紧急采购管理制度.docx

紧急采购管理制度是为了确保在遇到特殊情况，如发现不合格的原辅材料或者生产过程中缺乏某种原料时，能够迅速地实施采购控制，确保原辅材料的及时供应以及质量的可控性。该制度主要适用于原辅材料、包装物料的紧急采购控制。紧急采购工作流程包含申请、审批、实施、验收、使用和供应商评审等关键环节，明确各相关部门的职责，包括生产车间、总经理、采购部和质检部等。这些部门需相互配合，共同完成紧急采购任务。 申请紧急采购的条件通常包括交货期紧迫、缺少原料、无法使用现有供应商等原因。申请时需要填写紧急采购申请单，并经过质检部门审核后，由总经理进行审批。只有在满足可追溯性、批次标识、及时检验和不合格品追回等条件的情况下，紧急采购才能被批准实施。采购部负责寻找合适的供应商并索取资质与技术参数，确保在规定时间内完成采购流程。 紧急采购原辅料到厂后，质检部需进行严格检验，并留样备查。所有合格的紧急采购原辅料都需被明确标识，以便在存储与使用过程中进行区分。如果在生产过程中发现不合格品，相关部门应立即采取措施进行追回，并按照相关控制程序处理。紧急采购原辅料生产的产品将按照正常的检验规程进行成品检验，并按正常流程进行放行、存储、发货。 对于紧急采购的供应商，根据采购期和批次的不同，可能不需要进行评审，但如果采购期超过60天或采购批次超过3个，则需要按照采购控制程序进行评审，以确保供应链的质量与安全。紧急采购制度的执行需要有相关的文件支持，包括过程、产品监视和测量控制程序以及潜在不安全/不合格品控制程序，相关记录也必须完整准确，如紧急放行申请单和进货检验记录等。 紧急采购管理制度的核心目的是在保证生产连续性的同时，确保采购的原辅材料符合质量要求，降低生产风险，保障产品安全与质量，提高企业应对突发情况的快速反应能力。