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Modèles de matériaux magnétiques

Ce document décrit les différents types de matériaux magnétiques doux et durs, leurs propriétés et leur utilisation dans les machines électriques. Il explique la distinction entre les matériaux magnétiques doux et durs, leurs caractéristiques magnétiques ainsi que la structure en domaines des matériaux ferromagnétiques.

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Modèles de matériaux magnétiques

Ce document décrit les différents types de matériaux magnétiques doux et durs, leurs propriétés et leur utilisation dans les machines électriques. Il explique la distinction entre les matériaux magnétiques doux et durs, leurs caractéristiques magnétiques ainsi que la structure en domaines des matériaux ferromagnétiques.

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Séminaire 5 : Modèles de matériaux magnétiques

doux et durs utilisés pour les machines électriques

La plupart des applications de machines électriques utilisent des matériaux magnétiques durs en
combinaison avec des matériaux magnétiques doux. Ainsi en modélisant ces matériaux, il permet de
développer des machines électriques économes en énergie en acquérant des connaissances sur
leurs propriétés.

Ainsi, grâce à la compréhension des propriétés détaillées du matériau et à la détérioration des


propriétés magnétiques dues aux contraintes mécaniques appliquées, une solution sur mesure peut
être conçue pour chaque application de machine électrique.

1. Distinction des matériaux magnétiques doux et durs


Dans le vide, B et H traduisent la même propriété, en dehors des unités, de sorte qu'il est naturel
d'établir une relation de proportionnalité entre eux avec la perméabilité magnétique. Il caractérise la
résistance du matériau au champ magnétique ou mesure le degré auquel le champ magnétique peut
pénétrer à travers un matériau.

Les champs magnétiques proviennent des courants électriques, mais plus fondamentalement du
mouvement des charges électriques. Lorsqu'un champ magnétique est appliqué sur des matériaux
magnétiques, ils commencent à produire eux-mêmes, dans le volume qu'ils occupent et dans leur
environnement, une induction magnétique. On dit que la substance s'aimante ou se polarise
magnétiquement.

Le moment magnétique m_0 est une quantité qui représente la force magnétique et l'orientation
d'une entité élémentaire qui produit un champ magnétique, comme les électrons.

L'induction magnétique définie dans la matière dépend d'un paramètre supplémentaire, le champ
vectoriel d'aimantation m qui est une mesure du moment magnétique net par unité de volume de
matière. Et cette partie supplémentaire est aussi appelée vecteur de polarisation magnétique J.

LÉGENDE

Avec les relations définies reliant b, h, m et j, la loi de comportement magnétique du milieu peut
être définie. Ce sont des propriétés spécifiques au milieu qui indiquent la capacité d'un matériau à
supporter un champ magnétique et mesurent comment il répond à une excitation magnétique. A
partir de ces relations, nous pouvons définir ce qui suit :

 La perméabilité magnétique décrit la résistance du matériau à un champ magnétique.


 La susceptibilité magnétique est une mesure de combien un matériau deviendra magnétisé
dans un champ magnétique appliqué.
Si nous supposons que b, h, m et J sont colinéaires. C'est avec cette condition, vérifiée par définition
dans les matériaux isotropes, que la susceptibilité est une grandeur scalaire. Alors que dans les
matériaux anisotropes, dont les propriétés peuvent varier avec la direction du champ, la
susceptibilité et la perméabilité sont caractérisées par des tenseurs de second rang.

En général, la valeur de la propriété matérielle X, et donc de X_r, mu et mu_r, n'est pas constante et
peut dépendre de nombreux facteurs tels que le champ magnétique et son évolution temporelle,
mais aussi , par exemple, de la température et l'état de contrainte de l'échantillon.

Les matériaux magnétiques peuvent être distingués en 3 types qui se comportent différemment au
repos et sous un champ magnétique externe.

1. Ferromagnétique : très grosse induction et magnétisation résiduelle (gros mu_r) et champ


sature rapidement
2. Paramagnétique : pas de magnétisation résiduelle (mu_r faible), courbe B-H linéaire sans
saturation
3. Diamagnétique : induction dans le sens inverse donc tente de contrer le champ appliqué

Pour le matériau diamagnétique, il n'y a pas de moments magnétiques au repos mais lorsqu'un
champ magnétique externe est appliqué, une petite induction opposée se produit.

Ensuite, nous avons les matériaux paramagnétiques qui au repos ont un petit moment magnétique
avec des directions aléatoires et lorsqu'un champ h est appliqué, il n'expose aucune aimantation
résiduelle. Les moments magnétiques augmentent mais ne se couplent pas.

Et enfin les matériaux ferromagnétiques ont au repos un bon moment magnétique et sous un champ
h, ces moments vont se coupler et s'aligner pour qu'il y ait une forte induction et une aimantation
résiduelle.

Dans les machines électriques, ce sont des matériaux ferromagnétiques qui sont utilisés en raison de
leur capacité à s'aimanter sous l'effet d'un champ magnétique extérieur et à conserver cette
aimantation. Cette propriété est appelée la rémanence et peut être vue sur les courbes d'hystérésis.
 Matériaux magnétiques doux, lorsque le champ extérieur h est supprimé, l'induction
magnétique diminue, le champ rémanence est faible. Cela se voit avec l’air de la courbe
d’hystérèse qui est faible -> minimiser les pertes.
 Matériaux magnétiques durs, aire importante car grande zone de champ B constant après
excitation. Donc lorsque H est supprimé, l'aimantation est conservée, la rémanence est
grande. La relation entre l'aimantation et le champ magnétique n'est plus linéaire, de sorte
que la susceptibilité est fonction du champ X_r(h).

Le ferromagnétisme provient de la présence d'atomes porteurs d'un moment magnétique


permanent. Ces moments sont fortement liés et cette interaction mutuelle, appelée couplage
ferromagnétique, se traduit par un arrangement parallèle de moments. Par conséquent, les
matériaux ferromagnétiques présentent une polarisation spontanée, existant en l'absence d'un
champ magnétique appliqué.

Sous l'effet d'une augmentation de température, l'agitation thermique devient plus importante et
favorise le retour à une distribution aléatoire des moments magnétiques, entraînant une diminution
de l'aimantation maximale nette. Chaque matériau ferromagnétique a une température spécifique,
appelée température de Curie, au-dessus de laquelle la substance perd sa propriété
ferromagnétique et présente un comportement paramagnétique. Donc pas de magnétisation
résiduelle.

Le phénomène d'orientation des moments magnétiques se produit de manière localisée. Un


échantillon de taille macroscopique est donc divisé en un grand nombre de petits volumes, appelés
domaines magnétiques, ayant chacun une polarisation spontanée orientée différemment de celles
de ses voisins. Nous pouvons voir que ces domaines ont des directions de moment magnétique
différentes et qu'ils sont séparés par des parois de domaine. La structure du domaine magnétique
joue un rôle clé dans le phénomène d'hystérésis rencontré dans les matériaux ferromagnétiques et
est également appelée domaine de Weiss.

Lorsqu'un champ magnétique externe est appliqué, il y aura un couplage magnétique des différents
domaines de Weiss et les parois disparaîtront et l'aimantation à saturation est atteinte. Cette
propriété est liée à la coercivité magnétique du matériau qui est une mesure de la capacité d'un
matériau ferromagnétique à résister à un champ magnétique externe sans se démagnétiser.

Calcul de la quantité d’énergie contenue dans un matériau (monocristallin ici)


Si nous prenons un matériau monocristallin pur, nous pouvons voir que les domaines magnétiques
résultent de l'équilibre complexe de plusieurs termes d'énergie. La structure de domaine d'un
matériau est l'une de celles qui minimise l'énergie totale du système. L’énergie totale est la somme
de

 W_h : l'énergie fournie par le champ extérieur H (supprime les murs entre les pôles)
 W_in : l'énergie interne
Et ce dernier peut être décomposé en 4 parties :

1. Énergie d'anisotropie W_an

Pour une structure cristalline cubique, si un atome a un moment magnétique dans une direction
spécifique, les autres essaieront de s'aligner avec et l'intensité du couplage dépendra de la distance
qui les sépare.

Ainsi, si nous magnétisons le long de la direction 100, la distance entre les atomes est petite donc
l'énergie d'anisotropie est petite mais si nous magnétisons le long de 110 la distance entre les
atomes est plus grande donc l'énergie d'anisotropie augmente. Et elle augmente encore plus si on
magnétise le long de 111.

Par conséquent, l'énergie d'anisotropie diminue à mesure que le couplage est plus fort.

En gros chaque matériau à une direction préférentielle pour être magnétiser donc si H est dans cette
direction cette énergie sera faible (car coupl faible)

2. Énergie magnétostatique W_ms

Pour un matériau monocristallin pur, s'il n'y a qu'un seul domaine magnétique, il y aura beaucoup de
champ magnétique à l'extérieur du matériau, dans l'air, qui a une faible perméabilité. Il faut donc
beaucoup d'énergie pour magnétiser l'air. Pour compenser cela, le matériau va se diviser en de
nombreux domaines magnétiques pour réduire l'aimantation de l'air. Ainsi, dans un cristal cubique,
l'énergie magnétostatique sera proche de 0.

3. Énergie d’échange W_ex

Au contraire, comme nous venons de le voir, plus il y a de domaines, mieux c'est mais comme les
moments magnétiques des domaines sont de directions différentes, les atomes entre les deux
veulent naturellement s'aligner mais ne peuvent pas se coupler. Il faut donc de l'énergie pour
maintenir les atomes des différents domaines dans leur direction de moment magnétique
respective, c'est l'énergie d'échange.
On peut voir sur l'image qu'au niveau de la paroi, il y a une petite région appelée la paroi du
domaine de Bloch où les moments magnétiques de l'atome tournent progressivement d'une
direction de domaine à une autre.

C’est donc l’énergie complémentaire à W_ms et il va falloir faire un trade-off entre les 2 (subdiviser
ou pas).

4. Énergie magnéto-élastique W_me (énergie de couplage magnétique)

Enfin, l'énergie magnéto-élastique provient de la déformation subie par le matériau à cause du


champ H. C’est donc une énergie élastique.

De retour aux domaines magnétiques, nous pouvons voir sur l'image un matériau avec plusieurs
domaines de Weiss avec des directions de moments différentes lorsqu'aucun champ h n'est
appliqué. Mais quand on l'est, les instants vont essayer de se coupler et de s'aligner avec le champ h.
Il faudra une certaine quantité d'énergie pour faire disparaître toutes les parois afin que tous les
moments soient alignés avec le champ h.

Coercivité : capacité d’un matériau à aligner tous ses domaines magnétiques sous l’influence d’un
champ H.

C'est ainsi que nous distinguons les matériaux magnétiques doux des matériaux magnétiques durs.
Les matériaux dous auront une faible coercivité et ainsi le domaine de la paroi pourra migrer
facilement, ils sont faciles à magnétiser et à démagnétiser.

Alors que pour les matériaux magnétiques durs, ils ont une coercivité élevée et la paroi de domaine
ne migre pas facilement. Ce sont des matériaux difficiles à magnétiser mais aussi à démagnétiser et
ils peuvent ainsi conserver des propriétés magnétiques constantes.

2. Propriétés de magnétisme des matériaux magnétiques doux et


durs
En gros ici le but est d’expliquer la courbe d’hystérèse. De base quand on a pas de champ H appliqué
on suppose que les domaines de Weiss n’ont pas d’alignement préférentiel donc leur somme = 0. La
courbe de première magnétisation (pas hystérèse complète) est construite de la façon suivante :

 Début de l’application du champ H : expansion faible des zones magnétiques alignées avec le
champ. Expansion réversible
 On atteint des pinning point (impuretés) : stop légèrement l’expansion le temps de les faire
passer (ils ont du mal) d’une zone à l’autre. Dès qu’on les passe, la zone de Weiss alignée
avec le champ H grandit de manière importante donc expansion du champ B.
 Toutes les impuretés passent dans la zone jusqu’à ce que le matériau soit composé d’une
seule zone magnétique alignée dans une direction : on atteint la saturation.
 Quand en augmentant H on sait plus augmenter B : saturation complète.

Une courbe d’hystérèse complète se base sur le point max atteint lors de la saturation de la courbe
de première magnétisation. Elle est composée de 3 éléments :

1. La courbe de première aimantation


2. La courbe d’hystérèse majeure (la classique) : parcourue par le champ B quand l’excitation
est sinusoïdale
3. La courbe d’hystérèse mineur : si excitation non sinusoïdale, petite boucle dans le plan B-H

Dernier point sur l’hystérèse : en conséquence de l’effet d'épinglage (pinning point), nous pouvons
observer un deuxième effet qui est appelé effet Barkenhausen, on le voit sur la figure suivante, les
points d'épinglage provoquent une surtension dans la zone du matériau magnétisé. Le B associé
augmente à travers de petites bosses.

Eléments impactant l’hystérèse :

1. La fréquence : plus elle est grande, plus la boucle majeur aura une grande surface
2. Le champ H max appliqué : plus il est grand, plus la boucle majeur aura une grande surface
Cette courbe nous dit 2 choses sur les soft- et hard-magnetic

1. Les softs permettent de réduire les pertes causées par l’hystérèse car surface de la courbe
majeure est plus petite
2. Les hard permettent de maintenir un champ (important) constant dans une machine

3. Modèles de matériaux magnétiques doux


Afin de simuler le comportement d'une machine électrique, nous devons modéliser les pertes dans
les matériaux magnétiques doux. Pour ce faire, il existe plusieurs façons de faire et de nombreux
modèles disponibles dans la littérature. Ils peuvent être séparés en 4 grandes classes : le modèle de
Steinmetz, le modèle de séparation des pertes, le modèle de Bertotti et le modèle d'hystérésis.

Ce sont des méthodologies de post-traitement basés sur 4 étapes pour déterminer les pertes :

 Décomposer le matériau en plusieurs zones


 Obtenir la distribution du champ magnétique induit dans chaque zone (B)
 Calculer les pertes correspondantes
 Additionner les pertes de chaque zone pour obtenir les pertes globales

1 Modèle Steinmetz (pas top)


Le modèle de Steinmetz est un modèle de post-traitement basé sur un ajustement de données
expérimentales. Il n'y a pas d'explication physique pour la formule (pour ça que c’est pas ouf) mais
c'est juste un moyen d'estimer les pertes dans des conditions spécifiques selon un ajustement sur
des données expérimentales. L’idée est de faire un fit mathématique de 2 données : axe x pertes fer
en W/kg et y densité de flux magnétique en Tesla. On a donc (formule de Steinmetz) :

Avec k, alpha et bêta étant des paramètres d'ajustement, f étant la fréquence et \hat{B} étant la
valeur de crête de la densité de flux.

Il aura toujours une forme exponentielle qui monte plus vite pour les basses que hautes fréquences

Ce modèle est vraiment simple d'utilisation mais l'incertitude des pertes est grande si vous n'êtes
pas dans les conditions expérimentales. De plus, ce modèle n'est pas bon pour une excitation non
sinusoïdale.

2 Modèle de séparation des pertes


Modèle plus physique, considérant que les pertes sont constituées de 3 éléments

 Pertes par hystérèse


 Pertes par courant de Foucault
 Pertes excess

Modèle Bertotti
Bertotti n'a pas été le premier à essayer d'expliquer les pertes par des phénomènes physiques, mais
il a été le premier à proposer une formule valide et la manière de calculer tous les termes en
fonction de la propriété des matériaux. La formule qu'il propose est composée de 3 termes :
P_Bertotti = P_Hysteresis + P_Feddy current + P_excess

1.1. Pertes par hystérèse


Ces pertes sont

 statiques (l'énergie perdue au cours d'une période d'excitation est indépendante de la


fréquence)
 dépendent de la fréquence car on effectue x cycle sur un certain temps
 se situent à une échelle macroscopique
 dues à l'effet d'accrochage, lorsqu'une paroi d'un domaine magnétique passe d'un point
d'accrochage à un autre. On considère que le mouvement de la paroi est beaucoup plus
rapide que le changement d'excitation. C'est pourquoi nous considérons que l'énergie
perdue pendant une période est indépendante de la fréquence.

La formule de ces pertes est :

C_Hyst est une constante à déterminer expérimentalement, \hat{B} est la valeur crête de la densité
de flux et f est la fréquence.

La chose délicate à comprendre est que l'énergie perdue pendant un cycle est indépendante de la
fréquence mais puisque la puissance est l'énergie au cours du temps, la puissance perdue dépendra
de la fréquence (du fait que le nombre de période pendant une seconde dépend de la fréquence).

1.2. Pertes par courants de Foucault


Ces pertes sont les pertes classiques par courants de Foucault se produisant à une échelle
macroscopique dans chaque matériau conducteur, elles sont également appelées pertes classiques.
Ils peuvent être calculés par la loi d'Ohm et de Maxwell. Ces pertes sont dépendantes de la variation
temporelle de la densité de flux, donc dépendante de la fréquence. Pas besoin de toute les
équations, pour une feuille laminée infiniment longue avec une distribution uniforme, on peut
trouver la formule suivante :

sigma est la conductivité électrique, d est l'épaisseur de la stratification et delta est la densité de
masse. Tous ces paramètres sont assez faciles à trouver, donc ces pertes sont faciles à calculer.

NB : Cette formule explique pourquoi on utilise des tôles laminées minces dans un moteur pour
réduire les pertes, car les pertes sont dépendantes du carré de l'épaisseur.

1.3. Pertes excessives


Ce dernier type de pertes se produit à une échelle mésoscopique et c'est dû au fait que lorsqu'une
excitation magnétique est appliquée sur un matériau ferromagnétique, les domaines magnétiques
ont tendance à s'aligner et ainsi, les parois des domaines magnétiques se déplacent, changeant le
flux autour les parois et ainsi, induire des courants de Foucault qui vont créer des pertes. Celles-ci
sont également affectées par un phénomène de détérioration qui fait fléchir le mur et réduit les
pertes. La formule est :
On a un coefficient 1,5 et non 2 car il y a ce phénomène de dégradation. Le coefficient C_excess est
également à déterminer expérimentalement.

1.4. Formule finale


Si on met le tout ensemble, on observe la formule suivante :

On observe alors que la courbe d'hystérésis modélisant les pertes va augmenter son aire en fonction
de la fréquence comme le montre la figure suivante. Pour retrouver tous les coefficients (que 2
inconnues : Chyst et Cexcess car Ccl (Foucault) peut-être déterminer avec ce qu’on connait), on va
faire une mesure à différentes fréquences. D'abord une mesure à très basse fréquence où l'on ne
peut considérer que les pertes d'hystérésis pour trouver le coefficient d'hystérésis. Ensuite on
calculera les pertes par courants de Foucault grâce à la formule et enfin, on trouvera le coefficient
d'excès en faisant une mesure des pertes à une fréquence intermédiaire et en supprimant les pertes
par hystérésis et les pertes par courants de Foucault. Cela peut être compris en regardant la figure
suivante.

Cette formule est plus précise que la formule de Steinmetz et toujours facile à utiliser en termes de
calcul, mais n'est pas valable à haute fréquence et à haute induction.

Ce modèle est bien meilleure que celui de Steinmetz, correcte aussi pour les excitations sinusoïdales
mais 2 limitations :

2. Pas bon à haute fréquence car néglige l’effet de peau


3. Pas bon à haute induction car perméabilité plus constante
Le modèle IEM
Modèle prenant en compte les hautes fréquences et hautes inductions. Réalisé par des chercheurs
de l'IEM (institut des machines électriques) qui ont proposé une formule semi-physique. Semi-
physique car l'idée est de partir du modèle de séparation des pertes de Bertotti qui a une explication
physique et d'ajouter quelques termes (qui n'ont pas de sens physique) pour ajuster la courbe de
perte à haute fréquence et à forte induction. On peut voir dans la formule suivante qu'ils ont ajouté
un terme dans la partie courant de Foucault de la formule :

3 Modèle de champ tournant (pas expliqué durant le séminaire donc facultatif)


Dans le modèle de Bertotti nous considérons le flux comme une valeur non directionnelle qui varie
dans le temps. Mais le champ magnétique réel est un vecteur donc on peut faire varier sa magnitude
(ce que l'on fait dans le modèle de Bertotti) et sa direction. Cette variation de direction va aussi
induire des pertes donc on fait une distinction entre les pertes de puissance alternées (modèles
précédents) et rotationnelles.

On peut retrouver ce flux tournant à l'intérieur du joint en T d'un noyau de transformateur


(multiphasé) ou dans le noyau d'une machine électrique tournante.

Un modèle pour ces pertes de puissance de rotation :

avec

 r le facteur d'hystérésis de rotation


 b la valeur minimale de |B(t)| sur une période

Avec ce modèle la perte en excès devient négligeable

4 Modèles d'hystérésis : vector hysteresis models


Avant pendant la simulation nous suivions la courbe anhystérétique (moyenne entre les 2 courbes
de la majeure) pour calculer les pertes mais avec ce modèle nous suivrons maintenant une courbe B-
H pendant la simulation pour tous les points. Nous représenterons également le champ B comme un
vecteur et ne considérerons pas seulement la valeur unidimensionnelle. Cette méthode est bien plus
précise mais aussi gourmande en calculs. Les 3 manières de modéliser la courbe B(H) sont :

- Mathématique : on définit une petite hystérésis rectangulaire qui est un outil mathématique
pur. Nous allons assembler beaucoup de ces rectangles pour construire une hystérésis telle
que nous la connaissons (modèle de Preisach).
- Loi empirique : nous allons recréer la courbe B(H) à partir de la mesure (Loss Surface Model)
- Basé sur la physique : nous modéliserons la physique du déplacement des parois
magnétiques (modèle de Jiles-Atherton).

5 Conclusion
Nous pouvons trouver le lien entre nos modèles dans la Figure suivante et une comparaison de notre
modèle dans le tableau suivant :

4. Calcul des paramètres


Les modèles de post-traitement ont besoin de certains paramètres en fonction du matériau afin de
calculer les pertes. Ces paramètres peuvent être trouvés expérimentalement par le calcul des pertes
grâce à certains dispositifs. Nous présenterons ici les deux principaux appareils : le cadre Epstein et
le testeur monofeuille.

1. Le cadre d'Epstein
Cet appareil a une forme carrée. On place 4 languettes de matériau à tester dans l'appareil de
manière à former un carré pour que les feuilles forment un circuit magnétique. Toutes les tôles sont
entourées d'un enroulement primaire et d'un enroulement secondaire comme présenté sur la figure
sivante. Au primaire, on met une certaine puissance (courant et tension), on mesure ensuite la
puissance de sortie à travers l'enroulement secondaire. La différence entre les deux est la puissance
perdue dans le matériau. Cela nous permet de trouver les paramètres de nos équations.

Il est à noter qu'il existe également un circuit de compensation d'entrefer pour prendre en compte
les pertes dues à l'entrefer entre le bobinage et les tôles.
Cet appareil nous permet de mesurer les pertes de manière assez précise mais il faut un certain
temps pour installer les tôles et aussi du matériel pour faire les tests. Si vous avez beaucoup de
matériel à tester, cela peut devenir très chronophage et c'est pourquoi le châssis Epstein est
progressivement remplacé par un nouvel appareil : le monofeuille testeur.

Enfin, elle permet d’aller de 50 à 400 Hz et d’appliquer jusqu’à 1.8 T avec une précision de 1mT.

2. Le testeur de feuille simple : single sheet tester (SST)


On place la feuille de matériel à tester dans l'appareil qui peut avoir une ou deux culasses comme on
peut le voir sur la figure suivante. L'enroulement primaire est placé sur la ou les culasses et
l'enroulement secondaire est placé sur la tôle à tester. Encore une fois, nous allons mettre quelques
paramètres d'entrée sur le primaire et effectuer les mesures sur le secondaire. Nous avons
également toujours un compensateur de débit d'air pour prendre en compte les pertes dans l'air.

A partir de cet appareil, il y a deux manières d'obtenir les pertes et donc les paramètres de notre
système. Tout d'abord, nous calculons simplement la puissance d'entrée et la puissance de sortie et
en faisant la différence entre les deux, nous pouvons savoir quelles sont les pertes de puissance. La
seconde approche consiste à calculer le champ H grâce au courant d'entrée : H(t)=\frac{N_1 i_1(t)}
{l_m} et le champ B grâce à la tension de sortie : B(t) = \frac{ -1}{N_2 A} \int_t_0^t u_2(t')dt'. On
peut alors trouver la courbe B-H et en prendre simplement l'intégrale puisque les pertes
correspondent à l'aire sous cette courbe.

3. Impact du processus de coupe


Pour fabriquer une machine électrique, nous aurons besoin de couper le matériau ferromagnétique.
Faire cette coupe aura un impact sur la structure du matériau et ses propriétés. Voici ci-dessous
quelques exemples.
On peut voir sur les figures qu'il y a une dégradation près du bord où la coupe a été faite. Cette
dégradation a une forme exponentielle et va diminuer la perméabilité.

On voit sur la figure au-dessus que toutes les méthodes de coupe n'ont pas le même impact. On
peut remarquer deux impacts majeurs : un impact sur les pertes visible par l'aire variable sous la
courbe d'hystérésis et, un impact sur la perméabilité visible sur la pente de la courbe (B=\mu H). Il
est préférable d'avoir une perméabilité plus élevée pour réduire la taille du circuit magnétique
nécessaire. A ce propos, on peut déduire de l'image que la meilleure méthode de découpe est le
poinçonnage et la photocorrosion.

Cette dépendance de la méthode de coupe sur les pertes peut être prise en compte dans la formule
des pertes présentée précédemment. Par exemple, dans la formule IEM, le coefficient peut être
rendu dépendant de la méthode de découpage :

A noter que le coefficient a_2 n'est pas impacté par le processus de découpe car les courants de
Foucault ne dépendent pas de la perméabilité.
5. Matériaux
1. Silicium-fer

Un moyen simple de réduire les courants de Foucault est d'ajouter du silicium dans le fer. Cela
diminuera la conductivité et donc diminuera les pertes. Mais cet alliage est plus cassant que le fer
ordinaire, il y a donc un compromis entre efficacité et facilité de production.

6. Modèles de matériaux magnétiques durs


Pour les matériaux magnétiques doux, nous voulions réduire les pertes, mais pour les matériaux
magnétiques durs, nous voulons assurer la réversibilité. Les matériaux magnétiques durs suivront la
même physique qu'auparavant. Si nous avons une excitation négative trop élevée, nous perdrons
une partie du magnétisme (Figures suivantes). Nous avons une limite à respecter.

L’idée avec les matériaux hard est donc de travailler dans la zone de réversibilité où B est constant
(le but de ces matériaux étant d’avoir un champ B constant). Faire attention aussi à la température
de Curie -> paramagnétisme.

De plus, la courbe J(H) dépend de la température, il est donc important d'en tenir compte lors de la
conception.

Un exemple de modèle pour ces matériaux durs magnétiques :

Tous les paramètres sont trouvés par ajustement de courbe.

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