NM 21.9.

182
Norme Marocaine 2009

Installations fixes de lutte contre l’incendie

Composants des systèmes d’extinction du type

sprinkleur et à pulvérisation d’eau

Postes d’alarme sous air

Norme Marocaine homologuée

Par arrêté conjoint du Ministre de l’Industrie, du Commerce et des
Nouvelles Technologies et du Ministre de l’Equipement et des Transports
N° 472-09 du 23 Février 2009, publié au B.O N° 5722 du 2 Avril 2009.

Correspondance
La présente norme est en large concordance avec la NF EN 12259-3/2000 et
ses amendements A1/2001 + A2/2006.

Modifications

Elaborée par le comité technique de normalisation de la sécurité incendie

Editée et diffusée par le Service de Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA)
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Sommaire
Page

1 Domaine d’application ...................................................................................................................……...................

.. 3

2 Références normatives ....................................................................................................................................... 3

3 Définitions ................................................................................................................... ....................................... 3

4 Construction et performances du système de clapet d'alarme sous air ........................................................6

5 Construction et performances des dispositifs à ouverture rapide ................................................................13

6 Marquage ...........................................................................................................................................................16

7 Consignes d'installation et d'exploitation .......................................................................................................17

8 Conditions d’essais ...........................................................................................................................................17

9 Evaluation de la conformité………………………………………………………………………………….18

Annexe A (normative) Essai d'exposition au feu du corps et du couvercle .....................................................19

Annexe B (normative) Essai de résistance du corps et du couvercle ................................................................22

Annexe C (normative) Essais d'écoulement des postes d'alarme sous air .......................................................23

Annexe D (normative) Essais du bloc obturateur ............................................................................................. 25

Annexe E (normative) Essais de fonctionnement ...............................................................................................29

Annexe F (normative) Essai de résistance au vieillissement des organes constitutifs non métalliques
(à l'exclusion des garnitures et joints d'étanchéité) ..................................................................................….....32

Annexe G (normative) Essai d'étanchéité ..........................................................................................................33

Annexe H (normative) Essai de résistance à l'adhérence des éléments du bloc obturateur .........................34

Annexe I (normative) Essai d'endurance ..........................................................................................................35

Annexe J (normative) Essai d'étanchéité à la pression de service ..................................................................36

Annexe K (normative) Essai de résistance et d'étanchéité ..............................................................................37

Annexe L (informative) Programme d'essais type et exemple de nombre d'échantillons

de poste d'alarme sous air, d'accélérateurs et d'exhausteurs .........................................................................38

Annexe M (normative) Essai de corrosion du brouillard salin …………………………………………......39

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1 Domaine d’application
La présente norme marocaine spécifie les exigences relatives à la construction et aux performances des postes
d'alarme sous air, des accélérateurs et exhausteurs utilisés dans les systèmes automatiques sprinkleurs confor-
mes aux annexes A et B de la NM 21.9.179 Installations fixes de lutte contre l’incendie de type sprinkleurs : Concep-
tion et installation.
La présente norme ne traite pas des organes constitutifs auxiliaires ni des fixations aux postes d'alarme sous air,
accélérateurs et exhausteurs.

2 Références normatives

ISO 65, Tubes en acier au carbone filetables selon ISO 7-1 .

ISO 868, Plastiques et ébonite — Détermination de la dureté par pénétration au moyen d'un duromètre (dureté
Shore).

ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 1 : Vis et goujons.

ISO 898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 2 : Écrous avec charges d'épreuves
spécifiés — Filetage à pas fin.

NM 21.9.179 Installations fixes de lutte contre l’incendie : Conception et installation.

3 Définitions

Pour les besoins de la présente norme marocaine, les définitions suivantes s'appliquent.

3.1
accélérateur
dispositif à ouverture (voir 3.18) rapide destiné à accélérer le fonctionnement d'un poste d'alarme sous air à l'aide
de moyens mécaniques autres que la réduction de la pression d'installation de l'air ou du gaz inerte au point de
déclenchement du poste

3.2
dispositif d’alarme
dispositif mécanique ou électrique permettant de faire retentir une alarme lorsque le poste d'alarme sous air
fonctionne

[NM 21.9.181]

3.3
dispositif d’anti-noyage
dispositif destiné à empêcher l'eau de pénétrer dans une ou plusieurs parties du dispositif à ouverture rapide
(voir 3.18), risquant ainsi d'empêcher leur fonctionnement ultérieur

3.4
loquet anti-réarmement
mécanisme destiné à empêcher le bloc obturateur de revenir en position fermée après avoir fonctionné

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3.5
(vanne de) vidange automatique
vanne normalement ouverte pour évacuer automatiquement l'eau de la chambre intermédiaire (voir 3.14) du poste
d'alarme sous air et la purger dans l'atmosphère lorsque le poste est prêt à fonctionner (voir 3.20), limitant le débit
d'eau de la ligne d'alarme à l'issue du fonctionnement du poste

3.6
battant
type de bloc obturateur (voir 3.22)
[NM 21.9.181]

3.7
rapport de pression différentielle
rapport entre la pression de service et la pression d'installation de l'air ou du gaz inerte au point de déclenchement
(voir 3.26)
[NM 21.9.181]

3.8
clapet différentiel sous air
type de poste d'alarme sous air où la pression de l'air ou du gaz inerte en aval agit directement sur le bloc obtu-
rateur pour le maintenir en position fermée.
Le diamètre de la face d'appui du siège du bloc obturateur de l'air ou du gaz inerte est supérieur à celui de la face
d'appui du siège du bloc obturateur de l'eau, ces deux dispositifs étant séparés par une chambre intermédiaire
maintenue à la pression atmosphérique lorsque le poste est prêt à fonctionner

3.9
poste d’alarme sous air
poste destiné à empêcher l'écoulement de l'eau dans une installation sous air prête à fonctionner mais permettant
cet écoulement aux pressions d'air ou de gaz inerte inférieures au point de déclenchement

3.10
exhausteur
dispositif à ouverture rapide (voir 3.18) permettant de décharger directement dans l'atmosphère l'air ou le gaz
inerte de l'installation

3.11
vitesse d'écoulement
vitesse de l'eau à travers un tuyau ayant le même diamètre nominal que le poste d'alarme sous air, au même débit

3.12
chambre différentielle
chambre soumise à la pression d'installation de l'air ou du gaz inerte afin d'actionner un dispositif à ouverture
rapide (voir 3.18) à une pression se situant au-dessus du taux spécifié de perte de pression d'installation de l'air
ou du gaz inerte

3.13
pression d’installation (de l’air ou du gaz inerte)
pression de l'air ou du gaz inerte dans une installation sous air, à la sortie principale du poste d'alarme sous air

3.14
chambre intermédiaire
partie d'un poste d'alarme sous air séparant l'air ou le gaz inerte des faces d'appui du siège du bloc obturateur
d'eau ; elle est à la pression atmosphérique lorsque le poste est prêt à fonctionner

3.15
point de fuite
pression d'installation de l'air ou du gaz inerte pour une pression de service spécifiée à laquelle l'eau commence
à couler du poste d'alarme sous air, de la chambre intermédiaire, de l'orifice de purge ou d'alarme

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3.16
poste d'alarme sous air de type mécanique
type de poste d'alarme sous air où la pression de l'air ou du gaz inerte en aval agit sur le bloc obturateur ainsi que
sur le mécanisme de liaison pour le maintenir en position fermée

3.17
cachet d’eau
eau utilisée pour assurer l'étanchéité du bloc obturateur et empêcher le collage des parties en service

3.18
dispositif à ouverture rapide
dispositif permettant de réduire le temps nécessaire pour atteindre le point de déclenchement

3.19
pression de service nominale
pression de service maximale (voir 3.24) à laquelle il est prévu que le poste d'alarme sous air ou le dispositif à
ouverture rapide fonctionne

3.20
état où le poste est en service
état du poste d'alarme sous air d'une installation sprinkleur rempli d'air ou de gaz inerte en aval et d'eau en amont,
à des pressions prédéterminées, lorsqu'il ne se produit aucun écoulement d'aucune sortie située en aval du bloc
obturateur, empêchant ainsi la tuyauterie aval de se remplir d'eau
[NM 21.9.181]

3.21
élément en élastomère renforcé
élément de clapet, de bloc obturateur ou d'un système d'étanchéité, réalisé dans un composite d'élastomère avec
un ou plusieurs autres matériaux qui augmentent la résistance à la traction de l'ensemble d'au moins deux fois
par rapport au matériau élastomère seul
[NM 21.9.181]

3.22
bloc obturateur
élément principal mobile d'obturation du poste d'alarme sous air (un battant par exemple)
[NM 21.9.181]

3.23
siège du bloc obturateur
élément d'obturation principal fixe du poste d'alarme sous air
[NM 21.9.181]

3.24
pression de service
pression d'eau statique à l'entrée d'un poste d'alarme sous air prêt à fonctionner
[NM 21.9.181]

3.25
fournisseur
société responsable de la conception, de la fabrication et de l'assurance qualité
[NM 21.9.181]

3.26
garnitures
équipement et tuyauterie extérieurs, autres que l'installation principale, raccordés au poste d'alarme sous air
[NM 21.9.181]

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3.27
point de déclenchement
point de fonctionnement du poste d'alarme sous air faisant pénétrer de l'eau dans l'installation sprinkleur,
mesuré en fonction de la pression d'installation de l'air ou du gaz inerte et de la pression de service
[NM 21.9.181]

3.28
gong hydraulique
dispositif d'alarme (voir 3.2) à commande hydraulique installé sur le poste d'alarme sous air pour fournir
localement un signal audible lors du fonctionnement de l'installation sprinkleur
[NM 21.9.181]

3.29
transmetteur actionné par l'eau
dispositif à commande hydraulique pour générer un courant électrique destiné à déclencher un dispositif
d'alarme électrique

4 Construction et performances du système de clapet d’alarme sous air

4.1 Dimensions nominales
La dimension nominale doit être exprimée en termes de diamètre nominal des raccords d'entrée et de sortie,
c'est-à-dire la dimension de la tuyauterie pour laquelle les raccords sont prévus. La dimension nominale doit être
de 50 mm, 65 mm, 80 mm, 100 mm, 125 mm, 150 mm, 200 mm ou 250 mm.
NOTE Le diamètre du trou de passage d'eau à travers la face d'appui du siège du bloc obturateur peut être inférieur à
la dimension nominale.

4.2 Raccords au poste

4.2.1 Généralités

Le fournisseur du poste d'alarme sous air doit spécifier les dimensions de tous les raccords.

4.2.2 Clapets différentiels sous air

Si le poste d'alarme est de type différentiel, il doit être muni de dispositifs permettant de purger l'eau venant de
la chambre intermédiaire et d'empêcher la formation d'un vide partiel entre les éléments d'obturation amont et
aval du bloc obturateur.

4.3 Pression de service nominale

La pression de service nominale ne doit pas être inférieure à 12 bar.
NOTE Les raccords d'entrée et de sortie peuvent être usinés pour des pressions de service inférieures pour s'adapter
à un équipement à une pression de service inférieure.

4.4 Corps de clapet et couvercle

4.4.1 Matériaux

[Link] Le corps de clapet et tous les couvercles doivent être réalisés en fonte, bronze, laiton, monel, acier
inoxydable, titane ou en tout autre matériau ayant des propriétés physiques et mécaniques équivalentes.

[Link] Dans le cas de matériaux non métalliques (autres que ceux utilisés pour les garnitures et les joints de
tuyauterie) ou de métaux présentant un point de fusion inférieur à 800 °C (autres que ceux utilisés pour les
garnitures et les joints de tuyauterie) faisant partie intégrante du corps et de la trappe du poste d'alarme sous
vide, le poste, une fois monté, doit être conforme aux exigences d'étanchéité de 4.10.1 et le bloc obturateur doit
s'ouvrir entièrement et facilement lors des essais effectués conformément à A.1.

[Link] Les dispositifs de fixation des couvercles doivent être réalisés en acier, acier inoxydable, titane ou en
tout autre matériau ayant des propriétés physiques et mécaniques équivalentes.

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4.4.2 Configuration
Il ne doit pas être possible de monter la trappe (si elle est prévue) du poste d'alarme sous air dans une position
affectant le fonctionnement du poste au point de le rendre non conforme à la présente norme, notamment en ce
qui concerne l'indication de la direction du flux (voir 6.2 d)).

4.4.3 Résistance

[Link] Une fois monté, le poste d'alarme dont le bloc obturateur est ouvert doit supporter sans rupture une
pression hydrostatique interne quatre fois supérieure à la pression de service nominale, lorsqu'il est soumis à
l'essai conformément à l'annexe B.

[Link] La force de serrage normale de calcul pour chaque fixation, à l'exclusion de la force nécessaire pour la compression de la garniture,
ne doit pas être supérieure à la résistance minimale à la traction spécifiée dans l''ISO 898-1 et dans l'ISO 898-2 et dans l'ISO 898-2
ou dans toute norme marocaine appropriée relative aux matériaux ne relevant pas de l'ISO 898, lorsque le clapet d'alarme sous air
est soumis à une pression de quatre fois la pression nominale de service. La zone d'application de la pression doit être calculée comme suit :
a) en cas d'utilisation d'une garniture pleine, la zone d'application de la force est celle qui se prolonge jusqu'à une ligne
définie par le bord interne des boulons ;
b) en cas d'utilisation d'un joint torique ou un joint d'étanchéité à bague, la zone d'application de la force est celle qui
se prolonge jusqu'à l'axe médian du joint torique ou du joint à bague.

4.5 Vidange
4.5.1 Corps

[Link] Le clapet d'alarme sous air doit être muni d'un raccord pour vidanger l'eau du corps du clapet en aval du
bloc d'obturation lorsque le clapet est installé dans une position spécifiée ou recommandée par le fournisseur.
La dimension nominale minimale doit être de 20 mm.

[Link] Au cas où l'orifice de purge doit également être utilisé pour vidanger la tuyauterie de l'installation, la
dimension du raccord fileté doit être conforme à la valeur appropriée donnée dans le tableau 1.

Tableau 1 — Dimension minimale du dispositif de purge du corps

pour la vidange de la tuyauterie de l'installation
Dimensions en millimètres

Dimension nominale du poste Raccord minimum de vidange

50 20

65 32
80
100

125 50
150

200 50
250

4.5.2 Chambre intermédiaire

[Link] La chambre intermédiaire du poste d'alarme sous air doit être munie d'une purge automatique.

[Link] Les purges automatiques ou de type vélocimétrique, utilisées pour mettre les chambres intermédiaires
à la pression atmosphérique, doivent se refermer à une pression maximale de 1,4 bar, le débit au travers de la
purge juste avant la fermeture étant compris entre 0,13 l/s et 0,63 l/s lors des essais effectués conformément à C.1.

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[Link] Les purges automatiques doivent rester fermées durant la vidange de l'installation jusqu'à ce que la
pression effective au niveau du mécanisme d'obturation tombe au-dessous de 1,4 bar et s'ouvrir à une pression
comprise entre 0,035 bar et 1,4 bar, lors des essais effectués conformément à C.1.

[Link] À travers une purge à extrémité ouverte, le débit ne doit pas dépasser 0,63 l/s à toute pression de ser-
vice inférieure ou égale à la pression de service nominale, lors des essais effectués conformément à l'annexe C.2.

4.6 Bloc obturateur

4.6.1 Accès pour maintenance
Des moyens doivent être prévus pour assurer l'accès aux pièces mobiles et permettre de démonter le bloc
obturateur.
NOTE 1 Il convient que la méthode adoptée, quelle qu'elle soit, permette à une seule personne d'effectuer facilement la
maintenance en un minimum de temps.

NOTE 2 Il convient de concevoir tous les éléments susceptibles d'être normalement démontés au cours de l'entretien
courant de façon à ne pas pouvoir les remonter de façon incorrecte sans indication externe visible lorsque le poste d'alarme
sous air est remis en service.

NOTE 3 À l'exception du siège de soupape, il convient de pouvoir démonter et remonter sans avoir recours à un outillage
spécifique toutes les pièces destinées à un remplacement courant.

NOTE 4 Le poste d'alarme sous air étant prêt à fonctionner, il convient de ne pas pouvoir toucher au système de
commande du poste, empêchant ainsi l'ouverture du bloc obturateur.

4.6.2 Résistance à la fatigue des ressorts et diaphragmes

Les ressorts et diaphragmes doivent supporter 5 000 cycles de fonctionnement normal sans se briser ni se rompre
lors des essais effectués conformément à D.1. Une défaillance des diaphragmes ne doit pas empêcher l'ouverture
complète du bloc obturateur.

4.6.3 Résistance à la détérioration des blocs obturateurs

Le bloc obturateur doit porter contre une butée bien définie en position entièrement ouverte. Aucun signe de dété-
rioration ne doit apparaître sur les éléments d'obturation du poste d'alarme sous air et aucune pièce ne doit pré-
senter de gauchissement permanent, courbure ou cassure à l'issue des essais effectués conformément à E.3 et
de l'essai conforme à D.2.

4.6.4 Matériaux des faces d'appui du joint et des surfaces des paliers

[Link] Les faces d'appui du joint doivent être en bronze, laiton, monel ou acier inoxydable ou en matériaux
ayant des propriétés physiques et mécaniques équivalentes.

[Link] Les surfaces des paliers des pièces en contact soumises à une rotation ou à un glissement les unes par
rapport aux autres doivent être en bronze, laiton, monel ou acier inoxydable ayant des propriétés physiques et
mécaniques équivalentes ; pour ce faire, on peut utiliser des bagues ou des coussinets.

4.6.5 Loquet anti-réarmement

Lorsque :
a) le rapport de pression différentielle dépasse 1,16 à 1 pour des pressions de service comprises entre 1,4 bar et
la pression nominale de service, mesurées au point de déclenchement avant équilibrage de pression en amont
et en aval du bloc obturateur ; ou
b) que la purge de l'installation est située en amont du bloc obturateur ;
— les postes d'alarme sous air doivent être munis d'un loquet anti-réarmement ou de tout autre dispositif empê-
chant le réarmement automatique du bloc obturateur et permettant la purge jusqu'au réarmement manuel sans
déformation permanente ni fissures, délamination ou autres signes de défaillance, lors des essais effectués
conformément à E.3 et à E.4, s'ilAccordée
est prévu unlicence
sous dispositif à ouverture
par IMANOR à CTTIrapide, et à l'issue de l'essai conforme à D.3.
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4.7 Éléments non métalliques (à l'exception des garnitures et joints)

Après vieillissement conformément à l'annexe F, aucun élément non métallique ne doit présenter de
fissure et le poste d'alarme sous air doit satisfaire aux exigences de performance et d'étanchéité de 4.12
et 4.13, lors des essais effectués conformément aux annexes G et I.

4.8 Éléments du bloc obturateur

4.8.1 Il ne doit se produire aucune perte d'eau lorsque le poste d'alarme sous air est prêt à fonctionner
pendant les essais effectués conformément à E.3.

NOTE Il convient que les surfaces du siège de la soupape résistent à une usure normale, à un usage sans
ménagement, aux contraintes de compression et aux détériorations dues à l'entartrage des tuyaux et aux
matières étrangères contenues dans l'eau.

4.8.2 Un joint d'étanchéité en élastomère ou tout autre matière élastique ne doit pas adhérer à la surface
correspondante lorsqu'il est soumis à l'essai conformément à l'annexe H.

4.9 Jeux

4.9.1 Le jeu radial (voir Figure 1 a)) entre le bloc d’obturation, incluant les zones d'articulation et les parois
intérieures du corps (à l'exclusion des mécanismes d'accrochage et de verrouillage), dans toutes les
positions sauf celle d'ouverture totale, ne doit pas être inférieur à 12 mm si le corps est en fonte, ou à 6
mm si le corps et le bloc d’obturation sont en métal non ferreux, en acier inoxydable, en titane ou en tout
matériau ayant des propriétés physiques, mécaniques et de résistance à la corrosion au moins
équivalentes.

4.9.2 Il doit y avoir un jeu diamétral (voir Figure 1 b)) entre le bord intérieur du coussinet et les parties
métalliques du bloc d’obturation en position fermée, à l'exclusion des mécanismes de verrouillage, comme
suit :

a) pour les blocs d’obturation en bronze, laiton, monel, acier inoxydable ou titane, ou en tout matériau
ayant des propriétés physiques et mécaniques équivalentes, le jeu diamétral ne doit pas être inférieur à
0,7 mm ;
b) pour les blocs d’obturation en tout autre matériau, le jeu diamétral ne doit pas être inférieur à 3,0 mm.

4.9.3 La profondeur de tous les espaces dans lesquels le bloc obturateur est susceptible de retenir des
débris au-dessous du siège de la soupape doit être d'au moins 3 mm.

4.9.4 Les clapets ayant un jeu diamétral (voir Figure 1 b)) entre les axes et leurs paliers inférieur à
0,125 doivent fonctionner correctement lorsqu’ils sont essayés conformément à E.3, E.1 et E.2, après
exposition à un brouillard salin pour l’essai de corrosion décrit dans l’Annexe M.

4.9.5 Le jeu axial (L2 – L1, voir Figure 1 c)) entre toute articulation du clapet et les surfaces adjacentes
des paliers ne doit pas être inférieur à la valeur indiquée dans le Tableau 2.
Le cas échéant, comme indiqué dans le Tableau 2, un dispositif en bronze, laiton, acier inoxydable, titane
ou tout matériau ayant des propriétés physiques, mécaniques et de résistance à la corrosion au moins
équivalentes doit être prévu pour maintenir la dimension A (voir Figure 1 c)) au moins à la valeur
appropriée du Tableau 2.
NOTE Un épaulement, des coussinets en saillie droite, des paliers de broches en saillie ou des entretoises sont des
exemples d’éléments susceptibles d’être utilisés pour maintenir la dimension A.

4.9.6 Tous les éléments de guidage alternatifs faisant partie du corps principal du poste d'alarme sous
air et dont le fonctionnement est indispensable à l'ouverture du poste, doivent présenter un jeu diamétral
minimal d'au moins 0,7 mm dans la partie où l'élément mobile pénètre dans l'élément fixe et d'au moins
0,1 mm dans la partie de l'élément mobile qui est normalement en contact avec l'élément fixe en position
de fonctionnement.

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Tableau 2 — Valeurs du jeu axial (L2 – L1) et de la dimension «A» pour différents
matériaux de fabrication du corps et du bloc d’obturation a)

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a) Jeu radial = R2 – R1 b) Jeu diamétral = D2 – D1

c) Jeu axial = l2 – l1
l3 – l 2
Dimension A = -------------
-
2

1 Bloc d'obturation (clapet)

2 Corps de clapet
3 Axe
4 Coussinet (exemple type représenté)

Figure 1 — Jeux

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4.10 Performances
4.10.1 Résistance du corps aux fuites et à la déformation
Une fois monté, le poste d'alarme sous air, bloc obturateur ouvert, doit supporter sans fuite ni déformation perma-
nente ni rupture, une pression hydrostatique interne au moins égale à deux fois la pression de service nominale,
lors de l'essai effectué conformément à E.1.

4.10.2 Résistance du bloc obturateur aux fuites et à la déformation

Lors de l'essai conforme à E.2.1, le poste d'alarme sous air doit supporter, sans fuite ni déformation permanente
ni défaillance mécanique, une pression hydrostatique interne au moins égale à deux fois la pression de service
nominale appliquée à l'extrémité amont, bloc obturateur fermé, l'extrémité aval étant soumise à deux fois la pres-
sion recommandée de l'air ou du gaz inerte.

4.10.3 Résistance à la contre-pression et à la déformation

[Link] Lors de l'essai effectué conformément à E.2.2, les postes d'alarme sous air munis d'un loquet anti-
réarmement doivent supporter, sans fuite ni déformation permanente ni défaillance mécanique, une pression
hydrostatique interne au moins égale à deux fois la pression d'installation maximale recommandée (pression de
l'air ou du gaz inerte) à l'extrémité aval, bloc obturateur fermé et extrémité amont purgée.

[Link] Lors de l'essai effectué conformément à E.2.2, les postes d'alarme sous air non équipés d'un loquet anti-
réarmement doivent supporter, sans fuite ni déformation permanente ni défaillance mécanique, une pression
hydrostatique interne au moins égale à deux fois la pression de service nominale appliquée à l'extrémité avale,
bloc obturateur fermé et extrémité amont purgée.

4.10.4 Caractéristiques de fonctionnement

Lors des essais effectués conformément à E.3, le poste d'alarme sous air doit être conforme aux points suivants :
a) le poste doit fonctionner correctement, sans réglage ni détérioration, à la mise en route d'un ou de plusieurs
sprinkleurs, et fournir une indication de fonctionnement en actionnant des dispositifs d'alarme mécanique et/
ou électrique, aux pressions de service comprises entre (1,4 ± 0,1) bar et la pression de service
nominale ± 0,1 bar et pour des débits inférieurs ou égaux à 5 m/s ;
b) le poste doit produire une pression minimale de 0,5 bar à l'orifice d'alarme, à une pression de service
de 1,4 bar, tout en déclenchant les alarmes actionnées par l'eau et les alarmes électriques appropriées ;
c) la tuyauterie située entre le poste d'alarme sous air ou toute vanne de fermeture d'alarme et l'alarme actionnée
à l'eau doit se vidanger automatiquement après chaque fonctionnement ;
d) les dispositifs d'alarme des postes non munis de loquet anti-réarmement doivent fonctionner pendant au moins
50 % du temps , quel que soit le débit passant à travers le clapet ouvert ;
e) selon le cas, à l'un des points suivants :
1) un poste d'alarme sous air de type différentiel doit avoir un rapport de pression différentielle entre la pres-
sion de service et la pression d'installation compris entre 5/1 et 8,5/1, à une pression de service de 1,4 bar,
et entre 5/1 et 6,5/1, à toutes les pressions de service plus élevées. La différence entre le point de fuite et
le point de déclenchement ne doit pas être supérieure à 0,2 bar ; ou
2) un poste d'alarme sous air de type mécanique doit fonctionner à une pression d'installation de l'air ou du
gaz inerte comprise entre 0,25 bar et 3 bar, pour toutes les pressions de service comprises entre 1,4 bar et
la pression de service nominale.

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4.11 Perte de charge hydraulique

La perte de charge au niveau du poste d'alarme sous air ne doit pas être supérieure à 0,4 bar lors de l'essai effec-
tué conformément à C.3.
NOTE (voir 6.2 i)).

4.12 Résistance aux fuites

Lors de l'essai effectué conformément à l'annexe G, toute fuite au niveau du bloc obturateur du poste d'alarme
sous air prêt à fonctionner ou dans la chambre intermédiaire ou encore dans l'orifice d'alarme ne doit pas excéder
un débit de 3 ml/h et l'eau doit être automatiquement évacuée.

4.13 Endurance
Lors de l'essai effectué conformément à l'annexe I, le poste d'alarme sous air et ses parties mobiles ne doivent
présenter aucun signe de déformation, de fissure, de délamination, de détachement, de déplacement ou autre
défaillance.

5 Construction et performances des dispositifs à ouverture rapide

5.1 Pression de service nominale

Pour les parties d'un dispositif à ouverture rapide et de tout dispositif d'anti-noyage soumises à la pression de
l'eau, la pression de service nominale doit être au minimum de 12 bar.

5.2 Résistance aux fuites à la pression d'installation

Lorsqu'ils sont prêts à fonctionner, tous les organes constitutifs internes du dispositif à ouverture rapide et de tout
dispositif d'anti-noyage destinés à maintenir la pression d'installation de l'air ou du gaz inerte doivent supporter
une pression pneumatique de 7 bar pendant 1 min, sans présenter de fuite, lors de l'essai effectué conformément
à l'annexe J.

5.3 Corps et couvercle

5.3.1 Matériaux

[Link] Le corps et n'importe quel couvercle du dispositif à ouverture rapide et de tout dispositif d'anti-noyage
doivent être réalisés en fonte, bronze, laiton, monel, acier inoxydable ou aluminium ou en matériaux ayant des
propriétés physiques ou mécaniques équivalentes.

[Link] Dans le cas de matériaux non métalliques (autres que ceux utilisés pour les garnitures et les joints de
tuyauterie) ou de métaux présentant un point de fusion inférieur à 800 °C (autres que ceux utilisés pour les gar-
nitures et les joints de tuyauterie) faisant partie intégrante du dispositif à ouverture rapide et du corps et du cou-
vercle d'un dispositif d'anti-noyage, le diamètre du raccord au poste d'alarme sous air ou à la tuyauterie
d'installation a un diamètre intérieur supérieur à 20 mm. Le dispositif doit être essayé conformément à A.2. Au
cours de l'essai, les parties doivent fonctionner entièrement et facilement et toute fuite du ou des dispositifs ne
doit pas dépasser le débit comparable par une ouverture de 20 mm de diamètre.

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5.3.2 Résistance et étanchéité

[Link] Toutes les parties du dispositif à ouverture rapide et de tout dispositif d'anti-noyage soumis à une pres-
sion d'eau doivent supporter pendant 5 min une pression hydrostatique interne au moins égale à deux fois la pres-
sion de service nominale, sans présenter de signe de fuite ou de déformation permanente lors de l'essai effectué
conformément à l'annexe K.

[Link] À l'exclusion de la force nécessaire pour comprimer la garniture, la force normale de calcul pour chaque
fixation ne doit pas dépasser la résistance minimale à la traction spécifiée dans les ISO 898-1et 898-2 lorsque le
dispositif à ouverture rapide et tous les dispositifs d'anti-noyage sont soumis à quatre fois la pression de service
nominale. La zone d'application de la pression doit être calculée comme suit :
a) en cas d'utilisation d'une garniture pleine, la zone d'application de la force est celle qui s'étend jusqu'à une ligne
définie par le bord interne des boulons ;
b) en cas d'utilisation d'un joint torique ou d'un joint d'étanchéité à bague, la zone d'application de la force est celle
qui s'étend jusqu'à l'axe médian du joint torique ou du joint à bague.

5.4 Raccords
5.4.1 Les dimensions de tous les raccords avec le dispositif à ouverture rapide et tous les dispositifs d'anti-
noyage doivent être compatibles avec la tuyauterie de l'ISO 65.

5.4.2 Il faut prévoir un raccord approprié de manomètre avec toutes les chambres de maintien du dispositif à
ouverture rapide.

5.5 Organes constitutifs

5.5.1 Accès pour maintenance
Il faut prévoir des moyens d'accès aux pièces mobiles. Des dispositions doivent être prises pour permettre d'isoler
le ou les dispositifs de l'installation pour assurer la maintenance sans déclencher le sprinkleur.
NOTE 1 Il convient que la méthode adoptée, quelle qu'elle soit, permette à une seule personne d'effectuer facilement la
maintenance avec un minimum de temps mort.

NOTE 2 Il convient de concevoir tous les éléments susceptibles d'être normalement démontés au cours de l'entretien
courant de façon à ne pas pouvoir les remonter de façon incorrecte.

NOTE 3 Il convient de pouvoir démonter et remonter sans avoir recours à un outillage spécifique toutes les pièces des-
tinées à un remplacement courant.

5.5.2 Ressorts et diaphragmes

Les ressorts et diaphragmes doivent pouvoir supporter sans cassure ni rupture (5 000 ± 10) cycles de fonctionne-
ment normal lors des essais effectués conformément à D.1.

5.5.3 Résistance aux détériorations

Les éléments d'obturation du ou des dispositifs ne doivent présenter aucun signe de détérioration à l'issue des
essais des caractéristiques de fonctionnement de 5.9.1, conformément à E.4.

5.5.4 Éléments en mouvement relatif

Toutes les pièces en contact soumises à un mouvement de rotation ou de glissement les unes par rapport aux
autres doivent être en bronze, laiton, monel ou acier ou en matériaux ayant des propriétés physiques ou mécani-
ques équivalentes.

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5.5.5 Dispositif d’anti-noyage

Tous les dispositifs d'anti-noyage doivent faire partie intégrante du dispositif à ouverture rapide ou en être
distincts.

5.6 Éléments non métalliques (à l'exception des garnitures et joints)

Aucun élément non métallique ne doit présenter de fissure à l'issue du vieillissement effectué conformément à
l'annexe F.

5.7 Filtre
Un filtre doit être prévu lorsque le diamètre des passages internes dans le dispositif à ouverture rapide ou dans
tout dispositif d'anti-noyage est inférieur ou égal à 6 mm. La dimension maximale de toute ouverture du filtre ne
doit pas dépasser 50 % de celle du plus petit orifice que le filtre doit protéger. La surface totale des ouvertures du
filtre doit être au moins égale à vingt fois la surface des ouvertures que le filtre est censé protéger.
NOTE Il convient que le filtre soit en matériau résistant à la corrosion.

5.8 Performances
5.8.1 Caractéristiques de fonctionnement

[Link] Le dispositif à ouverture rapide ne doit pas déclencher un poste d'alarme sous air lors de l'essai effectué
conformément à E.4.

[Link] Lors de l'essai effectué conformément à E.4.2, le dispositif à ouverture rapide doit déclencher le poste
d'alarme sous air dans les 30 s suivant le début de la chute de pression ou dans les 5 s suivant la baisse de la
pression d'installation en dessous de 1 bar, en prenant le temps le plus court.

[Link] À l'issue du fonctionnement spécifié en [Link], le dispositif à ouverture rapide doit se refermer et il ne
doit pas y avoir de fuite d'eau, sauf en direction des dispositifs d'alarme, lors de l'essai effectué conformément
à E.4.2.

[Link] Le dispositif à ouverture rapide doit :

a) se remettre automatiquement en service ; ou
b) pouvoir être remis manuellement en service ;
— à l'issue de la vidange de l'installation d'essai ayant fonctionné conformément à E.4.2.
NOTE Il convient qu'une défaillance éventuelle du dispositif à ouverture rapide n'entrave pas le fonctionnement normal
du poste d'alarme sous air.

5.8.2 Temps d'équilibrage

Si le dispositif à ouverture rapide comporte un orifice calibré et une chambre différentielle, une augmentation de
pression d'au moins 2,0 bar par rapport à la pression ambiante doit être obtenue dans la chambre différentielle
pendant 3 min maximum après application d'une pression de l'air ou du gaz inerte de 3,5 bar à l'entrée du dispo-
sitif, lors des essais effectués conformément à E.5.

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6 Marquage

6.1 Généralités

Les dimensions minimales des caractères de marquage doivent être celles spécifiées dans le Tableau 3.

Tableau 3 — Dimensions minimales des caractères marqués a)

6.2 Poste d’alarme sous air

Les postes d'alarme sous air doivent porter le marquage suivant :

a) le nom ou la marque commerciale du fournisseur ;

b) le numéro caractéristique du modèle, la désignation selon le catalogue ou un marquage équivalent ;
c) le nom de l'appareil, c'est-à-dire «poste d'alarme sous air» ;
d) l'indication du sens du passage de l'eau ;
e) la dimension nominale du clapet ;
f) la pression de service nominale, en bars ;
g) le numéro de série ou une année de fabrication qui doit être l'une des suivantes :
1) l'année réelle de fabrication ; ou
2) l'année suivante pour les postes d'alarme sous air produits dans les trois derniers mois d'une année
calendaire ; ou
3) l'année précédente pour les postes d'alarme sous air produits dans les six premiers mois d'une année
calendaire ;
h) la position de montage, si elle est limitée à la position verticale ou horizontale ;
i) la perte de charge hydraulique si elle est supérieure à 0,2 bar (voir 4.11) ;
j) l'usine d'origine, s'il y en a deux ou plus ;
k) le numéro et la date de la présente norme2), c'est-à-dire NM 21.9.182.

---------------------------------
2) Le marquage NM 21.9.183 sur ou concernant un produit représente une déclaration de conformité du fabricant, c'est-à-
dire l'affirmation, par lui-même ou en son nom, que le produit est conforme aux exigences de la norme. L'exactitude de cette
affirmation relève donc de la seule responsabilité de la personne qui l'a faite.
Cette déclaration ne doit pas être confondue avec une certification de conformité par un tiers qui peut également être
souhaitable.
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6.3 Dispositif à ouverture rapide

Les accélérateurs et exhausteurs doivent porter le marquage suivant :
a) le nom ou la marque commerciale du fournisseur ;
b) le numéro caractéristique du modèle, la désignation selon le catalogue ou un marquage équivalent ;
c) le nom de l'appareil ;
d) la pression de service nominale, en bars ;
e) le numéro de série ou l'année de fabrication qui doit être l'une des suivantes :
1) l'année réelle de fabrication ; ou
2) l'année suivante pour les dispositifs à ouverture rapide produits dans les trois derniers mois d'une année
calendaire ; ou
3) l'année précédente pour les dispositifs à ouverture rapide produits dans les six premiers mois d'une année
calendaire ;
f) le cas échéant, l'indication du sens du passage de l'eau ;
g) l'usine d'origine, s'il y en a deux ou plus ;
h) le numéro et la date de la présente norme, c'est-à-dire NM 21.9.182.

7 Consignes d’installation et d’exploitation

Des consignes d'installation et d'exploitation doivent être fournies avec chaque poste d'alarme sous air et chaque
dispositif à ouverture rapide. Ces diagrammes doivent comporter une illustration présentant la méthode d'instal-
lation recommandée et la fonction des circuits, les schémas de montage explicitant le fonctionnement ainsi que
les recommandations d'entretien et de maintenance.
Le fournisseur doit donner des informations garantissant que :
a) s'il est nécessaire de créer un cachet d'eau pour assurer l'étanchéité du joint côté air ou gaz inerte du bloc
obturateur, des moyens externes sont prévus pour permettre l'introduction de cette eau ; et
b) que des moyens sont prévus pour faciliter le contrôle du niveau d'eau en amont du clapet du poste d'alarme ; et
c) que des moyens sont prévus pour faciliter les essais des alarmes sans déclencher le poste.

8 Conditions d’essais
Un programme d’essais recommandé et un exemple d’échantillons sont donnés en annexe L.

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9 Évaluation de la conformité

9.1 Généralités
La conformité d’un système de soupape d’alarme sous air avec les exigences de la présente norme doit être
démontrée au moyen :
— d’essais de type initiaux ;
— d’un contrôle de la production en usine par le fabricant.

9.2 Essais de type initiaux

Les essais de type initiaux doivent être effectués lors de la première application de la présente norme. Les essais
réalisés antérieurement en conformité avec les dispositions de la présente norme (produit, caractéristiques,
régime d’échantillonnage de la méthode d’essai, système d’attestation de la conformité identiques, etc.) peuvent
être pris en considération. De plus, les essais de type initiaux doivent être réalisés au début de la mise en produc-
tion d’un type de produit ou au début de la mise en œuvre d’une nouvelle méthode de production (les deux étant
susceptibles d’influer sur les propriétés déclarées).
Toutes les caractéristiques mentionnées à l’article 4 et, le cas échéant, à l’article 5, doivent faire l’objet d’essais
de type initiaux.

9.3 Contrôle de la production en usine (CPU)

Le fabricant doit établir, décrire dans des documents et tenir à jour un système de CPU pour garantir que les pro-
duits mis sur le marché sont conformes aux caractéristiques de performances déclarées.
Le système de CPU doit comprendre des procédures, des contrôles réguliers et des essais et/ou évaluations ainsi
que l’utilisation des résultats obtenus pour contrôler les matières premières et autres matériaux ou composants
entrants, les équipements, le processus de fabrication et le produit. Il doit être suffisamment détaillé pour garantir
que la conformité du produit est manifeste, en assurant une détection des irrégularités le plus tôt possible.
Un système de CPU conforme aux exigences de la (des) partie(s) appropriée(s) de l’EN ISO 9000, et adapté aux
exigences de la présente norme, doit être considéré comme satisfaisant aux exigences ci-dessus.
Les résultats des contrôles, essais ou évaluations exigeant la mise en œuvre d’actions doivent être enregistrés,
de même que toute action menée. L’action à mener lorsque les critères ou valeurs de contrôle ne sont pas satis-
faits doit être enregistrée.
Il est nécessaire d’enregistrer la procédure de contrôle de la production dans un manuel qu’il faut tenir à la dispo-
sition de toute demande.
Dans le cadre du contrôle de la production, le fournisseur doit effectuer des essais en production et en enregistrer
les résultats. Ces enregistrements doivent être tenus à la disposition de toute demande.
Les essais d’étanchéité ainsi que des caractéristiques d’alarme et de sensibilité doivent être effectués sur chaque
système de soupape d’alarme sous air.

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Annexe A
(normative)
Essai d’exposition au feu du corps et du couvercle

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

NOTE Voir [Link] et [Link] pour les exigences.

A.1 Poste d’alarme sous air

Monter le poste d’alarme sous air, horizontalement, sans garnitures, les ouvertures du corps étant bouchées,
comme représenté à la figure A.1, le clapet étant en position ouverte. Ouvrir les vannes 3 et 4 et remplir d’eau la
tuyauterie et la soupape (2). Fermer les vannes 5 et 3 et laisser la vanne 4 en position ouverte.
Centrer sous le poste d'alarme sous air un bac d'essai carré ou circulaire rempli de combustible, ayant une surface
de base d'au moins 1 m2. Placer le volume nécessaire d'un combustible approprié dans ce bac de façon à obtenir
une température moyenne de l'air comprise entre 800 °C et 900 °C autour du poste d'alarme pendant au
moins 15 min, une fois atteinte la température de 800 °C.
Mesurer la température à l'aide de deux thermocouples diamétralement opposés et placés à une distance
comprise entre 10 mm et 15 mm de la surface du poste sur un plan horizontal parallèle à l'axe à mi-chemin entre
les supports.
Allumer le combustible et, au bout de (15 ± 1) min d'exposition entre 800 °C et 900 °C, retirer le bac ou éteindre le
feu. En commençant dans la minute qui suit l'extinction, refroidir le poste d'alarme sous air en faisant
couler (100 ± 5) litres d'eau pendant au moins 1 min. Démonter le poste d'alarme afin d'exposer le bloc obturateur
et vérifier manuellement si ce dernier s'ouvre entièrement et facilement.
Essayer le poste d'alarme sous air à une pression hydrostatique interne comprise entre 2 fois et 2,1 fois la pres-
sion de service nominale selon la méthode décrite en E.1 et vérifier qu'il est conforme aux exigences d'étanchéité
de 4.10.1. Les garnitures et joints externes du corps doivent être remplacés pour cet essai hydrostatique.

A.2 Dispositif à ouverture rapide

Monter le dispositif à ouverture rapide et tous les dispositifs d'anti-noyage avec les raccords et les joints, confor-
mément aux recommandations du fournisseur, purgés comme s'ils étaient prêts à fonctionner. Voir figure A.2, les
ouvertures du corps étant toutefois fermées pour les protéger contre le feu et le ou les dispositifs purgés, comme
s'ils étaient prêts à fonctionner.
Centrer sous le dispositif un bac d'essai carré ou circulaire rempli de combustible, ayant une surface de base d'au
moins 1 m2. Placer le volume nécessaire d'un combustible approprié dans ce bac de façon à obtenir une tempé-
rature moyenne de l'air comprise entre 800 °C et 900 °C autour du dispositif pendant au moins 15 min, une fois
atteinte la température de 800 °C.
Mesurer la température à l'aide de deux thermocouples diamétralement opposés et placés à une distance
comprise entre 10 mm et 15 mm de la surface du ou des dispositifs sur un plan horizontal parallèle à l'axe à mi-
chemin entre les supports.
Allumer le combustible et, au bout de (15 ± 1) min d'exposition entre 800 °C et 900 °C, retirer le bac et éteindre le
feu. Refroidir le dispositif en l'immergeant dans l'eau. Vérifier manuellement que les parties en service s'ouvrent
entièrement et facilement. Essayer le dispositif à une pression hydrostatique interne comprise entre 2 fois
et 2,1 fois la pression de service nominale. Vérifier qu'aucune fuite du ou des dispositifs ne dépasse le débit
comparable à travers une sortie de 20 mm de diamètre.

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NM 21.9.182 20

1 Tuyauterie 4 Vanne de fermeture

2 Poste d’alarme sous air 5 Soupape soumise à l'essai
3 Vanne de fermeture 6 Bac de combustible

Figure A.1 — Installation d'essai d'exposition au feu des postes

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 21 NM 21.9.182

1 Tuyauterie
2 Dispositif à ouverture rapide
3 Bac de combustible

Figure A.2 — Installation d'essai d'exposition au feu d'un dispositif à ouverture rapide

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NM 21.9.182 22

Annexe B
(normative)
Essai de résistance du corps et du couvercle

Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!

NOTE 1 Voir [Link] pour les exigences.

NOTE 2 Pour les besoins de cet essai, les boulons, garnitures et joints standard peuvent être remplacés par des organes
constitutifs susceptibles de supporter la pression à appliquer.

Disposer un raccord permettant de soumettre le corps du poste d'alarme sous air à une pression hydrostatique
au niveau du raccord d'entrée et un système pour purger l'air et pressuriser le fluide au niveau du raccord de sortie.
Le bloc obturateur étant maintenu ouvert, soumettre le corps à une pression comprise entre 4 fois et 4,1 fois la
pression de service nominale pendant (5 ± 1) min. Examiner le poste d'alarme sous air afin de déceler une rupture
éventuelle.

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 23 NM 21.9.182

Annexe C
(normative)
Essais d'écoulement des postes d'alarme sous air
Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!

C.1 Essai de fermeture des purges automatiques

NOTE Voir [Link] et [Link] pour les exigences.

Amener l'eau à l'entrée de la purge automatique. Augmenter et enregistrer la pression d'entrée, avec une préci-
sion de ± 2 %, et le débit, avec une précision de ± 5 %, jusqu'à fermeture de la purge. Déterminer la pression et
le débit juste avant cette fermeture. Vérifier que cette pression ne dépasse pas 1,4 bar et que le débit est compris
entre 0,13 l/s et 0,63 l/s. Porter la pression d'alimentation à 3 bar, puis la diminuer jusqu'au fonctionnement de la
purge. Vérifier que la pression se situe entre 0,035 bar et 1,4 bar lorsque la purge fonctionne.

C.2 Écoulement à travers une purge à extrémité ouverte

NOTE Voir [Link] pour les exigences.

Amener l'eau à l'entrée de la purge à extrémité ouverte. Augmenter et enregistrer la pression d'entrée, avec une
précision de ± 2 %, par paliers de 3 bar maximum, pour la porter à la pression de service nominale et mesurer le
débit. Vérifier que ce dernier est inférieur à 0,63 l/s pour chaque pression.

C.3 Détermination de la perte de charge hydraulique

NOTE Voir 4.11 pour les exigences.

Installer le poste d'alarme sous air sur un banc d'essais selon la représentation générale de la figure C.1, en uti-
lisant une tuyauterie de diamètre nominal identique à la dimension nominale du poste. Utiliser un dispositif de
mesure de la pression différentielle d'une précision de ± 2 % et un débitmètre d'une précision de ± 5 %.
Mesurer et enregistrer les pressions différentielles et les débits sur le poste d'alarme sous air dans une plage se
situant au-dessus et au-dessous du débit approprié présenté dans le tableau C.1. Sur le banc d'essais, remplacer
le poste d'alarme sous air par une section de tuyau de même dimension nominale et mesurer les pressions diffé-
rentielles sur la même plage de débits. À l'aide de méthodes graphiques, déterminer les pressions différentielles
aux débits présentés dans le tableau C.1. Enregistrer la perte de charge hydraulique comme étant la différence
entre la pression différentielle au niveau du poste et la pression différentielle au niveau du tuyau de remplacement.

Tableau C.1 — Débits pour les essais

de perte de charge hydraulique

Dimension nominale Débit

mm l/min

50 600

65 800

80 1 300

100 2 200

125 3 500

150 5 000

200 8 700
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250 2023FA0074 du14
Facture 000
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 24 NM 21.9.182

1 Point de mesure de la pression différentielle

2 Échantillon pour essai

Figure C.1 — Installation d'essai de perte de charge hydraulique et d'endurance

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Annexe D
(normative)
Essais du bloc obturateur

Init numérotation des tableaux d’annexe [D]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [D]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [D]!!!

NOTE Voir 4.6.2, 4.6.3, 4.6.5 et 5.5.2 pour les exigences.

D.1 Essai de fatigue des ressorts et diaphragmes

Soumettre le ressort ou le diaphragme à (5 000 ± 10) cycles de fonctionnement normal. Faire fonctionner le dis-
positif à une cadence ne dépassant pas 6 cycles par minute. Pour les ressorts du bloc obturateur, faire pivoter le
bloc en l'éloignant du siège d'au moins 45° et le ramener lentement à la position fermée. Pour les autres ressorts,
les faire passer de la position entièrement ouverte à la position fermée. Soumettre les diaphragmes à une flexion
de la position normalement ouverte à la position normalement fermée. Enregistrer toute cassure ou rupture.

D.2 Essai de déclenchement rapide

Installer le poste d'alarme sous air et ses garnitures dans la position recommandée sur le banc d'essai, selon la
représentation générale de la figure D.1, en utilisant une tuyauterie de diamètre nominal identique à la dimension
nominale du poste d'alarme. Un réservoir et une tuyauterie de (1,5 ± 0,2) m3, mesuré en amont du point 'B',
contenant (0,9 ± 0,1) m3 d'eau, sont reliés au raccord amont du poste d'alarme sous air à l'aide d'un adaptateur
ayant le diamètre nominal du poste et une longueur au moins égale à 5 fois le diamètre nominal du poste mais
de 1,5 m maximum. Le volume interne de l'adaptateur n'est pas spécifié. Réaliser un cachet d'eau pour le poste
d'alarme sous air si le fournisseur le recommande. Soumettre la tuyauterie à une pression d'air ou de gaz inerte

de  7
+ 0,2
en aval du poste et du réservoir amont. Couper l'alimentation en air de la tuyauterie en aval du poste
 0 
d'alarme sous air. Ouvrir la vanne à ouverture rapide A pour relâcher la pression d'air ou de gaz inerte en aval,
déclenchant ainsi le poste.
Inspecter le bloc obturateur et le poste d'alarme sous air pour vérifier qu'ils n'ont pas subi de déformation perma-
nente, de flexion ou de cassure. Vérifier ensuite la conformité des caractéristiques de fonctionnement à 4.6.3.

D.3 Essai anti-réarmement

D.3.1 Installer le poste d'alarme sous air et ses garnitures dans la position recommandée sur le banc d'essai,
selon la représentation générale de la figure D.2, en utilisant une tuyauterie de diamètre nominal identique à la
dimension du poste d'alarme.

D.3.2 Positionner le bloc obturateur du poste d'alarme sous air en position ouverte et, le cas échéant, mettre
la trappe en place. Remplir complètement le système d'eau, à l'exclusion du réservoir de (1,5 ± 0,2) m3. Remplir
d'eau le réservoir conformément à l'une des valeurs données dans le tableau D.1 et le pressuriser à l'air à la pres-
sion de service correspondante. Fermer la vanne d'alimentation et actionner la vanne à ouverture rapide de façon
à faire passer l'écoulement à travers le bloc obturateur du poste d'alarme sous air.

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NM 21.9.182 26

D.3.3 Répéter le mode opératoire de D.3.2 pour chacun des autres ensembles de valeurs donnés dans le
tableau 3.

D.3.4 Inspecter le bloc obturateur pour s'assurer qu'il n'est pas revenu en position de réarmement et qu'il ne
présente pas de déformation permanente, de fissures, de délamination ou d'autres signes de défaillance.
Contrôler ensuite la conformité à 4.6.5 des caractéristiques de fonctionnement du poste d'alarme sous air.

Tableau D.1 — Caractéristiques du réservoir

Pression de service Teneur en eau du réservoir

bar % (v/v)

7 45

10 30

10 15

12 25

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 27 NM 21.9.182

NOTE Avant chaque essai, retirer entièrement l'air de la tuyauterie se trouvant entre la vanne à ouverture rapide
de 150 mm et le côté entrée du poste d'alarme sous air.

1 Alimentation d'air 6 Tuyauterie de même dimension nominale que le poste d'alarme

2 Manomètre 7 L > 5 DN et L < 1,5 m
3 Vanne à ouverture rapide 8 Eau
3
4 Réservoir d'eau/air de 1,9 m minimum 9 Eau
5 Poste d'alarme sous air soumis à l'essai 10 Point de mesure
11 Amont

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Figure D.1 — Installation d'essai de fonctionnement
Facture et de déclenchement rapide
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NM 21.9.182 28

1 Arrivée d’air 4 Niveau d'eau

2 Réservoir de 1,5 m ± 0,2
3
m3 5 Échantillon pour essai
3 Indicateur de niveau d'eau 6 Vanne à ouverture rapide

Figure D.2 — Installation d'essai anti-réarmement

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 29 NM 21.9.182

Annexe E
(normative)
Essais de fonctionnement

Init numérotation des tableaux d’annexe [E]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [E]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [E]!!!

NOTE Voir 4.6.3, 4.6.5, 4.8, 4.9.1, 4.11, 5.5.3, 5.6 et 5.9.

E.1 Résistance du corps aux fuites et à la déformation

Disposer un raccord permettant de pressuriser hydrauliquement le corps du poste d’alarme sous air au niveau du
raccord d'entrée et un système pour purger l'air et pressuriser le fluide au niveau du raccord de sortie. Boucher
toutes les autres ouvertures. Le bloc obturateur étant bloqué en position ouverte, pressuriser le corps à 2 fois la
pression de service nominale pendant 5 min. Examiner le poste d'alarme sous air pour s'assurer qu'il ne présente
ni fuite, ni déformation permanente ni rupture. Vérifier ensuite la conformité des caractéristiques de fonctionne-
ment à 4.10.4 e) ou 4.10.4 d), à une pression de service de (2 ± 0,1) bar, en essayant les pressions suivantes
conformément à E.3 :
a) pour les postes munis d'un loquet anti-réarmement, la pression d'installation maximale recommandée de l'air
ou du gaz inerte ; ou
b) pour les postes sans loquet anti-réarmement, la pression de service nominale.

E.2 Résistance du bloc obturateur aux fuites et à la déformation

E.2.1 Soumettre l'extrémité aval du poste d'alarme sous air à 2,0 fois la pression recommandée de l'air ou du
gaz inerte. Appliquer à l'extrémité amont du poste une pression comprise entre deux fois et 2,1 fois la pression de
service nominale et maintenir cet état pendant (2 ± 0,1) h. Examiner le poste d'alarme sous air pour s'assurer qu'il
ne présente aucune fuite, déformation permanente ou défaillance mécanique. Vérifier ensuite la conformité des
caractéristiques de fonctionnement à 4.10.4 e), à une pression de service de (2 ± 0,1) bar, en procédant aux
essais conformément à E.3.

E.2.2 Le bloc obturateur étant en position fermée, remplir d'eau le corps du poste d'alarme sous air en aval de
ce bloc. Soumettre l'extrémité aval à une pression minimale de (2,0 ± 0,1) fois les pressions suivantes :
a) pour les postes munis d'un loquet anti-réarmement, la pression d'installation maximale recommandée de l'air
ou du gaz inerte ; ou
b) pour les postes sans loquet anti-réarmement, la pression de service nominale ;
— à une pression maximale de 1,4 bar et maintenir cette pression pendant 5 min. Examiner le poste d'alarme
sous air pour s'assurer de l'absence de fuite au niveau du bloc obturateur dans la chambre intermédiaire (si
elle existe) et dans l'orifice d'alarme ; contrôler également l'absence de déformation permanente ou de
défaillance mécanique. Vérifier ensuite la conformité des caractéristiques de fonctionnement à 4.10.4 e), à une
pression de service de (2 ± 0,1) bar, en procédant aux essais conformément à E.3.

E.3 Caractéristiques de fonctionnement d'un poste d'alarme sous air

Installer le poste d'alarme sous air et ses garnitures sur un banc d'essai, selon la représentation générale de la
figure D.1, en utilisant une tuyauterie de diamètre nominal identique à la dimension nominale du poste et un volume
d'installation d'eau moins 1 m3. Installer également une vanne de fermeture de la ligne d'alarme, une purge de la
ligne d'alarme et les dispositifs d'alarme mécaniques et/ou électriques que le fournisseur a recommandés.
Avant chaque essai, nettoyer les surfaces des portantes du clapet et les joints ainsi que toutes les autres pièces
en mouvement. Fermer correctement le bloc obturateur principal et placer tous les mécanismes de levier en posi-
tion armée, puis, le cas échéant, fixer la trappe. Réaliser le cachet d'eau au niveau recommandé par le fournisseur
et soumettre l'extrémité aval à la pression d'air adaptée à la pression de service, conformément aux recomman-
dations du fournisseur. Appliquer ensuite une pression de service initiale de l'eau de (1,4 ± 0,1) bar, en amont.
S'assurer que la tuyauterie extérieure est entièrement
Accordée souspurgée avant
licence par chaque
IMANOR essai et contrôler la purge afin de
à CTTI
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déceler tous signes de perte d'eau Licence
juste avant chaque série d'essais et enregistrer toute fuite.
pour utilisateur unique, copie et mise en réseau interdites.
NM 21.9.182 30

Utiliser les dispositifs d'alarme pour déterminer le respect des exigences de fonctionnement, à la pression de ser-
vice de (1,4 ± 0,1) bar et entre (2 ± 0,1) bar et la pression de service nominale, par paliers de (1 ± 0,1) bar, et à
des vitesses inférieures ou égales à 5 m/s en déclenchant le poste d'alarme sous air dans les conditions de fonc-
tionnement normal. Enregistrer les éléments suivants :
a) la pression d'alimentation de l'eau en fonction du temps ;
b) la pression d'installation de l'air en fonction du temps ;
c) le point de fuite ;
d) le point de déclenchement ;
e) l'orifice d'alarme.
Vérifier la vidange automatique de la tuyauterie d'alarme après chaque série d'essais et observer la position du
bloc obturateur du poste d'alarme sous air par rapport à toutes les positions du loquet anti-réarmement. Examiner
le poste, notamment les éléments d'obturation, à l'issue de tous les essais pour déceler une détérioration.
Calculer et enregistrer le taux de pression différentielle d'un poste d'alarme sous air de type différentiel à partir
des données obtenues et contrôler la conformité à 4.10.4 e) 1 ; vérifier que la différence entre le point de fuite et
le point de déclenchement ne dépasse pas 0,2 bar. Contrôler la conformité à 4.10.4 e) 2 des pressions d'installation
pour toutes les pressions de service, au point de déclenchement des postes d'alarme sous air de type mécanique.

E.4 Caractéristiques de fonctionnement d'un dispositif à ouverture rapide

Installer sur le banc d'essai, selon la représentation générale de la figure D.1, le dispositif à ouverture rapide et
tous les dispositifs d'anti-noyage associés à un poste d'alarme sous air spécifiés par le fournisseur du dispositif à
ouverture rapide, conformément aux instructions du fournisseur, d'une façon analogue à celle spécifiée en E.3.
Munir l'installation de deux orifices comportant chacun une vanne de fermeture. Choisir la capacité de la tuyauterie
ou du récipient et le coefficient k des orifices correspondant à des taux de chute de pression équivalant à ce que
donne :
a) dimension d'orifice, K = 2,0 et capacité de la tuyauterie et du récipient de 6 000 l (voir 5, à la figure E.1 );
b) dimension d'orifice, K = 80 et capacité de la tuyauterie et du récipient de 6 000 l (voir 7, à la figure E.1).
Effectuer les essais afin de déterminer le fonctionnement et le repos du dispositif à ouverture rapide.

E.4.1 Essai au repos

Régler sur prêt à fonctionner, la pression d'installation maximale recommandée pour l'air et à la pression de ser-
vice équivalente à la pression de service nominale maximale. Ouvrir la vanne de fermeture commandant l'écou-
lement vers l'orifice décrit en a). Maintenir l'écoulement pendant 2 h et contrôler que le dispositif à ouverture rapide
ne fonctionne pas.

E.4.2 Essai de fonctionnement

Régler sur prêt à fonctionner, les pressions d'installation d'air étant conformes à la pression maximale d'air recom-
mandée par le fabricant ou égale à 1,4 bar plus un cinquième de la pression de service initiale, en prenant la valeur
la plus élevée. Effectuer l'essai aux pressions de service de :
a) (1,4 ± 0,1) bar ; et
b) (3,0 ± 0,1) bar jusqu'à la pression de service nominale maximale, par paliers de 3 bar.
Ne pas laisser la pression d'air initiale dépasser la pression de service. À chaque essai, réduire la pression d'ins-
tallation d'air à la vitesse équivalant à ce que provoque un seul sprinkleur et vérifier le bon fonctionnement. Enre-
gistrer toute fuite et :
1) l'alimentation en eau en fonction du temps ;
2) la pression d'installation d'air en fonction du temps ;
3) le point de déclenchement ;
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4) la pression à l'orifice d'alarme. Facture 2023FA0074 du 2023-01-30
Licence pour utilisateur unique, copie et mise en réseau interdites.
 31 NM 21.9.182

S'assurer que le dispositif à ouverture rapide déclenche le poste d'alarme sous air dans le laps de temps spécifié.
Vérifier la remise en service des dispositifs d'amorçage automatique après la purge de l'installation. Examiner le
dispositif à ouverture rapide et tous les dispositifs d'anti-noyage à l'issue de tous les essais pour déceler une dété-
rioration, notamment des éléments d'obturation.

E.5 Durée d'équilibrage (dispositif à ouverture rapide)

Appliquer et maintenir une pression de (3,5 ± 0,1) bar côté installation du dispositif à ouverture rapide comprenant
un orifice calibré et une chambre différentielle et vérifier l'obtention en 3 min d'une pression de 2 bar dans la cham-
bre différentielle.

NOTE Pour toutes les pressions d'installation initiales différentes, les courbes de vitesses sont parallèles à la courbe
illustrée sur ce graphique semi-logarithmique millimétré.

1 Pair (bar) 5 K = 2,0, capacité = 6 000 l

2 Temps 6 Fonctionnement requis
3 Fonctionnement exclu en présence de pression 7 K = 80, capacité = 6 000 l
4 Fonctionnement autorisé

Figure E.1 — Vitesse de chute de pression équivalant à celle provoquée

par un seul sprinkleur pour une pression d'installation initiale de 3,8 bar

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NM 21.9.182 32

Annexe F

(normative)

Essai de résistance au vieillissement des organes constitutifs non métalliques

(à l'exclusion des garnitures et joints d'étanchéité)

Init numérotation des tableaux d’annexe [F]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [F]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [F]!!!

NOTE Voir 4.7 et 5.6 pour les exigences.

F.1 Vieillissement en étuve ventilée

Laisser vieillir un échantillon de chaque organe constitutif non métallique dans une étuve ventilée à (120 ± 2) °C
pendant (180 ± 1) jours. Maintenir les éléments de façon à les empêcher d'être en contact les uns avec les autres
ou avec les parois de l'étuve. Retirer les échantillons de l'étuve et les laisser refroidir à l'air à (23 ± 2) °C et avec
une humidité relative de (70 ± 20) %, pendant au moins 24 h, avant d'effectuer un essai, un mesurage ou un
examen.
Si le matériau ne peut supporter la température indiquée sans ramollissement excessif, déformation ou détériora-
tion, effectuer un essai de vieillissement plus long en étuve ventilée à une température plus basse mais au moins
égale à 70 °C, D, en jours, calculé selon la formule suivante :

D = 73700e – 0,0693 t
où :
t est la température d'essai, en degrés Celsius.
NOTE Cette équation est basée sur la règle établie de 10 °C en 10 °C, c'est-à-dire que pour chaque augmentation de
10 °C, la vitesse de la réaction chimique double approximativement. Lorsqu’elle s’applique au vieillissement des plastiques,
il est supposé que la durée de vie à une température t, en °C, est égale à la moitié de la durée de vie à (t – 10) °C.

Examiner les organes constitutifs et s'ils ne présentent pas de fissures, les assembler pour constituer le poste
d'alarme sous air ou le dispositif à ouverture rapide, selon le cas. Soumettre le poste aux essais conformément
à E.1, E.2 et E.3 pour déterminer la conformité à 4.6.3, 4.6.5, 4.7, 4.9.1 et 4.10 ; essayer le dispositif à ouverture
rapide conformément à E.4 et à l'annexe K pour déterminer la conformité à [Link], 5.5.3 et 5.8.

F.2 Vieillissement à l'eau chaude

Immerger un échantillon de chaque élément dans de l'eau du robinet à (87 ± 2) °C, pendant (180 ± 1) jours. Retirer
les échantillons de l'eau et les laisser refroidir à l'air à (23 ± 2) °C et avec une humidité relative de (70 ± 20) %,
pendant au moins 24 h, avant d'effectuer un essai, un mesurage ou un examen.
Si le matériau ne peut supporter la température indiquée sans ramollissement excessif, déformation ou détériora-
tion, effectuer un essai de vieillissement à l'eau chaude à une température plus basse mais au moins égale
à 70 °C, D, en jours, calculé selon la formule suivante :

D = 74857e – 0,0693 t
où :
t est la température d'essai, en degrés Celsius.
NOTE Cette équation est basée sur la règle établie de 10 °C en 10 °C, c'est-à-dire que pour chaque augmentation
de 10 °C, la vitesse de la réaction chimique double approximativement. Lorsqu’elle s’applique au vieillissement des plasti-
ques, il est supposé que la durée de vie à une température t, en °C, est égale à la moitié de la durée de vie à (t – 10) °C.

Examiner les organes constitutifs et s'ils ne présentent pas de fissures, les assembler pour constituer le poste
d'alarme sous air ou le dispositif à ouverture rapide, selon le cas. Soumettre le poste aux essais conformément
à E.1, E.2 et E.3 pour déterminer la conformité à 4.6.3, 4.6.5, 4.7, 4.9.1 et 4.10 ; essayer le dispositif à ouverture
rapide conformément à E.4 et à l'annexe
AccordéeKsous
pour déterminer
licence la conformité
par IMANOR à CTTI à [Link], 5.5.3, 5.8 et 5.9.
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 33 NM 21.9.182

Annexe G
(normative)
Essai d'étanchéité

Init numérotation des tableaux d’annexe [G]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [G]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [G]!!!

NOTE Voir 4.7 et 4.12 pour les exigences.

Le bloc obturateur du poste d'alarme sous air étant en position fermée, régler le niveau du cachet d'eau, si le fabri-
+ 0,1
cant le recommande. Appliquer à l'extrémité aval une pression d'air inférieure ou égale à 0,7 bar au-dessus
0
du point de déclenchement du clapet à sa pression de service nominale. Appliquer une pression hydraulique égale
+ 0,1
à la pression de service nominale en amont du bloc obturateur et la maintenir pendant 2 h. Examiner le poste
0
d'alarme sous air pour déceler une fuite au niveau du bloc obturateur, vers la chambre intermédiaire (si elle existe)
et dans l'orifice d'alarme. Vérifier si une fuite est purgée automatiquement.

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Annexe H

(normative)

Essai de résistance à l'adhérence

des éléments du bloc obturateur

Init numérotation des tableaux d’annexe [H]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [H]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [H]!!!

NOTE Voir 4.8.2 pour les exigences.

Le bloc obturateur étant en position fermée, appliquer une pression hydraulique de (3,5 ± 0,5) bar à la sortie
du poste d'alarme sous air pendant (90 ± 1) jours. Au cours de cette période, maintenir la température de l'eau
à (87 ± 2) °C par immersion ou à l'aide de tout autre dispositif de chauffage approprié. Veiller à maintenir l'eau à
la pression atmosphérique à la sortie.
À l'issue de cette période d'exposition, purger l'eau et laisser le poste d'alarme sous air refroidir à (21 ± 4) °C. La
sortie du poste d'alarme sous air étant à la pression atmosphérique, appliquer progressivement une pression
hydraulique jusqu'à 0,35 bar à l'entrée du poste en position verticale. Vérifier que le bloc obturateur s'est séparé
du siège et que le joint n'a pas adhéré à la surface de jointoiement.

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 35 NM 21.9.182

Annexe I
(normative)
Essai d’endurance

Init numérotation des tableaux d’annexe [I]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [I]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [I]!!!

NOTE Voir 4.13 pour les exigences.

Installer le poste d'alarme sous air sur le banc d'essai en utilisant une tuyauterie de diamètre nominal identique à
la dimension nominale du poste. Provoquer un écoulement à travers le poste d'alarme sous air à la vitesse
+1
spécifiée dans le tableau C.1 et le maintenir pendant 30 min.
0

Retirer le poste d'alarme sous air et l'examiner pour vérifier qu'il ne présente aucun signe de déformation, fissure,
délamination, desserrement, déplacement ou autre défaillance.

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Annexe J
(normative)
Essai d'étanchéité à la pression de service

Init numérotation des tableaux d’annexe [J]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [J]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [J]!!!

NOTE Voir 5.2 pour les exigences.

Disposer un raccord permettant de soumettre à une pression pneumatique les parties du dispositif à ouverture
rapide et de tout dispositif d'anti-noyage soumises à la pression d'installation de l'air ou du gaz inerte. Boucher
+ 0,1
toutes les autres ouvertures et immerger le dispositif dans l'eau et le pressuriser avec de l'air à 7 bar
0
+ 0,25
pendant 1 min, puis rechercher les fuites éventuelles.
0

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Annexe K
(normative)
Essai de résistance et d'étanchéité

Init numérotation des tableaux d’annexe [K]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [K]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [K]!!!

NOTE Voir [Link] pour les exigences.

Disposer un raccord permettant de soumettre à une pression hydraulique le raccord aval du poste d'alarme sous
air et un système pour purger l'air et pressuriser le fluide venant des parties du dispositif à ouverture rapide et de
tout dispositif d'anti-noyage soumis à la pression d'eau. Appliquer une pression hydraulique comprise entre deux
+1
et 2,1 fois la pression de service nominale, pendant 5 min. Vérifier que le dispositif ne présente ni fuite ni
0
déformation permanente.

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NM 21.9.182 38

Annexe L

(informative)

Programme d'essais type et exemple de nombre d'échantillons

de poste d'alarme sous air, d'accélérateurs et d'exhausteurs
Init numérotation des tableaux d’annexe [L]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [L]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [L]!!!

1 × Poste d’alarme sous air de chaque dimension

B Essai de résistance (corps) à l4x la pression nominale, 5 min 1 × Poste d'alarme sous air. seulement la dimension
présentant la contrainte maximale (un échantillon)

E3 Caractéristiques fonctionnelles (poste d'alarme sous air), H Résistance à l'adhérence, pression de sortie de 3,5 bar.
1,4 bar, de 2 bar à la pression nominale de 1,4 bar, 5 m/s 90 jours
87 °C, 21 °C, 0,35 bar déclenchement

D1 Essai des ressorts et diaphragmes 5 000 cycles, 6 à la

minute

D2 Essai de déclenchement rapide 1,3 m3 d'air en dessous,

6,9 bar, 50 mm déclenchement

D3 Essai anti-réarmement
1,3 m3 d'air-eau, de 7 bar à 12 bar, contre-courant

E1 Résistance du corps à la déformation, 2 × la pression

nominale, 5 min E3 2 bar

E3 Résistance du bloc obturateur aux fuites et à la déformation

tous clapets 2 x la pression nominale. 2 × air recommandé 2 h E3 2 bar
avec loquet : entrée purgée 2 × air recommandé, 5 min sans
loquet : entrée purgée 2 × pression nominale, 5 min

E4 Caractéristiques de fonctionnement (ouverture rapide)

1,4 bar, de 3 bar à la pression nominale de déclenchement
voir figure 4

E5 Temps d'équilibrage (dispositif à ouverture rapide)

pression d'air de 3,5 bar, 2 bar en 2 min

C3 Essai de perte de charge hydraulique

C1 Point de commutation de la purge automatique augmenta- I × Dispositif à ouverture rapide

tion : 1,4 bar, 0,13 l/s, 0,63 ls.s diminution : < 1,4 bar

C2 Débit d'une purge ouverte débit : < 0,63 l/s, pression K Pression d'installation
nominale
Air de l'essai d'étanchéité 7 bar, 1 min

G Essai de pression de fuite L Essai de résistance et d'étanchéité en aval 2° pression

nominale, 5 min
point de déclenchement de l'air — pression nominale de l'eau
de 0,7 bar 2 h de fuite < 3 ml/h

J Essai d'endurance
écoulement de 30 min, voir tableau 2

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Annexe M
(normative)
Essai de corrosion au brouillard salin

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

M.1 Réactifs
Solution de chlorure de sodium, constituée de (5 ± 0,5) % (m/m) de chlorure de sodium dans de l'eau distillée,
pH compris entre 6,5 et 7,2.

M.2 Appareillage
Enceinte à brouillard, volume minimum : 0,43 m3, équipée d'un réservoir pour recirculation et de buses d'aspiration
destinées à fournir un brouillard salin, ainsi que d'un dispositif permettant d'échantillonner et de contrôler l'atmos-
phère qu'elle contient.

M.3 Mode opératoire

Soumettre à l’essai le clapet d’alarme sous air avec la sortie ouverte, l’entrée obturée et le bloc d’obturation en
position fermée. Placer le clapet d'alarme sous air dans l'enceinte à brouillard de manière à ce que la solution ne
s'accumule pas dans les cavités et de façon à l’exposer au brouillard salin en injectant la solution de chlorure de
sodium par les buses à une pression comprise entre 0,7 bar et 1,7 bar, la température dans la zone d'exposition
étant maintenue à (35 ± 2) °C. Veiller à recueillir la solution s'écoulant de la surface des éléments en essai pour
qu'elle ne pénètre pas dans le réservoir pour recirculation.
Recueillir le brouillard salin en au moins deux points dans la zone d'exposition et mesurer la vitesse d'application
et la concentration en sel. Pour chaque portion de 80 cm3 de la zone de prélèvement, veiller à ce que la vitesse
+ 0,25
de prélèvement soit comprise entre 1 ml/h et 2 ml/h, sur une période 16 h.
0

+ 0,25
Exposer les éléments pendant une durée de 10 jours. Après exposition, sortir les éléments hors de l'enceinte
0
+ 0,25
à brouillard et les laisser sécher pendant 7 jours à une température ne dépassant pas 35 °C avec une
0
humidité relative inférieure ou égale à 70 %. Au terme de la période de séchage, soumettre le clapet d’alarme à
l’essai conformément E.3, E.1 et E.2.

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