FLEXOGRAFIA

Gerlyn Lorena González Palacios
Universidad Galileo IBM
calzada san juan
Paquetes de sofware 2
Lic. CARACUN

La flexo grafía es una técnica de impresión en
relieve, puesto que las zonas impresas de la forma
están realzadas respecto de las zonas no impresas.
La plancha, llamada cliché o placa, es generalmente
de fotopolímero (anteriormente era de
hule vulcanizado) que, por ser un material muy
flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de
soportes o sustratos de impresión muy variados. La
flexo grafía es el sistema de impresión
característico, por ejemplo, del cartón ondulado y
de los soportes plásticos. Es un método semejante
al de un sello de imprenta.

 Método de impresión rotatorio que emplea planchas de Fotopolímero y tintas
fluidas de rápido secado.

 El primer nombre fue Anilina.
 1905 se crea la primera prensa por el proceso de anilina.
 Construida por C.-A. Holweg, Empleó materiales colorantes disueltos en aceites
volátiles para imprimir sobre papel.
Antiguos sistemas de impresión la

 Las planchas son hechas con materiales elastómericos, flexibles.
 Lo que lleva la tinta esta en alto relieve y se obtiene con remoción de la áreas
de no impresión; por corte, moldeo, grabado, disolución o lavado posterior.

 Las tintas son delgadas, altamente fluidas y de rápido secado: también se esta
comenzando a usar la tinta tipo pasta. Todas formuladas a partir de resinas
solubles reducibles en agua o solvente.

 Los sustratos que se imprimen son
variados:
 Etiquetas.
 Bolsas para colchones.
 Películas de papel de aluminio.
 Papeles con calibre de dos o tres
milésimas de pulgada
 Cartones corrugado de doce pies
de ancho y media pulgada de
espesor.
 Textiles y pieles
El mercado de la

 Clasificación de los sustratos
imprimibles por flexografía:
 Papeles y cartones
 Cartón corrugado
 Películas o films
 Papel de aluminio
 Laminaciones
El mercado de la

 Papeles y cartones: la mayoría de
los papeles son hechos con fibra de
madera, ya sea obtenido por
procesos mecánicos o químicos.
 Cartón Corrugado
El mercado de la

Películas o films:
 Celofanes (con o sin
recubrimento)
 Películas de acetato de
celulosa
 Etil-celulosa
 Películas de
fluroalocarbonados
 Metil-celulosa
 Poliésters
 Polietileno
 Polipropileno
 Poliestireno
 Copolímero de cloruro de
vinilo
 Cloruro de vinidileno
El mercado de la

Papel de aluminio
Laminaciones:
 Las laminaciones se usan cuando
los requerimientos no se puede
lograr u obtener usando un solo
material.
 A veces se requiere el uso de una
tinta distinta
El mercado de la

Proceso de impresión Flexográfica :
• Cliché o
forma con
imágenes
sobre relieve
en caucho o
fotopolímero
• Entintado de
la forma con
tinta líquida
• Postura del
papel o
sustrato
sobre el
cliché
• Presión
sobre el
sustrato
hacia el
cliché
• Retiro del
papel o
sustrato
después del
besado

 Cubierto por un caucho natural o sintetico
 Se coloca para girar dentro de una bandeja con tinta flexo
 Toma y entrega una cantidad grande de tinta al rodillo dosificador
 Su movimiento es muy bajo y produce un efecto de raspado sobre
el dosificador
Rodillo fuente de tinta
1

 Se le llama a menudo rodillo formador, entintador, medidor, estriado,
grabado, aplicador de tinta, transferidor de tinta y por supuesto
rodillo anilox
 Recubierto de cromo o de ceramica
 Tiene grabadas unas finisimas celdas, entre 80 y 500 por pulgada
lineal
 Entrega una delgada pelicula de tinta a las planchas que van
montadas sobre el cilindro de plancha
Rodillo dosificador o anilox
2

 Son de acero y colocados entre el cilindro dosificador y el cilindro de impresión
 Son montadas sobre el cilindro, con cinta doble adhesivada (stickyback)
 Existen varios tipos de planchas
 Con respaldo metalico para ser montadas en cilindros magneticos
 Con respaldo magnetico para ser montadas sobre cilindros de acero
 Con respaldo de bronce o acero inoxidable para ser aseguradas al cilindro con
bandas de tension
Cilindro de plancha
3

 Es liso, bien pulido y soporta el sustrato cuando esta en contacto con
la plancha
 La velocidad debe ser la misma a la del cilindro de plancha, del anilox y
del sustrato
RODILLO IMPRESOR
4

 Placa flexográfica
 El grabado de alta calidad reproduce imágenes de calidad.
 Rodillo anilox (dosificador de tinta)
 El grabado y especificaciones adecuadas transfieren un volumen uniforme de tinta
a la placa flexográfica la cual reproduce imágenes de calidad.
 Rodillo de presión (contra)
 Es el elemento más importante para distorsionar la impresión del sustrato.
Elementos que
determinan la calidad en la impresión

Rodillo porta placas (clisé)
 El diámetro correcto y tolerancias adecuadas reproducen imágenes consistentes.
Rodillo de hule o Doctor blade (cuchilla)
 La imperfección en la circunferencia de los rodillos de hule o la presión de la cuchilla pueden
afectar completamente los trabajos de impresión.
Tintas
 El PH, viscosidad y concentración de tinta contribuyen a la producción de calidad.
Sustrato (material a imprimir)
 El material seleccionado a imprimir controla los elementos antes descritos.
Elementos que determinan la calidad en la
impresión flexo

 Especificaciones mecánicas
 Especificaciones de material
 Especificaciones del impresor
Especificaciones de los rodillos

 Control de volumen en rangos del +/- 5% y consistencia al repetir
el grabado.
 Mejor definición de imagen.
 A tramas más altas del anilox, mayor lineaje en el clisé, mayor
calidad en la impresión y mayor control de la ganancia de punto.
 La consistencia en las especificaciones, implica bajos costos de
impresión.
 Cuanto mayor la trama en el anilox más fragilidad de la celda.
CONSIDERACIONES

 La plancha de impresión: es de relieve flexible, fabricada de cauchos
moldeados naturales o sintéticos o de resinas fotopolímeras.
 Plancha fotopolímera: compuesta de 6 o más polímeros reactivas a la
luz.
 Se suministra al cliente (imprenta):
 En hojas premoldeadas de diferentes tamaños y grosores
 En forma líquida para ser utilizadas por el usuario de acuerdo al tamaño y calibre
requerido.
Obtención de la plancha de Flexografía

 Se expone, con luz ultravioleta, la película negativa directamente
sobre el fotopolímero.
 Las área claras del negativo se endurecen o polimerizan.
 Las áreas protegidas de luz por las partes opacas del negativo son
retiradas y lavadas por medio de solventes o agua, quedando las
áreas de impresión en relieve.
Obtención de la plancha de Flexografía
A
Película en negativo
A
Resultado en la
plancha

 Debido a que en general se imprime sobre materiales no absorbentes las tintas
deben ser altamente volátiles.
 Deben ser transferidas de la fuente a la forma impresora
 Deben ser muy fluidas
La tinta en la Flexografía
TIPOS DE TINTAS
-ULTRAVIOLETA
-BASE AGUA
-BASE SOLVENTE

 Existen cuatro tipos básico de prensas:
 Convencionales o de torre
 Cilindro de impresión central
 Prensas en línea
 Prensas de banda angosta
Tipos de prensas

La flexografía es uno de los métodos de impresión
más utilizado para envases, desde cajas de cartón
corrugado, películas o films de plásticos, bolsas de
papel y plástico, hasta la impresión de servilletas,
papeles higiénicos, cartoncillos plegadizos,
periódicos, etc.

FLEXOGRAFIA

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

Similar a FLEXOGRAFIA

FLEXOGRAFIA