TRAVAIL PRATIQUE
MINE SOUTERRAINE
Question : Présentez les différentes méthodes d’exploitation
utilisées dans les mines souterraines, ainsi que leurs forces et
faiblesses ?
Réponse : L’exploitation souterraine permet d’extraire des
minerais sous terre à l’aide de galeries et de puits. elle est utilisée
lorsque les gisements sont trop profonds pour l’exploitation à ciel
ouvert ou lorsque des considérations environnementales et sociales
rendent cette dernière impraticable.
Afin de répondre à la question, voici un aperçu des méthodes
d’exploitation souterraine des gisements métallifères,
accompagnées de leurs avantages et inconvénients :
❖ Méthodes d’exploitation par chambres magasins
Dans ces méthodes, l’exploitation se fait par chambres, du bas vers
le haut. Le minerai est stocké dans un massif rocheux stable à
moyenne stabilité. L’exploitation par chambres est adaptée aux
gisements à fort foisonnement, nécessitant un soutènement
constant jusqu’à la fin des travaux, avec un soutirage effectué
depuis la galerie de base.
TRAVAIL PRATIQUE
Avantages :
- Soutirage par gravité.
- Bonne récupération du minerai (75 à 100 %) et faible dilution (10 à 25 %).
Inconvénients :
- Le minerai peut se colmater, s’oxyder ou brûler spontanément dans les entonnoirs.
- Risque de perte de chantier si le soutirage n’est pas bien contrôlé.
- Investissement faible.
- Conditions de travail difficiles.
- Travail intensif avec une mécanisation limitée.
- Risque lié à l’utilisation du débitage secondaire.
❖ Méthode d’exploitation par chambres
Une chambre vide est un chantier d’exploitation sans remblayage,
soutènement systématique ni stockage temporaire du minerai, où
les ouvriers peuvent se déplacer librement. Les méthodes
d’exploitation associées incluent :
▪ Méthode par gradins droits
▪ Méthode par gradins renversés
▪ Méthode par sous-niveaux abattus
Avantages :
- Méthode productive.
- Bonne récupération du minerai (>90%) si le pilier est bien récupéré.
- Le minerai peut être extrait immédiatement après l’abattage.
- Les sous-niveaux peuvent être forés avant le dynamitage si l’équipement est
disponible.
- Aération des chantiers d’abattage facile.
Inconvénients :
TRAVAIL PRATIQUE
- Méthode intensive en capital, nécessitant un important développement.
- Risque d’effondrement des roches au niveau du toit et ébranlement des terrains
voisins.
- Nécessite un débitage secondaire.
- Pertes importantes en minerai et dilution lors de la récupération des piliers.
❖ MÉTHODE D’EXPLOITATION PAR CHAMBRES BOISÉES
Les méthodes d’exploitation souterraine où le vide créé est
maintenu par un soutènement artificiel systématique sont utilisées
dans des gisements tels que les filons minces ou les terrains faillés.
Elles se divisent en deux groupes :
▪ Méthodes d’exploitation par chambres boisées ou charpentées sans
remblayage : Utilisées lorsque les terrains sont stables.
▪ Méthodes d’exploitation par chambres boisées ou charpentées avec
remblayage : Appliquées dans des gisements instables ou ébouleux, nécessitant
un soutènement systématique.
Avantages :
- Bonnes conditions de sécurité pour les ouvriers.
- Aération facile des chantiers d’abattage.
Inconvénients :
- Faible rendement du bloc.
- Forte consommation de bois ou de charpentes.
- Méthode coûteuse.
❖ METHODES D’EXPLOITATION PAR CHAMBRES FOUDROYÉES
Les méthodes des chambres foudroyées impliquent l’effondrement
du minerai et des roches encaissantes sous l’effet de la pesanteur,
TRAVAIL PRATIQUE
avec ou sans l’utilisation d’explosifs. Ces méthodes se divisent en
deux groupes :
- Méthodes d’exploitation par sous-niveaux foudroyés.
- Méthodes d’exploitation par blocs foudroyés.
Avantages :
- Taux de production élevé
- Bonne concentration des travaux
- Nombreux points de chargement
- Bonne salubrité et sécurité
- Approprié à la pleine mécanisation
- Bonne récupération
Inconvénients :
- Forte dilution lors du chargement
- Taux de dilution très élevé
- Consommation d’explosifs très élevée
- Évacuation de stérile
- Ébranlement des terrains et déstabilisation (affaissements en surface)
Affaissement et effondrement à grande échelle
- Reprise du contrôle essentielle
- Coût de développement élevé
- Débitage secondaire nécessaire
❖ MÉTHODES D’EXPLOITATION PAR CHAMBRES REMBLAYEES
Ces méthodes comblent le vide créé par l’exploitation avec un
remblai qui remplace le minerai extrait et maintient les épontes. Le
remblayage peut être effectué de deux manières :
- En parallèle avec les travaux d’exploitation, au fur et à mesure du déplacement du
chantier.
TRAVAIL PRATIQUE
- Après l’enlèvement du minerai dans un secteur déterminé.
Elles incluent des méthodes telles que :
- Méthode Exploitation par tranches remblayées
- Méthode par post-piliers
- Méthodes Exploitation par gradins avec remblayage
- Méthodes Exploitation par tranches verticales (abattage par tir dans des trous
profonds).
Avantages :
- Faible investissement en machines
- Facilité de changement de méthode
- Développement minimal avant exploitation
- Faible dilution (ouverture réduite)
- Méthode sélective
Inconvénients :
- Travail sous un toit fraîchement coupé, ce qui pose des risques de sécurité
- Faible productivité (mécanisation limitée et travaux de remblayage)
- Production cyclique
- Nécessite beaucoup de main-d’œuvre qualifiée
❖ MÉTHODES D’EXPLOITATION DES GISEMENTS EN PLATEURE
Ce sont des techniques d’extraction pour les gisements horizontaux
ou peu inclinés, avec exploitation progressive en panneaux ou
chambres, soutenue par des piliers ou remblai. Elles incluent :
- L’exploitation par chambres et piliers
- L’exploitation par longue taille.
Avantages :
TRAVAIL PRATIQUE
- Méthode facile d'emploi, ne nécessitant pas un personnel très qualifié
- Pas d'affaissement de surface pour les mines profondes
- Convient aux toits raides ne tolérant pas le foudroyage
- Multiplicité des fronts d'attaque pour une grande productivité
- Méthode productive avec un taux de production élevé
- Bonne récupération (90% ou plus) et faible dilution
- Adéquat pour les toits pauvres (roches instables)
- Méthode plus sûre (travailleurs toujours sous soutien de toit)
Inconvénients :
- Taux de défruitement diminue rapidement avec la profondeur
- Convient aux zones minéralisées proches des installations de surface
- Piliers plus longs, susceptibles de dégradation rapide
- Maîtrise du toit difficile (risque de chutes de blocs)
- Mauvais rendement en couches d’épaisseur irrégulière
- Contrôle de la poussière difficile
- Investissement élevé dans l’équipement
- Durée de changement de panneau élevée (10 à 30 jours)
- Effondrement immédiat du toit après retrait du soutien
- Développement significatif nécessaire pour la préparation du panneau.
