在城市供水系统中,二次供水泵站承担着保障居民用水 “最后一公里” 的关键任务。泵站中的 PLC(可编程逻辑控制器)作为核心控制单元,负责水泵启停、水位调节、压力控制等一系列操作。然而,传统的 PLC 维护依赖技术人员现场操作,存在效率低、成本高、响应慢等问题,尤其是在设备出现故障时,无法及时进行程序更新和调试。
通过在二次供水泵站部署智能通信网关,建立起泵站 PLC 与远程维护平台之间的安全通信通道。该平台打破了时间和空间限制,技术人员无需亲临现场,即可对分散在各地的二次供水泵站 PLC 进行远程程序上下载、故障诊断和参数调整。
当需要对 PLC 进行程序上下载时,在平台上选择对应的泵站 PLC 设备,发起远程连接请求。经授权确认后,平台与 PLC 建立远程会话,技术人员即可像在现场一样,使用熟悉的编程软件对 PLC 程序进行上传、下载和修改操作。例如,当发现某二次供水泵站因水泵启停逻辑不合理导致能耗过高时,技术人员可远程下载 PLC 程序,在编程软件中修改逻辑控制程序,然后将修改后的程序重新上传至 PLC,完成程序更新,整个过程无需到现场,大大节省了时间和人力成本。
远程维护的工作方式能够为企业带来诸多便利。一方面,极大地提高了维护效率,缩短了设备故障处理时间,减少了停水对居民生活的影响;另一方面,降低了维护成本,减少了技术人员的差旅费用和时间成本。同时,通过对 PLC 运行数据的集中管理和分析,有助于供水企业优化泵站运行策略,提高供水系统的稳定性和可靠性。

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