EMPRESA PROVINCIAL DE ENERGIA DE CT25
CORDOBA
Emisión: 17/08/95
DEA – Oficina de Normalización Hoja : 1/11
TESADO DE CONDUCTORES
1 FINALIDAD: La presente carta técnica tiene por finalidad facilitar el cálculo de la
flecha de montaje de un conductor, de acuerdo con las condiciones exigidas por
EPEC.
2 DEFINICIONES: (A los fines de esta carta técnica)
2.1 FLECHA: Es el segmento comprendido entre el conductor y la recta que une dos
puntos consecutivos de fijación del mismo, tomada sobre el plano vertical normal a
la traza de la línea y en el punto que se considere de la misma.
2.2 VANO: Es la distancia comprendida entre dos apoyos consecutivos.
2.3 TIRO: El tiro de un conductor es el producto de su sección real por la tensión
mecánica de tracción a que se encuentra sometido.
3 HIPOTESIS DE CALCULO
3.1 CONDICIONES CLIMATICAS:
Las condiciones climáticas extremas para el cálculo mecánico de los conductores
serán:
a) Temperatura: t = 50 ºC
Presión del viento (normal a la línea): Pv = 0 kg/m2
b) Temperatura: t = 10 ºC
Presión del viento (normal a la línea): Pv = 59 kg/m2
c) Temperatura: t = -10 ºC
Presión del viento (normal a la línea): Pv = 0 kg/m2
d) Temperatura: t = 16 ºC
Presión del viento (normal a la línea): Pv = 0 kg/m2
3.2 SOBRECARGA POR VIENTO EN LA CONDICION DE VIENTO MAXIMO: La
presión del viento sobre los conductores (Pv), se supondrá uniforme en todo el
tramo que se considere y en particular igual sobre todos los conductores, cualquiera
sea su disposición.
Para superficies cilíndricas, la sobrecarga producida por el viento se calculará
mediante la siguiente expresión:
Siendo:
Pv: Presión del viento (59 kg/m2)
Sn: Proyección normal a la dirección del viento, igual al producto del
diámetro del conductor por su longitud.
4 DESCRIPCION: Deberá conocerse el valor de la flecha con que se montará el
conductor para que en la condición más desfavorable, el tiro no supere el valor del
tiro máximo admisible.
5 SOLUCION: La solución propuesta es válida para vanos de hasta 300 m.
5.1 CALCULO DE LA FLECHA (f): El cálculo se efectuará mediante la expresión:
Siendo:
f: flecha (m)
p: peso del conductor por metro (kg/m)
a: vano (m)
T: tiro en el punto más bajo (kg)
Para determinar el valor de la flecha es necesario conocer el valor de T; éste será:
Siendo:
σ: La tensión de trabajo en el punto más bajo (kg/mm2)
S: La sección real del conductor (mm2)
5.2 CALCULO DEL TIRO (T): La ecuación de cambio de condiciones:
Siendo:
σo : Tensión máxima admisible (kg/mm2) a temperatura t o, valor dado
como dato.
σ : Tensión de trabajo (kg/mm2) a la temperatura t.
to : Temperatura de la condición básica definida por el vano superior
o inferior al crítico (+10 ºC con viento ó -10 ºC sin viento).
t : Temperatura a la cual se desea conocer el tiro T.
a : Vano (m)
mo : Coeficiente de sobrecarga para la condición básica, definido lo
mismo que to por el vano en cuestión, en donde influirá o no el
viento.
m : Coeficiente de sobrecarga a la temperatura t.
E : Módulo de elasticidad (kg/mm2)
α : Coeficiente de dilatación térmica lineal del conductor (1/ºC)
w : Peso específico del conductor (kg/m.mm2)
En la ecuación de cambio de estado, multiplicamos ambos miembros por S 3 y
tendremos a la misma expresada en función de T.
Siendo:
Y reemplazando en la expresión de la ecuación de estado, tendremos:
(1) o también:
(2)
Las fórmulas (1) y (2) son para las hipótesis b) y c) respectivamente.
La elección de la fórmula 1 ó 2, dependerá del valor del vano "a" de la línea. Si
a>ac, se utilizará la fórmula (1); si a<ac, se utilizará la fórmula (2).
5.3 VANO CRITICO (ac): La expresión para determinar el valor del vano crítico será:
Siendo:
σadm = Tensión máxima admisible
ti = Temperatura en el estado i
mi = Coeficiente de sobrecarga a la temperatura t i
5.4 COEFICIENTE DE SOBRECARGA
Siendo:
Fp: Fuerza debida a la presión del viento sobre el conductor por metro de
longitud.
p: Peso del conductor por metro de longitud
6. EJEMPLOS
6.1 Calcular la flecha que tendrá un conductor de cobre de 35 mm2 de sección, a una
temperatura t=4o ºC, con un vano a=90 m y una tensión máxima admisible σadm =
12 kg/mm2.
De las tablas obtenemos los siguientes valores: p = 0,3233; A = 7,292; C =
1868,3 To = 428,98 y ac = 86.
Como a = 90; ac = 86, corresponde aplicar la fórmula (1); entonces: B1 = 29,932.
Con estos valores planteamos la ecuación:
Luego, efectuando las operaciones correspondientes:
T = 237 kg y f = 1,38 m
6.2 Calcular la flecha que tendrá un conductor de cobre de 70 mm2 de sección, a una
temperatura de 50 ºC, con un vano a=100 m y una tensión máxima admisible σadm=
10 kg/mm2.
De la tabla obtenemos los siguientes valores: p=0,6542; A=14,734; C=15455,34;
To = 722,25 y ac = 101.
Como a = 100; ac = 101, corresponde aplicar la fórmula (2); entonces: B2 =
29,628.
Con estos valores planteamos la ecuación:
Luego, efectuando las operaciones correspondientes:
T = 420 kg y f = 1,95 m
6.3 Calcular la flecha que tendrá un conductor de aleación de aluminio de 95 mm2 de
sección, a una temperatura de 40 ºC, con un vano a=70 m y una tensión máxima
admisible σadm = 9 kg/mm2.
De la tabla obtenemos los siguientes valores: p=0,2604; A=13,077; C=1606,37;
To = 852,84 y ac = 120.
Como a = 70; ac = 120, corresponde aplicar la fórmula (2); entonces: B2 = 2,208.
Con estos valores planteamos la ecuación:
Luego, efectuando las operaciones correspondientes:
T = 284 kg y f = 0,56 m
6.4 Calcular la flecha que tendrá un conductor de aleación de aluminio de 185 mm2 de
sección, a una temperatura de 50 ºC, con un vano a=190 m y una tensión máxima
admisible σadm = 10 kg/mm2.
De la tabla obtenemos los siguientes valores: p=0,5082; A=25,466; C=11912,05;
To =1845,4 y ac = 186.
Como a = 190; ac = 186, corresponde aplicar la fórmula (1); entonces: B1 =
18,163.
Con estos valores planteamos la ecuación:
Luego, efectuando las operaciones correspondientes:
T = 816 kg y f = 2,81 m.
ALEACION DE ALUMINIO
Sn (Al-Al) Sr D p A C
16 15,89 5,10 0,0434 2,193 7,48
25 25,41 6,45 0,0695 3,506 30,68
35 34,91 7,56 0,0955 4,817 79,59
50 51,07 9,25 0,1404 7,047 251,67
70 68,98 10,75 0,1896 9,519 619,92
95 94,76 12,60 0,2604 13,077 1606,37
120 121,21 14,25 0,3331 16,727 3362,21
150 147,12 15,75 0,4051 20,302 6035,60
185 184,54 17,64 0,5082 25,466 11912,05
240 242,54 20,25 0,6693 33,470 27158,41
300 304,24 22,68 0,8396 41,985 53614,69
400 389,14 25,65 1,0740 53,701 112208,52
Sn σadm =12 kg/mm2 σadm =11 kg/mm2
(Al-Al)
To ac B2 B1 To ac B2 B1
16 190,68 67 0,205 10,060 174,79 61 0,245 12,022
25 304,92 84 0,329 10,192 279,51 77 0,392 12,144
35 418,92 98 0,453 10,334 384,01 90 0,539 12,296
50 612,84 118 0,670 10,793 561,77 108 0,797 12,839
70 827,76 137 0,905 11,032 758,78 131 1,076 13,116
95 1137,12 161 1,242 11,364 1042,36 147 1,478 13,523
120 1454,52 182 1,589 11,711 1333,31 166 1,891 13,936
150 1765,44 199 1,936 12,123 1618,32 188 2,304 14,427
185 2214,48 223 2,429 12,616 2029,94 205 2,890 15,010
240 2910,48 256 3,206 13,420 2667,94 234 3,815 15,969
300 3650,88 286 4,022 14,238 3346,64 262 4,787 16,946
400 4669,68 324 5,145 15,358 4280,54 297 6,123 18,277
Sn σadm =10 kg/mm2 σadm =9 kg/mm2
(Al-Al) To ac B2 B1 To ac B2 B1
16 158,90 55 0,296 14,524 143,01 50 0,365 17,910
25 254,10 70 0,475 14,716 228,69 63 0,586 18,155
35 349,10 82 0,653 14,897 314,19 74 0,806 18,388
50 510,70 98 0,965 15,545 459,63 88 1,191 19,186
70 689,80 114 1,303 15,883 620,82 103 1,608 19,601
95 947,60 134 1,789 16,369 852,84 120 2,208 20,203
120 1212,10 151 2,288 16,862 1090,89 136 2,825 20,820
150 1471,20 166 2,788 17,458 1324,08 150 3,442 21,554
185 1845,40 186 3,497 18,163 1660,86 167 4,318 22,427
240 2425,40 213 4,616 19,322 2182,86 192 5,700 23,860
300 3042,40 238 5,792 20,503 2738,16 215 7,151 25,314
400 3891,40 270 7,410 22,118 3502,26 243 9,148 27,306
σadm =8 kg/mm2 σadm =7 kg/mm2
Sn
(Al-Al) To ac B2 B1 To ac B2 B1
16 127,12 44 0,463 22,719 111,23 39 0,604 29,637
25 203,28 56 0,742 22,988 177,87 49 0,969 30,020
35 279,28 66 1,020 23,270 244,37 57 1,333 30,411
50 408,56 78 1,507 24,276 357,49 69 1,969 31,718
70 551,84 91 2,035 24,806 482,86 80 2,658 32,401
95 758,08 112 2,795 25,574 663,32 94 3,651 33,406
120 969,68 121 3,575 26,347 848,47 106 4,670 34,418
150 1176,96 133 4,357 27,283 1029,84 116 5,691 35,637
185 1476,32 149 5,465 28,385 1291,78 130 7,138 37,074
240 1940,32 170 7,213 30,193 1697,78 149 9,422 39,440
300 2433,92 191 9,050 32,037 2129,68 167 11,821 41,846
400 3113,12 216 11,578 34,560 2723,98 189 15,122 45,139
Sn σadm =6 kg/mm2 σadm =5,5 kg/mm2
(Al-Al) To ac B2 B1 To ac B2 B1
16 95,34 33 0,823 40,383 87,39 30 0,979 48,038
25 152,46 42 1,320 40,895 139,75 39 1,571 48,671
35 209,46 49 1,814 41,384 192,00 45 2,159 49,255
50 306,42 59 2,680 43,172 280,88 54 3,190 51,387
70 413,88 68 3,619 44,115 379,39 63 4,306 52,490
95 568,56 80 4,969 45,466 521,18 74 5,914 54,113
120 727,26 91 6,357 46,851 666,65 83 7,565 55,754
150 882,72 100 7,746 48,505 809,16 91 9,218 57,723
185 1107,24 112 9,716 50,465 1014,97 102 11,563 60,058
240 1455,24 128 12,824 53,681 1333,86 117 15,264 63,895
300 1825,44 143 16,089 56,955 1673,32 131 19,148 67,784
400 2334,84 162 20,583 61,440 2140,27 148 24,495 73,117
Sn σadm =5 kg/mm2 σadm =4,5 kg/mm2
(Al-Al) To ac B2 B1 To ac B2 B1
16 79,45 28 1,185 58,146 71,50 25 1,463 71,788
25 127,05 35 1,900 58,864 114,34 32 2,347 72,712
35 174,55 41 2,612 59,590 157,09 37 3,225 73,575
50 255,35 49 3,860 62,180 229,81 44 4,765 76,759
70 344,90 57 5,211 63,522 310,41 51 6,433 78,418
95 473,80 67 7,155 65,468 426,42 60 8,834 80,831
120 606,05 76 9,154 67,465 545,44 68 11,301 83,288
150 735,60 83 11,154 69,846 662,04 75 13,770 86,227
185 922,70 93 13,991 72,669 830,43 84 17,273 89,716
240 1212,70 107 18,467 77,303 1091,43 96 22,794 95,415
300 1521,20 119 23,169 82,018 1369,08 107 28,603 101,254
400 1945,70 135 29,640 88,475 1751,13 121 36,592 109,227
Sn σadm =4 kg/mm2 σadm =3,5 kg/mm2
(Al-Al) To ac B2 B1 To ac B2 B1
16 63,56 22 1,851 90,826 55,61 19 2,418 118,648
25 101,64 28 2,970 92,013 88,93 25 3,879 120,175
35 139,64 33 4,082 93,126 122,18 29 5,332 121,644
50 204,28 39 6,031 97,133 178,74 34 7,877 126,890
70 275,92 46 8,142 99,251 241,43 40 10,635 129,640
95 379,04 54 11,180 102,297 331,66 47 14,603 133,617
120 484,84 61 14,303 105,413 424,23 53 18,682 137,686
150 588,48 66 17,428 109,134 514,92 58 22,763 142,542
185 738,16 74 21,861 113,546 645,89 65 28,554 148,309
240 970,16 85 28,854 120,783 848,89 75 37,687 157,757
300 1216,96 95 36,201 128,151 1064,84 84 47,284 167,385
400 1556,56 108 46,312 138,241 1362,00 94 60,488 180,556
COBRE
Sn (Cu) Sr D p A C
10 10,019 4,05 0,0906 2,043 41,12
16 16,837 5,25 0,1522 3,434 195,01
25 26,609 6,60 0,2406 5,428 770,17
35 35,749 7,65 0,3233 7,292 1868,30
50 51,072 9,25 0,4626 10,418 5464,67
70 72,225 11,00 0,6542 14,734 15455,34
95 97,034 12,75 0,8790 19,795 37486,22
120 121,208 14,25 1,0980 24,726 73064,42
σadm =12 kg/mm2 σadm =11 kg/mm2
Sn
(Cu)
To ac B2 B1 To ac B2 B1
10 120,22 45 2,845 22,595 110,21 42 3,385 26,931
16 202,04 57 4,777 24,526 185,20 54 5,685 29,226
25 319,30 74 7,554 27,326 292,70 68 8,989 32,531
35 428,98 86 10,152 29,932 393,24 79 12,081 35,626
50 612,86 101 14,549 34,800 561,72 93 17,319 41,409
70 866,70 121 20,575 40,814 749,47 104 27,515 54,589
95 1164,40 140 27,648 47,883 1067,37 128 32,903 59,988
120 1454,49 156 34,537 54,775 1333,28 143 41,102 65,187
σadm =10 kg/mm2 σadm =9 kg/mm2
Sn
(Cu) To ac B2 B1 To ac B2 B1
10 100,19 38 4,096 32,587 90,17 34 5,057 40,233
16 168,37 49 6,879 35,365 151,53 44 8,493 43,662
25 266,09 62 10,877 39,365 239,48 56 13,429 48,599
35 357,49 72 14,619 43,111 321,74 64 18,048 53,223
50 510,72 85 20,950 50,093 459,64 76 25,866 61,845
70 722,25 101 29,628 58,782 650,02 90 36,578 72,570
95 970,34 117 39,812 68,956 873,30 105 49,152 85,131
120 1212,08 130 49,732 78,876 1090,88 117 61,397 97,375
σadm =8 kg/mm2 σadm =6 kg/mm2
Sn
(Cu)
To ac B2 B1 To ac B2 B1
10 80,152 30 6,400 50,918 60,11 23 11,379 90,674
16 134,696 39 10,748 55,255 101,02 29 19,109 98,239
25 212,872 49 16,996 61,508 159,65 37 30,216 109,351
35 285,992 57 22,842 67,361 214,49 43 40,610 119,758
50 408,576 68 32,735 78,269 306,43 51 58,197 139,149
70 577,800 80 46,293 91,845 433,35 60 82,300 163,283
95 776,272 93 62,207 107,742 582,20 70 110,593 191,547
120 969,664 104 77,707 123,244 727,24 78 138,149 219,104
σadm =5,5 kg/mm2 σadm =5 kg/mm2
Sn
(Cu)
To ac B2 B1 To ac B2 B1
10 55,10 21 13,544 107,756 50,09 19 16,389 130,390
16 92,60 27 22,742 116,916 84,18 25 27,519 141,475
25 146,35 34 35,958 130,132 133,04 31 43,513 157,473
35 196,62 39 48,327 142,516 178,74 36 58,479 172,454
50 280,89 46 69,261 165,603 255,36 42 83,802 200,370
70 397,23 55 97,947 194,326 361,12 50 118,515 235,133
95 533,68 64 131,616 227,959 485,17 58 159,251 275,822
120 666,64 72 164,408 260,751 606,04 65 198,931 315,504
σadm =4,5 kg/mm2 σadm =4 kg/mm2
Sn
(Cu)
To ac B2 B1 To ac B2 B1
10 45,08 17,04 20,234 160,981 40,07 15,14 25,610 203,753
16 75,76 22,09 33,976 174,670 67,34 19,63 43,004 221,083
25 119,74 27,77 53,716 194,398 106,43 24,68 67,992 246,063
35 160,87 32,19 72,193 212,897 143,00 28,61 91,363 269,429
50 229,82 38,05 103,463 247,380 204,29 33,82 130,939 313,075
70 325,01 45,24 146,313 290,284 288,90 40,21 185,175 367,387
95 436,65 52,44 196,609 340,526 388,13 46,62 248,838 430,987
120 545,43 58,61 245,600 389,521 484,83 52,10 310,832 492,979