FNORM MODULE TUTORIAL – MAIN Index

Overview
The FNORM module is the part of the FORAN System where rules, standards and configuration parameters 
are defined for use in the rest of the structural modules. Before using the other FORAN modules it is 
necessary to define the parameters in FNORM for your project.

Index

1. Materials catalogue
2. Profile fabrication method
3. Standard profile
4. Plate fabrication method
5. Standard Plates
6. General Parameters
7. Fabrication Rules
8. Geometric Standards
9. Block management
10. Import / Export commands
11. System parameters

1
1 – MATERIALS CATALOGUE

Overview

Definition of all the different grades of materials (and specific properties such as density).
This information will be used by FORAN at later stages during modelling and data extraction phases.

Tasks

1.1 Adding a new material entry
1.2 Editing a previously defined material entry

2
Task 1.1 Adding a new material entry

Command
Materials / Material type

Steps:
1)Add
2)Enter material data 
and validate
3)Save to database

3
 Task 1.2 Editing a previously defined material entry

Command
Materials / Material type

Steps:
1)Edit
2) Modify material data 
and validate
3)Save to database

Note: 
Note: 
To delete an existing material entry, select it from the list and click 
To delete an existing material entry, select it from the list and click 
the “Delete” button, then confirm by pressing the “OK” button.
the “Delete” button, then confirm by pressing the “OK” button.
Material codes that are being used in the fabrication methods of
Material codes that are being used in the fabrication methods of
either plates or profiles cannot be deleted.
either plates or profiles cannot be deleted.

4
2 – PROFILE FABRICATION METHOD

Overview

Defining the default properties that are associated to each of the different profile types.

Tasks
2.1 Adding a new profile fabrication method
2.2 Edit a previously defined profile fabrication method

5
 Task 2.1 Adding a new profile fabrication method
Command
Materials / Profile fabrication method

Steps:
1)Add
2)Enter parameters and 
validate them
3)Save to database

Note:
Note:
For more information about any of the data fields in the profile manufacture method window, please refer to either:
For more information about any of the data fields in the profile manufacture method window, please refer to either:
the FNORM user guide or the FNORM online documentation that is available by clicking the ”?” icon on the top right hand 
the FNORM user guide or the FNORM online documentation that is available by clicking the ”?” icon on the top right hand 
side of the menu window.
side of the menu window.

6
 Task 2.2 Editing a previously defined profile fabrication method
Command
Materials / Profile fabrication method

Steps:
1) Edit
2) Modify parameters 
and validate them
3) Save to database

Note:
Note:
To delete an existing profile fabrication method entry, select it from the list and click the “Delete” button 
To delete an existing profile fabrication method entry, select it from the list and click the “Delete” button 
then confirm by pressing the “OK” button.
then confirm by pressing the “OK” button.
Only profile fabrication methods that are not used in any standard profile definition can be deleted.
Only profile fabrication methods that are not used in any standard profile definition can be deleted.

7
3 – STANDARD PROFILE

Overview

Defining the standard profiles that will be available for the hull structure, outfitting auxiliary structure 
modelling modules, as well as the production modules.

Tasks
3.1 Define a new standard profile
3.2 Edit a previously defined standard profile

8
 Task 3.1 Defining a new standard profile

Command
Materials / Standard profile

Steps:
1) Add
2) Enter profile data 
and validate
3) Save to database

Note:
Note:
For more information about any of the data fields in the standard profile window, please refer to either:
For more information about any of the data fields in the standard profile window, please refer to either:
the FNORM user guide or the FNORM online documentation that is available by clicking the ”?” icon on the top right hand 
the FNORM user guide or the FNORM online documentation that is available by clicking the ”?” icon on the top right hand 
side of the menu window.
side of the menu window.

9
 Task 3.2 Editing a previously defined standard profile
Command
Materials / Standard profile

Steps:
1) Edit
2) Modify profile parameters 
and validate them
3) Save to database

The ‘Standard plate code ‘KSE’ field cannot be changed

Note:
Note:
To delete an existing standard profile entry, select it from the list and click the “Delete” button then 
To delete an existing standard profile entry, select it from the list and click the “Delete” button then 
confirm by pressing the “OK” button.
confirm by pressing the “OK” button.
Only profile fabrication methods that are not used in any standard profile definition can be deleted.
Only profile fabrication methods that are not used in any standard profile definition can be deleted.

10
4 – PLATE FABRICATION METHOD

Overview

Definition of all the default properties associated to the different plate types. These will be used by the rest 
of the hull structure modules for the different calculations or outputs as required.

Tasks
4.1 Define a new plate fabrication method
4.2 Edit a previously defined plate fabrication method

11
 Task 4.1 Defining a new plate fabrication method

Command
Materials / Plate fabrication method

Steps:
1) Add
2) Enter the relevant 
characteristics and validate
3) Save to database

Note:
Note:
For more information about any of the data fields in the plate fabrication method window, please refer to either:
For more information about any of the data fields in the plate fabrication method window, please refer to either:
the FNORM user guide or the FNORM online documentation that is available by clicking the ”?” icon on the top right hand 
the FNORM user guide or the FNORM online documentation that is available by clicking the ”?” icon on the top right hand 
side of the menu window.
side of the menu window.

12
 Task 4.2 Editing a previously defined plate fabrication method

Command
Materials / Plate fabrication method

Steps:
1) Edit
2) Modify plate parameters 
and validate them
3) Save to database

Note:
Note:
To delete an existing plate fabrication method, select it from the list and click the “Delete” button then 
To delete an existing plate fabrication method, select it from the list and click the “Delete” button then 
confirm by pressing the “OK” button.
confirm by pressing the “OK” button.
Only profile fabrication methods that are not used in any standard profile definition can be deleted.
Only profile fabrication methods that are not used in any standard profile definition can be deleted.

13
5 – STANDARD PLATES

Overview

Definition of standard plates. These standard plates will then be available for the hull structure modelling as 
well as the production modules.

Tasks
5.1 Define a new standard plate
5.2 Edit a previously defined standard plate

14
 Task 5.1 Defining a new standard plate

Command
Materials / Standard plates

Steps:
1) Add
2) Enter the relevant 
characteristics and 
validate
3) Save to database

Note:
Note:
For more information about any of the data fields in the standard plate window, please refer to either:
For more information about any of the data fields in the standard plate window, please refer to either:
the FNORM user guide or the FNORM online documentation that is available by clicking the ”?” icon on the top right hand 
the FNORM user guide or the FNORM online documentation that is available by clicking the ”?” icon on the top right hand 
side of the menu window.
side of the menu window.

15
 Task 5.2 Editing a previously defined standard plate

Command
Materials / Standard plates

Steps:
1) Edit
2) After modifying the 
characteristics,  validate 
them
3) Save to database

The ‘Standard plate code KPL’ field cannot be changed

Note:
Note:
To delete an existing standard plate entry, select it from the list and click the “Delete” button then 
To delete an existing standard plate entry, select it from the list and click the “Delete” button then 
confirm by pressing the “OK” button.
confirm by pressing the “OK” button.
Only profile fabrication methods that are not used in any standard profile definition can be deleted.
Only profile fabrication methods that are not used in any standard profile definition can be deleted.

16
6 – GENERAL PARAMETERS

Overview
Definition of general configuration parameters that effect multiple modules, such as stock control and 
standard units. Only the menu options for the finite element mesh and the fabrication rules will be discussed 
in this tutorial. Information on the other options will be discussed in the other structural tutorials as 
appropriate.

Command
Parameters / General

Activating  this  option  enables  FORAN  to  save  a 

Finite  Element  Mesh  with  each  new  part  that  is 
the  created  in  FHULL.  In  third party  software  this 
mesh can then be read for FEA testing.

Activating this option forces the use of fabrication 
rules  in  a  project  for  the  creation  of  new  parts. 
The fabrication rules are defined in FNORM.

17
7 – FABRICATION RULES

Overview

Definition of manufacturing constraints, in order to ensure that all parts that are designed in FORAN, are also 
suitable for manufacture.

Tasks
7.1 Defining a fabrication rule
7.2 Applying and modifying a fabrication rule

18
 Task 7.1 Defining a fabrication rule

Command
Parameters / Fabrication Rules

Steps:
1) Select “Set Default” to apply the 
default fabrication rules built into 
FORAN
2) Modify any of the numeric cells 
to a value that bests suits the 
manufacturing capability and 
design constraints of the yard 
where the ship’s construction will 
take place
3) Save to database

Note:
Note:
If a part is then later created in FHULL that is not within the set limits of the fabrication rules, FORAN will 
If a part is then later created in FHULL that is not within the set limits of the fabrication rules, FORAN will 
not permit the user to save the part until it is modified to pass the rules. This ensures no parts are created 
not permit the user to save the part until it is modified to pass the rules. This ensures no parts are created 
that later prove to be unmanufacturable.
that later prove to be unmanufacturable.

19
 Task 7.2 Applying and modifying a fabrication rule

Command
Parameters / General

Steps:
1) To make the fabrication rules 
apply to the project, select the 
command in the general 
parameters window.
2) To modify a fabrication rule, edit 
the value in the fabrication rules 
window and select save.

20
8 – GEOMETRIC STANDARDS

Overview
Definition of the different parametric entities (such as openings, notches, ratholes, cutouts, special standard 
plates … etc) that will be will be extensively used for the rest of the hull structure modules during the 
modelling phase, as well as for data extraction.
The term GED (Geometric Element Definition) is used to describe the parametric entries in FORAN

Tasks
8.1 Define a geometric standard of the type PL (Plates)
8.2 Define a geometric standard of the type HL (Holes)
8.3 Define a geometric standard of the type NT (Notches)
8.4 Define a geometric standard of the type EC (End cut)
8.5 Define a geometric standard of the type BV (Bevel)
8.6 Define a geometric standard of the type PM (Macros)

21
Task        8.1 Define a geometric standard type PL (Plates)

Steps: 44
1) Select the “new parametric FNORM” icon
2) Select the “plates” option
3) Give the new part a name and if desired a description as well
(The name can be up to 12 characters and the description, 40 characters)
4) Select the “add new parameter” command in the “variables editor window”
5) Enter the information for the new variable and press ok

22

22
Task        8.1 Define a geometric standard type PL (Plates)

Steps:
6) Create two more variables with the following values:
V2   EQU   15 and   V3   EQU   25
7) In the variables editor window you should see the following
8) Select the “PN: point by coordinates icon”
9) Move the selection crosshair to select the grid centre in the graphical area
This will create a point P1, at 0,0. Right click to cancel the command

77 99

23
 Task        8.1 Define a geometric standard type PL (Plates) 11
11
Steps:
10) Select the “LV: vertical line through point” command
11) Select P1 in the graphical area and right click to cancel the command
12) Select the “LH: horizontal line through point” command
13) Select P1 in the graphical area and right click to cancel the command

14) Select the “CG: circle by given centre and radius” command 13

13
15) Select P1 in the graphical area. To then assign a variable to the radius, 
press the spacebar on the keyboard
16) The user can then immediately enter the name of the variable they wish to 
use. Do this, then press enter and the circle will be created
17) Right click to cancel the command

15
15 16
16

24
Task        8.1 Define a geometric standard type PL (Plates)

Steps:
18) Now use the “PR: relative point to a point” command
19) First select P1 and then press the spacebar
23
23
20) Enter in the X and Y coordinate separated by a space:
P2: V1   0 Relative to P1
21) Press enter and the point will be created
22) Create the following three other points, selecting the initial point 
that the new point is to be relative too:
P3: 0  V1 Relative to P1
P4: 0  V2 Relative to P2
P5: V2  0 Relative to P3
23) You should now see the following in the “GED editor” window P3 P5
24) And the points on the screen similar to the diagram 24
24

P4

P1 P2
19
19 20
20

25
Task        8.1 Define a geometric standard type PL (Plates)

Steps:
25) Now create a horizontal line through P5
26) And a vertical line through P4
27) Now use the “LR: line given two points” command and select points P4 and P5
28) You should now have in the graphical area the same result as is displayed in the diagram

P5
P3
28
28

P4

P1 P2

26
Task        8.1 Define a geometric standard type PL (Plates)

Steps:
29) Now use the “PX: intersection point between curves” command
30) First click on the contour of the circle and then click on the horizontal 
line created in step 13
31) As the line intersects the circle at two points, you will need to select 
which intersection you want the point to be created at
32) Click on the screen in the region of the HX to create the point P6 at 
the intersection with the higher X coordinate value

32
32

27
 Task        8.1 Define a geometric standard type PL (Plates)

Steps:
33) Now to create the general line that will define the contour of the plate
34) Select point P6 to begin the contour
35) Next select the horizontal line that passes through this point
36) Now select the vertical line at point P4
(You should see that the contour begins from P6 and travels along the horizontal line until it meets the vertical line)
37) Continue selecting the rest of the lines around the shape until you arrive at P6 again
(The whole shape should now be green)
38) Press the middle mouse button to confirm the contour and it should turn red

34
34 37
37 38
38

28
 Task        8.1 Define a geometric standard type PL (Plates)

Steps:
39) If you now check in the “GED editor” window you should see the following list of GEDs
40) This standard plate is now available in FHULL to use in the project. However it is only available in the size 
that has just been created. If an input / output table is then created, the variables that were created before, 
will now also be editable in FHULL.
41) Working in the “Parameters editor” window, under the “input” tab, click the icon 3 times
42) Click on each cell that appears and fill in the information shown
43) Enter the same information under the “output” tab as well
44) Select save

RESULT:
RESULT:
39
39 42
42 The standard plate is now available 
The standard plate is now available 
for use in FHULL. The three variables 
for use in FHULL. The three variables 
that were created are also now 
that were created are also now 
editable, allowing the user  to apply 
editable, allowing the user  to apply 
this plate many times in many 
this plate many times in many 
different size variations throughout 
different size variations throughout 
the project
the project

29
 Task        8.2 Define a geometric standard type HL (Holes)

Steps:
1) Select the “new parametric FNORM” icon and the “holes” option
44
2) Give the new part a name and if desired a description as well
(The name can be up to 12 characters and the description, 40 characters)
3) Select the “add new parameter” command in the “variables 
editor window”
4) Create the variables shown
5) To create the two variables that are equations, select “EQD”
from the “type” menu

22

30
Task        8.2 Define a geometric standard type HL (Holes)
99
Steps:
6) Use the “PN: point by coordinates icon” to create a point P1 at 
the grid centre 0,0 in the graphical area. Right click to cancel the 
command
7) Now use the “PR: relative point to a point” command to create 
the following points:
P2: 0  V4 Relative to P1
P3: 0  ‐V4 Relative to P1
8) Now use the “CG: circle by given centre and radius” command to 
create two circles with centres P2 and P3 and radius V3
9) You should now have created the same as is shown

66 88

31
Task        8.2 Define a geometric standard type HL (Holes)

Steps:
10) Now select the “LT: tangent line to two circles” command
11) Select both the circles on the screen – you will then see the two tangent options that exist, pick 
one by clicking on a line where LT or RT is written
12) Use the command again to create the other tangent 
13) To define the contour, a starting point, P4 is required. Use the “PX: intersection point between 
curves” command to create one point where a circle and a vertical line contact

11
11 13
13

32
Task        8.2 Define a geometric standard type HL (Holes)
Note:
Note:
When selecting the circle it is important to 
Steps: When selecting the circle it is important to 
select the part of the curve that you want 
select the part of the curve that you want 
14) With the general line command, define the contour of the hole: to be a part of the contour.
to be a part of the contour.
Otherwise 
Otherwise the 
the resultant 
resultant shape 
shape will 
will go 
go in 
in 
Select first the point P4 the wrong direction.
the wrong direction.
Then the contacting circle (see note)
Now select the vertical line at the opposite side from P4
15) You should see that the contour starts from P4 and continues along the circle until it reaches the vertical line
16) Continue selecting the remaining line elements in turn until you arrive back at P4
17) Press the middle mouse button to confirm the shape

15
15 16
16 17
17

33
 Task        8.2 Define a geometric standard type HL (Holes)

Steps:
18) If you now check in the “GED editor” window you should see the following list of GEDs
19) This standard hole is now available in FHULL to use in the project. However it is only available in the size that 
has just been created. If an input / output table is then created, the variables that were created before, will 
now also be editable in FHULL
20) Working in the “Parameters editor” window, under the “input” tab, click the icon 2 times
21) Click on each cell that appears and fill in the information shown
22) Select save

RESULT:
RESULT:
18
18 21
21 The standard hole is now available 
The standard hole is now available 
for use in FHULL. The two variables 
for use in FHULL. The two variables 
that were created are also now 
that were created are also now 
editable, allowing the user  to apply 
editable, allowing the user  to apply 
this plate many times in many 
this plate many times in many 
different size variations throughout 
different size variations throughout 
the project
the project

34
Task        8.4 Define a geometric standard type NT (Notches)

Steps:
1) Select the “new parametric FNORM” icon and the “notches” option 55
2) Give the new part a name and if desired a description as well
(The name can be up to 12 characters and the description, 40 characters)
3) Do not select the “Scallop” option
4) A number of variables will be automatically created as well as a number of 
points that should all be used in the notch definition
5) The purpose of the automatically created items is explained below:
V1,V2 X,Y coordinates of the notch upper left corner
V3,V4 X,Y coordinates of the notch upper right corner
V5 Web thickness of passing profile
V6 Flange thickness of passing profile
Points Using the variables, these define the boundaries 
of the notch

Note:
Note:
To 
To  create 
create  a 
a  standard 
standard  notch 
notch  for 
for 
passing 
passing profiles, 
profiles, do 
do not 
not select 
select the 
the 
“scallop”
“scallop”option
option
Only 
Only  use 
use  the 
the  “scallop”
“scallop” option 
option  to 
to 
create rat holes
create rat holes

35
Task        8.3 Define a geometric standard type NT (Notches)

Steps:
6) For this tutorial, a notch suitable for a passing bulb profile will be created. For this reason P1 will need to be 
modified. In the “variable editor” window, double click on the value of V1 and change it to zero. 
7) With this change, the point P1 will automatically move
8) Now create a horizontal and vertical line through P0
9) And a horizontal and vertical line through P2
10) The notch definition should look as shown at this stage

66
10
10 P1 P2

P1 P2 P1 P2

77
P0

P0 P0

36
 Task        8.3 Define a geometric standard type NT (Notches)

Steps:
11) Now create a circle at P0 with radius set as 20
12) To create the curves at the top of the notch, create V7 in the “variables editor” window as shown
13) Use the “LD: parallel line to a line at a distance” command and select the top vertical line and then press the 
spacebar and enter ‐V7 as the distance (the line should appear parallel above)
14) With the “CF: circle given two tangents and radius” command create the rounded corner at P2 by first 
selecting the two intersecting lines at the top right and set the radius to V7
15) Four possible circular solutions will be displayed. Select the bottom left option

15
15

13
13
11
11

12
12

37
 Task        8.3 Define a geometric standard type NT (Notches)

Steps:
16) Use the “PX: intersection point between curves” command to create P3 16
16
at the top and P4 at the bottom as indicated
17) Now use the “CT: circle given centre and tangent to circle/line”
command to create the circle shown, by first selecting the tangent line 
and then P3
18) There is now enough information to define the contour – start at P4
and then select the top left part of the circle and then the vertical line
19) Continue selecting the rest of the curves in turn stopping after you 
select the bottom horizontal line – do not continue back to the start 
point, instead press the middle mouse button to confirm the shape

17
17
18
18

19
19

38
 Task        8.3 Define a geometric standard type NT (Notches)

20
20
Steps:
20) If you now check in the “GED editor” window you should see the following list of GEDs
21) This standard notch is now available in FHULL to use in the project. The variables that 
were created with the notch are automatically influenced by the size of the passing 
profile. Therefore the notch will always be scaled to suit the profile
22) For this example no more variable parameters will be created. Instead select the “tables”
tab to create an output table. An output table will then force the size of the notch into 
certain standard sizes, determining on the size of the passing profile
23) Select the “Vi” icon to set the variable that will influence the size of the other variable
24) Select the “Vd” icon to set the variable that will be changed
25) Press the “add table parameter” three times to set three standard sizes and enter the 
information in the table

21
21 23
23

24
24

25
25

39
 Task        8.3 Define a geometric standard type NT (Notches) RESULT:
RESULT:
The 
The  standard 
standard  notch 
notch  is  is  now 
now 
available 
available  for 
for  use 
use  in 
in  FHULL. 
FHULL.  The 
The 
notch 
notch  will 
will automatically 
automatically  adjust 
adjust  to 
to 
Steps: one 
one of 
of the 
the three 
three determined 
determined sizes. 
sizes. 
26) The table that has just been created will have the following effect: The 
The  collar 
collar  can 
can  also 
also  be 
be  applied 
applied  if 
if 
desired and it will always adjust to 
desired and it will always adjust to 
Profile web thickness >1mm and <5mm = notch 50mm wide the profile thickness
the profile thickness
Profile web thickness >5mm and <10mm = notch 70mm wide
Profile web thickness >10mm = notch 100mm wide
27) If a collar is also required for this notch it can be created here also. Create a line parallel to the left vertical line at a distance of 
variable V5. This will become the edge of the collar that will contact the profile web. Also, as it is associated to V5, the collar 
position will change according to the profile thickness
28) Create two vertical lines and a horizontal line where desired to define the collar size
29) Create a starting point on this contour, then use the “GA: auxiliary contour” command to create the collar contour. You will be 
prompted to add a name for the collar so press the spacebar and enter a 4 character name
30) Select save

27
27 28
28 29
29

40
Task        8.4 Define a geometric standard type EC (End Cuts)

Steps:
1) Select the “new parametric FNORM” icon and the “end cuts” option 55
2) Give the new part a name and if desired a description as well
(The name can be up to 12 characters and the description, 40 characters)
3) Enter a 4 character symbol name too that you would like to see appear xxxx and 
select the “use angle” option
4) A number of variables will be automatically created as well as a number of points 
and line that should all be used in the endcut definition
5) The purpose of the automatically created items is explained below:
V1 and V2 The web height and thickness
V3 and V4 The flange width and thickness
V5 and V6 The angle of the endcut
P1 The origin point from where the end cut will be defined
Lines Using the variables, these define the boundaries 
of the endcut

44 Note:
Note:
The variables created to define the 
The variables created to define the 
endcut 
endcut will 
will automatically 
automatically adjust 
adjust to 
to 
suit the profile that it is applied too
suit the profile that it is applied too

41
 Task        8.4 Define a geometric standard type EC (End Cuts)

Steps:
6) Create a new variable and use it to create a circle a P1
7) Create a point P2 where shown
8) Now define the contour of the end cut, starting at P2 and finishing with the 
shape shown
9) This standard end cut is now available in FHULL to use in the project. The 
variables that were created with the end cut are automatically influenced 
by the size of the profile. Therefore the end cut will always be scaled to suit 
the profile. Dimensions can also be added and these will be visible in profile 
drawings that are generated automatically using the FHINFO module

66 77 88

42
Task        8.4 Define a geometric standard type EC (End Cuts)

Steps:
10) Create two points P3 and P4 to define the start and end of the length to be dimensioned as indicated
11) Select the “PE: point on curve at a distance fraction between 2 points” command to create a point P5 in the 
middle of these points by first selecting L4 (press the spacebar and type L4 if the contour line is in the way)
Next select both points P3 and P4
Press the spacebar and then enter the distance 0.5 and press enter
12) Use the “LN: perpendicular line through a point” command to create a line through P5
First select the line and then the point
13) Now use the “PL: point on curve at a distance” command to create P6 for the location of the dimension text
First select P5 and then select the perpendicular line
Press the spacebar and enter the distance 25

10
10 12
12 13
13

43
 Task        8.4 Define a geometric standard type EC (End Cuts)

Steps:
14) Use the “DP: aligned dimension between two points” command to create the 
dimension by first selecting the points P3 and P4 and then lastly P6
15) To create a dimension for the weld notch first create point P7.
Enter 0.5 for the distance 
16) Then use the “DR: radial dimension” command to select first the curve and 
then P7
17) If you now check in the “GED editor” window you should see the following list 
of GEDs

17
17

14
14 15
15 16
16

44
 Task        8.4 Define a geometric standard type EC (End Cuts)

Steps:
18) Under the “input” tab of the parameters editor window enter the information shown
This will determine what variables can change to define the part depending on the profile it is applied too
19) Under the “output” tab enter the information shown
This sets what variables the user can modify in FHULL as required
20) Under the “tables” tab set Vi and Vd as shown
21) Under the “tables” tab enter the information shown
This will make the weld notch radius change size automatically depending on the web height
22) Press save

18
18 19
19 21
21

20
20

45
 Task        8.5 Define a geometric standard type BV (Bevel)

Steps:
1) Select the “new parametric FNORM” icon and the “bevels” option
2) Give the new part a name and if desired a description as well 55
(The name can be up to 12 characters and the description, 40 characters)
3) Enter a 4 character symbol name too that you would like to see 
appear xxxx
4) Select the options as shown
5) The bevel is automatically created with all parameters required and 
is now available for use in FHULL
6) Select save

44

46
 Task        8.6 Define a geometric standard type PM (Plate Macros)

Steps:
1) Select the “new parametric FNORM” icon and the “macros” option
2) Give the new part a name and if desired a description as well
(The name can be up to 12 characters and the description, 40 characters)
3) Create the following variables
4) Create two circles with P1 as the centre point and with radii of V1 and V2

11
44

33

47
 Task        8.6 Define a geometric standard type PM (Plate Macros)

Steps:
5) Use the “PN: point by coordinates” command to create the three points P2, P3 and P4 shown by clicking on 
the screen in the approximate locations
6) With the “GB: polyarc” command select these points in turn, starting with P1. Press the middle mouse 
button to cancel the command
7) Now create these points P5, P6 and P7
8) And create a line between them

55 77

66 88

48
 Task        8.6 Define a geometric standard type PM (Plate Macros)

Steps:
9) Create two intersection points P8 and P9, where shown
10) Create a perpendicular line through P8 using the “LC: tangent line to a circle” command
Select first the circle and then the point
Press the spacebar and then enter either LT or RT to create the tangent line
11) Create the tangent line for the other point P9

99 10
10 11
11

49
 Task        8.6 Define a geometric standard type PM (Plate Macros)

Steps:
12) Create a point P10 along the tangent line at a distance of V3 from the tangent intersection
Select point P10
Select the tangent line
Press the spacebar and enter V3
13) Create a similar point P11 for the other tangent line
14) Now create a line between these two new points

12
12 14
14

50
 Task        8.6 Define a geometric standard type PM (Plate Macros)

Steps:
15) Create a circle with radius V3 at P1
16) Now create an intersection point P12 where shown
17) It is now possible to create the contour, however as two contour lines were defined in steps 6 and 8 it is 
necessary to use a different command than before – “CONT: outer contour”
First select P12
Then select the contour line from step 6
Then select the tangent line that it intersects
Continue round the shape till you arrive at P12 again, then press the middle mouse button to define the contour
18) Select save Result:
Result:
This 
This standard 
standard macro 
macro plate 
plate is 
is now 
now ready 
ready to 
to be 
be 
used 
used in 
in FHULL. 
FHULL. It 
It will 
will automatically 
automatically adjust 
adjust the 
the 
contour geometry of the two polyarcs to match 
contour geometry of the two polyarcs to match 
16
16 the contacting contours in FHULL
the contacting contours in FHULL

17
17

51
9 – BLOCK MANAGEMENT

Overview

Definition of the blocks that will be used in the rest of the hull structure sub‐system.

Tasks
9.1 Definition of a new block
9.2 Edit a previously defined block

52
 Task        9.1 Definition of a new block

Command
Materials / Block manager

Steps:
1) Select the “add” command to define a new block
2) Enter the data show and press OK
3) For the purposes of this set of tutorials, create at 
least two other blocks to represent the rest of the 
ship

22

33

53
 Task        9.2 Edit a previously defined block

Command
Materials / Block manager

Steps:
1) Select “edit”
2) Change parameters and save

22

54
10 – IMPORT / EXPORT COMMANDS

Overview

The program used for the exporting of .XML files is called Steel Transfer. It is a program integrated in FORAN 
and is used to import / export information necessary for several modules.

Tasks
10.1 Adding STEEL TRANSFER to the FORAN Manager
10.2 Importing materials and geometric standards from an XML file

55
 Task        10.1 Adding STEELTRANSFER to the FORAN Manager

Steps:
1) Here we want to add the facility in FORAN to import and export previously defined materials and parts 
using the Steel Transfer function
2) In the FORAN Manager, select “setup” and then “add/edit  program”
3) Fill in the window as shown
for “description” type something which is meaningful to the user such as “import and export program”
by default the position will be the last in the subsystem menu – this can be changed if desired
4) Select OK and the Steel Transfer utility will now be available in the “PRD”, menu in the FORAN Manager

22 33

56
 Importing materials and geometric standards from an XML file
Task        10.2

Steps:
1) Select Steel Transfer in the FORAN manager and click OK on the pop‐up
2) Select “file” and “read doc” and select the file you want to use in your project
3) This will read the chosen XML file and it can be viewed by selecting “show doc”
4) To Import the file into the project, select the relevant program that the import is for:
FNORM, FHULL, NEST, FBUILDS or FHINFO and then select the relevant import option
5) If for example a standard plate or notch were required to be taken from an existing project for a new 
project. It is possible to output the standard from the existing project and then import it the new project by 
selecting:
Read doc / selecting the .xml file / show doc to check the file contents / select FNORM and IMPORT FNORM
6) The standard part will now be available in the new project and can be seen in FNORM

11 55

22 •Rather than importing standard parts one at a time you can also import a 
•Rather than importing standard parts one at a time you can also import a 
range of standard parts by selecting a .xml file that contains information for 
range of standard parts by selecting a .xml file that contains information for 
several
several
•CAUTION!: parts that are imported will automatically overwrite any existing 
•CAUTION!: parts that are imported will automatically overwrite any existing 
parts of the same name that you may have in your project
parts of the same name that you may have in your project

57
11 – SYSTEM PARAMETERS

Overview
The PARAMETERS menu includes the commands to configure most of the system parameters used by the 
different modules in the hull structure subsystem. These are explained in detail in the user manual, as well as 
the on‐line documentation. How they are applied will be detailed in each of the relevant parts of the 
tutorials when required.

58