工厂5S管理实施方案.doc资源-CSDN下载

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重庆新益为企业管理顾问有限公司

ChongQing NewEasyWay Enterprise Management Consulting Co., Ltd.

工厂 5S 管理实施方案

按照全厂工作计划，为保证 5S 管理活动的顺利有效实施，结合工厂实际情况，特制定本方案。

　　一、5S 推行的方针目标：

　　（一）叫响三句话：

　　1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；

　　2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；

　　3、做正确的事，正确地做事。

　　（二）实现一个目标：

　　强化基础管理，提升全员品质。

　　二、5S 推行的准备阶段

　　（一）召开动员大会，表达推行 5S 活动的决心，统一员工思想。

　　（二）成立 5S 管理活动推行领导小组，负责 5S 管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

　　（三）宣传造势，教育训练

　　1、通过张贴标语、宣传 5S 的基本知识，营造起动 5S 的良好氛围；

　　2、组织全公司员工系统学习 5S 的 VCD 教材，进一步领会推行 5S 活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛

围；

　　3、开展征文、知识竞赛、“5S 日”等形式多样活动，进一步提升 5S 活动的影响力，有可能的进行 5S 培训。

　　三、5S 的实施评价阶段

　　（一）整理阶段（3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）

　　1、整理的推行要领

　　（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；

　　（2）制定“要”和“不要”的判别基准；

　　（3）按照基准清除不要的物品；

　　（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；

　　（5）每日自我检查，循环整理。

　　2、整理的范围：

　　（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；

　　（2）电子文件夹的整理

　　（3）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理

　　（4）工作流程、工作行为的整理

　　3、整理的检查考核表

　　项次查检项目检查状况评分标准得分

　　1 通道有很多东西，或脏乱 0

　　虽能通行，但要避开，不能正常通行 1

　　摆放的物品超出通道 2

　　超出通道，但有警示牌 3

　　畅通，整洁 4

　　2 工作场所的设备一个月以上未用的物品杂乱堆放 0

　　角落放置不必要的东西 1

　　放半个月以后要用的东西，且紊乱 2

　　一周内要用，且整理好 3

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