GEFanuciFIX在选矿生产SCADA系统中的应用(doc5)(1).docx

【GE Fanuc iFIX在选矿生产SCADA系统中的应用】 在现代选矿生产中，自动化和信息化的需求日益增长，以提升效率、降低成本并确保安全。SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统在此背景下扮演了关键角色，它允许对选矿过程进行实时监控和数据采集。本文以GE Fanuc的iFIX软件为例，探讨如何在选矿生产中实现这样的SCADA系统。 **1. SCADA系统与iFIX软件的选择** 1.1 系统概述 选矿工艺通常包括中碎、细碎、磨矿、分级和浮选等多个步骤。在这一案例中，采用了分散控制系统，通过PLC（Programmable Logic Controller）在关键工艺节点设立控制站，并在中央控制室设置监控中心。该系统强调网络连接下的独立运行，即使网络中断或某个控制站故障，也不会影响整体操作，确保了高安全性和可靠性。 1.2 控制要求 为了满足选矿生产的需求，组态软件需具备以下特性： - 显示完整的工艺流程图 - 实时动态显示设备状态 - 存储和备份运行数据 - 显示实时和历史趋势图 - 分级权限管理 - 方便调整工艺参数 - 支持不同协议的控制器集成 - 融入现有MIS（Management Information System）系统 - 具有良好的兼容性和扩展性 1.3 iFIX软件的优势 iFIX作为选定的组态软件，得益于其先进的技术特点，例如： - 即插即用技术 - 组件对象结构 - VBA脚本支持 - 高度兼容OPC技术 - 强化安全性和冗余功能 - 强大的图形、报警和历史数据管理 - 定制向导、按钮和配方功能 - 分布式网络结构 - 优秀的开放性，便于未来升级 **2. 硬件配置** 系统的硬件配置包括使用OMRON CS系列PLC进行中碎和细碎现场控制，SIEMENS S7-300系列PLC用于磨矿和环水系统。计算机通过Control Link和Profibus网络与PLC通信。系统采用冗余服务器架构，保证稳定性和可靠性，Terminal Server和Client提供远程访问功能。 **3. 基于iFIX的SCADA系统实现** 3.1 通信接口 iFIX与底层PLC的通信是系统运行的基础，iFIX通过OPC接口与不同品牌的PLC进行数据交互，实现数据的实时传输和控制指令的下达。 3.2 系统功能实现 - **监控画面**：设计遵循工艺流程，动态显示设备状态和参数变化。 - **数据存储**：实时数据存储，并定期备份，供分析和决策使用。 - **权限管理**：不同操作员根据级别有不同的操作权限，确保系统安全。 - **协议集成**：iFIX支持多种协议，实现不同设备间的通信。 - **远程访问**：用户可通过互联网远程登录，利用RDC和Web浏览器访问系统。 总结，GE Fanuc iFIX在选矿SCADA系统中的应用展示了其在工业自动化领域的强大功能，能够满足复杂工艺流程的监控需求，提高生产效率，降低运营成本，同时确保系统的安全性和稳定性。通过合理配置硬件和软件，可以构建出一个高效、灵活的选矿生产管理系统。