Juarez Sobrinho

Conheça o
LEAN MANAGEMENT

Uma abordagem simples para gerenciar

eficientemente uma empresa ou organização.
O QUE VAMOS APRENDER

Introdução 1

O que é Lean 2

Práticas do Lean 4

Princípios do Lean 9

Lean e segurança ocupacional 13

Conclusão 15
 INTRODUÇÃO

O Lean Management, é uma abordagem

simples para gerenciar eficientemente uma
empresa ou organização, melhorando e
aprimorando gradualmente processos
específicos.

O objetivo dessa prática é maximizar o valor

do cliente enquanto reduz o desperdício
simultaneamente. Em algumas partes do
mundo e dentro de certos círculos
comerciais, essa prática é simplesmente
chamada de "enxuta". Aqui está uma
análise mais profunda sobre esse tópico:

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 O QUE É LEAN

De acordo com o Lean Enterprise Institute

(LEI), Henry Ford foi a primeira pessoa
responsável por introduzir práticas de
gerenciamento enxuto em larga escala no
local de trabalho. Outros pioneiros que
experimentaram várias formas de Lean
Management antes de Ford incluem Eli
Whitney e Frederick W. Taylor.

Em termos simples, Ford simplificou o

processo de produção do carro Modelo T,
organizando trabalhadores, máquinas,
peças e ferramentas em um sistema
contínuo. No entanto, essas práticas
enxutas da Ford só podiam funcionar em
um ambiente de trabalho rígido e não eram
adequadas para espaços de trabalho
dinâmicos.

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Na década de 1930, Kiichiro Toyoda e
outros na Toyota criaram o conceito
moderno de Lean Management ao inventar
o Sistema de Produção Toyota (TPS). Após
a Segunda Guerra Mundial, esse grupo de
inovadores e solucionadores de problemas
na Toyota aperfeiçoou a arte de "fabricar
sob encomenda" em vez de "fabricar para
encher armazéns". Eles perceberam que
produtos empilhados em armazéns sem
compradores eram nada além de
desperdício. Era financeiramente sensato
basear metas de produção em vendas reais.
Esse estilo de produção eventualmente se
tornou conhecido como Just-In-Time (JIT).
O JIT é o precursor das práticas modernas
de Lean Management.

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 PRÁTICAS DO LEAN

Ao contrário das práticas Lean discutidas

acima, a abordagem moderna é ligeiramente
diferente. De acordo com um artigo publicado
pelo Journal of Operations Management, as
práticas Lean agora abrangem o trabalho em
equipe, Just-In-Time, sistemas de qualidade e
procedimentos de gerenciamento de
fornecedores. Além disso, é uma filosofia de
melhoria contínua. Com o tempo, várias
abordagens de Lean Management surgiram.
Essas incluem 5S, mapeamento do fluxo de
valor, eficácia geral do equipamento,
objetivos SMART, análise de gargalos,
manutenção produtiva total, Kaizen, fluxo
contínuo, análise de causa raiz e trabalho
padronizado.

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 DESPERDÍCIOS ASSOCIADOS AO

LEAN
O conceito central do Lean
Management é reduzir o desperdício o
máximo possível. Portanto, vale a
pena examinar vários desperdícios
associados ao Lean Management. Tais
desperdícios podem incluir:

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Superprodução: Isso cria estoque em
excesso, junto com espaço de
armazenamento extra e requisitos
adicionais de funcionários.
Superprocessamento: Significa que os
funcionários excedem os requisitos
reais/normais ao trabalhar em produtos.
Movimento desnecessário: Isso envolve
funcionários saindo de seus postos de
trabalho e vagando sem rumo.

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Tempo de inatividade desnecessário: Um
exemplo disso é quando os funcionários
esperam por matéria-prima ou pedidos de
seus superiores.
Criatividade de funcionários não utilizada: Isso
ocorre quando um empregador não incentiva
ou promove um ambiente onde os
funcionários podem apresentar novas ideias.
Defeitos: problemas que trazem prejuízos à
indústria e aos clientes.
Estoque/inventário: é a matéria-prima
acumulada em exagero, por erros de troca de
informações internas, ou problemas com
entregas de fornecedores.
Transporte e logística: deslocamentos
desnecessários de materiais, seja
internamente ou externamente, geram
desperdícios de tempo e de recursos.

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 SUPERPRODUÇÃO SUPERPROCESSAMENTO
Quantidades produzidas Etapas ou processos que não
que vão além do necessário são necessários e não
agregam

MOVIMENTAÇÃO: TEMPO DE ESPERA

É uma perda de tempo do
Colaboradores que precisam
operador, um tempo sem
se locomover sem
operação
necessidade

CRIATIVIDADE DEFEITOS
Em muitas empresas, há o
Problemas que trazem
aproveitamento superficial prejuízos à indústria e aos
do potencial de cada clientes
colaborador

ESTOQUE/INVENTÁRIO TRANSPORTE E LOGÍSTICA

Deslocamentos
É a matéria-prima
desnecessários de materiais
acumulada em exagero

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 PRINCÍPIOS DO LEAN
Agora que você já sabe o que é lean
manufacturing e como essa filosofia pode
trazer benefícios para o seu negócio,
entenda o que pode ser feito para
potencializar resultados em 4 ações que
você pode estabelecer na sua companhia.

Tenha uma equipe enxuta e multitarefa

O inventário just in time faz parte também
de uma filosofia japonesa, originária nas
fábricas Toyota, que tem como premissa a
produção e aquisição de materiais
conforme demanda.

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Seu objetivo é evitar desperdícios e
excessos, para minimizar estoques que
representam custos de manutenção mais
altos que o necessário. Entre outros
benefícios do just in time está a melhor
qualidade dos produtos, já que há a
adequação da capacidade produtiva.

Diminua o tempo de produção por meio do

uso de uma linha de produção bem
estruturada e eficiente e da melhoria
constante dos processos produtivos, é
possível reduzir significativamente o tempo
de produção, o que contribui para os
resultados totais de uma companhia.

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Controle a qualidade.
Alguns dos grandes gargalos da indústria
— e mais uma das características do lean
manufacturing — estão nos desperdícios
gerados por falha de qualidade, nos erros
no processo produtivo ou nos defeitos que
inviabilizam a comercialização de produtos
ou acarretam em devoluções.

Estruturar um plano de controle de

qualidade rígido e amplo, que envolva
todas as esferas de uma empresa, é uma
solução que não só melhora os processos
produtivos, como também gera melhorias
nos resultados finais.

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Produza com base em projeções realistas
Os excessos podem ser interpretados
como os grandes vilões da manufatura
enxuta por ocasionarem uma série de
prejuízos, como citado no começo deste
texto.

Adequar o nível produtivo às necessidades

da indústria evita gastos e complicações.

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 LEAN E SEGURANÇA
OCUPACIONAL
Existem várias maneiras de usar o Lean
Management para melhorar a segurança no
local de trabalho. Em primeiro lugar, a
eliminação de desperdícios melhora a
segurança porque os funcionários não
precisam se envolver em ações
desnecessárias que os deixariam exaustos
e propensos a cometer erros que poderiam
levar a ferimentos ou fatalidades.

Em segundo lugar, a realização de

pesquisas sobre o clima de segurança pode
ajudar. Um estudo realizado por um
pesquisador da Universidade Estadual da
Louisiana descobriu que as pesquisas
sobre o clima de segurança podem
melhorar a segurança geral dos
trabalhadores e visitantes no local de
trabalho.

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O termo "clima de segurança" refere-se às
atitudes ou percepções dos trabalhadores
sobre a importância da segurança. Fatores
que podem afetar negativamente o clima de
segurança de um local de trabalho incluem
pressão no trabalho, percepção de risco,
competência dos supervisores,
comprometimento da alta gerência com a
segurança e consideração/desconsideração
das diretrizes de segurança conhecidas
(como as diretrizes da OSHA).

Em terceiro lugar, você deve implementar

treinamento ou equipar os trabalhadores
com as habilidades necessárias para
melhorar a segurança no local de trabalho.
Essa é uma iniciativa Lean importante
porque a segurança no local de trabalho
gira em torno dos funcionários. Se eles não
souberem como evitar incidentes,
provavelmente participarão de ações que
podem colocar outras pessoas em risco.

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 CONCLUSÃO
Por fim, é importante padronizar as
melhores práticas em uma área de trabalho.
Algumas das ferramentas comuns e
populares usadas para esse fim incluem
placas, cartazes, gráficos de ciclo de
trabalho e listas de verificação. De fato,
focar no trabalho padronizado é outro
aspecto que McKelvey acredita que pode ter
um impacto positivo na segurança do local
de trabalho, porque melhora a estabilidade
do processo.

Se os funcionários não puderem concluir o

trabalho conforme definido, isso indica
problemas de instabilidade ou
produtividade que a gerência deve examinar
cuidadosamente. Em quinto lugar,
comunicação reversa. Na maioria das
organizações, a comunicação é como
tráfego unidirecional, do gerenciamento aos
funcionários.

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No entanto, o principal problema dessa
abordagem é que os funcionários que
conhecem os riscos à segurança
dificilmente oferecerão essas informações.

O Lean Management passou por várias

evoluções desde o início do século 21,
quando Henry Ford e Kiichiro Toyoda
usaram essa prática para otimizar os
processos de fabricação. As práticas atuais
do Lean são fortemente baseadas no
trabalho realizado por esses pioneiros.

Procure aprofundar os conhecimentos

adquiridos aqui e boa sorte na sua
nova jornada Lean!

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