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闪测仪：重点在于快速批量测量二维平面尺寸，用户只需将工件平稳放置在平台上，按下启动键，仪器就可以根据工件的外观形状，快速进行精准测量，能够一键批量测量多个样品的多个尺寸，测量完成后自动生成数据表格。- 2.5次元影像测量仪：在测量平面尺寸的基础上增加了对高度和深度的简易测量能力，但在批量测量效率上一般不如闪测仪，它需要分别进行光学影像测量和测针接触测量来获取不同维度的信息。- 闪测仪：通过高像素相机和先进的算法，能保证较高的二维测量精度，特别是在批量测量时，全视野能100%保证精度。

全自动影像测量仪具有高数字化程度、空间运算几何能力、个性化软件等优势，在 PCB 产品、电子产品、冲压模具产品、封装元器件、精零件、橡塑料、半导体、光学通信零件、军用、航空航天、高等学校、科研院所、计量院等领域有广泛应用。2、3C行业手机中框边缘线测量时，由于该边界不规则，且边界干扰较多，传统自动测量，很容易抓偏，也只能使用手动测量。激光跟踪仪是高精度、便携式的空间大尺寸坐标测量机，广泛应用在飞机、汽车、船舶、航天、机器人、核电、轨道交通等高端装备制造行业以及大型科学工程、工业母机的高精密加工和装配中。

影像测量仪、三坐标测量机、白光干涉仪和激光跟踪仪等仪器，不仅提高了生产过程的精度和效率，还为智能制造和工业4.0的实现提供了强有力的技术支持。自动化生产线的高效运行依赖于对产品质量的严格监控，而影像测量仪、三坐标测量机、白光干涉仪和激光跟踪仪等精密几何量测量仪器，正是确保产品质量和生产效率的关键工具。Novator全自动影像仪支持支持频闪照明和飞拍功能，1-2S自动聚焦速度快，结合AI自动寻边技术，处理去毛刺、弱边界等复杂边界提取能力强，可以大幅提高测量效率，助力企业打造自动化、无人化、智能化生产线。

闪测仪基于光学成像，用于高精度测量，应用领域包括精密机械加工、电子、模具制造。优点包括高精度、快速、非接触式测量。选择时需考虑精度、视野大小、测量速度。

《一键式闪测仪选择指南》一、明确测量需求确定测量对象了解需要测量的工件类型，是小型精密零件、电子元件、机械零部件还是其他特定产品。不同的工件可能对闪测仪的测量范围、精度和功能有不同要求。考虑工件的形状，如平面、曲面、不规则形状等，确保闪测仪能够适应各种形状的测量。精度要求根据产品的质量标准和生产要求，确定所需的测量精度。例如，对于高精度的电子元件制造，可能需要测量精度达到微米级别的闪测仪。了解闪测仪的精度指标，包括重复测量精度、绝对测量精度等，确保其能够满足实际测量需求。测量范

在工厂生产线上，时间是非常宝贵的资源。闪测仪具有快速的测量速度和自动化的功能，能够在短时间内完成大量产品的测量，提高生产效率。

闪测仪可以快速完成尺寸测量，一键即可测量二维平面尺寸测量，或是搭载光学非接触式测头实现高度尺寸、平面度等参数的精密快速测量。不仅能够大大提高测量效率，还能减少人为因素对测量结果的影响，保证测量的准确性和稳定性。

影像仪侧重于工作平台的快速移动，结合CCD数位影像和光栅位移数值，通过软件计算后实现测量；闪测仪侧重于双远心镜头的整体成像（拍照式），结合高分辨率工业相机及高精度图像分析处理算法，通过软件计算后实现测量。

全自动影像测量仪支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。针对密封圈、弹簧、齿轮、螺纹等工件有专用测量工具。可进行简单快速准确测量，是适合小零件或小尺寸特征、薄壁零件、软体零件的测量方式。

只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，实现一键式快速精准测量。在汽车生产过程中，批量检测工件是必要的，但一般的人工测量方法过程繁琐，要不停调节零部件的摆放位置，以及进行高度测量的时候，要对不同位置的高度逐个测量，耗时长且效率低。汽车零部件因为生产工艺不同，种类繁多，大小不一，如果用传统的测量手段，会出现工作量大、操作复杂，测量对象的定位、原点定位费时，测量效率低、检测范围小等问题，无法满足多种类产品尺寸测量等问题。1.测量速度快，测量范围广。

好的维护与保养，不但能保持精密测量仪器原有的精度，而且还能延长仪器的使用和寿命。