智能制造整体规划建设方案.ppt

【智能制造整体规划建设方案】 智能制造是现代工业生产的重要趋势，它结合了先进的信息技术和自动化技术，以提高生产效率、降低运营成本、确保产品质量为目标。德马科技的智能制造整体规划方案旨在构建一个高效、智能的生产环境。 1. **生产排程需求**： - 生产排程基于生产预测单和项目订单，考虑资源产能、标准工时和库存状况。 - 在承诺交期时，需考虑关键物料的采购周期和库存。 - 相同材质产品需集中排程，以优化生产流程。 - 生产计划与关键物料之间需要协同，确保生产顺畅。 - 通过甘特图和工艺路线展示排程结果，增强可视化管理。 - 生成《生产工序流转卡》，用于指导各工序和机台操作。 - 实现实时生产异常报警和缺料预警，提高响应速度。 2. **生产执行需求**： - 采用员工打卡考勤系统，记录生产任务开工、暂停、完工信息，以评估员工绩效。 - 管理工装量具、模具和设备，确保生产资源的有效使用。 - 配送生产所需物料，实施缺料预警，保障生产连续性。 - 使用套料软件优化原材料使用，提供作业指导书以提升生产效率。 - 通过RFID等技术实现物料流转和质量追溯，提升追溯能力。 - 利用看板展示生产进度，实时反馈设备状态，提升生产透明度。 3. **质量管理需求**： - 实施首检、工序检验和成品检验，确保全过程质量控制。 - 对不合格产品记录原因，进行缺陷分类统计，便于改进。 - 质量追溯机制确保产品批次的质量可追溯，提高问题定位能力。 4. **项目目标**： - 提高生产订单的排产速度、准确性和灵活性。 - 加快生产计划的派工和调度，减少人工干预。 - 通过现场终端实时查询和采集信息，提高生产效率。 - 利用机联网技术自动采集生产数据，实现在线监控和预警。 - 分析数据以提升生产效率、保证质量，并优化生产管理，打造智能工厂。 5. **系统集成**： - MES系统与ERP集成，共享基础资料和图文工艺信息。 - 排产工单由ERP下达到MES，完工信息回馈ERP。 - 包含物料管理、生产执行、质量管理、设备管理和看板报告等多个模块，实现全面的智能制造。 德马科技的方案旨在通过模块化设计和定制化配置，实现需求与供给的平衡，通过智能排程、生产执行监控、物料协同、质量控制和绩效管理，构建一个完整的智能制造体系，以适应未来工业4.0的发展需求。该方案不仅提升了企业的核心竞争力，也为行业的数字化转型提供了有益的实践参考。