机械制造自动化技术绪论.ppt

制造自动化技术是现代工业生产中的核心，尤其在机械制造领域，它通过技术手段取代或辅助人力完成各类制造任务，从而提高生产效率、保证产品质量并减少资源消耗。机械制造自动化作为制造自动化的重要组成部分，涵盖从市场分析、产品设计、工艺编制到制造实施、检验出厂、产品销售等多个环节，形成了一个输入输出的完整系统。该系统不仅仅由硬件（如人员、设备、物料流、辅助装置等）组成，还包括软件（如制造理论、技术和信息）的融合。 自动化技术的基本概念可以从机械的机械化和自动化的区别讲起。机械化指的是利用机器来完成生产任务中的基本动作，而自动化则更进一步，它包括机器的辅助动作也可以自动完成，工人只需进行监督和操纵。在生产实践中，自动化技术可以分为基本自动化和高级自动化两个层面。基本自动化侧重于单个工序或工艺过程的自动化，而高级自动化则是将整个制造过程中的每个环节都实现自动化，直至形成自动化车间和自动化工厂。 机械制造自动化的主要内容涉及多个方面，包括机械加工自动化、物料储运过程自动化、装配自动化和质量控制自动化等。在机械加工自动化技术中，又包含上下料自动化、装卡自动化、换刀自动化、加工自动化和零件检验自动化技术等。物料储运过程的自动化技术则涵盖工件、刀具及其他物料的储运。装配自动化技术包括零部件供应和装配过程的自动化。质量控制自动化技术则包括零件、产品和刀具的检测自动化。 机械制造自动化的作用体现在多个方面：它可以显著提高生产率，通过优化生产过程减少人力需求，提高生产效率；自动化技术能缩短生产周期，通过快速、精准的操作来减少等待和加工时间；此外，自动化还能提高产品质量，通过精确的控制系统保证每一个加工环节都符合质量标准，同时减少人为错误。自动化还能有效改善劳动条件，减少工人在危险或恶劣环境下的作业，降低劳动强度；并且通过自动化可以有效降低制造成本，减少原材料和能源的浪费。 机械制造自动化类型的划分是基于系统的不同构成和控制方式。从系统的构成上来看，主要由加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统四部分组成。从制造过程分类来看，有毛坯制备过程自动化、热处理过程自动化、储运过程自动化、机械加工过程自动化、装配过程自动化、辅助过程自动化、质量检测过程自动化和系统控制过程自动化。按设备分类，有局部动作自动化、单机自动化、刚性自动化、刚性综合自动化系统、柔性制造单元和柔性制造系统。而按控制方式分类，则有机械控制自动化、机电液控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化和智能控制自动化等。 机械制造自动化的特点和适用范围需要根据具体的应用场景来选择合适的自动化类型。不同类型的自动化系统具有不同的性能特点和适用领域，因此，在实际应用中需要根据生产需求和经济效益进行合理选择。随着科技的发展和工业的不断进步，机械制造自动化技术将更加多样化，为制造业带来更加深远的影响。