"力劲注塑机使用说明"
力劲注塑机是一种进行塑料注塑成型的生产母机，通过一中央电脑系统控制、利用液压传动和机械传动原理，实现塑料在熔胶筒里的熔融状态，然后以高速度、高压力注入模腔里，并经冷却、开模、顶出系列动作得出塑料制品。
力劲注塑机的结构可以分为四类：A. 水平锁模及水平注射；B. 水平锁模及垂直注射；C. 垂直锁模及水平注射；D. 垂直锁模及垂直注射。其中，第一类是目前较流行的一种类别，其主要结构特点为锁模及注射动作都是水平式，塑胶模具分离是垂直式。
力劲机械有限公生产的 POTENZA 系列塑料成型机采用的是水平锁模及水平注射类别，其锁模构、注射机构具有以下结构特点：
1. 机构的结构特点：温度，将胶粒预热熔融（塑料由胶料到熔融状态所需的热能大约 40%由发热圈提供，其余 60%由溶胶马达的机械能提供）。
2. 螺杆的旋转运动是通过液压马达驱动，注射时，注射液压缸直接推动螺杆以高压（4）开模顶出制品：制品硬化定型后，打开模具，顶出制品。
力劲注塑机的安全装置是为了保证锁模运动是在关上前、后安全门以后进行，如果在锁模运动中突然打开安全门，锁模运动将自动停止。力劲注塑机有三重安全保护装置，同时控制锁模运动。
1. 机械安全门装置：在锁模柱架的头板、中板顶面安装一套“限位尺组合件”（又称安全门机械锁），当打开前安全门时，机械锁上的挡块落下，从而阻挡中板的锁模运动。
2. 电器安全装置：一般在前安全门下安装有两个吉制（可增至三个吉制），在后安全门上安装有一个吉制（可增至两个吉制），当安全门处于关闭状态，安全门下的吉制分别为常开、常闭状态，当打开安全门时，吉制轮的感应信号及时反馈至电脑操作系统，使锁模运动停止。
3. 油压安全装置：电器安全装置、油压安全装置连锁控制锁模运动，从油压原理图可以看出，在锁模运动过程中，当打开安全门，其吉制 S3 被压下，S3 直接控制液压安全锁 NG10，使开锁模方向阀控制端卸压，从而方向阀不能换向，锁模动作无法实现。
力劲注塑机的参数包括锁模力、锁模速度、注射压力、注射速度、冷却时间等，这些参数的设置对塑料制品的质量和生产效率产生直接的影响。因此，了解和掌握这些参数对于塑料制品的生产和质量控制至关重要。
在生产过程中，模具内需要有运水去冷却熔融胶料，本公司的注塑机上备有运水喉管以方便使用者接驳运水至工模上。同时，也可以根据需要选择不同的锁模力、注射压力和冷却时间来控制塑料制品的质量。
