L'indicateur clé de
performance:
TRS
Presenté par Faten Nefzi
1.Introduction
2.C'est quoi le TRS ?
2.1.Disponibilité
Plan 2.2 Performance
2.3 Qualité
3. Conclusion.
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1.Introduction
Le terme de KPI signifiant key Ce sont les indicateurs d'une
performance Indicator ou entreprise qui permettent de
indicateur clé de performance. suivre sa situation réelle.
KPI 2
- Taux de rendement synthétique
(TRS)
Parmi les indicateurs de performance - Cadence de production,
industrielle clés pour suivre - Temps de qualité,
l'excellence opérationnelle, on trouve : - Pourcentage de maintenance
planifiée (PMP),
- Temps de changement de série...
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2.C'est quoi le TRS ?
- Permet d'identifier le pourcentage
TRS : c'est le taux de rendement de temps de production.
synthétique - Sert à mesurer la performance de
la productivité de la fabrication.
- Prend en compte toutes les
pertes.
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Disponibilité
Le TRS est une combinaison de
Performance
3 indicateurs clés :
Qualité
D’un point de vue opérationnel, cela veut dire que la baisse d’un de
ces taux intermédiaires impacte considérablement le taux de
rendement synthétique (TRS). 5
2.1. Disponibilité :
La disponibilité est un indicateur Les arrêts planifiés
qui prend en compte : Les arrêts non planifiés
arrêts planifié arrêts non planifiés
Comme : Tout changement les pannes
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2.2. Performance :
La performance est un indicateur Les cycles lents
qui prend en compte : Les petites arrêts
2.3. Qualité :
La qualité est un indicateur qui
Les défauts
prend en compte :
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Formules :
Disponibilité = Temps d'exécution / Temps de production planifié.
Temps d'exécution = Temps de production planifié - Temps d'arrêt.
Performance = (Temps de cycle idéal * Nbre de piéces total) / Temps d'exécution.
Qualité = Nbre de bonnes piéces / Nbre de piéces total.
TRS = Disponibilité * Performance * Qualité
Cette formule nous permet de suivre les améliorations apportées au
processus au cour du temps.
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Exemple :
Prenons l'étude de ces données pour déterminer le TRS :
Durée de travail 8 heures (480 minutes)
(2) 20 minute and (1) 10
Pauses
minute
Temps d'arrêt 45 minutes
Temps de cycle idéal 1.0 seconde
Nombre total de pièces 20 000
Nombre de mauvaises
425
pièces
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Temps de production planifié :
Formule : Durée de travail - Pauses
480 minutes - 50 minutes = 430 minutes
Temps d'exécution :
Formule : Temps de production planifié - Temps d'arrêt
430 minutes - 45 minutes = 385 minutes
Nombre de bonnes pièces :
Formule : Nombre total de pièces - Nombre de mauvaises pièces
20 000 - 425 = 19575 bonnes piéces
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Disponibilité : D
Formule : Temps d'exécution / Temps de production planifié
385 minutes / 430 minutes = 0.8953 (89.53%)
Performance : P
Formule : (Temps de cycle idéal × Nombre total de pièces) / Temps d'exécution
(1,0 seconde × 20 000) / (385 minutes × 60 secondes) = 0,8658 (86.58 %)
Qualité : Q
Formule : Nombre de bonnes pièces / Nombre de piéces total
19575 widgets / 20 000 = 0,9787 (97,87 %)
TRS = D*P*Q = 0.7586 (75,86%) 11
3.Concluion
TRS est le meilleur indicateur pour :
Identifier les pertes
Evaluer les progrès
Améliorer la productivité.
Une amélioration du TRS est synonyme de réduction de
toutes les pertes de temps au niveau de la chaîne de
production.
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Merci pour votre intérêt
