煤矿顶板事故预防技术措施.doc

煤矿顶板事故，作为矿井开采中的常见灾害，其带来的人员伤亡和生产事故对矿工安全及煤矿生产造成极大的威胁。为有效预防顶板事故，本文深入探讨了顶板事故的分类、冒顶事故的因素、冒顶的预兆，以及如何避免此类事故的发生。 顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两大类。局部冒顶通常发生在较小范围内，但发生的次数较多，危害较大；而大型冒顶则涉及较大的范围。从力学角度分析，顶板事故又可分为压垮型、漏垮型和推垮型三类。压垮型是由于支护强度不足导致的支架压垮；漏垮型则是顶板破碎、支护不严引发的岩石冒落；推垮型则多因复合型顶板水平推力作用使支架倾斜导致。 冒顶事故的发生因素主要是开采过程中矿山压力的活动。顶板矿山压力活动导致顶板节理出现裂隙，产生离层现象，若管理不当且支护质量不好，岩石变形超过弹性极限，就会发生断裂、垮落、片帮或局部冒顶。除了客观因素外，现场管理不善也是导致冒顶事故的重要原因。 冒顶的预兆主要表现在声音、顶板、支架及煤帮上。例如，在采煤工作面，顶板断裂时会有鸣炮声，受压时会有破裂声；直接顶受到压力后会出现裂缝增多、掉渣、下沉等现象；支架活柱下缩加快、支柱被折断；煤壁片帮速度加快、限度严重等。这些现象都是冒顶事故即将发生的信号。 避免顶板事故的措施主要包括：掌握顶板压力分布及来压规律，合理布置采煤工作面和掘进巷道，选择合适的支架形式，并严格控制空顶距。此外，采用有效的支护措施控制顶板，严格执行敲帮问顶制度，及时解决局部漏顶问题，均能有效减少冒顶事故。 一旦发生顶板事故，应立即加固冒顶边沿支架，避免冒顶范围扩大；控制冒顶区上方顶板，严禁空顶作业；在急救工作中，应迅速搬运矸石，接近被埋人员，且只能用手扒，不能用镐挖；根据实际情况采用木垛法或撞楔法解决冒顶；在整个过程中，需设专人观测顶板，发现二次冒顶危险时立即撤人。 文章强调，思想不集中、麻痹大意以及对地质构造、地压规律认知不清，支护质量差、检查不及时等，是导致顶板事故的常见原因。因此，在做好上述各项工作的同时，必须切实抓好容易冒顶的薄弱环节，坚持敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度，并认真执行。