ATELIER ENERGÉTIQUE

TP4: ETUDE DE CHARGE

RÉGULIÈRE ET
SINGULIÈRE

Elaboré par :
Sirine HAMMAMI

Omaima TAAMALLI

Rasslene BRAIEK

2023/2024
1
1. objectif du TP :
Ce TP vise à mener l’étude préliminaire des pertes de
charge singulières et régulières, d’en déduire les
coefficients de pertes de charge localisées et réparties,
puis d’analyser leur évolution par rapport au débit. Enfin,
nous comparerons les résultats aux données disponibles
en littérature.
Les données expérimentales ont étés traitées avec le logiciel EXCEL .
L’ensemble des graphes a été obtenu à l’aide de ce même logiciel.

2. description de dispositif :
L’appareil utilisé dans cette expérience est généralement
composé de deux circuits hydrauliques. Chaque
canalisation comporte un certain nombre d’éléments, dont
des conduites droites, des coudes à différents angles, des
vannes à diaphragme ou à pointeau, et des élargissements
ou rétrécissements brusques.

2
Figure 1 : Schéma de l’appareil

3
 Figure 2 : Description des différents composants de
l’appareil

L’appareil se compose essentiellement de :

Tuyaux :
Tuyau rugueux de diamètre D=17 mm (PVC)
(1) Tuyau rugueux de diamètre D=23 mm
(PVC) (2) Tuyau lisse de diamètre D=6.5mm
(Méthacrylate) (3) Tuyau lisse de diamètre
D=16.5mm (PVC) (4)
Tuyau lisse de diamètre D=26.5mm (PVC) (5)
Manomètres :
2 Tubes manométriques. Rang : 1000

mm.𝐻20. 2 Manomètres type Bourdon.

4
 Rang : 0- 2,5 bar.
34 prises de pression.
Valve à siège incliné. (6)

5
Vanne à opercule. (7)
Valves de régulation de débit. (22)
Valve A membrane. (9)
Valves à bille.
Filtre en maille.
(8)
Élargissement brusque. (10)
Rétrécissement brusque. (14)
Tube Venturi en plastique
transparent (12) Diaphragme en
plastique transparent. (13) Une "T"
et une "T" inclinée. (17) et (20)
Coude 45°. Coude de 90°. Deux coudes de 90° (en S). (19)
(21) et
(16)
Configurations du réseau en parallèle. (15)
Section de tuyau avec tube de Pitot et un point
d'échantillonnage statique. (11)
Système d'Alimentation Hydraulique.
Pompe centrifuge, 0,37 KW, 30 - 80 l./min., à 20,1
- 12,8 m., monophasée 220V. / 50Hz ou
110V/60Hz.

6
Interrupteur de mise en marche de la pompe.

7
 Interrupteur différentiel de sécurité.
Débitmètre.
Valve de régulation du débit type membrane.
Câbles et accessoires, pour un fonctionnement

normal.

3. Etude théorique :

Osborne Reynolds identifie deux régimes

d'écoulements dans un tuyau : laminaire (pertes
proportionnelles à la vitesse) et turbulent
(pertes proportionnelles au carré de la vitesse).
Un espace indéfini existe entre eux.
: 𝜌 𝑢𝑑
Re = 𝜇

avec
8
(1)

9
𝜌 ∶ 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑢 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑒
3

(𝑘𝑔/𝑚
) u: vitesse de l'écoulement (m/s)
𝜇 ∶ 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑡é 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑖𝑡𝑒 (𝑘𝑔/𝑚𝑠)
d : diamètre de la conduite (m)
La viscosité cinématique 𝜈 peut etre relie a la
viscosité dynamique 𝜇 par l’expression
suivante :
𝜈 =�𝜇 (2)
�
les équations (1) et (2) donnant :
𝑅𝑒 =
𝜇𝑑

Écoulements similaires dans tubes

identiques avec nombres de Reynolds
égaux. Rugosité interne et pertes de charge
équivalentes, reliant la formule de Darcy-
Weisbach aux calculs hydrauliques. Cette loi
est utilisée pour calculer le coefficient de
frottement Elle est donnée par:

ℎ𝑓 = 𝑓. (
𝐷

1
0
). ( 𝑣2
2𝑔
)
Le coefficient de frottement s'obtient donc
par:hf=h2-h1

1
1
 𝐷
𝑓 = ℎ𝑓. ( ). ( )
2𝑔

𝐿 𝑣
2

h1 : hauteur de colonne d'eau à l'entrée du

tube [m] h2 :hauteur de colonne d'eau à la
sortie du tube [m] hf :perte de charge [m]
f :coefficient de frottement [sans
dimension] L :longueur du tube [m]
D :diamètre intérieur du tube [m] y vitesse
moyenne du fluide [m/s]
g :accélération de la pesanteur [m/s2]

Le débit et la vitesse sont reliés par l'expression

suivante :

𝑄 = 𝐴𝑣 = 𝑣
𝛱𝐷 2

ℎ = 10.3. 𝑛 ( )𝐿
2
𝑄 2

𝐷3.3

ℎ𝑓 = 𝐾
𝑣2
3

2𝑔

1
2
La vitesse de l'écoulement dans la deuxième
section (étroite) est donnée par l'expression
suivante:

𝑣2 = √ 𝐷
1−( 2)2
2𝑔(ℎ1−ℎ2)

𝐷1

4. Manipulation :

Pertes des charges régulières

Conduite 1 (D=17mm)
Viscosité Vitesse Hauteur
Débit Débit Débit Q
dynamique d'écoulement Re hf log(hf) log(u)
(l/h) (l/min) (mᵌ/s)
(kg/ms) u (m/s) (mH2O)
1000 16,67 0,00028 0,000000897 1,22 23205,26 140 2,15 0,09
2000 33,33 0,00056 0,000000897 2,45 46410,52 0,06 -1,22 0,39
2400 40,00 0,00067 0,000000897 2,94 55692,63 0,08 -1,10 0,47
2800 46,67 0,00078 0,000000897 3,43 64974,73 0,1 -1,00 0,54
Conduite 1 (D=17mm)
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
log(h)

0,00
-0,50
-1,00
-1,50
-2,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
log(u)

13
 Conduite 2 (D=23mm)
Viscosité Vitesse
Débit Débit Débit Hauteur
dynamique d'écoulement Re log(hf) log(u)
(l/h) (l/min) Q(mᵌ/s) hf
(kg/ms) u (m/s)
(mH2O)
1000 16,67 0,00028 0,000000897 0,67 17151,72 284 2,45 -0,17
2000 33,33 0,00056 0,000000897 1,34 34303,43 405 2,61 0,13
2400 40,00 0,00067 0,000000897 1,61 41164,12 460 2,66 0,21
2800 46,67 0,00078 0,000000897 1,87 48024,80 560 2,75 0,27

Conduite 2 (D=23mm)
4,00

3,00

2,00
log(h)

1,00

0,00

-1,00

-2,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
log(u)

Conduite 3 (D=16,5mm)
Viscosité Vitesse Hauteur
Débit Débit Débit
dynamique d'écoulement Re hf log(hf) log(u)
(l/h) (l/min) Q(mᵌ/s)
(kg/ms) u (mH2O)
(m/s)
1000 16,67 0,00028 0,000000897 1,30 23908,45 250 2,40 0,11
2000 33,33 0,00056 0,000000897 2,60 47816,90 940 2,97 0,41
2400 40,00 0,00067 0,000000897 3,12 57380,28 920 2,96 0,49
2800 46,67 0,00078 0,000000897 3,64 66943,67 0,04 -1,40 0,56

14
 Conduite 3 (D=16,5mm)
4,00

3,00

2,00
log(h)

1,00

0,00

-1,00

-2,00
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
log(u)

Conduite 4 (D=26,5mm)
Viscosité Vitesse
Débit Débit Débit Hauteur
dynamique d'écoulement u Re log(hf) log(u)
(l/h) (l/min) Q(mᵌ/s) hf
(kg/ms) (m/s)
(mH2O)
1000 16,67 0,00028 0,000000897 0,504 14886,39 84 1,92 -0,30
1600 26,67 0,00044 0,000000897 0,806 23818,23 70 1,85 -0,09
2000 33,33 0,00056 0,000000897 1,008 29772,79 80 1,90 0,00
2200 36,67 0,00061 0,000000897 1,109 32750,07 60 1,78 0,04

Conduite 4 (D=26,5mm)
1,94
1,92
1,90
1,88
1,86
log(h)

1,84
1,82
1,80
1,78
1,76
-0,35 -0,30 -0,25 -0,20 -0,15 -0,10 -0,05 0,00 0,05 0,10
log(u)

15
 Conduite 5 (venturi D1=32mm / D2=20mm)
Viscosité Vitesse
Débit Débit Débit Hauteur
dynamique d'écoulement Re log(hf) log(u)
(l/h) (l/min) Q(mᵌ/s) hf
(kg/ms) u
(mH2O)
(m/s)
1000 16,67 0,00028 0,000000897 0,35 12327,80 28 1,45 -0,5
2000 33,33 0,00056 0,000000897 0,69 24655,59 86 1,93 -0,2
2400 40,00 0,00067 0,000000897 0,83 29586,71 123 2,09 -0,1
2800 46,67 0,00078 0,000000897 0,97 34517,83 165 2,22 -0

Conduite 5 (Vinturi)
2,50

2,00

1,50

log(h)
1,00

0,50

0,00
-0,5 -0,4 -0,3 -0,2 -0,1 0
log(u)

5. Conclusion :
On peut conclure que les pertes des charges régulières varient en fonction de 2
paramètres, ce sont : le débit et la rugosité de la conduite. Ces paramètres ont un
impact aussi sur la vitesse et le nombre de Reynolds.

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