CAD/CAM技术是计算机辅助设计与计算机辅助制造的简称，它是现代模具设计与加工过程中不可或缺的关键技术。在模具设计与加工中运用CAD/CAM技术，能够显著提高设计与加工的效率和质量，减少生产成本，并提升产品制造水平。本文将详细探讨CAD/CAM在模具设计与加工中的关键技术要点，内容涵盖CAD/CAM的基本情况、模具设计与加工的一般性流程，以及关键技术的应用。
在CAD/CAM的基本情况方面，随着现代科学技术的快速发展，二维和三维CAD/CAM软件如UG、AutoCAD、Pro/E、MAsterCAM等不断涌现，这些软件以其丰富的功能和特性满足了不同用户的需求。例如，CAD软件主要负责模型的创建、绘图等任务，而CAM软件则负责生成G代码以及指导数控机床进行实际加工。Pro/E软件在设计、生产、装配、数据库管理等方面表现尤为突出，是工业设计和机械设计领域的重要工具。
模具设计与加工的一般性流程涉及多个步骤，从模型的检测和分析开始，经过产品三维建模，到模具组建设计，最后通过数控机床进行实际加工。在这个流程中，CAD/CAM技术贯穿始终，从设计到加工每个环节都发挥了重要作用。
关键技术要点方面，Pro/E软件的EMX（注塑模具设计专家）模块能够有效提升模具设计水平，通过标准框架组件的组装来定义模架组件，从而为零件装配和修正工作奠定基础。在模具设计中，参数化建模方法也极为重要，它通过对模具组件的尺寸、路径、形状等参数的定义和修改，实现对模具设计过程的优化。此外，Pro/E中的NC模块和Pro/PROGRAM模块能够针对毛坯、工艺参数和切削参数进行准确设置，并生成数控代码，这些都是确保模具加工精度和效率的关键步骤。
在模具设计与加工过程中，建模方法的灵活性运用至关重要。Pro/E的参数化设计功能能够根据模型和组件的要求进行快速调整，大大提升设计的效率。然而在实际加工过程中，Pro/E在参数设置方面可能会显得繁琐，因此在使用该软件进行数控加工时，需要特别注意参数的科学合理设置，以避免影响加工效率。
CAD/CAM技术在模具设计与加工中的应用极为广泛和深入。它不仅能够帮助设计师高效完成模具的建模、分析和修改，还能帮助加工人员准确地制定加工计划和参数，确保最终加工出的模具符合设计要求。随着技术的不断进步，CAD/CAM技术将继续发展和完善，为模具行业带来更多革新。
