Inversion003

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• 2.
  2.3 Tanque deAlmacenamiento de acero inoxidable de 7000 galones y techo cónico. Figura 5-61 Ulrich. Volumen: 26.50 m3 Cp: 3,800.00 dólares FBM: 4.5 (Presión Atmosférica) CBM: 17,100.00 en 1982 CBM: US$ 24,175.98 en 1997 2.4 Tanque de Dosificador de acero al carbón de 1 metro cúbico. Figura 5-61 Ulrich. Volumen: 1.00 m3 Cp: 800.00 dólares FBM: 1.9 CBM: 1,520.00 en 1982 CBM: US$ 2,148.00 en 1997
• 3.
  2.5 Reactor EnchaquetadoFigura 5-23, página 330. Cp: 9,000.00 dólares Fp: 1.0 (P < 5 bar) FBM: 5 CBM: 45,000.00 en 1982 CBM: US$ 63,621.00 en 1997 2.6 Agitador Axial de Turbina con paletas para un reactor sellado a prensa estopas, Figura 5-42, página 339 Ulrich Cp; 7.000 dólares FBM: 2.0 (acero al carbón) CBM: 14,000.00 dólares en 1982 CBM: US$ 19,793.20 en 1997
• 4.
  2.5 Reactor EnchaquetadoFigura 5-23, página 330. Cp: 9,000.00 dólares Fp: 1.0 (P < 5 bar) FBM: 5 CBM: 45,000.00 en 1982 CBM: US$ 63,621.00 en 1997 2.6 Agitador Axial de Turbina con paletas para un reactor sellado a prensa estopas, Figura 5-42, página 339 Ulrich Cp; 7.000 dólares FBM: 2.0 (acero al carbón) CBM: 14,000.00 dólares en 1982 CBM: US$ 19,793.20 en 1997
• 5.
  Un. DESCRIPCION COSTOUNIT COSTO LAB FLE/SEG COSTO TOTAL 4 Tanque de almacenamiento 6000 gal 22,267.35$ 898,069.40$ 4,453.47$ 93,522.87$ 1 Tanque de almacenamiento 20,500 gal 18,803.54$ 18,803.54$ 940.18$ 19,743.72$ 1 Tanque de alamacenamiento de 7,000 gal 24,175.98$ 24,175.98$ 1,208.80$ 25,384.78$ 4 Tanque dosificador 2,148.98$ 8,595.90$ 429.79$ 9,025.69$ 2 Reactor 63,621.00$ 127,242.00$ 6,362.10$ 133,604.10$ 2 Filtro de cestillo 9,896.60$ 19,793.20$ 989.66$ 20,782.86$ 1 Torre de aspersión 639,391.05$ 639,391.05$ 31,969.50$ 671,360.60$ 1 Caldera 509,222.48$ 509,222.48$ 25,461.12$ 534,683.61$ 1 Molino coloidal 29,689.80$ 29,689.80$ 1,484.49$ 31,174.29$ 1 Ciclón 57,230.62$ 57,230.62$ 2,861.53$ 60,092.15$ 1 Filtro de mangas 196,730.27$ 196,730.27$ 9,836.50$ 206,566.78$ 1 Banda transportadora 14,138.00$ 14,138.00$ 706.90$ 14,844.90$ 1 Horno 155,518.00$ 155,518.00$ 7,775.90$ 163,293.90$ 2 Bomba centrífuga 60 GPM 560.00$ 1,120.00$ 56.00$ 1,176.00$ 2 Bomba centrífuga multietapa 14 GPM 630.00$ 1,260.00$ 63.00$ 1,323.00$ 2 Bomba centrífuga multietapa 6 GPM 630.00$ 1,260.00$ 63.00$ 1,323.00$ 2 Bomba regenerativa 6 GPM 630.00$ 1,260.00$ 63.00$ 1,323.00$ 2 Bomba 1.3 GPM 560.00$ 1,120.00$ 56.00$ 1,176.00$ 2 Bomba centrífuga de doble succión 448.00$ 896.00$ 44.80$ 940.80$ 2 Bomba de desplazamiento positivo 0.25 HP 588.00$ 1,176.00$ 58.80$ 1,234.80$ 2 Bomba de desplazamiento positivo 5 HP 770.00$ 1,540.00$ 77.00$ 1,617.00$ 2 Bomba regenerativa 6 GPM 630.00$ 1,260.00$ 63.00$ 1,323.00$ 3 Ventilador Centrífugo 1,760.00$ 5,280.00$ 264.00$ 5,544.00$ 1 Ventilador centrífugo 1,870.00$ 1,870.00$ 93.50$ 1,963.50$ 1 Ventilador centrífugo 990.00$ 990.00$ 49.50$ 1,039.50$ 5 Maquinaria de empaque 60,000.00$ 300,000.00$ 15,000.00$ 315,000.00$ 2,360,626.57$ Tabla 4.2.1 Maquinaria y Equipos TOTAL
• 6.
  Este método consiste,en el hecho real comprobado desde un punto de vista estadístico, que existe una correlación entre el costo de inversión de la planta y la capacidad productiva. De acuerdo con esta correlación resulta posible evaluar la capacidad de un proyecto dado, el costo de inversión correspondiente, si se conoce el costo de inversión de una capacidad distinta. La expresión a utilizar es el siguiente: El valor del exponente para diversos componentes, sistemas o plantas completas puede obtenerse o derivarse de varias fuentes de información, una de las más comunes es el Chemical Engineer’s Handbook, o revistas técnicas especializadas.
• 7.
  Componentes /sistema /plantaTamaño del rango Exponente Planta de lodos activados 1 – 100 MGD 0.84 Clasificador aeróbico 0.2 – 40 MGD 0.14 Soplador 1,000– 7,000 pies/min 0.46 Centrífuga 40 – 60 pulg 0.71 Planta de cloro 3,000 – 350,000 ton/año 0.44 Clarificador 1 – 100 MGD 0.98 Compresor 200 – 2.100 hp 0.32 Separador centrífugo 20 – 8,000 pies3 / min 0.64 Secador 15 – 400 pies2 0.71 Filtro de hidrógeno 0.5 – 200MGD 0.82 Intercambiador de calor 500 – 3,000 pies3 0.55 Planta de hidrógeno 500 – 20,000 pcsd 0.56 Laboratorio 0.05 – 50 MGD 1.02 Laguna de aireación 0.05 – 20 MGD 1.13 Bomba centrífuga 10 – 200 hp 0.69 Reactor 50 – 4,000 gal 0.74 Lecho de secado de lodos 0.04 – 5 MGD 1.34 Pozo estabilizador – 0.2 MGD 0.14 Tanque, acero inoxidable 100 – 2,000 gal 0.67
• 8.
  El capital detrabajo para una planta industrial consiste en la cantidad de dinero total invertido en materia prima y almacenamiento; almacenamiento de productos terminados y semi terminados en el proceso de manufactura, necesarios para el arranque de la Planta. Desde el punto de vista contable, este capital se define como la diferencia aritmética entre el Activo Circulante y el Pasivo Circulante.
• 9.
  Desde el puntode vista práctico, está representado por el capital adicional con que hay que contar para que empiece a funcionar una empresa. La diferencia principal entre el capital de trabajo y la inversión en activo fijo y diferido radica principalmente en que el capital de trabajo, a pesar de ser inversión inicial, no puede recuperarse por la vía fiscal, mediante la depreciación y amortización, en cambio la inversión en activo fijo y diferido, si.
• 10.
  Cajas y BancosEs el dinero ya sea en efectivo o documento, con que debe contar la empresa para realizar sus operaciones cotidianas 26 dias del costo de producción Inventarios Pueden tomarse como Materia Prima o como Producto Terminado 26 dias del costo de Materia Prima o 7 días del Costo directo del costo de producción Cuentas por cobrar Se refiere al credito otorgado en la venta de los primeros productos 26 dias del valor de las ventas Cuentas por pagar Se refiere a las cuentas por pagar 26 dias del costo de Materia Prima ACTIVO CIRCULANTE PASIVO CIRCULANTE