压刨床作业安全技术交底-管理资料-技术交底-机械安全.docx

压刨床作业安全技术交底是确保在木材加工过程中避免事故和伤害的重要规程。以下是针对压刨床操作安全的关键知识点的详细说明： 1. 消防安全：工作场所应配备完善的消防设施，如灭火器等，禁止吸烟和任何明火行为，防止引发火灾。易燃物品如油和棉纱不应存放在工作区域内。 2. 工作环境整洁：木料应有序堆放，保证工作区域通道畅通无阻，以避免阻碍人员通行和应急撤离。 3. 机械维护与安全装置：压刨床应保持干净，所有的安全防护装置需完整且可靠，所有部件应紧固无松动，工作台上不得放置可能引起危险的杂物。 4. 开关与操作顺序：压刨床必须配备单向开关，不允许安装倒顺开关，多面刨床的启动应按照规定的顺序进行，以确保操作的正确性和安全性。 5. 木料处理：一次只能加工一块木料，且木料厚度不得超过50mm。操作员应站在机床安全一侧，接、送料时不得戴手套，送料时应先送较宽的一端。 6. 刨刀设置：刨刀与台面的水平间隙应在10~30mm之间，刨刀重量要相等，紧固时力度要均匀，不得过紧或过松，禁止使用开口槽的刨刀。 7. 进刀量控制：每次进刀的深度限制在2~5mm，遇到硬木或结疤时，应减少进刀量并降低送料速度，以保护设备和操作员的安全。 8. 木料尺寸限制：刨料长度至少应等于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板需要使用托板支撑，以防止断裂或弯曲。 9. 回弹装置与辊子调整：压刨床应装有灵敏的逆止爪装置，进料齿辊和托料光辊需保持水平，上下间距一致，齿辊略低于工件表面1~2mm，光辊高于台面0.3~0.8mm，确保平稳运行。 10. 作业结束：操作结束后，务必切断电源，锁定电源箱，对设备进行清洁、润滑，清除木屑和刨花，确保工作环境整洁，降低设备故障率。 以上所述的安全措施是压刨床作业的基础，严格遵守这些规定能有效降低工伤风险，保障操作员的生命安全和设备的正常运行。在实际操作中，操作员还应接受适当的培训，了解设备的操作流程和紧急情况下的应对措施。