Syslib Rm045 en P.en - Es
Syslib Rm045 en P.en - Es
IMPORTANTE Este manual se aplica a la biblioteca de objetos de proceso de Rockwell Automation versión 3.5 o anterior. Para la
• PROCES-RM200
Para la biblioteca de objetos de proceso de Rockwell Automation versión 4.0 o posterior, utilice los siguientes manuales:
Lea este documento y los documentos que se enumeran en la sección de recursos adicionales sobre la instalación, configuración y
operación de este equipo antes de instalar, configurar, operar o mantener este producto. Los usuarios deben familiarizarse con
las instrucciones de instalación y cableado, además de los requisitos de todos los códigos, leyes y normas aplicables.
Las actividades que incluyen la instalación, los ajustes, la puesta en servicio, el uso, el montaje, el desmontaje y el mantenimiento deben ser
realizadas por personal debidamente capacitado de acuerdo con el código de prácticas aplicable.
Si este equipo se utiliza de una manera no especificada por el fabricante, la protección proporcionada por el equipo puede verse
afectada.
En ningún caso Rockwell Automation, Inc. será responsable por daños indirectos o consecuentes que resulten del uso
o aplicación de este equipo.
Los ejemplos y diagramas de este manual se incluyen únicamente con fines ilustrativos. Debido a las muchas variables y requisitos
asociados con cualquier instalación en particular, Rockwell Automation, Inc. no puede asumir responsabilidad alguna por el uso real
basado en los ejemplos y diagramas.
Rockwell Automation, Inc. no asume ninguna responsabilidad de patente con respecto al uso de la información, los circuitos, el equipo o
el software descritos en este manual.
Está prohibida la reproducción total o parcial del contenido de este manual sin el permiso por escrito de Rockwell
Automation, Inc.
A lo largo de este manual, cuando es necesario, utilizamos notas para informarle sobre las consideraciones de seguridad.
ADVERTENCIA: Identifica información sobre prácticas o circunstancias que pueden causar una explosión en un entorno peligroso, lo que puede
ATENCIÓN: Identifica información sobre prácticas o circunstancias que pueden provocar lesiones personales o la muerte, daños a la
propiedad o pérdidas económicas. Las atenciones lo ayudan a identificar un peligro, evitarlo y reconocer las consecuencias.
IMPORTANTE Identifica la información que es fundamental para la aplicación y la comprensión correctas del producto.
Las etiquetas también pueden estar sobre o dentro del equipo para proporcionar precauciones específicas.
PELIGRO DE CHOQUE: Las etiquetas pueden estar en el equipo o dentro del mismo, por ejemplo, un variador o un motor, para alertar a las personas de que
PELIGRO DE QUEMADURAS: Las etiquetas pueden estar en el equipo o dentro del mismo, por ejemplo, un variador o un motor, para alertar a las personas de que las
PELIGRO DE ARCO ELÉCTRICO: Las etiquetas pueden estar en o dentro del equipo, por ejemplo, un centro de control de motores, para alertar a las personas
sobre un posible arco eléctrico. El arco eléctrico puede causar lesiones graves o la muerte. Use equipo de protección personal (EPP) adecuado. Siga TODOS los
requisitos reglamentarios para las prácticas laborales seguras y para el equipo de protección personal (PPE).
Allen-Bradley, Rockwell Software y Rockwell Automation son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc. Las marcas
comerciales que no pertenecen a Rockwell Automation son propiedad de sus respectivas empresas.
Tabla de contenido
Notas:
Recursos adicionales Estos documentos contienen información adicional sobre productos relacionados.
de Rockwell Automation.
Recurso Descripción
Guía de selección del sistema de control distribuido PlantPAx®, Proporciona información para ayudar con la
publicación PROCES-SG001 adquisición de equipos para su sistema PlantPAx.
Biblioteca de objetos de proceso de Rockwell Proporciona consideraciones generales para la biblioteca del sistema
FactoryTalk® ViewMachine Edition User Manual, Proporciona detalles sobre cómo utilizar este paquete de software para
FactoryTalk View Site Edition User Manual, Proporciona detalles sobre cómo utilizar este paquete de
publicación VIEWSE-UM006 software para desarrollar y ejecutar aplicaciones de interfaz
hombre-máquina (HMI) que pueden involucrar a varios usuarios
y servidores, distribuidos en una red.
Logix5000 ™ Process Control Drives Instructions Reference Proporciona información detallada sobre la
Manual, publicación 1756-RM006 instrucción PIDE incorporada (firmware) que se utiliza
dentro de la instrucción Add-On P_PIDE para la
implementación del algoritmo PID.
Biblioteca de objetos de proceso de Rockwell Automation: Detalla cómo monitorear una condición de entrada para generar una
Common Alarm Block (P_Alarm) Reference Manual, publicación alarma. La información incluye reconocer, restablecer, inhibir y
Biblioteca de objetos de proceso de Rockwell Automation: Explica cómo recopilar (resumir) las condiciones de
Interlocks with First Out and Bypass (P_Intlk) Reference Manual, enclavamiento que detienen o desactivan una pieza de
publicación SYSLIB-RM004 equipo en funcionamiento o energizada o que impiden
que se encienda o se energice.
Biblioteca de objetos de proceso de Rockwell Automation: Manual de Explica cómo elegir el modo (propietario) de una instrucción o
referencia del bloque de modo común (P_Mode), publicación estrategia de control. La instrucción Mode suele estar
SYSLIB-RM005 integrada en otras instrucciones para ampliar su
funcionalidad. Es posible utilizar una instrucción de modo
independiente para mejorar un programa donde se desean
modos.
Biblioteca de objetos de proceso de Rockwell Automation: Condition Proporciona detalles de la instrucción P_Gate para procesar el estado y las
Gate Delay (P_Gate) Reference Manual, publicación SYSLIB- RM041 condiciones de alarma, incluido el retardo de la puerta, el retardo a la conexión
y el retardo a la desconexión.
Placa frontal
Instrucción adicional
Objeto global
Pautas Utilice esta instrucción cuando planee utilizar el PIDE para el control de bucle y proporcionar
visualización al operador.
descripcion funcional Las operaciones principales de las instrucciones complementarias P_PIDE y su placa frontal
incluyen las siguientes:
• Todas las funciones de la instrucción incorporada PIDE para el control de bucle PID
unidades de ingeniería
Autoajuste
Debe tener una licencia para editar el campo de entrada de la etiqueta de autoajuste en la
Una vez que se ha realizado este cambio, la instrucción P_PIDE externa verifica
automáticamente en el encendido la respuesta de la función Autotune y habilita
automáticamente el botón Autotune en la placa frontal. Esta es una mejora compatible con
el usuario final / proveedor de soluciones que no anula el soporte técnico.
Para obtener información sobre cómo utilizar la función Autotune, consulte los siguientes
temas de ayuda en línea de Logix Designer:
• Cuadro de diálogo Propiedades del bloque de funciones: descripción general de la ficha Autotune (PIDE)
Las instrucciones complementarias son objetos de código reutilizables que contienen lógica encapsulada
Archivos requeridos
que puede simplificar la implementación de su sistema. Esto le permite crear su propio conjunto de
una vez en cada proyecto de controlador y se puede instanciar varias veces en el código de su aplicación
Archivo de controlador
Archivos de visualización
IMPORTANTE Las dependencias del archivo de visualización requieren que las importaciones de contenido de la biblioteca de procesos
• Imagenes
• Objetos Globales
• Pantallas estándar
• Etiquetas HMI
• Macros
Las imágenes son archivos gráficos externos que se pueden utilizar en pantallas.
Deben importarse para que FactoryTalk View pueda utilizarlos.
Cuando se importan archivos PNG, FactoryTalk View les cambia el nombre con
una extensión de archivo .bmp, pero conserva el formato .png.
Todos los archivos .png en la carpeta de imágenes Todos los archivos .png en la carpeta de imágenes Estos son los iconos comunes que se utilizan en los objetos globales y las
Los archivos de objeto global (tipo de archivo .ggfx) de la siguiente tabla son elementos de visualización de
la biblioteca de procesos que se crean una vez y se hace referencia a ellos varias veces en múltiples
se muestra en una aplicación. Cuando se realizan cambios en un objeto global, todas las
instancias de la aplicación se actualizan automáticamente.
(RA-BAS) Objetos de placa frontal comunes (RA-BAS-ME) Objetos de placa frontal comunes Objetos globales utilizados en faceplates de objetos de proceso.
(RA-BAS) Biblioteca de gráficos P_PID (RA-BAS-ME) Biblioteca de gráficos P_PID Símbolos de dispositivo de objeto global PID utilizados para crear
gráficos de proceso.
(RA-BAS) Procesar objetos de alarma (RA-BAS-ME) Procesar objetos de alarma Objetos globales utilizados para gestionar alarmas en faceplates
de objetos de proceso.
(RA-BAS) Objetos de diagnóstico de procesos (RA-BAS-ME) Objetos de diagnóstico de proceso Objetos globales de diagnóstico utilizados en faceplates de objetos de
proceso.
(RA-BAS) Objetos analógicos de la placa frontal del proceso (RA-BAS-ME) Objetos analógicos de la placa frontal del Objetos globales analógicos utilizados en faceplates de objetos de proceso. Los objetos
(RA-BAS) Objetos de ayuda del proceso proceso (RA-BAS-ME) Objetos de ayuda del proceso globales utilizados para todos los objetos de proceso ayudan a las pantallas.
(RA-BAS) Objetos de enclavamiento de proceso (RA-BAS-ME) Objetos de enclavamiento de proceso Objetos globales utilizados para gestionar enclavamientos y
(RA-BAS) Objetos de modo de proceso (RA-BAS-ME) Objetos de modo de proceso Objetos globales utilizados para gestionar modos en faceplates de
objetos de proceso.
(RA-BAS) Objetos de placa frontal incorporados (RA-BAS-ME) Objetos de placa frontal incorporados Opcional
Objetos globales para plantillas de instrucciones integradas.
Los archivos de pantalla estándar (tipo de archivo .gfx) de la siguiente tabla son las pantallas de la
(RA-BAS) Edición analógica común N/A Placa frontal utilizada para la entrada de datos de entrada analógica. Las placas frontales
FactoryTalk ViewME utilizan la entrada de datos de entrada analógica nativa, por lo que no se
(RA-BAS) P_Alarm-Faceplate (RA-BAS-ME) P_Alarm-Faceplate La placa frontal que se utiliza para gestionar las alarmas
del objeto.
(RA-BAS) P_Alarm-Help (RA-BAS-ME) P_Alarm-Help Información de AlarmHelp a la que se accede desde la placa
frontal de P_AIarm.
(RA-BAS) P_Gate-Faceplate (RA-BAS-ME) P_Gate-Faceplate La pantalla de la placa frontal de la puerta utilizada para el objeto.
(RA-BAS) P_Mode-Ayuda (RA-BAS-ME) P_Mode-Ayuda Modo Información de ayuda a la que se accede desde la placa
frontal de Ayuda.
(RA-BAS) P_PIDE-Placa frontal (RA-BAS-ME) P_PIDE-Faceplate (RA-BAS-ME) La placa frontal que se utiliza para el objeto La
(RA-BAS) P_PIDE-Quick P_PIDE-Quick (RA-BAS-ME) Process PID Family- visualización rápida que se utiliza para el objeto La
(RA-BAS) Process PID Family-Help (RA-BAS) Help (RA-BAS-ME) Placa frontal de autoajuste visualización de ayuda para objetos PID
(RA-BAS) Ayuda de la familia de enclavamientos de proceso (RA-BAS-ME) Ayuda de la familia de enclavamientos de proceso Opcional
Visualización de ayuda de enclavamiento / permisivos que se utiliza
para el objeto
Las etiquetas HMI se crean en una aplicación FactoryTalk ViewME para admitir el cambio de pestaña en las
carátulas de la biblioteca de procesos. Las etiquetas HMI se pueden importar a través del archivo de
Código del controlador Esta sección describe las referencias de los parámetros para esta instrucción adicional.
• Los elementos de datos de entrada (Inp_) se utilizan normalmente para conectar entradas de
• Los comandos (PCmd_, OCmd_, MCmd_) son utilizados por la lógica del programa, los
operadores y el personal de mantenimiento para solicitar acciones de instrucción.
• Los ajustes (PSet_, OSet_, MSet_) son utilizados por la lógica del programa, los operadores y el personal de
mantenimiento para establecer puntos de ajuste de tiempo de ejecución, umbrales, etc. Una configuración
función o el modo.
Texto estructurado:
Inp_PV VERDADERO Wrk_PIDE.PV 0.0 Señal de entrada Variable de proceso (PV) del sensor (unidades de ingeniería PV).
Inp_CascSP VERDADERO Wrk_PIDE.SPCascade 0.0 Setpoint en cascada, PV independiente en Ratio (unidades de ingeniería PV).
Inp_FFPrev VERDADERO Wrk_PIDE.FFPrevious 0.0 Retroalimentación FeedForward del bloque aguas abajo (CV%).
Inp_CVInitVal VERDADERO Wrk_PIDE.CVInitValue 0.0 Valor para inicializar la CV cuando se solicite (unidades de ingeniería de CV).
Inp_CVPrev VERDADERO Wrk_PIDE.CVPrevious 0.0 Retroalimentación de CV del bloque aguas abajo (CV%).
= Ninguno
1 = manual
2 = Automático
3 = cascada
Inp_OvrdRatio VERDADERO 1.0 Proporción para usar en el modo de anulación (sin unidad).
Inp_OvrdSP VERDADERO 0.0 Punto de ajuste (SP) para usar en modo de anulación (unidades de ingeniería
Inp_PVBad BOOL Wrk_PIDE.PVFault 0 Mala calidad de señal / estado de comunicación para las entradas (1 = Mala, 0 = Correcto). Si se lee
PV desde una entrada analógica, normalmente se lee desde el estado de falla del canal de entrada
analógica.
Inp_PVUncertain BOOL 0 Calidad incierta para las entradas (1 = Incierto, 0 = OK). Este es un estado opcional para la
entrada que se puede utilizar para controlar el estado de la salida (Sts_PVUncertain).
Correcto
Inp_Ovrd BOOL Mode.Inp_Ovrd 0 1 = Adquirir modo de anulación (lógica de programa de mayor prioridad) 0
malo 0 = OK
Inp_NBIntlkOK
= Habilitada.
desviación: 1 = habilitado
= habilitado
baja: 1 = habilitado
Inp_Reset BOOL 0 Parámetro de entrada utilizado para restablecer alarmas mediante programación. Cuando se establece en 1, todas las
Cfg_HasCasc BOOL Wrk_PIDE.AllowCasRat 0 1 = Permitir que el lazo se coloque en el modo Cascada / relación
Ganancias independientes
Cfg_ZCOff BOOL Wrk_PIDE.ZCOff 0 1 = No es necesario cruzar el error de cero para estar en la banda
Cfg_InitToMan BOOL Wrk_PIDE.ManualAfterInit 0 1 = Vaya al modo de bucle manual cuando se vea una solicitud de inicialización de CV
Cascada / Relación
Cfg_SetTrack BOOL 1 Este parámetro se usa para configurar el comportamiento sin saltos de los parámetros de configuración
cuando se cambia de modo. Cuando este parámetro es 1, en el modo Programa, la configuración del operador
realiza un seguimiento de la configuración del programa; en el modo Operador, la configuración del programa
realiza un seguimiento de la configuración del operador; y las entradas de simulación coinciden con los
modifican con esta instrucción. En este caso, cuando se cambia el modo, el valor efectivo de la
Cfg_SetTrackOvrdHand BOOL 0 1 = Ajustes de programa / operador, anulación de pista / entradas manuales (CV, SP, relación)
Cfg_HasCascSPNav BOOL 0 1 = Le dice a la HMI que habilite la navegación a un objeto SP en cascada conectado 1 =
Cfg_HasPVNav BOOL 0 Le dice a la HMI que habilite la navegación a un objeto PV conectado 1 = Le dice a la
Cfg_PCmdClear BOOL Mode.Cfg_PCmdClear 1 Cuando este parámetro es 1, los comandos del programa se borran una vez que se actúa sobre ellos. Cuando se
establece en 0, los comandos del programa permanecen configurados hasta que los borra la lógica del programa
de aplicación.
programa no intencionado.
Cfg_ProgDefault BOOL Mode.Cfg_ProgDefault 0 Este parámetro define el modo predeterminado. Cuando este parámetro es 1, el modo
predeterminado es Programa si no se solicita ningún modo. Cuando este parámetro es 0,
el modo predeterminado es Operador si no se solicita ningún modo.
Cfg_HasHiHiDevAlm BOOL HiHiDev.Cfg_Exists 0 Estos parámetros determinan si la alarma correspondiente existe y está marcada
o si la alarma no existe y no se utiliza. Cuando estos parámetros son 1, existe la
Cfg_HasHiDevAlm HiDev.Cfg_Exists alarma correspondiente.
Cfg_HasLoDevAlm LoDev.Cfg_Exists
Cfg_HasLoLoDevAlm LoLoDev.Cfg_Exists
Cfg_HasIntlkTripAlm IntlkTrip.Cfg_Exists
Cfg_HasFailAlm Fail.Cfg_Exists
Cfg_HiHiDevResetReqd BOOL HiHiDev.Cfg_ResetReqd 0 Estos parámetros determinan si se requiere un reinicio para borrar el estado de la alarma.
Cuando estos parámetros son 1, la alarma se enclava en ON cuando ocurre la alarma. Una
Cfg_HiDevResetReqd HiDev.Cfg_ResetReqd vez que la condición de alarma vuelve a la normalidad, se requiere un reinicio para borrar
el estado de la alarma (por ejemplo, OCmd_Reset, Inp_Reset o
Cfg_LoDevResetReqd LoDev.Cfg_ResetReqd
HiHiDev.OCmd_Reset son necesarios para borrar la alarma Alm_HiHiDev después de que se
establece la alarma y el valor vuelve a la normalidad). Cuando estos parámetros son 0, no se requiere
Cfg_LoLoDevResetReqd LoLoDev.Cfg_ResetReqd
reinicio y el estado de la alarma se borra cuando la condición de alarma vuelve a la normalidad.
Cfg_IntlkTripResetReqd IntlkTrip.Cfg_ResetReqd
IMPORTANTE: Si el reinicio borra la alarma, también reconoce la alarma.
Cfg_FailResetReqd Fail.Cfg_ResetReqd
Cfg_HiHiDevAckReqd BOOL HiHiDev.Cfg_AckReqd 1 Estos parámetros determinan si se requiere un reconocimiento para una alarma. Cuando
estos parámetros son 1, el bit de reconocimiento (ack) se borra cuando ocurre la alarma.
Cfg_HiDevAckReqd HiDev.Cfg_AckReqd Se requiere un comando de reconocimiento (por ejemplo, PCmd_FailAck o Fail.OCmd_Ack)
para reconocer la alarma. Cuando se establece en 0, el bit de reconocimiento se establece
Cfg_LoDevAckReqd LoDev.Cfg_AckReqd
cuando ocurre una alarma que indica una alarma reconocida y no se requiere un comando
de reconocimiento.
Cfg_LoLoDevAckReqd LoLoDev.Cfg_AckReqd
Cfg_IntlkTripAckReqd IntlkTrip.Cfg_AckReqd
Cfg_FailAckReqd Fail.Cfg_AckReqd
1… 250 = Bajo
Cfg_LoLoDevSeverity LoLoDev.Cfg_Severity 750 251… 500 = Medio
Cfg_IntlkTripSeverity IntlkTrip.Cfg_Severity 500 501… 750 = Alto
751… 1000 = Urgente
Cfg_FailSeverity Fail.Cfg_Severity 1000 IMPORTANTE: Para el software FactoryTalk View versión 7.0, estos parámetros de
gravedad controlan solo la indicación en el objeto global y la placa frontal. La definición
de severidad de alarmas y eventos de FactoryTalk determina el color y el símbolo que se
utiliza en la pancarta de alarma y el resumen de alarmas, así como el valor devuelto por
los comandos de visualización de alarmas y eventos de FactoryTalk.
Cfg_MinRatio VERDADERO Wrk_PIDE.RatioLLimit 1.0 Relación mínima y máxima permitida (sin unidad).
Cfg_MaxSP VERDADERO Wrk_PIDE.SPHLimit 100,0 Valor máximo permitido del punto de ajuste (SP) (unidades de ingeniería fotovoltaica).
Cfg_PVEUMin VERDADERO Wrk_PIDE.PVEUMin 0.0 Unidades de ingeniería fotovoltaica Valor mínimo (unidades de ingeniería fotovoltaica). PV
Cfg_PVEUMax VERDADERO Wrk_PIDE.PVEUMax 100,0 (salida) máximo para escalar a unidades de ingeniería.
Cfg_CVEUMin VERDADERO Wrk_PIDE.CVEUMin 0.0 Valor mínimo de las unidades de ingeniería de CV (unidades de ingeniería de CV).
Cfg_CVEUMax VERDADERO Wrk_PIDE.CVEUMax 100,0 Valor máximo de las unidades de ingeniería de CV (unidades de ingeniería de CV).
Cfg_CVRoCLim VERDADERO Wrk_PIDE.CVROCLimit 0.0 Límite de tasa de cambio de CV (CV% / s), cero significa que no hay límite.
Cfg_PGain VERDADERO Wrk_PIDE.PGain 0.0 Ganancia proporcional (independiente) o de bucle (dependiente) (sin unidad).
Cfg_IGain VERDADERO Wrk_PIDE.IGain Ganancia integral (1 / min independiente o min / repetición dependiente).
Cfg_ZCDB VERDADERO Wrk_PIDE.ZCDeadband 0.0 Banda muerta de cruce por cero normal (unidades de ingeniería fotovoltaica).
Cfg_MinCV VERDADERO Wrk_PIDE.CVLLimit 0.0 Valor mínimo o máximo permitido de variable controlada (CV) (CV%).
Cfg_MaxInactiveCV VERDADERO 0.0 CuandoVal_CV es mayor que este valor (CV%), configure Sts_Active (para HMI). CV para usar
Cfg_IntlkCV VERDADERO Wrk_PIDE.CVOverride 0.0 cuando los enclavamientos no están bien (CV%).
Cfg_DevDB VERDADERO Wrk_PIDE.DevDeadband 0.0 Banda muerta de alarma de desviación (unidades de ingeniería fotovoltaica).
Cfg_PwrupSP VERDADERO 0.0 Bucle SP en el encendido, usado si Cfg_PwrupLM = 1 (manual) o 2 (automático). Bucle
Cfg_HiHiDevOnDly FUERZA DE HiHiDevGate.Cfg_OnDly 0 Estos parámetros determinan el tiempo mínimo (en segundos) que la desviación del lazo debe
permanecer más allá del umbral de estado para que se establezca el estado. Los tiempos de retardo
Cfg_HiDevOnDly HiDevGate.Cfg_OnDly de encendido se utilizan para evitar alarmas innecesarias cuando la desviación sobrepasa
Cfg_LoLoDevOnDly LoLoDevGate.Cfg_OnDly
Cfg_HiHiDevOffDly FUERZA DE HiHiDevGate.Cfg_OffDly 0 Estos parámetros determinan la cantidad de tiempo (en segundos) que la desviación del lazo debe permanecer
dentro de cada umbral de estado para borrar el estado. Los tiempos de retardo de apagado se utilizan para
Cfg_HiDevOffDly HiDevGate.Cfg_OffDly reducir las alarmas vibratorias.
EJEMPLO: Si Cfg_HiDevOffDly es de 5 segundos, la desviación del bucle debe estar por debajo del
Cfg_LoDevOffDly LoDevGate.Cfg_OffDly
límite de estado (Val_HiHiDevLim) menos la banda muerta (Cfg_DevDB) durante 5 segundos antes de
encendida para que se habilite la detección de umbral. Los retrasos de activación y desactivación se aplican
Cfg_HiDevGateDly HiDevGate.Cfg_GateDly después de que se completa el retraso de la puerta.
Cfg_LoDevGateDly LoDevGate.Cfg_GateDly
Cfg_LoLoDevGateDly LoLoDevGate.Cfg_GateDly
PSet_Ratio VERDADERO 1.0 Configuración del programa para la relación (cascada de bucle y relación habilitada) (sin unidad).
PSet_SP 0.0 Ajuste del programa para el punto de ajuste (lazo automático) (unidades de ingeniería fotovoltaica)
PSet_CV 0.0 Ajuste del programa para variable controlada (lazo manual) (CV%).
PSet_HiHiDevLim VERDADERO 3.40282347e + 038 Configuración del programa para el umbral de estado de desviación alto-alto, alto, bajo o bajo-bajo
PSet_LoLoDevLim
PSet_Owner FUERZA DE 0 ID de solicitud del propietario del programa (distinto de cero) o liberación (cero).
OSet_Ratio VERDADERO 1.0 Configuración del operador para la relación (cascada de bucle y relación habilitada) (sin unidad).
OSet_SP 0.0 Ajuste del operador para el punto de ajuste (lazo automático) (unidades de ingeniería fotovoltaica).
OSet_CV 0.0 Ajuste del operador para variable controlada (lazo manual) (CV%).
OSet_HiHiDevLim 3.40282347e + 038 Configuración del operador para el umbral de estado de desviación alto-alto, alto, bajo o bajo-
OSet_LoLoDevLim
PCmd_Auto
• Establezca PCmd_Casc en 1 para seleccionar el modo Cascade / Ratio Loop
Cuando Cfg_PCmdClear es 0:
Cuando Cfg_PCmdClear es 0:
• Establezca PCmd_Acq en 1 para adquirir
• PCmd_Rel no se utiliza
• Estos parámetros no se restablecen automáticamente
Cuando Cfg_PCmdClear es 0:
• Establezca PCmd_Lock en 1 para bloquear
• PCmd_Unlock no se utiliza
• Estos parámetros no se restablecen automáticamente
PCmd_Reset BOOL 0 • Establezca PCmd_Reset en 1 para restablecer todas las alarmas que requieren restablecimiento
PCmd_LoDevAck LoDev.PCmd_Ack
PCmd_LoLoDevAck LoLoDev.PCmd_Ack
PCmd_IntlkTripAck IntlkTrip.PCmd_Ack
PCmd_FailAck Fail.PCmd_Ack
PCmd_HiDevSuppress HiDev.PCmd_Suppress
• Establezca PCmd_ <Alarm> Suppress en 1 para suprimir la alarma
Cuando Cfg_PCmdClear es 0:
PCmd_LoLoDevSuppress LoLoDev.PCmd_Suppress
• Establezca PCmd_ <Alarm> Suppress en 1 para suprimir la alarma
PCmd_IntlkTripSuppress IntlkTrip.PCmd_Suppress • Establezca PCmd_ <Alarm> Suppress en 0 para anular la supresión de la alarma
PCmd_LoDevUnsuppress LoDev.PCmd_Unsuppress
PCmd_LoLoDevUnsuppress LoLoDev.PCmd_Unsuppress
PCmd_IntlkTripUnsuppress IntlkTrip.PCmd_Unsuppress
PCmd_FailUnsuppress Fail.PCmd_Unsuppress
PCmd_HiHiDevUnshelve BOOL HiHiDev.PCmd_Unshelve 0 • Establezca PCmd_ <Alarm> Unshelve en 1 para Unshelve alarm
PCmd_LoDevUnshelve LoDev.PCmd_Unshelve
PCmd_LoLoDevUnshelve LoLoDev.PCmd_Unshelve
PCmd_IntlkTripUnshelve IntlkTrip.PCmd_Unshelve
PCmd_FailUnshelve Fail.PCmd_Unshelve
OCmd_Casc BOOL 0 Comandos del operador para seleccionar el modo de bucle en cascada / relación (Casc), automático
OCmd_Check BOOL 0 operador para verificar (no anular) todos los enclavamientos. Comando de
MCmd_Enable
MCmd_Acq BOOL Mode.MCmd_Acq 0 Comando de mantenimiento para adquirir la propiedad (operador / programa / anular para
Mantenimiento).
MCmd_Rel BOOL Mode.MCmd_Rel 0 Comando de mantenimiento para liberar la propiedad (mantenimiento al operador /
programa / anulación).
OCmd_AcqLock BOOL Mode.OCmd_AcqLock 0 Comando del operador para adquirir (programar al operador) / bloquear la propiedad. Comando del
OCmd_Unlock BOOL Mode.OCmd_UnlockRel 0 operador para desbloquear / liberar (operador para programar) la propiedad. Comando del operador
OCmd_Reset BOOL 0 para restablecer todas las alarmas que requieren restablecimiento.
OCmd_ResetAckAll BOOL 0 Comando del operador para restablecer todas las alarmas y las condiciones del cobertizo bloqueado.
• Los elementos de datos de salida (Out_) son las salidas primarias de la instrucción, normalmente
utilizadas por los módulos de salida de hardware; sin embargo, pueden ser utilizados por otra
lógica de aplicación.
• Los elementos de datos de valor (Val_) son salidas numéricas de la instrucción para su uso por la
HMI. Los valores también pueden ser utilizados por otras aplicaciones lógicas o paquetes de
software.
• Los elementos de datos de estado (Sts_) son salidas de bits de la instrucción para su uso por la HMI. Los bits
• Los elementos de datos de error (Err_) son salidas de la instrucción que indican un error
de configuración particular. Si se establece cualquier bit Err_, entonces se establece el
estado de resumen de error de configuración Sts_Err y se muestra el indicador
Configuración no válida en la HMI.
• Los elementos de datos Not Ready (Nrdy_) son salidas de bits de la instrucción que utiliza la
HMI para mostrar el indicador DeviceNot Ready. Los bits Not Ready también pueden ser
utilizados por otra lógica de aplicación.
• Los elementos de datos de alarma (Alm_) son salidas de la instrucción que indican que se ha
• Los elementos de datos listos (Rdy_) son salidas de bits de la instrucción utilizada por la HMI para
EnableOut BOOL Habilitar salida: la señal EnableOut no es manipulada por esta instrucción. Su estado de salida siempre
refleja el estado de entrada EnableIn.
Out_CV VERDADERO Wrk_PIDE.CVEU CV al elemento de control final (unidades de ingeniería CV). Bucle
Val_SPSet VERDADERO Valor del SP seleccionado (antes de la sujeción) (unidades de ingeniería fotovoltaica). Valor
Val_SP VERDADERO Wrk_PIDE.SP de SP que se está utilizando (después de la sujeción) (unidades de ingeniería fotovoltaica).
Val_ActExecT VERDADERO Wrk_PIDE.DeltaT Tiempo real de ejecución del algoritmo PID (tiempo transcurrido entre actualizaciones) (segundos). Valor de
Val_Init VERDADERO inicialización para el primario en cascada de este lazo (unidades de ingeniería fotovoltaica). Mínimo de rango de
34 = Fallo de I / Omodule
bucle: 0 = Desconocido
1 = manual
2 = Automático
3 = cascada
4 = Razón
33 = Deshabilitado
0 = Ninguno
22 = Desviación baja
23 = Desviación alta
27 = Desviación baja-baja 28 =
de desconexión
34 = Error de configuración
1 = En banda muerta
= Relación sujeta
6 = SP sujeto
7 = CV sujeto
8 = cuerda baja
9 = cuerda alta
13 = Enclavado
14 = Mano
15 = Inicializando
Val_Mode SINT Mode.Val El modo actual se muestra con bits de estado y también como una enumeración 'Val_Mode' de la siguiente
manera:
0 = Sin modo
1 = mano
2 = Mantenimiento
3 = Anular
4 = Programa (bloqueado) 5
= Operador (bloqueado)
Val_HiHiDevLim VERDADERO Wrk_PIDE.DevHHLimit Umbral de estado de desviación actual alto-alto, alto, bajo, bajo-bajo (unidades de ingeniería fotovoltaica).
Estos parámetros tienen como alias el parámetro DevHHLimit, DevHLimit, DevLLimit o DevLLLimit de la
Val_HiDevLim Wrk_PIDE.DevHLimit
instrucción incorporada PIDE contenida.
Val_LoDevLim Wrk.PIDE.DevLLimit
Val_LoLoDevLim Wrk.PIDE.DevLLLimit
Sts_InstrFaults1 FUERZA DE 2 # 0000_0000_0000_0000 Bits de fallo de instrucción de estado 1 del bloque PIDE (consulte la ayuda de la instrucción PIDE).
_0000_0000_0000_0000
Sts_InstrFaults2 2 # 0000_0000_0000_0000 Bits de fallo de instrucción de estado de bloque PIDE 2 (consulte la ayuda de la instrucción PIDE).
_0000_0000_0000_0000
Sts_Auto Wrk_PIDE.Auto
Sts_Man Wrk_PIDE.Manual
Sts_Initializing BOOL Wrk_PIDE.CVInicializando 1 = CV se está inicializando debido a una solicitud del secundario de este bucle. 1 =
Sts_WindupHi BOOL Wrk_PIDE.WindupHOut 1 = Este bucle termina en Alto, a Inp_WindupHi del primario de este bucle.
Sts_WindupLo BOOL Wrk_PIDE.WindupLOut 1 = Este bucle termina en Low, a Inp_WindupLo del primario de este bucle.
Sts_SPBad BOOL Wrk_PIDE.SPOperInv = SPValue es malo (calidad) o inválido o falla de comunicación Casc SP. 1 = Se
Sts_CVBad BOOL Wrk_PIDE.CVFaulted 1 = CVValue es malo (calidad) o inválido o hay una falla de comunicación CV. 1 =
Sts_HandFdbkBad BOOL Wrk_PIDE.HandFBFaulted 1 = El valor de retroalimentación manual (amarre) es malo (calidad), no válido o falla de comunicación. 1 = El
= Rampa completa
Sts_Active BOOL 1 = CV es mayor que Cfg_MaxInactiveCV, muestra el símbolo gráfico como 'activo' (por ejemplo, válvula
abierta).
Sts_NotRdy BOOL 1 = El lazo no está listo para ser operado. Consulte el detalle del bit No listo para conocer la razón.
Nrdy_CfgErr
• Bucle desactivado por mantenimiento
• Error de configuración
Nrdy_NoMode
Sts_Err BOOL en la configuración: ver el motivo de los bits de error detallados. 1 = Error
Err_SPLim BOOL Wrk_PIDE.SPLimitsInv 1 = Error en la configuración: límites de fijación del punto de ajuste no válidos.
Err_PVEU BOOL Wrk_PIDE.PVSpanInv 1 = Error en la configuración: unidades de ingeniería fotovoltaica (UE) máximo / mínimo no válido. 1 =
Err_CVEU BOOL Wrk_PIDE.CVEUSpanInv 1 = Error en la configuración: unidades de ingeniería CV (UE) máximo / mínimo no válido. 1 = Error en la
Err_Timer BOOL configuración: estado de retardo a la conexión o tiempo de retardo a la desconexión no válido. 1 = Error
Err_DB BOOL Wrk_PIDE.ZCDeadbandInv en la configuración: banda muerta de cruce por cero inválida.
Err_Alarm BOOL 1 = Error en la configuración: gravedad de la alarma, tiempo mínimo o tiempo de almacenamiento no válido.
Sts_Hand BOOL Mode.Sts_Hand 1 = El modo es manual (reemplaza al operador, programa, anulación y mantenimiento), mantenimiento
(reemplaza al operador, programa y anulación), anulación (reemplaza al operador y al programa),
Sts_Maint Mode.Sts_Maint Programa u operador.
Sts_Ovrd Mode.Sts_Ovrd
Sts_Prog Mode.Sts_Prog
Sts_Oper Mode.Sts_Oper
Sts_HiHiDevCmp BOOL HiHiDevGate.Inp Resultado de la comparación de desviación alta-alta, alta, baja o baja-baja: 1 =
Sts_LoDevCmp LoDevGate.Inp
Sts_LoLoDevCmp LoLoDevGate.Inp
Sts_HiHiDevGate BOOL HiHiDevGate.Sts_Gate Estado de retardo de la puerta de desviación alto-alto, alto, bajo o bajo-bajo: 1 =
hecho.
Sts_HiDevGate HiDevGate.Sts_Gate
Sts_LoDevGate LoDevGate.Sts_Gate
Sts_LoLoDevGate LoLoDevGate.Sts_Gate
Sts_HiHiDev BOOL HiHiDev.Inp 1 = La desviación de PV está por encima de High-High, por encima de High, por debajo de Low o por debajo del límite Low-Low.
Sts_HiDev HiDev.Inp
Sts_LoDev LoDev.Inp
Sts_LoLoDev LoLoDev.Inp
Sts_IntlkTrip IntlkTrip.Inp 1 = El enclavamiento NO ESTÁ BIEN provocó que la salida del lazo se mantuviera o cambiara.
Alm_HiHiDev BOOL HiHiDev.Alm = Alarma de desviación de bucle alto-alto, alto, bajo o bajo-bajo.
Alm_HiDev HiDev.Alm
Alm_LoDev LoDev.Alm
Alm_LoLoDev LoLoDev.Alm
Alm_Fail Fail.Alm 1 = Alarma de falla de lazo: PV malo, SP malo o CV Fallo de comunicación o malo.
Ack_HiHiDev BOOL HiHiDev.Ack 1 = Se ha reconocido la desviación alta-alta, alta, baja o baja-baja, disparo de enclavamiento o
falla de lazo.
Ack_HiDev HiDev.Ack
Ack_LoDev LoDev.Ack
Ack_LoLoDev LoLoDev.Ack
Ack_IntlkTrip IntlkTrip.Ack
Ack_Fail Fail.Ack
Sts_HiHiDevDisabled BOOL HiHiDev.Disabled 1 = La alarma de desviación alta-alta, alta, baja o baja-baja, disparo de enclavamiento o falla de circuito ha sido
Sts_LoDevDisabled LoDev.Disabled
Sts_LoLoDevDisabled LoLoDev.Disabled
Sts_IntlkTripDisabled IntlkTrip.Disabled
Sts_FailDisabled Fail.Disabled
Sts_HiHiDevShelved BOOL HiHiDev. 1 = El operador ha archivado la alarma de desviación alta-alta, desviación alta, desviación baja, desviación
baja-baja, disparo de interbloqueo o falla de bucle.
Sts_HiDevShelved HiDev.Shelved
Sts_LoDevShelved LoDev.
Sts_LoLoDevShelved LoLoDev.Shelved
Sts_IntlkTripShelved IntlkTrip.Shelved
Sts_FailShelved Fallar.
Sts_HiHiDevSuppressed BOOL HiHiDev.Suppressed 1 = El programa ha suprimido la alarma de desviación alta-alta, desviación alta, desviación baja, desviación
baja-baja, disparo de enclavamiento o falla de bucle.
Sts_HiDevSuppressed HiDev.Suprimido
Sts_LoDevSuppressed LoDev.Suppression
Sts_LoLoDevSuppressed LoLoDev.Suppression
Sts_IntlkTripSuppressed IntlkTrip.Suppressed
Rdy_Casc BOOL 1 = Listo para recibir el comando del operador: cascada, automático, manual, derivación o
verificación (habilita el botón HMI).
Rdy_Auto
Rdy_Man
Rdy_Bypass
Rdy_Check
Rdy_ResetAckAll BOOL 1 = Al menos una condición de alarma o cobertizo bloqueado requiere reinicio o reconocimiento. 1 =
Rdy_Ratio BOOL Listo para recibir OSet_Ratio (habilita el campo de entrada de datos).
Rdy_SP BOOL 1 = Listo para recibir OSet_SP (habilita el campo de entrada de datos). 1 =
Rdy_CV BOOL Listo para recibir OSet_CV (habilita el campo de entrada de datos).
Rdy_OSet BOOL 1 = Listo para recibir otros OSets (habilita campos de entrada de datos). Nombre de
integrales + derivadas
Los parámetros de configuración que son tipos de datos de matriz, cadena o estructura no se
pueden configurar como parámetros para instrucciones Add-On. Los parámetros de configuración
de estos tipos aparecen como etiquetas locales en la instrucción Add-On. Las etiquetas locales se
pueden configurar a través de las placas frontales HMI o en la aplicación Logix Designer abriendo la
lógica de instrucción de la instancia de instrucción Add-On y luego abriendo el Monitor de datos en
una etiqueta local. Estos parámetros no se pueden modificar
mediante el uso de la lógica del controlador o la funcionalidad de exportación / importación de la aplicación
Logix Designer.
Cfg_CascSPNavTag STRING_NavTag '' Nombre de etiqueta para el destino del botón de navegación de Cascade SP.
Cfg_CVNavTag STRING_NavTag '' Nombre de etiqueta para el destino del botón de navegación CV.
Cfg_Desc STRING_40 'Lazo de control PID' Descripción para visualización en HMI. Esta cadena se muestra en la barra de título de la placa frontal.
Cfg_Label STRING_20 'Bucle PID' Etiqueta del símbolo gráfico que se muestra en la HMI. Esta cadena aparece en el símbolo gráfico. Unidades de
Cfg_PVNavTag STRING_NavTag '' Nombre de etiqueta para el destino del botón de navegación PV.
Cfg_Tag STRING_20 'P_PIDE' Nombre de etiqueta mostrado en HMI. Esta cadena se muestra en la barra de título de la placa frontal.
Operaciones Esta sección describe las operaciones principales de las instrucciones complementarias.
Modos
Esta instrucción utiliza los siguientes modos estándar, que se implementan mediante una
instrucción complementaria P_Mode incorporada.
Tabla 10 - Modos
Modo Descripción
Operador El control del bucle es propiedad del operador. Se aceptan los comandos del operador (OCmd_) y la
configuración del operador (OSet_) de la HMI.
Programa El control del bucle es propiedad de la lógica del programa. Se aceptan los comandos del programa (PCmd_) y la
Anular El control del lazo es propiedad de la lógica de prioridad, reemplazando al operador y al control del programa. Se aceptan
entradas de anulación (Inp_OvrdCmd y otros valores de Inp_OvrdXxxx). Si está configurado así, los enclavamientos
anulables se anulan.
Mantenimiento El control del bucle es propiedad de Mantenimiento. Se aceptan los comandos del operador y la
configuración de la HMI. Los enclavamientos anulables se anulan.
Mano El control del elemento de control final es propiedad de la lógica cableada u otra lógica fuera de la instrucción. La
instrucción CV rastrea la retroalimentación de la mano para una transferencia sin golpes de regreso a uno de los otros
modos.
Sin modo El bucle está deshabilitado y no tiene propietario porque la entrada EnableIn es falsa. La rutina lógica de la instrucción
principal no se está escaneando. Consulte Ejecución para obtener más información sobre el procesamiento de
EnableInFalse.
LoopModes
Manual (hombre) La salida de la variable controlada (CV) P_PIDE se manipula directamente y el algoritmo PID
no se calcula.
Automático (Auto) Se manipula el punto de ajuste P_PIDE (SP). El algoritmo PID utiliza la diferencia entre el SP y
la variable de proceso (PV) para calcular un CV y llevar el PV de nuevo al punto de ajuste.
Cascada (Casc) El punto de ajuste P_PIDE se proporciona a través de la entrada Inp_CascSP. Si el control de relación está
habilitado, esta entrada se multiplica por la relación de corriente para determinar el punto de ajuste del lazo. El
algoritmo PID usa la diferencia entre el punto de ajuste y el PV para calcular un CV para llevar el PV al punto de
ajuste.
Alarmas
Esta instrucción utiliza las siguientes alarmas, que se implementan mediante el uso de
instrucciones complementarias P_Alarm y P_Gate integradas.
Fallar Fallar Ninguno Se genera cuando la instrucción PIDE interna informa una
falla de instrucción. La instrucción PIDE informa una falla de
instrucción en cualquiera de las siguientes condiciones:
• Punto de ajuste por debajo del límite del punto de ajuste bajo o por
encima del límite del punto de ajuste alto. La instrucción usa el valor
fijado para SP
para Ratio
tasa de cambio.
Desviación alta HiDev HiDevGate Aumenta cuando la cantidad por la cual la PV excede el punto de
Alta alta HiHiDev HiHiDevGate Aumenta cuando la cantidad por la cual la PV excede el punto de
Desviación ajuste o la referencia está por encima del umbral de desviación alta-
configuración.
Disparo de enclavamiento IntlkTrip Ninguno Se genera cuando una condición de interbloqueo 'no OK' hace
Baja desviación LoDev LoDevGate Aumenta cuando la cantidad por la cual la PV excede el punto de
Bajo bajo LoLoDev LoLoDevGate Aumenta cuando la cantidad por la cual la PV excede el punto de
Desviación ajuste o la referencia está por debajo del umbral de desviación baja-
Para obtener más información, consulte las siguientes publicaciones de la Biblioteca de objetos de proceso
de Rockwell Automation:
Simulación
Ejecución
Condición Descripción
EnableIn False (falso renglón) El modo de instrucción se muestra como Sin modo. El estado del bucle se muestra como desactivado.
Encendido (pre-escaneo, primer escaneo) Los comandos recibidos se borran. El bucle se inicializa con el modo de bucle de
encendido, CV y SP.
La salida del bloque P_PIDE (Out_CV) se utiliza como entrada al bloque P_VSD
(PSet_SpeedRef). La salida P_VSD Sts_Available es Verdadero cuando la unidad está
disponible para ser controlada por el programa. Cuando este valor es Falso (la unidad no
está en modo de programa), la entrada P_PIDE Inp_UseCVInitVal se establece en Verdadero,
lo que obliga al bloque P_PIDE a inicializar su valor CV en Inp_CVInitVal. Inp_CVInitVal está
conectado para la salida Val_SpeedRef (objetivo de velocidad al convertidor).
Elementos de visualización
Un elemento de visualización (objeto global) se crea una vez y se puede hacer referencia a él
varias veces en varias pantallas de una aplicación. Cuando se realizan cambios en el objeto
original (base), las copias instanciadas (objetos de referencia) se actualizan
automáticamente. El uso de objetos globales, junto con estructuras de etiquetas en el
sistema ControlLogix, ayuda a la coherencia y ahorra tiempo de ingeniería.
una visualización de tendencias que traza SP, PV, desviaciones altas y bajas.
una visualización de tendencias que traza SP, PV, desviaciones altas y bajas.
numéricas de PV y CV.
GO_P_PID_Valve1
GO_P_PID_Valve2
GO_P_PID_Valve3
GO_P_PID_Valve5
GO_P_PID_Valve6
GO_P_PID_Valve7
GO_P_PID_Valve9
GO_P_PID_Valve10
GO_P_PID_Valve11
Los atributos comunes de los objetos globales P_PIDE incluyen los siguientes:
• Borde de alarma
• Indicador de alarma
• Unidades de ingeniería
• Varias combinaciones de PV, SP y CV
• Etiqueta
• Indicador de bypass de mantenimiento
• Indicador de modo
• Indicador de modo de bucle
• Indicadores de estado / calidad / umbral
Etiqueta Indicador de derivación de mantenimiento
Borde de alarma
Estado / Calidad /
Indicador de alarma
Indicador de umbral
Indicador de modo
Estado / Calidad /
Modo cíclico
Indicador de umbral
Indicador
Variable
Cada símbolo gráfico incluye un campo táctil sobre él que llama la placa frontal del objeto.
Además, hay una información sobre herramientas en el símbolo gráfico que muestra la etiqueta
configurada del objeto y los indicadores de estado de descripción.
Configuración inválida.
INCLINAR Cuando aparece el indicador de Configuración no válida, puede encontrar qué ajuste de
configuración no es válido siguiendo los indicadores. Haga clic en el símbolo gráfico para
error de configuración. Una vez que navega a la pestaña, el elemento mal configurado se
• El límite inferior del punto de ajuste (sujeción) es menor que el mínimo del rango de PV, el límite
superior del punto de ajuste (sujeción) es mayor que el máximo del rango de PV o el límite superior
del punto de ajuste es menor que el límite inferior del punto de ajuste.
• Un retardo de puerta de estado de desviación, retardo de encendido o retardo de apagado es menor que
• Un tiempo mínimo de alarma o tiempo de almacenamiento es menor que cero o mayor que
2,147,483 segundos.
INCLINAR Cuando aparece el indicador No listo, puede encontrar qué condición impide el
funcionamiento siguiendo los indicadores. Haga clic en el símbolo gráfico para abrir la placa
Indicadores de umbral
Indicadores de modo
Uno de estos símbolos aparece en el lado derecho del símbolo gráfico para indicar el
modo de la instrucción del objeto.
Transparente Modo de operador (si el modo predeterminado es Operador y el modo actual es Operador, el indicador de
modo es transparente).
Transparente Modo de programa (si el modo predeterminado es Programa y el modo actual es Programa, el indicador
de modo es transparente).
Modo de anulación
Modo de mantenimiento.
Modo de mano
Sin modo.
Indicadores de alarma
Uno de estos símbolos aparece en el lado izquierdo de la etiqueta para indicar la condición de
alarma descrita y el borde de la alarma y el fondo de la etiqueta cambian de color. El borde de la
alarma y el fondo de la etiqueta parpadean si se requiere el reconocimiento de una condición de
alarma. Una vez que se reconoce la alarma, el borde de la alarma y el fondo de la etiqueta siguen
siendo del color que corresponde a la gravedad de la alarma.
Sin cambio de color Inhibición de alarma: una alarma es suprimida por el Programa,
Sin símbolo Sin cambio de color No hay alarma o condición de inhibición de alarma y se
Este símbolo aparece a la derecha de la etiqueta para indicar que se ha activado una
derivación de mantenimiento.
INCLINAR El indicador de derivación de mantenimiento aparece cuando se han omitido los enclavamientos de
derivación. Puede encontrar qué condición se evitó siguiendo los indicadores. Haga clic en el símbolo
gráfico para abrir la placa frontal. El indicador de derivación de mantenimiento aparece junto a la
derivación. Una vez que navega a la pestaña, el elemento omitido se marca con este indicador.
Los objetos globales para P_PIDE se pueden encontrar en el archivo de objetos globales (RA-BAS)
P_PIDGraphics Library.ggfx. Siga estos pasos para usar un objeto global.
2. En la pantalla, haga clic con el botón derecho en el objeto global y seleccione Valores de
# 103 Y Ruta utilizada para mostrar funciones de navegación a otros objetos. Incluya el alcance del
# 120 norte Parámetro adicional para pasar al comando de visualización para abrir la placa
# 121 norte Parámetro adicional para pasar al comando de visualización para abrir la placa frontal. si
se definen las coordenadas X e Y, separe los parámetros para que X esté definido por #
120 e Y esté definido por # 121. Esto permite que estos mismos parámetros se utilicen en
INCLINAR Haga clic en los puntos suspensivos (…) para buscar y seleccionar una etiqueta. Los
Visualización rápida La pantalla de visualización rápida proporciona medios para que los operadores realicen
interacciones simples con la instancia de instrucción P_PIDE. Desde la pantalla rápida, puede
navegar hasta la placa frontal para obtener acceso completo para la operación, el mantenimiento y
la configuración para la operación, el mantenimiento y la configuración.
frontal completa
Placa frontal La placa frontal P_PIDE consta de seis pestañas y cada pestaña consta de una o más
páginas.
La barra de título de cada placa frontal contiene el valor de las etiquetas de configuración
local Cfg_Tag y Cfg_Desc.
La placa frontal proporciona los medios para que los operadores, el personal de mantenimiento, los
ingenieros y otros interactúen con la instancia de instrucción P_PIDE. Cuando una entrada determinada está
restringida a través de la seguridad de Factory Talk View, la letra del código de seguridad del usuario
Pestaña de operador
Modo de operador
Botones de comando
Restablecer y reconocer
Indicador de modo Comando de todas las alarmas
Botón
Alto y alto-alto
Umbrales de desviación
A
PVValue actual
Valor actual de la relación
Bajo y bajo-bajo
Modo de bucle en cascada
Umbrales de desviación
Botón de comando
Límite de sujeción bajo SP
Operador / Programa
Valores de relación
B
Gráfico de CV
Control deslizante de CV
Límites de sujeción de CV
A B
CVValue actual
SPValue actual
Operador / Programa
SPValues
Operador / Programa
CVValues
Haga clic para bloquear en el modo de operador. La función bloquea el modo Dispositivo manual
Haga clic para restablecer y reconocer todas las alarmas. Reconocer alarmas
(Código F)
Valor del punto de ajuste del operador. Escriba un valor para el punto de ajuste del lazo.
Operator RatioValue. Escriba un valor para la relación que se aplicará a la entrada del punto de ajuste en
cascada.
Control deslizante de CV Mueva este control deslizante para ajustar la salida CV del bucle. Equipo
Mantenimiento (código C)
Control deslizante SP Mueva este control deslizante para ajustar el punto de ajuste del
SPValue actual lazo. Haga clic para navegar hasta el objeto SP. Ninguno
Si el objeto está configurado para tener un objeto de enclavamiento (por ejemplo, Cfg_HasIntlkObj
es verdadero), la indicación de enclavamiento se convierte en un botón que abre la placa frontal del
objeto fuente utilizado como enclavamiento (a menudo este es un objeto de enclavamiento
P_Intlk). Si el objeto no está configurado de esta manera, el enclavamiento es solo indicador.
Condiciones no anuladas OK
correspondiente.
Alarma de falla
La siguiente tabla muestra los símbolos de estado de alarma que se utilizan en la pestaña Operador.
En alarma y confirmado
Ficha de mantenimiento
ajustar los parámetros del dispositivo, solucionar problemas y solucionar temporalmente los problemas del
Modo de mantenimiento
Indicador de modo
Adquirir y liberar comando
P_PIDE Habilitar y
Deshabilitar botones de comando
verificación de interbloqueo
Mantenimiento
(Código C)
enclavamientos y permisivos.
(Código C)
En modo de anulación, Marque para omitir los enclavamientos que se Configuración y ajuste
enclavamientos de bypass pueden omitir en el modo de anulación. Cfg_OvrdIntlk
eso puede ser Mantenimiento
sobrepasado (Código D)
Programa / Operador
IMPORTANTE Algunos elementos no son visibles según la configuración de las funciones de bucle. Por
ejemplo, si el modo Cascade Loop está desactivado, las partes de Cascade y Ratio del
diagrama no se muestran.
• El punto de ajuste del lazo (SP) solicitado por el programa y la lógica de anulación (en
unidades de ingeniería)
• El punto de ajuste real del lazo después de la selección y sujeción (en unidades de ingeniería)
• La fuente del punto de ajuste, mediante la animación de la ruta de datos y los puntos de
transferencia.
Ratio de operador
Relación máxima
y mínimo
Proporción real
y mínimo
de dispositivos
(Código A)
Relación máxima / Escriba los límites máximo y mínimo para Configuración y Cfg_MaxRatio
Límites mínimos la relación. Ajuste de Cfg_MinRatio
Mantenimiento
(Código D)
Punto de ajuste del operador Escriba el punto de ajuste del operador para el Operación normal Ninguna
modo de bucle de operador. de dispositivos
(Código A)
Punto fijo Escriba los límites máximo y mínimo para el Configuración y Cfg_MaxSP
Máximo/ punto de ajuste. Ajuste de Cfg_MinSP
Límites mínimos Mantenimiento
(Código D)
el objeto adjunto.
más información.
Derivado.
al término proporcional.
válidos.
Si Cfg_Depend = 0 (ganancias
integral (1 / minutos).
DerivativeTime (minutos).
Si Cfg_Depend = 0 (ganancias
independientes), ingrese la ganancia
derivada (minutos).
• Retroalimentación manual
• Valor de inicialización de CV
CV escalado
CV máximo CV (Ingeniería
Tasa de cambio Unidades)
CV del operador Escriba el CV (salida) para aplicar en el modo de Operación normal Ninguno
enclavamiento).
En la página cinco de la pestaña Mantenimiento, puede hacer clic en el nombre de un umbral para abrir la
placa frontal de P_Gate correspondiente. Desde la placa frontal de P_Gate, puede configurar y realizar
operaciones adicionales para cada alarma, incluido el retardo de la puerta, el retardo a la conexión del
Nombres de umbral
Nombres de umbral Haga clic en el nombre de un umbral para abrir la placa Ninguno Ninguno
Acción proporcional Haga clic para que la acción proporcional del Ingenieria Cfg_PropSPAct
en SP Change - algoritmo PID se aplique solo a los cambios en Configuración
Ninguno (solo PV) el PV e ignore los cambios en el punto de (Código E)
ajuste.
Ficha Ingeniería
La pestaña Ingeniería proporciona acceso a los parámetros y rangos de configuración del dispositivo, las
Configuración de navegación de placa frontal a placa frontal, para la puesta en servicio inicial del sistema o
Modo de configuración
Configuración
Monitor
Configurar dispositivo
Descripción,
Etiqueta y etiqueta
Programa claro Marque para borrar los comandos del programa al Cfg_PCmdClear
Comandos sobre recibirlos.
recibo
la instrucción.
Debe tener el código de seguridad E de FactoryTalk View para seleccionar el modo predeterminado en
esta pantalla.
AllowCascade Loop Marque para permitirle seleccionar un modo de bucle en Ingenieria Cfg_HasCasc
Modo cascada. Configuración
(Código E)
Aplicar proporción Marque para multiplicar la entrada Cascade SP Cfg_HasRatio
multiplicador en por el valor de relación para obtener el punto de
Bucle de encendido Haga clic para mantener el modo Loop Ingenieria Cfg_PwrupLM
Modo: sin cambios como estaba al apagar. Configuración
(use el último modo) (Código E)
Auto al encender.
Manual en el encendido.
Bucle SP activado Escriba un valor para aplicar al punto de ajuste del Cfg_PwrupSP
Encender lazo (en unidades de ingeniería fotovoltaica) al
En la página 3 de la pestaña Ingeniería, puede marcar para usar el suavizado derivado, seleccionar una
Acción de control, hacer cumplir los límites de CV en el Modo de bucle manual o establecer la banda
alta.
Acción de control: Haga clic para obtener una respuesta de bucle de Cfg_CtrlAction
Actuación inversa acción inversa (predeterminado). Cuando el PV
(E = PV-SP) aumenta.
Ecuación de ganancias: Haga clic para usar la forma de Ganancias Ingenieria Cfg_Depend
Independiente Independientes del algoritmo PID. Los cambios Configuración
en la ganancia proporcional no afectan la (Código E)
cruzado el cero).
Pestaña de diagnóstico
La pestaña Diagnóstico proporciona indicaciones que son útiles para diagnosticar o prevenir problemas
del dispositivo, que pueden incluir razones específicas por las que un dispositivo no está listo,
predictivo / preventivo.
Dispositivo no listo
Indicador
Información
Indicador disponible
La imagen anterior indica que el dispositivo no está listo debido a una condición de pérdida
de E / S que requiere restablecimiento.
Pestaña Tendencias
En la parte superior de la pestaña Tendencias, puede ver el SP (línea azul) y el PV (línea verde). Los
límites de desviación alta y baja se indican mediante líneas discontinuas de color azul.
SP Plus alto
Desviación
(Verde) PV
SP menos bajo
Desviación
Pestaña de alarmas
La pestaña Alarmas muestra todas las alarmas disponibles para el lazo y su estado actual. Desde aquí, las
alarmas se pueden reconocer y restablecer. Haga clic en el nombre de una alarma para abrir la placa frontal
de detalles de la alarma para esa alarma, donde la alarma puede ser archivada por el operador, desactivada
Reconocimiento de alarma
Botón de comando
AlarmNames
Gravedad de la alarma
Indicadores
Restablecer y
Reconoce todo
Comando de alarmas
Botón
Haga clic en el nombre de una alarma para abrir la placa frontal P_Alarm para esa alarma.
Desde la placa frontal P_Alarm, puede configurar y realizar operaciones adicionales en la
alarma.
Si una alarma está activa, el panel detrás de la alarma cambia de color para coincidir con la
gravedad de la alarma. El color del icono de la campana en la parte superior de la placa frontal
muestra la gravedad de la alarma activa más alta y el icono parpadea si alguna alarma no se
reconoce o requiere restablecimiento.
Color Definición
Magenta Urgente
rojo Elevado
Amarillo Medio
Azul Bajo
Blanco (icono de campana) La alarma se ha borrado pero no se reconoce
AlarmName Haga clic en el nombre de una alarma para abrir la placa Ninguno
Cuando el botón Restablecer y reconocer todas las alarmas está habilitado, el panel detrás de la
alarma se enlaza, lo que indica que la alarma requiere reconocimiento o restablecimiento. El botón
AlarmAcknowledge está habilitado si la alarma requiere
Reconocimiento. Haga clic en el botón con la marca de verificación para reconocer la
alarma.
Rockwell Automation proporciona información técnica en la Web para ayudarlo a utilizar sus productos. Ahttp://www.rockwellautomation.com/support
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Fuera de Estados Unidos Comuníquese con su representante local de Rockwell Automation para conocer el procedimiento de devolución.
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