Alfa Instrumentos Eletrônicos

Indicadores de Pesagem Linha 3100C e

Linha 3100C.S

Última alteração Número do documento

05/06/2019 0115-MN-03

Este documento contém os procedimentos de configuração e operação dos Indicadores de Pesagem da linha 3100C e 3100C.S
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1 Introdução ......................................................................................... 2 5.4.1 AA com VER – STD (padrão).................................................... 23

1.1 Conceito......................................................................................... 2 5.4.2 AA com VER – ADV (avançado) ............................................... 23
1.1.1 Família Alfa Instrumentos 3100C ................................................ 2 5.5 Especificação do cabo ................................................................. 23
1.1.2 Família Alfa Instrumentos 3100C.S ............................................. 2 5.6 Taxa de transmissão vs. comprimento do cabo ........................... 23
1.2 Características ............................................................................... 2 5.7 Terminadores de Linha ................................................................ 23
1.3 A família 3100C e 3100C.S de Indicadores de Pesagem Alfa 5.8 Geometria das linhas de transmissão .......................................... 24
Instrumentos ............................................................................................ 4
5.9 Aterramento e Blindagem ............................................................ 24
1.4 Instalação ...................................................................................... 5
5.10 Redes RS-485 Descrição........................................................... 24
1.4.1 Condições elétricas (utilização em AC) ....................................... 5
5.11 Comunicação Ethernet TCP/IP .................................................. 24
1.4.2 Condições locais ......................................................................... 5
6 Impressão Serial (INPRES) ............................................................ 26
1.5 Conexões ....................................................................................... 6
6.1 Saída para Impressão Serial (IS) ................................................. 26
1.6 Descrição do Painel Frontal ........................................................... 6
6.2 Quantidade a imprimir (QTDI) ...................................................... 26
1.7 Fluxograma de Configuração da Linha 3100C ............................... 8
6.3 Configuração do posicionamento da etiqueta (IPOSH e IPOSY) .. 26
1.8 Legenda e Opções da Linha 3100C ............................................... 9
6.4 Escolha da fonte para o Protocolo EPL (FONT) ........................... 27
1.9 Fluxograma de Configuração da Linha 3100C.S .......................... 10
6.5 Configuração das dimensões da fonte para o Protocolo ZPL
1.10 Legenda e Opções da Linha 3100C.S ........................................ 11 (FONTA e FONTL) ................................................................................ 27
1.11 Diagrama de Conexões Linha 3100C ......................................... 12 6.6 Configuração da orientação da impressão para o Protocolo ZPL . 27
1.12 Diagrama de Conexão Linha 3100C com Caixa de Relés 4424 ou 7 Saída Analógica (ANALOG)............................................................ 27
4524 (Ex) ............................................................................................... 13
8 Interface Relógio (RELOG) ............................................................. 27
1.13 Diagrama de Conexão Linha 3100C com Barreira de Segurança
9 Calibração do Indicador (CALIB)..................................................... 27
Intrínseca ............................................................................................... 14
10 Comando remoto .......................................................................... 28
1.14 Diagrama de Conexões Linha 3100C.S ..................................... 15
11 Mensagens do Sistema ................................................................ 28
1.15 Diagrama de Conexão Linha 3100C.S com Caixa de Relés 4424
ou 4524 (Ex) .......................................................................................... 16 12 Dispositivos de proteção ............................................................... 29
1.16 Diagrama de Conexão Linha 3100C.S com Barreira de Segurança 13 Tabela de Erros ............................................................................ 29
Intrínseca ............................................................................................... 17
14 Especificações .............................................................................. 30
1.17 Configuração e Operação .......................................................... 18
15 Complementos opcionais da família 3100C e 3100C.S Alfa
1.18 Funções de Pesagem ................................................................ 18 Instrumentos.......................................................................................... 30
2 Interface BASE ............................................................................... 18 16 Indicador Remoto de Pesagem 3109C ......................................... 30
2.1 Função Zero Automático (ATZ) .................................................... 18 17 Histórico de alterações ................................................................. 31
2.2 Função Zero Inicial (ZINI)............................................................. 18 18 Contato ......................................................................................... 31
2.3 Função Tara (TARA) .................................................................... 18
2.4 Função Destara Automático (DAUT) ............................................ 19
2.5 Filtros Digitais (FIL) ...................................................................... 19
2.6 Tecla Impressão / Acumulado (TI)................................................ 19
2.7 Acumulações ............................................................................... 19
2.8 BIP (BIPA) ................................................................................... 20
2.9 Senha do Usuário (SENH) ........................................................... 20
2.10 Controle da Intensidade do Brilho do Display (INT) .................... 20
2.11 Número de série da PCB (NPCB) .............................................. 20
2.12 Leitura Direta do AD (LEITD) ..................................................... 20
3 Indicação Falta-Sobra (S-F) ............................................................ 20
4 Saídas de Níveis (NIVEIS) .............................................................. 21
5 Interfaces Seriais (SERIAL) ............................................................ 22
5.1 Versão do Protocolo de Comunicação (VER) ............................... 22
5.2 Protocolo T02............................................................................... 22
5.2.1 T02 com VER – STD (padrão) .................................................. 22
5.2.2 T02 com VER – ADV (avançado) .............................................. 23
5.3 Protocolo TRC (Transmissão Contínua) ....................................... 23
5.3.1 TRC com VER – STD (padrão) ................................................. 23
5.3.2 TRC com VER – ADV (avançado) ............................................. 23
5.4 Protocolo AA (Alfa ASCII) ............................................................ 23

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1 Introdução instalado ou removido, com todas as ligações por conectores

macho/fêmea de encaixe polarizados, impossibilitando inserção
invertida ou em fêmea errada. Todas as ligações são claramente
1.1 Conceito identificadas na etiqueta traseira. Não há necessidade de
A família Alfa Instrumentos 3100C e 3100C.S são compostas por desparafusar os fios para remoção do aparelho, evitando-se perda
indicadores de pesagem industrial, que atendem a um amplo campo de de tempo com reconexões. As presilhas de fixação ao painel são
aplicações como, por exemplo, plataformas, silos, tanques, misturadores, práticas e facilmente acessíveis;
balanças rodoviárias, balanças para cargas vivas/móveis, dosagens, etc.
Aliado as características funcionais e interfaces disponíveis, é
 Miniaturizado, embutido em painel: com montagem SMD,
possível atender aos seguintes tópicos:
inclusive dos displays LED e conectores de baixo perfil, os
Indicadores Alfa Instrumentos 3100C.S são os mais finos
 Comandos remotos: para ambientes de difícil acesso; atualmente no mercado: apenas 15mm de espessura. A utilização
do estado da arte em miniaturização permitiu compactar mais
 Conectividade: diversos protocolos de comunicação, dentre eles os funções em espessura equivalente a um telefone celular. Esta
que habilitam comunicação fieldbus para ambientes que englobem qualidade possibilita painéis mais rasos e montagem de outros
diversos pontos de pesagem, permitindo interligação em rede com equipamentos sob o Indicador;
CLPs e SUPERVISÓRIOS;
 Acabamento: mesmo sendo destinada a aplicações industriais a
 Proteções: especial atenção foi dedicada à proteção elétrica em linha Alfa Instrumentos 3100C.S tem acabamento primoroso,
função da responsabilidade que envolve a pesagem em processo evidenciando sua alta qualidade, valorizando o equipamento onde
Industrial. Grande parte dos componentes da placa de circuito está instalado;
impresso destina-se à proteção contra: descargas eletrostáticas,
interferência de Radio Frequência, ruídos elétricos, ligações  Robustez: caixa totalmente em inox (não apenas a face), painel
equivocadas, curtos-circuitos, fonte invertida ou transitória nas frontal de policarbonato e junta periférica de vedação proporcionam
linhas de comunicação. Contém cinco reguladores de tensão grau de proteção IP-67 externo, adequado a ambientes muito
internos para purificar a alimentação, isolar galvanicamente e agressivos: siderúrgicas, frigoríficos, químicas, fertilizantes, etc. o
garantir pesagem estável e exata em condições de ruído difíceis No teclado sente-se confortável click, táctil e sonoro, confiável em
para indicadores comuns; longo prazo, muito diferente dos teclados de membrana comuns.
Protegido por filtros de RF e supressores de descargas
 Alta capacidade de excitação: algumas aplicações exigem ligação eletrostáticas. A construção interna contempla proteções e isolações
em paralelo de maior número de Células de Carga, por exemplo, para sobrevivência a impactos e manuseio brusco;
plataformas múltiplas, rodoviárias longas, balanças siderúrgicas.
Possui capacidade de excitação até 32 células de 350Ω em  Alimentação 9 a 28Vcc, corrente contínua (fonte externa
paralelo, ou 64 de 700Ω, como benefício do elevado rendimento de 110/220Vca para 9 a 28Vcc não acompanha o equipamento):
sua fonte chaveada interna; conecta-se diretamente à fonte +24Vcc do ambiente de automação.
Devido à ampla faixa de aceitação 9 a 28Vcc da eficiente (pouca
 Saídas de níveis: auxilia no controle de enchimento automático de dissipação térmica) fonte chaveada de alta frequência, a família Alfa
embalagens, tambores, reservatórios ou silos através de dosagem Instrumentos 3100C.S também é facilmente utilizável em veículos
simples; 12Vcc, ou com trafos/retificadores de parede 12Vcc x 500mA.
 Indicação FALTA-SOBRA: para controle passa/não passa de
embalagens; 1.2 Características

 Totalizador e impressão de etiquetas: no controle de estoque e  Alta imunidade a interferências eletro magnética (EMI) e de rádio
expedição/recebimento de mercadorias no comércio e na indústria; frequência (RF);

 Aplicações com grau IP-67: para ambientes com água, poeira e  Teclado de funções rápidas de fácil operação;
maresia, tais como indústrias siderúrgicas, de mineração, de vidro,
de pneus, alimentícia, etc;  Opções de filtro digital para estabilização das pesagens em
aplicações sujeitas a diversas intensidades de vibrações;
 Mostrador de 15 x 90 mm, composto por 6 dígitos de 7 segmentos.
 Captura automática do ZERO em operação e/ou ao se ligar o
Indicador de Pesagem;
1.1.1 Família Alfa Instrumentos 3100C
 Operam automaticamente em rede elétrica de 85Vca a 240Vca,  Detector de movimento na plataforma de pesagem assegura
48Hz a 62Hz, em ambientes de trabalho de 5°C a 50°C, para validação do peso;
utilização em AC. Ao se utilizar em modo DC a alimentação é de
9Vdc a 28 Vdc, porém, deve-se observar diagrama de ligações  Saídas de níveis (SETPOINTS) programadas individualmente,
deste manual; submetidas à função de HISTERESE ajustável, incorporando opção
de inversão de acionamento e recurso de TRAVA;
 Confecção em material inox 304;
 Todas as funções de pesagem podem ser acionadas remotamente
 Ligação em bornes internos, tipo parafuso que eliminam maus através das entradas digitais ou, no caso das funções que não
contatos e facilitam o intercâmbio de indicadores; afetam calibração, programadas pela aplicação através dos
protocolos de comunicação disponíveis no indicador;
 Passagem dos fios via prensa-cabos estanques;
 Configuração das funções do indicador através de mensagens
 Suporte móvel facilitando sua fixação em superfícies horizontais e exibidas no mostrador, em conformidade com o fluxograma de
verticais através de parafusos sem afetar a vedação e o lacre; configuração;

 Opcionalmente o gabinete pode ser acondicionado a uma caixa à  Possibilita visualizar toda a configuração do indicador sem alterá-la
prova de explosão com barreiras zener, para uso em áreas e sem rompimento do lacre de segurança.
classificadas.
 Conversor A/D: utiliza conversor A/D de 24 bits de baixíssimo ruído
(típico < 90 nanovolts) em configuração ratiométrica onde a tensão
1.1.2 Família Alfa Instrumentos 3100C.S de Sense (+/-S) é utilizada como referência para conversão do Sinal
 Conexões rápidas: a pesagem em processo industrial geralmente em (+/-I). Taxa de conversão default = 60 conversões por segundo
é crítica quanto ao tempo de parada para manutenção. A Alfa com filtro sinc, resultando em rejeição a ruídos da rede elétrica,
Instrumentos projetou a linha 3100C.S de modo a ser rapidamente motores, transformadores, etc. em 60Hz e harmônicos. Há

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

limitadores de corrente de curto circuito em todas as conexões às

células de carga com qualquer combinação de fios entre si ou à  Saídas Seriais: comunica-se digitalmente com CLPs, displays
terra, e grampeadores de tensões positiva e negativa contra remotos, softwares supervisórios e impressoras, por três canais:
descargas eletrostáticas nas entradas, ou ligações equivocadas. A serial RS-232 para impressoras e etiquetadoras, interface de
limitação de sobre tensão de alta precisão protegendo o chip do A/D comunicação RS-232 e RS-485 (selecionável no menu) em Modbus-
oferece proteção superior aos Indicadores comuns. A proteção RTU nativo, com possibilidade de operar em DeviceNet,
contra RFI é efetuada por filtros SMD de alta perda de inserção PROFIBUS-DP, EtherNet/IP e PROFINET via Conversor opcional.
cobrindo a faixa de 100Mhz a 10GHz. A filtragem de baixas São selecionáveis outros protocolos de comunicação. A taxa de
frequências é efetuada por filtros SMD de modo comum e modo comunicação é configurável de 9600 até 115200 bps. Todas as
diferencial, de baixo ruído Johnson. Estes proporcionam pureza de linhas das seriais possuem filtros de RFI em SMD com alta perda de
sinal mesmo sob severas interferências; inserção. A linha RS-485 pode ser terminada e polarizada
localmente quando o instrumento estiver na extremidade desta,
 Excitação: do tipo Kelvin, com sensoriamento remoto da tensão acionando-se a chave “TERM.RS485” (disponível no interior do
efetiva presente nos terminais das Células de Carga, (+/- S) e equipamento). A entrada RS-485 é protegida contra surtos de
regulador de excitação independente de baixo ruído, protegido tensão por supressores de alta potência (600W) contribuindo para a
contra curto-circuito e descargas reversas, com capacidade para resiliência do equipamento. No painel frontal há 2 LEDS para
operar, dentro das especificações de exatidão, até 32 Células de monitoração da atividade de linha, sinalizando Tx/Rx para facilitar
Carga de 350Ω, ou 64 de 700Ω. As células de carga são conectadas diagnóstico da comunicação;
a 6 fios sendo: +/-S (Sense) e +I/-I (Signal Input) de muito alta
impedância, com baixa injeção de corrente de polarização (bias).  Impressão de Etiquetas: possui drivers para etiquetadoras padrão
Nas ligações preferenciais a 6 fios ocorre a amostragem da tensão Zebra nas linguagens EPL e ZPL. Contempla também as
(+/- S) que efetivamente chega ás células, compensando impressoras ASCII com dados de: Peso Bruto/Líquido, Tara, Data e
automaticamente as perdas por resistência nos cabos de ligação, Hora, configurada como 1 linha de texto;
bem como cancela os efeitos prejudiciais à calibração devidos à
variação desta resistência com a temperatura, bastante significativa  Saída Analógica: em corrente 4/20mA, com resolução de 16 bits e
no cobre. Na presença de Barreiras de Segurança Intrínseca faixa de operação programável para melhor aproveitamento
(“Zener”) ocorre compensação das perdas de excitação devidas à dinâmico da entrada A/D do CLP. A saída 4/20mA é protegida
resistência interna destes dispositivos, mantendo a classe de contra: descargas eletrostáticas, ligações erradas permanentes ao
exatidão mesmo com Células em paralelo e resistência variável com +24Vcc. Possui fonte com regulador próprio, isolada galvanicamente
a temperatura. Quando utilizadas células à 4 fios, é necessário contra diferenças de aterramento até 1000Vcc: evita erros de
jumpear os bornes +S com +E, e –S com –E. Caso contrário o corrente causados por loops de terra e tensão induzida, bem como
conversor A/D ficaria sem referência produzindo resultados protege os circuitos de saída do conversor D/A;
erráticos. Neste caso não há compensação de perdas, portanto
recomenda-se sempre utilizar ligações a 6 fios, pelo menos até a  Proteções: contra tensão reversa, retorno de picos de tensão
Caixa de Junção das Células de Carga. A excitação também é positiva com supressor TVS de 600W e limitação de corrente por
protegida contra interferência de RF; PTC contra ligação equivocada com +24Vcc do CLP. No painel
frontal encontra-se LED de alarme de loop aberto;
 Processamento de sinal microcontrolado: as conversões são
efetuadas com resolução de 16.777.217 divisões e os cálculos  Relés de Nível: Níveis de corte com relés eletromecânicos
internos com 500.000 divisões sendo apresentadas com 10.000 miniaturizados, para auxiliar no controle de dosagem simples,
divisões no display para atender com margem de segurança as enchimento automático de embalagens, tambores, assim como
especificações da Classe III, da portaria 236/94 do INMETRO. Em controle e alarme em tanques ou silos. Todos os relés são
sistemas automáticos, a linha 3100C pode ser utilizada com até configuráveis independentemente e individualmente com o valor de
100.000 divisões estáveis e exatas. Além da filtragem frontal de setpoint. Pode-se configurar lógica invertida (NF em repouso), valor
hardware a linha 3100C possui uma coleção de filtros digitais por percentual de Histerese (de 1 a 99%) e a função Trava que mantém
software, para o melhor desempenho em aplicações especificas o relé energizado mesmo após a queda do valor do peso. Todos os
como: pesagens rápidas, com vibração intensa, carga em contatos são protegidos contra arcos voltaicos por varistores
movimento, estruturas grandes, animais vivos, etc; internos que permitem operação até 250Vca. No painel frontal há 1
LED em paralelo com a bobina de cada relé sinalizando o estado
 Memória não volátil: todos os parâmetros de calibração, bem como energizado. O relé 0 (zero), também denominado como V, tem
os status de pesagem e programação, são armazenados em opção no menu para lógica de sinalização de balança vazia;
memória não volátil EEPROM com retenção de dados > 100 anos.
Foram aperfeiçoados circuito e algoritmos de proteção contra perda  Comando Remoto: há aplicações onde é necessário acionamento
de dados, com exclusiva tecnologia de gravação em anel contra de teclas sem acesso direto ao painel frontal (ex: em caixas à prova
fadiga da EEPROM, (wear levelling) expandindo a vida útil de de explosão), ou quando o acionamento muito frequente pode sujar
1.000.000 de gravações por posição para 400.000.000 de ciclos de ou danificar o painel, permitindo usar botão externo ou pedaleira,
gravação de Zero e Tara. Os parâmetros de Calibração e assim como pode ser desejável alguma automação por
Configuração são gravados com redundância tripla, com detecção microswitches de fim de curso. Os comandos de Tara, Zero,
contínua de erros por CRC, e recuperação automática da cópia Acumulação, Impressão, Configuração e Bruto/Líquido são
válida na remota hipótese de corrupção dos dados em uma delas; disponíveis em conector interno no painel traseiro com acionamento
por contato à terra;
 Relógio RTC: com bateria de lítio interna, fornecendo data e hora
da pesagem para impressão de etiquetas e vinculados à pesagem  Sinalização Falta-Sobra: pode-se definir Peso Alvo e utilizar o
via comunicação serial. Há também relógio de software que mantém recurso Falta-Sobra para: embalagem, verificação, seleção passa
funcionalidade da impressão mesmo na ausência da bateria, não passa e classificação por peso. A visualização pelo painel
(perdendo-a neste caso somente na falta de energia); frontal é feita com fileira de 8 LEDs coloridos indicando 50%, 60%,
70%, 80%, 90%, 100% +/- tolerância, >100% e >110% do Peso
 Fontes de Alimentação: chaveada de alta frequência interna com Alvo. Além da indicação visual há vários modos de sinalização
88% de eficiência típica, recebe alimentação de 9 a 28Vcc, corrente sonora: BIP fora, dentro, contínuo fora e contínuo dentro. Os relés 1,
contínua, protegida contra ligação reversa, picos de tensão, e 2 e 3 podem ser configurados para fornecer sinalização externa e
oscilações. A reação rápida a transitórios na alimentação, causadas automação de seleção;
por solenoides, motores, etc. garante medições estáveis mesmo
compartilhando a linha 24Vcc com estes elementos. 5 (cinco)  BIP: possui BIP interno para alarmes e interação com o operador;
reguladores de tensão por zona interna mantêm leitura e saídas
estáveis mesmo na presença de ruídos e oscilações na  Display: com 6 dígitos de alta intensidade. A posição do ponto
alimentação, que protegem o processador e conversor A/D de decimal (ou vírgula) e o recurso de zero fixo são configuráveis no
curtos e descargas eletrostáticas nas conexões externas de Células menu, de modo a apresentar 3 casas após o ponto quando
de Carga, Comunicação Serial, Saída Analógica, Comando Remoto necessário, evitando indução a erro de leitura. As legendas de
e Teclado;

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

unidade: g (grama), kg e t (tonelada) são selecionáveis. Há  Comunicação serial;

indicação de peso estável (E) significando que a leitura é válida,
transmissível e imprimível. Uma legenda (I) confirma o envio de  Comando remoto.
dados para impressão sob comando da tecla IMP. Quando o
sistema de pesagem estiver vazio ou sob comando da tecla ZERO Indicadores de Pesagem Alfa Instrumentos:
com menos de 2% de peso, acende-se indicador “ZERO”. A tecla
TARA comanda o desconto do valor presente sobre o sistema e  3101C e 3101C.S: Modelo básico para uso geral. Muito utilizado em
passa a ler-se peso líquido acendendo o indicador (L). Ao destarar, balanças de bancada ou piso, pesagem com leitura visual direta.
volta a acender a legenda (B). A tecla BTO mostra por tempo
limitado o valor original bruto quando a leitura em curso é de Peso  3102C e 3102C.S: Para automação local, com Níveis de corte.
Líquido, para se obter avaliação da Tara presente no momento;
 3103C e 3103C.S: Com Saída Analógica 4/20mA (expansível de 0 a
 Proteção por Senha ao menu de configuração; 20mA) para automação que utiliza este padrão.

 Captura Automática de Zero ao ligar equipamento;  3104C e 3104C.S: Para automação local, com Níveis de corte.
Possui todos os protocolos da família 3100C.
 Captura automática da Deriva de Zero do sistema, por exemplo,
uma plataforma externa sob acréscimo lento de peso devido à  3105C e 3105C.S: Para utilização em ensaios destrutivos, com a
chuva; função Detector de Pico. Seu painel frontal possui legendas e
funções diferentes dos demais membros da família.
 Tara Automática que reconhece a colocação de recipiente vazio e
Tara seu peso morto automaticamente;  3107C e 3107C.S: Modelo completo com todas as funções e
protocolos da família menos detector de pico. Recomendado
 Destara Automática: reconhece retirada do recipiente e volta ao quando se deseja automação local e comunicação com protocolos
Peso Bruto automaticamente; seriais, mantendo compatibilidade com transmissão analógica
4/20mA (expansível de 0 a 20mA).
 Gravação ou não do valor da Tara em Memória não volátil;
Quadro comparativo de funcionalidades família 3100C:
 Permissão ou não de Tara Sucessiva, para facilitar dosagem;
Função 3101C 3102C 3103C 3104C 3105C 3107C
Falta-Sobra X X X
 Tara Editável manualmente; Indicador de balança
X X X
vazia
Acumulador de
 Memorização Contínua do Zero para não haver perda de exatidão pesagens
X X
no retorno, caso falte energia; Setpoints configuráveis 4 4 4 4
Saída Analógica
X X
 Tara Memorizada, pelas mesmas razões; 4/20mA
Detector de pico X

 Acumulação de pesagens por comando da tecla IMP, com Quadro comparativo de funcionalidades família 3100C.S:
totalização legível, imprimível e resetável;
Função 3101C.S 3102C.S 3103C.S 3104C.S 3105C.S 3107C.S
 Visualização de toda Configuração do Indicador, sem risco alterá-la Falta-Sobra X X X
(somente leitura); Indicador de balança
X X X
vazia
Acumulador de
 Leitura Direta do conversor A/D para diagnóstico. pesagens
X X
Setpoints
4 8 4 8
configuráveis
 Saída Analógica PB/PL: proporcional ao Peso Bruto, ou ao Peso Saída Analógica
Líquido; X X
4/20mA
Detector de pico X
 Saída Analógica 0/20mA: Para aplicações onde se deseja medir o
resultado da saída analógica em tensão, pode-se utilizar resistor de Quadro comparativo de Protocolos família 3100C:
500Ω para obter leitura de 0/10 Volts sobre o mesmo na recepção;
Protocolos 3101C 3102C 3103C 3104C 3105C 3107C
TRC – Transmissão
 Calibração: ajusta-se à faixa de medição ao informar o valor do contínua
X X X X X
peso de calibração, com somente 2 operações: Sem Peso e Com AA – Alfa ASCII X X X X X
Peso; T02 – Transmissão
X X X X
3102
RTU – Modbus RTU X X X
 Escolha do Degrau de incremento das últimas casas: 1, 2, 5, 10, 20 EPd – Conversor de
X X X
ou 50 unidades (10/20/50 com zero fixo ativado); protocolo

 Sinalização de erro interno. Quadro comparativo de Protocolos família 3100C.S:

Protocolos 3101CS 3102CS 3103CS 3104CS 3105CS 3107CS

TRC – Transmissão
X X X X X
1.3 A família 3100C e 3100C.S de Indicadores de contínua
AA – Alfa ASCII X X X X X
Pesagem Alfa Instrumentos T02 – Transmissão
X X X X
Todos os membros da linha têm em comum: 3102
RTU – Modbus RTU X X X X X X
EPd – Conversor de
 Núcleo de pesagem; protocolo*
X X X

 Construção mecânica;

 Características metrológicas;

 Proteções elétricas e ambientais;

 Processos de calibração;

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

(*) Conversor de protocolo vendido separadamente, para: eles devem ser considerados como circuitos distintos. A tensão
entre o neutro e o terra não deve ser superior a 5V.
Protocolo Modelo do Conversor
EtherNet/IP™ mod2212 1.4.2 Condições locais
DeviceNet™ mod2202 Linha 3100C:
PROFINET mod2232 O indicador pode ser instalado em qualquer tipo de ambiente que
PROFIBUS mod2222 se enquadre dentro do grau de proteção especificado para um gabinete
IP-67.
O indicador é totalmente protegido contra a penetração de
1.4 Instalação poeira, NUMERAL 6, e protegido contra imersão temporária, NUMERAL
Para segurança do operador e do próprio indicador é necessário 7. Não se recomenda a instalação em condições ambientais extremas,
estar atento às seguintes recomendações: entretanto, se tais condições forem inevitáveis, verifique se estão dentro
dos limites descritos para o grau IP-67, da Norma ABNT NBR IEC
 Não ligue o indicador, caso o cabo de alimentação ou plugue 60529:2005.
estejam danificados. Possíveis fontes de interferência eletromagnética tais como
motores elétricos, reatores de iluminação, radiocomunicadores e outros,
devem ser mantidos afastados do indicador.
 O cabo de alimentação deve ser mantido longe das superfícies
Considere as limitações de temperatura e umidade relativa do ar
quentes, molhadas ou úmidas.
na escolha do local de instalação. A faixa de temperatura de operação do
indicador é de 5°C a 50°C.
 Certifique-se que o cabo de alimentação encontra-se desimpedido,
O indicador pode ser instalado em superfície horizontal ou
que não esteja esmagado ou prensado por produtos ou
vertical, de acordo com o local destinado à aplicação. O suporte de
equipamentos, e que os terminais do plugue estejam conectados
fixação do indicador é móvel, facilitando a sua fixação através de
perfeitamente na tomada, sem folgas.
parafusos, cujos locais podem ser verificados na figura a seguir.
 Caso precise desligar o indicador da rede elétrica, faça-o sempre
pelo plugue e nunca pelo fio.

 O acionamento das teclas do indicador deverá ser sempre com os

dedos e nunca com objetos.

 Use um pano seco e macio para limpar o gabinete do indicador. No

caso de manchas mais difíceis, utilize um pano levemente
umedecido em água e sabão neutro. Nunca use benzina, thinner,
álcool ou outros solventes químicos na limpeza do indicador.

 O indicador e os equipamentos a ele interligados devem ser

instalados, ajustados e mantidos em perfeito funcionamento
somente por pessoas tecnicamente qualificadas e familiarizadas
com todos os equipamentos do sistema e dos perigos potenciais Figura 1 – Linha 3100C detalhe fixação em parede e suporte
implicados. Além de pôr em risco o funcionamento, o cliente poderá
vir a sofrer multa e ter a interdição da balança pelo IPEM (Instituto
de Pesos e Medidas) ou INMETRO caso o lacre seja rompido.

 O uso de tomadas aterradas é fundamental para uma proteção

contínua contra o perigo de descargas elétricas.

 Nunca corte o pino terra do plugue de alimentação.

 Assegurar que o sinal de terra do cabo está conectado ao terra

físico de baixa resistência.

 Não romper o lacre de proteção, evitando assim uma interdição e

multa por parte do IPEM ou INMETRO.

 Verificar se a vedação dos prensa-cabos está correta. Deve-se

apertar o anel do prensa-cabos para garantir que não haja folgas Figura 2 – Linha 3100C detalhe fixação em Mesa e dimensões
entre ele e o cabo. Utilizar cabos de bitolas compatíveis com o
prensa-cabos. Linha 3100C.S:
 Aterramento: Recomenda-se que seja efetuado aterramento físico
 Caso seja necessária a passagem de mais que dois cabos em cada da caixa bem como do painel onde esteja instalado. O aterramento
prensa-cabos, aplicar silicone para vedar os vãos e limpá-los antes é fundamental para proteção contínua do operador e dos
que endureça. equipamentos periféricos ligados aos Indicadores 3100C.S (Células
de Carga, CLP, Conversores, etc.);
1.4.1 Condições elétricas (utilização em AC)
Para que o indicador opere de maneira correta é necessário  Alimentação: polo negativo da fonte é ligado internamente á caixa
verificar se a tensão elétrica disponível e a configuração dos terminais e dos Indicadores 3100C.S. No borne ALIMENTAÇÃO há 2 posições
tomadas estão corretos antes de ligá-lo. GND reservadas para ligação do aterramento físico. Dar preferência
a estes 2 pontos por estarem próximos ao chassis, com baixa
 Utilizar tomada padrão NBR14136, com fase, neutro e uma linha de resistência elétrica;
terra de boa qualidade, independente de outros circuitos para
 Tensão de alimentação: de 9 a 28Vcc, corrente contínua.
alimentar o indicador.
 Consumo típico: 4,5W (com 8 células de carga 350Ω, todos os
 Não interligar o terminal de neutro ao terminal de terra internamente
relés energizados, comunicando-se via seriais).
à tomada, pois, embora o neutro seja aterrado na conexão
secundária do transformador, nos circuitos de distribuição o neutro e
 Consumo Máximo: 12W (32 células de 350Ω, todos os relés
o terra assumem referências de tensões distintas, devido ao
energizados, linhas de comunicação em curto). Fontes usuais:
desequilíbrio de cargas ligadas entre fase e neutro. Desta forma,

5
0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

24Vcc do ambiente de instrumentação, 12Vcc veicular, 12Vcc x 1A mecanicamente dimensionados de modo que não seja possível se
com transformador retificador de parede; montar invertidos ou em alojamento de outra funcionalidade. Em caso de
substituição do Indicador não há necessidade de desparafusar os fios
 Limpeza: o painel de policarbonato recobre o frontal dos dos conectores, basta encaixá-los no novo equipamento.
Indicadores da linha 3100C.S e garante vedação frontal nível IP-67.
Acionamento do teclado por objetos como chaves de fenda ou facas
poderá destruir a camada de policarbonato permitindo infiltração e
corrosão do teclado. Solventes químicos podem danificar o
policarbonato ou provocar descolamento do frontal. Limpar somente
com água e detergente doméstico;

 Ambiente: O indicador deve ser instalado embutido no painel em

ambiente externo adequado ao grau de proteção IP-67. Limites de
temperatura ambiente de operação: 5°C a 50°C. O interior do painel
onde está instalado deve ser mantido seco e limpo. O painel frontal
tolera ambientes de alta salinidade, porém convém tomar medidas
para não haver contaminação dos conectores e da tampa traseira
do instrumento. A família 3100C.S Alfa Instrumentos possui filtros
internos contra interferências eletromagnéticas. Porém, embora
raramente haja danos permanentes, é possível que ocorram ruídos
na medição ou erros de comunicação se houver campo
eletromagnético suficiente para saturação dos filtros. Sugere-se
manter o instrumento e os cabos a ele ligados, longe de: motores
elétricos, reatores de iluminação, radiotransmissores, contatores de
potência e cabos de energia;

 Fixação: Executar janela no painel para a instalação conforme

dimensões na – Linha 3100C.S recorte do painel figura a seguir e Figura 5 – Linha 3100C identificação dos bornes
rebarbar. O aperto dos parafusos das presilhas determina a
vedação do frontal. Evitar excesso para não deformar demais a
borracha periférica.

Figura 6 – Linha 3100C.S Identificação dos bornes

1.6 Descrição do Painel Frontal

Descreve-se inicialmente os modelos 3107C e 3107C.S que
Figura 3 – Linha 3100C.S dimensões do Indicador de Pesagem possuem todas as funções existentes na linha C e C.S. Os demais
modelos não possuem todas, porém o modo de operação é idêntico ao
descrito para o 3107C e 3107C.S, à exceção do 3105C e 3105C.S que
operam de modo diferente.
As teclas do painel frontal exercem múltiplas funções, conforme o
contexto do modo de operação, e a sequência que são acionadas (mais
detalhes na Seção 1.7 Configuração e Operação):

 ZERO: pressionada uma só vez aciona a função ZERO, se o

Indicador estiver no modo Peso Bruto (TARA não efetuada), estável
por 5 segundos e o valor de peso residual for menor que +/- 2% da
capacidade do sistema. Compõe a função DESTARA quando
pressionada antes e juntamente com a tecla TARA (similar à
operação da tecla “Shift” Maiúscula do teclado PC). Da mesma
forma, em conjunto com a tecla CNFG aciona a função
DESTRAVAR os relés retidos pela opção Trava, e em conjunto com
a tecla IMP efetua a operação ZERAR TOTAL acumulado de peso.
Atua como deslocamento de baixo para cima na navegação dos
Figura 4 – Linha 3100C.S recorte do painel
menus. Incrementa o dígito quando no modo entrada de valores.
Escolhe opções no modo Configuração.

1.5 Conexões  TARA: pressionada uma só vez aciona a função TARA, zerando a
Linha 3100C: Recomenda-se que as conexões às interfaces do leitura e passando ao modo Peso Líquido. Compõe a função
indicador sejam efetuadas logo após a sua instalação, ocasião em que DESTARA quando pressionada após e juntamente com a tecla
deverá ser aberta a tampa do gabinete para ter acesso físico às suas ZERO (similar à operação da tecla “Shift” Maiúscula do teclado PC).
borneiras na placa principal, conforme figura a seguir. É necessário que o Atua como deslocamento para a direita na navegação dos menus
indicador esteja desenergizado. acessando a opção selecionada. Age como tecla “Enter” no
Linha 3100C.S: Encontra-se na etiqueta traseira legenda processo de calibração e também como captura de peso no menu
orientativa das ligações de cada borne. Os conectores são

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0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

FALTA-SOBRA. Avança para o próximo digito à direita quando no

modo entrada de valores.
 BTO: (inexistente nos modelos 3101C / 03C e 3101C.S / 03C.S)
Pressionada durante 3 segundos quando se está em Peso Líquido,
exibe momentaneamente o Peso Bruto no display, que pisca
continuamente durante esta exibição, retornando automaticamente
ao Peso Líquido após 3 segundos. Exemplo: depois de efetuada
operação Tara, permite visualizar o valor Bruto sem necessitar
remoção do recipiente. Atua como tecla “Escape”: cancela a edição,
ou sai da navegação no modo Configuração.

 CNFG: pressionada durante 3 segundos acessa os menus de

Configuração nos modos Edição ou Visualização, assim como
acessa a programação dos NÍVEIS de corte se a função PFN
(Programação frontal do menu base) estiver habilitada. Compõe a
função DESTRAVAR quando pressionada após e juntamente com a
tecla ZERO (similar à operação da tecla “Shift” Maiúscula do teclado
PC). Atua como deslocamento para baixo na navegação dos menus.

 IMP: comanda a impressão de etiquetas se o Peso estiver estável.

Acumula o valor do peso no Totalizador interno, sob as mesmas
condições. Atua como deslocamento para a esquerda na navegação
dos menus. Salva o valor programado e sai do item, quando no
modo Configuração.

Informações visuais do painel frontal:

 Display: 6 dígitos com 7 segmentos + ponto decimal, para

visualização do peso, totais, mensagens de configuração e
calibração. Pode-se ativar o modo ZERO FIXO para manter sempre
3 dígitos após o ponto decimal evitando indução a erros de leitura.
Valores negativos indicados com auxilio de led (-) quando forem
usados os 6 campos.

 Unidade de medição: selecionáveis na configuração: g (grama), kg

(quilograma) ou t (tonelada).

 ZERO: no modo Peso Bruto, acende-se este led para indicar que o
sistema de pesagem está vazio, estável e descontado efeito de
eventuais resíduos.

 PESO: sinalizadores B ou L indicam o modo atual. Passa-se de

leitura de Peso Bruto (B) para Peso Líquido (L) acionando-se o
comando TARA. Retorna-se novamente ao Peso Líquido efetuando-
se DESTARA (ZERO+TARA). Visualização momentânea pela tecla
BTO.

 IMPR, ESTÁVEL: Para que ocorra impressão é necessário que a

pesagem esteja estável, o que será indicado pelo led ESTÁVEL.
Nestas condições, o led IMPR piscará confirmando execução do
comando Imprimir.

 Tx, Rx: sinalizam a transmissão Tx ou recepção Rx de dados nas

portas seriais de comunicação. Úteis para diagnóstico do estado das
linhas.

 50, 60, 70, 80, 90, 100%, >100, >>: sinalizadores da função Falta –
Sobra, indicam o percentual em peso, em relação ao valor Alvo
programado. O led 100% aceso indica que se obteve valor igual ao
Alvo +/- tolerância. Útil para enchimento manual de embalagens.

 NÍVEIS V ou 0, 1, 2 e 3: sinalizadores em paralelo com a saída para

os respectivos acionamentos de SETPOINTS, acendendo-se
enquanto energizados.

 4/20 ABERTO: indica ruptura do loop de transmissão do sinal

analógico em 4/20mA (ou 0/20 mA).

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0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.7 Fluxograma de Configuração da Linha 3100C

MODELOS: 3101C / 3102C / 3103C / 3104C / 3107C
VERSÃO DO FIRMWARE: V2.35
TODOS a partir da
3102 / 04 / 07C TODOS 3101 / 04 / 07C 3102 / 04 / 07C TODOS versão 2.34 3103 / 07C TODOS TODOS
2
NIVEIS¹ VALOR BASE VALOR S-F VALOR NIVEIS VALOR SERIAL VALOR INPRES VALOR ANALOG VALOR RELOG VALOR CALIB VALOR
VAZIA² 00.010 ATZ AO IS-F D PFN¹ H VER STD IS PAD SAN B DATA dd/mm/aa CAD 0.000
NIVEL1² 10.000 ZINI D PESO TSP0 V END 1 QTDI 1 P1 00.000 HORA hh/mm/ss DEG 1
NIVEL2² 20.000 TARA S VAZIA 00.010 RS 232 PESO P2 10.009 PESO CAPAC 10.009
NIVEL3² 30.000 DAUT D IS-F H NIVEL1 10.000 PR RTU A1 13034 PECAL 10.000
PESO FIL R2 BAPT P NIVEL2 20.000 UC 19.2 IS EPL A2 65122 UNIDAD T
CAPTUR NIVEL3 30.000 STOP 2 QTDI 1 TSA L SPESO ------
Versões anteriores a ALVO 00.001 HST 1 PESO IPOSH 150 PESO CPESO ------
2.34 TOL PC IRL A IPOSY 100 CERTO
IS PAD PC 0.0 TR1² NT VER STD FONT 1 PESO
3
QTDI 1 SINE D TR2² NT END 1 PESO
BIP D TR3² NT RS 232 Navegação do MENU
4
TI I PESO PESO PR EPD IS ZPL Utilize a indicação das setas do teclado
BIPA4 D UC 19.2 QTDI 1
DESCE
SENH D IS-F H PESO IPOSH 150
INT 9 BAPT P IPOSY 100
SOBE
N PCB XXXXXX CAPTUR VER STD FONTA 64
LEITD XXXXXX ALVO 00.001 END 1 FONTL 25
ESQUEDA
PESO TOL Nº RS 232 SENT H
Nº 00.000 PR TRC PESO
DIREITA
SINE3 D UC 19.2
BIP D PESO
Para sair de qualquer sub-menu
PESO
VER STD
Para acessar o MENU pressionar a tecla CNFG por 3 segundos. END 1 Escolha de parâmetro e edição do valor
RS 232 Acessa valor do parâmetro
Ao ser apresentado a mensagem CONFIG no display pressione a tecla TARA para acessar PR AA Avança digito
o modo de edição ou pressione a tecla CNFG para o modo somente leitura. UC 19.2
Incrementa valor do digito
PESO
Parâmetro SENH quando habilitado será solicitado a entrada da senha antes de acessar
Salva o valor configurado
o menu BASE. VER STD
END 1
Cancela edição
¹ Parâmetro PFN habilitado será apresentado configuração dos NIVEIS inicialmente. RS 232
PR T02
² Níveis de 0 a 3 somente apresentados com parâmetro SINE desabilitado. UC 19.2
PESO
3
3101C – Não possui níveis e o parâmetro SINE.
4
3101 / 02 / 03C – Não possuem os parâmetros TI e BIPA.

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.8 Legenda e Opções da Linha 3100C

MODELOS: 3101C / 3102C / 3103C / 3104C / 3107C
VERSÃO FIRMWARE: V2.35

Base S-F – Falta-Sobra SERIAL ERROX

ATZ – Opções de Zero IS-F – Habilita Falta-Sobra VER – Versão do Protocolo de Comunicação Indica ocorrência de ERRO, X identifica a causa:
d Desabilitada d Desabilitada STD Protocolo padrão SEM PESO (VAZIA) > PESO DE
A Modo Automático H Habilitada ADV Apresenta novas informações CALIBRAÇÃO
O Por operador BAPT – Visualização Ação corretiva: para células de tração
Modo Automático e por b Tipo barra END – Endereço Serial 1 / Serial 3 1 e compressão inverter os fios BRANCO
AO
operador P Tipo pontual Faixa válida de 0 a 99 com o VERDE
ZINI – Zera balança na inicialização Captura automática do RS – Padrão elétrico RS232 ou RS485 Verificar ligação de célula de carga ou
CAPTUR
d Desabilitada peso alvo 232 RS232 calço mecânico
H Habilitada ALVO Edição do peso alvo 485 RS485 Faixa de conversão (SPAN) do
TARA TOL – Variação em torno do peso PR – Protocolo de comunicação conversor analógico-digital insuficiente
2
d Desabilitada alvo Serial 1 / Serial 3 Ação corretiva: aumentar o valor do
Ag Automática gravável PC Percentual rtU Modbus RTU DEGRAU
A Automática No Numérica Comunicação com o conversor Peso sobre a balança está instável
U Única vez PC – percentual EPd PROFIBUS-DP, DeviceNet, durante os estágios de CALIBRAÇÃO
Ug Única vez, gravável PC 0.0 EtherNet/IP ou PROFINET 3 Ação corretiva: verificar fixação dos
S Sucessiva No – numérico TrC Transmissão Continua cabos das células, caixas de junção e
Sg Sucessiva gravável SINE – Sinalizador externo AA ALFA ASCII estrutura da plataforma
E Editável d Desabilitado Transmissão de dados no padrão Falha da captura do sobra-falta
T02
Eg Editável gravável H Habilitado do indicador 3102C (ASCII) 6 Ação corretiva: verificar se o peso está
DAUT – Destara automática Saída N0: peso <= 1% peso alvo VC – Velocidade de comunicação (bps) instável ou em saturação
d Desabilitada Saída N1: peso ABAIXO do peso SERIAL 1 / Serial 3 Falha de acesso ao conversor analógico
H Habilitada alvo – tolerância 9.6 9.600 digital
7
FIL – Filtro digital Saída N2: peso em torno do peso 19.2 19.200 Ação corretiva: equipamento deverá
Acomodações alvo +/- tolerância 38.4 38.400 ser enviado para Assistência Técnica
Valor Resposta
10.000 divisões Saída N3: peso ACIMA do peso alvo 57.6 57.600 Falha de comunicação com
r1 + tolerância 115 115.200 8 impressora/etiquetadora SERIAL.
130ms a
r2 350ms a 950ms BIP – Alarme sonoro quando o peso STOP – Stop bits, aplicável apenas ao protocolo Ação corretiva: verificar fiação e cabos
460ms
r3 alvo é atingido Modbus RTU Valor numérico do parâmetro PECAL >
P1 D Desabilitado Utiliza 1 stop bit (tamanho total da valor numérico do parâmetro CAPAC
1 9
P2 280ms a Sempre ligado fora do palavra 10 bits) Ação corretiva: especificar
560ms a 2,2s CF
P3 980ms alvo Utiliza 2 stop bits (tamanho total corretamente os valores envolvidos
2
P4 Sempre ligado se o peso da palavra 11 bits) Conversor analógico-digital inoperante
g1 4,7s 6,7s alvo está em torno do A Ação corretiva: verificar se as células
Cd
g2 5,3s 11,4s PESO ALVO: 100% +/- INPRES – Impressão Serial de carga estão ligadas corretamente
Ln 6,4s 16,7s TOL IS – Impressoras Seriais Relógio/calendário inoperante
TI – Tecla IMP BIP único se o peso está PAd Matriciais B Ação corretiva: verificar BATERIA
A Acumulação de peso bF ACIMA ou ABAIXO do EPL Código de barras padrão EPL2 interna
I Impressão da pesagem PESO ALVO ZPL Padrão ZPL2 Valor atribuído à TARA no modo
Acumulação de peso e BIP único se o peso está QTDI – Quantidade de impressões EDITÁVEL, maior que a grandeza
AI
impressão de pesagem Bd em torno do PESO Faixa válida de 1 a 9 C CAPAC (capacidade da balança)
BIPA – Alarme sonoro de acumulação ALVO: 100% +/- TOL IPOSH – Impressão posição horizontal Ação corretiva: especificar
do peso Configuração da posição horizontal dos dados corretamente os valores envolvidos
d Desabilitada NIVEIS de impressão (Protocolos EPL e ZPL) Falha ao ler ou consistir dados na
H Habilitada PFN – Programação frontal dos IPOSY – Impressão posição vertical EEPROM em razão de fator externo
E2P PR
SENHA – Senha de acesso níveis Configuração da posição vertical dos dados de Ação corretiva: verificar se as células
d Desabilitada D Desabilitada impressão (Protocolos EPL e ZPL) de carga estão ligadas corretamente
H Habilitada H Habilitada FONT – Fonte protocolo EPL Falha irrecuperável da EEPROM
4, 5, E,
INT – Intensidade do brilho TSP0 – Set point 0 Faixa válida de 1 a 5 Ação corretiva: equipamento deverá
F, T
0 Mínima V Vazia FONTA – Configura altura da fonte ZPL ser enviado para Assistência Técnica
9 Máxima 0 NIVEL 0 Faixa válida de 20 a 999
Numero de serie da PCB do VAZIA ou NIVEL 0 FONTL – Configura largura da fonte ZPL
NPCB
indicador NIVEL 1...3 – Edição Faixa válida de 20 a 999
Leitura direta dos dados lidos HIST – Valor de histerese SENT – Orientação da impressão ZPL
LEITD
pelo conversor A/D Faixa válida de 1 a 99% em relação H Horizontal
ao valor de NIVEL r Vertical
CALIB – Calibração IRL – Lógica de trabalho
CAD – Casas decimais Normalmente aberta ANALOG – Analógica
A
0 sem casas decimais (NA) SAN – Referencia de peso da saída analógica
0.0 1 Normalmente fechada b Peso bruto
F
0.00 2 (NF) L Peso líquido
0.000 3 TR0 – Trava o Setpoint 0 se P1 – Peso correspondente à corrente A1
0.0000 4 configurado para operar como P2 – Peso correspondente à corrente A2
DEG – Degrau NIVEL 0 A1 – Valor de ajuste do conversor D/A para
1 t Trava geração de corrente para o peso P1
2 nt Não trava A2 – Valor de ajuste do conversor D/A para
5 TR1...3 – trava 1...3 geração de corrente para o peso P2
10 DEGRAU 1 com ZERO FIXO T Trava TSA – Tipo da Saída Analógica
20 DEGRAU 2 com ZERO FIXO nt Não trava L Linear
50 DEGRAU 5 com ZERO FIXO E Espelhado
CAPAC – Capacidade máxima de RELOG – Relógio
pesagem DATA
PECAL – Peso de calibração Formato DIA, MÊS,
UNIDAD – Unidade de peso ANO, sendo intermitente
01.01.00
t Tonelada o valor do ANO
kg Quilograma acrescido de 2000
g Grama HORA
SPESO – Captura do valor sem peso Formato HORA,
01.01.00
aplicado MINUTO, SEGUNDO
Indicador calibrando a
------
balança SEM PESO
CPESO – Captura do valor com peso
aplicado
Indicador calibrando a
------
balança COM PESO
Calibração aceita
CERTO
corretamente

9
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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.9 Fluxograma de Configuração da Linha 3100C.S

MODELOS: 3101C.S / 3102C.S / 3103C.S / 3104C.S / 3107C.S
VERSÃO DO FIRMWARE: V2.35
TODOS a partir da
3102 / 04 / 07C.S TODOS 3101 / 04 / 07C.S 3102 / 04 / 07C.S TODOS versão 2.34 3103 / 07C.S TODOS TODOS
NIVEIS¹ VALOR BASE VALOR S-F VALOR NIVEIS VALOR SERIAL VALOR INPRES VALOR ANALOG VALOR RELOG VALOR CALIB VALOR
VAZIA² 00.010 ATZ AO IS-F D PFN¹ H VER STD IS PAD SAN B DATA dd/mm/aa CAD 0.000
NIVEL1² 10.000 ZINI D PESO TSP0 V END 1 QTDI 1 P1 00.000 HORA hh/mm/ss DEG 1
NIVEL2² 20.000 TARA S VAZIA² 00.010 RS 232 PESO P2 10.009 PESO CAPAC 10.009
NIVEL3² 30.000 DAUT D IS-F H NIVEL1² 10.000 PR RTU A1 13034 PECAL 10.000
NIVEL4³ 40.000 FIL R2 BAPT P NIVEL2² 20.000 UC 19.2 IS EPL A2 65122 UNIDAD T
NIVEL5³ 50.000 CAPTUR NIVEL3² 30.000 STOP 2 QTDI 1 TSA L SPESO ------
NIVEL6³ 60.000 Versões anteriores a ALVO 00.001 NIVEL4³ 40.000 PESO IPOSH 150 PESO CPESO ------
NIVEL7³ 70.000 2.34 TOL PC NIVEL5³ 50.000 IPOSY 100 CERTO
PESO IS PAD PC 0.0 NIVEL6³ 60.000 VER STD FONT 1 PESO
4
QTDI 1 SINE D NIVEL7³ 70.000 END 1 PESO
BIP D HST 1 RS 232 Navegação do MENU
5
TI I PESO IRL A PR EPD IS ZPL Utilize a indicação das setas do teclado
BIPA5 D TR1² NT UC 19.2 QTDI 1
DESCE
SENH D IS-F H TR2² NT PESO IPOSH 150
INT 9 BAPT P TR3² NT IPOSY 100
SOBE
N PCB XXXXXX CAPTUR TR4³ NT VER STD FONTA 64
LEITD XXXXXX ALVO 00.001 TR5³ NT END 1 FONTL 25
ESQUEDA
PESO TOL Nº TR6³ NT RS 232 SENT H
Nº 00.000 TR7³ NT PR TRC PESO
DIREITA
SINE4 D PESO UC 19.2
BIP D PESO
Para sair de qualquer sub-menu
PESO
VER STD
Para acessar o MENU pressionar a tecla CNFG por 3 segundos. END 1 Escolha de parâmetro e edição do valor
RS 232 Acessa valor do parâmetro
Ao ser apresentado a mensagem CONFIG no display pressione a tecla TARA para acessar PR AA Avança digito
o modo de edição ou pressione a tecla CNFG para o modo somente leitura. UC 19.2
Incrementa valor do digito
PESO
Parâmetro SENH quando habilitado será solicitado a entrada da senha antes de acessar
Salva o valor configurado
o menu BASE. VER STD
END 1
Cancela edição
¹ Parâmetro PFN habilitado será apresentado configuração dos NIVEIS inicialmente. RS 232
PR T02
² Níveis de 0 a 3 somente apresentados com parâmetro SINE desabilitado. UC 19.2
PESO
³ 3102C.S – Não possui os níveis 4 a 7.
4
3101C.S – Não possui níveis e o parâmetro SINE.
5
3101 / 02 / 03C.S – Não possuem os parâmetros TI e BIPA.

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.10 Legenda e Opções da Linha 3100C.S

MODELOS: 3101C.S / 3102C.S / 3103C.S / 3104C.S / 3107C.S
VERSÃO FIRMWARE: V2.35

Base S-F – Falta-Sobra SERIAL ERROX

ATZ – Opções de Zero IS-F – Habilita Falta-Sobra VER – Versão do Protocolo de Comunicação Indica ocorrência de ERRO, X identifica a causa:
d Desabilitada d Desabilitada STD Protocolo padrão SEM PESO (VAZIA) > PESO DE
A Modo Automático H Habilitada ADV Apresenta novas informações CALIBRAÇÃO
O Por operador BAPT – Visualização Ação corretiva: para células de tração
Modo Automático e por b Tipo barra END – Endereço Serial 1 / Serial 3 1 e compressão inverter os fios BRANCO
AO
operador P Tipo pontual Faixa válida de 0 a 99 com o VERDE
ZINI – Zera balança na inicialização Captura automática do RS – Padrão elétrico RS232 ou RS485 Verificar ligação de célula de carga ou
CAPTUR
d Desabilitada peso alvo 232 RS232 calço mecânico
H Habilitada ALVO Edição do peso alvo 485 RS485 Faixa de conversão (SPAN) do
TARA TOL – Variação em torno do peso PR – Protocolo de comunicação conversor analógico-digital insuficiente
2
d Desabilitada alvo Serial 1 / Serial 3 Ação corretiva: aumentar o valor do
Ag Automática gravável PC Percentual rtU Modbus RTU DEGRAU
A Automática No Numérica Comunicação com o conversor Peso sobre a balança está instável
U Única vez PC – percentual EPd PROFIBUS-DP, DeviceNet, durante os estágios de CALIBRAÇÃO
Ug Única vez, gravável PC 0.0 EtherNet/IP ou PROFINET 3 Ação corretiva: verificar fixação dos
S Sucessiva No – numérico TrC Transmissão Continua cabos das células, caixas de junção e
Sg Sucessiva gravável SINE – Sinalizador externo AA ALFA ASCII estrutura da plataforma
E Editável d Desabilitado Transmissão de dados no padrão Falha da captura do sobra-falta
T02
Eg Editável gravável H Habilitado do indicador 3102C (ASCII) 6 Ação corretiva: verificar se o peso está
DAUT – Destara automática Saída N0: peso <= 1% peso alvo VC – Velocidade de comunicação (bps) instável ou em saturação
d Desabilitada Saída N1: peso ABAIXO do peso SERIAL 1 / Serial 3 Falha de acesso ao conversor analógico
H Habilitada alvo – tolerância 9.6 9.600 digital
7
FIL – Filtro digital Saída N2: peso em torno do peso 19.2 19.200 Ação corretiva: equipamento deverá
Acomodações alvo +/- tolerância 38.4 38.400 ser enviado para Assistência Técnica
Valor Resposta
10.000 divisões Saída N3: peso ACIMA do peso alvo 57.6 57.600 Falha de comunicação com
r1 + tolerância 115 115.200 8 impressora/etiquetadora SERIAL.
130ms a
r2 350ms a 950ms BIP – Alarme sonoro quando o peso STOP – Stop bits, aplicável apenas ao protocolo Ação corretiva: verificar fiação e cabos
460ms
r3 alvo é atingido Modbus RTU Valor numérico do parâmetro PECAL >
P1 D Desabilitado Utiliza 1 stop bit (tamanho total da valor numérico do parâmetro CAPAC
1 9
P2 280ms a Sempre ligado fora do palavra 10 bits) Ação corretiva: especificar
560ms a 2,2s CF
P3 980ms alvo Utiliza 2 stop bits (tamanho total corretamente os valores envolvidos
2
P4 Sempre ligado se o peso da palavra 11 bits) Conversor analógico-digital inoperante
g1 4,7s 6,7s alvo está em torno do A Ação corretiva: verificar se as células
Cd
g2 5,3s 11,4s PESO ALVO: 100% +/- INPRES – Impressão Serial de carga estão ligadas corretamente
Ln 6,4s 16,7s TOL IS – Impressoras Seriais Relógio/calendário inoperante
TI – Tecla IMP BIP único se o peso está PAd Matriciais B Ação corretiva: verificar BATERIA
A Acumulação de peso bF ACIMA ou ABAIXO do EPL Código de barras padrão EPL2 interna
I Impressão da pesagem PESO ALVO ZPL Padrão ZPL2 Valor atribuído à TARA no modo
Acumulação de peso e BIP único se o peso está QTDI – Quantidade de impressões EDITÁVEL, maior que a grandeza
AI
impressão de pesagem Bd em torno do PESO Faixa válida de 1 a 9 C CAPAC (capacidade da balança)
BIPA – Alarme sonoro de acumulação ALVO: 100% +/- TOL IPOSH – Impressão posição horizontal Ação corretiva: especificar
do peso Configuração da posição horizontal dos dados corretamente os valores envolvidos
d Desabilitada NIVEIS de impressão (Protocolos EPL e ZPL) Falha ao ler ou consistir dados na
H Habilitada PFN – Programação frontal dos IPOSY – Impressão posição vertical EEPROM em razão de fator externo
E2P PR
SENHA – Senha de acesso níveis Configuração da posição vertical dos dados de Ação corretiva: verificar se as células
d Desabilitada D Desabilitada impressão (Protocolos EPL e ZPL) de carga estão ligadas corretamente
H Habilitada H Habilitada FONT – Fonte protocolo EPL Falha irrecuperável da EEPROM
4, 5, E,
INT – Intensidade do brilho TSP0 – Set point 0 Faixa válida de 1 a 5 Ação corretiva: equipamento deverá
F, T
0 Mínima V Vazia FONTA – Configura altura da fonte ZPL ser enviado para Assistência Técnica
9 Máxima 0 NIVEL 0 Faixa válida de 20 a 999
Numero de serie da PCB do VAZIA ou NIVEL 0 FONTL – Configura largura da fonte ZPL
NPCB
indicador NIVEL 1...7 – Edição Faixa válida de 20 a 999
Leitura direta dos dados lidos HIST – Valor de histerese SENT – Orientação da impressão ZPL
LEITD
pelo conversor A/D Faixa válida de 1 a 99% em relação H Horizontal
ao valor de NIVEL r Vertical
CALIB – Calibração IRL – Lógica de trabalho
CAD – Casas decimais Normalmente aberta ANALOG – Analógica
A
0 sem casas decimais (NA) SAN – Referencia de peso da saída analógica
0.0 1 Normalmente fechada b Peso bruto
F
0.00 2 (NF) L Peso líquido
0.000 3 TR0 – Trava o Setpoint 0 se P1 – Peso correspondente à corrente A1
0.0000 4 configurado para operar como P2 – Peso correspondente à corrente A2
DEG – Degrau NIVEL 0 A1 – Valor de ajuste do conversor D/A para
1 t Trava geração de corrente para o peso P1
2 nt Não trava A2 – Valor de ajuste do conversor D/A para
5 TR1...7 – trava 1...7 geração de corrente para o peso P2
10 DEGRAU 1 com ZERO FIXO t Trava TSA – Tipo da Saída Analógica
20 DEGRAU 2 com ZERO FIXO nt Não trava L Linear
50 DEGRAU 5 com ZERO FIXO E Espelhado
CAPAC – Capacidade máxima de RELOG – Relógio
pesagem DATA
PECAL – Peso de calibração Formato DIA, MÊS,
UNIDAD – Unidade de peso ANO, sendo intermitente
01.01.00
t Tonelada o valor do ANO
kg Quilograma acrescido de 2000
g Grama HORA
SPESO – Captura do valor sem peso Formato HORA,
01.01.00
aplicado MINUTO, SEGUNDO
Indicador calibrando a
------
balança SEM PESO
CPESO – Captura do valor com peso
aplicado
Indicador calibrando a
------
balança COM PESO
Calibração aceita
CERTO
corretamente

11
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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.11 Diagrama de Conexões Linha 3100C

Figura 7 – Diagrama de conexões elétricas da família 3100C

12
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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.12 Diagrama de Conexão Linha 3100C com Caixa de Relés 4424 ou 4524 (Ex)

Figura 8 – Diagrama de conexões da família 3100C com Caixa de Relés 4424 ou 4524 (Ex)

13
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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.13 Diagrama de Conexão Linha 3100C com Barreira de Segurança Intrínseca

Figura 9 – Diagrama de conexões da família 3100C com uso de barreiras de segurança intrínseca

14
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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.14 Diagrama de Conexões Linha 3100C.S

Figura 10 – Diagrama de conexões elétricas da família 3100C.S

15
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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.15 Diagrama de Conexão Linha 3100C.S com Caixa de Relés 4424 ou 4524 (Ex)

Figura 11 – Diagrama de conexões da família 3100C.S com caixa de relés 4424 ou 4524 (Ex)

16
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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.16 Diagrama de Conexão Linha 3100C.S com Barreira de Segurança Intrínseca

Figura 12 – Diagrama de conexões da família 3100C.S com uso de barreiras de segurança intrínseca

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

1.17 Configuração e Operação BASE Configuração interface BASE

Para acessar a configuração é necessário que o indicador esteja ATZ Opções de zero
ZINI Zera balança na inicialização
no modo de indicação de peso. O operador deve manter pressionada a
TARA Função tara
tecla <CNFG> por 3 segundos, será mostrada a seguinte mensagem: DAUT Destara automática
FIL Filtro digital
TI Tecla IMP
BIPA Alarme sonoro de acumulação do peso
SENH Senha do usuário
INT Intensidade do brilho do display
NPCB Número de série da PCB do indicador
Figura 13 – Apresentação da mensagem CONFIG no display LElTD Grandeza direta dos dados lidos pelo conversor A/D

A partir deste estágio, as teclas assumem o papel de navegação

intuitiva, com as seguintes funções: 2.1 Função Zero Automático (ATZ)
ATZ opções de zero
d desabilitada
A modo AUTOMÁTICO
O por OPERADOR
AO modo AUTOMÁTICO e por OPERADOR

O comando ZERO obrigará a medição a ser igual a zero. Pode

ser acionado:

 Manualmente: pela tecla ZERO painel, ou por Comando Remoto, ou

via protocolo de comunicação.

 Automaticamente configurando-se a função ATZ = A.

Condições necessárias para que o comando seja executado

manualmente ou automaticamente:

 A balança esteja vazia.

 Indicando peso BRUTO.

 Peso estável, encontrando-se simultaneamente iluminados os

indicadores [BRUTO] e [ESTÁVEL].

 Peso dentro de ± 2% da capacidade máxima programada, em torno

do valor definido como BALANÇA VAZIA na etapa de calibração
“SEM PESO”.

A função ATZ atualiza o novo ZERO do indicador de modo

automático e/ou sob comando do operador (manual), compensando o
efeito do acúmulo de resíduos sobre a balança ou lentas derivas do
sistema de pesagem. Sempre que habilitada, a função ATZ grava cada
novo valor de ZERO do indicador ciclicamente em memória não volátil,
garantindo que ao ligar o equipamento, o último valor de zero seja
recuperado.
Há uma chave interna de calibração <CAL> que deve ser No modo AUTOMÁTICO a BUSCA DE ZERO ocorre para valores
colocada na posição ON para liberar o menu de calibração e a de peso até ± 2% da capacidade máxima programada, desde que o peso
modificação de parâmetros com significado metrológico. Para acessar tenha se mantido estável, ou seja, variação menor que 0,5
esta chave é necessário romper-se o lacre para abertura da tampa divisão/segundo, por ao menos 5 segundos.
traseira.
As funções que não têm significado metrológico podem ser 2.2 Função Zero Inicial (ZINI)
modificadas sem acionamento da chave <CAL> e, portanto, com o lacre Efetua operação de “zero” automático ao iniciar o equipamento,
inviolado. de forma análoga ao item anterior.
No momento em que é energizado, o indicador realiza um auto
teste de suas funções internas. Durante esta fase é indicado no ZINI zera a balança na inicialização
mostrador a VERSÃO DE PROGRAMA. d desabilitada
Adicionalmente, o indicador é fornecido com senha para proteger H habilitada
de alterações indevidas por operadores que não estejam autorizados,
porém será permitido navegar sem senha no modo SOMENTE LEITURA,
pelo menu e visualizar toda a configuração. 2.3 Função Tara (TARA)
A operação de TARA tem a função de descontar o peso que
1.18 Funções de Pesagem estiver sobre a balança, zerando a indicação no mostrador, acionando o
As funções básicas para operações de Pesagem podem ser sinalizador [LÍQUIDO] e apagando o [BRUTO].
configuradas por intervenção manual pelas teclas ou através de um dos Para que a função seja executada é necessário que: esteja
protocolos de comunicação serial disponíveis, ou ainda pelo acionamento habilitado, o peso sobre a balança estável, diferente de SOBRECARGA /
de entradas de COMANDO REMOTO, por exemplo, em caixas à prova SATURAÇÃO, indicando um peso LÍQUIDO ou peso BRUTO maior que
de explosão. ZERO.
A função tara é ativada pressionando a tecla <TARA>, por
comando TARA REMOTO ou via protocolo de comunicação. Através da
função de TARA é possível a indicação de peso LÍQUIDO negativo se
2 Interface BASE houver remoção de material.
A seguir são descritas as funções da interface BASE.
TARA modo de visualização da função TARA
d desabilitada

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

TARA modo de visualização da função TARA

A automática Deve-se utilizar a correta opção de filtro digital para cada
Ag automática gravável aplicação de pesagem, considerando-se o tipo do produto a ser pesado e
U única vez as condições do local de pesagem.
Ug única vez, salvando o valor da TARA
S modo sucessivo FIL Resposta ao degrau Acomodações 10.000 divisões
Sg modo sucessivo, salvando valor da TARA r1
E editável r2 130ms a 460ms 350ms a 950ms
Eg editável, salvando valor de TARA r3
P1
As funções indicadas em suas siglas na tabela acima com “g” ao P2
280ms a 980ms 560ms a 2,2s
final, indicam que o resultado da operação de TARA é gravado na P3
memória não volátil, evitando que o valor da TARA seja perdido caso P4
falte energia. g1 4,7s 6,7s
Para o modo de tara ÚNICA, quando efetuada a tara, somente g2 5,3s 11,4s
será possível efetuar nova tara ao destarar o equipamento, pressionando Ln 6,4s 16,7s
a sequência de teclas ZERO e TARA em seguida (mantendo a tecla
ZERO pressionada no ato de pressionar TARA). Resposta ao degrau é o tempo considerado para uma balança
No modo SUCESSIVO, a TARA pode ser usada para vazia detectar e apresentar corretamente um peso aplicado subitamente.
adição/subtração de pesos sem necessidade de descarregar o conteúdo O tempo de acomodação é o tempo necessário para que o peso da
da balança. situação anterior seja disponibilizado com menos de 1 divisão de
A função de TARA EDITÁVEL pode ser habilitada, por exemplo, instabilidade.
para verificar o peso líquido contido em recipiente cujo peso seja um
valor conhecido, o qual deve ser editado pelo operador antes da 2.6 Tecla Impressão / Acumulado (TI)
pesagem. Se o valor editado for válido, automaticamente o indicador A tecla <IMP> do indicador compartilha duas funções: impressão
atualiza o mostrador com base no novo valor de TARA e acende o e/ou acumulação de peso.
sinalizador [LÍQUIDO]. Neste modo, ao pressionar a tecla tara, é exibido
campo no display que permite ao operador digitar o valor de TARA TI modo de operação da tecla IMP
desejado, bastando selecionar o dígito do peso utilizando a tecla TARA e A acumulação de peso
variando o valor do dígito utilizando a tecla ZERO. Uma vez concluída a I impressão da pesagem
seleção do valor de TARA desejado, basta pressionar a tecla IMP para AI acumulação de peso e impressão da pesagem
confirmar o valor, onde o sistema passará a assumir esse valor como a
TARA do sistema. Para cancelar a operação, estando em seleção de Quando configurada para a função I ou AI e o indicador estiver
valor, basta pressionar a tecla BTO. Esta seleção de valores ocorre de no modo PESAGEM, serão impressas as informações descritas na
forma análoga à descrita nas instruções de utilização presentes no Seção 2.6 Saída para Impressão Serial - sempre que a tecla <IMP> for
fluxograma inicial deste manual. pressionada. Para que sejam impressas as informações do TOTAL
ACUMULADO, é necessário que o indicador esteja no modo de
Função Bruto (BTO) VISUALIZAÇÃO DO TOTAL sendo impressas as informações descritas
no próximo item.
Disponível: 3102C / 04C / 07C e 3102C.S / 04C.S / 07 C.S
2.7 Acumulações
Utilizada em aplicações onde é necessário verificar o peso bruto Disponível: 3104C / 07C e 3104C.S / 07C.S
aplicado à balança, sem necessidade de esvaziá-la ou retirar o peso
líquido. Funções: ACUMULA / MOSTRA TOTAL / ZERAR TOTAL /
Para que a função seja executada é necessário que a indicação IMPRESSÃO.
da balança esteja em peso LÍQUIDO e diferente de SOBRECARGA /
SATURAÇÃO. A operação ACUMULA tem a função de efetuar o acúmulo dos
Para acionar a função BRUTO, mantenha pressionada a tecla pesos depositados na balança. Opera em modo NÃO SUCESSIVO, e a
<BTO> por 3 segundos, e após ser reconhecida, o indicador [BRUTO] balança deve ser esvaziada antes de possibilitar novo acúmulo de peso,
será iluminado e o valor do peso BRUTO será mostrado, piscando, sendo referência de balança vazia apenas um dos seguintes valores:
durante 3 segundos, após o qual retorna a indicação do peso LÍQUIDO.
 valor programado no NÍVEL DE CORTE VAZIA se o SETPOINT0
2.4 Função Destara Automático (DAUT) estiver configurado para operar como VAZIA.
A função DESTARA pode ser executada a qualquer momento,
independente das condições de pesagem da balança, é ativada  peso aplicado à balança inferior a 1% do valor da CAPACIDADE
pressionando <ZERO> depois <TARA> sem soltar a primeira, por MÁXIMA se o SETPOINT0 estiver configurado para operar como
comandos: ZERO REMOTO e TARA REMOTO ou via protocolo de NIVEL 0 ou se as saídas de NÍVEIS estiverem direcionadas para a
comunicação. função FALTA-SOBRA.
A função DAUT destara automaticamente o indicador quando o
PESO LÍQUIDO ficar negativo.  peso aplicado à balança inferior a 1% do valor do PESO ALVO caso
a função FALTA-SOBRA esteja ativa.
DAUT destara automática
d desabilitada  para ocorrer a acumulação do peso é necessário que o peso sobre
H habilitada a balança esteja estável, indicando uma pesagem diferente de
ZERO ou SOBRECARGA/SATURAÇÃO e que o total acumulado
2.5 Filtros Digitais (FIL) não tenha excedido a grandeza 99999999, independente do ponto
O sinal das células de carga representa o peso aplicado à decimal.
plataforma de pesagem bem como o equivalente das vibrações
mecânicas da carga e/ou da estrutura e oscilações decorrentes do A função ACUMULA é ativada pressionando a tecla <IMP>, do
impacto do peso contra a balança. O indicador possui 10 opções de comando REMOTO ACU ou via protocolo de comunicação e sempre que
filtros digitais pré-programados, atendendo às seguintes situações: reconhecida, a mensagem “ACU” pisca 3 vezes no mostrador.
O total acumulado não pode exceder uma grandeza de 8 dígitos,
 Necessidade de rapidez na resposta do cálculo do peso; independente da posição do ponto decimal. Caso ocorra, não haverá o
incremento do valor totalizado.
 Cargas móveis; Após ser realizado o acúmulo, o indicador atualiza o total de
acumulações realizadas e efetua uma média das últimas acumulações,
 Ambientes com vibração mecânica; desde a última operação de ZERAR TOTAL.

 Plataformas.

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0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

Os dados da acumulação podem ser visualizados pressionando 2.11 Número de série da PCB (NPCB)
simultaneamente as teclas <CNFG> e <IMP>, que configura o indicador Para efeitos de diagnóstico e histórico, o operador tem acesso à
no modo visualização. São indicados no mostrador em 6 etapas: visualização do NÚMERO DE SÉRIE da PCB do indicador a qualquer
momento. Para acessar o número de série, o usuário pode também, em
Mensagem indicando que terá início a visualização do total modo de exibição de peso, pressionar as teclas <CONFIG> e em seguida
(1ª) TOTAL
acumulado
<TARA>, sem soltar <CONFIG>, até que seja exibido o número de série.
Dois dígitos mais significativos do total acumulado, independente
(2ª) XX
do ponto decimal
Esta informação não pode ser alterada pelo operador.
Seis dígitos menos significativos do total acumulado,
(3ª) XXXXXX NPCB Número de série da PCB do indicador
independente do ponto decimal
(4ª) NYYYYY Total de acumulações realizadas, limitado a 32000
(5ª) PD
Mensagem indicando que terá início a visualização da média do 2.12 Leitura Direta do AD (LEITD)
total acumulado Para efeitos de diagnóstico, o indicador possibilita a leitura direta
(6ª) ZZZZZZ Valor da média do total acumulado da informação lida pelo conversor A/D, relativa ao peso que está sendo
aplicado nas células de carga. Este procedimento é útil sempre que
Os dados acima também podem ser obtidos via protocolo de houver a necessidade de se verificar o comportamento do conjunto
comunicação. células de carga - indicador.
Se o total de acumulações for 999, a próxima acumulação válida,
limpa tanto o total de acumulações como a média do total acumulado, Grandeza DIRETA dos dados lidos pelo conversor A/D, na faixa
LEITD
porém atualiza o total acumulado. de 000000 a FFFFFF, base numérica HEXADECIMAL
Quando em modo visualização do total acumulado, o indicador
desabilita novas acumulações.
Apenas em modo visualização é possível realizar a impressão
dos dados de acumulação no seguinte formato: A:XXXXXXXXuu 3 Indicação Falta-Sobra (S-F)
M:ZZZZZZuu QT:YYYYY dd/mm/aa hh:mm:ss, pressionando a tecla Disponível: 3101C / 04C / 07C e 3101C.S / 04C.S / 07C.S
<IMP>, sendo:
O indicador possui uma interface programável para aplicações de
A: total acumulado VERIFICAÇÃO DE PESO, baseada na informação de um peso alvo. O
XXXXXXXX: valor do total acumulado, podendo ser adicionado modo de operação do FALTA-SOBRA possui diversas parametrizações
A:XXXXXXXXuu a este campo o sinal de PONTO DECIMAL de acordo com a que serão abordadas a seguir:
quantidade de CASAS DECIMAIS especificada pelo operador
uu: unidade de pesagem configurada pelo operador, g, kg ou t S-F FALTA-SOBRA
M: media do total acumulado IS-F Habilitação
ZZZZZ: valor da média do total acumulado, podendo ser BAPT Visualização barra ou ponto móvel
adicionado a este campo o sinal de PONTO DECIMAL de CAPTUR Captura automática do peso alvo
M:ZZZZZZuu
acordo com a quantidade de CASAS DECIMAIS especificadas ALVO Edição do peso alvo
pelo operador Tolerância em torno do peso alvo, percentual ou numérica (PC
uu: unidade de pesagem configurada pelo operador, g, kg ou t TOL
ou No)
QT: quantidade de acumulações SINE Sinalizador externo
QT: YYYYY
YYYYY – valor da quantidade de acumulações
BIP Bip sonoro quando o peso alvo é atingido
dd/mm/aa Data no instante da impressão, no formato dia/mês/ano
Hora no instante da impressão, no formato
hh:mm:ss Para que a função FALTA-SOBRA esteja disponível, é preciso
hora/minuto/segundo
que sua interface seja habilitada.
Para ZERAR os dados da acumulação, estando o indicador no
modo VISUALIZAÇÃO, pressionar as teclas <ZERO> e <IMP> em IS-F HABILITAÇÃO
d Desabilitada
seguida, sem soltar a tecla <ZERO>, até que sejam mostradas as 6
H Habilitada
etapas acima com todos os valores numéricos iguais a ZERO. No modo
VISUALIZAÇÃO, para retornar à indicação de peso, pressionar a tecla
Esta função obedece à indicação de peso do mostrador,
<BTO>.
independente de ser no modo BRUTO ou LÍQUIDO. Há 8 LEDs para
indicar percentualmente as faixas de peso percorridas e/ou atingidas pelo
2.8 BIP (BIPA) peso aplicado à balança. Os LEDs de faixa percentual de 50 a 90% se
Emite um BIP quando ocorre acumulação de peso. localizam na parte inferior, acendem na cor AMARELA e indicam que o
peso aplicado à balança está abaixo do peso alvo, ou seja, FALTA
Disponível: 3104C / 07C e 3104C.S / 07C.S material para se atingir o peso alvo.
O LED central acende na cor VERDE e indica que o peso
BIPA Alarme de acumulação do peso aplicado à balança está dentro da faixa válida do peso alvo, ou seja,
d Desabilitado 100% +/- tolerância definida para esta operação.
H Habilitado Os LEDs >100+t e >> se localizam na parte superior, acendem
na cor VERMELHA e indicam que o peso aplicado à balança está acima
2.9 Senha do Usuário (SENH) do peso alvo, ou seja, SOBRA material em relação ao peso alvo, porém
Para proteção dos parâmetros, a SENHA DO USUÁRIO deve >> indica que é maior que 10% do alvo + tolerância.
estar habilitada. A SENHA é fixa e seu valor é 010905, devendo ser O indicador pode operar no modo BARRA (BARGRAPH), com
divulgada somente aos operadores que estiverem capacitados e todos os LEDs indicando a faixa de peso percorrida ou no modo
autorizados a alterar parâmetros do indicador. Com a SENHA habilitada, PONTUAL com apenas um único LED móvel indicando o percentual de
os operadores, sem conhecimento das senhas de configuração, terão o peso atingido.
acesso às configurações no modo SOMENTE LEITURA apenas. Esta configuração pode ser utilizada para acionar sinalizador
luminoso externo ou comando automático para rejeitar ou aceitar peso do
SENH Configuração da SENHA do USUÁRIO produto aplicado à balança.
d Desabilitado O modelo 3101C não possui sinalização externa pois, não
H Habilitado
apresenta saída de níveis.

2.10 Controle da Intensidade do Brilho do Display BAPT VISUALIZAÇÃO

(INT) b tipo BARRA
Parâmetro para o controle da intensidade do brilho display. P tipo PONTUAL

INT Controle da intensidade do brilho. 0 - Mínimo e 9 - Máximo O peso alvo pode ser CAPTURADO automaticamente pelo
indicador, no sub-menu CAPTUR, ou EDITADO no sub-menu ALVO,
mesmo após sua captura, sendo que a variação mínima pode ser de uma
unidade, independente do valor definido no parâmetro DEGRAU.

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0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

NÍVEIS 3100C 3100C.S

CAPTUR CAPTURA AUTOMÁTICA DO PESO ALVO TSP0 Setpoint 0
------ Fase de CAPTURA do peso alvo VAZIA OU NÍVEL 0 Seleção de modo
ALVO EDIÇÃO DO PESO ALVO NÍVEL X Edição dos níveis 1 a 3 Edição dos níveis 1 a 7
HST Valor de histerese
A TOLERÂNCIA da variação em torno do peso alvo pode ser IRL Lógica do trabalho
expresso em uma grandeza NUMÉRICA ou PERCENTUAL, neste caso, Configuração da TRAVA 0, se setpoint 0 for configurado para
TR 0
operar como NIVEL 0
com precisão de uma casa decimal.
TR X Modo trava, relés 1 a 3 Modo trava, relés 1 a 7
TOL TOLERÂNCIA EM TORNO DO PESO ALVO
PC Percentual O indicador possui saídas digitais programáveis para sinalizar
No Numérica quando determinado valor de peso foi atingido com tempo de resposta
inferior a 17ms. Para agilizar a produção, as saídas podem ser
Não é possível a edição dos dois tipos de TOLERÂNCIA, ou seja, programadas pelo painel frontal (desde que ativado o sub-menu PFN),
só é permitida a edição do tipo de tolerância selecionado. Supondo peso sem a necessidade de acessar os menus de configuração.
alvo igual a 1000 kg, com tolerância percentual de 1,5%, a faixa de peso Uma destas saídas pode ser programada para operar
válida será de 985 kg (-1,5%) a 1015 kg (+1,5%). Se a tolerância for exclusivamente na sinalização de uma balança fisicamente vazia, sem o
numérica e igual a 25, a faixa passa a ser de 975 kg (-25) a 1025 kg recurso da função TRAVA, ou fazer o papel do quarto NÍVEL DE CORTE
(+25). (NÍVEL 0), com o recurso da função TRAVA 0.
É possível associar a atuação das saídas de NÍVEL DE CORTE
PFN PROGRAMAÇÃO FRONTAL dos NÍVEIS (acesso direto ao menu de
ao funcionamento da interface FALTA-SOBRA. Neste caso as saídas não
níveis)
mais serão acionadas de acordo com os valores programados na
H Habilitada
interface NÍVEIS, passando os relés a operarem no modo LÓGICA d Desabilitada
DIRETA, ou seja, NORMALMENTE ABERTOS, sem considerar a
HISTERESE e TRAVAS, sendo as saídas acionadas individualmente nas TSP 0 NÍVEL 0 VAZIA OU NÍVEL 0
seguintes condições de peso aplicado: v Vazia 3100C NÍVEL 1...3 Edição
0 Nível 0 3100C.S NÍVEL 1...7
 NÍVEL 0: abaixo de 1% do peso alvo, o que caracteriza balança
vazia. Todas as saídas obedecem a indicação de peso do mostrador,
independente de ser no modo BRUTO ou LÍQUIDO. Os valores de
 NÍVEL 1: ABAIXO do peso alvo - tolerância. atuação, quando definidos localmente, são armazenados na memória
não volátil, e podem ter variação mínima de um dígito do display.
 NÍVEL 2: FAIXA VÁLIDA: peso alvo +/- tolerância. À medida que os níveis são atingidos, suas saídas são acionadas
simultaneamente. Por exemplo, se o peso aplicado à balança for 5000 kg
 NÍVEL 3: ACIMA do peso alvo + tolerância. e NIVEL 1 programado para 1000 kg, NIVEL 2 para 2000 kg e NIVEL 3
para 3000 kg, as três saídas estarão ativadas.
SINE Sinalizador externo Os níveis de corte possuem o recurso de HISTERESE (diferença
d Desabilitado de valor entre acionar/desacionar), ajustável de 1 a 99%, que atua de
H Habilitado, ativando individualmente as saídas de NÍVEIS: forma idêntica nos NÍVEIS DE CORTE. É uma função útil em ambientes
- saída N0: peso <= 1% do peso alvo
- saída N1: peso ABAIXO do peso alvo – tolerância
onde haja vibração na balança ou oscilação no valor do peso devido à
- saída N2: peso em torno do peso alvo +/- tolerância sua própria movimentação, podendo causar o acionamento intermitente
- saída N3: peso ACIMA do peso alvo + tolerância das saídas quando o peso estiver nas vizinhanças do valor de NÍVEL
programado.
Esta configuração pode ser utilizada para acionar sinalizador Por exemplo, ao programar um valor de HISTERESE em 2%,
luminoso externo ou comando automático para rejeitar ou aceitar peso do com um NÍVEL DE CORTE de 100 kg, a respectiva saída será acionada
produto aplicado à balança. quando o peso atingir este valor, porém só voltará a desacionar quando
O indicador pode ser configurado para acionar um ALARME estiver abaixo de 98 kg.
SONORO de 1 segundo ao atingir o peso alvo. Este recurso é muito útil
em aplicações que requeiram alta produtividade, pois dispensa a HST Valor de HISTERESE
necessidade do operador verificar a sinalização visual para verificar se o HSt Faixa válida de 1 a 99% em relação ao valor do NÍVEL
peso aplicado à balança está dentro do limite desejado. Entretanto há
aplicações onde é necessário exatamente o oposto, ou seja, manter o O recurso de INVERSÃO permite que as saídas de nível de corte
ALARME SONORO sempre ativo ou desligado enquanto o peso sobre a iniciem acionadas e sejam desacionadas ao atingir o valor programado,
balança estiver abaixo ou acima do peso alvo. sendo um recurso útil para controle de segurança contra falhas em
atuadores. IMPORTANTE: a INVERSÃO atua de forma idêntica nos
BIP Alarme sonoro quando o peso alvo é atingido níveis de corte.
d Desabilitada
F Sempre LIGADO se o peso atual está ACIMA ou ABAIXO do PESO ALVO IRL LÓGICA DE TRABALHO
Sempre LIGADO se o peso atual está em torno do PESO ALVO: 100% +/- A Aberta
d TOL F Fechada
F BIP único se o peso atual está ACIMA ou ABAIXO do PESO ALVO
d BIP único se o peso atual está em torno do PESO ALVO: 100% +/- TOL A função TRAVA, quando habilitada, faz com que a saída
específica, uma vez acionada, não desarme até ser comandada a função
Quando o parâmetro BIPA (menu BASE) estiver habilitado, as de DESTRAVA (pressionar tecla <ZERO> seguida de <CONFIG>, sem
opções CF e Cd assumirão as mesmas características de funcionamento soltar a tecla <ZERO> até o acesso à função), mesmo que o peso fique
de bF e bd, respectivamente. abaixo do valor programado. Atua em todos os níveis simultaneamente.

TR 0 TRAVA 0, se SETPOINT 0 configurado para operar como NÍVEL 0

t Trava
4 Saídas de Níveis (NIVEIS) nt Não trava
Disponível: 3102C / 04C / 07C e 3102C.S / 04C.S / 07C.S
3100C 3100C.S
Em sistemas automáticos de pesagem, muitas vezes é TR 1...3 TRAVA 1...3 TR 1...7 TRAVA 1...7
necessário acionar comandos quando o peso atinge valores pré- t Trava t Trava
determinados. Estes valores são chamados SET-POINTS ou NÍVEIS DE nt Não trava nt Não trava
CORTE.
Com sistemas em rede, as saídas de nível de corte são muito
NÍVEIS 3100C 3100C.S úteis em razão do baixo tempo de resposta (<17ms), podendo ser
Programação frontal dos níveis (acesso direto ao menu de diretamente aproveitadas para acionar atuadores ou roteadas pelo
PFN
níveis) mestre da rede (CLP) através de suas saídas. O estado de todos os

21
0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

níveis de corte é sinalizado visualmente no painel frontal do indicador e  MODBUS-RTU: 8 data bits, SEM paridade, 2 stop bits (default)
sempre que seu LED correspondente estiver aceso, significa que o nível  EPd: Configuração para habilitar a comunicação com o Conversor
em questão está eletricamente acionado e uma vez apagado, significa nos modelos EtherNet/IP, PROFINET, PROFIBUS-DP e DeviceNet.
que o nível está eletricamente desacionado.
Opcionalmente pode-se interligar o indicador com a Caixa de As opções de VELOCIDADE DA COMUNICAÇÃO (baud rate)
Relés Mod. 4424 da ALFA Instrumentos, que possui fonte própria e relés disponíveis são: 9600, 19200, 38400, 57600 e 115200 bps.
de 1 polo reversível, com supressores de faiscamento, tanto nas
entradas (diodos de flyback), quanto nas saídas (supressor RC) e VC VELOCIDADE de comunicação SERIAL 1 / SERIAL 3
indicação visual externa dos relés ativados. 9.6 9.600 bps
19.2 19.200 bps
38.4 38.400 bps
57.6 57.600 bps
5 Interfaces Seriais (SERIAL) 115 115.200 bps
O indicador possui um canal de saída serial: padrão RS232
(SERIAL 1) ou RS485 (SERIAL 3) – selecionáveis. É possível configurar a quantidade de STOP

SERIAL INTERFACE SERIAL STOP Aplicável apenas ao protocolo MODBUS-RTU

END ENDEREÇO SERIAL 1 / SERIAL 3 1 STOP BIT (tamanho total da palavra: 10 bits)
RS Padrão elétrico RS-232 ou RS-485 2 STOP BITS (tamanho total da palavra: 11 bits)
PR PROTOCOLO de comunicação SERIAL 1 / SERIAL 3
VC VELOCIDADE de comunicação da SERIAL 1 / SERIAL 3 Sempre que ocorrer a transmissão de informação, o LED Tx
Configuração dos STOP BITS, aplicável apenas ao protocolo localizado no painel frontal será aceso para sinalizar o instante real da
STOP
MODBUS-RTU transmissão dos dados. Ao receber, o LED Rx será aceso.
Ambas são protegidas contra descargas eletrostáticas (ESD) de
até 15KV sendo que a saída RS485 possui resistor de balanceamento de 5.1 Versão do Protocolo de Comunicação (VER)
linha. Sempre que o indicador for fisicamente localizado em uma das O parâmetro VER permite ao sistema enviar mais dados de
extremidades da rede de comunicação, as duas chaves deverão ser informação junto ao protocolo, como unidade (g, kg e t) e indicação do
configuradas na posição ON, conforme informado na Seção 5.3 sistema de pesagem em ZERO.
Terminadores de Linha.
As saídas RS232 e a RS485 não podem ser usadas 5.2 Protocolo T02
simultaneamente, ou seja, quando a SERIAL 1 for a selecionada para a
comunicação, a SERIAL 3 estará automaticamente desabilitada e vice- 5.2.1 T02 com VER – STD (padrão)
versa. A configuração de ENDEREÇO, PROTOCOLO e VELOCIDADE é O padrão de transmissão T02 está configurado para operar a 8
sempre a mesma, independente da saída serial selecionada. data bits, SEM paridade, 1 stop bit (FIXA), com a seguinte formatação:
O indicador é um dispositivo essencialmente ESCRAVO, exceto
quando operando com o protocolo TRC. Portanto, para que possa ser BYTE VALOR SIGNIFICADO
acessada qualquer informação de pesagem, é necessário que esteja 1 02H Identifica INÍCIO do pacote de transmissão de dados
conectado a um dispositivo MESTRE, o qual toma a iniciativa de enviar Status 1 da Pesagem
comandos de PROGRAMAÇÃO e/ou LEITURA dos parâmetros do Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
indicador endereçado.

Peso negativo
O padrão elétrico RS232 permite a interligação de apenas dois
Sobrecarga
Não Usado

dispositivos em um mesmo meio físico (cabo de comunicação), 2 STS1

Saturação

decimais
Instável
caracterizando o modo ponto a ponto, além de limitar a distância destes

Casas
dispositivos a no máximo 10m. Já o padrão elétrico RS485 permite
interligar até 32 dispositivos fisicamente em uma mesma rede de
comunicação, caracterizando o modo multiponto, com distâncias que Status 2 da Pesagem
podem chegar até 1200m. Este é o padrão adequado para interligar o Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
indicador a uma rede de comunicação multiponto, conversores de acesso
a redes fieldbus (PROFIBUS-DP, DeviceNet, etc.) ou mesmo a um único 3 STS2
ponto localizado a distâncias maiores que 10m.
SP7

SP6

SP5

SP4

SP0

SP3

SP2

SP1
Atentar ao fato de que no padrão elétrico RS232 (SERIAL 1) o
sinal R1 do indicador deve ser conectado ao sinal TXD do dispositivo
mestre, o sinal T1 do indicador deve ser conectado ao sinal RXD do 4 Representação numérica do PESO DO DISPLAY no formato
dispositivo mestre, e que os sinais GND de ambos devem ser 5 ASCII. Por exemplo, se a identificação do PESO DO
DISPLAY for 18765, teremos as representações dos números
interligados. No padrão elétrico RS485 (SERIAL 3) deve-se interligar o 6 PESO nos respectivos bytes:
sinal A do indicador e do dispositivo mestre, o sinal B do indicador e do 7 BYTE 4 5 6 7 8
dispositivo mestre, e os sinais GND de ambos. Para o padrão RS485, 8 31H 38H 37H 36H 35H
deve-se ligar a blindagem do cabo ao GND de apenas um dos 9 Representação numérica da TARA no formato ASCII. Por
dispositivos. 10 exemplo, se a TARA do sistema for 30942, teremos as
11 TARA representações dos números nos respectivos bytes:
RS Padrão elétrico da SERIAL1 / SERIAL3 12 BYTE 9 10 11 12 13
232 RS-232 13 33H 30H 39H 34H 32H
485 RS-485 14 03H Término do pacote de dados
Byte com CHECKSUM dos bytes enviados de acordo com a
15 BCC
Para operar em rede multiponto, é necessário que cada lógica OU-EXCLUSIVO
dispositivo possua seu próprio ENDEREÇO lógico, único e diferenciado
dos demais pertencentes à mesma rede física. O operador pode Sempre que o(s) DÍGITO(s) MAIS À ESQUERDA que representa
programar um endereço de 01 (default) a 99. Também deve ser definido o valor do PESO no DISPLAY estiverem apagados, o byte
o PROTOCOLO DE COMUNICAÇÃO utilizado na rede. correspondente no pacote de transmissão será igual a 30H.
O procedimento da lógica OU-EXCLUSIVO basicamente
END Edição do ENDEREÇO da SERIAL 1 / SERIAL 3 compara os bits de dois bytes. Bits com valores iguais resulta em 0 e
01 Faixa válida de 0 a 99 com valores diferentes resulta em 1. Por exemplo, o resultado da lógica
OU-EXCLUSIVO de dois bytes com valores 31H e 38H é 09H. Para se
Atualmente estão disponíveis os seguintes protocolos com as obter o BCC de um pacote de dados transmitido, são calculados os bytes
respectivas configurações de comunicação: 1 a 14, inclusive.

 TRC – Transmissão Contínua;

 AA – ALFA ASCII;
 T02;

22
0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

5.2.2 T02 com VER – ADV (avançado) 5.3.2 TRC com VER – ADV (avançado)
Parâmetro VER configurado para ADV o protocolo T02 altera sua Parâmetro VER configurado para ADV o protocolo T02 apresenta
estrutura de dados, idêntico ao enviado como resposta de solicitação de as mesmas características e no mesmo formato em texto plano em
leitura de peso e status no Modbus RTU, a seguir a descrição dos bytes: ASCII, a transmissão fica da seguinte forma:

BYTE VALOR SIGNIFICADO Unidade Dados

Retorna o valor de endereço configurado no g PB: 10,000g T: 00,000gCRLF
1 Endereço
Indicador kg PB: 10,000kg T: 00,000kgCRLF
2 0x03 Função de leitura do Modbus RTU t PB: 10,000t T: 00,000tCRLF
3 0x0C Quantidade de bytes transferidos
Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
Unidade (g, kg e t) 5.4 Protocolo AA (Alfa ASCII)

Peso em zero
Não usados

#4 #3 #2 #1
4 g 0 0 0 1 5.4.1 AA com VER – STD (padrão)
kg 0 0 1 0 O padrão de transmissão AA está configurado para operar a 8
STATUS 1

t 0 0 1 1
data bits, SEM paridade, 1 stop bit (FIXA), possui a mesma formatação
do envio de dados do protocolo TRC, porém deve ser solicitado seguindo
o modelo MESTRE / ESCRAVO, possui os seguintes comandos:
Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
Comando Descrição
Sobrecarga

Saturação
Fixo em 1

xxPCRLF ou xxpCRLF Solicita o envio do Peso e Tara

Negativo

decimais
5
Instável

Solicita a execução do comando de TARA

Casas

xxTCRLF ou xxtCRLF
Resposta: OKCRLF
Solicita a execução do comando de
xxDCRLF ou xxdCRLF DESTARA
Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 Resposta: OKCRLF
Solicita a execução do comando de
Não usados

xxICRLF ou xxiCRLF IMPRESSÃO serial

6 Resposta: OKCRLF
Nível 7

Nível 6

Nível 5

Nível 4

Solicita a execução do comando de

STATUS 2

xxRCRLF ou xxrCRLF DESTRAVA dos níveis

Resposta: OKCRLF
Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 Solicita a execução do comando de ZERO
xxZCRLF ou xxzCRLF
Resposta: OKCRLF
Não usados

Peso Bruto

Comando não
Zero Fixo

7 reconhecido pelo Resposta: COMANDO INVALIDOCRLF

Nível 0

Nível 3

Nível 2

Nível 1

Indicador

O campo xx do comando corresponde ao valor do endereço

8 serial configurado no Indicador de Pesagem.
9 Informação do valor de Peso no formato Inteiro
PESO
10 sem sinal
11
12
13 Informação do valor de Tara no formato Inteiro sem
TARA
14 sinal
15
Figura 15 – Captura dos dados via terminal ASCII (protocolo AA)
16 Verificação dos dados transferidos utilizando CRC-
CRC
17 16/MODBUS
5.4.2 AA com VER – ADV (avançado)
A resposta ao comando de solicitação de peso no protocolo AA é
idêntica ao protocolo TRC com o parâmetro VER configurado para ADV.
5.3 Protocolo TRC (Transmissão Contínua)
5.5 Especificação do cabo
5.3.1 TRC com VER – STD (padrão) Recomenda-se cabo em par trançado 24 AWG blindado, pois é a
O padrão de transmissão TRC está configurado para operar a 8 melhor construção física com relação a bloqueio de interferências e a
data bits, SEM paridade, 1 stop bit (FIXA), com a seguinte formatação: malha oferece um caminho seguro para eliminação dos ruídos de modo
comum.
Indicação em Peso Bruto: Indicação em Peso Líquido:
PB: 10,000 T: 00,000CRLF PL: 00,000 T: 10,000CRLF
5.6 Taxa de transmissão vs. comprimento do cabo
O meio elétrico RS-485 pode ser utilizado para trafegar dados em
Indicação do Peso Negativo Indicação do Peso Instável:
linhas de até 1200m, ou para trafegar dados a taxas de 10Mbps, mas
PB:-10,000 T: 00,000CRLF **: 00,375 *: 10,000CRLF
não ambos ao mesmo tempo. Quanto maior a velocidade de transmissão
maior as perdas de cabos compridos. Em termos gerais, uma linha de
Indicação em Sobrecarga Indicação em Saturação:
1200m pode trafegar dados de até 100kbps.
S<BRECRLF SATURACRLF
5.7 Terminadores de Linha
Os terminadores de linha são resistores instalados em paralelo
nas extremidades da linha de transmissão com a finalidade de eliminar o
efeito indesejado da reflexão de onda. Em linhas RS-485, é necessária a
utilização de terminadores (resistores de 120Ω) em cada extremidade,
Figura 14 – Captura dos dados via terminal ASCII (protocolo TRC) independente de existir apenas 2 dispositivos.

Os dados são transmitidos na formação em texto plano ASCII, os

caracteres CR (0x0D – Carriage Return) e LF (0x0A – Line Feed),
respectivamente são enviados ao final de cada transmissão.

23
0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

Figura 19 – Exemplo de geometria da rede

Figura 16 – Linha 3100C chaves de acionamento do terminador (no 5.9 Aterramento e Blindagem
destaque), necessário abrir a caixa do Indicador Ao ligar equipamentos próximos, instalados na mesma estrutura
metálica, sem diferenças de potencial entre os terras de cada unidade é
indiferente interligar-se a blindagem do cabo em todos os dispositivos ou
somente em um.
Entretanto deve-se ter cuidado com instalações de campo, onde
os equipamentos ficam distantes entre si: pode ocorrer diferença
importante de tensão de terra físico entre os diversos GND. Neste caso,
se interligarmos as blindagens dos cabos em todos os equipamentos
pode-se ter corrente alta percorrendo a mesma, causando interferência
por indução, ou até rupturas.
A maneira correta de interligação quando há diferenças de
potencial entre os terras é conectar-se a blindagem do cabo somente em
um ponto, de preferência o mestre da rede.
Há um limite de tensão admissível entre os terras para não
danificar o circuito integrado driver RS-485. Certificar-se que a diferença
não seja superior a 7V.
Nota: os drivers RS-485 utilizados nos equipamentos Alfa
Figura 17 – Linha 3100C.S chaves de acionamento do terminador (no Instrumentos suportam descargas eletrostáticas de até 15kV, entretanto
destaque) a tensão DC ou AC pico permanentes não podem ultrapassar o limite de
7V.

5.10 Redes RS-485 Descrição

O padrão elétrico RS-485 utilizado em comunicações seriais é
um sistema arquitetado para comunicação bi-direcional, half-duplex (fluxo
de dados em uma direção por vez), que possibilita a conexão de até 32
dispositivos, baseado em sistema diferencial de transmissão de dados,
reduzindo a influência de ruídos de modo comum.

5.11 Comunicação Ethernet TCP/IP

Todos os modelos de indicadores possuem
a versão com comunicação TCP/IP. Estas versões
possuem uma porta Ethernet na parte de trás do
indicador e uma etiqueta de identificação na parte da
frente (vide figura ao lado). Os protocolos
disponíveis via comunicação TCP/IP são: AA,
Figura 18 – Exemplo de esquema para linha de comunicação RS485 com Modbus-RTU over TCP/IP (também conhecido como
utilização correta de terminadores Modbus-RTU/IP), TRC e T02 (se estes estiverem
disponíveis na versão sem Ethernet do modelo).
Observar que quando há vários dispositivos na linha, fisicamente Para que o indicador comunique através da porta Ethernet, a
somente o primeiro e o último devem ter terminadores. Os intermediários saída serial deve estar configurada como RS-232 e operar a 115200 bps,
não devem tê-los, pois sobrecarregariam o componente responsável pela 8 data bits, SEM paridade, 1 stop bit.
comunicação de dados (driver).
Nos indicadores Alfa Instrumentos existe uma chave dupla A alocação de IP pode ser feita de duas maneiras:
interna que quando acionada (posição ON), conecta o resistor de
terminação em paralelo com a saída RS-485, como indicado nas Figuras  Estática: neste modo deve-se introduzir manualmente o endereço
20 e 21. IP local, máscara de sub-rede, gateway e servidor DNS;

5.8 Geometria das linhas de transmissão  Dinâmica: neste modo, a cada inicialização do indicador será feita
Um erro comum em linhas de transmissão é o uso de derivações uma requisição de IP via protocolo DHCP, sendo responsabilidade
(ligações em “toco”) que criam situações desfavoráveis. Se forem da rede alocar dinamicamente um IP para o dispositivo.
utilizados terminadores de linha em cada uma de suas extremidades
pode-se sobrecarregar o driver, em compensação, não utilizá-los poderia O indicador possui 3 modos de operação:
gerar interferências por reflexão causando distorções dos pulsos da
forma de onda.  Servidor TCP: neste modo o indicador atua como um servidor,
Notar que não é impossível a rede funcionar em arquitetura sendo equivalente a um dispositivo escravo. Este servidor suporta
imprópria, porém a taxa de erros e a velocidade de comunicação serão conexão com apenas um cliente por vez, com o qual o indicador irá
prejudicadas. destinar suas mensagens enquanto estiver conectado;

 Cliente TCP: neste modo o indicador atua como um cliente, sendo

equivalente a um dispositivo mestre. É necessário fornecer o IP e
porta remotos referentes ao servidor no qual o indicador tentará se
conectar. Como o indicador é quem deve tomar a iniciativa da
comunicação, os protocolos Modbus-RTU/IP e AA não funcionarão
neste modo;

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

7- Alterar as Configurações de rede (E) e Modo de operação (F) com

 UDP: neste modo a troca de mensagens é feita via pacotes UDP, as configurações desejadas;
não havendo conexão ou relação de mestre-escravo. Qualquer 8- Clicar em Aplicar (G) e aguardar alguns segundos;
dispositivo pode enviar pacotes para o indicador, porém o indicador 9- Caso o programa mostre a mensagem mostrada abaixo, o indicador
destina suas mensagens apenas para um IP e porta remota salvou as configurações aplicadas e está pronto para uso.
específico.

As configurações de fábrica são as seguintes:

Alocação de IP Estático
IP local 192.168.0.10
Máscara de sub-rede 255.255.255.0
Gateway 192.168.0.1
Servidor DNS 8.8.8.8
Modo de operação Servidor TCP
Porta local 5000
IP remoto 192.168.0.2
Porta remota 5000 Figura 21 – Mensagem indicando que o equipamento foi configurado com
sucesso
Para alterar as configurações da comunicação ou restaurá-las
para as condições de fábrica deve-se usar o programa Indicadores Para restaurar um indicador específico para as configurações de
Ethernet TCP/IP Config Tool. O software é compatível com qualquer fábrica seguir os seguintes passos:
sistema operacional Windows com o NET Framework versão 4.6.1
instalado (ou mais recente). O layout é mostrado abaixo. 1- Repetir os passos 1 a 6 descritos acima;
2- Clicar em Restaurar (H) e aguardar alguns segundos;
3- Caso o programa mostre a mensagem mostrada abaixo, o indicador
restaurou as configurações de fábrica e está pronto para uso.

Figura 22 – Mensagem indicando que o equipamento foi restaurado com

sucesso
Figura 20 – Layout do programa “Indicadores Ethernet TCP/IP Config
Tool” Um exemplo de aplicação da comunicação TCP com uso do
protocolo Modbus-RTU/IP é mostrado abaixo. Neste exemplo, o indicador
Descrição dos campos indicados: deve estar configurado no modo Servidor TCP e na mesma rede que o
computador. O computador está rodando o software DAQFactory
A- Lista das interfaces de rede disponíveis no computador; (programa de exemplo “quickmod.ctl”). Com as configurações indicadas
B- Opções de busca de Indicadores TCP/IP na rede; abaixo pode-se realizar a leitura de peso e status do indicador (mais
C- Buscar Indicadores TCP/IP na rede; detalhes sobre este comando e outros comandos disponíveis podem ser
D- Lista de Indicadores TCP/IP encontrados na rede; vistos no manual 0060MN – Manual dos comandos em Modbus-RTU
E- Configurações de rede do indicador selecionado; Linha de Indicadores 3100C e 3100C.S).
F- Modos de operação do indicador selecionado;
G- Aplicar as alterações ao indicador selecionado;
H- Restaurar o indicador selecionado para as configurações de fábrica.

Para alterar as configurações de um indicador específico deve-se

seguir os seguintes passos:

1- Abrir o programa “Indicadores Ethernet TCP/IP Config Tool” em um

computador que tenha uma interface de rede funcionando;
2- Ligar o Indicador TCP/IP e conectá-lo a mesma rede do computador
que está executando o programa;
3- Acessar a Lista de interfaces de rede (A) e selecionar a interface na
qual o indicador em questão esteja conectado.
Figura 23 – Configuração no software DAQFactory. Deve-se colocar o IP
4- Selecionar um dos 3 modos de busca (B):
e porta locais configuradas no indicador
a. Busca automática: será enviado uma mensagem de
broadcast e todos os indicadores presentes na rede serão
listados.
b. Busca manual via IP: será enviado uma mensagem
destinada a um endereço IP específico e apenas o
indicador com esse IP será listado.
c. Busca manual via MAC: será enviado uma mensagem
destinada a um endereço MAC específico e apenas o
indicador com esse MAC será listado.
5- Clicar em Buscar (C) e aguardar alguns segundos. Os indicadores
encontrados na rede aparecerão na Lista de indicadores
encontrados (D);
6- Clicar no indicador que se deseja configurar em (D) e aguardar
alguns segundos. As configurações atuais deste indicador
aparecerão nas regiões (E) e (F);

25
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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

campo o sinal de PONTO DECIMAL de acordo com a quantidade

de CASAS DECIMAIS especificada pelo operador
uu: unidade de pesagem configurada pelo operador, kg, g, ou t
T:sYYYYY: equivalente do peso cancelado se tiver sido
executada a função TARA, podendo ser adicionado a este campo
T:sYYYYYuu o sinal de PONTO DECIMAL de acordo com a quantidade de
CASAS DECIMAIS especificada pelo operador
uu: unidade de pesagem configurada pelo operador, kg, g ou t
DDD Dia da semana: SEG, TER, QUA, QUI, SEX, SAB, DOM
dd/mm/aa Data no instante da impressão, no formato dia/mês/ano
hh:mm:ss Hora no instante da impressão, no formato hora/minuto/segundo

O protocolo EPL realiza a impressão com código de barras no

padrão CODE128. As imagens da impressão possuem as seguintes
dimensões aproximadas:

Figura 24 – Leitura de peso e status do indicador via Modbus-RTU over

Ethernet

Solução de problemas comuns:

Figura 25 – Protocolo EPL, impresão Total Acumulado (dimensões
Problema Possível solução
aproximadas 90x25mm)
O programa lista apenas as interfaces de
Nenhuma interface de rede foi
rede ativas, disponíveis para transmissão de
encontrada pelo programa ou ela
pacotes de dados e que possuem endereço
se encontra indisponível.
IPv4. Verifique se esse é o caso.
Verifique se o firewall da rede não está
Mensagens de conexão negada. bloqueando troca de mensagens UDP pela
porta 50001.
Verifique se a rede está em boas condições Figura 26 – Protocolo EPL, impressão Peso e Tara (dimensões
Mensagens de tempo esgotado. para troca de pacotes em menos de 2 aproximadas 65x25mm)
segundos.
Os indicadores devem estar conectados na
Nenhum indicador encontrado. mesma rede para poder receber uma
mensagem de broadcast.
Reinicie o indicador e realize a busca
Indicador listado com o status novamente. Caso o problema persista, o Figura 27 – Protoclo ZPL, impressão Total Acumulado (dimensões
“Erro:BOOT” ou “Erro:ATMODE” equipamento deverá ser enviado para aproximadas 75x10mm)
Assistência Técnica.
O indicador está configurado com o modo de
alocação de IP dinâmica (DHCP), espere
Indicador listado com IP “0.0.0.0”
alguns segundos até que um IP seja alocado
e status “Alocando IP”
para o equipamento e realize a busca Figura 28 – Protoclo ZPL, impressão Peso e Tara (dimensões
novamente.
aproximadas 70x10mm)
Outras mensagens de erro não Anote a mensagem de erro e contate a
descritas acima Assistência Técnica.
As dimensões podem variar de acordo com a configuração da
atura e largura para o protocolo ZPL e escolha da fonte para o protocolo
EPL.
6 Impressão Serial (INPRES)
Neste menu é possível customizar a impressão das imagens IS Tipo da impressão serial
PAd Impressoras MATRICIAIS
criadas pelos protocolos EPL e ZPL, a seguir a descrição dos
Impressora para CÓDIGO DE BARRAS padrão ZEBRA
parâmetros. EPL
EPL/EPL2
Impressora para CÓDIGO DE BARRAS padrão ZEBRA
zPL
6.1 Saída para Impressão Serial (IS) ZPL/ZPL2
A saída SERIAL 2 é utilizada exclusivamente para impressão
serial. É uma interface no padrão elétrico RS232, que opera de modo fixo 6.2 Quantidade a imprimir (QTDI)
a 9600 bps, 8 data bits, SEM paridade, 1 stop bit e transmissão de dados A quantidade de comprovantes impressos pode ser programada
no padrão ASCII. A distância máxima permitida entre indicador e de 1 (default) a 9 ao alterar o parâmetro Qtdl.
impressora é de 10m.
Quando a impressão for do tipo MATRICIAL, quer em QTDl Quantidade de impressões
impressoras ou etiquetadoras, o gerador de caracteres utilizado é o Valor de 1 a 9
ABICOMP 9x7. Também está disponível a impressão em impressoras e
etiquetadoras de CÓDIGO DE BARRAS, desde que baseadas nos
6.3 Configuração do posicionamento da etiqueta
protocolos ZEBRA EPL/EPL2 ou ZEBRA ZPL/ZPL2 e suportem o padrão
CODE128. (IPOSH e IPOSY)
Para que ocorra a impressão, é necessário que o sistema de O Indicador permite ao operador configurar o posicionamento da
pesagem esteja estável (sinalizador [ESTÁVEL] aceso) e que o indicador imagem gerada na etiqueta para os protocolos ZPL e EPL.
não esteja indicando SOBRECARGA e/ou SATURAÇÃO.
A impressão é acionada pressionando a tecla <IMP> ou através IPOSH Posição horizontal da imagem
do comando REMOTO IMP. Valor 0 a 999
Os comprovantes de pesagem, tanto nas impressoras matriciais
IPOSY Posição vertical da imagem
como nas de código de barras, são impressos no seguinte formato:
Valor 0 a 999
Z:sXXXXXuu T:sYYYYYuu - DDD dd/mm/aa hh:mm:ss sendo:

Z: onde Z = B ou L, respectivamente se o peso do mostrador Para manter a posição original da imagem gerada pelo protocolo
indicar peso BRUTO ou LÍQUIDO. EPL configurar os parâmetros IPOSH com 150 e IPOSY com 100. Para o
s: SINAL do peso, sendo deixado em BRANCO se o peso for protocolo ZPL configurar os parâmetros IPOSH com 190 e IPOSY com
Z:sXXXXXuu
POSITIVO ou igual a zero, e “–“ se for NEGATIVO, tanto para a 270.
indicação do PESO ou da TARA
XXXXX: peso no mostrador, podendo ser adicionado a este

26
0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

6.4 Escolha da fonte para o Protocolo EPL (FONT) Para alterar os valores de A1, A2, P1 e P2 seguir as instruções
O Indicador permite selecionar até cinco opções de fonte para constantes no Fluxograma de Configuração.
atender a necessidade do cliente. A interface de saída analógica permite que o indicador forneça
também a resposta inversamente proporcional ao peso, em que
FONT Escolha de fonte acréscimo de peso implica em decréscimo do valor. Para isso, basta
Valor 1 a 5 ajustar os parâmetros P1, P2, A1 e A2 com maior valor de peso para o
menor valor de corrente.
6.5 Configuração das dimensões da fonte para o ANALOG Saída analógica
Protocolo ZPL (FONTA e FONTL) SAN REFERÊNCIA DE PESO da saída analógica
Para o Protocolo ZPL é possível configurar a altura e largura da P1 Peso selecionado para corrente A1
fonte. P2 Peso selecionado para corrente A2
A1 Ajuste de corrente para P1
FONTA Configuração da altura da fonte A2 Ajuste de corrente para P2
Valor 20 a 999 TSA Tipo da Saída Analógica

FONTL Configuração da largura da fonte Configuração TSA permite dois tipos de comportamento da Saída
Valor 20 a 999 Analógica, chamadas de LINEAR e ESPELHADO, no modo LINEAR o
sistema observa o sinal do peso gerando a Saída Analógica
6.6 Configuração da orientação da impressão para o correspondente, no modo ESPELHADO o sistema ignora o sinal do peso,
refletindo o sinal analógico para valores de peso negativo.
Protocolo ZPL
É possível configurar a orientação da impressão na horizontal ou
vertical de acordo com a necessidade.

SENT Alarme de acumulação do peso

H Horizontal
r Vertical

7 Saída Analógica (ANALOG)

Disponível: 3103C / 07C e 3103C.S / 07C.S Figura 29 – Comportamento da Saída Analógica (LINEAR e
ESPELHADO)
O indicador fornece saída analógica em corrente 4/20mA ou
0/20mA, dentro do padrão da norma ISA S50.1, classe L, tipo 4. O TSA Tipo da Saída Analógica
conversor digital/analógico (D/A) do indicador responde a variações de L Linear
peso medidas com resolução de 16 bits. O sinal analógico é isolado E Espelhado
galvanicamente através de acopladores óticos, evitando a injeção de
ruídos através do loop de aterramento entre indicador e receptor,
permitindo “flutuar” a carga ou a transmissão em potenciais diferentes do
terra.
8 Interface Relógio (RELOG)
Esta interface suporta a programação de informações de DATA/
Pode-se configurar o indicador para operar com a balança no
HORA com calendário até o ano 2099, gerenciando automaticamente os
modo peso BRUTO ou LÍQUIDO.
dados pertinentes a anos bissextos. O DIA DA SEMANA é obtido de
SAN REFERÊNCIA DE PESO da saída analógica
forma automática de acordo com o calendário JULIANO.
b Peso bruto O programa do indicador evita que sejam programadas datas e
L Peso líquido horários inválidos, como por exemplo, 30 de FEVEREIRO ou 25:01 h
sendo que são permitidas datas apenas a partir de 01/01/00.
Se for escolhida saída proporcional ao peso BRUTO, ao acionar Os dados mantêm-se armazenados e atualizados mesmo com o
a função TARA o sinal analógico continua proporcional ao peso BRUTO, indicador desligado devido a uma bateria de Lítio embarcada no
não sofrendo alteração devido à TARA. Se for proporcional ao peso indicador.
LÍQUIDO, o sinal analógico irá se ajustar ao peso líquido a cada
operação de TARA e, após o comando DESTARA, interpretará peso RELOG RELÓGIO
Formato DIA. MÊS. ANO, sendo internamente o valor do ANO
LÍQUIDO = peso BRUTO. DATA 01.01.00
acrescido de 2000
Antes de iniciar a primeira utilização da interface de saída HORA 01.01.00 Formato HORA. MINUTO. SEGUNDO
analógica, é necessário que o operador configure os valores dos
parâmetros P1 e P2, que são respectivamente os valores de pesos para
os valores de ajuste de corrente A1 e A2, ou seja, o valor de peso
configurado em P1 corresponderá à saída de corrente relativa ao número 9 Calibração do Indicador (CALIB)
ajustado em A1, do mesmo modo o valor de peso configurado em P2 Os indicadores Alfa Instrumentos mantêm as características de
originará a corrente relativa ao número ajustado em A2. precisão e resolução para todas as células de até 3mV/V.
O indicador possui sua saída de corrente calibrada em fábrica
para toda a faixa de corrente de 0 a 20 mA, porém, em virtude de muitos CALIB CALIBRAÇÃO
CLPs necessitarem de processo de calibração da interface de leitura de CAD Casas decimais
corrente para que efetuem a correta mensuração e, em razão de nem DEG Degrau do indicador
sempre haver disponibilidade de quem possa realizar a calibração no CAPAC Capacidade máxima da balança
CLP, o indicador permite que o operador altere os parâmetros A1 e A2 de PECAL Peso de calibração
corrente, ajustando-os ao valor de corrente esperado na leitura do CLP. UNIDAD Unidade de peso
Deve-se ressaltar que os valores de ajuste de corrente SPESO Captura do valor sem peso aplicado
mostrados em A1 e A2 são adimensionais e podem ser ajustados de 0 a CPESO Captura do valor com peso de calibração
65535. Quando encontrada a faixa de valores A1 e A2 que está na faixa
de 0mA a 20mA, cada acréscimo em A1 ou A2 significará acréscimo no O processo de calibração do indicador é extremamente fácil,
valor de corrente provida pelo sistema. Do mesmo modo, o decréscimo rápido e seguro. A seguir são abordados alguns conceitos para que a
de A1 ou A2 resultará em decréscimo na saída de corrente. Para ajustar calibração seja a mais adequada em relação à capacidade da balança
A1 e A2 é necessário monitorar o resultado da alteração de seus valores em questão.
no conector de saída de corrente, utilizando amperímetro ou o próprio
equipamento que fará a leitura do sinal na aplicação final (por exemplo,
CLP).

27
0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

Com todos os parâmetros acima definidos, o indicador calcula

automaticamente o número máximo de divisões visíveis no mostrador,
portanto, não é uma grandeza programável, e necessariamente não é
uma grandeza múltipla de 10. O número de divisões é calculado por
Figura 30 – Chave de calibração (no destaque) CAPAC (desconsiderando o ponto decimal) / DEGRAU. Por exemplo,
com: DEGRAU = 2 e CAPAC = 09750, o número de divisões é 4875.
Para ter acesso ao estágio de calibração, o indicador deve estar
mostrando um valor de peso BRUTO e a chave interna de calibração  DEGRAU = 1, CAPAC = 02.000, DIVISÕES = 2000
“CAL” deve estar na posição “ON” (vide figura acima).
Após a calibração, o equipamento deve ser lacrado, impedindo  DEGRAU = 1, CAPAC = 2000.0, DIVISÕES = 20000
que se possa calibrar o equipamento sem o rompimento do lacre. Há 4
parâmetros que devem ser configurados antes de se efetuar a calibração:  DEGRAU = 2, CAPAC = 200.00, DIVISÕES = 10000

 CASAS DECIMAIS (CAD): posição do PONTO DECIMAL no  DEGRAU = 5, CAPAC = 0.2000, DIVISÕES = 400
mostrador. A escolha é meramente visual, pois todos os cálculos
realizados pelo indicador são feitos em ponto flutuante. É possível O próximo passo é programar o indicador para reconhecer a
mostrar de ZERO até 4 CASAS DECIMAIS: condição de BALANÇA SEM PESO e BALANÇA COM PESO. Esta
programação somente deve ser feita após a correta programação dos
CAD CASAS DECIMAIS parâmetros DEGRAU, CAPAC e PECAL, visto que CASAS DECIMAIS é
0 Sem casas decimais um parâmetro meramente ilustrativo.
0.0 1 Antes da programação do parâmetro BALANÇA SEM PESO
0.00 2 (SPESO), deve-se ter certeza que não há nenhum peso sobre o sistema
0.000 3
e que os acessórios que fazem parte do peso morto estejam em seus
0.0000 4
locais de trabalho. Uma vez acionada a captura da informação de
BALANÇA SEM PESO, no mostrador aparece a mensagem “- - - - - -”
 DEGRAU (DEG): incremento do dígito menos significativo do piscando de modo intermitente. O tempo máximo para validação do peso
indicador, estando disponíveis 1, 2 e 5. Para aplicações que é de 1 minuto. Se o peso referente à balança vazia for lido corretamente,
necessitem de ZERO FIXO, também estão disponíveis as opções no mostrador aparecerá a mensagem “SPESO”. Se ocorrer qualquer tipo
10, 20, e 50, que operam da mesma maneira que 1, 2 e 5, porém, de erro, será mostrada a mensagem “ERRO x”, onde x representa o
acrescendo um ZERO inativo à direita do valor no mostrador. código do erro detectado. Na Seção 13 Tabela de Erros, está relacionada
Supondo uma balança de 10.000 kg sem casas decimais, teríamos todas as mensagens de ERRO e os procedimentos para sua correção.
as seguintes variações:
SPESO Captura do valor sem peso aplicado
DEG degrau
1 Mostrador varia de 1 em 1: 00001, 00002, 00003, ... ----- Indicador calibrando a balança sem peso
2 De 2 em 2: 00002, 00004, 00006, ...
5 De 5 em 5: 00005, 00010, 00015, ... O procedimento para a programação do parâmetro BALANÇA
10 De 10 em 10: 000010, 000020, 000030, ... COM PESO (CPESO) é similar. Deve-se ter certeza que o PESO DE
20 De 20 em 20: 000020, 000040, 000060, ... CALIBRAÇÃO está depositado sobre a balança e estabilizado. Uma vez
50 De 50 em 50: 000050, 000100, 000150, ... acionada a captura da informação de BALANÇA COM PESO, no
mostrador aparece a mensagem “- - - - - -” piscando de modo
 CAPACIDADE MÁXIMA DE PESAGEM (CAPAC): O valor é de intermitente. O tempo máximo para validação do peso é de 1 minuto. Se
livre escolha, podendo variar de 0 a 99999, porém considerar de 0 a o peso referente à balança com peso de calibração for lido corretamente,
999990 quando operar com degrau maior que 5 (zero fixo). A no mostrador aparecerá a mensagem “CPESO”. Se ocorrer qualquer tipo
capacidade de uma balança não é igual à soma das capacidades de erro, será mostrada a mensagem “ERRO x”, onde x representa o
das células de carga. Deve-se descontar o peso morto da estrutura, código do erro detectado. Na Seção 13 Tabela de Erros, estão
prato, etc., e prever folga para evitar sobrecarga mecânica às relacionadas todas as mensagens de ERRO e os procedimentos para
células de carga. Por exemplo, uma plataforma de pesagem de sua correção.
capacidade = 1000 kg terá 4 células de 500 kg. Embora a soma das
células resulte 2000 kg deve-se prever a concentração de carga em CPESO Captura do valor com peso de calibração
um lado da plataforma ou até em dois vértices, gerando o efeito ----- Indicador calibrando a balança com peso
gangorra. Neste exemplo, o valor a ser programado é 1000.0 para
leitura com 10000 divisões com DEGRAU = 1, ou 1000 para 1000 Não é obrigatório que a sequência de programação seja a
divisões com DEGRAU = 1. Sempre que o peso aplicado à balança descrita acima, ou seja, a programação do parâmetro CPESO pode ser
exceder o valor programado em CAPAC, será mostrada a feita antes do SPESO, pois o indicador realiza a validação final somente
mensagem “SOBRE” ou “SATURA”, respectivamente identificando após os dois estágios terem sido realizados, à saída do menu. Não
sobrecarga na balança ou saturação dos limites de conversão do ocorrendo erros em nenhum dos estágios, o indicador mostra a
A/D do indicador. Para atender a portaria 236/94 do INMETRO, é mensagem “CERTO”.
necessário que o valor CAPAC seja composto da capacidade da
balança, mais o equivalente ao valor do DEGRAU x 9, ou seja,
CAPAC = capacidade + (DEGRAU x 9).
10 Comando remoto
 PESO DE CALIBRAÇÃO (PECAL): O peso previamente aferido, e O indicador possui entrada de Comando Remoto, atuando em
que servirá de PADRÃO para a calibração do sistema. O valor exato paralelo com as teclas <ZERO>, <TARA>, <IMP>, <CNFG>. As linhas
é arbitrário, desde que conhecido e menor que a CAPACIDADE do são protegidas e suportam tensões reversas.
sistema. Apesar do indicador aceitar, não convém utilizar pesos Todas funções são acionadas em nível lógico 0 por contato aos
menores do que 40% da capacidade da balança. A faixa ideal situa- pinos GND e possuem pull-up internos para +5V, ou seja: nível lógico 1
se de 70 a 100% da capacidade do sistema. Observa-se a grande quando abertas. Ver tabela na Seção 1.7 Configuração e Operação.
facilidade proporcionada pelo indicador em relação aos indicadores
automáticos comuns que necessitam que o peso seja um valor
definido (10,00 ou 20,00 ou 50,00, etc.). Com o indicador pode-se
utilizar um objeto qualquer, por exemplo, pesando 53,275 kg, pesá- 11 Mensagens do Sistema
lo em uma balança previamente aferida (ou aferi-lo contra padrões Ao longo da operação, o indicador mostra mensagens
reconhecidos) e utilizá-lo como PESO DE CALIBRAÇÃO. informativas e de alarme, informando suas condições de operação e
resultados da programação de parâmetros. A seguir estão todas
 UNIDADE DO VALOR DE PESAGEM (UNIDAD): O indicador relacionadas e seus respectivos significados:
possui sinalizadores luminosos para as letras t, k e g, facilitando a
visualização da unidade de pesagem definida na aplicação. ------ Durante AUTO-TESTE ao se ligar o indicador e na execução das
funções CAPTUR, SPESO, CPESO
r X.XX REVISÃO DE PROGRAMA do indicador quando este é

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0115-MN-03
 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

energizado, representada pelos números X.XX  Chassis da caixa aterrado ao polo (-) da fonte (segurança).
Mensagem que antecede a visualização do NÚMERO DE SÉRIE
nPCB
da PCB do indicador Saída analógica
NÚMERO DE SÉRIE da PCB do indicador representa pelos
XXXXXX
números XXXXXX  Filtro de RF;
Pronto Indicador está pronto para ser utilizado
 Isolação galvânica com conversor DC / DC interno;
peso excedeu o valor programado no parâmetro CAPAC
SobrE
(CAPACIDADE DA BALANÇA)  Grampeador de tensão direta ou reversa vinda do exterior;
Conversor analógico-digital está fora da faixa de conversão. As
SAtUrA prováveis causas podem ser: células invertidas ou danificadas,  PTC para limitação de sobrecorrente;
em sobrecarga, ou falha do conversor analógico-digital  Proteção contra sobre tensão por diodo supressor de transiente de
Comando de ACUMULAÇÃO DE PESO foi realizado com tensão (TVS);
ACU
sucesso
Mensagem que antecede a visualização do TOTAL  Regulador de tensão independente;
totAL
ACUMULADO pelo indicador
QUANTIDADE DE ACUMULAÇÕES realizadas desde última
 Alarme visual (LED) de loop aberto.
n=XXX
operação de ZERA TOTAL, representada pelos números XXX Placa de Circuito Impresso
Mensagem que antecede a visualização da MÉDIA do TOTAL
Pd
ACUMULADO pelo indicador  Resina conformal coating que protege a placa contra umidade,
DATA definida pelo operador está inválida: checar dias/mês e contaminantes, corrosão, abrasão, solventes e eletromigração;
dt Inv
ano bissexto  Filme isolante entre placa e carcaça.
Parâmetros do indicador estão disponíveis no modo APENAS
So LEr
LEITURA Relógio interno
CERTO Calibração aceita corretamente
bxxxx Build da versão de firmware  Proteção contra curto-circuito ou bateria invertida;
 Relógio de software para impressão de data / hora na ausência da
bateria.

12 Dispositivos de proteção
Ao analisar comparativamente (benchmark) os Indicadores de
Pesagem Alfa Instrumentos linha 3100C e linha 3100C.S é importante 13 Tabela de Erros
considerar a capacidade de sobrevivência a condições adversas
proporcionada pelo impressionante arsenal de dispositivos de proteção. ERRO CAUSA / AÇÃO CORRETIVA
SEM PESO (VAZIA) > PESO DE CALIBRAÇÃO. Ação corretiva:
para células de tração e compressão inverter os fios BRANCO
Células de carga 1
com o VERDE / Verificar ligação de célula de carga ou calço
mecânico
 Limitador de corrente de +E;
Faixa de conversão (SPAN) do conversor analógico-digital
2
 Grampeador de surto em +E; insuficiente. Ação corretiva: aumentar o valor do DEGRAU
Peso sobre a balança está instável durante os estágios de
 Grampeador de tensão em +S, -S, +I, -I de alta precisão; 3 CALIBRAÇÃO. Ação corretiva: verificar fixação dos cabos das
células, caixas de junção e estrutura da plataforma
 Limitador de corrente em +S, -S, +I, -I; 4 Inconsistência nos dados contidos na memória não volátil*
 Filtros de RF (todas linhas); 5 Falha de gravação na memória não volátil*
Falha da captura do falta-sobra. Ação corretiva: verificar se o
 Ilha de proteção contra interferência interna. 6
peso está instável ou em saturação
7 Falha de acesso ao conversor analógico-digital*
Serial de comunicação RS-485
Falha de comunicação com impressora / etiquetadora
8
 Limitador de curto e descargas eletrostáticas até 600 W; PARALELA. Ação corretiva: verificar fiação e cabos
Valor numérico do parâmetro PECAL > valor numérico do
 Filtros de RF (todas linhas); 9 parâmetro CAPAC. Ação corretiva: especificar corretamente os
valores envolvidos
 Casador de impedância para fim da linha (chave interna). A Conversor analógico-digital inoperante*
Serial RS-232 Relógio/calendário inoperante. Ação corretiva: verificar BATERIA
B
interna
 Proteção contra descarga eletrostática até ± 2 kV; Valor atribuído à TARA no modo EDITÁVEL, maior que a
C grandeza CAPAC (capacidade da balança). Ação corretiva:
 Filtros de RF (todas linhas). especificar corretamente os valores envolvidos
E
Teclado do painel frontal
F falha irrecuperável da EEPROM*
 Supressor de tensão transiente contra descarga eletrostática T
(todas teclas); Falha ao ler ou consistir dados na EEPROM em razão de fator
E2P PR externo. Ação corretiva: verificar se as células de carga estão
 Filtro de RF (todas linhas);
ligadas corretamente
 Proteção ambiental IP67; *Os equipamentos com os erros 4, 5, 7, A, E, F, T possuem
falhas irrecuperáveis e deverão ser enviados para Assistência Técnica.
 Calota mecânica banhada à ouro.
Comando Remoto
 Filtros de RF: todas linhas;
 Porta schmidt trigger: todas linhas.
Contatos dos relés eletromecânicos de nível banhados à ouro
 Vida útil > 100.000 ciclos à carga máxima;
 Varistores contra picos de tensão (todos os contatos);
 Isolação galvânica > 700 V.
Fonte de alimentação
 Filtro de RF;
 Proteção contra polaridade invertida;
 5 fontes lineares internas = proteção contra oscilações de
alimentação, ripple e ruído conduzido;

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

14 Especificações Caixa de Reles mod. 4424

 Permite ligação de cargas acima da capacidade dos reles internos
3100C 3100C.S dos Indicadores e implementação de automações locais simples,
9 a 28Vcc, corrente como: controles de enchimento de recipientes ou tanques, alarmes,
Alimentação 85 a 240Vca, 48 a 62Hz
contínua passa/não passa, etc.
Máximo 12W (32 células Display de Área mod. DA-05
de 350Ω, níveis
acionados, linhas de  Visualização de peso a distâncias maiores, com dígitos de 200mm
Consumo Máximo 10VA comunicação em curto e de altura.
alta temperatura Caixa à Prova de Explosão mod. 4502
ambiente)  Para uso em áreas classificadas, com Barreiras de Proteção
Típico: 4,5W Intrínseca internas.
Temperatura de
5°C a 50°C Botão de Acionamento Remoto mod. 9109
operação
Temperatura de  Recomendado em aplicações com acionamento muito frequente
-25 a 70°C dos comandos de Tara ou Impressão, para preservação do teclado
armazenagem
Peso 1,7kg 500g frontal do Indicador.
Dimensões 230 x 180 x 80 mm 180 x 120 x 28 mm Pedal de Acionamento mod. 9108
IP-67 com os cabos  Libera as mãos do operador nas operações de Tara ou Impressão
Grau de
corretamente vedados Frontal IP-67 frequentes.
Proteção
nos prensa-cabos

Operacionais
16 Indicador Remoto de Pesagem 3109C
 Valor de DEGRAU: 1, 2, 5, 10, 20, 50; O indicador remoto de pesagem 3109C permite realizar
 Número de DIVISÕES: até 100.000 no display; visualização de informações providas por equipamento da linha C a ele
conectado.
 CAPACIDADE: até 99.999 divisões independente da posição do Os modelos suportados pelo indicador remoto de pesagem
ponto decimal; 3109C são o 3104C / 07C e 3101C.S / 02C.S / 03C.S / 04C.S / 07C.S. O
 Faixa de captura do ZERO: ± 2% da CAPACIDADE com referência indicador a ser monitorado deve estar conectado por meio de bus
no parâmetro SEM PESO; exclusivo, sob a configuração de protocolo ModBus em 19,2kbps, 8N2,
 Velocidade de variação para AUTOZERO: < 0,5 div/seg; RS485 e mesmo endereço do 3109C.
Os menus e operações possíveis estão descritos no fluxograma
 Detecção de movimento: > 1 divisão;
e legenda apresentados a seguir:
 Velocidade de conversão: 60 ciclos/seg;
 Retenção dos dados de calibração e parâmetros na memória não
volátil: 40 anos;
 Precisão dos cálculos internos: 32 bits;
 Taxa de atualização do Display em 100ms.
Saída analógica
 Resistência de loop: até 600Ω;
 Impedância de saída: > 100MΩ;
 Resolução do conversor D/A: 16 bits;
 Tempo de resposta: 0,016 seg.
Interfaces Seriais RS-232 e RS-485
 Proteção contra descargas eletrostáticas de ± 15 kV;
 Taxa de comunicação de 9.600 a 115.200 bps.
Saídas de Níveis
 Linha 3100C: 4 saídas de níveis usando relés com contatos;
 Linha 3100C.S: 8 saídas de níveis usando relés com contatos;
 Ciclo de Operações:
o Carga resistiva, 250Vca x 65,5VA  1x105 mínimo;
o Carga resistiva, 30Vcc, 1A  5x105 mínimo.

SERIAL
15 Complementos opcionais da família 3100C e END – Faixa válida de 0 a 99
Endereço Serial
3100C.S Alfa Instrumentos 1/ Serial 3

Conversores ERRO X
 DeviceNet™ mod. 2202 Indica ocorrência do ERRO, com o número X identificando a causa.
Falha ao ler ou consistir dados na EEPROM em
 EtherNet/IP™ mod. 2212 E2P PR
razão de fator externo
 PROFIBUS-DP mod. 2222 4, 5, E, F, T Falha irrecuperável da EEPROM

 PROFINET mod. 2232 Equipamento deverá ser enviado para Assistência

Ação corretiva
Técnica.

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 Indicadores de Pesagem Linha 3100C e Linha 3100C.S

17 Histórico de alterações
REV DATA ALTERAÇÕES
00 21/12/2018  Versão inicial
 Novo menu de Impressão serial;
 Nova formatação do fluxograma de
01 20/02/2019
navegação;
 Indicação de Unidade nos protocolos.
02 21/03/2019  Alteração da versão do firmware.
03 15/05/2019  Alteração da versão do firmware.

18 Contato
Alfa Instrumentos Eletrônicos
www.alfainstumentos.com.br
[email protected]
R. Cel. Mário de Azevedo. 138
02710-020 São Paulo – SP Brasil
Tel.: (11) 3952-2299
SAC: 0800-772-2910
CNPJ: 50.632.017/0001-30

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