
No.92 S7-200组态王液位串级控制:双容带前馈与反馈的梯形图原理图及IO分配与
组态画面
# S7 - 200 组态王液位串级控制:双容带前馈和反馈全解析
在自动化控制领域,液位控制是一个常见且关键的应用场景。今天咱们就来深入探讨一下基于 S7
- 200 与组态王实现的液位串级控制,而且是双容带前馈和反馈的复杂模式哦。
## 一、整体架构理解
在双容带前馈和反馈的液位串级控制系统里,存在两个相互关联的容器,通过前馈与反馈机制来精
确调节液位。前馈控制能够根据可测量的干扰提前做出动作,而反馈控制则依据实际液位与设定值的偏差
来实时调整,两者结合能让液位控制更加精准和稳定。
## 二、梯形图接线图原理图
### 梯形图
梯形图是 S7 - 200 编程的核心部分,咱们来看一段简单的梯形图示例代码(以液位上升控制为例
):
```ladderlogic
NETWORK 1
LD I0.0 // 启动按钮输入
O M0.0 // 记忆位
AN I0.1 // 停止按钮输入(常闭)
= M0.0
NETWORK 2
LD M0.0
= Q0.0 // 控制水泵输出,使液位上升
```
这段代码分析:在第一段网络中,当启动按钮 I0.0 按下,同时停止按钮 I0.1 没有按下时(因为是
常闭触点),M0.0 置位并保持,这就像给整个控制逻辑开启了一个开关。在第二段网络里,只要 M0.0 为 1
,Q0.0 就会输出高电平,驱动水泵运转,从而实现液位上升的操作。
### 接线图
接线图主要涉及 PLC 的输入输出与现场设备的连接。比如,启动按钮、停止按钮等输入设备连接到
PLC 的输入端口 I0.0、I0.1 等;而水泵等执行设备则连接到输出端口 Q0.0 等。
### 原理图
原理图展示了整个控制系统的信号流向和逻辑关系。从传感器获取液位信号,经过模数转换传入 P
LC,PLC 根据编程逻辑处理后,再通过数模转换输出控制信号给执行机构,比如控制调节阀开度或者水泵
启停等。