Chapitre 4 : Analyse des coûts et coûts de revient et détermination des résultats
analytiques
La hiérarchie entre les coûts est le suivant : le coût d’achat, ensuite le coût de production,
enfin le coût de revient.
1- Le coût d’achat
Le coût d’achat comprend le prix d’achat net auquel on ajoute les charges directes
d’approvisionnement et les charges indirectes d’approvisionnement.
Application :
L’entreprise BONCI est une entreprise de fabrication et de vente de meubles. Elle utilise deux
matières premières M1 et M2 pour produire respectivement deux biens finis P1et P2.
Pour la période d’activité, la comptabilité fournit les informations suivantes :
1) Achats :
- M1 : 420 Kg à 25 F le Kg ;
- M2 : 380 Kg à 30 F le Kg.
2) Les charges directes d’approvisionnement sont de :
- Pour M1 : 875 F
- Pour M2 : 1025 F
3) Pour la période, l’entreprise a supporté 3 275 F de charges indirectes
d’approvisionnement. Celles-ci se répartissent entre les deux matières premières
proportionnellement aux quantités achetées.
4) En début d’activité, on avait en stock (stock initial) :
- M1 : 60 Kg à 19 F le Kg
- M2 : 110 Kg à 26 F le Kg
5) Sorties (utilisation ou consommation) : L’entreprise BONCI a utilisé pour la période
d’activité, 460 Kg de M1 pour fabriquer P1 et 485 Kg de M2 pour fabriquer P2.
Travail à faire :
1. Présenter la fiche technique de production
2. Présenter le tableau de répartition pour la section Approvisionnement.
3. Calculer le coût d’achat de M1 et M2 et faire l’inventaire permanent des matières
premières M1 et M2.
2- Le coût de production
Le coût de production comprend le coût d’achat des matières premières utilisées auquel on
ajoute les charges directes de production et les charges indirectes de production.
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Application (suite)
Pour la période d’activité, l’entreprise BONCI a fabriqué 1 200 unités de P1 et 910 unités de
P2. Cette production a nécessité l’utilisation de 460 Kg de M1 pour P1 et 485 Kg de M2 pour
P2.
En atelier de production, on note que les charges directes sont :
Pour P1 : 160 heures au taux horaire de 18 F ;
Pour P2 : 140 heures au taux horaire de 22 F.
Pour la période considérée, les charges indirectes de production s’élèvent à 4 860 F.
L’unité d’œuvre de la section production est l’heure de main d’œuvre directe. On rappelle
qu’en début d’activité, il y avait en stock :
P1 : 180 unités au prix unitaire de 26 F ;
P2 : 130 unités au prix unitaire de 38 F.
L’entreprise a vendu pour cette période d’activité 1 320 unités de P1 et 1 010 unités de P2.
Travail à faire :
1- Présenter le tableau de répartition des charges indirectes pour la section production.
2- Calculer le coût de production de P1 et P2 et faire leur inventaire permanent.
3- Le coût de revient
Le coût de revient correspond à l’ensemble des charges supportées par l’entreprise jusqu’à la
livraison au client, frais de distribution inclus.
Application (suite)
Au cours de la période, l’entreprise BONCI a vendu 1 320 unités de P1 au prix unitaire de 18
F et 1 010 unités de P2 au prix unitaire de 35 F.
Les charges directes de distribution sont respectivement de 1 560 et de 1 240. L’entreprise a
supporté 3 820 de charges indirectes de distribution. L’unité d’œuvre de la section distribution
est l’unité vendue.
Travail à faire :
1- Présenter le tableau de répartition des charges indirectes pour la section distribution.
2- Calculer le coût de revient des produits vendus.
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4- Détermination du résultat analytique
Le résultat analytique est la différence entre le chiffre d’affaires réalisé et le coût de revient
des produits vendus.
Application (suite) :
Travail à faire :
Déterminer les résultats analytiques
Exercice 1 :
L’entreprise OLIVIACI fabrique et vend un bien A à partir des matières premières X et Y. La
fiche technique précise qu’il faut 2 Kg de X et 3 Kg de Y pour avoir 2 unités de A.
Pour le mois de juin N, les informations comptables suivantes sont données :
- Stock initial de X 480 Kg à 12 F le Kg ;
- Stock initial de Y 350 Kg à 17 F le Kg ;
- Stock initial de A : 100 unités à 180 F l’unité ;
- Achats de X 1 500 Kg à 14,5 F le Kg ;
- Achat de Y 1 680 Kg à 15,6 F le Kg ;
- Production de la période : 900 unités de A ;
- Les charges directes de production s’élèvent à 5 000 F pour l’atelier de Montage et
5040 F pour l’atelier de Finition ;
- Les charges indirectes (annexe 1).
Les clés de répartition des centres auxiliaires dans les centres principaux sont les suivants :
- Administration : 30% pour la section Approvisionnement ; 15% pour Montage ; 25%
pour Finition et 30% pour Distribution.
- Entretien : 20% pour la section Approvisionnement ; 30% pour Montage ; 15% pour
Finition et 35% pour Distribution.
Travail à faire :
1) Achever le tableau de répartition se trouvant en annexe.
2) Calculer le coût d’achat des matières premières X et Y, puis présenter leur inventaire
permanent.
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3) Calculer le coût de production de A obtenu au cours de la période et présenter son
inventaire permanent.
4) Calculer le coût de revient de 850 unités de A vendues (prix de vente unitaire : au prix
unitaire de 130 F.
5) Calculer le résultat analytique
NB : Toute la production obtenue dans l’atelier de Montage passe directement dans l’atelier
Finition pour être achevée.
Annexe 1 :
Libellés Secteurs Secteurs principaux
auxiliaires
Adm. Entretien Approv. Montage Finition Distribution
Totaux 15 000 13 500 8 900 27 000 16 000 7 500
primaires
Nature 1 Kg acheté 1 unité 1 unité 1 unité
unité produite produite vendue
d’œuvre
Exercice 2 :
La SARL GOTCHA fabrique deux modèles de plateaux pour l’industrie du cycle. Ces deux
modèles de plateaux que l’on désignera par Q1 et Q2 sont fabriqués à partir de deux aciers
utilisés dans des proportions différentes à l’intérieur du même atelier. Pour le mois de Février
2008, vous disposez des renseignements suivants.
Stock au 01/02/08
Acier ordinaire : 3 000 kg à 2 000 F le kg
Acier spécial : 1 000 kg à 2 200 F le kg
Plateaux Q1 : 5 000 unités évaluées à 5 692 000 F
Plateaux Q2 : 3 000 unités évaluées à 5 770 500 F
Achats
Acier ordinaire : 7 000 kg à 1 500 F le kg
Acier spécial : 2 000 kg à 2 000 F le kg
Charges directes de fabrication
Main d’œuvre directe dans l’atelier : on décompte 1 100 heures pour les plateaux Q1
et 900 heures pour les plateaux Q2 taux horaire 5 000 f.
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Charges directes de distribution : un représentant est chargé de la commercialisation
des deux produits. Il est rémunéré sur la base de 2% du chiffre d’affaires.
Charges indirectes :
Centres Administra Entretien Transport Approvision Atelier Distribution
t
Totaux prim 4875 000 2 000 000 1 750 000 2.050.000 6.375.000 1.250.000
Rep second.
Administrat° - 10% 10% 20% 30% 30%
Entretien 5% - 30% 10% 45% 10%
Transport - - - 40% - 60%
Nature des unités œuvres 1kg d’acier Heures de 100 plateaux
acheté MOD Vendus
Production de la période :
17 320 plateaux Q1
8 475 plateaux Q2
Ventes de la période :
15 000 plateaux Q1 à 1 500 f l’unité
9 000 plateaux Q2 à 2 500 f l’unité
Consommation d’acier :
Eléments Plateaux Q1 Plateaux Q2
Acier ordinaire 5 000 kg 3 000 kg
Acier spécial 500 kg 1 000 kg
NB : toutes les de stock sont chiffrées au CMUP
Travail à faire :
1- Terminer le tableau de répartition des charges indirectes.
2- Calculer les coûts et le résultat analytique.
Exercice 3 :
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L’entreprise NASTOU est spécialisée dans la fabrication de marmites en aluminium. Elle
vous communique les renseignements relatifs à son activité du mois de Décembre 2007.
Tableau de répartition des charges indirectes
Charges Approvision Atelier de prod Distribution
Totaux secondaires 19 950 66 000 26 520
Nature des U O 1 kg MP acheté 1 unité produite 500 f de vente
Stock au 31/12/07
Matières premières : 12 kg pour une valeur 10 810 f
Produits finis : 30 marmites pour une valeur de 36 400 f
Achats du mois
Matières premières : 70 kg à 600 f le kg
Matières consommables pour 4 100 f
L’achat des matières premières a engendré les frais directs suivants :
Transport : 1 500 f
Commissions : 2 000 f
Production du mois : 120 marmites ayant nécessité
50 Heures de MOD à 150 f l’heure
75 kg de matières premières
Matières consommables 4 100 f
Vente de la période : 130 marmites 1 700 f l’une
Les frais directs de livraison sont de 4 030 f
Travail à faire :
1) Terminer le tableau de répartition des charges indirectes.
2) Calculer le coût d’achat des matières premières et inventaire permanent.
3) Calculer le coût de production des marmites et inventaire permanent.
4) Calculer le coût de revient et le résultat analytique
NB : toutes les sorties sont valorisées selon la méthode du CMUP
Exercice 4 :
La PMI TCHECI fabrique deux articles A et B à partir de deux matières premières M et N.
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Le processus de fabrication est le suivant :
Dans l’atelier 1 : La matière première M est traitée pour obtenir l’article A.
Dans l’atelier 2 : La matière première M traitée dans l’atelier 1 passe immédiatement
dans l’atelier 2 où en lui adjoignant la matière N pour obtenir le produit fini B.
Pour le mois de d’Octobre 2013, vous disposez des informations suivantes
Les stocks
Eléments Stocks initiaux au 01/10/13 Stocks finals au 31/10/13
Matière première M 500 kg à 3 040 F le kg 950 kg
Matières première N 1 200 kg à 1 825 F le kg 11 020 kg
Matières première N 3 800 kg à 1 800 F le kg ----
Produits finis A 500 Unités à 2 840 F l’une 550 unités
Produits finis B 850 Unités pour 5 312 065 F 1 980 unités
Les achats du Mois
Matière première M : 7 500 kg à 3 000 F le kg
Matières première N : 15 000 kg à 1 700 F le kg
Les frais directs d’achat sont de 247 500 F pour M et de 1 005 000 F pour N.
Production du Mois
Produits finis A : 4 000 unités ayant nécessité 2 800 kg de M.
Produits finis B : 5 000 unités ayant nécessité 4 200 kg de M et 9 000 kg de N.
Les frais directs de production s’appliquent à la matière première M traitée à
raison de 1 500 F l’heure pour les produits A et de 1 400 F l’heure pour les
produits B. Il faut 45 minutes pour traiter un kg de M.
Les charges indirectes de la période sont les suivantes
Eléments achats Atelier 1 Atelier 2 Distribution
Totaux secondaires 1 597 500 3 850 000 2 025 000 1 889 878
Natures des unités Kg de M et N Le Kg de M Le Kg de N 10 000 F du chiffre
œuvres achetées traitée traitée d’affaires Hors Taxe
Ventes du mois :
o Produits finis A : 4 000 unités à 7 670 FTTC l’unité.
o Produits finis B : 5 000 unités à 10 620 FTTC l’unité.
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Charges directes de distribution sont de 277,75 F pour les articles A et 281,5 pour
les articles B.
Travail à faire :
1- Terminer le tableau de répartition des charges indirectes.
2- Calculer les différents coûts et le résultat analytique.
Exercice 5 :
Stagiaire à la boulangerie de GESCO, votre chef de service vous demande de déterminer le
résultat réalisé sur la fabrication de pain pour le mois de Janvier. Le processus de fabrication
est le suivant :
Le manioc est écrasé dans l’atelier A pour donner la pâte qui fait l’objet de stockage
Cette pâte est ensuite séchée et préparée dans l’atelier B où l’on obtient le pain
Les données de la période sont les suivantes :
Stock au 01/01/08
Manioc 5 000 kg à 160 f le kg
Pâte 2 500 kg à 800 f le kg
Pain 12 000 pains valant 2 400 000 f
Tableau de répartition des charges indirectes.
Eléments Centres Auxiliaires Centres Principaux
transport Energie approv Atelier A Atelier B Distrib
Totaux primaires 156 000 231000 84 000 160 000 240 000 300000
Rep secondaire
Transport - 100% 5% 20% 25% 40% 10%
Energie 10% - 100% 30% 30% 20% 10%
Kg de M. H.MOD L’unité de 100 f de
NATURE DES U. O. P. acheté pain vente
fabriqué
Achats de manioc :
10 000 kg à 130 f le kg
Consommations
Atelier A : 12 000 kg de manioc
Atelier B : 6 000 kg de pâte
Main d’œuvre directe
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Atelier A : 200 heures à 1 500 f l’heure
Atelier B : 400 heures à 1 400 f l’heure
Production de la période
Pâte : 4000 kg
Pain : 25 000 unités
Ventes de la période
32 000 pains à 250 F l’unité.
Travail à faire :
1) Calculer le coût d’achat et inventaire permanent du manioc.
2) Calculer le coût de production et IP de la pâte et du pain.
3) Calculer le coût de revient et le résultat analytique du pain.
NB Toutes les sorties de stock seront valorisées au CMUP
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