2 – JOINTS TORIQUES
M 2-1 INTRODUCTION
2-1-1 DESCRIPTION
Le joint torique est une garniture d’étanchéité homogène en forme de tore à section circulaire.
Ses dimensions sont définies par son diamètre intérieur (d1) et sa section (d2).
2-1-2 FONCTIONNEMENT
Le joint torique est le plus souvent logé dans une gorge de section rectangulaire.
La norme DIN différencie deux types de systèmes d’étanchéité : soit statique, soit dynamique.
Fig.1 Fig. 2
Les élastomères sont incompressibles, et sous pression, réagissent de la même façon que les fluides, lesquels
transmettent de tous les côtés les forces de pression qu’ils subissent. La section du joint torique à l’origine
circulaire, est déformée en étant placée entre deux surfaces (Fig 1).
Lors d’un état de fonctionnement sans pression, la force de serrage Po nécessaire pour obtenir une
étanchéité est produite par la résistance du caoutchouc à la déformation. La pression Ps occasionnée par
le fluide à étancher augmente la déformation de la section du joint torique et de ce fait, la pression
nécessaire à faire l’étanchéité (Fig 2).
2-1-3 AVANTAGES
La simplicité de la géométrie du joint torique est la caractéristique dominante de cet élément
d’étanchéité. Par un choix judicieux de la qualité de l’élastomère et une définition précise de la section du
joint torique en accord avec la dimension de la gorge, on obtient un système d’étanchéité efficace,
économique et d’une mise en service très simple.
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2 – JOINTS TORIQUES
M 2-2 CONCEPTION ET INSTRUCTION DÉTAILLÉES
2-2-1 PARAMÈTRES DE CONSTRUCTION
Les logements sont calculés d’après les critères de la norme DIN 3771/5.
Le diamètre intérieur du joint torique peut être, lorsqu’il est monté, augmenté jusqu’à 6% tandis que le diamètre
extérieur peut être comprimé jusqu’à 3%.
Si le diamètre intérieur est augmenté de plus de 6%, la diminution de la section qui en résulte sera prise en
considération lors de la détermination des dimensions de la gorge. Si un dépassement du pourcentage
d’augmentation du diamètre peut être toléré, une compression du diamètre extérieur supérieure à 3%
n’est pas recommandé.
Lorsque les élastomères se trouvent en contact avec des fluides, ils peuvent absorber une certaine partie
de ceux-ci. La capacité d’absorption dépend de la résistance des élastomères contre les fluides. Le
volume du logement doit alors être défini de sorte que le gonflement ainsi que la dilatation thermique par
suite d’une augmentation de température puissent être absorbée.
Un gonflement volumétrique a été pris en considération pour le calcul de la largeur B1 du logement. Si
dans des cas exceptionnels, un gonflement plus important est prévu (8% dynamique, 15% statique), la largeur
B1 du logement doit être agrandie en conséquence. Un gonflement négatif (ou rétraction) doit toujours
être évité.
2-2-2 PROCÉDÉS DE MONTAGE
- Montage radial, étanchéité intérieure :
Le joint torique sera choisi en tenant compte que son diamètre intérieur d1 ait un minime écart dimensionnel
avec le diamètre D5.
- Montage radial, étanchéité extérieure :
Le joint torique sera choisi en tenant compte que le diamètre intérieur d1 soit égal ou plus petit que le dia-
mètre du fond de gorge D3.
- Montage axial statique :
Lors de la construction pour des joints axiaux de couvercle, il faut prendre garde que, non seulement les forces
de serrage mais également la compression du joint torique doivent surpasser la pression du système.
Pour le choix du joint torique, on doit prendre en considération le sens de la pression :
- Pression de l’intérieur : le diamètre extérieur du joint torique (d1+ 2 x d2) doit être plus grand d’environ 1 à
2% que le diamètre extérieur D7 de la gorge.
- Pression de l’extérieur : le diamètre intérieur du joint torique d1 doit être plus petit d’environ 1 à 3% que le
diamètre intérieur D8 de la gorge.
Ces conditions de montage ne sont que des aides pour la conception de vos réalisations. Il est nécessaire
à l’utilisateur de réaliser des tests validant le montage.
cf 2-2-5 Logements.
2-2-3 CONCEPTION DE LA GORGE
- Gorge rectangulaire : pour des montages statiques, il est préférable de choisir une gorge rectangulaire.
Lors d’une application avec bague anti-extrusion, les flancs de gorge doivent être à angles droits.
- Gorge trapézoïdale : pour des cas spéciaux où le joint torique (à partir d’un diamètre de tore d2=2,5mm)
doit être retenu, on peut utiliser ce type de gorge.
- Gorge triangulaire : ce type de gorge est souvent employé par manque de place pour faire l’étanchéité
sur des couvercles. Les inconvénients de cette exécution sont la construction onéreuse des pièces métalliques
ainsi qu’une diminution du volume du logement pour absorber le gonflement et la dilatation thermique du
joint torique.
cf 2-2-5 Logements.
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2-2-4 CHOIX DE L’ÉPAISSEUR DE TORE
Dans la norme DIN 3771/5, chaque diamètre intérieur de joint torique reçoit une section de corde corres-
pondante. Cette attribution devrait être respectée également pour les joints toriques non-normalisés car le
degré de compression dépend essentiellement des tolérances de l’épaisseur de tore ainsi que de la gorge.
Dimensions en mm - ST : Statistique - HY : Hydraulique - PM : Pneumatique
2-2-5 LOGEMENTS
Étanchéité Intérieure, Radiale Étanchéité Extérieure, Radiale
Étanchéité Axiale
Logement rectangulaire Logement trapézoïdale Logement triangulaire
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2-2-6 COMPRESSIONS DES JOINTS TORIQUES SELON DIN 3771/5
Étanchéité extérieure, statique Étanchéité intérieure, statique
Étanchéité extérieure, actionné hydrauliquement Étanchéité intérieure, actionné hydrauliquement
Étanchéité extérieure, actionné pneumatiquement Étanchéité intérieure, actionné pneumatiquement
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2 – JOINTS TORIQUES
2-2-7 COTES DE MONTAGE ET TOLÉRANCES
Cotes de montage selon DIN 3771/5 pour élastomères avec une dureté de 70 IRHD.
Dimensions en mm - ST : Statistique, étanchéité axiale - DH : Statistique et dynamique hydraulique - DP : Dynamique pneumatique
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Dimensions en mm - ST : Statistique, étanchéité axiale - DH : Statistique et dynamique hydraulique - DP : Dynamique pneumatique
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2-2-8 TOLÉRANCES POUR JOINTS TORIQUES SELON ISO 3601 - DIN 3773
Dimensions en mm
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2 – JOINTS TORIQUES
2-2-9 RECOMMANDATIONS POUR L’USINAGE
Qualité de surface
2-2-10 INSTRUCTIONS DE MONTAGE
Avant de commencer le montage, les points suivants sont à contrôler :
- Les chanfreins ont-ils été effectués et polis ?
- Les résidus d’usinage et autres corps étrangers ont-ils été éliminés ?
- Les arêtes vives, les fentes, les filetages sont-ils protégés ?
- La compatibilité des lubrifiants ou huiles de montage avec le fluide à étancher a-t-elle été contrôlée ?
Préconisation à suivre lors du montage :
- Le diamètre intérieur des joints toriques ne doit pas augmenter de plus de 50%. Pour des duretés de plus de
80 SH, des élastomères à plus haute résistance (ex FKM) ou des mélanges spéciaux, cette valeur doit être
réduite jusqu’à max. 30%.
- Les joints toriques ne doivent pas être roulés sur eux-mêmes lorsqu’ils sont en place dans leur gorge.
Attention les joints de gros diamètres avec une petite section de tores ont souvent tendance à se vriller.
- Ne pas utiliser des outils de montage à angles tranchants ou pointus.
2-2-11 TOLÉRANCES APPLICABLES ET DÉFAUTS DE L’ÉTAT DE SURFACE
Tous nos joints toriques sont contrôlés dans nos ateliers selon les normes internationales ou d’après les
indications convenues avec le client.
- Mesure de la dureté
Dans les normes, la dureté est en général indiquée avec une tolérance de ± 5 Shore. Cette tolérance est dûe
aux différences des charges d’un même mélange causée par des écarts minimes dans les matériaux de base
ainsi que par le degré de réticulation pendant le procédé de fabrication et aussi aux fluctuations lors du
mesurage de la dureté.
- Tolérances des dimensions
Les tolérances admissibles sont normalisées selon les normes DIN 3771/1 et ISO 3601/1.
- Défauts sur l’état de surface
Les défauts admissibles sur l’état de surface sont normalisés selon DIN 3771/4 et ISO 3601/3. Dans nos ateliers,
le contrôle se fait selon la classification standard (N). Pour des utilisations spécifiques, par exemple pour des
pièces dont la sécurité est importante, ce contrôle peut se faire selon la classification S.
- Recommandations pour le stockage
Le lieu de stockage doit être frais, sec, sans poussière et modérément aéré. La température de stockage doit
se situer entre +15°C et ne pas dépasser +25°C.
L’humidité relative de l’air doit se situer à un niveau qui empêche, en cas de variations de la température,
toute condensation dans le lieu de stockage.
Toute action de l’ozone et du rayonnement ionisant doit être exclue.
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2 – JOINTS TORIQUES
2-2-12 TRAITEMENT SPÉCIAL
Plusieurs types de traitement de surface, dans le but d’améliorer l’utilisation ou le fonctionnement des joints
toriques, peuvent être proposés :
- Renforcer les propriétés dynamiques
- Améliorer le montage
- Améliorer l’aspect
En parallèle à ces traitements, il est possible d’incorporer directement un lubrifiant lors de la formulation de la
matière.
2-2-13 JOINTS TORIQUES MOULÉS SOUDÉS
Alors que le joint torique est une pièce de forme moulée en caoutchouc, c’est-à-dire pressé dans une forme
à l’état de vulcanisation, le joint torique moulé soudé est découpé à la longueur à partir d’une corde moulée.
Le point de jonction est découpé en biais ou droit et vulcanisé à chaud.
La particularité du point de jonction est que celui-ci est exempt de tout corps étranger de liaison comme par
exemple de la colle, garantissant ainsi les propriétés thermiques et chimiques de l’élastomère employé. Les
joints moulés soudés sont ainsi une alternative avantageuse pour les utilisations statiques à la place de joints
toriques, lors de petites quantités et de dimensions hors normes.
Avantages et restrictions :
- Pas de création d’outillage
- Pas de limitation maximale du diamètre intérieur
- Pas recommandé pour les applications dynamiques
- Charge de traction constante élevée impossible
- Pas intéressants pour petits diamètres et grands volumes
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M 2-3 LISTES DIMENSIONNELLES
2-3-1 DIMENSIONS DES JOINTS TORIQUES SELON AS568A
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2-3-2 DIMENSIONS DES JOINTS TORIQUES POUR RACCORD À FILETAGE CYLINDRIQUE SELON AS568A
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2 – JOINTS TORIQUES
2-3-3 DIMENSIONS DES JOINTS TORIQUES POUR FILETAGE MÉTRIQUE SELON ISO6149
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2 – JOINTS TORIQUES
2-3-4 DIMENSIONS DES JOINTS TORIQUES SELON SMS1586
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2 – JOINTS TORIQUES
2-3-5 DIMENSIONS DES JOINTS TORIQUES SELON ISO3601/NFT 47-501
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2 – JOINTS TORIQUES
2-3-6 DIMENSIONS DES JOINTS TORIQUES SELON JIS B2401
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2 – JOINTS TORIQUES
2-3-7 DIMENSIONS DES JOINTS TORIQUES SELON LA RECOMMANDATION FRANÇAISE
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2-3-8 DIMENSIONS DES JOINTS TORIQUES MÉTRIQUES
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