用人字扒杆吊装大跨度组合钢桁架的施工方法
邯郸钢铁总厂技术改造工程机械化原料场供返料系统钢结构皮带机通廊由钢桁架组合而成,长56.518m,宽6.30m,高2.83m。地面组装后和架总重量约75t。该椅架支承于钢筋混凝土支架上。一端高17.2m,另一端高20.2m。
第1章施工顺序
根据工程具体特点,桁架施工分两步进行,第一步为地面拼装;第二步为整体吊装就位。具体施工顺序如下:场地平整,夯实抄平放线→打混凝土墩、铺设方木→抄平放线→第一片制作→第二片制作→第二片翻身焊→拼装就位加固→第一片翻身焊→第一片拼装就位加固→整体拼装→油漆→桁架整体吊装→就位。
第2章桁架制作
第1节杆件下料
杆件用车床切割,为保证杆件的焊接收缩量,下料尺寸比设计尺寸长2.5mm,经切割的弦杆分类编号堆放。
第2节左右片预制
在工业建筑领域，钢结构的吊装是一项技术性与安全性兼具的施工活动，尤其在老厂技术改造中，对于大跨度组合钢桁架的吊装方法更是需要精确而严谨的规划。邯郸钢铁总厂技术改造项目中的机械化原料场供返料系统钢结构皮带机通廊，是一例典型的工程实例。该系统由一组长56.518米，宽6.30米，高2.83米的钢桁架组成，总重量约75吨，且桁架两端高度不一，分别为17.2米和20.2米。如何将这样的庞然大物精确无误地安装到位，考验着施工人员的技术水平和创新智慧。
施工顺序的安排直接关系到工程的进度与质量。本项目采用两步走策略，即地面拼装和整体吊装就位。地面拼装，包括场地平整、夯实、抄平放线，打混凝土墩、铺设方木等，为桁架提供了坚实的基础。在完成第一片和第二片的制作后，紧接着进行翻身焊和拼装就位加固，直至整体拼装完成。这个过程需要严格的工艺标准和精准的施工技术，以确保每个环节的质量符合设计要求。
随后是桁架的整体吊装，这对于施工方案的科学性和操作人员的熟练度提出了更高要求。人字扒杆作为吊装工具，因其结构简单、重量轻、安装和拆卸方便、承载力大等优点，在本工程中得以应用。在安装过程中，人字扒杆通过焊接固定在钢桁架的⑥轴和⑦轴的框架上，并用钢丝绳和缆风绳进行固定。由于钢桁架长度与混凝土支架间距的差异，施工团队灵活地采用了不同的吊装方式，使得施工过程既科学又高效。
在⑦轴线上，直接利用人字扒杆进行起吊；而在⑥轴线上，则采用两台25吨履带吊辅助吊装。此外，为了控制水平推力，还使用了推土机在另一侧施加反作用力。这一系列的措施，不仅保证了吊装过程中的稳定性和安全性，也展现了施工团队在技术上的专业水平和对安全的高度重视。
吊装方案的成功，不仅仅取决于人字扒杆的合理布置，更在于所有机具的强度和稳定性都经过了严格的验算。选用的材料，如Ф220×14无缝钢管，滑轮组、主钩绳、缆绳和卷扬机地锚等，都是经过精心选择与设计，以满足最大负荷要求，确保在吊装过程中不会发生任何意外。
在机具选择和施工方法上，用人字扒杆进行吊装的好处显而易见。它不仅减少了高空作业的需求，显著提高了工效，降低了工人的劳动强度，而且，与传统的吊装方式相比，更节约了机械使用成本，避免了不必要的费用支出。此外，整个施工过程的创新方法也体现了该技术在老厂改造项目中的适应性和可靠性，特别是对于那些高空和重型结构的吊装工作。
总结起来，通过精心的设计和周密的安排，利用人字扒杆进行大跨度组合钢桁架的吊装，展现了施工团队对于复杂工程的掌控能力，体现了科学施工和安全施工的结合。该方法经济高效，适应性强，特别适用于老厂改造项目中对高空和重型结构吊装的需求。它以小巧的设备、灵活的布置、大的起重量和高的起升高度等优点，为类似工程提供了新的吊装解决方案。通过这样的方法，不仅降低了施工的难度，而且确保了工程质量和施工安全，具有重要的参考价值和推广应用的潜力。
