SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

A.U: 2022/2023 Enseignante: Asma Ammar

 Les Chapitres
2

Chapitre 1
Gestion de la chaîne logistique :
Présentation

Chapitre 2

Mesurer la performance de la chaine

logistique: KPIs logistiques

Chapitre 3

Gestion de la chaîne logistique :

Optimisation et avenir

Chapitre 4

Les ERP et la gestion de la chaine

logistique
3
 Plan
4

Introduction

Définitions

Outils utilisés

Complexité de la Supply Chain

 Introduction
5
 Responsable logistique
6

Quel est le rôle d'un responsable logistique ?

 Il gère l'approvisionnement des fournisseurs en matières

premières, il traite les commandes, assure le stockage,
participe au planning de production. Quand la production
a rempli son rôle, à lui encore de gérer les stocks et
d'assurer l'expédition vers les clients.
 Responsable logistique
7

Quelles sont les qualités d'un responsable logistique ?

Qualités et compétences nécessaires

 Un responsable logistique doit être organisé et

rigoureux pour pouvoir gérer les flux de l'entreprise. Il

doit être capable de maîtriser plusieurs tâches à la fois.
Il doit être particulièrement réactif pour pouvoir
respecter les délais. Il lui est demandé de bien parler
anglais.
 Responsable logistique
8

Quel salaire logistique ?

 4 750 euros
 Le logisticien gagne en moyenne plus de 4 750
euros bruts par mois en France.
 Responsable logistique
9

Comment évoluer dans la logistique ?

 Côté formation, on trouvera majoritairement des

Bac+5, maîtrisant un ERP et ayant une première

expérience opérationnelle en gestion de flux avec
une forte aptitude à la communication et à la
négociation.
 Les Bac+2/3 bénéficiant d'une expérience d'au
moins 5/7 ans en logistique sont également
appréciés.
10
 Introduction
11
 Introduction
12

La gestion des opérations

 Une opération est un processus qui transforme des

ressources en d’autres ressources en leur apportant
de la valeur ajoutée.
 Introduction
13

La gestion des opérations

Matière
première
Opération 1
Produit fini

Information
Opération 2
Autre
information
 Introduction
14

La gestion des opérations

 Les principales opérations d’une entreprise sont :

Acheter Produire Vendre
Définir la chaîne Définir le réseau de production et le réseau logistique
logistique Définir le modèle de pilotage
Définir la stratégie achat Planifier la production Prévoir la
Sélectionner les fournisseurs demande
Planifier les Gérer la relation avec les
opérations fournisseurs

Planifier le transport
 Introduction
15

La gestion des opérations

Gérer les demandes Contrôler les Gérer les commandes de

d’achats activités de vente
Gérer les commandes production Facturer les commandes
Gérer les flux d’achat Gérer les réclamations
d’information Contrôle les factures Gérer le service après-
fournisseurs vente

Piloter les stocks et les flux de produits

 Introduction
16

La gestion des opérations

Gérer les flux de Réceptionner les Produire Expédier les

produits marchandises Maintenir marchandises

Préparer, exécuter et clôturer les ordres de transport

Piloter la Piloter la Piloter la Piloter la

performance performance des performance de la performance
achats production Du processus de
Piloter la traitement des
performance de la commandes
maintenance
Piloter la performance
De la logistique et du transport
 Introduction
17

La gestion des opérations

 La gestion des opérations (operations management)

désigne la gestion de l’ensemble des processus de
transformation d’une entreprise.

 Cette gestion couvre à la fois les opérations de

planification, d’exécution et de contrôle.
 Définitions
18

La logistique

 En 1935, dans Marketing Vocabulary, l’une des

premières définitions de la logistique :

« La logistique regroupe les différentes activités réalisées par une

entreprise, y compris les activités de service, durant le transfert d’un
produit du site de production jusqu’au site de consommation ».
 Définitions
19

La logistique

 En 2004 le Council of Supply Chain Management

Professionals (CSCMP), proposa une définition plus
large incluant les approvisionnements et le transport :

« Le processus de planification, d’exécution et de contrôle des

procédures de transport et de stockage des biens (et des services)
efficace et efficient, et des informations associées, du point
d’origine au point de consommation dans le but de répondre aux
besoins du client. »
 Définitions
20

La logistique

 Le Conseil économique et social des Nations définit la

logistique :
« processus de conception et de gestion de la chaîne
d’approvisionnement dans le sens le plus large.
Cette chaîne peut comprendre la fourniture de matières premières
nécessaires à la fabrication, en passant par la gestion des
matériaux sur le lieu de fabrication, la livraison aux entrepôts et
aux centres de distribution, le tri, la manutention et la distribution
finale au lieu de consommation».
 Définitions
21

La chaine logistique

 Le terme supply chain est le plus souvent traduit en

français par chaîne logistique.
 Les termes chaîne logistique étendue et chaîne
d’approvisionnement sont également parfois utilisés.
 Définitions
22

La chaine logistique

❑ Une supply chain est un réseau d’organisations

(fournisseurs, usines, distributeurs, clients, prestataires
logistiques…) qui participent à la fabrication, la
livraison et la vente d’un produit à un client.
 Ces organisations échangent entre elles des produits,
des informations et de l’argent.
 Définitions
23

La chaine logistique

 Le Journal officiel de La délégation générale à la langue

française du 14 mai 2005 définit la chaîne logistique :

« Ensemble des processus nécessaires pour fournir des produits

ou des services ».

 Une chaîne logistique est souvent représentée comme une

chaîne reliant le fournisseur du fournisseur au client du client.
 Définitions
24

La chaine logistique
 Définitions
25

La chaine logistique

 Elle est constituée d’un réseau complexe d’organisations

 Définitions
26

Exemples

 Dans une chaîne logistique du secteur alimentaire, un

producteur agricole envoie des fraises à une entreprise
de transformation de fruits qui expédie, à son tour, du
concentré de fraise à un fabricant de yaourt, qui livre
des palettes de yaourts à la fraise à l’entrepôt d’un
distributeur pour être vendues dans une grande surface
pour les clients.
 Définitions
27

Exemples

 Un fabricant d’ordinateurs compte généralement plus

d’un millier de fournisseurs.

 L’entreprise agroalimentaire Nestlé travaille avec

50000 fournisseurs et 600 000 fermes.
 Définitions
28

 Exemple d’échanges entre un fournisseur et un client

 Définitions
29

La gestion de la chaîne logistique

 On appelle Supply chain management (SCM) ou en

français Gestion de la chaîne logistique (GCL) la
gestion de l'ensemble des opérations liées à la supply
chain : la gestion des flux circulant dans l'entreprise et
entre l'entreprise et son environnement
(approvisionnement, livraison, stockage, information,
transactions financières...).
 Définitions
30

La gestion de la chaîne logistique

 C'est gérer l'ensemble des ressources, moyens,

méthodes, outils et techniques destinés à piloter le plus
efficacement possible la chaîne globale
d'approvisionnement et de livraison d'un produit ou
service jusqu'au consommateur final.
 Définitions
31

La gestion de la chaîne logistique

 La supply chain management est fréquemment utilisée

pour atteindre un objectif :

« Le processus pour obtenir le bon produit au bon endroit au bon

moment et au meilleur coût ».
 Outils utilisés
32

Présentation

 La gestion de la chaine logistique conduit à intégrer de

nombreux outils (notamment informatiques) qui
couvrent des domaines variés:
◼ planification : MRP, JIT, DRP, etc. ;
◼ fabrication (OPT, Kanban, etc.) ;
◼ optimisation des stocks : méthode endogène ou exogène ;
◼ transport, entreposage ou magasinage (Warehouse
Management Systems, ...) ;
 Outils utilisés
33

Présentation

◼ gestion de l'information : progiciel de gestion intégré (PGI

ou ERP),au plan de la gestion de la relation client ( CRM), au
plan de la relation fournisseur : SRM,
◼ mode de fonctionnement du système d'information
proprement dit : EDI, Intranet, Extranet
◼ mode de gestion et de contrôle de la qualité: gestion de la
qualité totale, ...) etc.
 Outils utilisés
34

Présentation

 Le MRP (Material Requirements Planning), connu

également comme le CBN (Calcul des Besoins Nets) est
une méthode de gestion et de planification de
production en flux poussé (par opposition au Kanban
japonais) basé sur les nomenclatures de produits et les
prévisions des ventes.
 Outils utilisés
35

Présentation

 Logiciel JIT: est conçu pour répondre aux exigences du

Temps Réel, du Just in Time (JIT) et de réactivité à tous
les niveaux de la chaîne logistique.

 DRP est un sigle signifiant Distribution

Resource Planning est un processus de planification des
besoins de tous les points d’un réseau de distribution.
 Outils utilisés
36

Présentation

 La méthode OPT (Optimized Production Technology) est une

méthode de gestion des flux de production.

 La méthodologie Kanban est issue de l'industrie automobile

au Japon en 1950 dans le but d'optimiser sa capacité de
production afin d'être compétitive face aux entreprises
américaines.
 Outils utilisés
37

Présentation

 Optimisation des stocks: Méthode endogène (analyse

d'historiques) ou exogène (approche étude de marché)

 CRM: customer relationship

Management.
 Outils utilisés
38

Présentation

 SRM: supplier relationship management, est une

méthode permettant aux entreprises d’améliorer la
communication avec leurs fournisseurs et de fluidifier la
circulation de l’information.

 PGI: progiciel de gestion intégré ou ERP pour enterprise

ressource planning.
 Complexité de la Supply Chain
39

Comment gérer?

 En général les chaines logistiques opèrent dans un

contexte de plus en plus complexe. L’exemple de la
chaîne logistique d’AIRBUS-A380 illustre bien cette
complexité. En effet, environ 20.000 fournisseurs sont
impliqués dans cette chaine manipulant environ
200.000 articles.
 Complexité de la Supply Chain
40

Comment gérer?

 Ainsi, les managers de la SC sont appelés constamment

à gérer divers contraintes dues à :
✓ L’augmentation de la concurrence
✓ La diversité des produits
✓ L’augmentation de la qualité
✓ La diminution des coûts de fabrication
✓ L’ouverture des marchés
✓ L’augmentation de la réactivité
 Complexité de la Supply Chain
41

Comment gérer?

 La question qui se pose alors est :

Quels outils donner au décideur pour comprendre,

dimensionner, piloter, et gérer tous ces paramètres?
 Complexité de la Supply Chain
42

Comment gérer?

 La réponse n’est pas unique,

Exploiter la puissance et les principes des systèmes ERP pour

gérer cette complexité induite par le supply chain management
 Complexité de la Supply Chain
43
 Complexité de la Supply Chain
44

ERP : les solutions commerciales

 Complexité de la Supply Chain
45

ERP : les logiciels libres

 Complexité de la Supply Chain
46