【精选】《安全技术》之脱硝液氨蒸发系统调试措施.doc

《安全技术》之脱硝液氨蒸发系统调试措施主要针对燃煤发电厂的烟气脱硝工程，该工艺采用选择性催化还原法（SCR），旨在减少氮氧化物（NOx）排放，达到环保标准。液氨蒸发系统在此过程中起着关键作用，将液氨转化为氨气并注入SCR反应系统。以下是系统的主要组成部分、调试目的、调试条件和调试步骤的详细说明： 1. **系统设备概述** - 甘肃连城项目的2×330MW燃煤机组采用高灰段布置的SCR系统，确保在正常负荷下烟气脱硝效率不低于80%。 - 液氨蒸发系统包括2个液氨蒸发槽、2个氨气缓冲槽、2台稀释风机、2个氨气/空气混合器、2个调节阀、注氨格栅以及安全设施。 - 主要设备如液氨蒸发槽为立式水浴加热式，氨气缓冲槽为立式结构，氨气/空气混合器为隔板式，稀释风机功率为22kW。 2. **调试依据** - 调试工作遵循国家和行业标准，如火电工程启动调试规定、调整试运质量检验标准、火力发电厂启动及验收规程等。 3. **调试目的** - 确保脱硝液氨蒸发及喷射系统正常运行，稳定供给氨气到SCR反应系统。 4. **调试条件** - 所有设备安装完毕且通过监理验收，相关文档完整。 - 设备命名、标识、编号工作完成。 - 静态验收合格，现场清理干净，通道畅通，照明充足。 - 稀释风机单体试运合格，公用系统（压缩空气、消防水、生活水等）运行正常。 5. **调试项目与工艺** - **阀门调试**：安全阀在校验单位预校验，其他阀门检查安装正确，阀门KKS编码准确，电动和气动阀门操作正常，调节门反馈准确。 - **稀释风机试运**：确保风机具备启动条件，进行8小时试运，记录振动和温度参数，测试远方信号联调。 - **管路吹扫和清洗**：压缩空气吹扫氨管路，清洗液氨蒸发器，校验液位计。 - **严密性试验**：升压至2.16MPa，查漏并修复泄漏点。 - **液氨蒸发操作**：液氨依靠自身压力送入蒸发槽，蒸发成氨气，进入氨气缓冲槽和混合器。 调试过程注重系统整体性能的验证和各组件功能的校验，以确保液氨蒸发系统在实际运行中的安全性和效率。调试的成功与否直接影响到整个烟气脱硝系统的效能和电厂的环保合规性。