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Laboratorio de Soldadura
Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
Laboratorio de fabricación de elementos por conformado
Carrillo Guzmán Juan David – 2122624
Ramírez Bustos Juan David – 2120448
Suárez Urbano Yeison Steven – 2131415
Abstract: This laboratory talks about the practice dos o más piezas mediante la aplicación
of welding in metals, carried out in the conveniente de calor y/o presión.
manufacturing laboratory in the "Julio Garavito Muchos procesos de soldadura se obtienen
Colombian Engineering School" on April 12, 2019. solamente por calor, sin aplicar presión; otros
Where welding is presented with the TIG, FCAW, mediante una combinación de calor y presión; y
SMAW processes. otros más, únicamente por presión, sin suministrar
Palabras Clave: Electrodo revestido, gas inerte, calor externo. En algunos procesos de soldadura se
gas activo, soldadura, punto, cordón. agrega un material de relleno para facilitar la fusión.
El ensamblaje de partes que se unen mediante
soldadura se denomina ensamblaje soldado. La
I. INTRODUCCIÓN soldadura se asocia por lo regular con piezas
metálicas, pero el proceso también se usa para unir
La soldadura es uno de los procedimientos de unión plásticos.
de piezas metálicas más utilizados por todas las La soldadura implica la fusión o unión localizada
ventajas que ofrece. de dos piezas metálicas en sus superficies de
El objetivo de soldar es unir dos o más piezas empalme. Estas son las superficies de la pieza que
metálicas de igual o de distinta naturaleza de una están en contacto o muy cercanas para ser unidas.
manera perfecta, por medio de la aplicación, por lo Por lo general, la soldadura se realiza sobre piezas
general, calor de tal manera que los metales hechas del mismo metal, pero es posible usar
soldados conservan las propiedades mecánicas algunas operaciones para unir metales diferentes.
(resistencia, resiliencia, dureza, etc.) y las Los procesos de soldadura se pueden dividir en
propiedades químicas del metal base. dos grupos principales: soldadura por fusión y
soldadura de estado sólido.
II. OBJETIVOS GENERALES La soldadura por fusión corresponde al proceso
Identificar y diferenciar, los distintos realizado en laboratorio, en este caso se hace el uso
procesos de soldadura tales como soldadura de calor para fundir los metales base, además de
Autógena, de arco eléctrico, MIG y agregar un metal que facilita el proceso y
soldadura de resistencia. proporciona volumen y resistencia a la unión
Demostrar la importancia del proceso de soldada. Existen variedad de procesos de soldadura,
soldadura en la actualidad. sin embargo, se dará detalle de los procesos
Conocer los elementos de seguridad trabajados en laboratorio:
empleados en el proceso de soldadura. SMAW - Shield Metal Arc Welding.
Conocer los diferentes elementos y Es un proceso de soldadura por arco eléctrico entre
aplicaciones que componen estos procesos un electrodo revestido y un metal base.
de soldadura El arco produce una temperatura aproximadamente
Realizar una demostración de soldadura de 3500°C en la punta del electrodo, superior a la
eléctrica y autógena. necesaria para fundir la mayoría de los metales. El
calor funde el metal base y el electrodo revestido, de
III. MARCO TEÓRICO esta manera se genera una pileta líquida o baño de
fusión, que va dosificando a medida que el electrodo
La soldadura es un proceso de unión de materiales se mueve a lo largo de la junta.
en el cual se funden las superficies de contacto de
TIG -Tungsten Inert Gas.
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Es un proceso de soldadura de arco eléctrico, que se Esta norma define los requisitos y el
establece entre un electrodo de tungsteno y la pieza programa de la American Welding Society
a soldar, bajo la protección de un gas inerte que evita para certificar inspectores de soldadura. La
el contacto del aire con el baño de fusión y con el certificación de los inspectores visuales de
electrodo, que se encuentra a alta temperatura. soldadura requiere documentar la
El electrodo de tungsteno está sujeto a una torcha experiencia, aprobar un examen y acreditar
que le transmite la corriente eléctrica e inyecta el la agudeza visual. El examen comprueba
gas de protección; puede estar refrigerada y es los conocimientos de los inspectores sobre
alimentada por una fuente de poder que se puede ser los procesos y procedimientos de
de corriente alterna o continua. El metal de aporte, soldadura, los ensayos destructivos, los
cuando es necesario, se agrega directamente a la términos, las definiciones, los símbolos, los
pileta líquida. informes, la seguridad y las
GMAW – Gas Metal Arc Welding. responsabilidades.
Este proceso de soldadura se establece un arco
eléctrico ente un alambre que es alimentado de V. PROCEDIMIENTO
manera continua y la pieza a soldar. La protección Inicialmente, se realizó el trabajo de puntos de
del arco se efectúa a través de un gas que puede ser soldadura, una vez superada, se procedió a realizar
inerte (proceso MIG) o activo (proceso MAG). cordones de soldadura. Descripción general:
Este proceso necesita más elementos para poder 1. Conectar la máquina a una toma eléctrica.
soldar que los necesarios en otros procesos: 2. Para el caso de arco revestido tomar el
Una fuente de corriente continua y tensión diámetro del electrodo y buscar en tablas para
constante. Un devanador que alimente de manera la selección de corriente (magnitud y tipo
continua el alambre macizo, que consta de un “DC” “AC”)
mecanismo de tracción compuesto de uno o dos 3. Ajustar la corriente de la máquina según el
pares de rodillos. Una torcha, que está compuesta de material a soldar.
un tubo de contacto donde el alambre recibe la 4. Poner la masa (negativo) a un lugar fijo (mesa
corriente de soldadura proveniente de la fuente; una de trabajo).
tobera de metal que direcciona el gas que protege la 5. Para el caso FCAW, realizar apertura del paso
soldadura, un linner que está dentro de la torcha por de gas.
donde pasa el alambre. Un tubo de gas y un 6. Empezar a soldar teniendo en cuenta lo
regulador correspondiente. descrito por el laboratorista.
FCAW – Flux Cored Arc Welding. 7. Realizar limpieza de la escoria. Excepto en
Es un proceso de soldadura de arco eléctrico que proceso FCAW.
utiliza el arco formado entre un electrodo
alimentado continuamente, que es el metal de VI. ANÁLISIS
aporte, y el charco de soldadura. Los tipos de soldadura utilizados en la práctica
El proceso emplea gas que proviene de ciertos fueron: por medio del arco eléctrico para el
componentes del fundente que está contenido dentro electrodo revestido, FCAW – Flux Cored Arc
del alambre tubular para proteger el metal líquido Welding. Y TIG – Tungsten Inert Gas.
cuando el arco está encendido; con o sin protección Cada integrante del grupo hizo uso y manejo de
adicional proveniente de un gas suministrado estos tipos de soldadura mencionados
externamente, y sin la aplicación de presión. anteriormente realizando puntos y cordones de
Durante el enfriamiento y solidificación del metal soldadura con cada uno de estos tipos de
de soldadura depositado la protección se hace con soldadura.
escoria. A través del desarrollo del proceso soldadura de
arco revestido, se evidencio mejoras en la
IV. NORMAS PARA LA SOLDADURA realización de cordones frente a la calidad de los
AWS QC1:2007: Norma para la cordones que se presentaron la sesión anterior. Tal
certificación de inspectores de soldaduras como se observa en la Ilustración 1. En la parte
de la AWS superior izquierda se detalla que algunos cordones
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presentan traslapes de soldadura, lo que indica una
falta de experiencia, pero de manera que se seguía
realizando la práctica se pueden obtener unos
cordones como se detallan en la parte inferior
derecha, donde se ve una sección de cordón más
continua y recta.
Ilustración 2 Soldadura FCAW con gas.
Ilustración 3 Soldadura FCAW sin gas.
Ilustración 1 Soldadura de arco revestido.
VII. CONCLUSIONES
Existe una gran similitud entre los procesos Es importante tener en cuenta las
GMAW y FCAW, en cuanto a la aplicación de la condiciones de trabajo y los elementos de
soldadura, y es uno de los procesos más sencillos seguridad a la hora de realizar cualquier
que se pudieron realizar en las sesiones de clase, proceso de soldadura, ya que se manejan
Este proceso es de mayor ventaja al no tener que temperaturas elevadas por lo que se debe
des escoriar, el uso de un sistema de “pistola” nos tener la protección necesaria para evitar
permite tener mayor control del procedimiento quemaduras, daños visuales y efectos
frente al SMAW, por ejemplo, fue usual que en el adversos a largo plazo, para cuando se
SMAW, de manera errónea se manipulara el hace uso del gas en el proceso de la
electrodo por lo cual se adhería a la placa, soldadura es necesario tener un ambiente
provocando sobrecargas en la máquina los cuales controlado para que sea un proceso
se detectaban con el nivel sonoro de la máquina. efectivo en caso de los procesos MIG y
Sin embargo, se realizó el proceso FCAW sin gas, MAG.
con el fin de mostrar la utilidad de este en la Los procesos de soldadura mediante
soldadura, se realiza el comparativo entre la electrodo revestido presentan un problema
Ilustración 2 e Ilustración, como se percibe, al no para los principiantes el cual corresponde a
hacer uso de gas, se permite la entrada de agentes la ubicación del electrodo sobre la placa en
externos como lo es el aire, lo que genera el instante previo a iniciar la soldadura, ya
porosidad en la pieza, además, el color obtenido en que para dicho proceso en el momento en
el procedimiento realizado sin gas es más oscuro y que se une el electrodo con el material
sin brillo, con ello se concluye que el gas además base se genera automáticamente el arco
de agente protector, nos otorga un buen acabado eléctrico el cual no se puede ver sin la
estético. protección visual (careta especial). Pero a
su vez, no se puede ver la ubicación del
electrodo con la careta puesta, razón por la
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cual se obtienen defectos en los cordones
de soldadura.
En el proceso con electrodo revestido
presenta otro problema ya que con el
electrodo no se genera un proceso
continuo, por lo que si se acaba se debe
coger uno nuevo y colocarlo nuevamente
en la pinza, lo cual hace que el cordón no
llegue a ser continuo.
VIII. LISTA DE REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Escuela Colombiana de ingeniería Julio
Garavito (2019). Protocolo de extrusión de
soldadura.
M.P. Groover (1997) “Fundamentos de
manufactura moderna”
Rodiguez M. “Proceso de Soldadura -
SMAW”. Tomado de:
https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/pro
ceso-soldadura-smaw.cfm
Rodiguez M. “Proceso de Soldadura - TIG
- GTAW”. Tomado de:
https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/pro
ceso_soldadura_tig.cfm
Rodiguez M. “Proceso de Soldadura -
GMAW”. Tomado de:
https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/pro
ceso_soldadura_gmaw.cfm
Rodiguez M. “Proceso de Soldadura
FCAW - Alambre Tubular Relleno de
Fundente”. Tomado de:
https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/pro
ceso-soldadura-fcaw-alambre-tubular-relleno-de-
fundente-definiciones-del-proceso.cfm
American Welding Society “Norma para la
certificación de inspectores de soldaduras de la
AWS”. Tomado de:
https://app.aws.org/certification/docs/QC1-2007-
Spanish.pdf
