SOMMAIRE

SOMMAIRE ............................................................................................................................... i

DEDICACE ................................................................................................................................ ii

REMERCIEMENTS ................................................................................................................. iii

AVANT-PROPOS .................................................................................................................... iv

RESUME ................................................................................................................................... vi

ABSTRACT ............................................................................................................................. vii

LISTE DES ABREVIATIONS ............................................................................................... viii

LISTE DES TABLEAUX ......................................................................................................... ix

LISTE DES FIGURES ............................................................................................................... x

INTRODUCTION ...................................................................................................................... 1

CHAPITRE 1 : CONNAISSANCE DE L’ENTREPRISE ........................................................ 2

I. SITUATION GEOGRAPHIQUE ...................................................................................... 2

II. ORGANISATION STRUCTURELLE ............................................................................. 2

III. FICHE D’IDENTIFICATION .......................................................................................... 3

CHAPITRE 2 : DEROULEMENT DU STAGE ........................................................................ 4

I. ACCUEIL EN ENTREPRISE ............................................................................................ 4

II. DESCRIPTION DES ACTIVITEES MENEES AU SEIN D’ECO SERVICES ............... 4

III. TACHES EFFECTUEES DANS L’ENTREPRISE .......................................................... 9

CHAPITRE 3 : REMARQUES ET SUGGESTIONS ............................................................. 14

I. REMARQUES .................................................................................................................. 14

II. SUGGESTIONS ................................................................................................................ 14

CONCLUSION GENERALE .................................................................................................. 15

ANNEXES ................................................................................................................................ A

REFERENCE BIBLIOGRAPHIQUE....................................................................................... B

TABLE DE MATIERES .............................................................................................................J

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 DEDICACE

A MES PARENTS

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 REMERCIEMENTS
Je ne saurais entamer cette œuvre sans exprimer ma profonde gratitude envers mes aïeux
à qui je dois la vie et l’inspiration.

Compte tenu de la complexité de rédaction d’un rapport de stage, nous témoignons en toute
honnêteté notre gratitude envers tous ceux qui ont participé de près ou de loin à la conception
de ce dernier en exposant ici l’expression de notre reconnaissance tout en leur adressant un
grand merci. Nous pensons notamment :

 Au Prof. TCHINDA René, Directeur actuel de l’IUT « FOTSO Victor » de Bandjoun;

 Au Pr. MTOPI Blaise, Chef du département GMP (Génie Mécanique et

Productique) ;

 Au Pr. SIKAME Rodrigue, Responsable de niveau pour l’amour qu’il nous porte et
ses enseignements;

 A Dr. ZANGO SYLVAIN, mon encadreur académique pour tous ces enseignements
et conseil;

 Au Dr. TJAHE Agnès, Chargé de Cours au département GMP pour sa bienveillance,

et ses enseignements;

 Tous les enseignants de l’IUT-FV de Bandjoun dont ceux du département Génie

Mécanique et Productique en occurrence pour leurs enseignements de qualité ;

 A monsieur NOUADJE HUGEUS ALAIN le Directeur Général d’ECO SERVICES

qui m’a permis d’effectuer mon stage au sein de sa structure ;

 A monsieur ERIC KONGNE (encadreur professionnel) pour ses conseils et la

disponibilité accordée en dépit de ses multiples occupations ;

 A tout le personnel d’ECO SERVICES de DOUALA ;

 A ma grande famille pour leur soutien moral, leurs conseils et leurs encouragements ;

 A tous ceux dont les noms ne figurent pas ici et qui ont participé de près ou de loin,
veuillez trouver ici l’expression de ma profonde gratitude.

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 AVANT-PROPOS

L’Institut Universitaire de Technologie-FOTSO Victor (IUT-FV) de Bandjoun est un

établissement de l’université de Dschang qui offre aux jeunes l’opportunité de bénéficier d’une
formation technologique et professionnelle adaptée aux exigences du terrain. L’IUT-FV dispose
de trois cycles de formation à savoir :

 Le cycle B.T.S. (Brevet de Technicien Supérieur) dont la formation s’étale sur une
période de deux ans dans les spécialités suivantes :

 Electrotechnique (E.L.) ;
 Génie Civil : Bâtiment (B.A.T.) et Travaux Publiques (T.P.) ;
 Maintenance des Systèmes Electroniques (M.S.E.) ;
 Froid et Climatisation (F.C.) ;
 Action Commerciale ;
 Secrétariat de Direction ;
 Comptabilité et Gestion des Entreprises (C.G.E.).

 Le cycle D.U.T. (Diplôme Universitaire de Technologie) dont la formation s’étale

également sur une période de deux ans dans les spécialités suivantes :

 Génie Electrique (G.E.) ;

 Electrotechnique (E.N.) ;
 Automatisme et Informatique Industrielle (A.I.I.);
 Génie Informatique (G.I.) ;
 Génie de Télécommunications et Réseaux (G.T.R.) ;
 Génie Thermique Energie et Environnement (G.T.E.E.) ;
 Génie Civil (G.C.) ;
 Maintenance Industrielle et Productique (M.I.P.) ;
 Mécatronique Automobile (M.K.A.)
 Energie solaire (ESO) ;
 Energie éolienne (EEO) ;
 Energie hydroélectrique (ENY) ;
 Biomasse (BIO) ;
 Ingegneri des technologies de l’eau (ITE).

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  Le cycle LICENCE, qui regroupe deux variantes à savoir :

 Licence technologique dans les filières suivantes :

 Génie Civil (G.C.) ;

 Génie Electrique (G.E.) ;
 Génie Géomatique (G.G.) ;
 Concepteurs Développeurs Réseaux Informatiques (C.D.R.I.) ;
 Ingénierie des Réseaux de Télécommunications (I.R.T.) ;
 Maintenance Industrielle et Productique (M.I.P.) ;
 Gestion et Maintenance des Installations Energétiques (G.M.I.E.).

 Licence professionnelle dans les filières suivantes :

 Banque et Gestion de la Clientèle (B.G.C.) ;

 Marketing et Management Opérationnel (M.M.O.) ;
 Gestion Comptable et Financière (G.C.F.) ;
 Gestion Administrative et Management des Organisations (G.A.M.O.).

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 RESUME
Ce rapport présente les résultats d'un stage académique effectué à ECO SERVICES du
04 Avril 2024 au 31 Mai 2024 dans le cadre de l'obtention du Diplôme Universitaire des
Technologies (DUT) en Maintenance Industrielle et Productique (MIP) de l'IUT-FV de
BANDIOUN. Au cours de ce stage nous avons acquis des connaissances pratiques en
fabrication mécanique, notamment le dressage et chariotage d’une pièce, le calcul du pas pour
l’exécution d’un filetage, ainsi que le réglage de la machine pour effectuer cette opération. Ce
stage nous a permis de développer des compétences techniques et professionnelles, et de nous
familiariser avec l'environnement industriel. Nous nous sommes également par la même
occasion dotée d'une expérience précieuse dans le domaine de la fabrication mécanique, ce qui
nous sera bénéfique pour notre future carrière.

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 ABSTRACT

This report presents the results of an academic internship carried out at ECO SERVICES
from April 4, 2024 to May 31, 2024 as part of obtaining the University Diploma of
Technologies (DUT) in Industrial and Productive Maintenance (MIP) from the TUT- FV of
BANDIOUN. During this internship we acquired practical knowledge in mechanical
manufacturing, in particular the straightening and turning of a part, the calculation of the pitch
for carrying out a thread, as well as the adjustment of the machine to carry out this operation.
This internship allowed us to develop technical and Professional skills, and to familiarize
ourselves with the industrial environment. At the same time, we have also gained valuable
experience in the field of mechanical manufacturing, which will benefit us in our future careers.

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 LISTE DES ABREVIATIONS

IUT-FV : Institut Universitaire de Technologie- FOTSO Victor

GMP : Génie Mécanique et Productique

DUT : Diplôme Universitaire de Technologie

BTS : Brevet de Technicien Supérieur

EPI : Equipements de Protection Individuelle

AMDEC : Analyse des Modes de Défaillances de leurs Effets et de leurs Criticités

SARL : Société Anonyme a Responsabilité Limité

BTP : Bâtiment et Travaux Public

Vc : vitesse de coupe m/min

N : vitesse de la broche tr/min

Np : nombre de passe

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 LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: Travaux effectués durant la période du 04 au 05 avril 2024 ................................... 4

Tableau 2: Travaux effectués durant la période du 08 au 12 avril 2024 .................................... 5
Tableau 3: Travaux effectués durant la période du 15 au 19 avril 2024 .................................... 5
Tableau 4: Travaux effectués durant la période du 22 au 26 avril 2024 .................................... 6
Tableau 5: Travaux effectués durant la période du 29 avril au 03 mai 2024 ............................. 6
Tableau 6: Travaux effectués durant la période du 06 au 10 mai 2024 ..................................... 7
Tableau 7: Travaux effectués durant la période du 13 au 18 mai 2024 ..................................... 7
Tableau 8: Travaux effectués durant la période du 21 au 25 mai 2024 ..................................... 8
Tableau 9: Travaux effectués durant la période du 27 au 31 mai 2024 ..................................... 8
Tableau 11:Contrat de phase pour l'exécution du filetage ....................................................... 13
Tableau 14: Opérations à effectuer pour l’exécution du filetage .............................................. G
Tableau 15: Stratégie de mise en place d’un plan de maintenance ........................................... H

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 LISTE DES FIGURES
Figure 1: Schéma d'un tour parallèle .......................................................................................... 9
Figure 2: Alésage du flasque de moteur ................................................................................... 10
Figure 3: Filetage d'une tige ..................................................................................................... 11
Figure 4: Résultat obtenu après les diffèrent opération : chariotage et le filetage. .................. 11
Figure 5: Dessin de definition .................................................................................................. 12

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 INTRODUCTION

Le développement de l’industrie exige un système d’appareillage qui permet

d’améliorer le travail, accélérer les rythmes de productivité, augmenter la qualité des
produits et diminuer les couts de maintenance. Dans un souci de concilier théorie et
pratique, les étudiants en cycle DUT niveau 2 sont amenés à effectuer une immersion en
entreprise pendant une durée de deux (02) mois, seconde phase de leur formation,
primordiale pour l’obtention de leurs diplômes. Il s’agit d’un stage académique au terme
duquel l’étudiant devra présenter un rapport de stage devant un jury.

C’est dans cet optique nous avons effectué le nôtre au sein de l’entreprise ECO
SERVICES TECHNOLOGIE sur une période allant du 04 Avril au 31 Mai 2023. ECO
SERVICES TECHNOLOGIE est une entreprise de production et de commercialisation de
plusieurs accessoire (vente des moteurs électrique, les flexibles, les courroies, etc.…).
Durant notre stage au sein de son agence de DOUALA, il nous a été confié de multiples
tâches dont : la finition des différentes pièces, le perçage, le calcul du pas de filetage.

Afin de mieux rendre compte de notre séjour, le présent rapport s’articulera autour
de trois chapitres dont : premièrement un chapitre portant sur la présentation de
l’entreprise, deuxièmement un chapitre portant sur le déroulement du stage et
troisièmement un chapitre portant sur l’émission de quelques remarques et suggestions.

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 CHAPITRE 1 : CONNAISSANCE DE L’ENTREPRISE

L’existence d’une entreprise requiert un certain nombre de conditions à remplir, ce qui

permet à l’entreprise d’acquérir sa personnalité morale et son identification sur le territoire. Ce
sont ces éléments qui nous permettront dans ce chapitre de présenter la structure d’ECO
SERVICES.

I. SITUATION GEOGRAPHIQUE

En effet, ECOS ERVICES est une entreprise basée à Douala sur la route de Ndogsimbi
immeuble ancien CNPS, elle est créée en 2003 comprend deux entités qui sont ECO
SERVICES BTP et ECO ERVICES TECHNOLOGIE qui a vu le jour quelques années plus
tard(2009) dans le soucis de pallier à ses propres besoins de fournitures mécaniques de qualité
et de prestations de service efficace (rénovation moteur, travaux d'usinage etc....) et à ceux des
entreprises de la place. (ANNEXE 1)

II. ORGANISATION STRUCTURELLE

L’entreprise ECO SERVICES est divisée en deux entités ECO SERVICES BTP et ECO
SERVICES TECHNOLOGIE, nous citerons les différentes directions ou services et le
personnel y affèrent:

La direction générale : elle est responsable de l'ensemble des décisions prises au sein de
l'entreprise. A sa tête se trouve le directeur général et un administrateur. En association avec la
troisième actionnaire, ils constituent le top management de l'entreprise.

La division BTP: il est dirigé par le chef département BTP, Dans un premier temps il est un
super commercial pour les marchés BTP mais dans un deuxième temps. Il coordonne les
actions de ses ingénieurs, de son responsable logistique et de tous les problèmes s'y référant à
son département.

La division technologies: composée du directeur commercial et ses commerciaux, du chef de

site, magasinier, l'équipe hydraulique et de l'équipe de rénovation moteur.

Le service des ressources humaines: Ce service est chargé de gérer les dossiers des employés
et veuillez à la conservation d'un bon climat social de travail. Il est sous la conduite la
gestionnaire des ressources humaines. (ANNEXE 2)

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 La direction financière et comptable: elle veuille au suivi des finances et de la comptabilité
de l'entreprise. En son sein se trouvent le service comptabilité, le système d'information et le
cabinet d'audit et de conseil. A l'intérieur du service comptable, nous avons un chef comptable,
un comptable fournisseur, un comptable client et un gestionnaire de stocks.

III. FICHE D’IDENTIFICATION

Fiche d’identification d’ECO SERVICES

DESIGNATION SOCIETE DE FABRICATION MECANIQUE ET

SOCIALE MAINTENANCE DES SYSTEME INDUSTRIELLE

Statut juridique SARL

Logo

Date de création Septembre 2003

Domaine d’activités  La fabrication et la réparation des pièces mécaniques

tout genre
 LA TRANSMISSION
 LA RENOVATION MOTEUR

Siège social Douala-Cameroun

Capital social 100.000.000 FCFA

Localisation Route Ndogsimbi, face ENEO NDOKOTI

Adresse BP: 2192 Douala-Cameroun

+237 690 37 75 66 / +237 694 93 93 93

Email [email protected]

Directeur Général NOUADJE HUGEUS ALAIN

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 CHAPITRE 2 : DEROULEMENT DU STAGE
I. ACCUEIL EN ENTREPRISE
Notre séjour au sein d’ECO SEVICES débute le 04 Avril 2023. Le Directrice de
Ressources Humaines nous entretient sur les points essentiels concernant la continuité de notre
stage académique, puisqu’il s’agit de cela. Il s’assure de ce que nous ayons nos EPI
(combinaisons, gants, casques, chaussures de sécurité), nous interpelle sur les notions de
ponctualité, d’assiduité et de politesse et nous souhaite de nous épanouir grandement. Nous
sommes par la suite conduits au service technique où le directeur technique nous rappelle les
règles de sécurité lors du travail en entreprise et la primordialité des EPI ainsi que les horaires
d’entrée et de sortie de la « maison ».

II. DESCRIPTION DES ACTIVITEES MENEES AU SEIN D’ECO

SERVICES
Dans les tableaux ci-dessous nous vous avons regroupé l’ensemble des taches effectuées
dans l’entreprise ECO SERVICES de Douala pendant la période du 04 avril au 31 Mai 2024

 Tableau 1: Travaux effectués durant la période du 04 au 05 avril 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Présentation des différents membres du

personnel

Présentation des différents équipements

Comment affuter un outil de coupe L’angle d’affutage de Une meule

l’outil

Comment calculer le pas de filetage le peigne de filetage

Comment régler la machine pour exécution Manuellement

d’un filetage

Nettoyage d’un tour

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  Tableau 2: Travaux effectués durant la période du 08 au 12 avril 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Nettoyage

Rectification d’un vilebrequin Usure des paliers Rectifieuse

Rénovation des flasques des moteurs Usure des cages de Outil à aléser, le tour
roulement

 Tableau 3: Travaux effectués durant la période du 15 au 19 avril 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Renforcement des rayons d’une brouette Rayon d’effectué Poste à souder, baguette

Rénovation des flasques des moteurs Usure des cages de Outil à charioter, le tour
roulement

Changement des joints d’étanchéité de la Fuite d’huile Clé à douilles, pince

tige du vérin

Fabrication des bagues pour les flasques Jeux au niveau des cages de La brute, la meule, le tour
des moteurs roulement

Assemblage

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  Tableau 4: Travaux effectués durant la période du 22 au 26 avril 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Perçage des cylinblocs Perceuse, forêt

Rénovation des flasques des moteurs Jeux au niveau des cages de La tour, outil à aléser
électriques roulement

Découpage de la brute pour la fabrication La brute, la meule, le tour

d’un pignon

Découpage des têtes de boulon pour le la meule

sertissage dans les cylinblocs

Nettoyage d’une essuyeuse Le gasoil

Extraction des roulements du rotor Roulement d’effectué Extracteur

 Tableau 5: Travaux effectués durant la période du 29 avril au 03 mai 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Fabrication des manches stylo premium Fraiseuse, fraise

Fabrication des recharges stylo premium

Rénovation d’un rotor Arbre du rotor cassé Le poste à souder, la brute,

la tour

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  Tableau 6: Travaux effectués durant la période du 06 au 10 mai 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Rénovation des flasques des moteurs Tour

électriques

Rectification d’un bloc moteur (alésages) Chemisage rectifieuse

 Tableau 7: Travaux effectués durant la période du 13 au 18 mai 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Fabrication des tiges pour extraction La brute, le tour, la pastille

Rénovation d’un balancer (axe de fuse) Axe usé Poste à souder, la

rectifieuse

Rectification d’un vilebrequin (palier + Palier et bielle usé Une rectifieuse

bielle)

Assemblage des différents accessoires du Une presse hydraulique,

balancer une massette

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  Tableau 8: Travaux effectués durant la période du 21 au 25 mai 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Rectification d’un vilebrequin (palier) Palier et bielle usé Une rectifieuse

Rectification d’un vilebrequin (palier +

bielle)

Rénovation du rotor pour moteur Arbre du rotor cassé La tour, le poste à souder
électrique

Rénovation d’un capot Fuite Le poste à souder, la tour, la

perceuse

 Tableau 9: Travaux effectués durant la période du 27 au 31 mai 2024

OPERATIONS MENEES PROBLEMES OUTILLAGE UTILISES

Fabrication des glissières couteaux (04) Fraiseuse, pied à coulisse, la

matière utiliser le plastique ; jauge de profondeur

Fabrication des supports glissières

couteaux (04) matière utiliser le
l’aluminium

Rectification d’un vilebrequin (palier) Palier usé Une rectifieuse

Rectification d’un bloc moteur Une rectifieuse

(chemisage)

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III. TACHES EFFECTUEES DANS L’ENTREPRISE
Dans le cadre de notre période de stage au sein de société ECO SERVICES, nous avons
effectué un ensemble d’opérations sur les machines a outillés (perceuse, fraiseuse et tour) par
exemple: surfaçage, rainurage, perçage, dressage, chariotage, alésage, tronçonnage, filetage,
taraudage.

Figure 1: Schéma d'un tour parallèle

Première tâche : Chariotage et alésage d’un arbre

III.1.1 Objectif :
Obtenir une pièce mécanique c’est à dire dont l’état de surface, cylindricité, circularité des
côtés, ainsi que les dimensions, restent dans les tolérances requises.

III.1.2 Définition :
Chariotage : Permet de réaliser toutes les surfaces de révolution par travail d’enveloppe, c’est
la trajectoire de l’outil qui donne la forme de la surface.

Alésage : est l’opération qui consiste à usiner avec soin la surface intérieure d’un cylindre ou
de toute autre pièce creuse.

III.1.3 Mode opératoire :

1er Etape :

Pour faire un chariotage il faut :

 Fixe l’arbre dans le mandrin a 3 mors c’est à dire la mise en position ;

 Centrée l’arbre par le comparateur ou bien outil à center ;

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  Monter l‘outil de chariotage ;

 Tangente l’outil de chariotage avec l’arbre ;

 Passes d’ébauche d’une profondeur de plusieurs mm, pour enlever la matière ;

 Sans oublier la lubrification pour réduire les frottements entre les pièces ;

 En fin fait passe de finition.

2ème Etape :

Pour faire un alésage il faut :

 Démonter l’outil de chariotage et rechanger lui à un outil de perçage de petit diamètre ;

 Faire pointer le centre d’alésage ;

 Rechanger l’outil de grand diamètre par rapport au précédent ;

 Fait lubrifier l’alésage pour faciliter l'évacuation des copeaux.

Figure 2: Alésage du flasque de moteur

Deuxième tâches : Filetage

III.1.4 Méthode de filetage :
 La réalisation de filetage : c’est une opération qui n’est pas trop difficile en soit, mais qui
demande de l’attention et du soin dans l’affûtage des outils ;
 Il faut aussi connaître le pas de la vis mère, cela est très important car si vous avez un pas qui
est un sous multiple de celle-ci, vous aurez la possibilité non négligeable de pouvoir débrayer
la vis mère n’importe quand, vous retomberez toujours dans le pas à réaliser.

Réaliser le filetage à la longueur, pour cela :

 Machine arrêtée, embrayer la vis mère avec l’outil légèrement en retrait de la pièce ;

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 Sur la poupée fixe, faire un repère et un autre repère sur le mandrin ;

 Faire un repère sur le bâti de la machine et un autre en face sur la vis mère ;

 Fixer une butée ou tout autre repère contre le traînard opposé au déplacement de travail, la
contre pointe peut être utilisée pour cela ;
 Une fois l’outil en place, mis à la bonne hauteur d’axe, et bien orienté en utilisant une sardine
ou tout autre calibre ; un montage en l’air vous pouvez faire une première passe avec une faible
profondeur de passe, par exemple 0,3 mm pour vous permettre de contrôler que le pas effectué
est bien celui qui est à réaliser ;
 Tous ces repères en place et correctement placés les uns en face des autres, exécuter la première
passe, à la fin de l’usinage de la pièce, dégager l’outil et débrayer la vis mère. Ramener le
traînard en butée, attendre la coïncidence des autres repères, et embrayer la vis mère, cette
dernière opération peut être faite en tournant le mandrin à la main. Répéter les opérations
jusqu’à la réalisation complète du filetage.

Figure 3: Filetage d'une tige

Figure 4: Résultat obtenu après les diffèrent opération : chariotage et le filetage.

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 Figure 5: Dessin de définition

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Tableau 10:Contrat de phase pour l'exécution du filetage
Contrat de phase
Désignation : tournage Nom: tige extraction Phase N° : 10

Machine : tour parallèle Matière : C40 Quantité : 02

N° Opérations Outillages Vc N F (fz) Nap

m/min tr/min Mm/tr
10 Mise en position :  Mandrin à trois mords
 Butée
 Centrage long :
1234
 Appui simple : 5
20 Chariotage de F2 : Outil carbure à plaquette 100 1061 0,12 1
triangulaire ;
Cf1=Ø30
Pied à coulisse et jauge de
Cf3=70
profondeur (contrôle)
30 Dressage de F1 : Outil carbure à plaquette 100 1061 0,12 1
carrée ;
Cf2=50
Pied à coulisse et jauge de
profondeur (contrôle)

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 CHAPITRE 3 : REMARQUES ET SUGGESTIONS
Durant le stage académique, l’étudiant est amené à observer l’environnement de travail
et y ressortir quelques remarques et dans la mesure du possible faire des suggestions. Dans le
cadre d’ECO SERVICES, nous avons eu l’occasion d’émettre quelques remarques et
modestement quelques suggestions.

I. REMARQUES
I.1 Remarques positives
 Présence abondante de pictogrammes de sécurité ;

 Les délais de production sont respectés, ce qui améliore la satisfaction des clients;

 Les mesures de sécurité sont strictement appliquées, réduisant les risques

d'accidents ;

 Confiance accordée aux stagiaires dans l’exécution de certaines tâches et bien sûr
sous la supervision des encadreurs ;

 Les employés sont bien formés et compétents, ce qui améliore l'efficacité globale.

I.2 Remarques négatives

 Certains équipements ne sont pas à jour, ce qui peut ralentir la production ;

 La maintenance préventive des machines n'est pas effectuée régulièrement, ce qui

cause des pannes fréquentes ;

II. SUGGESTIONS
 Investir dans des machines et des outils plus modernes pour améliorer la
productivité et la précision;

 Établir un calendrier de maintenance préventive pour les machines afin de réduire

les pannes imprévues;

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 CONCLUSION GENERALE

Parvenu au terme de notre rapport il était question pour de présenter l’entreprise ECO
SERVICES, sa situation, sa localisation et son capital social, de présenter les différentes
activités effectuées lors de notre stage celles qui nous a marquer. ECO SERVICES située à
Douala est une société anonyme a responsabilité limite et pour principale secteur la fabrication.

Le stage nous a permis de pouvoir se familiariser au monde socio-professionnelle et elle

nous a permis de pouvoir acquérir certaines aptitudes et nous améliorer dans l’utilisation des
machines de fabrication telle que la fraiseuse, le tour, et la perceuse c’est ainsi que nous avons
effectué lors du stage un< planning de maintenance de la fraiseuse vertical>, qui était la
machine la plus utilisée, car un bon rendement passe par une bonne maintenance des
équipements.

En somme le stage académique nous as permis de pouvoir se familiarisé au monde

socioprofessionnelle malgré certains manquements pour un meilleurs apprentissage tel que la
fiche de maintenance des suivie des équipements, la fiche de contrôle.

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 ANNEXES

ANNEXE 1:Filetage d'une tige

ANNEXE 2:Alésage d'un flasque

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 REFERENCE BIBLIOGRAPHIQUE

"Livre de Fabrication Mécanique | PDF | Usinage | Machine-outil à commande numérique"

https://fr.scribd.com/doc/50834187/livre-Fabrication-mecanique 13 AVRIL 2024 à 12H10 ;

"Rapport de Stage | Télécharger gratuitement PDF | Usinage | Production et fabrication"

https://fr.scribd.com/document/330434078/Rapport-de-Stage 25 MAI 2024 à 22H10 ;

https://gm.univ-batna2.dz/sites/default/files/mec/files/cours_fm_l2_gm.pdf 30 MAI 2024 à

14H57 ;

 Cour de fabrication. Réaliser par : M KAMDEM

 FABBRICATION MECANIQUE (polycopie de cours) réaliser par : Pr DJAMAA
Mohamed Cherif

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Plan de localisation de l’entreprise

ECO SERVICES

ASE-SONEL
ICI

SOCIETE CENTRALE DU CAMEROUN

Total

CCA BANQUE

Ndokoti tunnel Total Ndokoti

ANNEXE 3 : Plan de localisation de l’entreprise

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 Organigramme d’ECO SERVICES

DIRECTEUR GENERALE

SERVICE DES SECRETARIAT

RESSOURCE GENERALE
HUMAINE

SERVICE DES ACHATS SERVICE DE LA

ET DES SERVICE QHSE COMPTABILITE ET
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ANNEXE 4 : Organigramme d’ECO SERVICES

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ANNEXE 5: Outils en acier rapide (ARS)

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ANNEXE 6 : Diffèrent instrument de mesure en fabrication mécanique

Pied à coulisse Un pied à coulisse ou (calibre à

coulisse) est un instrument de
mésure et controle.

Jauge de profondeur Cet appareil est une variante du pied

àcoulisse. Il permet la mesure des
profondeurs et la méthode
de lecture utilisée est strictement
identique au pied à coulisse

Micromètre Le micromètre est un instrument

extérieur beaucoup plus précis que le pied à
coulisse.
Grace à la touche mobile
à vis micrométrique au pas de 0,5
mm,la précision de lecture est de
1/100 de mm
Comparateur Le comparateur est un appareil de
mesure de longueur. Il n'indique
pas une mesure absolue mais une
mesurerelative par rapport à un
point de référence.

Micromètre intérieure Le micromètre d'intérieur utilisé pour

mesurer le diamètre de trous
cylindriques

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Tableau 11: Opérations à effectuer pour l’exécution du filetage

1 sciage La meule / longueur de la tige

2 Dressage Tour Vitesse 200 tr /min Perpendicularité

3 Filetage Tour Vitesse 95 tr/min Diamètre et le pas

4 Contrôle Calibre / Conformité du

filetage

ANNEXE 7: Peigne-lime-filetage-filon-restauration-filetage

ANNEXE 8: Peigne de filetage au pas métrique

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 Tableau 12: Stratégie de mise en place d’un plan de maintenance

N° Désignation Périodicité Niveau de PDR et Intervenant Outillage

Opération (h) maintenance Consommable méc élec hyd Autre opé
spécialité
1 Nettoyage 8h 1 Solution Manuel
liquide
2 Inspection 8h 1 Visuel Manuel
3 Contrôle 8h 1 Visuel
4 Visite 8h 1 Visuel+Mesure
5 Vidange et 450h 1 Visuel Manuel
nettoyage de la
tête
6 Bélier 450h 1 Huile Manuel
graissage
7 Pompe de 450h 1 Huile Manuel
graissage
8 Vidange 450h 1 Huile Manuel
réservoir
liquide
9 Contrôle 240h 4 Tachymètre
vibratoire
10 Contrôle boite 450h 4 Tachymètre
de vitesse
11 Glissière 8h 1 Solution Manuel
nettoyage liquide
12 Système 450h 3 Pied à coulisse
freinage usure
galet
13 Graissage vis 56h 1 Graisse Manuel
sens fin et
nettoyage
14 Moteur 450h 3 Contrôle vibratoire
électrique d.
rapide
15 Roulement 450h 3 Contrôle vibratoire
guidage
16 Broche 450h 4 Contrôle vibratoire
vibration
17 Desserrage 56h 1 Clé
écrous
mécanisme de
freinage

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ANNEXE 9: Fraiseuse universelle

ANNEXE 10 : Perceuse a colonne ANNEXE 11: Tour parallèle

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 TABLE DE MATIERES
SOMMAIRE ............................................................................................................................... i

DEDICACE ................................................................................................................................ ii

REMERCIEMENTS ................................................................................................................. iii

AVANT-PROPOS .................................................................................................................... iv

RESUME ................................................................................................................................... vi

ABSTRACT ............................................................................................................................. vii

LISTE DES ABREVIATIONS ............................................................................................... viii

LISTE DES TABLEAUX ......................................................................................................... ix

LISTE DES FIGURES ............................................................................................................... x

INTRODUCTION ...................................................................................................................... 1

CHAPITRE 1 : CONNAISSANCE DE L’ENTREPRISE ........................................................ 2

I. SITUATION GEOGRAPHIQUE ....................................................................................... 2

II. ORGANISATION STRUCTURELLE ........................................................................... 2

III. FICHE D’IDENTIFICATION ........................................................................................ 3

CHAPITRE 2 : DEROULEMENT DU STAGE ........................................................................ 4

I. ACCUEIL EN ENTREPRISE ............................................................................................ 4

II. DESCRIPTION DES ACTIVITEES MENEES AU SEIN D’ECO SERVICES ........... 4

III. TACHES EFFECTUEES DANS L’ENTREPRISE........................................................ 9

Première tâche : Chariotage et alésage d’un arbre ................................................................. 9

III.1.1 Objectif : ............................................................................................................... 9

III.1.2 Définition : ........................................................................................................... 9

III.1.3 Mode opératoire : ................................................................................................. 9

Deuxième tâches : Filetage .................................................................................................. 10

III.1.4 Méthode de filetage : .......................................................................................... 10

CHAPITRE 3 : REMARQUES ET SUGGESTIONS ............................................................. 14

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I. REMARQUES .................................................................................................................. 14

I.1 Remarques positives .................................................................................................. 14

I.2 Remarques négatives ................................................................................................. 14

II. SUGGESTIONS............................................................................................................ 14

CONCLUSION GENERALE .................................................................................................. 15

ANNEXES ................................................................................................................................ A

REFERENCE BIBLIOGRAPHIQUE....................................................................................... B

TABLE DE MATIERES .............................................................................................................J

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