11 辊矫平机：把一块金属板“揉面”成直线的 11 道工序

——写给非工程师的极简技术说明

1. 先想象一块面饼
   把面团擀平后，如果里面有气泡或筋络不均，下锅就会鼓包。金属板同理：轧制、卷曲、切割都会在内部留下“应力气泡”。11 辊矫平机就是一台工业级“擀面机”，用 11 根钢辊把气泡均匀擀碎。
2. 为什么是 11 根？

• 奇数根保证板子入口、出口都在同一高度，不会翘头。
• 11 根在 1.5 m 机身内刚好完成 5 次正向 + 5 次反向 + 1 次精整，既不浪费空间，也不让板子“过度揉面”。
• 对常见 1–10 mm 厚的钢、铝、不锈钢，11 次弯曲的“剂量”正好把屈服层推到 80 % 厚度，留下 20 % 弹性层回弹归零。

1. 辊子排布像波浪
   侧面看：下-上-下-上……交替成 W 形。

• 第 1 根：咬入，给板子“领进门”。
• 第 2–7 根：主弯曲，把长波、短波一起掰碎。
• 第 8–10 根：减幅弯曲，像把音量旋钮逐格调小。
• 第 11 根：出口，确保板尾不反弹。

1. 每根辊子的“私人档案”
   | 序号 | 典型压下量* | 作用简述 | 易损部位 |
   |----|--------------|-----------|-----------|
   | 1 | 0.6 mm | 建立张力 | 轴承密封圈 |
   | 5 | 2.4 mm | 最大弯矩 | 辊面母线 |
   | 8 | 0.9 mm | 精整 | 镀铬层微裂纹 |
   | 11 | 0.2 mm | 定直 | 驱动键槽 |
   *以 4 mm 厚 Q235 为例，实际值随材料屈服强度线性调整。
2. 现场可感知的三个信号

• 声音：第 5–6 根辊子若发出低频轰鸣，说明压下量过大；高频尖啸则是板子打滑。
• 手感：出口侧用手轻压板头，感觉像压一块“死硬”钢板即合格；若仍有弹性颤抖，说明应力没耗尽。
• 温度：连续运行 2 小时后，第 7 根辊子轴承座温升不应超过 40 ℃，否则润滑油膜会破裂。

1. 不同材料的“11 步节奏”

• 软铝：把第 2–4 根压下量减半，速度降到 60 %，防粘辊。
• 高强钢：整体压下量 +20 %，速度 –30 %，防止电机过载。
• 不锈钢：第 9–10 根再减 5 µm，避免加工硬化留下辊印。
  所有调整只需改写控制器的 11 个数字，10 秒内完成。

1. 检验平直度的 30 秒实验
   把板子平放在工作台，用 1 m 直尺贴面：

• 普通级：塞尺能插入 ≤0.5 mm。
• 精密级：光隙均匀，塞尺 ≤0.1 mm。
  再用手机闪光灯斜照，倒影条纹成一条直线即可放行。
• 
  11 辊矫平机用 11 次方向相反、幅度递减的“揉面动作”，让金属内部的应力气泡逐一破灭，最终把一张“会回弹的弹簧片”驯化成一块“不再闹情绪”的平板。