基于Java的TOC智能生产调度智慧管理系统的设计与实现全方位解析：附毕设论文+源代码

原创于 2025-08-09 20:53:11 发布 · 208 阅读

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1. 为什么这个毕设项目值得你 pick ?

毕设选题不用愁！基于Java的TOC智能生产调度智慧管理系统旨在革新传统管理方式，提供订单、物料、工艺及设备等全方位智能化解决方案。该系统主要功能模块包括订单管理、物料批次管理和工艺路线管理，使得数据录入和查阅更加高效便捷，并且能够实现部门领导的数据审核与统计分析等功能。相比传统模式，本系统具有显著优势：更直观的可视化图表展示生产进度；智能预警机制提升质量检测效率；灵活的角色权限分配确保信息安全。该系统的开发采用SpringMVC框架进行前后端分离设计，结合MySQL数据库存储各类数据信息，并利用ECharts.js实现动态的数据可视化。整个项目结构清晰、功能模块化程度高，不仅易于理解与操作，也为后续维护提供了便利条件。无论是对编程技术有一定基础的学习者还是完全新手而言，在掌握了必要的基础知识后均能轻松上手并顺利完成毕设任务。系统设计涵盖了详尽的需求分析以及数据库模型构建过程，并通过严格的单元测试确保代码质量。此外，还特别注重用户体验及界面友好性优化，力求为用户提供高效便捷的操作体验。

2. 开发背景分析

TOC智能生产调度智慧管理系统基于当前制造业面临的需求多样化、订单频繁变动的挑战，传统管理方式难以高效应对。该系统通过引入先进的生产工艺流程管理和智能化设备维护模块，结合实时数据分析与预测功能，有效提高生产效率和资源利用率。其意义在于提升企业响应市场变化的能力，优化资源配置，减少库存积压及浪费现象；同时增强决策透明度，便于管理层进行科学化管理。此项目不仅满足客户需求多样化的要求，还增强了企业在竞争中的优势地位，在信息化建设方面具有重要价值。

3. 系统需求分析

TOC智能生产调度智慧管理系统的主要功能包括：订单管理、物料管理、物料批次管理、工艺管理、工艺路线管理、设备管理、设备维护管理、员工管理、工单管理、工单工序管理、生产任务管理、采购订单管理、班组管理、班组成员管理、制造订单管理、制造工序管理、质量检测计划管理、质量检测记录管理、生产进度计划管理、生产进度更新管理、仓库管理、库位管理、物流发货管理、报管理、报表访问权限管理、预警规则管理、预警日志管理、绩效考核模板管理、员工绩效考核管理、产品成本管理、工单成本管理、安全检查管理。

3.1 订单管理功能分析

订单管理功能定义包括数据录入、查询执行、变更信息、审核及统计分析。数据录入包含订单编码、客户名称、日期等关键字段；查询执行可通过关键词快速定位相关记录，支持多条件组合筛选; 信息变更涵盖状态修改与金额调整等内容，并需审批确认后生效；数据审核确保所有输入准确无误,涉及支付状况审查和交付时间核对。统计分析则通过图表展示订单总额、客户分布等大数据趋势，辅助决策制定。

3.2 物料管理功能分析

物料管理功能定义：录入物料信息包括编码、名称、规格等，审核人员核对后保存；查询支持按多种条件筛选和检索，如名称或编码快速查找库存状态；变更操作仅限于有权限的管理人员进行，并保留历史记录确保追溯性；统计分析展示当前库存情况及趋势图表通过ECharts.js实现数据可视化。物料状态更新需符合业务流程并及时同步至其他相关模块如订单管理等。

3.3 物料批次管理功能分析

物料批次管理主要字段属性包括：物料批次编码、所属物料、批次号、生产日期、过期日期、数量、存放位置及状态。数据录入时需确保准确性和及时性，信息变更应遵循更新流程并记录变更详情；查询功能支持条件筛选和排序以满足不同需求；部门领导负责审核入库与出库操作，并统计各时间段内的物料使用情况以便于生产计划调整，报表展示关键指标并提供预警规则管理及日志记录。

3.4 工艺管理功能分析

工艺管理功能定义包括数据录入、查询信息变更和审核统计分析。数据录入时需输入工艺编码、名称及类型，描述详细内容并确定顺序与状态；查询功能基于工艺编码或名称快速定位所需记录，并支持分页展示大量结果；信息变更涵盖修改已录工艺参数如名称、描述等，同时也包括调整工艺状态以反映当前实际情况；审核则针对普通员工录入的数据进行部门领导审批确保准确性完整性，审查过程中需检查工艺路线合理性及物料需求是否满足生产要求。统计分析部分对特定时间段内某一类或多类工艺执行情况进行汇总与趋势预测提供决策支持。

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4. 系统设计

4.1 系统架构设计

三层架构设计将系统分为UI表示层、业务逻辑层和数据访问层。UI表示层负责展示界面及接收用户输入，采用HTML、CSS与JavaScript实现，利用ECharts.js进行图表显示；业务逻辑层处理核心功能如订单管理、物料批次管理等，基于SpringMVC框架提供RESTful服务接口以支持模块间交互；数据访问层则通过JDBC连接MySQL数据库，执行CRUD操作。此设计分离关注点，便于维护与扩展，并提升安全性及性能。UI表示层减少对后端依赖，减轻开发压力；业务逻辑层增强系统灵活性和可重用性；数据访问层简化数据库操作，确保高效稳定的数据处理。

4.2 功能模块设计

TOC智能生产调度智慧管理系统主要功能模块包括：订单管理（记录订单编码、客户信息等）、物料管理（跟踪库存及供应商信息）和批次管理（追踪每批材料的详细情况），工艺路线与设备管理，员工工单作业监控以及制造成本核算，还包括质量检测计划执行和结果记录，生产进度更新管理和仓库库位管理。系统旨在通过智能化调度提高生产效率并降低运营成本。普通用户可进行数据录入、查阅及变更操作；部门领导则负责审核统计分析等任务。该系统采用SpringMVC开发框架与MySQL数据库构建，确保高效稳定的数据处理能力。

4.2.1 订单管理模块

在订单管理中，涉及的主要角色包括普通员工和部门领导。普通员工负责录入新订单信息、更新订单状态及维护相关数据；部门领导则进行审核与统计分析等工作。具体用例描述如下：1. 普通员工创建订单并提交审核；2. 部门领导接收待审订单，检查无误后批准或退回修改；3. 普通员工根据审批结果更新订单状态为“已确认”；4. 支付模块接收到支付信息后验证付款，并更改订单的支付状态。上述步骤确保了整个订单流程的有效运行和数据准确性管理。

订单管理主要属性包括：订单编码、所属客户、订单日期、交付日期、订单状态、订单总金额、支付状态。

4.2.2 物料管理模块

物料管理角色用例：普通员工负责录入更新物料信息，查阅执行相关操作；部门领导审核数据统计分析。模块详细描述：物料编码、名称、规格、类型、单位等属性定义；安全库存与当前库存监控确保生产计划顺利进行；单价及所属供应商便于成本控制；物料状态实时反映仓储情况。

物料管理主要属性包括：物料编码、物料编码、物料名称、物料规格、物料类型、单位、安全库存、当前库存、单价、所属供应商、物料状态。

4.2.3 物料批次管理模块

物料批次管理中，参与角色包括普通员工和部门领导。普通员工负责数据录入、查阅执行及信息变更；部门领导则进行审核与数据分析。具体用例：1. 普通员工创建新批量记录-输入物料编码、生产日期等基本信息后保存。2. 部门领导审查批量状态，确认是否入库或报废，并更新批次状态。3. 普通员工调整库存位置及数量变化时需部门领导审批。4. 物料到期前系统自动生成预警通知普通员工处理过期情况。5. 数据分析角色定期生成报告供决策参考。

物料批次管理主要属性包括：物料批次编码、所属物料、批次号、生产日期、过期日期、数量、存放位置、批次状态。