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APOSTILA COMANDO MCS SX-570 OPERAO E PROGRAMAO
1 Thiago Pires Assistncia Tcnica
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Funes Preparatrias - Funes G.........................................................................................3 Funes Auxiliares M................................................................................................................4 Ciclos Internos..........................................................................................................................5 LIGAR E REFERNCIAR A MQUINA....................................................................................6 MOVIMENTAR OS EIXOS DA MQUINA EM JOG (FEED)....................................................6 CHAMADA DE FERRAMENTA NA TORRE.............................................................................6 LIGAR A PLACA EM MANUAL.................................................................................................7 DIGITAR OU ALTERAR PROGRAMA NA MQUINA..............................................................7 FAZER A SIMULAO DE UM PROGRAMA NO GRFICO..................................................8 PRESSETAR FERRAMENTA..................................................................................................9 TABELA DE LADO DE CORTE..............................................................................................10 EXECUTAR A PEA EM SERIE( PASSO A PASSO)...........................................................11 EXECUTAR PEA EM SRIE (EXECUO CONTNUA)....................................................11 CORREO DO DESGASTE DA FERRAMENTA................................................................11 INICIAR EXECUO NO MEIO DO PROGRAMA.................................................................11
CICLOS FIXOS Ciclos De Desbaste Longitudinal............................................................................................12 Ciclo De Canal........................................................................................................................13 Ciclos De Rosca.....................................................................................................................14 Ciclos De Furao..................................................................................................................15
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[email protected]Linguagem ISO
Os comandos MCS srie 500 operam tanto em linguagem Heidenhain como j vimos, como tambm em linguagem padro ISO e permitem a elaborao de programas que tenham sentenas programadas nas duas linguagens. Na Linguagem ISO temos os seguintes comandos possveis de serem programados: G00 Interpolao linear com avano rpido G01 Interpolao linear com avano programado G02 Interpolao circular sentido horrio G03 Interpolao circular sentido anti-horrio G04 Tempo de espera G20 Programo do eixo X em dimetro G21 Programo do eixo X em raio G33 Execuo de uma passada de rosca G40 Desativa compensao do raio da ferramenta G41 Compensa raio da ferramenta esquerda G42 Compensa raio da ferramenta direita G54 Deslocamento de origem em relao ao zero mquina G55 Deslocamento de origem em relao ao zero mquina G56 Deslocamento de origem em relao ao zero mquina G57 Deslocamento de origem em relao ao zero mquina G58 Deslocamento de origem em relao ao zero mquina G59 Deslocamento de origem em relao ao zero mquina G70 Dimenses em polegadas G71 Dimenes em milmetros G90 Coordenadas em valores absolutos G91 Coordenadas em valores incrementais G92 Mxima rpm para VCC (Velocidade de Corte Constante) G94 Avano em mm/min G95 Avano em mm/rot e S em RPM G96 Define avano em mm/rot, S em m/min, ativando a VCC (Velocidade de corte constante) G97 S em RPM e desativa a VCC
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[email protected]Funes Auxiliares
Podemos programar at 3 funes auxiliares com o CICLO 2, ou ento, 01 funo atravs de um posicionamento qualquer. As funes mais utilizadas so: M00 Interrompe a execuo do programa e desliga a placa e o refrigerente; M02 Igual a M00; alm disso, executa um reset modal no comando e seleciona a sentena 0000 do programa (retorno ao incio); M03 Liga placa sentido horrio; M04 Liga placa sentido anti-horrio; M05 Desliga a placa; M08 Liga leo refrigerante; M09 Desliga leo refrigerante; M13 Liga placa sentido horrio e o refrigerante de corte; M14 Liga placa sentido anti-horrio e o refrigerante de corte; M28 Testa estado de contra-ponta recuada; M29 Testa estado de contra-ponta avanada; M30 Igual M02; M37 Define Gama baixa; M38 Define Gama mdia; M39 Define Gama alta; M40 Recua contra-ponta; M41 Avana contra-ponta; M46 Abre a placa/pina; M47 Fecha a placa/pina; M58 Ativa o modo de Velocidade de Corte Constante (VCC); M59 Estabelece a mxima rotao para VCC; caso no venha associado a uma rotao, cancela VCC; M68 Testa estado de placa aberta; M69 Testa estado de placa fechada; M90 Desativa a Compensao de Raio de Corte (CRC); M91 Ativa a CRC direita; M92 Ativa a CRC esquerda; M97 Parada precisa. Exemplo: 0005. CYC CALL 2 M97 M69 M28; 0058. POS ZA 20.000 F0 M05.
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[email protected]CICLOS INTERNOS
Os comandos MCS srie 500, possuem ciclos internos que so responsveis por execues especficas:
CICLO O RESET INTERNO Tem a funo de reestabelecer as condies modais iniciais do CNC. Deve estar em todo incio de programa. CICLO 1 TEMPO DE ESPERA Utiliza-se este ciclo para interromper a execuo de um programa por um tempo determinado. Por exemplo, em abertura de canais. CICLO 2 FUNES AUXILIARES Define, as funes auxiliares/miscelneas (M), as funes de ferramenta (T), de corretor (D), de rotao (S) e insero automtica de chanfros e raios (B). CICLO 3 ROSCA Utiliza-se para abertura de roscas paralelas ou cnicas, programando-se passada por passada. CICLO 4 TRANSLAO DO SISTEMA DE COORDENADAS Serve para se fazer um deslocamento de origem. CICLO 6 SALTA INCONDICIONAL Utiliza-se para saltar de uma linha para outra (subsequente ou no) dentro de um programa (JUMP). CICLO 22 CICLO FIXO DE CANAL Permite a abertura de 1 ou mais canais espaados igualmente. Permite insero de raios no fundo do canal, insero de raios ou chanfros nas pontas e diferentes ngulos em cada borda. CICLO 23 CICLO DE FURAO Permite a execuo de furos no centro da pea (sentido longitudinal), com incrementos para alvio de material e tempo de espera ao final da furao. CICLO 24 CICLO DESBASTE LONGITUDINAL Permite o desbaste e/ou acabamento de um perfil definido no programa de usinagem, com movimento de corte no eixo longitudinal (Z) e aprofundamento no eixo transversal (X), ou seja, o desbaste de perfis no comprimento da pea. CICLO 33 CICLO AUTOMTICO DE ROSCAS um ciclo que permite a execuo de roscas informando-se apenas os parmetros de rosca a ser usinada, no se necessitando programar passada por passada. CICLO 34 CICLO DE DESBASTE TRANSVERSAL Permite o desbaste e/ou acabamento de um perfil definido no programa de usinagem, com movimento de corte no eixo longitudinal (X) e aprofundamento no eixo transversal (Z), ou seja, o desbaste de perfis na face da pea. A chamada de um ciclo deve ser feita atravs da funo CYCLE CALL. (chamada de ciclo), que abreviamos como CYC CL. Exemplo: 0000. CYC CALL0; 0001. CYC CALL 1 T20; 0003. CYC CALL 2 M69 T1 D1 S1000;
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[email protected]LIGAR E REFERNCIAR A MQUINA Ligar a chave geral Destravar o boto de emergncia Apertar a tecla INICIALIZA Apertar a tecla MODOS Apertar a tecla MANUAL Apertar a SETA PARA DIREITA Apertar a tecla MOV. EIXOS Neste momento escolher qual o eixo a movimentar: XMAIS ou XMENOS, ZMAIS ou ZMENOS em seguida movimentar os eixos proximo ao centro dos eixos X e Z. 9. Apertar a tecla SETA PARA ESQUERDA 2 vezes 10. Apertar a tecla REFERNCIA 11. Apertar a tecla BUSCA 12. Regular o potencimetro de avano para deslocar 13. Apertar a tecla F1 (START) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
MOVIMENTAR OS EIXOS DA MQUINA EM MANUAL 1. Apertar a tecla MODOS 2. Apertar a tecla MANUAL 3. Apertar a tecla SETA PARA DIREITA 4. Apertar a tecla MOV. EIXOS 5. Movimentar os eixos X e Z utilizando as teclas do soft key: X MAIS ou X MENOS Z MAIS ou Z MENOS.
CHAMADA DE FERRAMENTA NA TORRE 1. Apertar a tecla MODOS 2. Apertar a tecla MDI 3. Apertar a tecla CYC (TECLA n 4) 4. Apertar a tecla n 2 5. Apertar a tecla ENTER 6. Movimentar o cursor at a letra T 7. Digitar o nmero da posio desejada 8. Apertar a tecla ENTER 9. Apertar a tecla END 10. Apertar a tecla F1 (START)
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[email protected]LIGAR A PLACA EM MANUAL PRIMEIRO DEVEMOS GRAVAR ROTAO PARA O EIXO ARVORE 1. Apertar a tecla MODOS 2. Apertar a tecla MDI 3. Apertar a tecla CYC 4. Apertar a tecla n 2 5. Apertar a tecla ENTER 6. Movimentar o cursor at a letra S 7. Digitar o valor da RPM desejada 8. Apertar a tecla ENTER 9. Apertar a tecla END 10. Apertar a tecla F1 (START) AGORA LIGAR O EIXO ARVORE 1. 2. 3. 4. 5. Apertar a tecla MODOS Apertar a tecla MANUAL Apertar a tecla SETA PARA DIREITA Apertar a tecla GIRO ARV. Ligar a placa usando as teclas M3 ou M4 e desligar usando a tecla M5.
DIGITAR O PROGRAMA NA MQUINA 1. 2. 3. 4. 5. 6. Apertar a tecla MODOS Apertar a tecla PROGRAM Apertar a tecla DIRETRIO Digitar o n do Programa Apertar a tecla ENTER Depois desse passo s comear a digitar o programa.
Para escrever CYC CALL, teclar CYC (tecla n 4) digitar o nmero do ciclo e ENTER Para escrever POS L, teclar X e Z, e ento ENTER Para escrever POS teclar X ou Z, e Ento ENTER Para escrever POL teclar CC (tecla ponto) e ENTER Para escrever POS C, teclar CIR (tecla 9), e ENTER Para escrever LBS ST, teclar LBS (tecla 7), e ENTER
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[email protected]SIMULAR PEA NO GRFICO Apertar a tecla MODOS Apertar a tecla EX. CONT. Apertar a tecla DIRETRIO Digitar o n do programa Apertar a tecla ENTER Apertar a tecla GRAFICO Apertar a tecla CONFIG Ao entrar no grfico aparecer na tela a seguinte tabela LIMPAR TELA GRAFICO ON/OFF DEFORMAO ON/OFF MUDAR FORMATO: PLANO XZ PLANO ZX MUDAR ESCALAS: Eixo X :min mx Eixo Z :min max: onde: LIMPAR TELA: ao apertar a tecla ENTER com o cursor sobre essa funo o cnc vai deixar a tela do grfico em branco pronto para uma nova simulao. GRAFICO ON/OFF: Ao teclar ENTER nesta funo o CNC vai ligar (on) ou desligar (off) o grfico. DEFORMAO ON/OFF: Esta opo permite melhorar a resoluo do grfico no caso de fresadora.. MUDAR FORMATO: Ao teclar ENTER nesta funo o CNC abrir outra janela dizendo PLANO ZX ou PLANO XZ. Selecionar a Funo PLANO ZX e teclar enter. MUDAR ESCALAS: Xmin: Deve ser 10mm menor que o centro da pea Xmx: Deve ser 10mm maior do que o da pea em bruto. Zmn: Deve ser 10mm menor do que a face traseira da pea. Zmx: Deve ser 10mm maior do que a face dianteira da pea. Aps preenchida a tabela acima com os dados da ferramenta teclar SIMULA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
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[email protected]PRESSETING DE FERRAMENTA (FAZER O ZERO PEA) Presseting do eixo X
1. Em manual encostar a ferramenta em um dimetro conhecido e uniforme da pea. 2. Apertar a tecla MODOS 3. Apertar a tecla MDI 4. Apertar a tecla Tecla TDF (tecla 3) 5. Digitar o n da Ferramenta. (D - corretor) 6. Apertar a tecla ENTER 7. Movimentar o cursor at o valor de LX 8. Digitar o valor do dimetro em que a ferramenta est encostada 9. Apertar a tecla 2nd 10. Apertar a tecla TDF 11. Apertar a tecla END 12. Apertar a tecla ENTER Presseting do eixo Z
1. Encostar a ferramenta na face da pea 2. Apertar a tecla MODOS 3. Apertar a tecla MDI 4. Apertar a tecla TDF 5. Digitar o n da ferramenta (D corretor) 6. Apertar a tecla ENTER 7. Movimentar o cursor at o valor de LZ 8. Digitar a medida Z no ponto em que a ferramenta esta encostada 9. Apertar a tecla 2nd 10. Apertar a tecla TDF 11. Nesse momento o cursor vai se movimentar para a letra R 12. Digitar o valor do Raio da Pastilha 13. Apertar a tecla ENTER 14. Digitar o lado de corte da pastilha (ver pg. 48 do caderno de Exerccios) 15. Apertar a tecla END 16. Apertar a tecla ENTER
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[email protected]TABELA LADO DE CORTE
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[email protected]E EX XE EC CU UT TA AR RA AP PR RIIM ME EIIR RA AP PE E A AD DE EC CA AD DA AP PR RO OG GR RA AM MA A
EXECUTAR A PEA EM SRIE (PASSO A PASSO) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Apertar a tecla MODOS Apertar a tecla EX. PASSO Apertar a tecla DIRETRIO Digitar o nmero do programa; Exemplo: 1111 Apertar a tecla ENTER Fechar o potencimetro de avano a 0% Apertar a tecla F1 START Abrir lentamente o potencimetro e observar para onde vai a ferramenta Repetir os passos 6, 7 e 8 a cada linha do programa.
EXECUTAR A PEA EM SRIE (EX. CONTINUA) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Apertar a tecla MODOS Apertar a tecla EX. CONT. Apertar a tecla DIRETRIO Digitar o nmero do programa; Exemplo: 1111 Apertar a tecla ENTER Apertar a tecla F1 START Abrir o potencimetro de avano
FAZER CORREO DO DESGASTE DA PASTILHA Dentro do modo de execuo contnua. Apertar a tecla TDF (tecla n 3) Digitar o nmero do corretor a ser corrigido Apertar a tecla ENTER Levar o cursor para LX para corrigir o eixo X LZ para corrigir o eixo Z 6. Apertar a tecla 2nd 7. Apertar a tecla H 8. Para fazer a correo no eixo X, este valor devera ser digitado em RAIO e se for no eixo Z a medida sera real. 9. Apertar a tecla ENTER 10. Apertar a tecla END INICIAR EXECUO NO MEIO DO PROGRAMA 1. Apertar a tecla MODOS 2. Apertar a tecla EX. CONT. 3. Procurar o ponto onde se deseja iniciar a execuo (interessante comear sempre no cabealho da ferramenta utilizada para a operao, CYC CALL 2) 4. Apertar a tecla F1 (START) 11 Thiago Pires Assistncia Tcnica 1. 2. 3. 4. 5.
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[email protected]Ciclo de Desbaste
CYC CALL 24 DLONG X0 X1 INCR SOBREMX TIPO Z0 Z1 PERFIL SOBREMZ FERR.
X0- Dimetro Inicial da Usinagem (Dimetro da barra) Z0- Coordenada Z inicial X1- Menor dimetro da pea acabada. Z1- Menor cota Z da pea acabada. INCR.- Profundidade de corte (no raio) PERFIL- N do Label que define a pea acabada. SOBREMEX- Sobremetal para acabamento no eixo X SOBREMEZ- Sobremetal para acabamento no eixo Z TIPO: Digitar: 0 - Para somente desbaste 1 - Para desbaste e acabamento 2 - Para somente acabamento FERR- Teclar 0 para ferramenta no lado positivo do eixo X e 1 Para ferramenta no lado negativo do eixo X.
12 Thiago Pires Assistncia Tcnica
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[email protected]Ciclo Fixo de Canal
CYC CALL 22 CANAL X1 A B A2 R1/-B1 W NCANAIS Z1 RECUO A1 RI R2/-B2 FERR DIST
X1 Dimetro externo do canal Z1 Cota Z no centro da base do canal A Altura do Canal Recuo Profundidade para alvio da ferramenta B - Largura da base do canal A1 ngulo da face esquerda do canal A2 ngulo da face direita do canal RI Raios internos no canal R1/-B1 Se tiver valor positivo far um raio, e se tiver valor negativo far um chanfro no canto externo lado esquerdo do canal. R2/-B2- Se tiver valor positivo far um raio, e se tiver valor negativo far um chanfro no canto externo lado direito do canal. W- Largura do Bedame FERR Se a ferramenta estiver no plano positivo do eixo X essa varivel ter o valor 0 se tiver no plano negativo ter o valor 1 N CANAIS- N de canais que tem a pea DIST.- Distncia entre centros de um canal para o outro.
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[email protected]Ciclo de Rosca
CYC CALL 33 ROSCA X1. X2. AFAST. PROF. TIPO N. PASSA ANG. SAI. Z1. Z2. PASSO ACABAMEN. ANG. FERR. N. VAZIO FERR.
X1-Cota X do ponto Inicial da rosca Z1-Cota Z do ponto Inicial da rosca X2-Cota X do ponto final da rosca (rosca paralela valor de X1 e X2 so iguais) Z2- Cota Z do ponto final da rosca AFAST.-Distncia para acelerao do eixo (deve ser no mnimo 2 vezes o passo da rosca) PASSO-Passo da rosca PROF. -Profundidade da rosca, altura do filete. (deve ter valor positivo para roscas externas e valor negativo para roscas internas) ACABAMEN.-Sobremetal para acabamento. (material a ser tirado na ultima passada de rosca). TIPO - Define a forma de entrada da ferramenta na rosca ter valor 0 para entrada em 90 e 1 para entrada pela lateral do filete. ANG. FERR.- Esta varivel deve ser preenchida com metade do ngulo da ferramenta. N.PASSA Determina o n de passadas que ser executada a rosca N.VAZIO Determina o n de passadas que a mquina repetir sem aprofundar no material depois de acabada a rosca. ANG.SAI.- Define o ngulo que a ferramenta vai sair da rosca ter valor 0 para 90, 1 para 45 e 2 para 60 FERR.- Define o plano do eixo X em que a ferramenta vai trabalhar ter valor 0 para o plano positivo e 1 para o plano negativo.
14 Thiago Pires Assistncia Tcnica
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[email protected]Ciclo de furao
CYC CALL 23 FURAO PROFUNDA Z0 PROF. DIAM. TEMPO. Z1 INCR. V.CORTE
Z0-Ponto de aproximao da pea no eixo Z Z1-Ponto exato onde se inicia o furo no eixo Z PROF.- Profundidade do Furo (se o furo for passante a profundidade deve ser maior que o comprimento da pea) INCR.- Profundidade para alivio da Broca (Quebrar cavaco) DIAM - Dimetro da Broca V. CORTE - Velocidade de corte da broca TEMPO-tempo de espera da broca no fundo do furo aps o trmino da furao.
15 Thiago Pires Assistncia Tcnica
