI CE SIDE-TRACK SUIT UNE INSTRUMENTATION DE
REPECHAGE .
Un side -track est défini , dans le temps , de la façon suivante :
Début du site-track
Gerbage de l'extension tiges ou tubing pour mise en place du bouchon de ciment sur le
poisson ou pour abandonner une partie du découvert .
OU
Gerbage de l'outil de side-track , comme casing cutter , section mill, bridge plug ou
whipstock, dans le cas d'un side-track en tubage n'imposant pas la présence d'un
bouchon de ciment .
Fin du side-track
Retour à la situation atteinte dans le puits précédent .
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SIDE - TRACK
SIDE
SIDE- -TRACKS
TRACKSEN
ENTROU
TROUOUVERT
OUVERT
1 - SELECTION DE LA ZONE DE KICK-OFF :
Dès la prise de décision de side-track il est nécessaire de recherche la zone où la formation
présente les caractéristiques les plus aptes à permettre un side-track . Cette opération se fait
en analysant les avancements rencontrés dans le puits précédent . La formation idéale est une
formation consolidée associée à une vitesse de pénétration élevée et un trou calibré .
Dans tous les cas éviter de débuter le side-track dans des argiles en raison des risques de
cavage en début de déviation .
Les distances minimales prises en compte pour la réalisation d'un side-track sont
généralement basées sur une variation d'angle de l'ordre de 1°/10m . De ce fait en prendra
comme hauteur verticale minimum nécessaire à sa réalisation :
Phase 6" = 12 mètres + 50% sécurité = 18 mètres
Phase 8 1/2" = 12 mètres + 50% sécurité = 18 mètres
Phase 12 1/4" = 17 mètres + 50% sécurité = 25 mètres
Phase 17 1/2" = 25 mètres + 50% sécurité = 37 mètres
En conditions extrêmes les 50% de sécurité peuvent être supprimées .
Dans le cas d'un side-track au-dessus d'un poisson abandonné , la pratique recommande
une distance supplémentaire permettant d'éviter toute collision avec le top du poisson , ceci
afin de passer à ce niveau à une distance minimum de l'ordre de 2 à 3 mètres .
2 - PROGRAMME OPERATIONNEL :
2.1 - Descendre l'extension tiges ou tubings à la côte de mise en place du bouchon de
ciment .
2.2 - Mettre en place le bouchon de ciment de façon à couvrir un minimum de 15m au
dessus de la côte choisie pour le début du site-track . La formulation de ce ciment doit être
telle qu'elle permette d'obtenir un ciment très dur en 24 heures .
2.3 - Pendant l'attente séchage ciment (De l'ordre de 24 heures ) descendre un outil et araser
le top du ciment jusqu'à 9m de la côte théorique de début de site-track .
Nettoyer le trou et tester la dureté du ciment en appliquant sur le bouchon 1,5T/Pouce
(Diamètre outil ) sans rotation mais avec un maximum de débit . Si aucune pénétration n’est
observée dans de telles conditions le ciment sera considéré comme suffisamment dur, dans le
cas contraire attendre 1 à 2 heures et refaire le test . Demander au "déviateur" d'être présent
au moment du reforage .
Lorsque le test est concluant reforer le ciment jusqu'à la côte prévue pour le side-track .
2.4 - Circuler et prendre une mesure de déviation .( Single shot nécessaire )
ATTENTION : Si l'on doit faire un side-track orienté il est indispensable d'avoir gerbé
suffisamment de masses tiges amagnétiques dans la garniture descendue .
2.5 - Descendre la garniture de side-track ( Voir fiche garniture P.3)
Le raccord coudé sera choisi de façon à obtenir une montée en angle de l'ordre de 1°/10m et
de ne pas dépasser cette valeur afin d'éviter les possibles problèmes d'accrochages ultérieurs
dans cette partie . Le raccord coudé sera choisi entre 1.5° et 2° en fonction du diamètre de
side-track utilisé . Le Bent housing est utilisable mais non recommandé .
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SIDE - TRACK
GARNITURE
GARNITUREDE
DESIDE
SIDE- -TRACKS
TRACKS
PUITS NON ORIENTE PUITS ORIENTE
DC
DC
DC
DC
K MONEL
9m
RACCORD
SIEGE ORIENTAT.
ORIENTAT.
RACCORD
COUDE
TURBINE
OUTIL
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SIDE - TRACK
SIDE
SIDE- -TRACKS
TRACKSEN
ENTROU
TROUOUVERT
OUVERT
2.16- Descendre les derniers 9 mètres en circulation lente et ajuster la longueur de la
garniture
de façon à avoir , outil posé au fond , une longueur complète de tige carrée au dessus de la
table de rotation .
- Si le side-track à effectuer est un side-track orienté , orienter le tool face dans la
direction voulue et suivre les étapes 2.7 et 2.8 suivantes .
- Si le side-track à effectuer n'est pas orienté , manoeuvre sur les 9 derniers mètres
sans circulation ni rotation , afin de permettre à l'outil de se stabiliser sur le fond .
A ce moment là bloquer la table de rotation et empêcher toute rotation ultérieure
jusqu'à la fin de la passe de turbine .
- Dans le cas d'un side-track non orienté dans un puits déjà dévié (Mini 10°) la
direction optimale de side-track est la partie basse du profil .
- Dans ce cas la garniture de side-track sera simplement constituée par une
garniture rotary dite de "Drop-off" proche d'une garniture pendulaire .
2.7 - Avec la table bloquée et les pompes à un débit constant :
- *Forer la moitié de la tige carrée à 1m / heure .
- *Forer la deuxième moitié la tige carrée à 1,5m / heure en vérifiant les
pourcentages de ciment et formation en retour .
- Faire la connexion avec précaution en s'assurant que la garniture ne tourne pas
* Continuer le side-track sur les 9 mètres suivants avec un avancement de l'ordre
de 2m/heure .Vérifier les retours de ciment et dès l'obtention de 100% de
formation augmenter progressivement le poids sur l'outil .
- Faire une nouvelle connexion et forer les 9 mètres avec des paramètres normaux .
Note : Dans le cas du side-track avec garniture rotary seules les étapes marquées d'un
astérisque " * " devront être suivies .
2.8 - Prendre une mesure de déviation au bout de 3 tiges et continuer le side-track jusqu'à
l'obtention d'un angle minimum de 5° à l'outil , dans ce cas prendre une nouvelle mesure
et remonter le garniture de side-track .
2.9 - Dans certaines conditions et en particulier si l'on veut s'éloigner au maximum du
premier puits pour éviter des problèmes de trou , on pourra être amenés à poursuivre la
déviation amorcée avec une garniture rotary . Suivant le cas cette garniture pourra être
une garniture montante ou une garniture stabilisé suivant les règles appliquées aux
garnitures de déviation classiques . Si le side-track a simplement pour but de dépasser un
poisson et reprendre le forage en vertical on descendra alors une garniture de type léger
drop off .
2.10 - Penser à noter sur le rapport journalier le moment ou le puits en side-track atteint
la côte d'arrêt du puits précédent (Analyse des temps et suivi des coûts ) .
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SIDE - TRACK
SIDE
SIDE- -TRACKS
TRACKSEN
ENTUBAGE
TUBAGE
1 - GENERALITES :
Trois méthodes de side-track à l'intérieur d'un tubage sont applicables :
- Remonté de la partie supérieure non cimentée d'une colonne et effectuer le
side-track en open hole comme décrit dans les pages précédentes .
- Ouverture d'une fenêtre dans la colonne par destruction d'une section de
tubage sur toute sa circonférence puis réalisation du side-track comme ci-dessus .
- Ouverture d'une fenêtre dans la colonne sur une partie de la circonférence
dans la direction de side-track prévu à l'aide d'un whipstock.
La sélection d'une de ces méthodes sera fonction du statut du puits , des conditions
rencontrées et du type de side-track prévu . Leur efficacité peut être considérée comme
identique .
2 - SIDE-TRACK A TRAVERS UNE SECTION DE TUBAGE DETRUITE :
Comme dans le cas du side-track en trou ouvert on choisira au préalable la zone de side-
track en fonction de terrains et de leur forabilité .
La longueur minimum de tubage à détruire sera de 22 mètres , 18 mètres étant
considéré comme la longueur nécessaire pour sortir de l'ancien trou en phase 8 1/2" , voir
distances minimales page 2 .
La destruction du tubage est en général facilitée si ce dernier est bien cimenté dans la
zone considérée , il faudra en tenir compte au moment du choix , si nécessaire faire un
CBL .
ATTENTION : La destruction du tubage est à l'origine de fabrication de copeaux plus ou
moins gros d'acier qu'il est souvent difficile d'éliminer pouvant poser des problèmes ardus
de coincements . Il sera en particulier nécessaire de prévoir une boue très visqueuse pour
cette étape et la mise en place d'aimants dans la goulotte en amont des vibrateurs.
L'utilisation de la boue à l'huile , par expérience , est fortement déconseillée .
2.1 - Opération :
- Descente d'une "casing section mill" et destruction d'une longueur minimale de
22m de tubage .
Durant cette opération , compte tenu de la longueur moyenne des joints de tubage
il sera nécessaire de détruire 1 à 2 manchons à l'origine d'usure importante sur les
couteaux de la "section mill" . Il est indispensable de réduire au maximum le
nombre de manchons à détruire en jouant sur la position du début de coupe
compte tenu de la liste de tubage et de l'habillage . Si nécessaire faire un CCL de
confirmation . Prévoir de même un nombre suffisant de couteaux de rechange pour
la " section mill" .
- Descendre d'une extension tiges ou tubing au minimum 9 mètres au-dessous
de la base de la coupe réalisée .
- Mise en place d'un bouchon de ciment remontant au minimum de 15 mètres
au dessus du débit de la fenêtre ( 45 à 50 mètres mini ) . Formulation pour
obtenir un maximum de dureté au bout de 24 heures .
- Suivre les opérations telles que décrites page 2 de ces procédures excepté que le
début du side-track sera fait 2 mètres sous le top de la fenêtre précédemment
ouverte et qu'en cas de side-track directionnel il faudra prévoir l'utilisation d'un
single shot gyro pour les mesures en raison des perturbations magnétiques liées
au tubage . Ces perturbations persisteront jusqu'à ce que l'outil soit à environ
12/15m de déport du tubage
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SIDE
SIDE- -TRACKS
TRACKSEN
ENTUBAGE
TUBAGE
3 - SIDE-TRACK AVEC WHIPSTOCK :
Dans le cas ou le tubage est bien cimenté et en bon état ( Absence de corrosion ou de
déformations ) cette technique est en fait la plus sûre .
Comme pour les autres méthodes de choix de la zone de side-track sera faite en
fonction des formations rencontrées . La longueur minimum de fenêtre nécessaire pour
sortir du tubage dans ce cas est de 9 mètres , on évitera d'avoir un manchon et l'habillage
dans la zone d'ouverture .
Effectuer un CCL et un CBL de confirmation
3.1 - Opérations : (voir pages 7 et 8 )
3.1.1 Faire un run de scraper
3.1.2 Mettre en place le Packer permanent :
- Dans le cas d'un side-track directionnel , le packer permanent doit être mis en
place avec les tiges de forage afin de permettre l'orientation du whipstock grâce au
raccord d'orientation .La garniture utilisée sera celle de la fig.1 soit :
- Packer permanent avec pins d'alignement pour le whipstock
- Setting tool hydraulique avec bille en place car cette dernière ne passe pas
dans le raccord d'orientation .
- Raccord d'orientation avec mule shoe
- Tiges lourdes puits tiges de forage
La procédures de mise en place est la suivante :
- Descendre à la côte de pose
- Orienter le packer en utilisant un single shot gyro
- Ancrer le packer en appliquant la pression
- Dégager le setting tool en traction ( shear pins )
- Dans le cas d'un side-track non directionnel , le packer sera mis en place soit
avec les tiges , soit au wire line . Il ne sera pas nécessaire d'orienter le packer .
NOTE : Il est intéressant de poser le packer environ 1 mètre au dessus d'un
manchon de tubage de façon à pouvoir ouvrir la future fenêtre dans le corps du
joint .
3.1.3 Descendre et mettre en place le whipstock (Fig.2 et 3 ) soit :
- Casing whipstock avec son raccord d'ancrage
- Starting mill connectée au whipstock par une shear pin
- Tiges lourdes puis tiges de forage
La procédure est la suivante :
- Engager le whipstock dans le packer permanent , ceci sans rotation de
façon à ce que le whipstock s'oriente par rapport à la clef d'orientation
située sur le packer . Le whipstock s'ancre alors automatiquement dans le
packer .
- Casser la shear pin de la starting mill en appliquant du poids (5 à 6t) .
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UTILISATION
UTILISATIONDU
DUWHIPSTOCK
WHIPSTOCK
FIG 1 FIG 2 FIG 3
HWDP
STARTING
HWDP MILL
DEBUT DE
LA COUPE
RACCORD
ORIENTATION SHEAR PIN
BILLE EN PLACE
WHIPSTOCK
SETTING TOOL
HYDRAULIQUE
RACCORD
D'ANCRAGE
PACKER
PUP JOINT
1à 2m
BULL PLUG
ORIENTATION ET MISE CONNEXION DU WHIPSTOCK DEBUT DE COUPE
EN PLACE DU PACKER ET DU PACKER DE LA FENETRE
DE WHIPSTOCK
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UTILISATION
UTILISATIONDU
DUWHIPSTOCK
WHIPSTOCK
FIG 4 FIG 5
TOP FENETRE 1m20
AU DESSUS DU
TOP FENETRE 60 cm WHIPSTOCK
AU DESSUS DU
WHIPSTOCK MASSES TIGES
HWDP
WATERMELON
MILL
WATERMELON
MILL
STRING MILL
FRAISE TAPER MILL
DIAMAND
DESCENTE DE LA FRAISE DIAMAND AGRANDISSEMENT FENETRE
ET DU WATERMELON MILL
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SIDE
SIDE- -TRACKS
TRACKSEN
ENTUBAGE
TUBAGE
3.1.4 - Coupe de la fenêtre :
- La coupe de la fenêtre se fait alors par rotation normale de la Starting mill en laissant
descendre la garniture de 30 centimètres en 15 minutes sur une longueur totale de 1 mètre
. La forme du whipstock va alors repousser la face coupante de la Starting mill contre le
corps du tubage à couper . ( Voir fig.3 ) .
La coupe sera effective jusqu'à ce que le nez de la Starting mill rentre en contact avec avec
le corps du tubage . Remonter cette garniture dès que la Starting mill prend du poids .Ne
jamais travailler avec du poids sur le whipstock , les risques de la désancrer et/ou de le
faire tourner étant importants.
- La garniture suivante ( Voir fig.4 ) est composée de :
- Fraise diamant
- Watermelon mill
- Un 1 joint de tiges lourdes
- Un minimum de DC ( 10 t )
Au top du whipstock commencer le reaming du début de fenêtre amorcé par le Starting mill
à environ 90t/min . Lorsque le torque disparaît , augmenter la rotation à 130t/min et
ajuster le poids de façon à obtenir un torque faible et constant jusqu'à ce que 3 mètres de
formation aient été forés . Remonter alors cette garniture .
- La garniture suivante ( Voir fig.5 ) est composée de :
- Taper mill
- String mill
- Watermelon mill
- Masses tiges ( Incorporer des masses tiges amagnétiques si nécessaire )
Comme ci-dessus reamer systématiquement au niveau de la fenêtre et forer 2 simples .
Après mesure de déviation reprendre le forage sur 3 simples et reprendre une mesure . On
forera ainsi jusqu'à l'obtention d'un déport minimum de 3 mètres par rapport à l'ancien
trou .
A ce stade remonter pour descendre une garniture de forage classique .
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