数控编程实训报告书.doc

数控编程实训报告主要涵盖了几何造型、平面轮廓与平面型腔加工、曲面加工、孔系加工、刀具路径编辑与几何变换以及后处理参数设置和数控程序等内容，旨在通过实训提升学员对自动编程软件的熟练操作能力。以下是对这些知识点的详细说明： 1. **几何造型**： - **线架造型**：学习如何生成点、线、面，绘制曲线，进行几何变换，以及典型零件的线架造型。 - **曲面造型**：涉及曲面生成、曲面编辑，以及通过这些技能完成典型零件的曲面造型。 - **实体造型**：包括绘制草图、创建轮廓特征、处理特征、进行特征阵列、建立基准面，以及利用这些技巧塑造典型零件的实体模型。 2. **平面轮廓与平面型腔加工**： - **概念理解**：如封闭、开、自交轮廓，岛，拔模斜度等。 - **刀具选择与参数设置**：了解如何根据加工需求选择合适的刀具，并设定相应的参数。 - **加工方法**：学习行切和环切两种不同的铣削方式，掌握轮廓铣削方向（顺铣、逆铣），清根铣削，以及合理的走刀路线规划，如分层加工、轮廓的切入/切出、余量分配等。 3. **曲面加工**： - **曲面加工基础**：理解曲面加工的基本概念。 - **粗精加工**：学习多种曲面粗加工和精加工方法，注重精度控制，包括步距精度和行距控制。 - **实例应用**：掌握典型曲面零件的加工轨迹生成，包括刀具参数设置、走刀路线选择等。 4. **孔系加工**： - **孔加工知识**：了解孔系加工的定义，掌握孔加工刀具参数设置，以及不同走刀路线。 - **加工步骤**：学习钻、扩、铰、镗等孔加工技术，掌握固定循环在孔系加工中的应用。 5. **刀具路径编辑与几何变换**： - **编辑与变换**：理解概念，学习刀具路径的编辑技巧和参数修改方法。 - **应用实践**：通过具体实例，掌握刀具路径编辑和参数修改的实际操作。 6. **后处理参数设置和数控程序**： - **后处理模块**：了解后处理在CAM系统中的作用，掌握参数设置。 - **仿真加工**：学习使用仿真加工软件，设置参数，运行程序，并理解与数控机床的通讯方法。 实训软件以CAXA2004制造工程师为例，通过实际操作立式加工数控铣床（如XH5750）进行零件加工，例如法兰的制作。实训中会涉及材料选择（如45号钢材）、设备选择（如三爪卡盘装夹）、加工方法（如铣削、钻孔等），以及详细的加工工序卡片，确保每个加工步骤的准确性和可追溯性。 通过这个实训报告，学员将不仅理论知识得到巩固，而且在实际操作中提升技能，为将来在互联网环境下的数字化制造领域打下坚实基础。