UDK [Link]:621.

36

Primljeno 3. 9. 2003.

Sanacija dimnjaka
Termoelektrane Sisak
Ante Tvrdei
Kljune rijei
dimnjak,
Termoelektrana Sisak,
sanacija,
unutranjost dimnjaka,
vanjski dio dimnjaka,
ozid, pukotine
Key words

A. Tvrdei
Sanacija dimnjaka Termoelektrane Sisak

Opisana je sanacija dimnjaka Termoelektrane Sisak visokog 140 m. Dani su osnovni tehniki podaci o
dimnjaku i prikazano je njegovo stanje prije sanacije. Podrobno je opisano projektiranje i izvedba
sanacije koja je obuhvaala unutarnji i vanjski dio dimnjaka. Radilo se uglavnom o izmjenama ozida i
zatvaranju pukotina prije njegove izvedbe. U zakljuku se daju preporuke, temeljene na sanacijom
steenim iskustvima, o mjerama koje treba poduzeti u cilju trajnije upotrebe dimnjaka.
A. Tvrdei
Professional paper

chimney stack,
thermal power station in
Sisak, repair,
interior of a chimney stack,
external portion of a
chimney stack,
walling, cracks

Chimney stack repair at the thermal power station in Sisak

Mots cls

A. Tvrdei

chemine,
centrale thermique de
Sisak, rparation,
partie intrieure d'une
chemine, partie
extrieure d'une chemine,
revtement mural,
fissures

Rparation de la chemine la centrale thermique de Sisak

, ,

,
,
,

Schlsselworte

A. Tvrdei

Schornstein,
Wrmekraftwerk Sisak,
Sanierung,
Innenraum des
Schornsteins,
usserer Teil des
Schornsteins,
Ummauerung, Risse

Sanierung des Schornsteins des Wrmekraftwers Sisak

Autor:

Struni rad

Structural repair of the 140 m high chimney stack at the thermal power station in Sisak is described.
Basic technical information about the chimney stack is presented and its condition prior to remedial
activities is described. A detailed account is given about the design and realization of repair work,
which included remedy of internal and external portions of the chimney stack. The work mainly
consisted in the replacement of the walling and in closing cracks prior to the principal work.
Recommendations based on experience gained on this repair project, including measures needed to
extend service life of chimney stacks, are given in the final part of the paper.
Ouvrage professionel

Le procd de rparation de la chemine de 140 m de hauteur, situe l'intrieur de la centrale thermique

de Sisak, est dcrit. Les informations techniques principales sur la chemine sont prsentes et sa condition
avant la rparation est dcrite. Les tudes et la ralisation de ce projet sont dcrites en dtail, y compris la
rparation des parties intrieures et extrieures de la chemine. Le travail a consist dans le remplacement
de revtement mural et dans le bouchage des fissures avant les travaux principaux. Les recommandations
bases sur l'exprience gagne pendant ce projet de rparation, y compris les mesures ncessaires pour
prolonger la dure de vie des chemines, sont prsentes dans la partie finale de l'ouvrage.

140 .
.
,
.
. ,
, , ,
.
Fachbericht

Beschrieben ist die Sanierung des 140 m hohen Schornsteins des Wrmekraftwerks Sisak. Prsentiert
sind die grundlegenden technischen Angaben ber den Schornstein und sein Zustand vor der Sanierung.
Detailliert ist der Entwurf und die Ausfhrung der Sanierung beschrieben, die den inneren und usseren
Teil des Schornsteins umfasste. Hauptschlich handelte es sich um die nderung der Ummauerung und
die Schliessung der Risse vor deren Ausfhrung. Der Schluss enthlt Empfehlungen, begrndet durch
im Laufe der Sanierung gewonnene Erfahrungen, ber die Massnahmen die zum Ziel einer lnger
dauernden Benutzung des Schornsteins unternommen werden sollten.

Ante Tvrdei, dipl. ing. gra., VIG d.d., Rakitnica 2, Zagreb

GRAEVINAR 56 (2004) 4, 215-221

215

Sanacija dimnjaka TE Sisak

A. Tvrdei

1 Uvod
Dimnjak Termoelelktrane Sisak je tipski industrijski
dimnjak visine 140 m (slika 1.). Projektiran je 1968. i
puten je u rad 1970. Obnovljen je 1987. godine, ali ga
je trebalo ponovo sanirati to je i uraeno 2003. godine.
Dimnjak se sastoji od vanjskoga nosivoga armiranobetonskog plata ojaanog u donjem dijelu vertikalnim zidovima trokutastog oblika, koji seu do otprilike 40 m
visine, i unutarnjeg kiselootpornog ozida kao zatite od
visokih temperatura i kiselog djelovanja dimnih plinova.
Armiranobetonski plat konstantnog je vanjskog promjera od 5,74 m i promjenjiva unutarnjeg od 5,44 m do
5,04 m ,ovisno o promjeni debljine armiranobetonske
stijenke koja je na dnu debela 35 cm, a na vrhu 15 cm.
Na donjem dijelu dimnjaka (od kote + 6,25 do 12,55 m)
kiselootporni ozid je debljine 25 cm, a polumjer mu se
mijenja od 2,15 m do 2,5 m.
Tablica 1. Osnovni podaci o dimnjaku
R.
Podatak
Vrijednost
br.
1. Gornji unutarnji
4,3 m
promjer dimnjaka
2. Visina dimnjaka od
140 m
0,00m
3. Temperatura plinova
kod ulaza dimovodnog
kanala:
maksimalna
+200C
+141C
normalna
4. Kubatura plinova u
m/sek kod 0C i 760
212 m/s
mm stupca ive
5. sastav plinova u % po VN2 = 54,2%, VH2O =9,1%,
volumenu, agresivnos- VCO2 = 10,5%, VSO2 = 0,17%,
ti, toka roenja i % Zrak = 26,03%, tp = 136C
vlage
6. Vrsta goriva, utroak Osnovno je gorivo: Visokogoriva u 1 sat
sumporni mazut, utroak 51,4
t/h. Mogu je pogon mjeavinom visokosumpornog mazuta i zemnog plina te samim
zemnim plinom.
Nosivu konstrukciju ozida ine armiranobetonska ploa
na koti 6,25 m, koja nosi ozid do kote + 12,55 m te kratke armiranobettonske. konzole na svakih 16,5 m visine,
od kote + 12,8 m.
Na visini +5,3 m smjeteni su otvori za prikljuak dimovodnih kanala s rampom do gotovo 8,0 m za usmjeravanje dimnih plinova.
216

Slika 1. Crte dimnjaka s presjecima

Od opreme dimnjak ima elektroinstalaciju i gromobransku instalaciju, vanjske eline penjalice po cijeloj visini te vanjske segmentne eline galerije na visinama
43,75; 73,75; 103,75 i 133,75 metara.
2 Prethodne aktivnosti
U jesen 2002. detaljno je snimljeno postojee stanja kiselootpornog ozida i armiranobetonskog. plata dimnjaka, radi prikupljanja to boljih podloga za donoenje odluke o nainu sanacije zateenog stanja, i to:
GRAEVINAR 56 (2004) 4, 215-221

A. Tvrdei

Sanacija dimnjaka TE Sisak

1 Detaljan pregled dostupnih elemenata dimnjaka neposrednim uvidom na licu mjesta.

2 Snimanje unutranje stijenke kiselootpornog ozida s
pomou grupe digitalnih kamera.
3 Izvjee termikog snimanja VS-T-087-RW-0
22.11.2002. Vatrostalna Sisak d.d.
4 Izvjetaj (br 993/2002) o naknadnom ispitivanju kvalitete betona ugraenog u armiranobetonski dimnjak
visine 140 m objekta TE-Sisak Geoexpert IGM Sesvete.

Na termikim slikama vide se cijele plohe s jaim proputanjem topline.

Tlana je vrstoa betona ugraenog u armiranobetonski plat dimnjaka nakon uklanjanja piljenjem
povrinskog sloja od 1,5 do 2,5 cm: min. 34,9 MPa
do maks. 53,2 MPa
Vlana vrstoa ugraenog betona u armiranobetonski plat dimnjaka ispitana metodom pull off, jest:
min. 1,35 MPa do maks. 3,53 MPa
Koliina iona klora u betonu (% na masu cementa)
jest: min. 0,021% do maks. 0,049%
Prema utvrenom sadraju klorida u betonu s vanjske
strane armiranobetonskog plata, opasnost od korozije
armature je mala.
Koliina sulfata izraena kao SO3 u betonu jest: min.
0,32% do maks. 0,52%,
Prema utvrenom sadraju sulfata u betonu s vanjske
strane armiranobetonskog plata opasnosti od sulfatne
korozije betona nema.
3 Projektiranje
Rjeenja dana u projektu sanacije dimnjaka oslanjaju se
na izvorni projekt, a s obzirom na vremenski razmak,
predvienom upotrebom suvremenijih materijala ,
primjereno su osuvremenjena.
Projektom sanacije obuhvaeno je:
I.

Montaa radne platforme

II.

Razgradnja i odvoz poruenog materijala

III. Radovi ienja

IV. Saniranje pukotina i popravak oteenja
armiranobetonskog plata

Slika 2. Glava dimnjaka prije sanacije

Detaljnim pregledom i snimanjem dimnjaka utvreno je

da je ozid dimnjaka sa toplinskom izolacijom na vie
mjesta znaajno oteen i da se ozid progresivno i konstantno uruava, da je ozid dimovodnih kanala dotrajao te
je ujedno za sanaciju registrirano ukupno 300 m pukotina
na armiranobetonskom platu.
Termikim snimanjem cijele vanjske betonske obloge
dimnjaka zapaeno je slijedee:
Povr.
[Link]
(jug)
Od kote 0,00
do I. galerije
39,6C
Od I. do II. galerije 36,8C
Od II. do III. galerije 42C
Od III. do IV.
galerije + vrh
50C

Povr.
temp. bet
(sjever)

Maks.
temp.

27C
28C
36Cv

43C
40C
50C

40C

52C

GRAEVINAR 56 (2004) 4, 215-221

V.

Izolaterski radovi

VI. Zidarski radovi

VII. Limarski radovi
VIII. Bravarski radovi
IX. Keramiarski radovi
X.

Liilaki radovi

XI. Elektroradovi
XII. Demontaa radne platforme
XIII. Sanacija dimovodnih radijalnih kanala kotlova
Svi su projektirani radovi izvedeni.
4 Pripremni radovi
Zbog ruevnog stanja ozida dimnjaka pristup u dimnjak
pri izvoenju radova na razgradnji postojeega nestabilnog ozida rijeen je iz glave dimnjaka to jest iz nivoa
+140 m (slika 3.).
217

Sanacija dimnjaka TE Sisak

A. Tvrdei
dizanog u koari za vrijeme razgradnje te se rabi tijekom
izvoenja radova na dimnjaku kao radna povrina za posluivanje ureaja za podizanje.
Nosivi rotilj
Nosivi rotilj usidren na vijencu dimnjaka (kota +140,0 m)
sastavljen je od elinih valjanih NPU profila, a slui
za sidrenje pomine radne primjereno doraene platforme PP1-9,6H i vunog (podiznog) ureaja VZ-2000. U
sredini rotilja smjeteni su nosai za sidrenje ureaja
TIRAK X-2057P i dvaju ueta vodilica (slika 4.).
Radna pomina primjereno doraena platforma PP19,6H namijenjena popravku unutarnjeg plata i ozida
dimnjaka
Platforma PP1-9,6H slui za izvoenje svih radova po
visini unutar dimnjaka
Polumjer

2,1 m

Ukupna vlastita masa platforme s podom i

sajlama jest
Masa motornog ureaja
i konica

4 x 82 + 4 x 9

4600 kg
364 kg

Slika 3. Panoramska slika dimnjaka

Na osnovi podataka iz izvorne dokumentacije i uinjenog

snimanja postojeeg stanja, osmiljene su i pripremljene
potrebne konstrukcije s pomonim ureajima prema projektu dorade platforme (nosivi rotilj) ime je omoguena provedba razgradnje i sanacije ozida dimnjaka kako
slijedi:
a)
b)
c)
d)

Konzolna dizalica
Pomona platforma
Nosivi rotilj
Radna pomina primjereno doraena platforma PP19,6 H
e) Kabina dizala VK-2000
Konzolna dizalica "TIRAK" s elektrinim vitlom tipa T1000P i zateznim elinim uetom
Konzolna dizalica slui za dopremu materijala u fazi pripremnih radova i pri radovima na vanjskom dijelu dimnjaka.
Ruka dizalice instalirana je na koti +136,0 m, a vitlo je
na koti 0,00. elino ue 8 mm, a nosivost 980 kg.
Pomona platforma
Pomona je platforma (kota +140,0 m) izvedena od NP-U
profila i drvenih mosnica. Nakon zavretka radova na
montai pomine radne primjereno doraene platforme
PP1-9, 6H i nosivog rotilja, slui za pristup radnika po218

Slika 4. Glava dimnjaka sa nosivim rotiljem

GRAEVINAR 56 (2004) 4, 215-221

A. Tvrdei

Sanacija dimnjaka TE Sisak

Motorna oprema4 x hidraulini motor TIRFOR TU-32H

Sigurnosne konice
4 x automatski BLOCSTOP BSA 35-305
Broj i promjer ovjesnih
i vodeih sajli

8 x 16,3 mm duine 200 m

Brzina kretanja platforme prema gore

0,95 m/min

Brzina kretanja platforme prema dolje

1,8 m/min

Ukupna nosivost platforme: 4 x 2400 kg

9600 kg

Maksimalno doputeno optereenje platforme osobama

i materijalom
4000 kg
Instalirana snaga

18 kW.

Dizalini ureaj VZ-2000 namijenjen transportu osoba i

materijala po visini do radne pomine platforme
Maksimalna vlastita masa dizaline kabine
Masa motornog
ureaja i konica

Pukotine su zatvorene poliuretanskim sistemom visoke

kemijske otpornosti Sikaflex PRO-3WF.
KO zatita unutranje stijenke dimnjaka ostvarena je
NOVAPOX EPN sistemom zatite na bazi fenolnog epoksida.
Toplinska izolacija ostvarena je zaticima usidrenim samonosivim, vodoodbojnim ploama od staklene vune
NOVOTERM TIP S-H.
Kiselootporni ozid izveden je blokovima s perom i utorom na sve etiri strane prema DIN-u 1057, dio 2 tabela 3.
(proizvoaa STEULER Hoehr-Grenzhausen, s tim da
je kontrola traenih karakteristika gradiva uinjena u
DIFK-u iz Bonna).
Dilatacije ozida pokrivene su olovnim limom.

1 x 110 + 2 x 9,0

Ukupna nosivost dizalinog ureaja

Motorna oprema

480kg

nim EPOCON BETON BN mortom, a oteenja na konzolama reprofilirana su epoksidnim NOVAPOX M mortom.

128 kg
2000 kg

elektromotor TIRAK X 2057 P

Sigurnosne konice na dizalinoj kabini:

2x automatski centrifugalni BLOCSTOP BSO 1020
Promjer ovjesnog elinog ueta 14mm duine 200 m
Promjer vodeih konikih elinih ueta
2x9mm duine 200 m
Brzina kretanja dizaline kabine
u oba smjera
Maksimalno doputeno optereenje
kabine osobama i materijalom
Instalirana snaga

0-12 m/min
1500 kg
5,5 kW

Razgradnja
Razgradnja ruevnog ozida i izolacionog sloja izvedena
je s radne platforme poevi od glave dimnjaka.
Razgraeni materijal je usmjeren kroz uinjeni otvor u
korijenu dimnjaka, te odvezen, ekoloki zbrinut i
deponiran.
4 Sanacija
Sanacija obuhvaa sljedee aktivnosti:

Ozid na glavi dimnjaka dodatno je osiguran od uruavanja primjenom vlastitog know-how rjeenja umreenim
sidrenjem ozida, to jest umetanjem sidara od nehrajue
ice 3 mm u sudarnice ozida uz meusobno povezivanje sidara nehrajuom icom 3 mm na hladnoj strani
ozida, radi dodatnoga meusobnog povezivanja gotovog
ozida i onemoguivanja uruavanja eventualno erodiranih-razlabavljenih blokova .
Zavrni opav ozida-vijenca dimnjaka izveden je meusobno vijano spojenim te u betonski plat usidrenim
elementima od nehrajueg elinog lima . 4580.
Zavrno su postavljene gromobranske hvataljke ipke
od nehrajueg elika .4580.

4.2 Zidani dimovodni kanali

Dotrajali unutranji kiselootporni ozid djelomino je zamijenjen novim ozidom, a stropovi dimovodnih kanala
zatieni su slojem mlaznoga armiranog kiselootpornog
betona.
U funkciji zatite od procjednih oborinskih voda, svi oteeni zidovi dimovodnih kanala dodatno su izvana zatieni slojem mlaznoga armiranog betona, a postojei
pokrov dimovodnih kanala od bitumenskih traka prekriven je aluminijskim ploama od trapezno profiliranog
lima na elinoj potkonstrukciji.

4.3 Vanjski dio dimnjaka

Opis sanacijskih radova unutar dimnjaka

Skup pomonih ureaja kojim je omoguena provedba

postupaka sanacije na vanjskoj plohi dimnjaka sastoji se
prema projektu podiue koare prema daljem opisu:

Nakon ienja unutranje stijenke dimnjaka, postojea

su oteenja na stijenki dimnjaka reprofilirana epoksid-

Nosive konstrukcije jednotrane dizalice s prstenastom

stazom:

4.1 Unutranjost dimnjaka

GRAEVINAR 56 (2004) 4, 215-221

219

Sanacija dimnjaka TE Sisak

A. Tvrdei

I.

Pokretne make MLD-2

Opis sanacijskih radova na vanjskom dijelu dimnjaka

II.

Dizalinog ureaja VZ-2000

Nakon temeljitog ienja podloge i mjestimino

potrebnog reprofiliranja epoksidnim mortom, dvobojna
povrinska zatita gornjeg dijela dimnjaka (na temelju
pokusima podranog projektiranja) uinjena je
vieslojna
kombinacija
poliuretanskih
sistema
primer+debeloslojni meusloj + zavrni sloj
(NOVAPOX impregnacija + SIPROTAN+NOVAPUR
P) (slika 5.).

III. Podiue radne koare

I. Nosiva konstrukcija
Kako je gornji dio dimnjaka (od kote oko 80 do 140 m)
gusto opasan prstenima (oblik i dimenzije prema DIN
1056), elementi nosive konstrukcije jednotrane dizalice
s prstenastom stazom, tj. zatege i preke postavljeni su
pri vrhu dimnjaka (kota otprilike + 136,0 m). Na tako u
krug postavljene elemente privren je kruno oblikovan prstenasti nosa (staza) s tri pokretne make (srednja za prihvat TIRAK-a X 2057 P i par bonih za prihvat elinih ueta BLOCSTOP-a BSO 1020).
II. Pokretne make MLD-2
Nosivost

2000 kg

Teina pokretne make

19 kg

III. Dizalini ureaj VZ-2000 namijenjen

transportu osoba i materijala
Maksimalna vlastita masa radne koare

200kg

Masa motornog ureaja i konica

1 x 110 + 2 x 9,0
Ukupna nosivost dizalinog ureaja
Motorna oprema

128 kg

Ispitivanje prionjivosti pull-off metodom obavio je

Geoexpert.
Brtvljenje prstenova uinjeno je poliuretanskim UV
stabilnim kitom Sikaflex PRO-2HP
Pukotine si injektirane sistemom na bazi poliuretana,
sistem PCI-Apogel.
Oteeni su nosivi elementi bravarije (penjalice,
konzolni nosai) popravljeni, a gazita su zamijenjena
novim od mreastih lamela povrinski zatienim
sistemom HEMPEL Primer Light 4555; Poly Enamel
5510; 30100.
Elektroinstalacija i rasvjeta dimnjaka u cijelosti su
zamijenjeni.

2000 kg

elektromotor TIRAK X 2057 P

Sigurnosne konice na podiuoj koari:

2x automatski centrifugalni BLOCSTOP BSO 1020
Promjer ovjesnoga sajle

14 mm duine 200 m

Promjer vodeih koninih elinih ueta

2 x 9 mm duine 200 m
Brzina kretanja podizne radne
koare u oba smjera

0-12 m/min

Maksimalno doputeno
optereenje podizne koare

250 kg

Instalirana snaga:

5,5 kW

IV. Podiua radna koara

Podiua je koara prostorna elina konstrukcija od
zatvorenih kvadratinih profila i dijagonala od okruglih
ipki rebraste armature, oblikovana tako da prati cilindrinu plohu armiranobetonske stjenke dimnjaka. Na gornjem dijelu ojaanog nosaa u sredini koare postavljen
je prsten za prihvat nosivoga 14 mm elinog ueta. Dublji dio koare oblikovan je tako da ulazi u prostor postojeih galerija i da radnici mogu s galerije ulaziti i izlaziti iz podiue koare.
Na obje bone strane koare usidren je centrifugalni
BLOCSTOP BSO 1020 kroz koji prolazi vodee, odnosno sigurnosno elino ue 9 mm.
220

Slika 5. Lienje dimnjaka

GRAEVINAR 56 (2004) 4, 215-221

A. Tvrdei
5 Zakljuak
Tijekom viegodinje eksploatacije u nepovoljnim i
promjenjivim okolnostima oteeni elementi dimnjaka
H = 140 m u TE Sisak sanirani su u razdoblju od 1. 4.
2003 do 30. 10. 2003. i dimnjak je ponovno stavljen u
funkciju.
Primijenjena su rjeenja s obzirom na vremenski razmak
upotrebom suvremenijih materijala za reparaturu i povrinsku zatitu dijelom osuvremenjena; na pojedinim dionicama dimovodnih kanala probno je primijenjeno vie
formulacija mlaznih kiselootpornih betona, a isto tako
pri ozidu primijenjen je vlastiti know-how dodatnog osiguranja ugraenih blokova ozida ugradnjom umreenih
sidara.
Kako se gradnja novih i kompletna sanacija postojeih
dimnjaka ne dogaaju ba esto, na osnovi steenih is-

Sanacija dimnjaka TE Sisak

kustava provedbom sanacije dimnjaka H = 200 m (2002.) i
dimnjaka H = 140 m (2003.) u TE Sisak, radi to dugotrajnije upotrebe saniranog dimnjaka, preporuuje se
sljedee:
povrinska zatita i donjeg dijela armiranobetonskog
plata,
na povrinama vie zahvaenim kiselinskom korozijom odgovarajuim pretpremazom obraditi oteene
dijelove armiranobetonskih. zidova prevoenjem topivih soli kao to su sulfati i kloridi u teko
topive odnosno netopive spojeve,
ojaavanje mlaznim kiselootpornim betonom cijele
unutranje obloge zidova dimovodnih kanala,
kontinuirano nadziranje dimnjaka (sastav plinova,
temperature)ugradnjom odgovarajuih senzora
postavljanje dimnjake otklopno-zaklopne kape (zatita
od atmosferilija kad dimnjak nije u pogonu).

LITERATURA
[1] DIN 1057 Teil 1; Teil 2 Baustoffe fr freistehende Schorsteine
Formsteine fr das Futter, nforderungen, Prfung, berwachung
[2] Perkins, Philip H.: Concrete structures: Repair waterproofing
and protection, Applied science publishers LTD London
[3] Urlii, M.: Zahtjevi za materijale za oblaganje industrijskih
dimnjaka, Seminar o vatrostalnim i kiselootpornim materijalima,
(Zagrebaki velesajam 17. 9. 1985.)

GRAEVINAR 56 (2004) 4, 215-221

[4] Engel, V.; Rademacher, F.: Fachkunde fur den Feurungs- und
Schornsteinbauer, Deutsche Gesellschaft Feuerfest- und
Schornsteinbau e.V. Schillerstrasse 33, Dusseldorf 1
[5] ACI STANDARD 1322 Specifikacija za projektiranje i graenje
armiranobetonskog dimnjaka
[6] Erby, M.: Technicka sprava oprava 200 m Komina TE-Sisak,
Koice, 2002.

221