1、PCB和FPC interface仿真注意事项:
①充分接地,不良好的接地将导致谐振(loss增加)
②仿真中应考虑锡膏(solder)的影响,锡膏厚度设置为1.5mil~2mil;
③要评估软硬结合板偏移对性能的影响;
④如果信号走线为单端而非差分,还要考虑如果抑制单端信号走线饿串扰;
2、仿真FPC步骤总结:
①将PCB设计文件导入到EDT
②添加材料,设置叠层
添加材料时:需要设置name、介电常数、介电损耗参数,FR7001_0.02 /RF777_0.002;
设置叠层时:ETCH蚀刻角,一般设置为80%即可;Rough粗糙度,默认设置即可;
③调整模型
④设置介质层:HFSS Extents>Dielectric>Type>Conformal>Horizontal设置为0;
⑤导出到HFSS
⑥创建PORT(高度为信号线高度的6倍,宽度为信号线宽度的5倍)
⑦定义空气盒子,设置边界条件,设置求解
3、总结
(1)学会利用Group对模型进行分类,以便于管理模型
(2)查看网格剖分:result-solution data
(3)波端口设置:线宽w大于介质层厚度h,波端口的高度一般设置为6~10h;宽度则根据w与h的相对大小来确定。
(4)BGA处阻抗偏低 ,PAD阻抗偏低,需要挖空 ;
锡膏变厚可能会导致阻抗减小;
减小间距阻抗才能下来。
(5)添加绿油步骤:删除原本的绿油(2层)-画一个矩形面沿着Z轴上移 - 选中TOP铜皮、DIE和矩形面 - sheet/project sheet - 设置增长的厚度-Done
如若需要削减部分绿油,根据需要削减的厚度调整原点位置进行切割。
(6)回损:S11;差损:S21;
阻抗:BGA近端阻抗,FPC远端阻抗
串扰:BGA端,diff1&diff2/diff1&diff3/diff1&diff4;
FPC端,diff11&diff22/diff11&diff33/diff11&diff44
(7)电容:设置LumpedRLC,电容值100nf,中间点设置一个积分线。
(8)PCB-FPC焊盘压接仿真时无需添加锡膏,焊接时需要添加80um厚的锡膏。
4、SMA相关
(1)signalmicrowave.com有不少可以直接使用的model(连接器)
SMA设计注意事项:SMA Pad附近GND过孔数量尽量多,并且位置靠近信号孔,避免谐振的产生;厂家推荐的封装,一定要进行仿真验证,它的性能不一定很好;
(2)SMA与高速走线在同层仿真细节处理:
如果SMA盖住了部分走线,要考虑SMA外导体和走线之间寄生电容的影响;
SMA pin PAD一般比走线要宽,要做隔层参考来提升阻抗,且打足够多的GND回流孔;
走线如果存在渐变,渐变的距离尽量短;
5、其他
FR7001 介电常数较高,介电损耗因子0.02
FR777 介电常数较低,介电损耗因子0.002
铺绿油:画一个矩形、上移>>选中信号层、介质层以及矩形>>project sheet
查看网格剖分:result-solution data
BGA处阻抗偏低
PAD阻抗偏低,需要挖空
锡膏变厚可能会导致阻抗减小
波端口设置:线宽w大于介质层厚度h,波端口的高度一般设置为6~10h;宽度则根据w与h的相对大小来确定。
频率越高,周期越短,幅度越小
添加绿油步骤:删除原本的绿油(2层)-画一个矩形面沿着Z轴上移 - 选中TOP铜皮、DIE和矩形面 - sheet/project sheet - 设置增长的厚度-Done
如若需要削减部分绿油,根据需要削减的厚度调整原点位置进行切割。
串扰:BGA端,diff1&diff2/diff1&diff3/diff1&diff4;FPC端,diff11&diff22/diff11&diff33/diff11&diff44
回损:S11;差损:S21;
阻抗:BGA近端阻抗,FPC远端阻抗
电容:设置LumpedRLC,电容值100nf,中间点设置一个积分线。
PCB-FPC焊盘压接仿真时无需添加锡膏,焊接时需要添加80um厚的锡膏。
减小间距阻抗才能下来。
- 电磁仿真导入到HFSS需要的模型
- 等效电路,级联仿真