【QC技能培训手册】是指导质量控制（QC）工作的重要文档，涵盖了从图纸识别到测量工具的使用、检验标准以及各种质量检测方法等多个方面。以下是手册中的主要知识点详解：
### 第一章：识图技能
#### 第一节：工程识图
1. **体的投影**：理解物体投影的基本原理，即物体在不同方向上的影子，是通过点、线、面的投影规律来分析和理解物体形状的基础。
2. **投影面**：包括水平面、正面、侧面等，这些投影面可以帮助我们从不同角度观察和理解物体。
### 第二章：部分量规仪器的使用
#### 第一节至第十二节：
1. **要求精度与量规仪器**：了解不同测量工具的精度要求，选择合适的工具进行精确测量。
2. **游标卡尺**：学习其使用方法，用于测量内外径、深度和宽度。
3. **高度规**：掌握其操作，用于测量工件的高度或平行度。
4. **分厘卡**（千分尺）：学习读数和使用技巧，测量微小尺寸。
5. **百分表**：理解其工作原理，用于测量表面的平整度和形状公差。
6. **平台**：作为基准平面，用于校准和测量。
7. **万能角度尺**：测量角度，适用于多种角度的检查。
8. **直角尺**：验证工件的垂直度和平行度。
9. **V型块**：支撑圆形工件，便于测量和检验。
10. **牙规**：用于测量螺纹尺寸和质量。
11. **扭力计**：确保紧固件扭矩达到规定值，防止过紧或过松。
12. **投影仪**：将工件放大投影，方便观察和测量复杂几何形状。
### 第三章：检验标准
#### 第一节至第四节：
1. **检验方法**：明确各种检验的步骤和技术要求。
2. **金属件及其加工品质标准**：设定对金属零件的尺寸、表面粗糙度、形位公差等的质量要求。
3. **喷油品质标准**：涉及涂装工艺的质量控制，如涂层厚度、均匀性、附着力等。
4. **包装材料品质标准**：确保包装材料的耐用性、保护性和外观质量。
### 第四章：检验方法
#### 第一节至第六节：
1. **披锋的检验方法**：检查工件边缘是否平滑，无毛边。
2. **直线度的检验**：验证工件直线部分的直线程度。
3. **平面度的检验**：测量工件表面的平整度。
4. **平行度的检验**：确认两个面或线是否保持平行。
5. **垂直度的检验**：判断一个面相对于另一个面的垂直状态。
6. **同轴度的检验**：评估两个同心轴线之间的位置关系。
这些知识涵盖了从基本的图纸解读到高级的测量技术，对于提升QC人员的专业技能至关重要。熟练掌握这些技能，可以确保生产过程中的产品品质符合设计要求，从而提高产品质量和客户满意度。
