Instalación

Funcionamiento
Mantenimiento

Enfriadoras de líquido de condensación

por aire AquaStream™ 3G
Modelos CXAM

CG-SVX24B-ES
 Índice

Información general 3

Número de modelo 5

Descripción de la unidad 9

Instalación previa 10

Datos generales 12

Dimensiones 48

Instalación mecánica 55

Pérdidas de carga de agua 61

Mapa de funcionamiento 64

Instalación eléctrica 66

Opciones de la interfaz de comunicación 75

Principios de funcionamiento 77

Recuperación parcial de calor 82

Interfaz de los dispositivos de control 84

Comprobaciones previas a la puesta

en servicio 85

Procedimientos de puesta en marcha

inicial de la unidad 86

Procedimientos de desconexión de la unidad 90

Mantenimiento 91

Información de servicio relativa al compresor 93

2 CG-SVX24B-ES
 Información general

Introducción Recomendaciones de Entrega

La finalidad de estas instrucciones es seguridad Al recibir la unidad, revísela antes de
servir de guía para los procedimientos firmar el albarán de entrega.
Para evitar el riesgo de lesiones graves o
adecuados de instalación, puesta
mortales, o que el equipo o el inmueble
en marcha inicial, funcionamiento y Entrega sólo en Francia:
puedan resultar dañados, deben seguirse
mantenimiento que debe llevar a cabo
las recomendaciones siguientes al En caso de daños visibles, el
el usuario de las enfriadoras CXAM
efectuar revisiones o reparaciones: consignatario (o el representante
de Trane. No contienen todos los
1. Las presiones de prueba de alta autorizado) debe especificar cualquier
procedimientos de servicio necesarios
y baja presión permitidas para la daño en el albarán de entrega, firmar y
para el funcionamiento correcto y
comprobación de la existencia fechar de forma legible dicho albarán y el
continuado de este equipo. Deben
de fugas vienen dadas en el conductor del camión debe contrafirmarlo.
contratarse los servicios de un técnico
capítulo "Instalación". Es indispensable El consignatario (o el representante
cualificado, a través de un contrato de
disponer de un regulador de presión. autorizado) debe notificarlo al equipo de
mantenimiento con una compañía de
Operaciones y Reclamaciones de Trane
servicios acreditada. Lea detenidamente 2. Desconecte siempre la fuente de
en Epinal y enviar una copia del albarán
este manual antes de la puesta en marcha alimentación principal de la unidad
de entrega. El cliente (o representante
inicial de la unidad. antes de trabajar en la misma.
autorizado) debería enviar una carta
3. Los trabajos de revisión o reparación certificada al último transportista en un
del sistema de refrigeración y del plazo de 3 días después de la entrega.
Las unidades se montan, se someten
sistema eléctrico deben ser llevados
a pruebas de presión, se cargan y se Nota: en el caso de las entregas en
a cabo solo por personal técnico
comprueba su funcionamiento antes del Francia, es necesario verificar incluso
experimentado y cualificado.
envío. los daños ocultos en el momento
Es necesario realizar un mantenimiento de la entrega y deben considerarse
apropiado de las válvulas de servicio. inmediatamente como daños visibles.
Avisos y advertencias Utilice una llave de respaldo como se
A lo largo de este manual encontrará indica en la figura 1 al aflojar o apretar la
diversas notas de atención y advertencia tapa de la válvula de servicio. Entrega en todos los países excepto en
en los puntos en que proceda. Su Francia:
propia seguridad y el uso adecuado de Figura 1 - Mantenimiento de las válvulas
En caso de daños ocultos, el
este equipo exigen que se respeten sin de servicio
consignatario (o el representante
excepciones. El fabricante no asume Posición de autorizado) debe enviar un carta
responsabilidad por la instalación o el HOLD POSITION
retención de reclamación certificada con una
mantenimiento realizados por personal no descripción de los daños al último
cualificado. transportista en un plazo de 7 días
ADVERTENCIA: Indica una posible después de la entrega. Es preciso enviar
situación de peligro que, de no evitarse, una copia de esta carta al equipo de
podría dar lugar a lesiones graves e Operaciones y Reclamaciones de Trane en
incluso mortales. Epinal.

ATENCIÓN: indica una posible situación

de peligro que, de no evitarse, podría Garantía
dar lugar a lesiones leves o moderadas.
La garantía está basada en las
También se puede utilizar para alertar
condiciones generales del fabricante. La
sobre procedimientos poco seguros en
garantía se considerará nula si los equipos
los que el equipo o el inmueble podrían
han sido reparados o modificados sin la
resultar dañados.
autorización por escrito del fabricante,
si los límites de funcionamiento han sido
superados o si el sistema de control o el
cableado eléctrico ha sido modificado.
Esta garantía no cubre los daños
derivados de un uso incorrecto, una falta
de mantenimiento o el incumplimiento
de las instrucciones o recomendaciones
del fabricante. En caso de no cumplirse
las normas que se indican en este
manual, podrá cancelarse la garantía y el
fabricante no se hará responsable de los
daños que pudieran producirse.

CG-SVX24B-ES 3
 Información general

En la unidad pueden encontrarse los Refrigerante Contrato de mantenimiento

siguientes pictogramas. Tome las
precauciones necesarias para evitar daños El refrigerante suministrado por el Es muy recomendable firmar un contrato
y lesiones. fabricante cumple todos los requisitos de mantenimiento con un servicio técnico
de nuestras unidades. Cuando se utilice local. Este contrato le garantiza el
refrigerante reciclado o regenerado, mantenimiento periódico de la instalación
Figura 2 - Pictogramas de advertencia se aconseja verificar que la calidad es por parte de un técnico especializado
equivalente a la de un refrigerante nuevo. en nuestros equipos. El mantenimiento
Para ello, es necesario que un laboratorio periódico garantiza que se detecte y
especializado realice un análisis detallado corrija cualquier anomalía a tiempo, con
del refrigerante. Si no se cumple esta lo que se reduce al mínimo la posibilidad
condición, la garantía del fabricante puede de que se produzcan averías importantes.
cancelarse. Por último, un mantenimiento regular
contribuye a garantizar que la vida útil
del equipo sea lo más prolongada posible.
Protección del medio Le recordamos que el incumplimiento
de las instrucciones de instalación
ambiente / Cumplimiento y mantenimiento puede tener como
de la normativa sobre los consecuencia la cancelación inmediata de
la garantía por parte del fabricante.
gases F
Este equipo contiene un gas fluorado
reconocido por el Protocolo de Kyoto Formación
(o una sustancia que disminuye la capa
Para ayudarle a obtener los mejores
de ozono reconocida por el Protocolo
resultados y mantener el equipo en
de Montreal). El tipo y cantidad de
perfectas condiciones de funcionamiento
refrigerante por circuito se indica en la
durante un largo periodo de tiempo, el
placa de características del producto. El
fabricante pone a su disposición cursos
1 = Riesgo de que se active la unidad potencial de calentamiento atmosférico
de formación sobre refrigeración y aire
2 = Riesgo debido al giro del ventilador del refrigerante aplicado en el equipo
acondicionado. El principal objetivo
3 = Riesgo de que se quemen los compresores de aire acondicionado y refrigeración de
de estos cursos es proporcionar a
o las tuberías y conexiones de refrigeración Trane se encuentra en la tabla por tipo de
4 = La unidad contiene gas refrigerante. los operarios y técnicos un mejor
refrigerante.
Véanse las advertencias específicas. conocimiento del equipo que manejan
5 = Riesgo de voltaje residual cuando de dan o tienen a su cargo. Se hace especial
las opciones de arrancador progresivo o hincapié en la importancia de realizar
accionamiento de velocidad Tipo de Valor del potencial
comprobaciones periódicas de los
6 = Unidad con presión refrigerante de calentamiento
parámetros de funcionamiento de la
7 = Riesgo de corte, sobre todo en las aletas atmosférico (GWP)
del intercambiador de calor unidad, así como del mantenimiento
(1)
8 = Deben leerse las instrucciones antes de la preventivo, que reduce el coste de
instalación R134a 1300 tenencia de la unidad al evitar averías
9 = Debe desconectarse toda alimentación
R407C 1653 graves y costosas.
eléctrica antes de proceder al
mantenimiento R410A 1975
10 = Deben leerse las instrucciones técnicas
R404A 3784
R22 (2) 1 780

El operador (contratista o usuario

final) debe comprobar las regulaciones
medioambientales locales que atañen a
la instalación, operación y eliminación
del equipo y, en especial, la necesidad
de recuperar las sustancias nocivas
para el medio ambiente (refrigerante,
aceite, agentes antihielo, etc.). No se
debe liberar en la atmósfera ningún tipo
de refrigerante. La manipulación del
refrigerante deberá realizarla un técnico
de servicio especializado.

(1) GWP = Potencial de calentamiento

atmosférico
(2) Recogido en el Protocolo de Montreal

4 CG-SVX24B-ES
 Número de modelo

Placa de identificación de la
unidad
Las placas de identificación de la unidad
se aplicarán a la superficie exterior de la
puerta del panel de control. Además, en
cada uno de los compresores existe una
placa de características del compresor.

La placa de identificación de la unidad

proporciona la siguiente información:
• Modelo y tamaño de la unidad.
• Número de serie de la unidad
• Requisitos eléctricos de la unidad.
• Cargas de funcionamiento correctas de
R410A y aceite refrigerante.
• Valores de presión de comprobación

Figura 3 - Placa de características de la unidad

CG-SVX24B-ES 5
 Número de modelo

Dígito 1-4 — Modelo de enfriadora Dígito 15 — Aplicación de la unidad Dígito 24 — Recuperación de calor del
condensador
CXAM = Enfriadora scroll compacta de E = Modo frío de la bomba de calor
condensación por aire a temperatura ambiente estándar X = Sin recuperación de calor
(de 7 a 46 °C)
2 = Recuperación parcial de calor sin
Dígitos 5-7 — Tonelaje nominal de la
control de ventilador
unidad
F = Modo frío de la bomba de calor
020 = 20 toneladas Dígito 25
a temperatura ambiente baja (de
023 = 23 toneladas -10 a 46 °C) X
026 = 26 toneladas Dígito 16 — Válvulas de aislamiento de Dígito 26 — Tipo de motor de arranque
030 = 30 toneladas refrigerante
A = Motor de arranque directo desde
035 = 35 toneladas 1 = Sin válvulas de aislamiento línea/Directo en funcionamiento
039 = 39 toneladas B = Motor de arranque progresivo de
Dígito 17
040 = 40 toneladas estado sólido
A
045 = 45 toneladas C = Motor de arranque directo desde
línea/Corrección del factor de
046 = 46 toneladas Dígito 18 — Protección antihielo
potencia
050 = 50 toneladas (únicamente instalada de fábrica)

052 = 52 toneladas X = Sin protección antihielo Dígito 27 — Conexión de línea de

alimentación de entrada
060 = 60 toneladas 2 = Con protección antihielo (control
CH530) 1 = Conexión de toma única de
070 = 70 toneladas
alimentación
080 = 80 toneladas Dígito 19 — Aislamiento
090 = 90 toneladas Dígito 28 — Tipo de conexión de la línea
A = Aislamiento de fábrica. Todas las de alimentación
100 = 100 toneladas piezas frías
110 = 110 toneladas B = Seccionador general
Dígito 20 — Carga de fábrica
120 = 120 toneladas Dígito 29 — Tipo de cerramiento
1 = Carga de refrigerante completa de
140 = 140 toneladas fábrica (HFC-410A) 2 = Protección IP54
150 = 150 toneladas
Dígito 21 — Aplicación del evaporador Dígito 30 — Interfaz de operador de la
160 = 160 toneladas
unidad
170 = 170 toneladas A = Refrigeración estándar
(de 5,5 a 18 °C) A = Dyna-View/Inglés
Dígito 8 — Voltaje de la unidad B = Procesamiento a temperatura baja B = Dyna-View/Español-España
(inferior a 5,5 °C)
E = 400 voltios 50 Hz trifásica D = Dyna-View/Francés
C = Acumulación de hielo, interfaz
E = Dyna-View/Alemán
Dígito 9 — Planta de fabricación cableada (de -7 a 18 °C)
F = Dyna-View/Holandés
1 = Epinal (Francia) Dígito 22 — Conexión hidráulica G = Dyna-View/Italiano
(evaporador)
Dígitos 10-11 — Secuencia de diseño J = Dyna-View/Portugués-Portugal
1 = Conexión de tubo ranurado
A-Z = Asignado en fábrica R = Dyna-View/Ruso
2 = Tubo ranurado con adaptador de
T = Dyna-View/Polaco
Dígito 12 — Tipo de unidad brida
U = Dyna-View/Checo
1 = Eficiencia/rendimiento estándar Dígito 23 — Material de la aleta del V = Dyna-View/Húngaro
2 = Eficiencia/rendimiento altos condensador
W = Dyna-View/Griego
E = Aletas de aluminio sin hendiduras,
Dígito 13 — Homologación oficial Y = Dyna-View/Rumano
con pre-revestimiento (epoxi
B = Certificación CE (EUR) negro) Z = Dyna-View/Sueco
F = Aletas de aluminio sin hendiduras,
Dígito 14 — Código del vaso a presión con prerrevestimiento (Blue Fin)
4 = Estándar europeo

6 CG-SVX24B-ES
 Número de modelo

Dígito 31 — Interfaz remota (com. digital) Dígito 37 — Depósito de inercia R = Ruso

X = Sin comunicación digital remota X = Sin depósito T = Checo

1 = Interfaz LonTalk LCI-C con 1 = Con depósito U = Griego

interfaz Modbus V = Portugués
Dígito 38 — Capacidad de cortocircuito
2 = Interfaz LonTalk/Tracer Summit Y = Rumano
3 = Programación diaria A = Capacidad de cortocircuito Z = Serbio
predeterminada A
4 = Interfaz BACNet 1 = Eslovaco
Dígito 39 — Accesorios de instalación 2 = Croata
Dígito 32 — Agua caliente/fría ext. y corr.
Valor de consigna de límite de solicitud 1 = Aisladores elastoméricos 3 = Húngaro

X = Sin valor de consigna de agua fría 4 = Calzas de neopreno

Dígito 45 — Orden de fases + sobre/
externo subvoltaje
Dígito 40 — Filtro de agua
A = Valor de consigna de límite de
X = No instalada
solicitud y de agua fría ext. - X = Sin filtro
4-20 mA 1 = Instalada
A = Con filtro de agua instalado de
B = Valor de consigna de límite de fábrica
Dígito 46 — Paquete de envío
solicitud y de agua fría ext. -
2-10 V CC Dígito 41 — Paquete de atenuador de X = Sin patín (estándar)
sonido
C = Valor de consigna auxiliar A = Paquete de containerización de la
1 = Compacto unidad
Dígito 33 — % de potencia
3 = Bajo nivel acústico
Dígito 47
X = Sin % de potencia
4 = Bajo nivel acústico con modo de
1 = Con % de potencia reducción de ruido nocturno X

5 = Paquete acústico exhaustivo Dígito 48 — Valor de consigna del

Dígito 34 — Relés programables
interruptor de flujo
X = Sin relés programables Dígito 42 — Opciones de apariencia
C = Valor de consigna 15
A = Relés programables X = Sin opciones de apariencia
F = Valor de consigna 35
A = Paneles con deflectores
Dígito 35 — Tipo de bomba H = Valor de consigna 45
arquitectónicos
X = Sin bombas y sin contactores B = Deflectores medios L = Valor de consigna 60
1 = Sin bombas, con contactores C = Protectores de acceso Dígito 49
simples
D = Protectores de acceso y
2 = Sin bombas, con contactores X
deflectores medios
dobles
Dígito 50 — Especiales
3 = Sin bombas, con bomba simple de Dígito 43
presión alta y contactores simples X = Ninguno
X
4 = Sin bombas, con bomba doble de S = Especial
presión alta y contactores dobles Dígito 44 — Idioma de la documentación
y de las etiquetas
5 = Bomba simple de presión estándar
Notas:
6 = Bomba simple de presión alta A = Búlgaro 1. Si un dígito no está definido, puede
7 = Bomba doble de presión estándar B = Español e inglés reservarse para un uso futuro.
8 = Bomba doble de presión alta C = Alemán
D = inglés
Dígito 36 — Control del caudal de la
bomba E = Francés
H = Neerlandés SI (holandés)
X = Sin control del caudal de la
bomba J = Italiano
A = Caudal de la bomba controlado L = Danés
por una válvula de triple acción M = Sueco
B = Caudal de la bomba controlado N = Noruego
por un mecanismo de
accionamiento de velocidad P = Polaco
variable

CG-SVX24B-ES 7
 Número de modelo

La placa de características del compresor Dígito 8: Voltaje

proporciona la siguiente información: J: 200-230/3/60
• Número de modelo del compresor.
K: 460/3/60-400/3/50
• Número de serie del compresor.
• Características eléctricas del F: 230/3/50
compresor. D: 575/3/60
• Rango de utilización.
X: 380/3/60
• Refrigerante recomendado.
Y: 200/3/50 (CSHD 125 únicamente)

Sistema de codificación del Dígito 9: Descarga

número de modelo (0 – no descarga)
Los números de modelo de la unidad y
de los compresores están compuestos
por cifras y letras que representan Dígito 10: Secuencia de diseño
características del equipo. Cada posición
o grupo de posiciones del número se
utiliza para representar una característica. Dígito 11: Voltaje del módulo de
Por ejemplo, el voltaje de la unidad protección
contiene la letra "E". En el diagrama se 0: Nueva línea int - CSHD
puede comprobar que una "E" en esta
posición significa que el voltaje de la A: 115 V CA
unidad es de 400/50/3. B: 230 V CA
H: 24 V CA
Número de modelo del K: 115/230 V CA, CSHN
compresor (ubicado en la
placa de características del Dígito 12: Variación del compresor básico

compresor) M: Tubo de aspiración y descarga,

ecualizador de aceite con la tuerca del
Dígito 1,2,3,4 sello, aceite POE Grado 32
CSHD - Comercial ligero
CSHN - Comercial

Dígito 5,6,7: Potencia: 60 Hz ARI

KBtu/Hr (aprox.)
125 - CSHD
161 - CSHD
184 - CSHN
250 - CSHN
315 - CSHN
374 - CSHN

8 CG-SVX24B-ES
 Descripción de la unidad

Descripción de la unidad Información acerca de

Las unidades son enfriadoras tipo scroll accesorios/información
de condensación por aire y modelos
Compruebe todos los accesorios y
de bombas de calor diseñadas para su
piezas sueltas enviados con la unidad
instalación en exteriores. Las unidades
que aparecen en el albarán de envío.
son reversibles y pueden funcionar tanto
Entre estos elementos se encuentran los
en modo frío como en modo calor.
diagramas de montaje y eléctricos y la
Las unidades incorporan uno o dos documentación de servicio, que se envían
circuitos frigoríficos independientes y dentro del panel de control y el panel del
dos o tres compresores por circuito. Las motor de arranque. Compruebe asimismo
unidades se empaquetan junto con un los componentes opciones, como por
evaporador y un condensador. ejemplos los adaptadores de las bridas y
Nota: cada unidad viene completamente los aisladores.
montada y embalada herméticamente.
Antes de la entrega se montan todas
Los aisladores de la unidad y los
las tuberías, se montan y conectan los
adaptadores de las bridas se envían en
cables, se comprueban las fugas, se
soportes adjuntos al bastidor de la unidad.
deshidrata, se carga y se llevan a cabo
las operaciones de control adecuadas
previas al envío. Para el envío se tapan
las aberturas de entrada y salida.
Las unidades incorporan la lógica
Adaptive Control exclusiva de Trane con
controles CH530. Esta lógica supervisa
las variables de control que regulan
el funcionamiento de la unidad. La
lógica Adaptive Control puede corregir
estas variables, en caso de que resulte
necesario, para optimizar la eficacia
operativa, evitar la desconexión de la
unidad y mantener la producción de agua
fría.
Cada circuito frigorífico cuenta con
una botella acumuladora de líquido, un
filtro, un visor, una válvula de expansión
electrónica, una válvula de retención y
varias válvulas de carga.
En modo frío, el evaporador es un
intercambiador de calor de placas
soldadas con bastidor equipado con
desagüe y conexiones de ventilación.
El condensador es una batería de
condensación por aire con aletas. Los
condensadores se encuentran disponibles
en tres configuraciones en función del
tonelaje de la unidad. Es preciso referirse
al tamaño de las unidades por medio de
la configuración del condensador. Las
tres configuraciones posibles son: en
pendiente, en V y en W.

CG-SVX24B-ES 9
 Instalación previa

Lista de comprobación para aparecen en las especificaciones del 25. Pulse la tecla AUTO. La unidad se
trabajo. pondrá en marcha si el sistema
la inspección 7. Unidad conectada a masa correctamente de control de la enfriadora solicita
Cuando reciba la unidad, compruebe que 8. Todos los controles a distancia y de refrigeración y todos los dispositivos
se trata del modelo correcto y que lleva automatización están instalados o de enclavamiento de seguridad están
montado el equipamiento correspondiente. cableados cerrados.
Compare la información que aparece 9. Todas las conexiones de cableado son 26. Compruebe los visores de las EXV
en la placa de características con la estancas cuando haya pasado el tiempo
documentación del pedido y los planos. suficiente para que se estabilice el
10. Comprobación del enclavamiento
lateral de agua enfriada, del agua de entrada y de salida.
Examine todos los componentes exteriores
enclavamiento del cableado de 27. Compruebe la presión del refrigerante
para ver si presentan daños visibles.
interconexión y de los dispositivos del evaporador y del condensador
Informe al transportista de cualquier daño
externos (bomba de agua enfriada) en el informe de refrigerante del
o componente no recibido, y anote en el
albarán de entrega del transportista los 11. Cableado de control instalado en obra TechView del CH530.
daños que pueda presentar la unidad. situado en los terminales correctos 28. Confirme que los valores
Indique la gravedad y el tipo de daños que (arranque/parada externo, parada de de subenfriamiento y de
ha sufrido la unidad y comuníquelo a la emergencia, restablecimiento de agua sobrecalentamiento son normales.
oficina de ventas de Trane que corresponda. enfriada, etc.) 29. El funcionamiento del compresor
No comience la instalación de una unidad 12. Compruebe que todas las válvulas de debe ser normal y estar dentro de los
dañada sin la autorización previa de la refrigerante estén abiertas parcial o niveles de intensidad.
oficina de ventas. totalmente 30. Registro de funcionamiento
13. Los niveles medios del aceite del completado
Lista de comprobaciones compresor (1/2 -3/4 de alto en cristal) 31. Pulse la tecla stop
obligatorias de la puesta en son correctos 32. Revise los ventiladores de nuevo
14. Compruebe que el filtro de agua después de estar en condiciones de
marcha inicial enfriada está limpio y libre de carga para asegurarse de que no
***Esta lista de comprobaciones no desechos y que los circuitos de agua existan marcas ni rozamiento.
pretende sustituir a las instrucciones de enfriada del evaporador están llenos. 33. Compruebe que la bomba de agua fría
instalación del contratista. Esta lista de sigue en funcionamiento al menos un
15. Cierre los seccionadores con fusible
comprobaciones pretende ser una guía para minuto tras detener la enfriadora (en
que proporcionan alimentación al
el técnico de Trane antes de la "puesta sistemas de agua fría normales).
arrancador de la bomba de agua
en marcha inicial" de la unidad. Un gran
enfriada
número de las comprobaciones y acciones
recomendadas hacen que el técnico tenga 16. Arranque la bomba de agua enfriada Almacenamiento de la unidad
que exponerse a peligros mecánicos y para que comience a circular el agua. Si la enfriadora va a permanecer
eléctricos. Véanse las secciones apropiadas Revise que las tuberías y conexiones almacenada durante más de un mes antes
en el manual de la unida para informarse no tengan fugas y en caso de detectar de instalarla, tenga en cuenta las siguientes
sobre las instrucciones de seguridad, las alguna, repárela según sea necesario. medidas de precaución:
especificaciones de los componentes y los 17. Mientras circula el agua, ajuste el • Almacene la enfriadora en una zona
procedimientos apropiados. caudal de la misma y compruebe la seca, segura y donde no se produzcan
pérdida de carga de agua a través del vibraciones.
Excepto cuando así se indica, se presupone evaporador. • Las unidades cargadas de refrigerante no
que el técnico utilizará esta lista de 18. Ajuste el interruptor de caudal de agua deberán almacenarse en lugares en los
comprobaciones para inspeccionar/verificar fría para que funcione correctamente. que la temperatura supere los 68 °C.
la tarea anterior llevada a cabo por el
19. Vuelva a poner la bomba de agua • Cada tres meses como mínimo,
contratista general en la instalación.
enfriada en modo automático. compruebe la presión del circuito
1. Espacios de mantenimiento de la unidad 20. Compruebe todos los elementos del frigorífico de forma manual acoplando un
adecuados para el mantenimiento y para menú de CH530 en DynaView y manómetro. Si la presión del refrigerante
evitar la recirculación de aire, etc. KestrelView. es inferior a 13 bares a 20 °C (o
2. Exterior de la unidad revisado 21. Los amperajes del ventilador deben 10 bares a 10 °C), póngase en contacto
estar dentro de las especificaciones de con una empresa de servicio técnico
3. Las resistencias del cárter deben trabajar
la placa de características. especializada y con la oficina de ventas
durante 24 horas antes de la llegada del
22. Todas las puertas y todos los paneles de Trane que corresponda.
técnico de Trane para llevar a cabo el
arranque deben estar aseguradas antes de la
puesta en marcha inicial.
4. El voltaje suministrado a la unidad y a
23. Todas las aletas de la batería deben
Requisitos de instalación
las baterías eléctricas es correcto (el
desequilibrio no debe sobrepasar el 2%) estar revisadas y enderezadas. y responsabilidades del
5. Fase de alimentación de la unidad 24. Rote los ventiladores antes de arrancar contratista
(secuencia A-B-C) correcta para la la unidad para revisar si existen signos
visibles o audibles potenciales de Se incluye una lista con las
rotación del compresor responsabilidades del contratista que suelen
6. El cableado de alimentación de cobre rozamiento. Arranque la unidad.
ir asociadas al proceso de instalación.
cumple los requisitos de tamaño que

10 CG-SVX24B-ES
 Instalación previa

Tipo de requisito Suministrado por Trane Suministrado por Trane Suministrado en obra
Instalado por Trane Instalado en obra Instalado en obra
Bancada Cumplir los requisitos de bancada
Montaje • Cadenas de seguridad
• Ganchos de abrazadera
• Barras de izado
Aislamiento Calzas de aislamiento o Calzas de aislamiento o
amortiguadores de neopreno amortiguadores de neopreno
(opcional) (opcional)
Datos eléctricos • Seccionador general • Tamaños del cableado según
• Motor de arranque montado las especificaciones y los
en la unidad códigos locales y la normativa
vigente
• Patillas
• Conexiones a masa
• Cableado del BAS (opcional)
• Cableado de tensión de control
• Contactor y cableado de la
bomba de agua, enclavamiento
incluido
• Relés y cableado opcionales
Tuberías de agua • Interruptor de flujo • Tomas para termómetros y
• Filtro de agua (opcional) manómetros
• Termómetros
• Manómetros de caudal de agua
• Válvulas de aislamiento y
equilibrado en las tuberías de
agua
• Válvulas de ventilación y purga
• Válvulas de descarga de
presión
Aislamiento • Aislamiento • Aislamiento
Componentes de • Tubo ranurado • Adaptadores de las bridas
conexión de tuberías de
agua

CG-SVX24B-ES 11
 Datos generales

Tabla 1 - Datos generales de las unidades CXAM - Rendimiento estándar y compactas - Unidades simples

Tamaño 20 23 26 30 35 39 45 50
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 55,5 61,3 69,2 77,5 94,7 109,9 121,0 130,7
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 19,5 22,1 24,1 28,2 32,8 38,3 43,9 49,8
EER 9,7 9,4 9,8 9,4 9,8 9,8 9,4 8,9
Potencia calorífica neta (kW) 61,9 69,1 77,9 87,5 100,8 112,4 124,5 133,6
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 21,2 23,7 26,2 29,6 35,5 39,3 43,6 48,1
COP de calefacción 10,0 9,9 10,1 10,1 9,7 9,7 9,7 9,5
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 88 88 88 89 92 93 92 91
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 1 1 1 1 1 1 1 1
Etapas de potencia % 50-100 43-100 50-100 50-100 43-100 50-100 44-100 50-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 55 59 63 65 83 93 103 113
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 176 192 196 199 261 272 317 327
Con opción de arrancador progresivo (A) 119 129 133 135 175 186 213 223
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 95 95 95 95 150 150 150 150
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y CSHN250 y CSHN250 y CSHN315 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250 CSHN250 CSHN315 CSHN315
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4 36,4 y 36,4 36,4 y 46,4 46,4 y 46,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215 215 y 215 215 y 260 260 y 260
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 90 y 90 90 y 90 90 y 90 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 4,0 4,0 4,0 5,3 8,2 10,6 13,3 13,3
Potencia de la resistencia (W) 200 200 200 200 200 300 300 300
Caudal mín. (l/s) 1,3 1,4 1,6 1,8 2,2 2,6 2,8 3,0
Caudal máx. (l/s) 3,9 4,3 4,8 5,4 6,6 7,7 8,5 9,1
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 92,2 64,0 49,7 77,8 68,7 101,9 97,5 84,1
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 92,2 64,0 49,7 77,8 68,7 101,9 97,5 84,1
bomba doble
Potencia (3) (kW) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 3 3 3
Intensidad nominal (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 6,1 6,1 6,1
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 269,0 240,1 219,0 249,5 234,7 225,9 218,5 200,0
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 269,0 240,1 219,0 249,5 234,7 225,9 218,5 200,0
bomba doble
Potencia (2) (kW) 4 4 4 4 5,5 5,5 5,5 5,5
Intensidad nominal (2) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 10,6 10,6
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25 25 25 0
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500 500
con módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin
(W) 120
filtro
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con
(W) 180
filtro
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 530

12 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 1 - Continuación

Tamaño 20 23 26 30 35 39 45 50
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 10 10 10 10 10 10 10 10
Volumen del depósito de agua (l) 506 506 506 506 506 506 506 0
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 2 2 2 2 3 3 3 3
Diámetro (mm) 732 732 732 732 732 732 732 732
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
1×D +
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
1×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
(opcional) (4) 1×S 1×S 1×S 1×S 2×S 2×S 2×S 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 15.317 15.323 17.022 17.027 16.515 16.522 16.528 16.533
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 1,7 1,7 1,6 1,6 1,7 1,7 1,7 1,7
Intensidad nominal por motor (A) 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36
RPM de motor (rpm) 920 920 920 920 920 920 920 920
RPC
Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas
Tipo de intercambiador de calor
soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915 0,1098 0,1220 0,1220
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 50 50 50 65 65 65 65 65
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3418 3418 3418 3418 4332 4332 4332 4332
Longitud de la unidad con VFD (mm) 2908 2908 2908 2908 3822 3822 3822 3822
Longitud de la unidad con depósito de inercia y
(mm) 3418 3418 3418 3418 4332 4332 4332 4332
VFD
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni
(mm) 2908 2908 2908 2908 3822 3822 3822 3822
VFD
Anchura de la unidad (mm) 1301 1301 1301 1301 1301 1301 1301 1301
Altura de la unidad (mm) 2153 2153 2153 2153 2153 2153 2153 2153
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 910 914 938 1032 1260 1268 1325 1372
Peso de funcionamiento (5) (kg) 917 921 946 1042 1272 1283 1342 1389
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 199 199 200 200 255 256 255 255
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 183 183 183 184 225 232 231 250
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 162 162 163 163 208 209 208 208
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 153 153 154 154 195 199 198 207
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 188 189 188 188 188
Peso de la rejilla (kg) 19 19 19 19 25 25 25 25
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 19,1 19,1 22,7 22,7 32,7 32,7 32,7 33,6
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 13,4 6,6

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 13
 Datos generales

Tabla 2 - Datos generales - Unidades CXAM de rendimiento estándar y compactas - Unidades V dobles

Tamaño 40 46 52 60 70 80 90
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 111,9 126,2 143,8 161,1 191,4 223,6 247,7
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 39,0 44,6 48,9 56,8 67,7 76,8 88,1
EER 9,8 9,7 10,0 9,7 9,6 9,9 9,6
Potencia calorífica neta (kW) 125,7 141,4 159,8 177,2 203,1 227,5 251,4
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 42,6 46,6 51,5 58,7 71,0 79,1 87,7
COP de calefacción 10,0 10,3 10,6 10,3 9,8 9,8 9,8
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 91 91 91 92 95 96 95
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2 2 2
25-50-75- 21-43-71- 25-50-75- 25-50-75- 21-43-71- 25-50-75- 22-44-72-
Etapas de potencia %
100 100 100 100 100 100 100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 96 105 113 117 145 166 186
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 218 238 246 251 324 344 399
Con opción de arrancador progresivo (A) 161 175 183 187 238 258 295
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 150 150 150 240 240 240 240
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y CSHN250 y CSHN250 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250 CSHN250 CSHN315
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4 36,4 y 36,4 36,4 y 46,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215 215 y 215 215 y 260
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 9,1 14,3 14,3 15,6 21,5 24,0 28,2
Potencia de la resistencia (W) 200 300 300 300 400 400 400
Caudal mín. (l/s) 2,6 2,9 3,3 3,7 4,4 5,2 5,7
Caudal máx. (l/s) 7,7 8,6 9,9 11,1 13,3 15,5 17,1
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 68,1 99,9 74,6 100,7 126,4 105,5 124,3
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 68,1 99,9 74,6 100,7 126,4 105,5 124,3
Potencia (3) (kW) 3 4 4 4 5,5 5,5 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 10,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 221,9 219,3 185,3 212,2 203,2 182,2 202,6
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 221,9 219,3 185,3 212,2 203,2 182,2 202,6
Potencia (2) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Intensidad nominal (2) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 13,8 13,8
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin módulo
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con módulo
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500
hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 120
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 860
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 15 15 15 15 15 15 15
Volumen del depósito de agua (l) 500 500 500 500 500 500 500

14 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 2 - Continuación

Tamaño 40 46 52 60 70 80 90
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3
Aletas por pie (aletas/pie) 192 192 192 192 192 192 192
Ventilador
Cantidad # 4 4 4 4 6 6 6
Diámetro (mm) 732 732 732 732 732 732 732
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4)
1×S 1×S 1×S 1×S 2×S 2×S 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 15.317 15.324 17.023 17.028 15.284 16.523 16.529
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 1,7 1,7 1,6 1,6 1,7 1,7 1,7
Intensidad nominal por motor (A) 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36
RPM de motor (rpm) 920 920 920 920 920 920 920
RPC
Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas
Tipo de intercambiador de calor
soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 0,1098*2 0,122*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 65 65 65 80 80 80 80
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3416 3416 3416 3416 4330 4330 4330
Longitud de la unidad con VFD (mm) 3193 3193 3193 3193 4107 4107 4107
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3704 3704 3704 3704 4618 4618 4618
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2905 2905 2905 2905 3819 3819 3819
Anchura de la unidad (mm) 2266 2266 2266 2266 2266 2266 2266
Altura de la unidad (mm) 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 1652 1679 1728 1910 2171 2220 2327
Peso de funcionamiento (5) (kg) 1665 1697 1746 1928 2196 2247 2358
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 226 225 226 316 319 319 319
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 209 221 221 221 237 237 237
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 179 178 179 220 222 222 222
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 171 177 177 177 186 186 186
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 189 188 188 188 189 189 189
Peso de la rejilla (kg) 32 32 32 32 37 37 37
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 19,1 19,1 22,7 22,7 29 31,8 33,6
Carga de aceite (l) 13,4 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 15
 Datos generales

Tabla 3 - Datos generales - Unidades CXAM de rendimiento estándar y compactas - Unidades W dobles

Tamaño 100 110 120 140 150 160 170

Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 276,3 295,0 317,4 376,5 399,7 432,6 450,6
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 95,2 104,2 114,6 138,1 150,2 155,8 165,3
EER 9,9 9,7 9,4 9,3 9,1 9,5 9,3
Potencia calorífica neta (kW) 271,1 287,0 301,7 360,7 375,0 427,7 442,7
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 95,5 102,8 109,4 136,6 144,7 157,4 165,1
COP de calefacción 9,7 9,5 9,4 9,0 8,8 9,3 9,1
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 92 93 93 95 94 95 95
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2 2 2
14-29-46-64- 17-33-50-67- 16-31-47-63- 15-29-47-65-
Etapas de potencia % 25-50-75-100 23-45-73-100 25-50-75-100
82-100 83-100 81-100 82-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 206 226 246 292 312 339 359
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 419 489 509 506 526 602 622
Con opción de arrancador progresivo (A) 315 361 381 402 422 474 494
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 240 240 240 2 x 300 2 x 300 2 x 300 2 x 300
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 3 3 3 3
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHN250 y CSHN315 y CSHN315 y CSHN315 y
CSHN315 y CSHN315 y CSHN374 y
Modelo CSHN315 y CSHN315 y CSHN315 y CSHN374 y
CSHN315 CSHN374 CSHN374
CSHN315 CSHN315 CSHN374 CSHN374
36,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 56,4 y
Intensidad nominal por circuito (A) 46,4 y 46,4 46,4 y 56,4 56,4 y 56,4
46,4 46,4 56,4 56,4
215 y 260 y 260 y 260 y 320 y 320 y 260 y 320 y
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 260 y 260 260 y 320 320 y 320
260 260 320 320
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 32,4 32,4 39,2 40,8 46,7 46,7 46,7
Potencia de la resistencia (W) 400 400 500 500 500 500 500
Caudal mín. (l/s) 6,4 6,8 7,3 8,7 9,2 10,0 10,4
Caudal máx. (l/s) 19,1 20,4 22,0 26,1 27,7 30,0 31,3
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 119,8 122,3 124,5 146,2 132,9 113,5 102,2
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 119,8 122,3 124,5 146,2 132,9 113,5 102,2
doble
Potencia (3) (kW) 5,5 7,5 7,5 11 11 11 11
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 19,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 203,2 190,4 232,2 204,1 190,4 226,5 215,1
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 203,2 190,4 232,2 204,1 190,4 226,5 215,1
doble
Potencia (2) (kW) 7,5 7,5 11 11 11 15 15
Intensidad nominal (2) (A) 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 26,5 26,5
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 60 60 60 60 60 60 60
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 900 900 900 900 900 900 900
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500
módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120 120 120 240 240 240 240
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 240 240 240 300 300 300 300

16 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 3 - Continuación

Tamaño 100 110 120 140 150 160 170

Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 980 980 980 1100 1100 1100 1100
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Peso VFD (kg) 21 21 21 21 21 21 21
Volumen del depósito de agua (l) 725 725 725 725 725 725 725
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 6 6 6 10 10 12 12
Diámetro (mm) 732 732 732 732 732 732 732
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 5×S 5×S 6×S 6×S
1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4)
2×S 2×S 2×S 4×S 4×S 5×S 5×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 18.498 18.950 18.951 17.594 17.596 17.593 17.594
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 1,6 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1,6
Intensidad nominal por motor (A) 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36 3,36
RPM de motor (rpm) 920 920 920 920 920 920 920
RPC
Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas
Tipo de intercambiador de calor
soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 64 64 64 64 64 64 64
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 100 100 100 100 100 100 100
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 4230 4230 4230 5145 5145 6062 6062
Longitud de la unidad con VFD (mm) 4558 4558 4558 5473 5473 6388 6388
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 4558 4558 4558 5473 5473 6388 6388
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 4230 4230 4230 5145 5145 6062 6062
Anchura de la unidad (mm) 2273 2273 2273 2273 2273 2273 2273
Altura de la unidad (mm) 2344 2344 2344 2344 2344 2344 2344
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 2773 2773 2794 3457 3570 3956 3956
Peso de funcionamiento (5) (kg) 2808 2808 2835 3500 3618 4005 4005
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 406 406 488 511 510 583 583
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 325 405 405 510 510 556 556
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 310 310 355 377 377 436 436
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 274 314 314 377 376 423 423
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 188 188 188 188
Peso de la rejilla (kg) 47 47 47 51 51 56 56
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 46,3 48,1 46,3 57,2 57,2 68,9 67,1
Carga de aceite (l) 13,4 13,9 14,4 22,5 23 23,5 24

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 17
 Datos generales

Tabla 4 - Datos generales - Unidades CXAM de rendimiento estándar y ultrasilenciosas - Unidades simples

Tamaño 20 23 26 30 35 39 45 50
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 54,5 60,0 68,3 76,1 93,4 107,8 118,5 127,3
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 18,9 21,9 23,9 28,2 32,2 38,0 44,1 50,3
EER 9,8 9,4 9,7 9,2 9,9 9,7 9,2 8,6
Potencia calorífica neta (kW) 60,8 67,8 76,9 86,1 99,4 110,7 122,2 131,2
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 19,6 22,2 25,0 28,2 33,5 37,3 41,5 46,1
COP de calefacción 10,6 10,4 10,5 10,4 10,1 10,1 10,0 9,7
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 83 83 83 83 86 87 86 85
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 1 1 1 1 1 1 1 1
Etapas de potencia % 50-100 43-100 50-100 50-100 43-100 50-100 44-100 50-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 54 58 62 64 81 92 102 112
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 175 191 195 198 260 270 315 325
Con opción de arrancador progresivo (A) 118 128 132 134 174 184 211 221
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 95 95 95 95 150 150 150 150
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y CSHN250 y CSHN250 y CSHN315 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250 CSHN250 CSHN315 CSHN315
Número de velocidades # 1 1 1 1 1 1 1 1
Número de motores por circuito # 2 2 2 2 2 2 2 2
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4 36,4 y 36,4 36,4 y 46,4 46,4 y 46,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215 215 y 215 215 y 260 260 y 260
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 90 y 90 90 y 90 90 y 90 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Modelo P80 P80 P80 P80 P120T P120T P120T P120T
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 4,0 4,0 4,0 5,3 8,2 10,6 13,3 13,3
Potencia de la resistencia (W) 200 200 200 200 200 300 300 300
Caudal mín. (l/s) 1,3 1,4 1,6 1,8 2,2 2,5 2,8 3,0
Caudal máx. (l/s) 3,8 4,2 4,8 5,3 6,5 7,5 8,3 8,9
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 93,8 66,9 47,1 79,8 70,6 104,6 101,0 88,9
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 93,8 66,9 47,1 79,8 70,6 104,6 101,0 88,9
bomba doble
Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba
Tipo de bomba (simple)
vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical
IPL50/120- IPL50/120- IPL50/120- IPL50/120- IPL50/120- IPL50/130- IPL50/130- IPL50/130-
Modelo (simple) 1.5/2-N66- 1.5/2-N66- 1.5/2-N66- 1.5/2-N66- 1.5/2-N66- 3/2-N31-N66- 3/2-N31-N66- 3/2-N31-N66-
TRANE TRANE TRANE TRANE TRANE TRANE TRANE TRANE
Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba
Tipo de bomba (doble)
vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical
DPL50/120- DPL50/120- DPL50/120- DPL50/120- DPL50/120- DPL50/130- DPL50/130- DPL50/130-
Modelo (doble) 1.5/2-N66- 1.5/2-N66- 1.5/2-N66- 1.5/2-N66- 1.5/2-N66- 3/2-N31-N66- 3/2-N31-N66- 3/2-N31-N66-
TRANE TRANE TRANE TRANE TRANE TRANE TRANE TRANE
Número de ajustes de la bomba # 1 1 1 1 1 1 1 1
Potencia (3) (kW) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 3 3 3
Intensidad nominal (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 6,1 6,1 6,1
Intensidad de arranque (3) (A) 19,1 19,1 19,1 19,1 19,1 38,0 38,0 38,0
RPM de motor (rpm) 2860 2860 2860 2860 2860 2890 2890 2890
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 270,6 243,4 221,6 251,9 237,0 229,1 223,2 206,3
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 270,6 243,4 221,6 251,9 237,0 229,1 223,2 206,3
bomba doble
Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba
Tipo de bomba (simple)
vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical
IPL40/160- IPL40/160- IPL40/160- IPL40/160- IPL40/160- IPL40/160- IPL40/160- IPL40/160-
Modelo (simple) 4/2-N66- 4/2-N66- 4/2-N66- 4/2-N66- 5.5/2-N31- 5.5/2-N31- 5.5/2-N31- 5.5/2-N31-
TRANE TRANE TRANE TRANE N66-TRANE N66-TRANE N66-TRANE N66-TRANE
Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba Bomba
Tipo de bomba (doble)
vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical
DPL40/160- DPL40/160- DPL40/160- DPL40/160- DPL40/160- DPL40/160- DPL40/160- DPL40/160-
Modelo (doble) 4/2-N66- 4/2-N66- 4/2-N66- 4/2-N66- 5.5/2-N31- 5.5/2-N31- 5.5/2-N31- 5.5/2-N31-
TRANE TRANE TRANE TRANE N66-TRANE N66-TRANE N66-TRANE N66-TRANE
Número de ajustes de la bomba # 1 1 1 1 1 1 1 1
Potencia (3) (kW) 4 4 4 4 5,5 5,5 5,5 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 10,6 10,6
Intensidad de arranque (3) (A) 49,7 49,7 49,7 49,7 85 85 85 85
RPM de motor (rpm) 2890 2890 2890 2890 2890 2890 2890 2890
Componentes del módulo hidráulico
Diámetro del filtro de agua (mm) 50 50 50 65 65 65 65 65
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50 50 50 50

18 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 4 - Continuación

Tamaño 20 23 26 30 35 39 45 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500 500
con módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin
(W) 120
filtro
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con
(W) 180
filtro
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 530
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 10 10 10 10 10 10 10 10
Volumen del depósito de agua (l) 506 506 506 506 506 506 506 506
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Tipo de tubos IF IF IF IF IF IF IF IF
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de baterías # 1 1 1 1 1 1 1 1
Longitud de baterías (mm) 1854 1854 2311 2311 3226 3226 3226 3226
Altura de baterías por circuito (mm) 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Tipo Helicoidal Helicoidal Helicoidal Helicoidal Helicoidal Helicoidal Helicoidal Helicoidal
Cantidad # 2 2 2 2 3 3 3 3
Diámetro (mm) 762 762 762 762 762 762 762 762
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
(opcional) (4) 1×S 1×S 1×S 1×S 2×S 2×S 2×S 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 12.074 12.084 14.443 14.452 13.753 13.766 13.776 13.786
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0 0
Número de motores # 2 2 2 2 3 3 3 3
Potencia por motor (kW) 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,1
Intensidad nominal por motor (A) 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700 700 700 700
Velocidad periférica (m/s) 28 28 28 28 28 28 28 28
RPC
Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas
Tipo de intercambiador de calor
soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915 0,1098 0,1220 0,1220
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 50 50 50 65 65 65 65 65
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Tipo (opcional) Brida Brida Brida Brida Brida Brida Brida Brida
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3418 3418 3418 3418 4332 4332 4332 4332
Longitud de la unidad con VFD (mm) 2908 2908 2908 2908 3822 3822 3822 3822
Longitud de la unidad con depósito de inercia y
(mm) 3418 3418 3418 3418 4332 4332 4332 4332
VFD
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni
(mm) 2908 2908 2908 2908 3822 3822 3822 3822
VFD
Anchura de la unidad (mm) 1301 1301 1301 1301 1301 1301 1301 1301
Altura de la unidad (mm) 2153 2153 2153 2153 2153 2153 2153 2153
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 910 914 938 1032 1260 1268 1325 1372
Peso de funcionamiento (5) (kg) 917 921 946 1042 1272 1283 1342 1389
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 199 199 200 200 255 256 255 255
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 183 183 183 184 225 232 231 250
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 162 162 163 163 208 209 208 208
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 153 153 154 154 195 199 198 207
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 188 189 188 188 188
Peso de la rejilla (kg) 19 19 19 19 25 25 25 25
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Temperatura ambiente extremadamente baja
(°C) -29 -29 -29 -29 -29 -29 -29 -29
(opcional)
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 19,1 19,1 22,7 22,7 32,7 32,7 33,6 33,6
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 13,4 6,6

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 19
 Datos generales

Tabla 5 - Datos generales - Unidades CXAM de rendimiento estándar y ultrasilenciosas - Unidades V dobles

Tamaño 40 46 52 60 70 80 90
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 109,8 123,4 141,7 158,2 187,1 219,5 242,0
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 37,9 44,0 48,3 56,8 67,0 76,5 88,5
EER 9,9 9,6 10,0 9,5 9,5 9,8 9,3
Potencia calorífica neta (kW) 123,3 138,5 157,5 174,7 198,9 223,9 246,8
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 39,5 43,6 49,0 56,2 66,4 74,9 83,6
COP de calefacción 10,6 10,8 10,9 10,6 10,2 10,2 10,1
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 85 85 86 86 89 90 89
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2 2 2
Etapas de potencia % 25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100 25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100 22-44-72-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 95 104 112 116 144 164 184
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 217 237 245 250 322 343 398
Con opción de arrancador progresivo (A) 160 174 182 186 236 257 294
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 150 150 150 240 240 240 240
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y CSHN250 y CSHN250 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250 CSHN250 CSHN315
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4 36,4 y 36,4 36,4 y 46,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215 215 y 215 215 y 260
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 9,1 14,3 14,3 15,6 21,5 24,0 28,2
Potencia de la resistencia (W) 200 300 300 300 400 400 400
Caudal mín. (l/s) 2,5 2,8 3,3 3,6 4,3 5,1 5,6
Caudal máx. (l/s) 7,5 8,5 9,8 10,9 12,9 15,2 16,8
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 71,0 103,5 77,6 103,6 130,1 109,1 129,6
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 71,0 103,5 77,6 103,6 130,1 109,1 129,6
doble
Potencia (3) (kW) 3 4 4 4 5,5 5,5 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6 10,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 225,2 224,1 189,3 214,2 206,7 186,0 206,4
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 225,2 224,1 189,3 214,2 206,7 186,0 206,4
doble
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5 7,5
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 13,8 13,8
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500
módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 120
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 860

20 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 5 - Continuación

Tamaño 40 46 52 60 70 80 90
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 15 15 15 15 15 15 15
Volumen del depósito de agua (l) 500 500 500 500 500 500 500
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 4 4 4 4 6 6 6
Diámetro (mm) 762 762 762 762 762 762 762
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4)
1×S 1×S 1×S 1×S 2×S 2×S 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 12.073 12.085 14.444 14.453 12.032 13.766 13.777
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 1,1 1,1 1,2 1,2 1,1 1,2 1,2
Intensidad nominal por motor (A) 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700 700 700
RPC
Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas
Tipo de intercambiador de calor
soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 0,1098*2 0,122*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 65 65 65 80 80 80 80
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3416 3416 3416 3416 4330 4330 4330
Longitud de la unidad con VFD (mm) 3193 3193 3193 3193 4107 4107 4107
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3704 3704 3704 3704 4618 4618 4618
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2905 2905 2905 2905 3819 3819 3819
Anchura de la unidad (mm) 2266 2266 2266 2266 2266 2266 2266
Altura de la unidad (mm) 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 1652 1679 1728 1910 2171 2220 2327
Peso de funcionamiento (5) (kg) 1665 1697 1746 1928 2196 2247 2358
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 226 225 226 316 319 319 319
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 209 221 221 221 237 237 237
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 179 178 179 220 222 222 222
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 171 177 177 177 186 186 186
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 189 188 188 188 189 189 189
Peso de la rejilla (kg) 32 32 32 32 37 37 37
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 19,1 19,1 22,7 22,7 29,9 33,6 33,6
Carga de aceite (l) 13,4 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 21
 Datos generales

Tabla 6 - Datos generales - Unidades CXAM de rendimiento estándar y ultrasilenciosas - Unidades W dobles

Tamaño 100 110 120 140 150 160 170

Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 272,2 289,5 317,0 370,6 391,7 426,2 443,0
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 95,3 105,3 114,6 139,5 152,5 156,5 166,7
EER 9,7 9,4 9,4 9,1 8,8 9,3 9,1
Potencia calorífica neta (kW) 267,8 282,9 300,5 351,2 366,1 416,0 431,2
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 92,3 99,8 109,1 130,6 138,7 150,0 157,7
COP de calefacción 9,9 9,7 9,4 9,2 9,0 9,5 9,3
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 87 87 89 89 89 90 90
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2 2 2
14-29-46-64- 17-33-50-67- 16-31-47-63- 15-29-47-65-
Etapas de potencia % 25-50-75-100 23-45-73-100 25-50-75-100
82-100 83-100 81-100 82-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 204 224 251 290 310 336 356
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 418 488 514 503 523 599 619
Con opción de arrancador progresivo (A) 314 360 386 399 419 471 491
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 240 240 240 2 x 300 2 x 300 2 x 300 2 x 300
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 3 3 3 3
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHN250 y CSHN315 y CSHN315 y CSHN315 y
CSHN315 y CSHN315 y CSHN374 y
Modelo CSHN315 y CSHN315 y CSHN315 y CSHN374 y
CSHN315 CSHN374 CSHN374
CSHN315 CSHN315 CSHN374 CSHN374
36,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 56,4 y
Intensidad nominal por circuito (A) 46,4 y 46,4 46,4 y 56,4 56,4 y 56,4
46,4 46,4 56,4 56,4
215 y 260 y 260 y 260 y 320 y 320 y 260 y 320 y
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 260 y 260 260 y 320 320 y 320
260 260 320 320
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 32,4 32,4 39,2 40,8 46,7 46,7 46,7
Potencia de la resistencia (W) 400 400 500 500 500 500 500
Caudal mín. (l/s) 6,3 6,7 7,3 8,6 9,1 9,9 10,3
Caudal máx. (l/s) 18,9 20,0 22,0 25,7 27,2 29,6 30,8
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 123,2 124,8 124,4 149,5 137,2 117,3 106,9
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 123,2 124,8 124,4 149,5 137,2 117,3 106,9
doble
Potencia (3) (kW) 5,5 7,5 7,5 11 11 11 11
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 19,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 205,9 194,4 232,1 207,5 194,8 230,4 219,8
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 205,9 194,4 232,1 207,5 194,8 230,4 219,8
doble
Potencia (3) (kW) 7,5 7,5 11 11 11 15 15
Intensidad nominal (3) (A) 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 26,5 26,5
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 60 60 60 60 60 60 60
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 900 900 900 900 900 900 900
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500
módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120 120 120 240 240 240 240
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 240 240 240 300 300 300 300

22 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 6 - Continuación

Tamaño 100 110 120 140 150 160 170

Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 980 980 980 1100 1100 1100 1100
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Peso VFD (kg) 21 21 21 21 21 21 21
Volumen del depósito de agua (l) 725 725 725 725 725 725 725
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 6 6 8 10 10 12 12
Diámetro (mm) 762 762 762 762 762 762 762
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 2×S 1×D + 2×S 4×S 5×S 5×S 6×S 6×S
1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4)
2×S 2×S 3×S 4×S 4×S 5×S 5×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 16.237 16.241 14.249 14.244 14.250 14.240 14.244
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Intensidad nominal por motor (A) 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700 700 700
RPC
Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas
Tipo de intercambiador de calor
soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 64 64 64 64 64 64 64
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 100 100 100 100 100 100 100
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 4230 4230 4230 5145 5145 6062 6062
Longitud de la unidad con VFD (mm) 4558 4558 4558 5473 5473 6388 6388
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 4558 4558 4558 5473 5473 6388 6388
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 4230 4230 4230 5145 5145 6062 6062
Anchura de la unidad (mm) 2273 2273 2273 2273 2273 2273 2273
Altura de la unidad (mm) 2344 2344 2344 2344 2344 2344 2344
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 2773 2773 2884 3457 3570 3956 3956
Peso de funcionamiento (5) (kg) 2808 2808 2925 3500 3618 4005 4005
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 406 406 488 511 510 583 583
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 325 405 405 510 510 556 556
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 310 310 355 377 377 436 436
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 274 314 314 377 376 423 423
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 188 188 188 188
Peso de la rejilla (kg) 47 47 47 51 51 56 56
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 46,3 46,3 47,2 57,2 57,2 66,2 67,1
Carga de aceite (l) 13,4 13,9 14,4 22,5 23 23,5 24

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 23
 Datos generales

Tabla 7 - Datos generales - Unidades CXAM de rendimiento estándar y paquete acústico exhaustivo - Unidades simples

Tamaño 20 23 26 30 35 39
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 53,0 59,3 68,6 76,1 89,7 102,4
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 18,5 21,1 25,1 28,1 32,5 39,5
EER 9,8 9,6 9,3 9,2 9,4 8,8
Potencia calorífica neta (kW) 60,0 67,7 75,3 84,9 97,2 108,1
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 18,0 20,5 22,5 27,0 30,9 34,7
COP de calefacción 11,3 11,2 11,4 10,7 10,7 10,6
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 77 77 77 79 82 84
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 1 1 1 1 1 1
Etapas de potencia % 50-100 43-100 50-100 50-100 43-100 50-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 47 51 55 60 71 81
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 168 184 188 194 249 260
Con opción de arrancador progresivo (A) 111 121 125 130 163 174
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm 2) 95 95 95 95 150 150
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y CSHN250 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250 CSHN250
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4 36,4 y 36,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215 215 y 215
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 90 y 90 90 y 90 90 y 90 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 4,0 4,0 6,7 6,3 8,2 10,6
Potencia de la resistencia (W) 200 200 200 200 300 300
Caudal mín. (l/s) 1,2 1,4 1,6 1,8 2,1 2,4
Caudal máx. (l/s) 3,7 4,1 4,8 5,3 6,3 7,1
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 96,2 68,8 80,2 77,5 75,9 111,9
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 96,2 68,8 80,2 77,5 75,9 111,9
Potencia (3) (kW) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 3
Intensidad nominal (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25 6,1
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 273,1 245,3 254,7 249,7 243,3 237,7
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 273,1 245,3 254,7 249,7 243,3 237,7
Potencia (3) (kW) 4 4 4 4 5,5 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6
Componentes del módulo hidráulico
Diámetro del filtro de agua (mm) 50 50 50 65 65 65
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin módulo
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con módulo
(kPa) 500 500 500 500 500 500
hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro 180
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 530
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 10 10 10 10 10 10
Volumen del depósito de agua (l) 506 506 506 506 506 506

24 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 7 - Continuación

Tamaño 20 23 26 30 35 39
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 2 2 2 3 3 3
Diámetro (mm) 757 757 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4)
1×S 1×S 1×S 2×S 2×S 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 9222 9847 9851 8568 9661 9665
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Intensidad nominal por motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915 0,1098
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 50 50 50 65 65 65
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3418 3418 3418 4332 4332 4332
Longitud de la unidad con VFD (mm) 2908 2908 2908 3822 3822 3822
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3418 3418 3418 4332 4332 4332
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2908 2908 2908 3822 3822 3822
Anchura de la unidad (mm) 1301 1301 1301 1301 1301 1301
Altura de la unidad (mm) 2153 2153 2153 2153 2153 2153
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 944 968 981 1257 1305 1313
Peso de funcionamiento (5) (kg) 951 976 992 1267 1317 1328
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 199 200 200 241 255 256
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 183 183 183 225 225 232
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 162 163 163 204 208 209
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 153 154 154 195 195 199
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 189 189 188
Peso de la rejilla (kg) 19 19 19 25 25 25
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 20 22,7 22,7 26,3 34,5 34,5
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 25
 Datos generales

Tabla 8 - Datos generales - Unidades CXAM de rendimiento estándar y paquete acústico exhaustivo - Unidades V dobles

Tamaño 40 46 52 60 70 80
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 106,6 119,0 134,5 154,4 180,3 207,8
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 37,0 44,0 49,8 56,3 67,2 79,3
EER 9,8 9,2 9,2 9,3 9,2 8,9
Potencia calorífica neta (kW) 121,7 136,3 153,1 171,6 195,8 218,4
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 36,4 40,4 45,4 54,1 61,8 69,8
COP de calefacción 11,4 11,5 11,5 10,8 10,8 10,7
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 80 80 80 82 85 87
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2 2
Etapas de potencia % 25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100 25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 88 97 105 112 133 154
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 210 230 238 246 312 332
Con opción de arrancador progresivo (A) 153 167 175 182 226 246
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm 2) 150 150 150 240 240 240
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y CSHN250 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250 CSHN250
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4 36,4 y 36,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215 215 y 215
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 9,1 14,3 14,3 15,6 21,5 24,0
Potencia de la resistencia (W) 200 300 300 300 400 400
Caudal mín. (l/s) 2,4 2,7 3,1 3,6 4,2 4,8
Caudal máx. (l/s) 7,3 8,1 9,3 10,7 12,5 14,4
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 75,5 108,9 88,0 105,9 135,8 119,1
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 75,5 108,9 88,0 105,9 135,8 119,1
Potencia (3) (kW) 3 4 4 4 5,5 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6 10,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 230,3 231,1 203,1 216,0 211,9 196,3
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 230,3 231,1 203,1 216,0 211,9 196,3
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 7,5
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 13,8
Componentes del módulo hidráulico
Diámetro del filtro de agua (mm) 65 65 65 80 80 80
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin módulo
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con módulo
(kPa) 500 500 500 500 500 500
hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 120
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 860
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 15 15 15 15 15 15
Volumen del depósito de agua (l) 500 500 500 500 500 500

26 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 8 - Continuación

Tamaño 40 46 52 60 70 80
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 4 4 4 6 6 6
Diámetro (mm) 757 757 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4)
1×S 1×S 1×S 2×S 2×S 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 9222 9225 9850 8568 9211 9666
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Intensidad nominal por motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2 0,1098*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 65 65 65 80 80 80
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3416 3416 3416 4330 4330 4330
Longitud de la unidad con VFD (mm) 3193 3193 3193 4107 4107 4107
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3704 3704 3704 4618 4618 4618
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2905 2905 2905 3819 3819 3819
Anchura de la unidad (mm) 2266 2266 2266 2266 2266 2266
Altura de la unidad (mm) 2150 2150 2150 2150 2150 2150
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 1720 1747 1796 2202 2261 2310
Peso de funcionamiento (5) (kg) 1733 1765 1814 2221 2286 2337
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 226 225 226 319 319 319
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 209 221 221 223 237 237
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 179 178 179 222 222 222
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 171 177 177 179 186 186
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 189 188 188 188 189 189
Peso de la rejilla (kg) 32 32 32 37 37 37
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 20 22,7 22,7 26,3 29 31,8
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 27
 Datos generales

Tabla 9 - Datos generales - Unidades CXAM de rendimiento estándar y paquete acústico exhaustivo - Unidades W dobles

Tamaño 90 100 110 120 140 150 160

Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 239,3 263,6 283,9 308,5 363,2 392,3 407,0
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 83,3 96,5 105,4 112,0 136,9 151,0 163,0
EER 9,8 9,3 9,2 9,4 9,0 8,9 8,5
Potencia calorífica neta (kW) 244,1 262,7 278,9 296,3 352,3 388,0 402,3
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 79,8 87,9 95,1 104,0 123,0 131,7 139,4
COP de calefacción 10,4 10,2 10,0 9,7 9,8 10,0 9,8
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 85 83 83 85 86 84 85
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2 2 2
14-29-46-64- 17-33-50-67- 16-31-47-63-
Etapas de potencia % 22-44-72-100 25-50-75-100 23-45-73-100 25-50-75-100
82-100 83-100 81-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 176 196 216 239 275 295 315
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 390 410 480 503 488 508 578
Con opción de arrancador progresivo (A) 286 306 352 375 384 404 450
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm 2) 240 240 240 240 2 x 300 2 x 300 2 x 300
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 3 3 3
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHN250 y CSHN315 y CSHN315 y
CSHN250 y CSHN315 y CSHN315 y CSHN374 y
Modelo CSHN315 y CSHN315 y CSHN315 y
CSHN315 CSHN315 CSHN374 CSHN374
CSHN315 CSHN315 CSHN374
36,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y
Intensidad nominal por circuito (A) 36,4 y 46,4 46,4 y 46,4 46,4 y 56,4 56,4 y 56,4
46,4 46,4 56,4
215 y 260 y 260 y 260 y 320 y 320 y
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 215 y 260 260 y 260 260 y 320 320 y 320
260 260 320
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 24,0 32,4 32,4 32,4 39,2 46,7 46,7
Potencia de la resistencia (W) 400 400 400 400 500 500 500
Caudal mín. (l/s) 5,5 6,1 6,6 7,1 8,4 9,1 9,4
Caudal máx. (l/s) 16,6 18,2 19,7 21,4 25,2 27,2 28,2
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 133,1 130,5 127,0 115,7 150,8 137,0 128,6
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 133,1 130,5 127,0 115,7 150,8 137,0 128,6
bomba doble
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 7,5 7,5 11 11 11
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 209,3 211,6 197,8 223,8 208,9 194,7 241,9
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 209,3 211,6 197,8 223,8 208,9 194,7 241,9
bomba doble
Potencia (3) (kW) 7,5 7,5 7,5 11 11 11 15
Intensidad nominal (3) (A) 13,8 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6 26,5
Componentes del módulo hidráulico
Diámetro del filtro de agua (mm) 100 100 100 100 100 100 100
Volumen del depósito de expansión (l) 60 60 60 60 60 60 60
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 900 900 900 900 900 900 900
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500
con módulo hidráulico

28 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 9 - Continuación

Tamaño 90 100 110 120 140 150 160

Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin
(W) 120 120 120 240 240 240 240
filtro
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con
(W) 240 240 240 300 300 300 300
filtro
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 980 980 980 1100 1100 1100 1100
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Peso VFD (kg) 21 21 21 21 21 21 21
Volumen del depósito de agua (l) 725 725 725 725 725 725 725
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 8 8 8 10 12 12 12
Diámetro (mm) 757 757 757 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 4×S 4×S 4×S 5×S 6×S 6×S 6×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
(opcional) (4) 3×S 3×S 3×S 4×S 5×S 5×S 5×S
Volumen de aire por ventilador (m 3/h) 9809 9811 10304 9810 9809 9811 9813
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,4 0,4 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4
Intensidad nominal por motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 64 64 64 64 64 64 64
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,122*2 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2 0,2135*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 100 100 100 100 100 100 100
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 4230 4230 5145 5145 6062 6062 6062
Longitud de la unidad con VFD (mm) 4558 4558 5473 5473 6388 6388 6388
Longitud de la unidad con depósito de inercia y
(mm) 4558 4558 5473 5473 6388 6388 6388
VFD
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni
(mm) 4230 4230 5145 5145 6062 6062 6062
VFD
Anchura de la unidad (mm) 2273 2273 2273 2273 2273 2273 2273
Altura de la unidad (mm) 2344 2344 2344 2344 2344 2344 2344
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 2857 2977 3231 3321 3993 4110 4110
Peso de funcionamiento (5) (kg) 2884 3.012 3266 3356 4034 4159 4159
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 406 406 428 510 556 557 583
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 325 325 427 427 556 556 556
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 310 310 332 377 423 423 436
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 274 274 336 336 422 423 423
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 188 189 188 188
Peso de la rejilla (kg) 47 47 51 51 56 56 56
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 46,3 46,3 57,2 57,2 68,9 68,9 68
Carga de aceite (l) 13,4 13,4 13,9 14,4 22,5 23 23,5

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 29
 Datos generales

Tabla 10 - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y compactas - Unidades simples

Tamaño 20 23 26 30 35
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 57,9 64,3 75,3 80,4 94,2
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 18,2 20,8 23,6 26,6 31,7
EER 10,9 10,5 10,9 10,3 10,1
Potencia calorífica neta (kW) 62,4 69,6 77,8 87,9 99,6
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 18,6 21,0 24,5 28,4 32,0
COP de calefacción 11,4 11,3 10,8 10,6 10,6
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 85 85 87 88 90
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 1 1 1 1 1
Etapas de potencia % 50-100 43-100 50-100 50-100 43-100
Intensidad de unidades
Intensidad máxima (2) (A) 49 54 62 64 74
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 171 187 195 198 253
Con opción de arrancador progresivo (A) 114 124 132 134 167
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 95 95 95 95 150
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 90 y 90 90 y 90 90 y 90 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 6,7 6,7 8,2 6,3 10,6
Resistencia antihielo (W) 200 200 200 200 300
Caudal mín. (l/s) 1,3 1,5 1,7 1,9 2,2
Caudal máx. (l/s) 4,0 4,5 5,2 5,6 6,6
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 112,9 86,7 76,2 68,2 83,2
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 112,9 86,7 76,2 68,2 83,2
doble
Potencia (3) (kW) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Intensidad nominal (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 289,5 262,2 248,8 238,5 249,3
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 289,5 262,2 248,8 238,5 249,3
doble
Potencia (3) (kW) 4 4 4 4 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con
(kPa) 500 500 500 500 500
módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 180
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 530
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 10 10 10 10 10
Volumen del depósito de agua (l) 506 506 506 506 506

30 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 10 - Continuación

Tamaño 20 23 26 30 35
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 2 2 3 3 3
Diámetro (mm) 757 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4) 1×VFD + 1×S 1×VFD + 1×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 13.060 13.062 12.250 12.823 12.827
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,8 0,8 0,9 0,8 0,8
Intensidad nominal por motor (A) 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95
RPM de motor (rpm) 920 920 920 920 920
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 50 50 65 65 65
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3418 3418 4332 4332 4332
Longitud de la unidad con VFD (mm) 2908 2908 3822 3822 3822
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3418 3418 4332 4332 4332
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2908 2908 3822 3822 3822
Anchura de la unidad (mm) 1301 1301 1301 1301 1301
Altura de la unidad (mm) 2153 2153 2153 2153 2153
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 939 943 1149 1253 1268
Peso de funcionamiento (5) (kg) 950 954 1161 1263 1283
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 200 200 242 241 256
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 183 183 226 225 226
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 163 163 205 204 209
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 154 154 196 195 196
Peso de la rejilla (kg) 19 19 25 25 25
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 22,7 22,7 29 33,6 33,6
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 31
 Datos generales

Tabla 11 - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y compactas - Unidades V dobles

Tamaño 40 46 52 60 70
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 112,5 125,9 149,2 163,5 193,3
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 36,1 41,4 47,3 53,4 63,8
EER 10,6 10,4 10,8 10,4 10,3
Potencia calorífica neta (kW) 126,7 141,8 157,3 177,5 192,5
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 37,5 42,4 49,9 56,9 61,5
COP de calefacción 11,5 11,4 10,7 10,6 10,7
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 88 88 90 91 93
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2
Etapas de potencia % 25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100 25-50-75-100 21-43-71-100
Intensidad de unidades
Intensidad máxima (2) (A) 91 99 112 116 137
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 212 232 245 250 315
Con opción de arrancador progresivo (A) 155 169 182 186 229
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 150 150 150 240 240
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 14,3 14,3 15,6 15,6 28,2
Resistencia antihielo (W) 300 300 300 300 400
Caudal mín. (l/s) 2,6 2,9 3,4 3,8 4,5
Caudal máx. (l/s) 7,7 8,6 10,3 11,3 13,4
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 81,4 95,0 76,2 94,3 138,5
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 81,4 95,0 76,2 94,3 138,5
bomba doble
Potencia (3) (kW) 3 4 4 4 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 234,4 212,6 183,3 207,4 215,5
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 234,4 212,6 183,3 207,4 215,5
bomba doble
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con
(kPa) 500 500 500 500 500
módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con
(W) 120
filtro
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 860

32 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 11 - Continuación

Tamaño 40 46 52 60 70
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 15 15 15 15 15
Volumen del depósito de agua (l) 500 500 500 500 500
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 4 4 6 6 6
Diámetro (mm) 757 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional)
1×VFD + 1×S 1×VFD + 1×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S
(4)
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 13.059 13.061 12.250 12.823 12.827
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,8 0,8 0,9 0,8 0,8
Intensidad nominal por motor (A) 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95
RPM de motor (rpm) 920 920 920 920 920
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 65 65 80 80 80
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3416 3416 4330 4330 4330
Longitud de la unidad con VFD (mm) 3193 3193 4107 4107 4107
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3704 3704 4618 4618 4618
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2905 2905 3819 3819 3819
Anchura de la unidad (mm) 2266 2266 2266 2266 2266
Altura de la unidad (mm) 2150 2150 2150 2150 2150
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 1712 1720 1974 2194 2233
Peso de funcionamiento (5) (kg) 1730 1738 1992 2213 2264
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 226 226 227 319 319
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 209 221 222 223 237
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 179 179 180 222 222
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 171 177 179 179 186
Peso de la rejilla (kg) 32 32 37 37 37
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 22,7 22,7 29 32,7 32,7
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 33
 Datos generales

Tabla 12 - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y compactas - Unidades W dobles

Tamaño 80 90 100 110 120 140 150

Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 231,0 257,0 293,7 311,1 332,5 378,9 402,5
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 70,7 82,1 93,7 103,1 113,3 132,8 144,5
EER 11,1 10,7 10,7 10,3 10,0 9,7 9,5
Potencia calorífica neta (kW) 229,7 250,5 283,8 300,5 316,9 362,2 398,9
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 73,4 81,9 92,8 100,7 107,9 127,9 138,3
COP de calefacción 10,7 10,4 10,4 10,2 10,0 9,7 9,8
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 94 93 92 92 93 94 93
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2 2 2
14-29-46-64- 17-33-50-67-
Etapas de potencia % 25-50-75-100 22-44-72-100 25-50-75-100 23-45-73-100 25-50-75-100
82-100 83-100
Intensidad de unidades
Intensidad máxima (2) (A) 161 181 205 225 245 282 302
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 340 395 419 489 509 495 515
Con opción de arrancador progresivo (A) 254 291 315 361 381 391 411
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm 2) 240 240 240 240 240 2 x 300 2 x 300
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2 3 3
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHN250 y CSHN315 y
CSHN250 y CSHN250 y CSHN315 y CSHN315 y CSHN374 y
Modelo CSHN315 y CSHN315 y
CSHN250 CSHN315 CSHN315 CSHN374 CSHN374
CSHN315 CSHN315
36,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y
Intensidad nominal por circuito (A) 36,4 y 36,4 36,4 y 46,4 46,4 y 46,4 46,4 y 56,4 56,4 y 56,4
46,4 46,4
215 y 260 y 260 y 260 y
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 215 y 215 215 y 260 260 y 260 260 y 320 320 y 320
260 260
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 32,4 40,8 46,7 40,8 43,4 46,7 46,7
Resistencia antihielo (W) 400 500 500 400 500 500 500
Caudal mín. (l/s) 5,3 5,9 6,8 7,2 7,7 8,8 9,3
Caudal máx. (l/s) 16,0 17,8 20,3 21,6 23,0 26,3 27,9
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 152,5 145,7 117,2 128,9 121,9 143,9 131,1
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 152,5 145,7 117,2 128,9 121,9 143,9 131,1
bomba doble
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 11 11
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 229,0 225,6 203,6 193,2 228,8 201,8 188,6
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 229,0 225,6 203,6 193,2 228,8 201,8 188,6
bomba doble
Potencia (3) (kW) 7,5 7,5 7,5 7,5 11 11 11
Intensidad nominal (3) (A) 13,8 13,8 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 60 60 60 60 60 60 60
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 900 900 900 900 900 900 900
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500
con módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin
(W) 120 120 240 240 240 240 240
filtro

34 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 12 - Continuación

Tamaño 80 90 100 110 120 140 150

Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con
(W) 240 240 300 300 300 300 300
filtro
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 980 980 1100 1100 1100 1100 1100
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Peso VFD (kg) 21 21 21 21 21 21 21
Volumen del depósito de agua (l) 725 725 725 725 725 725 725
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 8 8 10 10 10 12 12
Diámetro (mm) 757 757 757 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 4×S 4×S 5×S 5×S 5×S 6×S 6×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
(opcional) (4) 3×S 3×S 4×S 4×S 4×S 5×S 5×S
Volumen de aire por ventilador (m 3/h) 13.012 13.015 13.013 13.014 13.016 13.015 13.017
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Intensidad nominal por motor (A) 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95 1,95
RPM de motor (rpm) 920 920 920 920 920 920 920
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 64 64 64 64 64 64 64
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,122*2 0,122*2 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 100 100 100 100 100 100 100
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 4230 4230 5145 5145 5145 6062 6062
Longitud de la unidad con VFD (mm) 4558 4558 5473 5473 5473 6388 6388
Longitud de la unidad con depósito de inercia y
(mm) 4558 4558 5473 5473 5473 6388 6388
VFD
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni
(mm) 4230 4230 5145 5145 5145 6062 6062
VFD
Anchura de la unidad (mm) 2273 2273 2273 2273 2273 2273 2273
Altura de la unidad (mm) 2344 2344 2344 2344 2344 2344 2344
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 2675 2795 3251 3233 3241 3862 3956
Peso de funcionamiento (5) (kg) 2710 2838 3300 3276 3286 3911 4005
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 406 406 429 428 510 557 557
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 325 325 347 427 427 556 556
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 310 310 332 332 377 423 423
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 274 274 296 336 336 423 423
Peso de la rejilla (kg) 47 47 51 51 51 56 56
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 45,4 49 59,2 57,2 59 68,9 72
Carga de aceite (l) 13,4 13,4 13,4 13,9 14,4 22,5 23

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Opción de bomba simple
(3) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Con bomba y protección anticongelante

CG-SVX24B-ES 35
 Datos generales

Tabla 13 - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y ultrasilenciosas - Unidades simples

Tamaño 20 23 26 30 35
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 57,8 64,2 74,9 80,2 93,9
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 18,3 20,9 23,8 26,8 31,9
EER 10,8 10,5 10,7 10,2 10,0
Potencia calorífica neta (kW) 62,2 69,3 77,1 87,5 99,1
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 18,5 21,0 24,3 28,3 31,9
COP de calefacción 11,5 11,3 10,8 10,6 10,6
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 79 80 81 82 84
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 1 1 1 1 1
Etapas de potencia % 50-100 43-100 50-100 50-100 43-100
Intensidad de unidades
Intensidad máxima (2) (A) 49 53 61 63 73
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 170 186 194 197 252
Con opción de arrancador progresivo (A) 113 123 131 133 166
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 95 95 95 95 150
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 90 y 90 90 y 90 90 y 90 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 6,7 6,7 8,2 6,3 10,6
Resistencia antihielo (W) 200 200 200 200 300
Caudal mín. (l/s) 1,3 1,5 1,7 1,9 2,2
Caudal máx. (l/s) 4,0 4,5 5,2 5,6 6,6
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 113,3 86,9 77,8 69,2 83,6
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 113,3 86,9 77,8 69,2 83,6
doble
Potencia (3) (kW) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Intensidad nominal (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25 3,25
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 290,0 262,5 250,7 239,6 249,8
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 290,0 262,5 250,7 239,6 249,8
doble
Potencia (3) (kW) 4 4 4 4 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59 10,6
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con
(kPa) 500 500 500 500 500
módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 180

36 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 13 - continuación

Tamaño 20 23 26 30 35
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 530
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 10 10 10 10 10
Volumen del depósito de agua (l) 506 506 506 506 506
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 2 2 3 3 3
Diámetro (mm) 732 732 732 732 732
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4) 1×VFD + 1×S 1×VFD + 1×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 12.747 12.751 11.360 12.343 12.350
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Intensidad nominal por motor (A) 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915 0,0915
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 50 50 65 65 65
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3418 3418 4332 4332 4332
Longitud de la unidad con VFD (mm) 2908 2908 3822 3822 3822
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3418 3418 4332 4332 4332
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2908 2908 3822 3822 3822
Anchura de la unidad (mm) 1301 1301 1301 1301 1301
Altura de la unidad (mm) 2153 2153 2153 2153 2153
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 939 943 1149 1253 1268
Peso de funcionamiento (5) (kg) 950 954 1161 1263 1283
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 200 200 242 241 256
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 183 183 226 225 226
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 163 163 205 204 209
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 154 154 196 195 196
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 189 188
Peso de la rejilla (kg) 19 19 25 25 25
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 22,7 22,7 29 33,6 33,6
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 37
 Datos generales

Tabla 14 - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y ultrasilenciosas - V dobles

Tamaño 40 46 52 60 70
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 112,4 125,7 148,1 162,9 192,5
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 36,2 41,6 47,6 53,7 64,2
EER 10,6 10,3 10,6 10,4 10,2
Potencia calorífica neta (kW) 126,4 141,2 156,2 176,8 200,5
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 37,3 42,3 49,4 56,6 63,6
COP de calefacción 11,5 11,4 10,8 10,6 10,8
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 82 83 84 85 87
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2
Etapas de potencia % 25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100 25-50-75-100 21-43-71-100
Intensidad de unidades
Intensidad máxima (2) (A) 90 99 111 115 136
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 211 232 244 249 314
Con opción de arrancador progresivo (A) 154 169 181 185 228
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 150 150 150 240 240
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 14,3 14,3 15,6 15,6 28,2
Resistencia antihielo (W) 300 300 300 300 400
Caudal mín. (l/s) 2,6 2,9 3,4 3,8 4,4
Caudal máx. (l/s) 7,7 8,6 10,3 11,3 13,3
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 82,5 95,4 78,8 95,5 139,1
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 82,5 95,4 78,8 95,5 139,1
Potencia (3) (kW) 3 4 4 4 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 235,6 213,2 186,9 208,3 216,0
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 235,6 213,2 186,9 208,3 216,0
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin módulo
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con módulo
(kPa) 500 500 500 500 500
hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 120
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 860

38 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 14 - continuación

Tamaño 40 46 52 60 70
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 15 15 15 15 15
Volumen del depósito de agua (l) 500 500 500 500 500
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3
Aletas por pie (aletas/pie) 192 192 192 192 192
Ventilador
Cantidad # 4 4 6 6 6
Diámetro (mm) 732 732 732 732 732
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4) 1×VFD + 1×S 1×VFD + 1×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 12.746 12.750 11.359 12.344 12.350
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Intensidad nominal por motor (A) 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 65 65 80 80 80
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3416 3416 4330 4330 4330
Longitud de la unidad con VFD (mm) 3193 3193 4107 4107 4107
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3704 3704 4618 4618 4618
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2905 2905 3819 3819 3819
Anchura de la unidad (mm) 2266 2266 2266 2266 2266
Altura de la unidad (mm) 2150 2150 2150 2150 2150
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 1712 1720 1974 2194 2233
Peso de funcionamiento (5) (kg) 1730 1738 1992 2213 2264
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 226 226 227 319 319
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 209 221 222 223 237
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 179 179 180 222 222
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 171 177 179 179 186
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 189 189
Peso de transporte (7) (kg) 1938 1946 2.201 2513 2552
Peso de la rejilla (kg) 32 32 37 37 37
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 22,7 22,7 29 33,6 34
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Opción de bomba simple
(3) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Con bomba y protección anticongelante

CG-SVX24B-ES 39
 Datos generales

Tabla 15 - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y ultrasilenciosas - W dobles

Tamaño 80 90 100 110 120 140 150

Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 231,0 257,2 293,9 311,4 332,9 379,2 403,2
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 70,3 81,7 93,2 102,6 112,8 132,2 143,9
EER 11,2 10,7 10,8 10,3 10,1 9,8 9,6
Potencia calorífica neta (kW) 229,5 250,4 282,9 300,1 317,2 362,2 397,2
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 73,1 81,5 92,3 100,2 107,4 127,7 137,2
COP de calefacción 10,7 10,5 10,5 10,2 10,1 9,7 9,9
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 88 87 86 87 88 88 87
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2 2 2
14-29-46-64- 17-33-50-67-
Etapas de potencia % 25-50-75-100 22-44-72-100 25-50-75-100 23-45-73-100 25-50-75-100
82-100 83-100
Intensidad de unidades
Intensidad máxima (2) (A) 160 180 204 224 244 280 300
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 339 394 417 487 507 494 514
Con opción de arrancador
(A) 253 290 313 359 379 390 410
progresivo
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm 2) 240 240 240 240 240 2 x 300 2 x 300
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2 3 3
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHN250 y CSHN315 y
CSHN250 y CSHN250 y CSHN315 y CSHN315 y CSHN374 y
Modelo CSHN315 y CSHN315 y
CSHN250 CSHN315 CSHN315 CSHN374 CSHN374
CSHN315 CSHN315
36,4 y 46,4 y 46,4 y 46,4 y
Intensidad nominal por circuito (A) 36,4 y 36,4 36,4 y 46,4 46,4 y 46,4 46,4 y 56,4 56,4 y 56,4
46,4 46,4
215 y 260 y 260 y 260 y
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 215 y 215 215 y 260 260 y 260 260 y 320 320 y 320
260 260
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 32,4 40,8 46,7 40,8 43,4 46,7 46,7
Resistencia antihielo (W) 400 500 500 400 500 500 500
Caudal mín. (l/s) 5,3 5,9 6,8 7,2 7,7 8,8 9,3
Caudal máx. (l/s) 16,0 17,8 20,4 21,6 23,1 26,3 27,9
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 152,4 145,5 117,0 128,8 121,8 143,7 130,9
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 152,4 145,5 117,0 128,8 121,8 143,7 130,9
bomba doble
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 11 11
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8 19,6 19,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 228,9 225,5 203,4 193,1 228,6 201,6 188,3
bomba simple
Presión de descarga del evaporador disponible,
(kPa) 228,9 225,5 203,4 193,1 228,6 201,6 188,3
bomba doble
Potencia (3) (kW) 7,5 7,5 7,5 7,5 11 11 11
Intensidad nominal (3) (A) 13,8 13,8 13,8 13,8 19,6 19,6 19,6
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 60 60 60 60 60 60 60
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 900 900 900 900 900 900 900
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
sin módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
(kPa) 500 500 500 500 500 500 500
con módulo hidráulico

40 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 15 - continuación

Tamaño 80 90 100 110 120 140 150

Resistencia antihielo sin paquete de bomba y
(W) 120 120 240 240 240 240 240
sin filtro
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y
(W) 240 240 300 300 300 300 300
con filtro
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 980 980 1100 1100 1100 1100 1100
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
Peso VFD (kg) 21 21 21 21 21 21 21
Volumen del depósito de agua (l) 725 725 725 725 725 725 725
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3 3 3
(aletas/
Aletas por pie 192 192 192 192 192 192 192
pie)
Ventilador
Cantidad # 8 8 10 10 10 12 12
Diámetro (mm) 732 732 732 732 732 732 732
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 4×S 4×S 5×S 5×S 5×S 6×S 6×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD +
(opcional) (4) 3×S 3×S 4×S 4×S 4×S 5×S 5×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 13.162 13.165 13.163 13.164 13.166 13.165 13.167
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Intensidad nominal por motor (A) 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 64 64 64 64 64 64 64
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,122*2 0,122*2 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2 0,2135*2 0,2135*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 100 100 100 100 100 100 100
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 4230 4230 5145 5145 5145 6062 6062
Longitud de la unidad con VFD (mm) 4558 4558 5473 5473 5473 6388 6388
Longitud de la unidad con depósito de inercia
(mm) 4558 4558 5473 5473 5473 6388 6388
y VFD
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni
(mm) 4230 4230 5145 5145 5145 6062 6062
VFD
Anchura de la unidad (mm) 2273 2273 2273 2273 2273 2273 2273
Altura de la unidad (mm) 2344 2344 2344 2344 2344 2344 2344
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 2675 2795 3251 3233 3241 3862 3956
Peso de funcionamiento (5) (kg) 2710 2838 3300 3276 3286 3911 4005
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 406 406 429 428 510 557 557
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 325 325 347 427 427 556 556
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 310 310 332 332 377 423 423
Peso adicional (bomba simple de presión
(kg) 274 274 296 336 336 423 423
estándar)
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 188 188 188 188
Peso de la rejilla (kg) 47 47 51 51 51 56 56
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 45,4 46,3 57,2 57,2 56,2 67,1 66,2
Carga de aceite (l) 13,4 13,4 13,4 13,9 14,4 22,5 23

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 41
 Datos generales

Tabla 16 - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y paquete acústico exhaustivo - Unidades simples

Tamaño 20 23 26 30
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 56,4 64,5 72,8 80,4
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 18,2 20,3 22,9 26,7
EER 10,6 10,8 10,8 10,3
Potencia calorífica neta (kW) 61,2 68,9 76,5 86,5
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 17,5 20,7 23,1 26,4
COP de calefacción 11,9 11,4 11,3 11,2
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 77 78 78 79
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 1 1 1 1
Etapas de potencia % 50-100 43-100 50-100 50-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 47 54 58 60
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 168 187 191 194
Con opción de arrancador progresivo (A) 111 124 128 130
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 95 95 95 95
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 90 y 90 90 y 90 90 y 90 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 6,7 6,3 6,3 8,2
Potencia de la resistencia (W) 200 200 200 200
Caudal mín. (l/s) 1,3 1,5 1,7 1,9
Caudal máx. (l/s) 3,9 4,5 5,1 5,6
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 114,3 82,8 64,5 88,1
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 114,3 82,8 64,5 88,1
Potencia (3) (kW) 1,5 1,5 1,5 1,5
Intensidad nominal (3) (A) 3,25 3,25 3,25 3,25
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 291,0 258,4 237,7 258,9
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 291,0 258,4 237,7 258,9
Potencia (3) (kW) 4 4 4 4
Intensidad nominal (3) (A) 7,59 7,59 7,59 7,59
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin módulo hidráulico (kPa) 1000 1000 1000 1000
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con módulo hidráulico (kPa) 500 500 500 500
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 180
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 530
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 10 10 10 10
Volumen del depósito de agua (l) 506 506 506 506

42 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 16 - continuación

Tamaño 20 23 26 30
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3
Aletas por pie (aletas/pie) 192 192 192 192
Ventilador
Cantidad # 2 3 3 3
Diámetro (mm) 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
Temp. amb. baja. Velocidades por circuito (opcional) (4) 1×VFD + 1×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 9846 9201 9656 9658
Presión estática (Pa) 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,4 0,4 0,4 0,4
Intensidad nominal por motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671 0,0671 0,0671 0,0915
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 50 65 65 65
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3418 4332 4332 4332
Longitud de la unidad con VFD (mm) 2908 3822 3822 3822
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3418 4332 4332 4332
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2908 3822 3822 3822
Anchura de la unidad (mm) 1301 1301 1301 1301
Altura de la unidad (mm) 2153 2153 2153 2153
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 973 1173 1197 1305
Peso de funcionamiento (5) (kg) 984 1183 1207 1317
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 200 241 242 241
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 183 225 225 225
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 163 204 205 204
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 154 195 196 195
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 189
Peso de la rejilla (kg) 19 25 25 25
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 22,7 29,9 33,6 33,6
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 43
 Datos generales

Tabla 17 - Datos generales - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y paquete acústico exhaustivo - Unidades V dobles

Tamaño 40 46 52 60 70
Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 109,9 130,0 147,1 159,6 186,3
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 36,0 40,8 46,1 53,3 65,8
EER 10,4 10,9 10,9 10,2 9,7
Potencia calorífica neta (kW) 124,3 139,6 155,2 174,2 197,0
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 35,3 41,5 46,5 53,9 60,7
COP de calefacción 12,0 11,5 11,4 11,0 11,1
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 80 81 82 82 85
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2
Etapas de potencia % 25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100 25-50-75-100 21-43-71-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 88 100 108 112 133
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 210 233 241 246 312
Con opción de arrancador progresivo (A) 153 170 178 182 226
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 150 150 150 240 240
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHD125 y CSHD125 y CSHD161 y CSHN184 y CSHN184 y
Modelo
CSHD125 CSHD161 CSHD161 CSHN184 CSHN250
Intensidad nominal por circuito (A) 20,7 y 20,7 20,7 y 25 25 y 25 26 y 26 26 y 36,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 142 y 142 142 y 158 158 y 158 160 y 160 160 y 215
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 14,3 15,6 15,6 15,6 28,2
Potencia de la resistencia (W) 300 300 300 300 400
Caudal mín. (l/s) 2,5 3,0 3,4 3,7 4,3
Caudal máx. (l/s) 7,5 9,0 10,2 11,0 12,9
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 83,3 102,8 78,8 99,5 143,6
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 83,3 102,8 78,8 99,5 143,6
doble
Potencia (3) (kW) 3 4 4 4 5,5
Intensidad nominal (3) (A) 6,1 7,59 7,59 7,59 10,6
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 236,5 219,7 186,8 211,3 220,1
simple
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba
(kPa) 236,5 219,7 186,8 211,3 220,1
doble
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 25 25 25 25 25
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 50 50 50 50 50
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000
módulo hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con
(kPa) 500 500 500 500 500
módulo hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 120
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 860

44 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 17 - Continuación

Tamaño 40 46 52 60 70
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 800
Peso VFD (kg) 15 15 15 15 15
Volumen del depósito de agua (l) 500 500 500 500 500
Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3
Aletas por pie (aletas/pie) 192 192 192 192 192
Ventilador
Cantidad # 4 6 6 6 6
Diámetro (mm) 757 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4) 1×VFD + 1×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S 1×VFD + 2×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 9845 9201 9656 9658 9662
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Intensidad nominal por motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 38 38 38 38 38
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,0671*2 0,0671*2 0,0671*2 0,0915*2 0,0915*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 65 80 80 80 80
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 3416 4330 4330 4330 4330
Longitud de la unidad con VFD (mm) 3193 4107 4107 4107 4107
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 3704 4618 4618 4618 4618
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 2905 3819 3819 3819 3819
Anchura de la unidad (mm) 2266 2266 2266 2266 2266
Altura de la unidad (mm) 2150 2150 2150 2150 2150
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 1780 2034 2083 2284 2323
Peso de funcionamiento (5) (kg) 1798 2052 2102 2303 2354
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 226 227 227 319 319
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 209 222 223 223 237
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 179 180 180 222 222
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 171 179 179 179 186
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 189 189
Peso de la rejilla (kg) 32 37 37 37 37
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 22,7 29,9 33,6 34,5 34,5
Carga de aceite (l) 6,6 6,6 6,6 13,4 13,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 45
 Datos generales

Tabla 18 - Datos generales - Datos generales - Unidades CXAM de alto rendimiento y paquete acústico exhaustivo - Unidades W dobles

Tamaño 80 90 100 110 120

Rendimiento según Eurovent (1)
Potencia frigorífica neta (kW) 227,0 250,8 286,8 311,1 332,7
Potencia absorbida total en refrigeración (kW) 71,9 82,5 95,4 100,8 111,3
EER 10,8 10,4 10,3 10,5 10,2
Potencia calorífica neta (kW) 224,4 245,9 276,2 301,5 320,1
Potencia absorbida total en calefacción (kW) 68,9 77,8 87,8 96,5 103,8
COP de calefacción 11,1 10,8 10,7 10,6 10,5
Fuente de alimentación principal 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50 400/3/50
Potencia sonora (dBA) 86 85 83 84 85
Datos del sistema
Circuito frigorífico # 2 2 2 2 2
Etapas de potencia % 25-50-75-100 22-44-72-100 25-50-75-100 23-45-73-100 25-50-75-100
Intensidad de unidades
Intensidad nominal (2) (A) 156 176 199 222 242
Intensidad de arranque (2)
Unidad estándar (A) 335 390 413 485 505
Con opción de arrancador progresivo (A) 249 286 309 357 377
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm2) 240 240 240 240 240
Compresor
Número de compresores por circuito # 2 2 2 2 2
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
CSHN250 y CSHN250 y CSHN315 y CSHN315 y CSHN374 y
Modelo
CSHN250 CSHN315 CSHN315 CSHN374 CSHN374
Intensidad nominal por circuito (A) 36,4 y 36,4 36,4 y 46,4 46,4 y 46,4 46,4 y 56,4 56,4 y 56,4
Intensidad con rotor bloqueado por circuito (A) 215 y 215 215 y 260 260 y 260 260 y 320 320 y 320
RPM de motor (rpm) 2900 2900 2900 2900 2900
Resistencia del cárter por circuito KW 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160 160 y 160
Factor de potencia # 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Evaporador
Cantidad # 1 1 1 1 1
Tipo BPHE BPHE BPHE BPHE BPHE
Volumen de agua/almacenamiento(total) (l) 39,2 39,2 46,7 43,4 46,7
Potencia de la resistencia (W) 400 400 500 500 500
Caudal mín. (l/s) 5,2 5,8 6,6 7,2 7,7
Caudal máx. (l/s) 15,7 17,4 19,9 21,6 23,0
Paquete de bomba (presión estándar opcional)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 161,0 148,7 122,8 131,2 119,3
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 161,0 148,7 122,8 131,2 119,3
Potencia (3) (kW) 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5
Intensidad nominal (3) (A) 10,6 10,6 10,6 13,8 13,8
Paquete de bomba (opción de descarga alta)
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba simple (kPa) 237,7 227,6 208,0 195,8 226,1
Presión de descarga del evaporador disponible, bomba doble (kPa) 237,7 227,6 208,0 195,8 226,1
Potencia (3) (kW) 7,5 7,5 7,5 7,5 11
Intensidad nominal (3) (A) 13,8 13,8 13,8 13,8 19,6
Componentes del módulo hidráulico
Volumen del depósito de expansión (l) 60 60 60 60 60
Capacidad de expansión de volumen del usuario (l) 900 900 900 900 900
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua sin módulo
(kPa) 1000 1000 1000 1000 1000
hidráulico
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua con módulo
(kPa) 500 500 500 500 500
hidráulico
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y sin filtro (W) 120 240 240 240 240
Resistencia antihielo sin paquete de bomba y con filtro (W) 240 300 300 300 300
Resistencia antihielo del paquete de bomba (W) 980 1100 1100 1100 1100
Resistencia antihielo del depósito de inercia (W) 1200 1200 1200 1200 1200
Peso VFD (kg) 21 21 21 21 21
Volumen del depósito de agua (l) 725 725 725 725 725

46 CG-SVX24B-ES
 Datos generales

Tabla 18 - continuación

Tamaño 80 90 100 110 120

Condensador
Tipo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo Aleta y tubo
Diámetro del tubo (mm) 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52
Número de filas # 3 3 3 3 3
Aletas por pie (aletas/pie) 192 192 192 192 192
Ventilador
Cantidad # 8 8 10 12 12
Diámetro (mm) 757 757 757 757 757
Tipo de accionamiento Directo Directo Directo Directo Directo
Temp. amb. estándar Velocidades por circuito (4) 4×S 4×S 5×S 6×S 6×S
Temp. amb. baja Velocidades por circuito (opcional) (4) 1×VFD + 3×S 1×VFD + 3×S 1×VFD + 4×S 1×VFD + 5×S 1×VFD + 5×S
Volumen de aire por ventilador (m3/h) 9807 10.301 9807 9805 9807
Presión estática (Pa) 0 0 0 0 0
Potencia por motor (kW) 0,4 0,3 0,4 0,4 0,4
Intensidad nominal por motor (A) 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
RPM de motor (rpm) 700 700 700 700 700
RPC
Tipo de intercambiador de calor Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas Placas soldadas
Conexión Victaulic (mm) 64 64 64 64 64
Capacidad de almacenamiento de agua (l) 0,122*2 0,122*2 0,122*2 0,1647*2 0,1647*2
Conexión hidráulica de la unidad
Agua enfriada (mm) 100 100 100 100 100
Tipo (estándar) Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado Ranurado
Dimensiones
Longitud de la unidad con depósito de inercia (mm) 4230 5145 5145 6062 6062
Longitud de la unidad con VFD (mm) 4558 5473 5473 6388 6388
Longitud de la unidad con depósito de inercia y VFD (mm) 4558 5473 5473 6388 6388
Longitud de la unidad sin depósito de inercia ni VFD (mm) 4230 5145 5145 6062 6062
Anchura de la unidad (mm) 2273 2273 2273 2273 2273
Altura de la unidad (mm) 2344 2344 2344 2344 2344
Peso (aletas de aluminio sin rejilla ni VFD)
Peso de transporte (5) (kg) 2810 3158 3365 3741 3752
Peso de funcionamiento (5) (kg) 2851 3199 3414 3787 3800
Peso adicional (bomba doble de presión alta) (kg) 406 428 429 475 556
Peso adicional (bomba doble de presión estándar) (kg) 324 347 347 473 473
Peso adicional (bomba simple de presión alta) (kg) 310 332 332 378 423
Peso adicional (bomba simple de presión estándar) (kg) 274 296 296 382 382
Peso adicional (depósito de inercia) (kg) 188 188 188 189 188
Peso de la rejilla (kg) 47 51 51 56 56
Arranque/funcion. mín. Ambiente
Unidad estándar (°C) 7 7 7 7 7
Temperatura ambiente baja (opcional) (°C) -18 -18 -18 -18 -18
Refrigerante y carga de aceite por circuito
Carga de refrigerante (kg) 45,4 54,4 56,2 66,2 66,2
Carga de aceite (l) 13,4 13,4 13,4 13,9 14,4

(1) Condiciones de Eurovent en modo frío (Evap. 12 °C/7 °C - Aire. 35 °C); Condiciones de Eurovent en modo calor (Evap. 40 °C/45 °C - Aire. DB/WB 7 °C/6 °C)
(2) Condiciones nominales sin paquete de bomba
(3) Opción de bomba simple
(4) S: velocidad simple, D: dos velocidades, VFD: inversor.
(5) Unidad de base

CG-SVX24B-ES 47
 Dimensiones

Figura 4 - Unidad estándar, configuración de batería S

8,4 pulg. (altura de ventiladores)

(213 mm)

Panel de
control

Altura Entrada del

evaporador

Conexión del
cableado

Compresores
Opción de caja Salida del evaporador
Anchura
de sonido
Longitud

Figura 5 - Unidades con paquete de bomba, configuración de batería S

8,4 pulg. (altura de ventiladores)
(213 mm) Ventiladores Depósito de
inercia

Panel de
control

Altura

Entrada de
Conexión del depósito de
cableado inercia
11,2
(284 mm)

Opción
de panel
Salida de
auxiliar Opción de caja Compresores Paquete de bomba
Anchura depósito de
VFD de sonido inercia
Longitud sin depósito de inercia
Longitud con depósito de inercia

Figura 6 - Conexiones hidráulicas del paquete de bomba, configuración de batería S

Salida del paquete de

bomba

Salida de RPC
Entrada del paquete de
bomba Entrada de RPC

48 CG-SVX24B-ES
 Dimensiones

Figura 7 - Configuración de batería S

Espacios de mantenimiento para
Ubicaciones de montaje
servicio

23,6 pulg. Orificio Ø 0,60 pulg.

(600 mm) 1,6 pulg. (15 mm)
(41 mm)

47,05 pulg.
(1195 mm)

39,4 pulg.
(1000 mm)

47,2 pulg. 31,5 pulg.

(1200 mm) (800 mm) sin depósito de inercia
47,2 pulg.
(1200 mm) con depósito de inercia

Figura 8 - Unidad estándar, configuración de batería V

8,6 pulg. (altura de

ventiladores)
(218 mm) Ventiladores

Panel de control

Altura Entrada del

evaporador

Conexión del
cableado

Compresores
Anchura
Salida del evaporador
Longitud

Figura 9 - Unidades con paquete de bomba, configuración de batería V

8,6 pulg. (altura de

ventiladores)
Ventiladores Depósito de
(218 mm)
inercia
Panel de control

Opción de caja
de sonido para
compresores
Altura
Paquete de
VFD bomba
opcional
Conexión del
cableado
VFD en paquete
de bomba
opcional 11,2 Compresores
Anchura
(284 mm)
Longitud sin depósito de inercia
Longitud con depósito de inercia

CG-SVX24B-ES 49
 Dimensiones

Figura 10 - Conexiones hidráulicas del paquete de bomba, configuración de batería V

Salida de RPC/RTC

Entrada de RPC/RTC

Figura 11 - Configuración de batería V

Espacios de Ubicaciones de montaje

mantenimiento para
servicio
1,6 pulg.
39,4 pulg. (41 mm) Orificio Ø 0,60 pulg.
(1000 mm) (15 mm)

85,04 pulg.
(2159 mm)

39,4 pulg.
(1000 mm)

47,2 pulg. 31,8 pulg.

(1200 mm) (800 mm)

Figura 12 - Unidad estándar, configuración de batería W

8,6 pulg. (altura de los
ventiladores) Ventiladores
(218 mm)

Opción de modo de
reducción de ruido
nocturno (NNSB)

Altura Entrada del

evaporador

Panel de control

Conexión del Compresores Evaporador Salida del evaporador

Anchura cableado
Opción de
caja de
sonido Longitud

50 CG-SVX24B-ES
 Dimensiones

Figura 13 - Unidades con paquete de bomba, configuración de batería W

8,6 pulg. (altura de

ventiladores)
(218 mm) Ventiladores

Opción de modo de
reducción de ruido Opción de panel
nocturno (NNSB) auxiliar
VFD
Opción de
caja de
Altura sonido

14 pulg.
(355 mm)

Panel de control
Paquete de bomba
Compresores
Conexión del Depósito de
Anchura inercia
cableado
Longitud

Figura 14 - Conexiones hidráulicas del paquete de bomba, configuración de batería W

Entrada del
paquete de bomba

Salida del paquete

de bomba

Figura 15 - Configuración de batería W

Ubicaciones de montaje
Espacios de mantenimiento para servicio
Orificio Ø 0,60 pulg. (15 mm)
39,4 pulg. 1,6 pulg.
(1000 mm) (41 mm)

85,04 pulg.
(2159 mm)

39,4 pulg.
(1000 mm)
(únicamente para 100, 110, 120
ton. HE-HP)

47,2 pulg. 39,4 pulg.

(1200 mm) (1000 mm) sin depósito de inercia

47,2 pulg.
(1200 mm) con depósito de inercia

CG-SVX24B-ES 51
 Dimensiones

Alto rendimiento Rendimiento estándar

CXAM CXAM
Número de
circuitos

Tamaño

Paquete Paquete
Colector Bajo nivel Bajo nivel
Compacto acústico Compacto acústico
comp. acústico acústico
exhaustivo exhaustivo

1 10 10 020 Bastidor 1 simple Bastidor 1 simple

1 10 13 023
1 13 13 026 Bastidor 2 simple Bastidor 1 simple
1 15 15 030
1 15 20 035 Bastidor 2 simple Bastidor 2 simple
1 20 20 039
1 20 25 045 Bastidor 2 simple
1 25 25 050
2 10 10 040 Bastidor 1 V Bastidor 1 V
2 10 13 046 Bastidor 2 V
2 13 13 052 Bastidor 1 V
2 15 15 060 Bastidor 2 V Bastidor 2 V
2 15 20 070
2 20 20 080 Bastidor 2 W Bastidor 2 V
2 20 25 090 Bastidor 2 W Bastidor 2 W
Bastidor 3 W
2 25 25 100 Bastidor 3 W Bastidor 2 W
2 25 30 110
Bastidor 4 W Bastidor 3 W
2 30 30 120 Bastidor 3 W Bastidor 2 W
2 20 20 25 130
2 20 25 25 140 Bastidor 4 W Bastidor 3 W
2 25 25 25 150 Bastidor 4 W
2 25 25 30 160 Bastidor 4 W
2 25 30 30 170

longitud
longitud con anchura altura
(mm) depósito (mm) (mm)
de inercia
S1 Bastidor 1 simple 2908 3418 1301 2153
S2 Bastidor 2 simple 3822 4332 1301 2153
V1 Bastidor 1 V 2905 3416 2266 2150
V2 Bastidor 2 V 3819 4330 2266 2150
W2 Bastidor 2 W 4230 2273 2344
W3 Bastidor 3 W 5145 2273 2344
W4 Bastidor 4 W 6062 2273 2344

52 CG-SVX24B-ES
 Dimensiones

Tabla 19 - Dimensiones DOBLES W

BASTIDOR 2 BASTIDOR 3 BASTIDOR 4

Unidad mm mm mm

A 767 767 767

Orificios de izado
B 2155 3023 3810

C 198 198 198

Conexiones hidráulicas evap.
D 790 790 790
(unidad básica)
E 292 292 292

F 292 292 292

Conexión hidráulica del evaporador G 198 198 198
(unidad con paquete de bomba
y sin depósito de inercia) H 574 574 574

I 734 734 734

J 767 767 767

K 2267 1767 1767

Posición de los aisladores
L 2267 3317 4139

M 3731 4139 5566

Tabla 20 - Dimensiones DOBLES V

BASTIDOR 1 BASTIDOR 2
Sin depósito de inercia Sin depósito de inercia
Con depósito de inercia Con depósito de inercia
Unidad mm mm
Orificios de izado A 615 615
B 1650 2564
Conexiones hidráulicas evap. C 198 198
(unidad básica)
D 655 790
E 371 371
Conexión hidráulica del evaporador F 211 211
(unidad con paquete de bomba y sin
depósito de inercia) G 1646 1646
H 480 480
I 500 500
Conexiones hidráulicas del evap. J1 303 303
(unidad con depósito de inercia)
J2 695 695
K 1796 1796
Conexiones hidráulicas de L 1125 1125
recuperación parcial de calor
M 1158 1158
N 1392 1392
Posición de los aisladores O 494 494
P 494 2027
Q 2388 3299

CG-SVX24B-ES 53
 Dimensiones

Tabla 21 - Dimensiones SIMPLES

BASTIDOR 1 BASTIDOR 2
Sin depósito de inercia Sin depósito de inercia
Con depósito de inercia Con depósito de inercia
Unidad mm mm
Orificios de izado A 534 556
B 1867 2720
Conexiones hidráulicas evap. C 246 246
(unidad básica)
D 516 516
E 488 488
Conexiones hidráulicas del evap. F 572 572
(unidad con depósito de inercia)
G 325 325
H 249 249
I 244 244
Conexión hidráulica del evaporador J 323 323
(unidad con paquete de bomba y sin
depósito de inercia) K 1016 1016
L 246 246
M 287 287
Conexiones hidráulicas de N 1176 2091
recuperación parcial de calor
O 182 182
P 385 385
Posición de los aisladores Q 534 558
R 2571 3358

54 CG-SVX24B-ES
 Instalación mecánica

Requisitos de posición de Espacios de mantenimiento

montaje Deje espacio suficiente alrededor de la

unidad para garantizar el acceso de los
Consideraciones relativas al sonido técnicos de instalación y mantenimiento
• Consulte en el Boletín de ingeniería de a todos los puntos de servicio de la
Trane, la clasificación acústica de la misma. Consulte en los diagramas
enfriadora y la Guía de instalación la de especificaciones las dimensiones
información relativa a aplicaciones que de la unidad para que el espacio de
tienen en consideración el sonido. mantenimiento resulte suficiente para
• Coloque la unidad lejos de zonas la apertura de las puertas del panel de
sensibles al ruido. control y la realización de labores de
servicio en la unidad. Consulte en el
• Instale las calzas amortiguadoras
apartado "Dimensiones" los espacios de
debajo de la unidad. Consulte el
mantenimiento mínimos. En todo caso,
apartado "Aislamiento de la unidad".
los códigos locales prevalecerán sobre
• Coloque aislantes antivibración de estas recomendaciones si exige espacios
goma en todas las tuberías de agua. de mantenimiento más amplios.
• Selle todos los huecos de la pared.

Montaje
Nota: consulte con un especialista en
Consulte en las tablas de datos generales
acústica en caso de que la instalación
los pesos de izado típicos de las unidades.
presente dificultades especiales.
Consulte la etiqueta de montaje adjunta
a la unidad para obtener información
Bancada adicional.

Es necesario disponer de calzas de

apoyo rígidas y no deformables o, en su Procedimiento de izado
defecto, de una bancada de hormigón,
Véase la etiqueta de izado en la unidad.
con masa y resistencia suficientes como
Los travesaños de las barras de izado
para soportar el peso en funcionamiento
DEBEN colocarse de modo que los cables
correspondiente (incluidas todas las
de elevación no estén en contacto con los
tuberías, así como las cargas completas
laterales de la unidad. Ajústelos según sea
de refrigerante, aceite y agua). Consulte
necesario para llevar a cabo la elevación
las tablas de datos generales. Una vez
de forma uniforme.
montada, nivele la unidad exterior con
una tolerancia de 1/4" (6,4 mm) en su
longitud y anchura. Trane no se hace
responsable de los problemas en los
equipos causados por deficiencias de
diseño o construcción de la bancada.

CG-SVX24B-ES 55
 Instalación mecánica

Aislamiento y nivelación de Tuberías y conexiones del Monte válvulas de corte en las tuberías
que van a los manómetros para que
la unidad evaporador no formen parte del circuito cuando no
Montaje Las conexiones hidráulicas del evaporador se estén utilizando. Utilice aisladores
están ranuradas. Lave con cuidado antivibración de goma para evitar la
Fabrique una bancada de hormigón aislada transmisión de vibraciones a través de las
o coloque bases de apoyo de hormigón todas las tuberías de agua que se van a
conectar a la unidad antes de realizar las tuberías de agua.
en cada uno de los cuatro puntos de
montaje de la unidad. Monte la unidad conexiones finales de las tuberías a la
directamente sobre la bancada o bases de unidad.
Si se considera necesario, instale
apoyo de hormigón. Los componentes y su distribución termómetros en las tuberías para controlar
pueden variar ligeramente, dependiendo las temperaturas de entrada y salida del
de la ubicación de las conexiones y de la agua.
Nivele la unidad usando el carril de la toma de agua.
base como referencia. La unidad debe
estar nivelada en 6 mm en toda su Instale una válvula de equilibrado en la
longitud. Utilice suplementos según sea ATENCIÓN Daños en el equipo tubería de agua de salida para equilibrar
necesario para nivelar la unidad. el caudal del agua. Instale válvulas de
Si se utiliza una solución ácida comercial
para el lavado de las tuberías, prepare corte en las tuberías de entrada y salida
un conducto de by-pass temporal de agua de manera que pueda aislarse el
Instalación de los aisladores de neopreno evaporador para realizar las operaciones
(opcional) alrededor de la unidad para evitar que
los componentes internos del evaporador de mantenimiento. Estas válvulas se
Instale los aisladores de neopreno en sufran daños. suministran de fábrica con la opción de
cada una de las ubicaciones de montaje. paquete de bomba.
Los aisladores se identifican por medio
del número de pieza y el color. Consulte ATENCIÓN Aplique un tratamiento de
las especificaciones de la unidad para agua adecuado Asegúrese de que el circuito de
obtener información adicional acerca de la agua incluya todos los dispositivos y
El empleo de agua no tratada o tratada controles utilizados para conseguir que
selección y la ubicación.
de forma inadecuada en una enfriadora el funcionamiento del sistema de agua
1. Fije los aisladores a la superficie de puede producir incrustaciones, erosión,
montaje usando las ranuras de montaje sea adecuado y el funcionamiento de la
corrosión, algas o lodos. Se recomienda unidad sea seguro.
en la placa base de cada uno de los recurrir a un especialista cualificado en el
amortiguadores. No apriete del todo tratamiento de aguas para determinar, en
aún los tornillos de montaje de los caso necesario, el tratamiento a aplicar. Tuberías de entrada de agua fría/caliente
aisladores. Trane no asume ninguna responsabilidad • Filtro de agua (tamaño del orificio:
2. Alinee los orificios de montaje de la por fallos del equipo como consecuencia 1,6 mm o inferior) (1)
base de la unidad con las patillas de del empleo de agua no tratada o tratada
• Válvulas de purga de aire (para purgar
posicionamiento roscadas en la parte de forma inadecuada, así como de agua
salina o salobre. el aire del sistema) (1)
superior de los aisladores.
• Manómetro de agua con válvulas de
3. Baje la unidad haciéndola coincidir con
corte (1)
los aisladores y fíjelos a la unidad con
Drenaje • Aisladores antivibración
una tuerca. La desviación máxima del
aislador debe ser de aproximadamente Sitúe la unidad cerca de un desagüe • Válvulas de corte (aislamiento) (1)
6 mm. de gran capacidad para vaciar el agua • Termómetros (si se considera
4. Nivele la unidad con cuidado. Véase del vaso durante la desconexión de la necesario)
unidad o los trabajos de reparación. • Válvula de descarga (1)
“Nivelación”. Apriete por completo los
Los condensadores y los evaporadores
tornillos de montaje de las calzas. Tuberías de salida de agua fría/caliente
disponen de conexiones de drenaje.
Nota: consulte con un especialista en Consulte el apartado "Tuberías de agua". • Válvulas de purga de aire (para purgar
vibraciones en caso de que la instalación Se aplica la normativa local y nacional el aire del sistema) (1)
presente dificultades especiales. vigente al respecto. • Pestaña Presión de agua con válvulas
de corte (1)
• Aisladores antivibración
Tuberías y conexiones • Válvulas de corte (aislamiento) (1)
En la parte superior del evaporador, en el • Termómetros
extremo de retorno se instalará una rejilla • Válvula de compensación (1)
de ventilación. Asegúrese de instalar
rejillas de ventilación adicionales en los
puntos altos de las tuberías y conexiones (1) Puede estar montado de fábrica
para purgar aire del sistema de agua fría. (opcional)
Instale los manómetros necesarios para
supervisar las presiones de entrada y
salida de agua fría.

56 CG-SVX24B-ES
 Instalación mecánica

Volumen de agua mínimo El volumen mínimo puede determinarse Nota: para calcular la etapa mayor,
con la siguiente fórmula: normalmente resulta más fiable
El volumen de agua es un parámetro seleccionar una temperatura ambiente
importante, porque permite una baja, ya que así la eficacia es más alta y
temperatura de agua fría estable y evita Volumen = Potencia frigorífica x Tiempo las etapas de los compresores mayores.
los ciclos cortos de los compresores. x etapa de potencia máxima (%)/Calor También resulta esencial tener en cuenta
específico/Banda muerta el calor específico de la salmuera, en los
casos en que se utilice glicol.
Parámetros que afectan a la estabilidad de
la temperatura del agua Tiempo mínimo de funcionamiento =
• Volumen del circuito de agua 120 segundos Las aplicaciones industriales precisarán
• Variaciones de carga más volumen de agua para minimizar la
• Número de etapas de potencia fluctuación de temperatura del agua a
Calor específico = 4,18 kJ/kg carga parcial.
• Rotación de los compresores
• Banda muerta (ajustada mediante el
control CH530). Banda muerta media = 3 °C (o 2 °C)
• Tiempo mínimo entre dos arranques de
un compresor.

Volumen mínimo de agua para una

aplicación de confort
En aplicaciones de confort se puede
permitir que se produzcan variaciones de
temperatura del agua a carga parcial. El Tabla 10 - Volúmenes mínimos de agua para aplicaciones de confort
parámetro que debe tenerse en cuenta
es el tiempo de funcionamiento mínimo
del compresor. Los compresores scroll Tamaño de la Volumen mínimo de
Potencia Etapa mayor
deben estar en funcionamiento durante unidad agua
2 minutos (120 segundos) como mínimo (kW) (%) (l)
antes de detenerse para evitar que pueda
20 55 50 263
producirse un problema de lubricación.
23 63 57 344
26 70 50 335
30 80 50 383
35 95 57 518
39 110 50 526
45 122 56 654
50 135 50 646
40 110 25 263
46 125 29 347
52 140 25 335
60 160 25 383
70 190 29 527
80 220 25 526
90 250 28 670
100 280 25 670
110 310 27 801
120 330 25 789
140 390 18 672
150 420 17 683
160 440 19 800
170 460 18 792

CG-SVX24B-ES 57
 Instalación mecánica

Depósito de expansión Protección antihielo 3. Bomba de agua

a: el controlador Dynaview puede
(opcional) Si la unidad está expuesta a temperaturas
arrancar la bomba para evitar la
ambiente comprendidas entre 0 °C y
La presión inicial del depósito de congelación. Esta función necesita ser
-18 °C, el sistema de agua fría deberá
expansión instalado de fábrica debe validada, la bomba debe controlarse a
protegerse frente a la congelación
ajustarse unos 0,2 bares por debajo de la través de la unidad y las válvulas del
mediante una de las opciones siguientes:
presión estática del circuito en la entrada circuito de agua deben permanecer
de la bomba. 1. Resistencias eléctricas
abiertas en todo momento.
a. Las resistencias pueden instalarse
El volumen del depósito de expansión de fábrica (de manera opcional) en
se ha seleccionado para un volumen del
el evaporador y las tuberías de agua Si las temperaturas ambiente están por
circuito típico. Se recomienda comprobar
evitando que éste se congele cuando debajo de -18°C, el circuito de agua debe
el volumen del depósito de expansión con
la temperatura ambiente sea inferior a protegerse contra el frío.
la información sobre la instalación.
-18 °C.
Se precisan los siguientes datos: Añada un fluido inhibidor de
congelación y active la cinta de
- C = Capacidad de agua del circuito Y calentamiento de la unidad; no
- e = Diferencia en el coeficiente de b. Coloque cinta térmica en todas las desconecte la unidad.
expansión entre la temperatura máx. tuberías de agua, bombas y otros
y mín. del agua, en funcionamiento o componentes que puedan resultar Nota: No se recomienda drenar el circuito
no. dañados si se exponen a temperaturas de agua por los motivos siguientes:.
- Pi = Presión inicial del depósito de de congelación. La cinta térmica debe 1. El circuito de agua se oxidará y podría
expansión estar diseñada para aplicaciones de reducirse su vida útil.
- Pf = Presión final: el máx. viene dado baja temperatura ambiente. La elección
2. El agua permanecerá en el fondo
por la válvula de descarga de presión de la cinta térmica debe realizarse
de los intercambiadores de calor de
teniendo en cuenta la temperatura
placa y pueden provocarse daños por
ambiente mínima que se espera.
Volumen mínimo del depósito de congelación.
expansión = (C x e)/(1-Pi/Pf) o
Nota: si está habilitado el control de la
2. Inhibidor de congelación bomba de agua CH530, dicho control
a. Añada fluido inhibidor de congelación solicitará el arranque de la bomba
Coeficiente de expansión del agua en al sistema de agua fría. La solución personalizada a temperaturas ambiente
diferentes temperaturas debe ser lo suficientemente fuerte inferiores al punto de congelación.
°C e como para proteger al sistema contra
la formación de hielo cuando se
0 0,00013 alcance la temperatura ambiente más ATENCIÓN Al utilizar un inhibidor de
10 0,00027 baja esperada. congelación, en ningún caso rellene el
sistema con glicol puro.
20 0,00177
Rellene siempre el sistema con una
30 0,00435 Nota: la utilización de un fluido solución diluida. La concentración máxima
40 0,00782 inhibidor de congelación reduce la de glicol es del 40%. Una concentración
potencia frigorífica de la unidad y debe superior de glicol ocasionará daños en el
50 0,01210 tenerse en cuenta en el diseño de las sello de la bomba.
especificaciones del sistema.

58 CG-SVX24B-ES
 Instalación mecánica

Valor de consigna de temperatura de Protección antihielo con glicol

refrigeración baja y valor de consigna Es obligatorio utilizar un inhibidor de
antihielo en el control CH530 congelación para un valor de consigna
ATENCIÓN La enfriadora incorpora los de la temperatura de salida del agua
ajustes estándar de fábrica. Puede que menor o igual a 5 °C. En la figura de la
resulte necesario modificar la temperatura concentración recomendad de glicol, debe
de saturación de baja presión y el valor seleccionar una concentración en o por
de consigna antihielo del control de la encima de la curva. Por ejemplo, para una
unidad. Según los siguientes ejemplos, es temperatura de líquido no congelable de
necesario modificar los siguientes ajustes -4 °C, no es suficiente una concentración
en el CH530: del 25% de etilenglicol. La concentración
• La temperatura de saturación de BP debe ser del 28% en etilenglicol o del
(baja presión) 33% en propilenoglicol.
• El valor de consigna antihielo
Uso de glicol con el módulo hidráulico
Ejemplos Si el porcentaje de salmuera de
Para: glicol no es el recomendado (área en
gris), es posible que el inhibidor de
• 7 °C, el ajuste de baja presión debe
corrosión presente en el glicol no sea lo
ser -4 °C, mientras que el ajuste
suficientemente eficiente. Por ejemplo,
antihielo debe ser 2 °C
una concentración de glicol del 15%
• 2 °C, el ajuste de baja presión debe ofrecerá una protección antihielo a la
ser -9 °C, mientras que el ajuste unidad hasta -5 °C, pero puede generar
antihielo debe ser -4 °C una corrosión adicional.
• -12 °C, el ajuste de baja presión debe
ser -23 °C, mientras que el ajuste
antihielo debe ser -17 °C

Figura 16 - Ajuste de baja presión frente a Valor de consigna de la

temperatura de salida del agua

Ajuste de baja
presión

Ajuste de baja
presión

Ajuste de baja
presión -

1. Valor de consigna de TEMP ref baja (Temp SAT) CH530

2. Valor de consigna antihielo frente a LWT

CG-SVX24B-ES 59
 Instalación mecánica

Figura 17 - Curva de recomendación del porcentaje de glicol

1 =
Riesgo grave de congelación
2 =
Protección antihielo eficaz
3 =
Etilenglicol
4 =
Propilenoglicol
% = porcentaje de glicol (concentración en masa)
°C = Temperatura del glicol o del agua

60 CG-SVX24B-ES
 Pérdidas de carga de agua

Figura 18 - Pérdidas de presión (en el evaporador, configuración S)

1 20 SE - 23SE - 26 SE SQ - 26 SE CP
2 30 SE SQ - 30 SE CP
3 20 HE - 23 HE SQ - 23 HE CP
4 23 HE CAP - 26 HE CAP - 30 HE SQ - 30 HE CP -
30 SE CAP
5 26 HE SQ - 26 HE CP - 30 HE CAP - 35 SE
6 35 HE - 39 SE
7 45 SE - 50 SE

Figura 19 - Pérdida de presión (en el evaporador, configuraciones V y W)

8 40 SE
9 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE
10 52 HE - 46 HE CAP - 60 HE - 60 SE
11 70 SE
12 80 SE - 90 SE CAP
13 70 HE - 90 SE SQ - 90 SE CP
14 80 HE SQ - 80 HE CP - 100 SE - 110 SE -
120 SE CAP
15 80 HE CAP - 90 HE - 110 HE SQ - 110 HE CP -
120 SE SQ - 120 SE CP - 140 SE
16 100 HE - 110 HE CAP - 120 HE - 140 HE - 150 HE
- 150 SE - 160 HE - 160 SE - 170 SE

Figura 20 - Pérdida de presión por el filtro

CG-SVX24B-ES 61
 Pérdidas de carga de agua

Figura 21 - Presión disponible, configuración de batería S, presión estándar

A 20 HE - 23 HE SQ - 23 HE CP - 26 SE CAP
B 20 SE - 23 SE - 26 SE SQ - 26 SE CP
C 23 HE CAP -26 HE CAP
d 26 HE SQ - 26 HE CP - 30 HE SQ - 30 HE CP -
30 SE CAP
E 30 SE SQ - 30 SE CP
F 30 HE CAP - 35 SE
G 45 SE - 50 SE
H 35 HE
I 39 SE

Figura 22 - Presión disponible, configuración de batería S, presión alta

A 20 HE - 20 SE - 23 SE - 23 HE SQ - 23 HE CP -
26 SE
B 26 HE SQ - 26 HE CP - 30 HE SQ - 30 HE CP -
30 SE
C 23 HE CAP - 26 HE CAP - 46 HE CAP - 52 HE
D 30 HE CAP - 35 SE
E 35 HE - 39 SE
F 45 SE - 50 SE

62 CG-SVX24B-ES
 Pérdidas de carga de agua

Figura 23 - Presión disponible, configuraciones de batería V y W, presión estándar

J 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE
K 40 SE
L 46 HE CAP - 52 HE
M 60 HE - 60 SE
O 70 HE - 90 SE SQ - 90 SE CP
P 70 SE
Q 80 HE SQ - 80 HE CP - 100 SE
R 80 SE
S 80 HE CAP - 90 HE - 100 HE
T 90 SE
U 110 HE - 120 HE - 120 SE SQ - 120 SE CP
V 110 SE - 120 SE CAP
W 140 HE - 140 SE - 150 HE - 150 SE - 160 HE -
160 SE - 170 SE

Figura 24 - Presión disponible, configuraciones de batería V y W, presión alta

E 40 SE
F 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE
G 60 SE - 60 HE
H 70 SE
I 70 HE - 90 SE SQ - 90 SE CP
J 80 HE SQ - 80 HE CP - 100 SE - 110 SE
K 80 SE
L 80 HE CAP - 90 HE - 100 HE - 110 HE
M 120 HE - 140 HE - 150 HE - 150 SE - 120 SE SQ -
120 SE CP
N 120 SE
O 160 HE - 160 SE - 170 SE

CG-SVX24B-ES 63
 Mapa de funcionamiento

Figura 25 - Mapa de funcionamiento - Modo frío

A = Temperatura de entrada del aire (°C)

B = Temperatura de salida del agua (°C)
1 = Mapa de funcionamiento estándar
2 = Mapa de funcionamiento de baja temperatura
ambiente (se precisa inversor)
3 = Mapa de funcionamiento de carga parcial

64 CG-SVX24B-ES
 Mapa de funcionamiento

Figura 26 - Mapa de funcionamiento - Modo calor

A = Temperatura de salida del agua (°C)

B = Temperatura de entrada del aire (°C)
1 = Mapa de funcionamiento estándar

CG-SVX24B-ES 65
 Instalación - Eléctrica

Recomendaciones generales disposiciones a masa de cargas nuestras Siga los procedimientos adecuados
con aislamiento. de bloqueo y colocación de etiquetas
Todo el cableado debe cumplir los para asegurarse de que la alimentación
códigos locales y la normativa vigente. ATENCIÓN: Alta tensión
eléctrica no pueda activarse de forma
Al final del manual se incluyen los Cualquier contacto con los componentes accidental. Si no se desconecta la
diagramas de cableado en obra típicos. eléctricos, incluso después de alimentación antes de llevar a cabo las
La capacidad mínima de conducción de desconectar la unidad puede ocasionar labores de servicio pueden producirse
corriente de los circuitos y otros datos lesiones graves e incluso mortales. lesiones graves e incluso mortales.
eléctricos de la unidad están indicados en Espere un mínimo de 4 minutos después Todo el cableado debe cumplir los
la placa de características. Consulte las de desconectar la unidad hasta que se códigos locales y la normativa vigente.
especificaciones del pedido de la unidad disipe la corriente. El contratista encargado de realizar la
para obtener los datos eléctricos reales. instalación (o las conexiones eléctricas)
Los diagramas eléctricos y de conexiones debe proporcionar e instalar el cableado
específicos se envían con la unidad. Conexión a masa de interconexión del sistema, así como
Nota: el inversor de velocidad del el cableado de alimentación. El cableado
debe estar dimensionado adecuadamente
ventilador dispone de una corriente de
ADVERTENCIA Voltaje peligroso y equipado con los seccionadores con
fuga elevada. Asegúrese de conectar a
fusible adecuados. El tipo y los lugares
Desconecte la alimentación, incluyendo masa la unidad y tenga esto en cuenta de instalación de los seccionadores con
los seccionadores remotos, antes de al instalar el dispositivo de protección fusible deben cumplir toda la normativa
iniciar cualquier operación de servicio. diferencial. vigente.
Siga los procedimientos adecuados
Durante el funcionamiento, esta unidad
de bloqueo y colocación de etiquetas
genera una intensidad de fugas de más de
para asegurarse de que la alimentación Las perforaciones previas para el cableado
100 mA.
eléctrica no pueda activarse de forma están ubicadas en el lado inferior
accidental. Si no se desconecta la izquierdo (si se sitúa delante del panel de
alimentación antes de llevar a cabo las control) del panel de control. El cableado
labores de servicio pueden producirse
Componentes suministrados pasa a través de estos conductos y está
lesiones graves e incluso mortales. por el instalador conectado al bloque de terminales.
Las conexiones de la interfaz y el Para garantizar que las fases de
cableado proporcionado por el cliente alimentación trifásica se producen
ATENCIÓN Utilice sólo conductores de en la secuencia adecuada, realice las
cobre se muestran en los diagramas eléctricos
y de conexiones que se entregan con conexiones como se indica en los
Los terminales de la unidad no están diagramas de cableado de instalación y
la unidad. La empresa instaladora debe
diseñados para admitir ningún otro tipo en la etiqueta amarilla de ADVERTENCIA
proporcionar los componentes que se
de conductor. Si utiliza otro tipo de situada en el panel del motor de arranque.
indican a continuación si no se solicitaron Para obtener más información sobre la
conductores, se podría dañar el equipo. con la unidad: secuencia de fases adecuada, consulte el
• Cableado de alimentación (en el apartado "Secuencia de fases de tensión
interior de un conducto) para todas las de la unidad". Se debe proporcionar una
IMPORTANTE:
conexiones de montaje en obra. conexión a masa adecuada del equipo
Evite que los conductos interfieran con • Todo el cableado de control para cada conexión a masa en el panel
otros componentes, piezas estructurales (interconexión) (en el interior de (una para cada conductor suministrado
o equipamiento. El cableado de tensión un conducto) para los dispositivos por el cliente por fase).
de control (115 V) en los conductos suministrados en obra. Conexiones de alta tensión suministradas
debe estar separado de los conductos • Disyuntores. en obra (realizadas a través de
con el cableado de baja tensión (<30 V). perforaciones previas en el lado derecho
Para evitar que se produzcan anomalías del panel.
relativas al control, no tienda cableado de Cableado de alimentación
baja tensión (<30 V) en conductos con
conductores para tensiones superiores a ADVERTENCIA Cableado a masa Figura 27 - Entrada de alimentación
los 30 voltios. Todo el cableado instalado en obra
debe realizarlo personal debidamente
cualificado. Todo el cableado instalado en
Ajuste recomendado para el motor de obra debe cumplir los códigos locales y la
arranque progresivo normativa vigente. Si no se siguen estas
instrucciones se podrían producir lesiones
Tiempo de aceleración: velocidad de
graves, incluso mortales.
0,5 segundos
Todo el cableado de alimentación debe
Par de puesta en marcha inicial: 50% calibrarlo y seleccionarlo el técnico
Tiempo de deceleración: 0 segundos diseñador del proyecto de acuerdo con los
códigos locales y la normativa vigente.

ATENCIÓN:
ADVERTENCIA Voltaje peligroso 1 = potencia de baja tensión
Los inversores están equipados con filtros 2 = potencia entrante
integrados. Dichos diagramas no son Desconecte la alimentación, incluyendo
los seccionadores remotos, antes de
iniciar cualquier operación de servicio.

66 CG-SVX24B-ES
 Instalación - Eléctrica

Alimentación de control Independientemente de que la enfriadora En general, cuando se produce un

pueda controlar la bomba en una base diagnóstico de bloqueo o no bloqueo, el
La unidad está equipada con un de tiempo completo, si el procesador relé EWP se desconecta como si hubiera
transformador de alimentación de control. principal requiere que la bomba arranque un retardo de cero. Las excepciones
No es necesario suministrar a la unidad y el agua no fluya, el evaporador (consulte la tabla anterior) en las que
tensión de alimentación de control podría sufrir daños importantes. Es el relé sigue recibiendo alimentación se
adicional. No debe conectarse ninguna responsabilidad del contratista instalador producen con:
otra carga al transformador de potencia y/o el cliente garantizar que una bomba
de control. Un diagnóstico de baja temp. del agua
arranque cuando lo requieran los sistemas fría (de no bloqueo, salvo que tenga lugar
Todas las unidades están conectadas de control de la enfriadora. junto con un diagnóstico del sensor de
de fábrica para los voltajes baja temperatura de salida del agua del
apropiados indicados en las etiquetas Tabla 11 - Funcionamiento del relé de la evap).
correspondientes. bomba o

Modo de Funcionamiento Un diagnóstico de fallo del contactor de

enfriadora del relé interrupción de alimentación al motor de
Cableado de interconexión Automático Cierre instantáneo
arranque, en el que el compresor sigue
recibiendo corriente incluso después de
Control de la bomba de agua enfriada producirse un comando de desconexión.
Fabricación de Cierre instantáneo
Un relé de salida de la bomba de agua del hielo o
evaporador se cierra cuando la enfriadora
Cambio de estado Cerrado Un diagnóstico de pérdida de caudal del
recibe una señal para pasar al modo
de funcionamiento agua del evaporador (de no bloqueo) y
de funcionamiento automático desde
de Tracer con la unidad en modo AUTO, después
cualquier fuente. El contacto se abre para
desconectar la bomba con la mayoría de Parada Apertura de haber verificado el caudal del agua del
diagnósticos a nivel de la unidad para de duración evaporador.
evitar el recalentamiento de la bomba. controlada
La salida del relé a partir de 1A26 es Fin fabricación Apertura Salidas de relés de estado y
necesaria para accionar el contactor de hielo instantánea
la bomba de agua del evaporador (EWP). Diagnósticos Apertura
alarma (relés programables)
Los contactos deben ser compatibles con instantánea Los relés programables proporcionan
un circuito de control de 115/240 V CA. información de determinados sucesos o
Normalmente, el relé EWP sigue el estados de la enfriadora seleccionados
modo AUTO de la enfriadora. Cuando de una lista de necesidades probables,
la enfriadora no registra códigos de Cuando se pasa de Stop a Auto, el
utilizando únicamente cuatro relés de
diagnóstico y está en modo AUTO, relé EWP recibe alimentación de forma
salida físicos como se muestra en el
independientemente de la procedencia inmediata. Si el caudal de agua del
diagrama del cableado en obra. Los cuatro
del comando de modo automático, el relé evaporador no está establecido, el
relés se suministran (generalmente con
recibe alimentación. Cuando la enfriadora CH530 desactiva el relé EWP y genera un
una salida de relé cuádruple LLID) como
sale del modo AUTO, el relé se ajusta diagnóstico de no bloqueo. Si se produce
parte de la alarma
en la posición de abierto (utilizando el un retorno del caudal (por ejemplo,
Techview) entre alguien más está controlando la bomba), Opción de salida del relé. Los contactos
0 y 30 minutos. Los modos no el diagnóstico se borra, el EWP vuelve a del relé están aislados eléctricamente
automáticos, en los que la bomba se recibir alimentación y se retoma el control según la normativa "Form C" (SPDT), y
detiene, incluyen Reajuste, Parada, Parada normal. resultan adecuados para su utilización en
externa, Parada de la pantalla remota, circuitos de 120 V CA con consumo de
Si se deja de detectar caudal de agua del
Detenido por Tracer, Arranque inhibido hasta 2,8 amperios de carga inductiva,
evaporador una vez establecido, el relé
por baja temp ambiente y Fabricación de 7,2 amperios de carga resistiva, o 1/3 de
EWP permanece recibiendo alimentación y
hielo completada. alta presión para 240 V CA con consumo
se genera un diagnóstico de no bloqueo.
de hasta 0,5 amperios de carga resistiva.
Si se vuelve a detectar caudal, se borra
el diagnóstico y la enfriadora reanuda el La lista de sucesos/estados que se
funcionamiento normal. pueden asignar a los relés programables
pueden encontrarse en la tabla siguiente.
Tras producirse 4 sucesos de pérdida de
El relé se activará en el momento en que
flujo en los últimos 4 días, se genera un
el suceso/estado ocurra.
diagnóstico de bloqueo de flujo perdido
de agua del evaporador inmediato de
bloqueo.

CG-SVX24B-ES 67
 Instalación - Eléctrica

Tabla 12 - Tabla de configuración de salidas de relés de estado y alarma

Descripción
Alarma de rearme manual Esta salida se produce siempre que haya un diagnóstico activo que afecte a
la enfriadora, el circuito, o a alguno de los compresores en un circuito y que
requiera un rearme manual reinicializar la enfriadora. Esta clasificación no
incluye los diagnósticos de aviso informativo.

Alarma de rearme automático Esta salida se produce siempre que haya un diagnóstico activo de rearme
automático que afecte a la enfriadora, el circuito, o a cualquiera de los
compresores en un circuito. Esta clasificación no incluye los diagnósticos de
aviso informativo.
Alarma Esta salida se produce siempre que haya un diagnóstico que afecte a cualquiera
de los componentes, independientemente de que se trate de un diagnóstico de
bloqueo o automático. Esta clasificación no incluye los diagnósticos de aviso
informativo
Circuito 1 de alarma Esta salida es verdadera siempre que haya un diagnóstico que afecte al Circuito
frigorífico 1, ya sea de rearme manual o borrado automático, incluyendo los
diagnósticos que afectan a toda la enfriadora. Esta clasificación no incluye los
diagnósticos de aviso informativo.
Circuito 2 de alarma Esta salida se produce siempre que haya un diagnóstico que afecte al Circuito
frigorífico 2, independientemente de si se trata de un borrado de bloqueo o
automático, incluidos los diagnósticos que afecten a toda la enfriadora. Esta
clasificación no incluye los diagnósticos de aviso informativo.
Modo de límite de la enfriadora (con un filtro de Esta salida está presente siempre que la enfriadora haya estado funcionando
20 minutos) en un modo de límite del tipo de descarga (condensador, evaporador, límite
de corriente o límite de desequilibrio de fase) de forma continua durante los
20 minutos anteriores.
Circuito 1 en funcionamiento Esta salida está presente siempre que alguno de los compresores esté en
funcionamiento (o se haya activado para funcionar) en el circuito frigorífico 1, y
no está presente cuando no haya compresores activados para funcionar en ese
circuito.
Circuito 2 en funcionamiento Esta salida está presente siempre que alguno de los compresores esté en
funcionamiento (o se haya activado para funcionar) en el circuito frigorífico 2
y no está presente cuando no haya compresores activados para funcionar en
ese circuito.
Enfriadora en funcionamiento Esta salida es verdadera siempre que cualquiera de los compresores esté
funcionado (o se les haya ordenado funcionar) en la enfriadora y es falsa
cuando no se haya ordenado funcionar a ningún compresor en la enfriadora.
Potencia máxima Esta salida es verdadera siempre que la enfriadora tenga todos los compresores
en funcionamiento. La salida es falta cuando uno de los compresores esté
desconectado.
Estado de la fabricación de hielo La salida es verdadera si la unidad está configurada para fabricación de hielo,
esta función está activada, no existen diagnósticos de fabricación de hielo y
se ha producido el comando de fabricación de hielo. Si la unidad no está en
funcionamiento y se produce el comando para cambiar al modo hielo, la salida
deberá activarse antes de que arranque el primer compresor. La salida será
falsa cuando el ciclo de fabricación de hielo se haya completado. Esta salida
podrá utilizarse para enclavarse con las válvulas, etc. que necesitan conmutarse
para ejecutar el ciclo de fabricación de hielo.
Calor/Frío La salida es verdadera si el control de potencia está en el Modo de control
de agua caliente (la temperatura del agua se controla por medio del Valor de
consigna activo de agua caliente). La salida es falsa en cualquier otro modo de
control de potencia (Control de agua fría, Fabricación de hielo, etc.).

68 CG-SVX24B-ES
 Instalación - Eléctrica

Asignaciones del relé Cableado de baja tensión Interruptor ext de marcha/

utilizando TechView ADVERTENCIA Cableado a masa paro
La herramienta de servicio CH530 Todo el cableado instalado en obra Si el funcionamiento de la unidad
(TechView) se utiliza para instalar el debe realizarlo personal debidamente requiere la función de interruptor
paquete de Opción de alarma y estado cualificado. Todo el cableado instalado en externo de marcha/paro, el instalador
del relé y para asignar cualquiera de los obra debe cumplir los códigos locales y la deberá suministrar el cableado entre los
sucesos o estados de la lista anterior a normativa vigente. Si no se siguen estas contactos remotos 6S1 y los terminales
cada uno de los cuatro relés provistos instrucciones se podrían producir lesiones correspondientes en 1A13 J2-1 y 2.
con la opción. Los relés a programar se graves, incluso mortales.
La enfriadora funcionará con normalidad
remiten a los números de terminales para Los dispositivos remotos que se describen cuando los contactos estén cerrados.
relés en la tarjeta del LLID 1A18. a continuación precisan la instalación Cuando el contacto se abre, los
Las asignaciones por defecto para los de un cableado de baja tensión. Todo el compresores, si están en funcionamiento,
cuatro relés disponibles de la opción de cableado conectado a estos dispositivos pasarán al modo de FUNCIONAMIENTO:
paquete de alarma y estado CXAM: de entrada remotos al panel de control DESCARGA y se desactivarán. Así se
debe ser de par trenzado y blindado. inhibe el funcionamiento de la unidad. Al
Asegúrese de conectar a masa el blindaje cerrarse los contactos, la unidad volverá
Tabla 13 - Asignaciones predeterminadas
solamente en el panel. al funcionamiento normal. Los contactos
suministrados en obra para todas las
Relé
conexiones de baja tensión deben ser
Relé 1 Terminales Compresor en Nota: para evitar que se produzcan compatibles con el circuito seco de carga
J2, 12,11,10: funcionamiento anomalías relativas al control, no tienda resistiva de 24 V CC, 12 mA. Remítase a
Relé 2 Terminales cableado de baja tensión (<30 V) los diagramas de instalación en obra que
Alarma de bloqueo
J2, 9,8,7: en conductos con conductores para se envían con la unidad.
Relé 3 Terminales Límite de la tensiones superiores a los 30 voltios.
J2, 6,5,4: enfriadora
Relé 4 Terminales
J2, 3,2,1:
Alarma Parada de emergencia
El CH530 proporciona control auxiliar
Si se utiliza cualquiera de los relés de para una desconexión de bloqueo
Alarma/Estado, suministre alimentación montada/especificada por el cliente. Si
eléctrica de 115 V CA con desconexión se proporciona el contacto remoto 6S2
por fusible al panel y al cableado a través suministrado por el cliente, la enfriadora
de los relés correspondientes (terminales funcionará con normalidad cuando
del 1A18. Proporcione el cableado (cable el contacto está cerrado. Cuando el
de tensión, cable neutro, cable de tierra) contacto se abre, la unidad activa un
a los dispositivos de aviso remoto. No diagnóstico de rearme manual. Esta
utilice la alimentación del transformador condición requiere el rearme manual de
del panel de control de la enfriadora la enfriadora mediante el interruptor en el
para suministrar alimentación a estos frontal del panel de control.
dispositivos remotos. Consulte los
Conecte los cables de bajo voltaje a las
diagramas de instalación en obra que se
ubicaciones de la regleta de terminales
envían con la unidad.
1A13, J2-3 y 4. Consulte los diagramas
en obra que se entregan con la unidad.
Se recomienda el uso de contactos
chapados en oro o plata. Estos contactos
suministrados por el cliente deben ser
compatibles con una carga resistiva de
24 V CC, 12 mA.

CG-SVX24B-ES 69
 Instalación - Eléctrica

Control de la bomba de Opción de fabricación de

calor hielo
Un valor de consigna, un relé o la El CH530 proporciona un control auxiliar
comunicación de un comando pueden para un cierre de contacto especificado/
utilizarse para seleccionar que el modo instalado por el cliente para la fabricación
calor/frío de la unidad sea calor o frío. de hielo, si se ha configurado y habilitado.
El relé o la comunicación del comando Esta salida se denomina Relé de estado
permiten al usuario cambiar de forma de fabricación de hielo. El contacto
remota el modo de funcionamiento normalmente abierto se cerrará cuando
calor/frío. El valor de consigna puede la fabricación de hielo esté en progreso
modificarse a partir de TechView o del y se abrirá cuando la fabricación de
panel frontal. hielo haya terminado con normalidad
cuando se haya alcanzado el valor de
Al cambiar este valor de consigna a
consigna de fin de fabricación de hielo o
"Calor", la unidad cambiará al modo
la eliminación de la orden de Fabricación
calor y controlará la temperatura del
de hielo. Esta salida se utiliza junto con
agua de salida al valor de consigna de
el equipo o dispositivos de control del
agua caliente. Al cambiar este valor de
sistema de almacenamiento de hielo (de
consigna a "Frío", la unidad cambiará al
otros fabricantes), para que indiquen los
modo frío y controlará la temperatura del
cambios del sistema que se producen al
agua de salida al valor de consigna de
pasar del modo "fabricación de hielo" a
agua fría.
"fin de fabricación de hielo".
Al instalarse un contacto 6S3, la
El funcionamiento de la unidad se controla enfriadora funcionará normalmente con el
por medio del comando calor/frío. El contacto abierto.
cambio de refrigeración a calefacción
El CH530 admite un relé aislado
detendrá todos los compresores en
(comando externo de fabricación de hielo)
funcionamiento. Transcurridos 10
o una entrada de comunicaciones remota
segundos, la válvula reversible de 4 vías
(Tracer) para iniciar y accionar el modo de
cambiará a la dirección del modo calor
fabricación de hielo.
y la unidad funcionará bastándose en
la temperatura del agua de salida del
evaporador en comparación con el valor El CH530 facilita asimismo un "Valor de
de consigna de agua caliente. consigna de fin de fabricación de hielo del
panel frontal", configurable a través de
TechView y ajustable de -6,7 a -0,5 °C
El cambio de calefacción a refrigeración
en incrementos de 1 °C como mínimo.
detendrá todos los compresores en
funcionamiento. Transcurridos 10 En el modo de fabricación de hielo y con
segundos, la válvula reversible de 4 vías una temperatura de entrada del agua
cambiará a la dirección del modo frío al evaporador por debajo del valor de
y la unidad funcionará bastándose en consigna de fin de fabricación de hielo, la
la temperatura del agua de salida del enfriadora finaliza el modo de fabricación
evaporador en comparación con el valor de hielo y cambia al modo de fin de
de consigna de agua fría. fabricación de hielo.

Al detenerse la unidad y si existe un

comando para cambiar de frío a calor o de
calor a frío, se deberá respetar un periodo
de 10 segundos al cambiar la dirección de
la válvula reversible de 4 vías.

70 CG-SVX24B-ES
 Instalación - Eléctrica

ATENCIÓN Daños en el evaporador % capacidad de Opción de valor de consigna

El inhibidor de congelación debe ser refrigeración de agua fría/caliente
adecuado para la temperatura de salida
del agua. Si no se respetan estas El CH530 proporciona una salida de externo (ECWS/EHWS)
indicaciones se pueden producir daños en voltaje analógico (2-10 V CC) para
El CH530 proporciona entradas que
los componentes del sistema. comunicar la potencia de la unidad activa
aceptan señales de 4 a 20 mA o de 2
[%].
a 10 V CC para establecer el valor de
El software facilita un diagnóstico "perd. consigna de agua fría/caliente externa
El Techview también debe utilizarse com.: salida del porcentaje de potencia" (ECWS/EHWS). Esta no es una función
para activar o desactivar el control de para anunciar si existe un fallo de de rearme. La entrada define el valor
fabricación de hielo. Este ajuste no comunicación. de consigna. Esta entrada se utiliza
evita que el Tracer active el modo de
principalmente con los sistemas BAS
fabricación de hielo.
(sistemas de automatización de edificios)
Una vez cerrado el contacto, el CH530 La potencia de la unidad activa se calcula genéricos. El ajuste del valor de consigna
iniciará el modo de fabricación de hielo por medio de la siguiente ecuación de agua fría/caliente se realiza por medio
en el que la unidad funciona a plena de DynaView o de comunicación digital
carga de modo constante. La fabricación con Tracer (Comm3). El arbitraje de las
de hielo podrá finalizarse bien abriendo Potencia_Unidad_Activa = 100 * diferentes fuentes de valore de consigna
el contacto o según la temperatura de (voltaje_salida [V] - 2,0 V)/(10,0 V – de agua fría/caliente se describe en los
entrada del agua al evaporador. El CH530 2,0 V) diagramas de flujo presentes al final de
no permitirá volver a pasar al modo este apartado.
de fabricación de hielo hasta que se
Este cálculo no está ajustado para El valor de consigna de agua fría/caliente
haya salido de este modo (abriendo los
condiciones de funcionamiento. No se puede modificar a partir de una
contactos 6S3) y, a continuación se haya
se ajusta a compresores de bombas ubicación remota enviando una señal bien
vuelto a activar (cerrando los contactos
de calor que funcionen en un ciclo de de 2-10 V CC o 4- 20 mA a 1A14, J2-2
6S3).
desescarche. No se ajusta a bombas de y 3. Los valores 2-10 V CC y 4-20 mA
Durante la fabricación de hielo, se pasarán calor con calor adicional. Por tanto, no corresponden cada uno a un rango
por alto todos los límites (protección puede utilizarse como medición precisa EWS con un EWS mín. y un EWS máx.
antihielo, evaporador, condensador de la intensidad, potencia o potencia configurable en la herramienta de servicio.
y corriente). Se activarán todos los frigorífica/calorífica total de la unidad. Se aplican las fórmulas que figuran a
dispositivos de seguridad. Si, durante el
continuación:
modo de fabricación de hielo, la unidad
pasa al ajuste Freezestat (formación de
hielo) (agua o refrigerante), la unidad se Señal de voltaje Señal de corriente
desconecta y se genera un diagnóstico
de rearme manual, como durante el Tal y como se genera a partir de una
funcionamiento normal. fuente externa V CC=0,1455*(ECWS/
EHWS)+0,5454 mA=0,2909(ECWS/
Conecte cables del 6S3 a los terminales EHWS)+1,0909
adecuados del 1A16. Consulte los
diagramas de instalación en obra que Procesada por el control CH530
se envían con la unidad. Se recomienda (ECWS/EHWS)=6,875* (V CC)-3,75
el uso de contactos chapados en oro o
(ECWS/EHWS)=3,4375 (mA)-3,75
plata. Estos contactos suministrados por
el cliente deben ser compatibles con una
carga resistiva de 24 V CC, 12 mA. Si la entrada (ECWS/EHWS) presenta
un circuito abierto o un cortocircuito,
el LLID informará de un valor muy alto
o muy bajo al procesador principal. El
sistema generará un diagnóstico de
aviso informativo, y la unidad aplicará
el valor de consigna de agua fría/
caliente predeterminado del panel frontal
(DynaView).
La herramienta de servicio TechView se
utiliza para configurar el tipo de señal de
entrada a partir del valor predeterminado
de fábrica de 2-10 V CC al valor de
4-20 mA. TechView se utiliza asimismo
para instalar o eliminar la opción de valor
de consigna externo de agua fría/caliente,
así como para habilitar o deshabilitar el
ECWS.

CG-SVX24B-ES 71
 Instalación - Eléctrica

Opción de valor de consigna El EDLS mínimo se fijará en el panel

frontal basándose en un 100%/Número
de solicitud externa (EDLS) total de compresores. Para las señales
El CH530 constituye una forma de de entrada fuera del rango de 2-10 V CC
limitar la potencia de la enfriadora o 4-20 mA, se utiliza el valor límite. Por
limitando el número de compresores o ejemplo, si el cliente introduce una señal
fases de funcionamiento permitidas. El de entrada de 21 mA, el EDLS se limitará
número máximo de compresores o fases al EDLS correspondiente de 20 mA.
de funcionamiento permitidas puede
variar desde una al número de fases
de la unidad. El algoritmo de fase es Información sobre el
libre de decidir qué compresor o fase cableado de la señal de
de desactivará o su funcionamiento se
inhibirá para cumplir este requisito. entrada analógica EWS y
El CH530 aceptará una entrada analógica EDLS:
de 2-10 V CC o de 4-20 mA adecuada Tanto el ECWS como el EDLS pueden
para la conexión del cliente y para conectarse y configurarse como
configurar el valor de consigna del límite 2-10 V CC (valor predeterminado
de solicitud externa de la unidad (EDLS). de fábrica), como 4-20 mA o como
Los valores 2-10 V CC y 4-20 mA entrada de resistencia (también un
corresponderán cada uno a un rango tipo de 4-20 mA), tal y como se
EDLS con un mínimo de 0% y un máximo indica anteriormente. En función
de 100%. Existen las fórmulas que del tipo utilizado, la herramienta de
figuran a continuación: servicio TechView deberá utilizarse
para configurar el LLID y el procesador
principal para el tipo de entrada adecuado
que se utilice. Esto se logra mediante
una modificación de los ajustes en la
Señal de voltaje Señal de corriente
pestaña Personalización de la Vista de
Generada a partir de una fuente configuración de TechView.
V CC = 8*(EDLS) + 2 mA=16*(EDLS) +4
externa
El terminal J2-3 y J2-6 está conectado
Procesada por el control CH530 EDLS = (Vds – 2)/8 EDLS = mA – 4)/16 a masa a través del chasis y el terminal
J2-1 y J2-4 puede utilizarse como fuente
de 12 V CC.
El EWS utiliza los terminales J2-2 y J2-3.
Figura 28 - Ejemplos de cableado para las entradas ECLS y La EDLS utiliza los terminales J2-5 y
EDLS J2-6. Ambas entradas son compatibles
únicamente con las fuentes de corriente
Potenciómetro Analógico
de la parte alta.
Doble

Analógico
Doble

Resistor Analógico
Doble

Analógico
Doble

72 CG-SVX24B-ES
 Instalación - Eléctrica

Reajuste de temperatura de La ecuación para cada tipo de reajuste es Además del Reajuste de retorno y
la siguiente: exterior, el procesador principal presenta
agua fría (CWR) un elemento de menú para que el
Retorno
El CH530 reinicia el valor de consigna operador seleccione un Reajuste de
de temperatura de agua fría basado CWS’ = CWS + ÍNDICE (REAJUSTE DE retorno constante. El Reajuste de retorno
tanto en la temperatura del agua de ARRANQUE - (TWE - TWL)) constante reiniciará el valor de consigna
retorno, como en la temperatura del aire y CWS’ > o = CWS de la temperatura de salida del agua
exterior. El Reajuste de retorno es una para proporcionar así una temperatura de
y CWS’ - CWS < o = Reajuste máximo entrada del agua constante. La ecuación
opción estándar, mientras que el Reajuste
exterior es opcional. Exterior del Reajuste de retorno constante es
la misma que la ecuación del Reajuste
Los elementos siguientes se pueden y CWS’ = CWS + RATIO * (REAJUSTE
de retorno excepto que en la selección
seleccionar: DE ARRANQUE - TOD)
del Reajuste de retorno constante, el
• Uno de los tres tipos de reajuste: y CWS’ > o = CWS procesador principal va a restablecer
Ninguno, Reajuste de temperatura automáticamente la Proporción, Reajuste
y CWS’ - CWS < o = Reajuste máximo
del agua de retorno, Reajuste de de arranque y Reajuste máximo para lo
temperatura del aire exterior o donde siguiente:
Reajuste de temperatura del agua de El CWS es el nuevo valor de consigna de ÍNDICE = 100%
retorno constante. agua fría o el "CWS de reajuste"
• Valores de consigna del índice de REAJUSTE DE ARRANQUE = Temp.
El CWS es el valor de consigna de agua Delta nominal
reajuste.
fría activo antes de llevar a cabo reajuste
• Para el reajuste de temperatura del aire alguno; por ejemplo, por lo general Panel REAJUSTE MÁXIMO = Temp. Delta
exterior deben estar presentes tanto frontal, Tracer, nominal
índices de reajuste positivos como La ecuación para el retorno constante
o ECWS
negativos. sería, pues, la siguiente:
• Valores de consigna de reajuste de PROPORCIÓN DE REAJUSTE es una
ganancia ajustable por el usuario CWS’ = CWS + 100% (Temp. Delta
arranque.
nominal - (TWE - TWL))
• Valores de consigna de reajuste El REAJUSTE DE ARRANQUE es una
máximos. referencia ajustable por parte del usuario y CWS’ > o = CWS

TOD es la temperatura exterior y CWS’ - CWS < o = Reajuste máximo

TWE es la temperatura de entrada de Cuando se habilita cualquier tipo de CWR,

agua al evaporador el procesador principal dirigirá el CWS
activo hacia el CWS’ deseado (basado
TWL es la temperatura de salida de agua en las anteriores ecuaciones y en los
del evaporador parámetros de configuración) a un índice
El REAJUSTE MÁXIMO es un límite de 1 grado centígrado cada 5 minutos
ajustable por parte del usuario que hasta que el CWS activo iguale el CWS’
proporciona la cantidad máxima de deseado. Esto es aplicable cuando la
reajuste. Par todos los tipos de reajuste, enfriadora está en funcionamiento.
CWS’ - CWS < o = Reajuste máximo.

Cuando la enfriadora no está en

funcionamiento el CWS se reajusta de
inmediato (en un plazo de un minuto)
en el caso del Reajuste de retorno y a
un índice de 1 grado centígrado cada
5 minutos en el caso del Reajuste
exterior. La enfriadora arrancará en el
Rango de Rango de Rango de Unidades Valor valor Arranque del diferencial, superior a
Tipo de
índices de reajustes de reajustes SI de predeterminado un reajuste completo CWS o CWS’, tanto
reajuste
reajuste arranque máximos incremento de fábrica para el Reajuste de retorno como para el
Retorno 10 – 120% 2,2-16,7 °C 0,0-11,1 °C 1% 50% Reajuste exterior.

de 80 a de 0,0 a
Exterior 10-54,4 °C 1% 10%
-80% 11,1 °C

CG-SVX24B-ES 73
 Instalación - Eléctrica

Reajuste de agua caliente Definiciones de las variables: Ecuaciones para cada tipo de reajuste:

(HWR) HWS – Valor de consigna de agua

caliente arbitrado, antes de que se haya Reajuste de temperatura ambiente exterior
El valor de consigna de agua caliente efectuado cualquier reajuste
activo se reajusta en un valor inferior HWR = PROPORCIÓN DE REAJUSTE *
basándose en la temperatura del agua HWS’ – Valor de consigna de agua (TOD – REAJUSTE DE ARRANQUE)
caliente de retorno o en la temperatura caliente activo (incluye el efecto del
reajuste de agua caliente) Con límites:
del aire exterior. El reajuste del aire
exterior reduce el valor de consigna de HWR – Cantidad del reajuste de agua HWR ≥ 0
agua caliente activo si la temperatura caliente (también denominada "grados de HWR ≤ reajuste máximo
ambiente supera un valor de umbral reajuste").
inicial.
La reducción del valor de consigna Reajuste de temperatura del agua de
Las cantidades anteriores se relacionan retorno
de agua caliente reduce la presión de
mediante la ecuación:
descarga del compresor, lo que a su HWR = PROPORCIÓN DE REAJUSTE *
vez reduce el consumo de potencia del HWS’ = HWS - HWR ( DE ARRANQUE (TWL TWE))
compresor, dando como resultado una o Con límites:
mayor eficiencia de la unidad.
HWR = HWS - HWS’ HWR ≥ 0
El reajuste de agua caliente puede
propiciar un ahorro energético y/o un HWR ≤ reajuste máximo
mejor control de zonas críticas y/o una Con la unidad en funcionamiento y
mayor calidad del aire interior al aplicarse cualquier tipo de reajuste de agua caliente
al tipo de sistema adecuado. Permite activado, el HWR podrá cambiar en Reajuste de temperatura del agua de
asimismo a los clientes lograr una mayor una proporción máxima de 1 °F cada retorno constante
correspondencia entre dispositivos de 5 minutos hasta que el HWR real iguale HWR = 100% * (Diferencia de
control y sistema. el deseado. Cuando la unidad no está temperatura nominal en modo calor -
Los ajustes de reajuste de agua caliente en funcionamiento, el HWR real deberá (TWL – TWE ))
son los siguientes: configurarse en el mismo valor que el
Con límites:
deseado en un periodo de un minuto (no
1. Tipo de reajuste – Es posible será efectiva ninguna proporción máxima). HWR ≥ 0
seleccionar las siguientes opciones:
Sin reajuste de agua caliente, HWR ≤ Diferencia de temperatura
Reajuste de temperatura ambiente, nominal
Si el reajuste de agua caliente está
Reajuste de temperatura del agua de desactivado, el HWR deseado será 0.
retorno o Reajuste de temperatura
Como se ha indicado anteriormente,
del agua de retorno constante.
si se activa cualquier reajuste de agua
Definiciones de variables adicionales:
2. Proporción de reajuste – Para el caliente mientras la unidad está en
reajuste de temperatura ambiente, PROPORCIÓN DE REAJUSTE – Ganancia funcionamiento, los grados de reajuste
están permitidos tanto proporciones ajustable por el usuario aumentarán en una proporción de 1 °F
de reajuste positivas como negativas. REAJUSTE DE ARRANQUE – Referencia cada 5 minutos. No tiene sentido que
3. Iniciar reajuste ajustable por el usuario este aumento se produzca también en
la otra dirección (a razón de -1 °F cada
4. Reajuste máximo – Los reajustes TOD – Temperatura ambiente exterior 5 minutos) si el reajuste de agua caliente
máximos deben realizarse respecto al TWE – Temperatura de entrada del agua está desactivado mientras la unidad está
valor de consigna de agua caliente. en funcionamiento.
TWL – Temperatura de salida del agua
El HWS’ nunca deberá estar por debajo
REAJUSTE MÁXIMO – Límite ajustable del mínimo designado para el valor de
Todos los parámetros deben definirse por parte del usuario que proporciona la
en fábrica según un grupo de valores consigna de agua caliente.
cantidad máxima de Paquete de bomba.
predeterminados. El ajuste en obra de
dos, tres y cuatro de los anteriores no
se prevé que sea demasiado frecuente.
Deben definirse ajustes predeterminados
de fábrica para cualquier tipo de ajuste.

74 CG-SVX24B-ES
 Opciones de la interfaz de
comunicación

Interfaz de comunicación Interfaz de comunicación

opcional Tracer LonTalk para enfriadoras
Esta opción permite el intercambio de (LCI‑C)
información entre el controlador Tracer
El CH530 proporciona una interfaz
CH530 (por ejemplo, valores de consigna
opcional de comunicaciones LonTalk
de funcionamiento y comandos de modo
(LCI-I) entre la enfriadora y un sistema
automático o en espera) y dispositivos de
de automatización de edificios (BAS).
control de nivel superior como el Tracer
Un LLID de LCI-C se utilizará como
Summit o un controlador de equipo
puerta de acceso entre un dispositivo
múltiple. El enlace de comunicaciones
compatible con LonTalk y la enfriadora.
bidireccional se establece mediante un
Las entradas y salidas incluyen variables
cableado de par trenzado y blindado
de red obligatorias y opcionales tal como
entre el Tracer CH530 y el sistema de
establece el perfil funcional de enfriadoras
automatización de edificios.
LonMark 8040.

Nota: para evitar que se produzcan

Recomendaciones de instalación
anomalías relativas al control, no tienda
cableado de baja tensión (<30 V) • Se recomienda utilizar un cable
en conductos con conductores para de comunicación sin blindar 22
tensiones superiores a los 30 voltios. AWG Nivel 4 para la mayoría de
instalaciones LCI-C
• La conexión LCI-C se limita a: 1.300
ADVERTENCIA Cableado a masa m, 60 dispositivos
Todo el cableado instalado en obra • Se precisan resistencias de terminación
debe realizarlo personal debidamente • 105 ohmios en cada extremo para el
cualificado. Todo el cableado instalado en cable de nivel 4
obra debe cumplir los códigos locales y la • 82 ohmios en cada extremo para el
normativa vigente. Si no se siguen estas cable "morado" de Trane
instrucciones se podrían producir lesiones • La tipología de LCI-C debe ser de
graves, incluso mortales. cadena de margarita
El cableado en obra para el enlace • Los cables terminales de
de comunicaciones debe cumplir los comunicaciones de los sensores de
siguientes requisitos: zona están limitados a 8 por conexión,
• Todo el cableado debe seguir los de una longitud máxima de 15 m cada
códigos locales y la normativa vigente. uno
• El cableado de la conexión de • Se puede utilizar un repetidor para
comunicación debe ser un cableado cada 1.300 m, 60 dispositivos y 8
blindado de un solo par de cable cables terminales de comunicación
trenzado (Belden 8760 o equivalente). adicionales
Consulte la siguiente tabla para la
selección de secciones de hilo.

Tabla 14 - Tamaño del cable

Longitud máxima del

tamaño de cable del cable
de comunicación
2,5 mm2 1525 m
1,5 mm2 610 m
1,0 mm2 305 m

• El enlace de comunicación no puede

pasar entre edificios.
• Todas las unidades de un mismo
enlace de comunicaciones se pueden
conectar mediante una configuración
de "cadena de margarita".

CG-SVX24B-ES 75
 Opciones de la interfaz de
comunicación

Interfaz de comunicación Interfaz de comunicación

para enfriadoras BACnet™ Modbus para enfriadoras
(BCI-C) El PIC es la pasarela que permite la
comunicación entre un equipo TRANE y
El protocolo de red de control y
proveedor de BMS (sistema de gestión de
automatización de edificios (BACnet
edificios) a través del protocolo Modbus
y estándar ANSI/ASHRAE 135-
mediante una conexión RS232 o RS-485.
2004) es un estándar que permite
que los componentes o sistemas de Jbus es una ampliación de Modbus.
automatización de edificios de distintos Jbus es compatible con más funciones
fabricantes compartan información y que Modbus.
funciones de control. BACnet proporciona
a los propietarios de edificios la capacidad
de interconectar varios tipos de sistemas • Funciones compatibles con Modbus y
o subsistemas de control de edificios para con Jbus:
diferentes propósitos. Asimismo, este
protocolo puede ser utilizado por varios 1, 2, 3, 4, 5, 6, 15 y 16
proveedores para compartir información • Funciones compatibles con Jbus, pero
para un control de monitorización y no con Modbus:
supervisión entre sistemas y dispositivos 7, 8, 11, 12 y 13
en un sistema interconectado de varios
proveedores.
El protocolo BACnet identifica objetos
estándar (puntos de datos) denominados
objetos BACnet. Cada objeto tiene
una lista definida de propiedades que
facilitan información sobre ese objeto.
BACnet también define varios servicios
de aplicación estándar utilizados para
acceder a los datos y manipular esos
objetos, y proporciona una comunicación
cliente/servidor entre dispositivos. Si
desea información adicional sobre el
protocolo BACnet, póngase en contacto
con Trane.

PIC = Protocol Interface Controller

(Controlador de protocolo de interfaz)

76 CG-SVX24B-ES
 Principios de funcionamiento

En este apartado se proporciona una El intercambiador de calor de La unidad CXAM con intercambiador
descripción general del funcionamiento de condensación por aire se encuentra de calor de condensación por aire tipo
las enfriadoras de líquido de condensación disponible en tres configuraciones:en "W" se encuentra disponible con o sin
por aire CXAM equipadas con sistemas de pendiente, V y W, en función de la subenfriador especializado, en función
control por microprocesador. Se describen potencia frigorífica del tonelaje nominal de del tamaño de la unidad. Cuando una
los principios generales de funcionamiento la CXAM. unidad CXAM cuenta con un subenfriador
de las enfriadoras de agua CXAM. El refrigerante líquido se mide en el especializado, dicho subenfriador será
objeto de un by-pass en el modo calor.
Nota: para asegurarse de que el evaporador de placas soldadas por medio
Para hacer posible este bypass, se utiliza
diagnóstico y la reparación son los de una válvula de expansión electrónica
una válvula denominada válvula de corte
adecuados, póngase en contacto con una de modo frío para maximizar la eficacia de
del subenfriador. Esta válvula se controla
empresa de servicio técnico especializada la unidad en funcionamiento a plena carga
mediante el Trane Tracer™CH530, la
cuando se produzca alguna anomalía. y a carga parcial.
descarga del sistema y la presión de
La enfriadora CXAM está equipada con un aspiración.
motor de arranque y un panel de control
Información general montados en la unidad. Los módulos de En modo calor, cuando la temperatura
Las unidades modelo CXAM son ambiente es baja la batería se congelará.
control de la unidad por microprocesador
enfriadoras de líquido de condensación Para proceder al desescarche, la unidad
(Trane Tracer™CH530) proporcionan
por aire con compresor(es) scroll y volverá de forma temporal al modo frío
un control preciso del agua, así como
circuito único o doble. Estas unidades por medio de la válvula reversible. Una
funciones de limitación adaptativa,
están equipadas con paneles del motor vez en modo frío, pasará gas caliente por
protección y control. La naturaleza
de arranque/control y funcionan con la batería para garantizar el desescarche
adaptativa de los controles evita de forma
refrigerante R410A. de la misma.
inteligente que la enfriadora funcione
Los componentes básicos de una unidad fuera de sus límites, o compensa las Las válvulas de expansión electrónica se
CXAM son: condiciones de funcionamiento que controlan durante el ciclo de desescarche
no sean habituales mientras mantiene para evitar el retorno de líquido. El retorno
• Panel montado en la unidad que
la enfriadora operativa en lugar de de líquido puede reducir la vida útil del
incluye el motor de arranque, el
desconectar sencillamente la enfriadora. compresor y producir daños en el mismo.
controlador Tracer CH530 y diversos Si se produce algún problema, los
LLID de entrada/salida Ciclo de calentamiento
controles CH530 suministran mensajes de
• Compresores scroll diagnóstico para ayudar al operador en el Cuando se ordena que un circuito
• Evaporador de placas soldadas proceso de localización de averías. arranque en modo calor, se iniciará
• Condensador por aire con subenfriador un ciclo de calentamiento si la unidad
Se utilizan dos válvulas de expansión
• Válvula de expansión electrónica ha estado detenida durante más de
electrónica por circuito: una válvula de 30 minutos (corte del último compresor
• Tuberías de interconexión relacionadas. expansión de modo frío y una válvula de en un circuito).
expansión de modo calor.
Este ciclo de calentamiento supone un
En el modo calor, el intercambiador
Ciclo frigorífico de calor de placas soldadas es el
breve arranque de la unidad en modo frío
antes de volver al modo calor.
Las unidades CXAM funcionan en modo condensador y la batería el evaporador.
frío o calor. La válvula de expansión electrónica de El ciclo de calentamiento optimiza la
modo calor se utiliza para expandir el fiabilidad del compresor al mejorar las
En modo frío, el ciclo frigorífico está
refrigerante tras la condensación en condiciones del cárter para que dé
conceptualmente cerrado a otros
el intercambiador de calor de placas comienzo el modo calor.
productos de condensación de aire
de Trane. En modo frío, la unidad soldadas. La válvula de expansión
CXAM utiliza un intercambiador de electrónica presenta la ventaja del
placas soldadas como evaporador y control del flujo de refrigerante a través
una batería de condensación por aire de los intercambiadores de calor, lo que
como condensador. Los compresores garantiza un funcionamiento óptimo de la
utilizan motores de condensación de unidad.
gas de aspiración y un sistema de En el modo calor se utiliza una botella
control de lubricación para suministrar acumuladora de líquido para almacenar
al condensador y el evaporador un una parte del refrigerante líquido. E
refrigerante prácticamente libre de acumulador está diseñado para garantizar
aceite y lograr así una transferencia de el funcionamiento de la unidad en el
calor máxima a la vez y que se lubrican mapa de funcionamiento completo.
y se sellan los rotores y cojinetes del El acumulador no está diseñado para
compresor. El sistema de lubricación almacenar toda la carga de refrigerante
contribuye a garantizar una larga vida útil contenida en la unidad durante el
del compresor y contribuye a su vez a un mantenimiento. El flujo de refrigerante
funcionamiento silencioso. a través del acumulador se gestiona por
medio de dos válvulas de expansión, una
válvula de solenoide y una válvula de
retención.

CG-SVX24B-ES 77
 Principios de funcionamiento

Figura 29 - Circuito frigorífico CXAM - Configuración de batería W con subenfriador especializado TUBERÍA DE REFRIGERANTE
TUBERÍA DE AGUA FRÍA/CALIENTE
Aislamiento

ÚNICAMENTE PARA CXAM "W" 140-150-160-170

OPCIÓN DE RECUPERACIÓN PARCIAL DE CALOR

TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO

C1 = circuito 1
C2 = circuito 2
PC= panel de control
DL = Tubería de descarga
CIRCUITO 2

SL = Tubería de aspiración

TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO CALOR

FRÍO
LL = Tubería de líquido
1 = Compresor scroll
2 = Evaporador
3 = Condensador
4 = Intercambiador de recuperación
parcial de calor
5 = Filtro deshidratador (modo frío)
6 = Válvula de expansión electrónica
(modo frío)
7 = Válvula de servicio
BATERÍA
8 = Válvula Schraeder
4WV/TUBERÍA DE LA

TUBERÍA DE LÍQUIDO
9 = Visor
10 = Acumulador
COMÚN 11 = Válvula reversible de 4 vías
12 = Filtro deshidratador (modo calor)
13 = Válvula de expansión electrónica
(modo calor)
14 = Válvula de llenado del acumulador
15 = Válvula de retención del
acumulador
PT = Transductor de presión
PZH = Interruptor de alta presión
TT = Sensor de temperatura
BPHE TCE = Válvula de expansión electrónica
4WV/TUBERÍA FSL = Interruptor de caudal de agua del
evaporador
AIRE AMBIENTAL

AGUA FRÍA
CALIENTE
AGUA

BPHE
TUBERÍA
4WV/
TUBERÍA DE LÍQUIDO
COMÚN

4WV/TUBERÍA DE LA BATERÍA
TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO CALOR
TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO
CIRCUITO 1

FRÍO

78 CG-SVX24B-ES
 Principios de funcionamiento

Figure 30 - Circuito frigorífico CXAM - Configuración de batería W con subenfriador especializado TUBERÍA DE REFRIGERANTE
TUBERÍA DE AGUA FRÍA/CALIENTE
Aislamiento

ÚNICAMENTE PARA CXAM "W" 140-150-160-170

OPCIÓN DE RECUPERACIÓN PARCIAL DE CALOR

C1 = circuito 1

TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO

C2 = circuito 2
PC= panel de control
DL = Tubería de descarga
SL = Tubería de aspiración
LL = Tubería de líquido

TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO CALOR

FRÍO
1 = Compresor scroll
2 = Evaporador
3 = Condensador
4 = Intercambiador de recuperación
TUBERÍA

parcial de calor
SCSO

TUBERÍA DE CONTROL SCSO 5 = Filtro deshidratador (modo frío)

6 = Válvula de expansión electrónica
(modo frío)
7 = Válvula de servicio
4WV/TUBERÍA DE LA BATERÍA 8 = Válvula Schraeder
9 = Visor

TUBERÍA DE LÍQUIDO
10 = Acumulador
11 = Válvula reversible de 4 vías
12 = Filtro deshidratador (modo calor)

COMÚN
13 = Válvula de expansión electrónica
(modo calor)
14 = Válvula de llenado del acumulador
15 = Válvula de retención del
acumulador
16 = Válvula SCSO (desconexión del
subenfriador)
17 = control de la válvula SCSO
PT = Transductor de presión
BPHE PZH = Interruptor de alta presión
4WV/TUBERÍA TT = Sensor de temperatura
TCE = Válvula de expansión electrónica
FSL = Interruptor de caudal de agua del
AIRE AMBIENTAL

evaporador
AGUA FRÍA
CALIENTE
AGUA

BPHE
TUBERÍA
4WV/
TUBERÍA DE LÍQUIDO
COMÚN

4WV/TUBERÍA DE LA BATERÍA
TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO CALOR

TUBERÍA DE CONTROL SCSO

TUBERÍA

TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO

SCSO

FRÍO

CG-SVX24B-ES 79
 Principios de funcionamiento

Figura 31 - Circuito frigorífico CXAM - Configuraciones de batería S y V TUBERÍA DE REFRIGERANTE

TUBERÍA DE AGUA FRÍA/CALIENTE
Aislamiento

ÚNICAMENTE PARA CXAM V, CXAM S

incorpora un circuito frigorífico.
OPCIÓN DE RECUPERACIÓN PARCIAL DE CALOR

C1 = circuito 1
C2 = circuito 2
PC= panel de control
DL = Tubería de descarga

TUBERÍA DE LÍQUIDO
SL = Tubería de aspiración
LL = Tubería de líquido

MODO FRÍO
TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO CALOR
1 = Compresor scroll
2 = Evaporador
3 = Condensador
4 = Intercambiador de recuperación parcial
de calor
5 = Filtro deshidratador (modo frío)
6 = Válvula de expansión electrónica (modo
frío)
7 = Válvula de servicio
4WV/TUBERÍA DE LA BATERÍA 8 = Válvula Schraeder
9 = Visor
TUBERÍA DE LÍQUIDO
10 = Acumulador
11 = Válvula reversible de 4 vías
COMÚN 12 = Filtro deshidratador (modo calor)
13 = Válvula de expansión electrónica (modo
calor)
14 = Válvula de llenado del acumulador
15 = Válvula de retención del acumulador
PT = Transductor de presión
PZH = Interruptor de alta presión
TT = Sensor de temperatura
TCE = Válvula de expansión electrónica
FSL = Interruptor de caudal de agua del
BPHE evaporador
4WV/TUBERÍA
AIRE AMBIENTAL

AGUA FRÍA
CALIENTE
AGUA

BPHE
TUBERÍA
4WV/
TUBERÍA DE LÍQUIDO
COMÚN

4WV/TUBERÍA DE LA BATERÍA
TUBERÍA DE LÍQUIDO MODO CALOR
TUBERÍA DE LÍQUIDO
MODO FRÍO

80 CG-SVX24B-ES
 Principios de funcionamiento

Sistema de aceite
El aceite se separa de forma eficaz
en el interior del compresor scroll y
permanecerá en el mismo durante todos
los ciclos de funcionamiento. Entre
el 1 y el 2% del aceite circula con el
refrigerante.
Consulte el apartado dedicado al
compresor para obtener información sobre
el nivel de aceite.

Diagrama del agua del

módulo hidráulico (opcional)

Figura 32. Diagrama del agua del módulo

hidráulico

AGUA FRÍA

1 Bomba simple o doble

2 Filtro de agua opcional
3 Válvula de corte
4 Válvula de parada y compensación
5 Válvula para el punto de presión
6 Depósito de expansión
7 Punto de presión de agua
8 Intercambiador
9 Purga de aire automática
10 Purga de aire manual
11 Válvula de drenaje
12 Protección antihielo
13 Depósito de inercia

Manómetro Pi
Interruptor de caudal de agua FT
A Depósito de inercia opcional
B Pared interior de bomba
C Válvula de compensación opcional
Sensor de temperatura de entrada de agua del evaporador
T1
Sensor de temperatura de salida de agua del evaporador
T2

Conducto de Conducto de agua

agua aislado

CG-SVX24B-ES 81
 Recuperación parcial de calor

La recuperación parcial de calor se • Dos sondas de temperatura para leer Tuberías y conexiones de
compone de un intercambiador de calor la información de temperatura del
auxiliar instalado en la tubería de descarga agua caliente de entrada y salida en la recuperación parcial de
entre el compresor y la válvula reversible. pantalla de control de la unidad calor
El intercambiador de calor enfría el gas • Resistencia de la protección antihielo
de descarga del compresor y envía la Con la recuperación parcial de calor se
(opcional) requiere una válvula de descarga o de
energía rechazada a un circuito de agua
• Válvula de purga manual seguridad instalada en obra en el lado
independiente para aplicaciones de agua
caliente. La enfriadora puede producir • Válvula de drenaje de agua, con el fin de evitar riesgos
simultáneamente agua fría y caliente. El agua que circula por dentro del resultantes de un fallo del termostato.

La recuperación parcial de calor (RHP, por intercambiador de calor para la Se debe instalar un filtro de 1 a 1,6 mm
sus siglas en inglés) se utiliza únicamente recuperación de calor no debe usarse junto al conducto de agua de entrada
en el modo frío. nunca para tratar alimentos o como agua del intercambiador de calor para la
potable. Debe usarse a través de un recuperación parcial de calor para
circuito directo para calentar o precalentar proteger el intercambiador de calor.
La potencia calorífica se determina agua.
según la demanda de refrigeración de la Nota: Si se drena el intercambiador de
enfriadora, la temperatura ambiente y la La temperatura del agua para la
calor para recuperación parcial de calor,
temperatura del circuito de recuperación recuperación parcial de calor que entra
se deberá apagar la resistencia para
de calor. en la unidad debe ser de 40 °C como
evitar que se dañe el intercambiador de
mínimo.
calor para recuperación parcial de calor.
El calentador sólo se deberá encender
En la recuperación parcial de calor se cuando el intercambiador de recuperación
incluye lo siguiente: Aísle los conductos de agua y
de calor contenga agua. otras partes del circuito de agua de
• Un intercambiador de calor de placa
recuperación de calor para evitar pérdida
con soldadura de cobre por circuito
de calor y posibles lesiones por exposición
frigorífico ATENCIÓN La temperatura del gas de
a una superficie caliente.
• Aislamiento de los intercambiadores de descarga puede alcanzar los 130 °C, lo
calor y la tubería de agua que resulta en un sobrecalentamiento del
agua de recuperación de calor. Con respecto a las tuberías y conexiones
de recuperación parcial de calor
recomendadas, consulte a continuación.

Figura 33 - Recomendaciones sobre tuberías y conexiones de recuperación parcial de

calor

A = Suministrado por Trane

1 = Válvula de cierre manual
2 = Filtro de agua
3 = Termómetro (opción del usuario)
4 = Aislador antivibración
5 = Válvula de descarga
6 = Manómetro con válvula
7 = Válvula de purga (una instalada en fábrica)
8 = Drenaje (en la posición más baja)
9 = Interruptor de flujo (caudal de agua caliente)
10 = Válvula de compensación
11 = T para la limpieza

82 CG-SVX24B-ES
 Recuperación parcial de calor

No utilice agua sin tratar o Protección antihielo de

incorrectamente tratada en el circuito
de agua de recuperación de calor, ya recuperación parcial de
que si lo hace el funcionamiento no será calor (opcional)
eficiente y pueden producirse daños
en la unidad tales como: reducción de
la transferencia de calor entre agua y El condensador de recuperación de calor
refrigerante, aumento de las caídas de está aislado y se instala un calentador en
presión de agua y reducción del caudal fábrica para proteger el intercambiador de
de agua. calor contra congelación a temperaturas
ambiente de hasta -18 °C. Cuando la
temperatura ambiente desciende hasta
ATENCIÓN: Aplique un tratamiento de aproximadamente 5 °C, el controlador
agua adecuado principal alimenta las resistencias.
El empleo de agua no tratada o tratada
de forma inadecuada en una enfriadora
puede producir incrustaciones, erosión, Nota: Las tuberías y conexiones de
corrosión, algas o lodos. Se recomienda entrada y salida deben protegerse
recurrir a un especialista cualificado en el contra congelación mediante uno de los
tratamiento de aguas para determinar, en siguientes métodos:
caso necesario, el tratamiento a aplicar.
Trane no asume ninguna responsabilidad • Instale cinta de calentamiento en todas
por fallos del equipo como consecuencia las tuberías de agua instaladas en
del empleo de agua no tratada o tratada obra.
de forma inadecuada, así como de agua
• Añada líquido inhibidor de congelación
salina o salobre.
al circuito de agua de recuperación
parcial de calor.

CG-SVX24B-ES 83
 Interfaz del sistema de control

Resumen general de las esta información e indica el diagnóstico.

Los LLID individuales no son responsables
comunicaciones CH530 de las funciones de diagnóstico.
El sistema de control de enfriadoras
CH530 de Trane consta de varios
elementos: Nota: es imprescindible utilizar la
herramienta de servicio del CH530
• El procesador principal recopila datos,
(TechView) para facilitar la sustitución de
así como información de estado y
los LLID o reconfigurar los componentes
diagnósticos, y comunica comandos de la enfriadora. Posteriormente en
al módulo del motor de arranque y este apartado se tratará la herramienta
al bus de los LLID. El procesador TechView.
principal tiene una pantalla incorporada
(DynaView).
• Bus del dispositivo inteligentes Interfaz del sistema de
de transmisión de datos (LLID). El
procesador principal se comunica
control
con todos los dispositivos de entrada Todas las enfriadoras están equipadas con
y salida (p. ej., las sondas de una interfaz DynaView. DynaView puede
temperatura y presión, las entradas mostrar información para un operador
digitales de baja tensión, las entradas/ cualificado, incluyendo la posibilidad
salidas analógicas), que están de modificar los ajustes. Existe un gran
conectados a un bus de cuatro cables, número de pantallas disponibles y el texto
en lugar de utilizar la arquitectura se presenta en diferentes idiomas que se
pueden configurar de fábrica o se pueden
convencional de control, que emplea
descargar con facilidad en www.trane.
cables de señal para cada dispositivo.
com.
• La interfaz de comunicación con el
sistema de automatización de edificios
(BAS). TechView se puede conectar al módulo
• Una herramienta de servicio que DynaView y proporciona más datos,
proporciona todas las funciones de funciones de ajuste e información de
servicio y mantenimiento. diagnóstico mediante la utilización de un
software descargable.
Es posible obtener información adicional
Es posible descargar el software del
sobre Dynaview y Techview en la Guía de
procesador principal y de la herramienta
usuario de control de la CXAM.
de servicio (TechView) en la página web
www.trane.com.
El proceso se describe más adelante en el
manual, en el apartado Interfaz TechView.
La interfaz DynaView proporciona la
función de control del bus de datos. Su
tarea consiste en restablecer el enlace o
desempeñar la función de los dispositivos
que interpreta como “ausentes” cuando la
comunicación normal se ha deteriorado.
Puede ser necesario utilizar la herramienta
de servicio TechView.

El CH530 utiliza el protocolo IPC3

basado en la tecnología de señal RS485
y se comunica a 19,2 kilobaudios, lo
que permite la transmisión de 3 series
de datos por segundo en una red
de 64 dispositivos. Una enfriadora
típica con cuatro compresores CXAM
está compuesta por alrededor de
30 dispositivos. La mayoría de los
diagnósticos se controlan mediante
la interfaz DynaView. Si un LLID
(dispositivo inteligente de transmisión
de datos) informa de que algún valor de
temperatura o presión se encuentra fuera
del rango, la interfaz DynaView procesa

84 CG-SVX24B-ES
 Comprobaciones previas
a la puesta en servicio

Una vez realizada la instalación, pero • Llene el circuito de agua fría del • Mientras circula el agua, ajuste el
antes de poner la unidad en servicio, evaporador. Purgue el sistema caudal de la misma y compruebe la
se deberán revisar y verificar los mientras se está llenando. Abra las pérdida de carga de agua a través del
procedimientos previos al arranque que se válvulas de purga de la parte superior evaporador.
indican a continuación: del evaporador mientras se llena el • Compruebe todos los dispositivos de
circuito y ciérrela cuando se haya interbloqueo así como el cableado de
llenado. interconexión.
ADVERTENCIA Voltaje peligroso
• Ventilación de la bomba (opcional): • Compruebe y ajuste, según sea
Desconecte la alimentación, incluyendo se recomienda ventilar la bomba necesario, los elementos del menú del
los seccionadores remotos, antes de para asegurarse de que el sello esté CH530.
iniciar cualquier operación de servicio. húmedo antes de que la bomba se • Detenga la bomba de agua fría.
Siga los procedimientos adecuados ponga en funcionamiento.
de bloqueo y colocación de etiquetas
• Los motores de la bomba (opcionales)
para asegurarse de que la alimentación Caudal de agua del sistema
son totalmente herméticos. En
eléctrica no pueda activarse de forma
entornos con un elevado grado Establezca y mantenga un caudal regular
accidental. Si no se desconecta la
alimentación antes de llevar a cabo las de humedad, puede producirse de agua enfriada en el evaporador.
labores de servicio pueden producirse condensación en el motor, de modo Los índices de caudal deberán estar
lesiones graves e incluso mortales que se recomienda retirar el tapón de comprendidos entre los valores mínimos
vaciado de plástico ubicado en la parte y máximos. Si el caudal de agua enfriada
inferior del bastidor del motor. es inferior al valor mínimo se producirá
• Revise todas las conexiones de un flujo laminar, con lo que se reduce
cableado para asegurarse de que estén la transferencia de calor y se produce
limpias y sean estancas. ATENCIÓN Al utilizar un inhibidor de una pérdida de control de la válvula
• Compruebe que todas las válvulas de congelación, en ningún caso rellene el de expansión termostática (EXV) o
refrigerante estén "ABIERTAS" sistema con glicol puro. desconexiones anómalas reiteradas por
• Compruebe la tensión de alimentación Rellene siempre el sistema con una baja temperatura.
de la unidad en el seccionador general solución diluida. La concentración máxima
con fusible de la misma. La tensión de glicol es del 40%. Una concentración
Pérdida de carga de agua
debe estar dentro de los límites de superior de glicol ocasionará daños en el
tensión de alimentación indicados en la sello de la bomba. Mida la pérdida de carga de agua a
placa de características de la unidad. través del evaporador en las tomas de
El desequilibrio de tensión no debe presión montadas en obra de las tuberías
ATENCIÓN La bomba no deberá de agua del sistema. Utilice el mismo
superar 2%.
ponerse en funcionamiento en seco. El manómetro para todas las mediciones.
funcionamiento en seco ocasionará daños Mida el flujo en el suministro y retorno
Voltaje mín. – Media/Media < 2% en el sello mecánico. instalados en obra. En este proceso se
incluirán las válvulas, filtros y racores de
Y
las lecturas de pérdidas de carga. Los
Tensión máx. – Media/Media < 2% ATENCIÓN Aplique un tratamiento de valores de pérdida de carga obtenidos
agua adecuado deben coincidir aproximadamente con
El empleo de agua no tratada o tratada los que se indican en los diagramas de
• Compruebe que la fase de alimentación
de forma inadecuada en la CXAM pérdida de carga del apartado "Instalación
de la unidad para asegurarse de que se
puede producir incrustaciones, erosión, mecánica".
ha instalado en una secuencia "ABC".
corrosión, algas o lodos. Se recomienda
recurrir a un especialista cualificado en el
tratamiento de aguas para determinar, en Atención Los filtros deberán limpiarse
ADVERTENCIA Componentes eléctricos una vez establecido el caudal de agua por
sometidos a tensión caso necesario, el tratamiento a aplicar.
Trane no asume ninguna responsabilidad primera vez, puesto que es probable que
Durante el montaje, la comprobación, por fallos del equipo como consecuencia recojan todas las partículas restantes tras
el mantenimiento y la localización de del empleo de agua no tratada o tratada la instalación en obra.
averías de estas unidades, puede ser de forma inadecuada, así como de agua
necesario trabajar con componentes salina o salobre.
eléctricos sometidos a tensión. Asegúrese
de que sea un electricista cualificado
u otra persona que haya recibido la • Cierre los seccionadores con fusible
formación adecuada en la manipulación de que proporcionan alimentación al
componentes eléctricos activados quien motor de arranque de la bomba de
realice estas tareas. Si no se tienen en agua fría.
cuenta estas precauciones de seguridad • Ponga en marcha la bomba de agua
al manipular componentes eléctricos fría para que comience a circular el
bajo tensión, pueden producirse lesiones agua. Compruebe si existen fugas en
graves e incluso mortales. las tuberías y conexiones y lleve a
cabo las reparaciones necesarias.

CG-SVX24B-ES 85
 Procedimientos de puesta
en marcha inicial de la unidad

Conexión Conexión - arranque

El gráfico de puesta en marcha muestra El diagrama de conexión - arranque
las respectivas pantallas DynaView muestra la secuencia que tiene lugar
durante la puesta en marcha del desde un evento de puesta en marcha
procesador principal. Este proceso dura hasta la activación del compresor. El
entre 30 y 45 segundos, dependiendo del menor tiempo posible se daría en las
número de opciones instaladas. Siempre condiciones siguientes:
que se realiza la conexión el modelo de 1. No hay inhibición de rearranque del
software realizará una transición a través motor.
del estado de software de "Parada", 2. Caudal de agua del evaporador
independientemente del último modo
3. El valor de consigna de retardo de
activo. Si el último modo activo antes de
arranque está fijado en 0 minutos.
la desconexión era "Auto", la transición
de "Parada" a "Arrancando" tiene lugar, 4. El temporizador ajustable parada-
pero el usuario no se dará cuenta. arranque está fijado en 5 segundos.
5. Necesidad de refrigeración.

Las condiciones arriba mencionadas

permitirían un tiempo mínimo de conexión
- arranque del compresor de 95 segundos.
Figura 34 - Conexión

Secuencia de funcionamiento
CXAM:
Conexión

Realizando autocomprobación Arrancando aplicación (de

(15 segundos) 15 a 30 segundos)
Último modo,
Aplicación es decir,
de Automático o
alimentación Parada según
de control se indique
Nota: la variación en el tiempo de conexión de
DynaView depende del número de opciones instaladas

86 CG-SVX24B-ES
 Procedimientos de puesta
en marcha inicial de la unidad

Figura 35 - Conexión-arranque
Secuencia de funcionamiento de la enfriadora CXAM
Compresor de conexión-arranque
Solicitud de refrigeración: se cumplen las condiciones de
Modo frío El último modo fue el automático
Arranque del diferencial

Inhibición Auto
Auto En espera de
Encendido de (Esperando En espera de arrancar
(Esperando caudal de agua arrancar
Alimentación funcionamiento necesidad de Comando
del evaporador)
conectada refrigeración) arranque
Imponer conexión Confirmar al compresor
CH530 Esperando a que se
Iniciar temporizador de caudal de agua del Esperando a que Recorrido de la EXV principal*
Tiempo de inicio
retardo evaporador
estabilice la presión
(de 30 a 40 s) el diferencial arranque hasta preposición
(ajus de 0 a 10 min) (filtro 10 s) (3 segundos)

Suministrar alimentación al
relé de la bomba de agua del
evaporador
Preposición de la EXV
del circuito principal*

Confirmar caudal de agua del

evaporador
en un plazo de 20 minutos
(filtro 10 s)
Prearranque del
ventilador
del circuito principal*
Recalibrar la EXV
(sobrevelocidad
cerrada)

Modo calor Solicitud de calefacción: se cumplen las condiciones de

ElLast
últimoMode
modo Was
fue el Auto
automático Call for Heating: Differential to Start is met
arranque del diferencial

Auto Auto Auto Auto (Wait for

Alimentación Power Run
Inhibición Auto
(Esperando
Auto (Esperando Waiting
En to
espera de Waiting
En espera to
de Comando arranque alto
Start Command
Power Encendido de (Waiting
(Esperandofor Evaporator
caudal de agua (Waiting for Need to Run
necesidad de comprs principal*
conectada Up Inhibited
funcionamiento WaterdelFlow)
evaporador)
necesidad de
Need to Heat) calentamiento)
Warm-up) Start
arrancar Start
arrancar Lead Cprsr*
Applied calefacción)
CH530 Imponer conexión
CH530 Tiempo Enforce Power Up Confirm Evaporator Aranque del modo Wait for aPressure
Esperando que se
Iniciar temporizador de Confirmar caudal de agua del Waiting
Esperandofor a que el Start in Cooling EXV stroke
Recorrido de la EXV
Boot Time
de inicio (de 30 Start Delay Timer
retardo (ajus de 0 a Water Flow
evaporador (filtro 10 s) de enfriamiento Stabilization
estabilice la presión
a 40 Differential to Start
diferencial arranque Mode (if needed) to Preposition
hasta preposición
(30 to 40s)sec.) (adj 0 10
to min)
10 min.) (10 second filter) (si es necesario) (3(3seconds)
segundos)

Suministrar alimentación
Energize Evaporator
al relé de la bomba de
Water
agua delPump Relay
evaporador Pre-position
Preposición de laEXV
EXV
of
del Lead
circuitoCircuit*
principal*

Confirm
ConfirmarEvaporator Water
caudal de agua del
evaporador
Flow Within 20 min
en un plazo de 20 minutos
(10 sec filter)
(filtro 10 s)
Fan Pre-Start
Prearranque del
ventilador
Recalibrar la EXV of circuito
del Lead Circuit*
principal*
Re-calibrate EXV
(sobrevelocidad
(overdrive closed)
cerrada)

* El circuito principal/compresor viene determinado por:

- Opción de etapas del circuito: Desgaste equilibrado, Cable del circuito 1, Cable del circuito 2
- Opción de etapas del compresor: Desgaste equilibrado, Secuencia fija (en función de la configuración del circuito)
- Influenciado asimismo por los bloqueos, la inhibición de puesta en funcionamiento de nuevo y la presencia de diagnóstico

Parada - arranque 5. Necesidad de refrigeración Las y Trane OIL0057E o OIL0058E. De lo

condiciones anteriores permitirán contrario, pueden producirse daños en los
El diagrama de parada - arranque muestra
que el compresor arranque en compresores así como un funcionamiento
la secuencia que tiene lugar desde el
60 segundos. incorrecto de la unidad.
modo de parada hasta la activación del
compresor. El menor tiempo posible se
daría en las condiciones siguientes:
ATENCIÓN Refrigerante ATENCIÓN Daños en el equipo
1. No hay inhibición de rearranque del
motor. Si las presiones de aspiración y descarga Asegúrese de que las resistencias
son bajas pero el subenfriamiento es del cárter de aceite hayan estado en
2. Caudal de agua del evaporador
normal, significa que el problema no es funcionamiento durante un mínimo de
3. Ha finalizado la cuenta atrás del 24 horas antes del arranque. De lo
la escasez de refrigerante. No añada
temporizador de retardo de arranque. contrario, pueden producirse daños en el
refrigerante, ya que el circuito podría
4. Ha finalizado la cuenta atrás del sobrecargarse. Utilice únicamente los equipo.
temporizador ajustable parada- refrigerantes especificados en la placa
arranque. de identificación de la unidad (R410A)

CG-SVX24B-ES 87
 Procedimientos de puesta
en marcha inicial de la unidad

Arranque 5. Compruebe que la bomba de agua fría de los datos generales aparecen las
sigue en funcionamiento al menos un cargas de refrigerante adecuadas.
ATENCIÓN Daños en el equipo minuto tras detener la enfriadora (en Nota: Importante
Asegúrese de que las resistencias sistemas de agua fría normales).
del cárter de aceite hayan estado en Aunque no se vean burbujas a través del
funcionamiento durante un mínimo de 24 visor, esto no significa necesariamente
horas antes del arranque. De lo contrario, Nota: después de que el sistema haya que el sistema esté cargado
pueden producirse daños en el equipo. estado en funcionamiento durante unos correctamente. Compruebe asimismo el
Si se han realizado las comprobaciones 30 minutos y se haya estabilizado, realice subenfriamiento del sistema, el control
previas a la puesta en servicio, la unidad los procedimientos de arranque restantes del nivel de líquido y las presiones de
está lista para el arranque. tal como se indica a continuación: funcionamiento de la unidad.

1. Pulse la tecla STOP del módulo 6. Compruebe la presión del refrigerante 8. Mida el subenfriamiento del sistema.
CH530. del evaporador y la presión del 9. Si las presiones de funcionamiento son
2. Según sea necesario, ajuste los valores refrigerante del condensador en el bajas y el subenfriamiento también
de los valores de consigna en los informe de refrigerante de CH530 es bajo, significa que el refrigerante
menús CH530 mediante TechView. TechView. Las presiones están es insuficiente. Si las lecturas de
3. Cierre el seccionador general con registradas tomando como referencia las presiones de funcionamiento, de
fusible de la bomba de agua fría. el nivel del mar. los visores, del sobrecalentamiento
Active la(s) bomba(s) para que 7. Compruebe los visores de EXV una y del subenfriamiento indican que el
empiece a circular agua. vez que haya transcurrido el tiempo refrigerante es insuficiente, cargue
suficiente para estabilizar la enfriadora. el gas refrigerante necesario en cada
4. Pulse la tecla AUTO. Si el sistema
El refrigerante que pasa por los circuito. Con la unidad en marcha,
de control de la enfriadora solicita
visores no debe tener burbujas. Si hay añada vapor refrigerante conectando
refrigeración y todos los dispositivos
burbujas en el refrigerante significa la tubería de carga a la válvula de
de enclavamiento de seguridad
que la carga del refrigerante es baja o servicio de la tubería de aspiración
están cerrados, la unidad se
que hay una pérdida de carga excesiva y cargándolo a través del puerto
pondrá en marcha. El compresor
en la tubería de líquido, o bien que una trasero hasta que las condiciones
o los compresores se cargarán y
válvula de expansión se ha atascado de funcionamiento vuelvan a ser
descargarán dependiendo de la
y ha quedado abierta. Una restricción normales.
temperatura de salida del agua
enfriada. en una tubería se puede detectar a Imprima un Informe de servicio de la
veces por un apreciable diferencial de enfriadora de TechView para archivar una
temperatura entre los dos lados de la solicitud de puesta en marcha inicial y
restricción. En este punto de la tubería conservarla como referencia junto con la
se suele formar escarcha. En las tablas enfriadora.
Figura 36 - Diagrama de estado de la
enfriadora

Conexión
Secuencia de funcionamiento
CXAM:
Diagrama de estado de la
Arranque y
enfriadora Parada
Autotest
o
Inhibición de
funcionamiento
ión Co
ex m
sc
on ada Au ando
De nfirm to
co
De
de sblo
inh qu
ibi eo
ció
n Auto
o
Desconexión Esperando arranque
Comando de parada o diagnóstico

Co
ma
pa ndo
rad de
a
Di e
ag qu o Comprobación
nó
sti Funcionamiento ran ad de
co Ar nfirm arranque
o co de diferencial
Límite de
funcionamiento

Comprobación
de
parada
de diferencial

88 CG-SVX24B-ES
 Procedimientos de puesta
en marcha inicial de la unidad

Arranque de temporada A continuación calcule el subenfriamiento

y el sobrecalentamiento. No se puede
• Compruebe los caudales de agua y los
realizar un diagnóstico preciso si falta
dispositivos de enclavamiento. alguno de estos datos.
• Compruebe, si procede, el porcentaje • Compruebe el funcionamiento de las
de etilenglicol del circuito de agua fría. máquinas y compare las condiciones
• Compruebe los valores de consigna de funcionamiento con los datos de
y el rendimiento durante el servicio originales.
funcionamiento. • Rellene la hoja de registro de la visita
• Compruebe el funcionamiento de todos y compruébela con el operador.
los dispositivos de seguridad.
ATENCIÓN Daños en el equipo
• Revise los contactos y apriete los
terminales. Asegúrese de que las resistencias
• Compruebe con un megaohmímetro los del cárter de aceite hayan estado en
devanados del compresor del motor. funcionamiento durante un mínimo de 24
horas antes del arranque. De lo contrario,
• Registre las presiones, temperaturas,
pueden producirse daños en el equipo.
amperajes y tensiones de
funcionamiento.
• Realice una comprobación de fugas. Condiciones de límite
• Compruebe la configuración del
CH530 limitará automáticamente ciertos
módulo de control de la unidad.
parámetros de funcionamiento durante
• Cambie el aceite según sea necesario los modos de arranque y funcionamiento
de acuerdo con los resultados para mantener un rendimiento óptimo de
obtenidos en el análisis de aceite la enfriadora y evitar que se produzcan
que se realiza durante la parada de desconexiones por fallos de poca
temporada importancia. Dichas condiciones de límite
se indican a continuación.

Mida al mismo tiempo en cada circuito

las ocho condiciones que se indican a
continuación.
• HP (alta presión)
• LP (baja presión)
• Temperatura de aspiración
• Temperatura de descarga
• Temperatura del líquido
• Temperatura de entrada del agua
• Temperatura de salida del agua
• Temperatura ambiente exterior

Tabla 16 - Condiciones del límite

La enfriadora, el circuito y el compresor están

funcionando actualmente, pero la operación de
En funcionamiento
la enfriadora/compresor está siendo limitada
con límite
activamente por los dispositivos de control. En el
modo secundario se proporciona más información.
Las presiones del condensador del circuito han alcanzado o
Potencia limitada por
están a punto de alcanzar el valor límite del condensador. Se
pres cond alta
descargará el compresor para evitar que se superen los límites.
Potencia limitada Las temperaturas saturadas del evaporador del circuito han
por baja temperatura alcanzado o están a punto de alcanzar el valor mínimo de
del refrigerante del corte de la temperatura del refrigerante. Se descargarán los
evaporador compresores para evitar una desconexión.

CG-SVX24B-ES 89
 Procedimientos de desconexión de
la unidad

Desconexión normal - Nota: no abra el seccionador del motor de

arranque. Éste debe permanecer cerrado
parada para proporcionar alimentación de control
El diagrama de desconexión normal desde el transformador a la resistencia del
muestra la transición desde el modo de cárter de aceite.
funcionamiento hasta una desconexión
normal. Las líneas discontinuas de la
parte superior intentan indicar el modo Compruebe que se hayan tomado todas
final si se alcanza la parada a través de las medidas de seguridad necesarias para
diferentes entradas. evitar que se produzcan daños debido a
la escarcha cuando se den temperaturas
ambiente inferiores a 0 grados.
Parada de temporada de la • Rellene la hoja de registro de la visita
y compruébela con el operador.
unidad • No desconecte el seccionador general,
1. Realice una comprobación de fugas a no ser que se vacíe la unidad. Trane
2. Realice un análisis del aceite. no recomienda vaciar la unidad, ya que
3. Registre las presiones de aumenta la corrosión de las tuberías.
funcionamiento
4. Compruebe el funcionamiento de las
máquinas y compare las condiciones
de funcionamiento con los datos de
servicio originales.
5. Realice la secuencia de parada normal
de la unidad con la tecla de parada
<Stop>.

Figura 37 - Desconexión normal

Secuencia de funcionamiento de la enfriadora CXAM

De Desconexión normal a Parada o Inhibición de funcionamiento

Parada local
Diagnóstico de desconexión normal*, Con bloqueo
Diagnóstico de desconexión normal*, Sin bloqueo
Parada del BAS
Interruptor externo de marcha/paro
Parada de calendario local
Desconexión Parada
En marcha Desconexión Desconexión (Retardo de desconexión o
(Barrido operativo) (Barrido operativo) de la bomba de agua del Inhibición de
evaporador)
funcionamiento

Esperando a que la EXV se cierre Esperando a que la temperatura Retardo de desconexión de la

(de 0 a 10 segundos) de aspiración saturada descienda bomba del evaporador (ajus
por debajo del valor de consigna de 0-30 min) Retirar alimentación a la
bomba de agua del evaporador
barrido de funcionamiento
Cierre EXV
Retirar alimentación a los
Confirmar finalización de compresores de barrido
barrido. Consulte la Nota***

Retirar alimentación a Retirar alimentación de

todos los todos los ventiladores
compresores de no
barrido**

* Diagnóstico de desconexión normal:

- Diagnóstico de nivel de la enfriadora
- Diagnóstico del nivel del circuito únicamente en el circuito en funcionamiento
- Diagnóstico de nivel del compresor únicamente en el compresor en funcionamiento

** El compresor de barrido es:

- Un compresor en cada circuito funcionando durante el barrido operativo

*** Si no se produce la finalización normal del barrido dentro del retardo

90 CG-SVX24B-ES
 Mantenimiento

Información general Las presiones están registradas tomando Las condiciones de funcionamiento
como referencia el nivel del mar. normales según las condiciones ISO son:
Realice todos los procedimientos y las
comprobaciones de mantenimiento Compruebe los visores de la válvula de Presión del evaporador: 8 bares
según los intervalos recomendados. De expansión electrónica. (Nota: la válvula de
Aproximación del evaporador: 3-5 °C
esta forma se prolongará la vida útil de expansión electrónica recibe un comando
de cierre durante la desconexión de la Sobrecalentamiento del evaporador:
la enfriadora y se reducirá al mínimo la
unidad y, si la unidad está desconectada, 6-7 °C
posibilidad de que se produzcan averías
en la misma. no existirá flujo de refrigerante a través Note: si el sobrecalentamiento es
del visor. Únicamente existirá flujo de inestable, compruebe el sensor de
Utilice un "Registro del operador" para refrigerante cuando el circuito esté en temperatura de aspiración. El sensor
registrar el histórico de funcionamiento funcionamiento.) El flujo de refrigerante de temperatura de aspiración deberá
de la unidad. Este registro constituirá una que pasa a través de los visores no estar bien introducido en el hueco y
herramienta de diagnóstico muy valiosa debe presentar burbujas. La presencia será preciso utilizar grasa térmica para
para el personal de servicio. Observando de burbujas en el refrigerante indica o garantizar un buen contacto entre el
las tendencias de las condiciones de una carga de refrigerante baja o una sensor y el hueco.
funcionamiento, el operador puede pérdida de carga excesiva en la tubería de
prever las situaciones problemáticas líquido. Una restricción en una tubería se Válvula de expansión electrónica: 30-50%
y tratar de evitar que lleguen a puede detectar a veces por un apreciable abierta
producirse. Si la unidad no funciona diferencial de temperatura entre los dos Caída de temperatura del evaporador
adecuadamente durante las inspecciones lados de la restricción. A menudo puede (Delta-T): 5 °C
de mantenimiento, consulte el apartado formarse escarcha en este punto de
"Diagnóstico y localización de averías" del Presión de condensación: 28-32 bares
la tubería de líquido. En las tablas del
presente manual. apartado "Datos generales" se indican las Temperatura de aproximación de
Es necesario realizar un mantenimiento cargas de refrigerante correctas. condensación: 14-18 °C
apropiado de las válvulas de servicio. Subenfriamiento del sistema: 8-12 °C
Utilice una llave de respaldo como se
indica en la figura 38 al aflojar o apretar AVISO: aunque no se aprecien
la tapa de la válvula de servicio. burbujas a través del visor, esto Si las presiones de funcionamiento y las
no significa necesariamente que el condiciones del visor parecen indicar una
sistema esté cargado correctamente. falta de refrigerante, realice una medición
Figura 38 - Mantenimiento de las válvulas Compruebe también la existencia de de sobrecalentamiento y subenfriamiento
de servicio sobrecalentamiento y subenfriamiento del sistema. Consulte los apartados
Posición de del sistema, así como las presiones de "Sobrecalentamiento del sistema" y
HOLD POSITION
retención
funcionamiento de la unidad. "Subenfriamiento del sistema".
AVISO: utilice únicamente juegos de
medidores del colector diseñados para
su utilización conjunta con refrigerante Si las condiciones de funcionamiento
R410A. indican una sobrecarga de refrigerante,
retire una cantidad del mismo a través
Utilice únicamente unidades de de la válvula de servicio de la tubería
recuperación y cilindros diseñados para de líquido. Deje salir lentamente el
la presión más elevada de refrigerante refrigerante para minimizar la pérdida de
R410A y aceite POE. aceite. Utilice un cilindro de recuperación
AVISO: el R410A deberá cargarse en de refrigerante y no descargue
estado líquido. refrigerante a la atmósfera.
Compruebe la existencia de
sobrecalentamiento y subenfriamiento ATENCIÓN:
Mantenimiento semanal del sistema, salto de temperatura en el
No permita que el refrigerante entre en
evaporador (Delta-T), caudal de agua del
Después de que la enfriadora haya estado evaporador, temperatura de aproximación contacto directo con la piel, ya que esto
en funcionamiento durante 30 minutos del evaporador, sobrecalentamiento de podría ocasionar lesiones derivadas del
aproximadamente y el sistema se haya descarga del compresor e intensidad de congelamiento.
estabilizado, compruebe las presiones y carga nominal (RLA) del compresor.
temperaturas de funcionamiento y lleve
a cabo los controles que se indican a Inspeccione el sistema completo para
continuación: verificar si se producen condiciones
anómalas y compruebe si las baterías del
Compruebe las presiones del evaporador
condensador están sucias. Si las baterías
y del refrigerante del condensador en el
están sucias, consulte el apartado
menú "Refrigerant Report" (Informe de
"Limpieza de las baterías" del presente
refrigerante) de la pantalla del CH530.
manual.

CG-SVX24B-ES 91
 Mantenimiento

Mantenimiento mensual Este análisis constituye una valiosa

herramienta de diagnosis. El laboratorio
Lleve a cabo todos los procedimientos de de Trane está específicamente concebido
mantenimiento semanales. para llevar a cabo el análisis del aceite de
Realice una medición y un registro del los equipos de Trane.
sobrecalentamiento del evaporador.
Consulte el apartado "Sobrecalentamiento
del evaporador". Póngase en contacto con un proveedor
de servicios especializada para que lleve
Realice una medición y un registro del a cabo una comprobación de fugas
subenfriamiento del sistema. Consulte el de la enfriadora, una comprobación
apartado "Subenfriamiento del sistema". de los controles de seguridad y de
Compruebe la limpieza de las baterías y funcionamiento así como una inspección
límpielas si es preciso. de los componentes eléctricos
para garantizar de este modo un
Haga girar manualmente los ventiladores
funcionamiento adecuado. La prueba de
del condensador para garantizar que
fugas puede llevarse a cabo utilizando
exista un espacio de mantenimiento
una solución jabonosa o por medio
adecuado en las aberturas de la cubierta
de detectores de fugas electrónicos
del ventilador.
o ultrasónicos. Revise todos los
componentes de las tuberías para detectar
Comprobación de la bomba de agua posibles fugas y daños.
(opcional): haga rotar manualmente la Limpie todos los filtros de agua.
bomba. Retire el tapón de plástico situado
en la parte inferior del bastidor del motor
para drenar cualquier la condensación que AVISO: si se drena el agua del evaporador
pueda producirse en el motor. de la enfriadora CXAM, deberá retirarse
la alimentación de la resistencia de la
Compruebe y limpie el filtro de aire del
protección antihielo. Cualquier error
panel de control (opcional)
a la hora de retirar la alimentación a
Si se trata de una bomba doble, la resistencia puede ocasionar que se
asegúrese de que el motor de la misma queme.
no presente ninguna avería.
Nota: el funcionamiento de la bomba se
Limpie y vuelva a pintar los componentes
alternará cada vez que se produzca una
que presenten corrosión. Limpie las
nueva solicitud de caudal de agua o al
baterías del condensador. Consulte el
detectarse una avería en la propia bomba.
apartado "Limpieza de la batería del
condensador" en el presente manual.
ADVERTENCIA Coloque todos los
seccionadores en la posición de apertura
ATENCIÓN:
("OPEN") y bloquéelos para evitar que
se produzcan lesiones graves e incluso Coloque todos los seccionadores en
mortales por electrocución o a causa de la posición de apertura ("OPEN") y
las piezas en movimiento. bloquéelos para evitar que se produzcan
lesiones graves e incluso mortales por
Cuando los cuadros eléctricos incorporan
electrocución o a causa de las piezas en
ventilación, deberá sustituir el filtro del
movimiento.
ventilador

Limpie los ventiladores del condensador.

Mantenimiento anual Compruebe los montajes de los
Lleve a cabo todas las comprobaciones de ventiladores para garantizar que exista un
mantenimiento semanales y mensuales. espacio de mantenimiento adecuado en
las aberturas de la cubierta del ventilador
Compruebe la carga de refrigerante y el
y para detectar una posible desalineación
nivel de aceite. No es necesario cambiar
del eje del motor o un juego longitudinal,
el aceite periódicamente.
vibraciones o ruidos anormales.
Encargue a un laboratorio especializado
un análisis del aceite del compresor para
determinar el contenido de humedad y el
nivel de ácido del sistema.

92 CG-SVX24B-ES
 Información de servicio
relativa al compresor

Conexiones eléctricas del Nivel de aceite Capacidad del compresor

compresor Para comprobar el nivel de aceite del CSHD 120, 161: 3,3 l
compresor, consulte la etiqueta que se
Es muy importante que los compresores CSHN 184, 250, 315: 6,7 l
encuentra junto al visor del compresor.
CSHD utilizados en los modelos de CSHN 374: 7,2 l
El o los compresores deberán estar
enfriadoras CXAM de Trane estén
desconectados. Espere 3 minutos. En Utilice únicamente aceite OIL0057 (3,8 l)
correctamente cableados para que la
el caso de los compresores en tándem o OIL00058E (18,9 l) de Trane. Se trata
rotación sea adecuada. Estos compresores
o triples, el nivel de aceite se ecualizará del mismo aceite pero en un tamaño de
son incompatibles con un giro en sentido
después de la desconexión. El nivel contenedor diferente. No utilice ningún
inverso. Compruebe que la rotación/fase
de aceite del compresor no debe ser otro aceite POE.
de alimentación sea correcta por medio de
inferior a la parte inferior del visor ni
un medidor de rotación.
superior al visor completo. Durante
La fase de alimentación correcta se el funcionamiento, cada uno de los NOTA: en ningún caso
desarrolla en el sentido de las agujas del compresores en tándem o trío podrá tener
reloj, un nivel de aceite diferente. El nivel de reutilice el aceite.
A-B-C. Si el cableado es incorrecto, el aceite puede que no esté presente en el
compresor CSHD hará un ruido excesivo, visor, pero debe ser visible a través del
no bombeará y extraerá aproximadamente mismo. Pruebas de aceite
la mitad de la corriente normal. Asimismo, Recomendamos llevar a cabo un
se calentará demasiado si se deja en análisis del aceite completo al menos
funcionamiento durante un periodo de Llenado de aceite, una vez al año en el laboratorio Trane
tiempo prolongado.
extracción y capacidad específicamente concebido para el análisis
del aceite de los equipos. Este laboratorio
Los compresores modelo CSHN disponen de Trane para el aceite ofrece una visión
AVISO: No "sacuda" el compresor de una válvula de carga de aceite con un exhaustiva, tanto de las condiciones del
para comprobar la rotación, ya que una tubo de inmersión que va hasta la parte compresor como del circuito frigorífico
rotación incorrecta podría ocasionar una inferior del compresor. A través de este en lo relativo a: presencia de agua,
avería en el motor del compresor en tal sistema es posible añadir o extraer aceite partículas de deterioro, viscosidad o datos
solo 4 o 5 segundos. del compresor. dieléctricos. Si se producen condiciones
La rotación correcta de los compresores Los compresores modelo CSHD inaceptables de desgaste, se hará
CSHN se desarrolla siempre en el sentido incorporan una válvula Schrader en la evidente un cambio en las características
de las agujas del reloj, con una fase de parte central que se utiliza para añadir del aceite. Es posible detectar y reparar
alimentación tipo A-B-C. La rotación aceite. Para extraer aceite del compresor, problemas menores antes de que se
incorrecta del compresor CSHN vendrá deberá extraerse la carga de refrigerante conviertan en problemas de mayor
determinada por una activación del del sistema y, a continuación, podrá envergadura.
módulo del compresor, un funcionamiento extraerse el aceite por medio de una Unidades monocircuito: referencia de
ruidoso, la ausencia de diferencia de bomba manual de tipo aspiración y de un pedido: ANL0008E
presión en los medidores del colector y tubo instalados en el racor del tubo del
una solicitud de amperaje bajo. ecualizador de aceite. También es posible Unidades de circuito doble: referencia de
añadir aceite a estos compresores por pedido: ANL0006E
medio del racor del tubo del ecualizador
de aceite. Debe tenerse cuidado para
evitar que la humedad penetre en el
sistema al añadir aceite. Tenga en cuenta
que el aceite POE utilizado en este
producto es muy higroscópico y absorbe
y retiene fácilmente la humedad. La
humedad es muy complicada de eliminar
del aceite utilizando el vacío. Tenga en
cuenta asimismo que una vez abierto el
sello de un contenedor de aceite POE, el
aceite deberá utilizarse.

CG-SVX24B-ES 93
 Información de servicio
relativa al compresor

Línea del ecualizador de Reductores de aspiración de Note: no modifique bajo ningún concepto
las líneas frigoríficas ya que esto podría
aceite los compresores en tándem afectar a la lubricación del compresor.
Compresores CSHN y triples Nota: no añada un filtro deshidratador de
La línea del ecualizador de aceite está Puesto que la mayoría de sets de aspiración a 250 mm del codo en el caso
equipada con un racor Rotolock para compresores en tándem y triples utilizan de los compresores CSHD o a 400 mm
extraerlo fácilmente. El valor del par para compresores de tamaño desigual, estas del codo en el de los compresores CSHN.
el apriete de estos racores es de 120 Nm. combinaciones precisan la utilización de
Drene el aceite hasta que alcance un un reductor en el conducto de aspiración
nivel por debajo del racor del tubo del de uno o más compresores para Tiempo de apertura del
ecualizador de aceite antes de extraer garantizar el equilibrio correcto de nivel sistema de refrigerante
la línea del ecualizador de aceite. Esta de aceite entre los compresores cuando
operación debe llevarse a cabo en ambos estén en funcionamiento. Las enfriadoras modelo CXAM utilizan
compresores. Utilice la válvula de vaciado aceite POE y, por tanto, el tiempo de
de aceite del compresor. Si se drena apertura del sistema de refrigerante debe
aceite por debajo del nivel visor de nivel Sustitución del compresor ser mínimo. Se recomienda llevar a cabo
de aceite, estará por debajo del nivel de el siguiente procedimiento:
Si el compresor de la enfriadora CXAM
la línea del ecualizador de aceite. Aplique Deje un nuevo compresor sellado hasta
está defectuoso, siga el procedimiento
presión al lado inferior del compresor que esté listo para instalarlo en la
que se detalla a continuación para su
utilizando nitrógeno para contribuir al unidad. El tiempo de apertura máximo del
sustitución:
drenaje del aceite. No serán necesarios sistema dependerá de las condiciones de
más de 70 kPa de presión. Cada compresor cuenta con varias temperatura ambiente pero no superará 1
anillas de izado. Ambas anillas de izado hora de duración.
Compresores CSHD
deben utilizarse para elevar el compresor
Los compresores CSHD no disponen de averiado. NO ELEVE UN COMPRESOR Tapone la tubería de refrigerante abierta
válvula de vaciado de aceite. Por tanto, UTILIZANDO UNA ÚNICA ANILLA para minimizar la absorción de humedad.
antes de retirar la línea del ecualizador DE IZADO. Utilice técnicas de izado Sustituya en cualquier caso el filtro
de aceite, la carga de refrigerante del adecuadas, una barra espaciadora y deshidratador.
sistema deberá recuperarse antes de cordajes para elevar ambos compresores Evacúe el sistema en 500 micrones o
drenar el aceite. Utilice una bandeja de de forma simultánea. menos.
recogida para recoge el aceite cuando
Los pesos de los compresores según el No deje los contenedores de aceite POE
la línea del ecualizador de aceite esté
modelo son: abiertos y expuestos a la atmósfera.
aflojada para garantizar que el aceite no
CSHD 120: 69 kg Manténgalos sellados en todo momento.
se derrame fuera del compresor al extraer
la línea del ecualizador. El valor de par del CSHD 161: 69 kg
racor Rotolock en el compresor CSHD es
de 90 Nm CSHN 184: 106 kg Fallo mecánico del
CSHN 250: 108 kg compresor
CSHN 315: 153 kg Sustituya el o los compresores
averiados y cambie el compresor de los
CSHN 374: 164 kg
compresores restantes junto con el filtro
deshidratador del sistema de refrigerante.
Tras un fallo mecánico de un compresor,
será necesario cambiar el aceite restante
del mismo así como el filtro deshidratador.
Tras un fallo eléctrico del compresor será
asimismo necesario cambiar el aceite
del compresor restante, sustituir los
filtros deshidratadores y añadir un filtro
deshidratador de aspiración con núcleos
de limpieza.
Asegúrese de que se encuentren
correctamente instalados una resistencia
y un termostato en la parte superior del
compresor. La resistencia contribuye a
evitar arranques en seco. El termostato
se utiliza para controlar la temperatura de
los cojinetes del compresor.

94 CG-SVX24B-ES
 Información de servicio
relativa al compresor

Fallo eléctrico del Líneas frigoríficas Mantenimiento del

compresor Las conexiones y tuberías de aspiración condensador
y descarga del compresor son de acero
Sustituya el compresor averiado y cambie
revestido de cobre para que su soldadura
el aceite del otro u otros compresores.
resulte sencilla. En la mayoría de los Limpieza de las batería del condensador
Añada asimismo un filtro de aspiración
casos, las tuberías y conexiones pueden Limpie las baterías del condensador
con núcleos de limpieza y cargue el filtro
reutilizarse. Si no es así, solicite las al menos una vez al año o con mayor
deshidratador. Cambie los filtros y el
piezas de servicio adecuadas. Corte toda frecuencia si la unidad se encuentra
aceite hasta que el resultado de la prueba
la tubería con un cortador para evitar instalada en un entorno "sucio". Una
determine que el aceite no es ácido.
que las limaduras de cobre penetren batería de condensación limpia ayudará
Consulte el apartado "Pruebas de aceite".
en el sistema. Corte una longitud recta a mantener la eficacia de funcionamiento
en la tubería una vez que el proceso de la enfriadora. Siga las instrucciones
de transpiración de la conexión del
Medición de ohmios del compresor haya finalizado. La línea
del fabricante del detergente para evitar
que las baterías del condensador resulten
motor del compresor podrá reinstalarse entonces utilizando un dañadas.
La medición de ohmios del motor acoplamiento deslizante y soldadura.
determina la integridad eléctrica del
aislamiento de los devanados del motor Protección de la batería de epoxi negro
AVISO: la configuración de la línea (opcional)
del compresor. Utilice un megaohmímetro
de aspiración de compresor no debe
de 500 voltios. Será aceptable una lectura Se recomiendo limpiar las baterías durante
modificarse en modo alguno. La
inferior a 1 megaohmio y se requerirán la puesta en marcha inicial de la unidad y
modificación de la línea de aspiración del
1000 ohmios por voltios de la placa de regularmente para obtener una protección
compresor pondrá en riesgo el retorno
características para arrancar el compresor óptima y prolongar la vida útil de las
adecuado de aceite al o los compresores.
de forma segura. baterías del condensador.

Desequilibrio de corriente Caja de terminales

Para limpiar las baterías del condensador,
del compresor eléctricos del compresor utilice un cepillo suave y un pulverizador,
Asegúrese de proteger la caja de de tipo bomba de jardín o de alta presión.
El desequilibrio de corriente normal puede Se recomienda utilizar un detergente
terminales al desoldar o soldar las
ser del 4 al 15% con equilibrio de voltaje de calidad como por ejemplo Trane Coil
conexiones de las líneas frigoríficas del
debido al diseño del motor. Cada fase Cleaner.
compresor
debe registrar de 0,3 a 1,0 ohmios y cada
fase debe representar el 7% de las otras Nota: si la mezcla de detergente es
dos. La resistencia de fase a masa debe altamente alcalina (pH superior a 8,5),
ser infinita.
Resistencias del cárter del deberá añadirse un inhibidor.
compresor
Las resistencias del cárter del compresor
AVISO: el desequilibrio de tensión
deben recibir alimentación al menos 8
máximo permitido es del 2%.
horas antes de arrancar la enfriadora
CXAM. Es preciso llevar a cabo este
procedimiento para separar mediante
limpieza química el refrigerante del aceite
antes del arranque. La temperatura
ambiente no es un factor determinante
y las resistencias del cárter deben recibir
alimentación siempre con anterioridad al
arranque.

CG-SVX24B-ES 95
 Información de servicio
relativa al compresor

Mantenimiento del Sustitución del evaporador

evaporador Si es preciso sustituir el evaporador
CXAM, resulta de vital importancia
Las enfriadoras de líquido modelo
que el nuevo evaporador se sustituya
CXAM de Trane utilizan un evaporador
correctamente y con las conexiones en
con intercambiador de calor de placas
las tuberías de refrigerante y de agua
con soldadura de cobre (BPHE) con un
adecuadas. La conexión de entrada/líquido
interruptor de flujo electrónico instalado
de refrigerante se encuentra en la parte
de fábrica que se encuentra ubicado en
inferior del evaporador y la conexión de
la tubería de agua del evaporador. La
salida/aspiración de refrigerante en la
entrada del evaporador incluye asimismo
parte superior del evaporador (ambas se
un filtro de agua opcional que se debe
encuentran en el mismo lado). Preste
instalar en la posición adecuada para
especial atención a los evaporadores
evitar que la suciedad penetre en el
con circuitos dobles. Evite el cruce de
evaporador.
circuitos al instalar el nuevo evaporador.
Nota: el mantenimiento del filtro
resulta esencial para garantizar un
funcionamiento y una fiabilidad Mantenimiento de la bomba
adecuados. Cualquier partícula de tamaño
superior a 1,6 mm que penetre en el
de agua
evaporador BPHE puede ocasionar una
avería en el mismo, por lo que deberá ATENCIÓN Las anillas de izado del
sustituirse. motor resultan adecuadas para el peso
Un índice de caudal de agua del del mismo. No se permite transportar la
evaporador BPHE aceptable se sitúa entre bomba completa en las anillas de izado
1,4 y 4,2 l/min por potencia en kW de del motor
la unidad nominal. Para mantener una
temperatura del agua fría de entrada/
salida de 12-7 °C, el índice de caudal de El cojinete del motor no requiere ningún
agua nominal es de 2,8 l/min por kW de mantenimiento. El aumento del ruido del
refrigeración. cojinete o la presencia de vibraciones
indebidas serán señales indicativas
El índice de caudal de agua mínimo debe del desgaste del mismo. En ese caso
mantenerse para evitar el flujo laminar, deberá sustituirse el cojinete o el motor
la congelación potencial del evaporador, completo.
las incrustaciones y un control de
temperatura inadecuado.
El caudal de agua máximo es de 6 m/s. El sello mecánico no requiere ningún
Si el caudal es superior se producirá una mantenimiento especial. No obstante, se
erosión excesiva. precisa una comprobación visual de fugas.
En caso de fugas claramente visibles será
El evaporador BPHE es difícil de limpiar necesario sustituir el sello.
y puede taponarse debido a la presencia
de suciedad. Entre los signos indicativos
del taponamiento del evaporador BPHE se Siga las instrucciones suministradas con
incluyen una aspiración "húmeda" debido el kit de sellos.
a la ausencia de intercambio térmico, la
pérdida de control de sobrecalentamiento,
un sobrecalentamiento de descarga
inferior a 35 °C, una dilución de aceite
del compresor y/o un flujo insuficiente,
además de la avería prematura del
compresor.

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 Notas

CG-SVX24B-ES 97
 Notas

98 CG-SVX24B-ES
 Notas

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 Número de pedido de publicación CG-SVX24B-ES
Fecha 0111
Publicación nueva
Debido a la política de continua mejora de sus productos y de sus datos correspondientes, Trane
se reserva el derecho a modificar las especificaciones y el diseño sin previo aviso. Las operaciones
de instalación y mantenimiento del equipo que se indican en esta publicación deberán ser realizadas
www.trane.com únicamente por técnicos cualificados.
Si desea obtener más información, póngase en
contacto con nuestra oficina de ventas local o Trane bvba
envíenos un mensaje de correo electrónico a Lenneke Marelaan 6 - 1932 Sint-Stevens-Woluwe, Belgium
[email protected] ON 0888.048.262 - RPR BRUSSELS