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Administracion
- 1. GESTION DE OPERACIONES– Ing Pedro del Campo1 Gestión de Operaciones CEMA – MADE Semana 3 Administración de la Cadena de Abastecimiento II
- 2. - GESTION DEOPERACIONES –2 Objetivos • Describir la importancia de la administración de la Cadena de Abastecimiento para Manufactura y Servicios • Explorar la influencia de las funciones de Compras y Distribución en su diseño y ejecución • Analizar diferentes dinámicas y efectos entre cadenas de suministro • Definir índices de monitoreo de la operación y su consecuencia financiera
- 3. - GESTION DEOPERACIONES –3 Administración de la Cadena de Abastecimiento • Propósito – sincronizar las funciones de una empresa con las de sus proveedores – a fin de acoplar el flujo de: • materiales • servicios • información – con la demanda del Cliente MABELY CORONEL LIMAYMANTA
- 4. - GESTION DEOPERACIONES –4 Administración de la Cadena de Abastecimiento Consecuencias Estratégicas • Satisfacer Prioridades Competitivas • Implica la coordinación de las funciones clave de la Organización – marketing – finanzas – ingeniería – IT – operaciones – logística
- 5. - GESTION DEOPERACIONES –5 Creación del Inventario Flujo de entrada Nivel de inventario Flujo de salida Flujo de pérdida Nivel de inventario final= Nivel de inventario inicial +flujo de entrada -flujo de salida -flujo de pérdida
- 6. - GESTION DEOPERACIONES –6 Administración de Materiales Materias Primas Trabajo en Proceso - P .Terminado Proveedores Planta de Manufactura Centro de Distribución Minorista
- 7. - GESTION DEOPERACIONES –7 Administración de Materiales • Decisiones – Compra de materiales y servicios – Niveles de inventario – Capacitación del Personal – Programas de Trabajo – Distribución
- 8. - GESTION DEOPERACIONES –8 Estructura Organizacional de Administración de Materiales • Estructura Segmentada: división de la responsabilidad en tres departamentos: – Compras – Planeamiento y Control de Producción – Distribución • Estructura Integrada – Gerencia de Materiales – Gerencia de Logística • Coordinación – Marketing: estimaciones – Administración / Finanzas: gestión de pagos, facturación
- 9. - GESTION DEOPERACIONES –9 Responsabilidad de Distribución Responsabilidad de Planeamiento y Control de Producción Responsabilidad de Compras Responsabilidades en la Administración de Materiales Proveedores wip PT PT PT Almacenamiento Trabajo en Proceso Almacenamiento Centros de Distribución CD 1 CD 2 Proveedor de Transporte
- 10. - GESTION DEOPERACIONES –10 Cadena de abastecimiento en manufactura nivel 3 nivel 2 nivel 1 Fabricante Centro de Distribución Centro de Distribución Cliente Cliente Cliente Cliente Proveedor Materiales Proveedor Servicios IntegraciónVertical
- 11. - GESTION DEOPERACIONES –11 Otras empresas de servicio eléctrico Clientes Particulares Clientes Comerciales Compañía de suministro de energía eléctrica Cadena abastecimiento en provisión energía eléctrica Transformadores Eléctricos Mantenimiento Instalación Servicios Conserjería Servicios Programación Energía de respaldo Suministros Oficina Abastecimiento Combustible
- 12. - GESTION DEOPERACIONES –12 Grado de Control en Proveedores • Compra de Acciones – asegurar su prioridad en el proveedor – mayor peso en decisiones – eficiencia productividad • Limitaciones – requerimientos de capital – reduce flexibilidad ante bajas de demanda • Acuerdos con proveedores de primer nivel – responsabilidad respectivos suministros
- 13. - GESTION DEOPERACIONES –13 Cadenas de abastecimiento: grados de integración PROVEEDORES PROVEEDORES PROVEEDORES CLIENTES CLIENTES CONTROL DE PRODUCCION COMPRAS COMPRAS CONTROL DE PRODUCCION CADENA ABAST INTERNA DISTRI BUCION DISTRI BUCION CLIENTES Entidades Independientes Integración Interna: Dpto administración de Materiales Integración de la cadena de abastecimiento
- 14. - GESTION DEOPERACIONES –14 Fase 1: entidades independientes • Proveedores y Clientes independientes de la Empresa • Relaciones formales • Información y costos de operación se comparten muy poco • Compras, control de producción y distribución trabajan en forma independiente • Optimización por área de responsabilidades • Cada unidad controla sus propios inventarios • Sistemas y procedimientos de control incompatibles con proveedores y clientes
- 15. - GESTION DEOPERACIONES –15 Fase 2: Integración Interna • Flujo ininterrumpido de información y control de materiales – de distribución a compras – integrando marketing, administración y finanzas y operaciones • Mayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con clientes y proveedores • Enfoque táctico más que estratégico
- 16. - GESTION DEOPERACIONES –16 Fase 3: integración de la cadena de abastecimiento • Abarca a proveedores y clientes • De centrada en el producto a => centrada en el cliente • Identificación de prioridades competitivas para cada segmento • Trabajo conjunto compartiendo beneficios de mejorar el flujo de materiales y servicios • Mejor comprensión de proveedores – organización – capacidades – fortalezas y debilidades • Participación temprana en el diseño
- 17. - GESTION DEOPERACIONES –17 Función COMPRAS • Administración del proceso de adquisiciones • Satisfacción de necesidades y respaldo a las capacidades • Su eficiencia determina el rendimiento de la cadena de suministro • Proceso de adquisición 1. Planeamiento de las necesidades 2. Selección de fuentes de abastecimiento 3. Emisión del pedido al proveedor 4. Seguimiento del pedido 5. Recepción del pedido
- 18. - GESTION DEOPERACIONES –18 Compras electrónicas • EDI (electronic data interchange) • Intercambio de documentos via telefónica • Software para comunicaciones • Documentos – pedidos – facturas - órdenes de pago • Proceso – Cliente: “clik” en catálogo electrónico – Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo – Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque – Proveedor: envío electrónico de factura – Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria • Facilitar EDI a través de Internet
- 19. - GESTION DEOPERACIONES –19 e-commerce • Wal-Mart, Eastman Kodak, GM y Baxter International • GE Red de Procesos de Intercambio • Ventajas – menores costos de colocación de pedido – menores tiempos de procesamiento – posibilidad de participación de un gran número de oferentes • Mercados virtuales – transacciones múltiples – gran número de clientes y proveedores
- 20. - GESTION DEOPERACIONES –20 Selección de Proveedores • Criterios a partir de las prioridades competitivas Precio Calidad Servicio Velocidad Puntualidad Volúmenes Localizaciones
- 21. - GESTION DEOPERACIONES –21 Certificación de Proveedores • Comprobación de capacidad para suministrar productos y servicios de acuerdo a las necesidades del cliente • Proceso de evaluación profunda de aptitudes – costo – calidad – entrega – flexibilidad • Análisis de procesos • Revisión de documentación para verificar integridad y precisión Certificación
- 22. - GESTION DEOPERACIONES –22 Relaciones con proveedores: orientaciones Competitiva • Suma cero • Corto plazo • Poder de compra • Capacidad negociadora • Muchos proveedores Cooperativa • Asociados • Largo Plazo • Esfuerzo conjunto • Compartir información y ahorros • Pocos proveedores o único
- 23. - GESTION DEOPERACIONES –23 Grado de control sobre proveedores Relaciones con proveedores: orientaciones y balance Necesidad de introducir cambios Flexibilidad en el tiempo
- 24. - GESTION DEOPERACIONES –24 Compras centralizadas Ventajas • Incremento del poder de compra • Ahorros importantes • Garantía de disponibilidad Limitaciones • Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada pais en adquisiciones globalizadas • Artículos exclusivos de una localización • Insumos estrechamente vinculados al programa de producción • Plazos de entrega en general mayores
- 25. - GESTION DEOPERACIONES –25 Análisis del Valor • Esfuerzo sistemático para reducir costos o aumentar rendimientos sin afectar los requerimientos del cliente • Equipos inter empresa e interfuncionales • Análisis de materiales, procesos, sistemas de información y flujos de materiales • Participación temprana del proveedor • Base de análisis Función Costo Requerimiento
- 26. - GESTION DEOPERACIONES –26 Distribución • Responsable del flujo de salida de materiales • Desde el fabricante al cliente a través de la red de distribución, incluyendo el almacenamiento y transporte • Agrega el valor tiempo-lugar • Decisiones: – localización del inventario – formas de transporte – programación – diseño de rutas – selección de transportistas
- 27. - GESTION DEOPERACIONES –27 Localización del inventario Colocación hacia delante: – cercano al cliente – velocidad de respuesta – reducir costos de transporte • Centros de distribución en ciudades estratégicas • Reducción de costos de embarque hacia centros de distribución con respecto a entregas directas a clientes • Entregas a clientes con volúmenes acreedores de descuentos en tarifas Colocación hacia atrás: • Stock en planta o inexistencia de producto terminado • Variaciones estacionales compensadas con stock manteniendo actividad constante en planta: consolidación de inventarios
- 28. - GESTION DEOPERACIONES –28 Selección de la forma de transporte • Carretera • Ferrocarril • Marítima • Aérea • Tubería
- 29. - GESTION DEOPERACIONES –29 Criterios de selección de transporte y rutas • Costos • Volúmenes • Tiempos de respuesta • Variaciones en tiempo • Flexibilidad • Posibilidad de llegada
- 30. - GESTION DEOPERACIONES –30 Mediciones de rendimiento de la cadena de abastecimiento • Valor promedio del inventario • Dias de stocks – Ds= Valor promedio del inventario / Ventas diarias • Rotación del inventario – RI=Ventas anuales / Valor promedio del inventario n i UpixCiVPI 1
- 31. - GESTION DEOPERACIONES –31 Medida de la operación Medición financiera Valor del inventario Activos actuales Dias de stock Capital de trabajo Rotación inventario Capital de Trabajo Costos produc y materiales Margen de contribución % Defectos Margen de contribución % Entregas a Tiempo Ingresos Tiempo desarrollo Ingresos Tiempo entrega proveedor Capital de trabajo Medición de rendimiento y consecuencias financieras
- 32. - GESTION DEOPERACIONES –32 Cadenas de abastecimiento: ambientes apropiados Factores de Mercado Cadenas de abastecimiento eficaces Cadenas con sensibilidad de respuesta Demanda Previsible Imprevisible Prioridades Competitivas Bajo costo calidad consistente entrega a tiempo Velocidad personalización flexibilidad volumen calidad de alto rendimiento Introducción de nuevos productos Infrecuente Frecuente Márgenes de contribución Bajos Altos Variedad de productos Baja Alta
- 33. - GESTION DEOPERACIONES –33 Diseño de Cadenas de Abastecimiento Factor de diseño Cadenas de abastecimiento eficaces Cadenas con sensibilidad de respuesta Estrategia de flujo Línea; alto volumen, productos/ servicios estandar Flexibles e intermedios, variedad de prod y serv “Colchón de capacidad” Bajo Alto Inversión en Inventario Baja, permite una alta rotación Lo requerido para permitir velocidad de entrega Tiempo de entrega Se acorta sin incrementar los costos Se acorta drásticamente Selección de proveedores Interés en precios bajos, calidad consistente y entrega a tiempo Interés en velocidad, personalización, flexibilidad a volumen y calidad de alto rendimiento
- 34. - GESTION DEOPERACIONES –34 Dinámica de la cadena de abastecimiento • Efectos por causas externas – cambios en el volumen – cambios en la mezcla productos/servicios – entregas tardías – embarques incompletos • Efectos por causas internas – escasez de recursos – cambios en ingeniería – introducción de nuevos productos – promociones – errores de información
- 35. - GESTION DEOPERACIONES –35 Conclusiones • El diseño de la Cadena de Abastecimiento es el proceso de concepción del desarrollo de las capacidades diferenciales, • a través de la administración del flujo de – materiales, – recursos e – información clave