大型模板安全技术交底记录.docx

### 大型模板安全技术交底记录知识点 #### 一、施工前的准备工作： 1. **场地要求**： - 根据施工现场总平面图合理规划模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地。 - 场地需平整坚实、排水流畅，一般采用2:8灰土15cm厚铺设，并在其上铺一层石子夯实，形成2%的坡度以便排水。 - 堆放区四周挖掘排水沟，确保雨水顺利排出。 2. **模板堆放**： - 模板卸车后，重叠码放的高度不得超过10块。 - 相邻码放区之间要留有足够的通道，便于模板配件的安装。 - 底层模板与地面之间需留出10cm的空间。 - 模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。 3. **配件安装**： - 安装完成后，模板吊离码放区。 - 对于安装支撑的模板，可将其吊至使用部位附近堆放。 - 井筒及狭窄空间内的模板，若无法安装支撑，则现场搭建钢管架作为支撑。 - 模板堆放时采取两块板面相对的方式，或者采取临时拉结措施以防止倾倒。 4. **人员配置**： - 设立专职人员和专业施工班组专门负责大模板的施工。 - 要求施工人员熟悉模板平面图及模板设计方案，并掌握大模板的安全施工规定。 5. **模板数量清点**： - 清点运抵现场的模板数量，并检查穿墙螺栓、连接螺栓等配件是否齐全。 - 将穿墙螺栓、连接螺栓入库保存，以防生锈。 - 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓需涂抹润滑油，延长使用寿命。 6. **模板存储**： - 存放大模板时应调整自稳角为70°~80°。 - 下部座垫通长木方，面对面放置，以防模板倾倒。 - 长期存放的模板需用拉杆连接绑牢。 - 没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内。 7. **模板起吊安全**： - 模板起吊过程中，落钩应缓慢升降。 - 禁止一次起吊两块或两块以上大模板。 - 在风力超过4级及大雨雪天气时，应停止吊装作业。 - 吊运模板时下方严禁站人。 8. **模块操作**： - 大模板合模或拆除时，指挥人员必须站在安全可靠的地方进行操作。 - 在安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持模板的稳定性。 - 拆模前需确认穿墙螺栓已全部拆除，模板与墙体完全脱离。 #### 二、模板安装 1. **安装准备**： - 在模板起吊前，检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。 - 模板安装顺序为：先吊入角模，然后是两侧墙模，穿拉杆、放PVC套管，就位另一侧墙模，穿对位螺栓，调整垂直度，最后处理节点（如安装阴角连接器、模板连接器等）。 #### 三、模板拆除 1. **拆除步骤**： - 模板拆除时，先拆除模板连接器、拉接风缆，再逐步拆除模板、阳角、阴角。 - 正常温度下，混凝土浇筑后8小时可松动穿墙螺杆。 - 冬季施工时，剪力墙混凝土强度达到4MPa以上时才允许拆除模板。 - 全现浇结构外墙混凝土强度必须达到7.5MPa时才可挂外挂架。 - 拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。 - 小钢模退场时严禁乱抛，装车时需由两人接应，不可超高超载码放。 以上是对《大型模板安全技术交底记录》中关键知识点的详细总结，涵盖了施工前的准备工作、模板安装以及模板拆除三个主要环节的安全技术要点。通过这些措施可以有效保障施工过程中的安全性，避免因操作不当导致的安全事故。