• Unidade de Ensino: 03

• Competência da Unidade: Compreender os principais conceitos relativos

às ferramentas avançadas na gestão da qualidade e desenvolvimento de
Gestão da produto.
• Resumo: Nesta aula serão trabalhadas ferramentas emergentes no
Qualidade campo da Gestão da Qualidade e do desenvolvimento de produtos.
• Palavras-chave: Seis Sigma. Ferramentas em Qualidade. FMEA. QFD.
Técnicas emergentes em Gestão da
Qualidade • Título da Teleaula: Técnicas emergentes em gestão da qualidade.

Profa. Ma. Jaqueline Ferrarezi • Teleaula nº: 03

Contextualização Contextualização
Quais técnicas em Gestão da Ferramentas
5S
Qualidade merecem atenção? Avançadas

Produção FMEA
Como gerenciar a qualidade de Enxuta
maneira efetiva no desenvolvimento
de produtos?
QUALIDADE

Quais instrumentos dispomos para Seis Sigma QFD

uma gestão da qualidade efetiva?

Seis Sigma
Conceitos Tem como
objetivo diminuir
 Metodologia que nasceu com a proposta de
a variabilidade do
Seis Sigma e aperfeiçoar o desempenho de processos;
processo
 Abordagem estratégica com foco no cliente,
Produção Enxuta busca identificar e eliminar causas da
variabilidade e defeitos dos processos.
 Pode ser visto sob duas perspectivas:
estatística e negócio.

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 Seis Sigma Seis Sigma

Fonte: LD, p. 140.

 Não substitui as normas de gestão (por exemplo, a ISO
9001), pois é uma estratégia gerencial para melhoria da
Mas quais são os resultados esperados e possíveis por meio performance do negócio.
de uma menor variação no processo?
 O programa Seis Sigma tem sua aplicação por meio de
• Maior previsibilidade do processo. projetos de melhoria de processo e utiliza como roteiro
• Menos desperdício e retrabalho (o que diminui os custos). uma metodologia denominada de DMAIC, cuja sigla advém
das palavras em inglês: define, measure, analyse, improve
• Produtos e serviços melhores e mais duráveis.
e control (Definir/Medir/Analisar/Melhorar/Controlar)
• Clientes mais satisfeitos.

DMAIC Lean manufacturing / Produção Enxuta

• É uma filosofia de agregar valor por meio da eliminação

dos desperdícios existentes na organização;

• Partiu de um estudo sobre a indústria automobilística

mundial que demonstra o sucesso da indústria japonesa
(principalmente da Toyota) com relação à produtividade,
qualidade, desenvolvimento de produtos etc.

Lean manufacturing: Princípios Fundamentais Desperdício: O que é?

Desperdício = uso sem proveito;
perda; gasto exagerado.
Valor
• Defeito; Pode ser classificado em:
• Espera;
Fluxo de Valor • Transporte;
• Movimentação;
Fluxo Contínuo • Estoque;
• Excesso de Produção;
Sistema Puxado • Atividades desnecessárias;
• Falta de ergonomia;
• Não aproveitamento de ideias.
Melhoria Contínua

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 Vamos a um exemplo?

Fonte: https://www.nike.com.br
Conceitos
• Nike e a Produção Enxuta:

A essência da
 Princípios Make Today Better e Design the
Future: produção com máxima qualidade metodologia Lean e o
associada à eliminação de desperdícios. 5S
 Inovação e Criação de Valor para o
consumidor.

5S Mas por qual motivo “5 S”?

• Ferramenta do pensamento enxuto voltado à busca
por disciplina, identificação de problemas e criação de
De origem japonesa, faz inferência aos “5 sensos” necessários à lógica de
oportunidades de melhorias.
simplificar processos, economizar recursos e potencializar resultados.

• Tem como objetivo reduzir o desperdício de recursos e

• Seiri – Senso de utilização
espaço de forma a aumentar a eficiência operacional.
• Seiton – Senso de organização
• Envolve os conceitos de ordenar, limpar, conservar, • Seiso – Senso de limpeza
descartar ou reciclar recursos que não são mais • Seiketsu – Senso de padronização
utilizados ou estão obsoletos. • Shitsuke – Senso de disciplina.

Quais as vantagens de implantar o 5 S? Vamos associar teoria à prática?

Contexto de
• A empresa acaba de lançar um novo modelo de uma empresa
 Confere mais utilidade ao ambiente de trabalho; que produz
bicicleta com o qual espera alavancar suas vendas.
 Torna os processos e práticas mais ágeis; bicicletas
• O novo modelo, intitulado de MIO, possui diversos
 Maior controle no que tange ao desempenho esperado diferenciais, mas ainda é preciso buscar uma redução
na execução de tarefas; dos custos produtivos para obter um preço de venda
 Auxilia na construção de um ambiente mais mais competitivo.
harmonioso, colaborando para o clima e cultura • A empresa teme que alguns vícios e falhas de outros
organizacional. processos possam vir a acontecer na fabricação do
novo produto...

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Contextualizando... Fonte: pixabay.com.br Contextualizando... Quais problemas já
são identificados
“Aqui, trabalhamos muito e somos muito nessa fala a partir
• Imagine que você é consultor, especialista em produtivos. Algumas falhas são comuns, fazem da filosofia lean?
gestão da qualidade, e foi contratado para prestar parte da rotina de toda grande empresa e logo
seus serviços a fim de orientar à empresa na busca fazemos os reparos. Exemplo disso foi a produção
por tal otimização. de um lote inteiro de bicicletas infantis com um
componente errado, mas identificamos o erro e
• Seu primeiro passo é entrevistar o supervisor da trabalhamos em hora extra para fazer os reparos. E
linha de produção, a fim de iniciar seu diagnóstico... não tivemos nenhum atraso, pois tínhamos peças
sobressalentes no almoxarifado. Por este motivo,
sempre fazemos um pouquinho a mais”.

Contextualizando...
 Estas falhas e desperdícios devem ser tratados por Resolvendo
E neste trecho?
“Um departamento ruim é o de preparação de meio de projetos “Seis Sigma” (utilizando a
Quais as falhas?
ferramentas, ele vive esquecendo de trazer todas metodologia DMAIC), nos quais os projetos deverão
ser DEFINIDOS em função de cada desperdício e
as ferramentas para o posto de trabalho, o que nos
suas causas.
obriga a ter de caminhar até a ferramentaria para
pegar o que falta”.  Os processos deverão ser MEDIDOS e ANALISADOS
e, somente após o diagnóstico, deverão ser
elaborados os planos de ações (MELHORIA).
“Outro dia barraram um lote de produto por causa  Os processos e suas respectivas melhorias devem
da falta de um adesivo no produto, sendo que ser acompanhadas (CONTROLE).
adesivo só serve para atrapalhar, pois no controle
de qualidade eles tiram... “

Diagrama de Afinidades É a representação gráfica

da organização de um
Conceitos grupo de dados (verbais ou
Pode ser utilizado para:
expressos em linguagem).
Algumas ferramentas I) Direcionar a solução de problemas;
II) Organizar as informações necessárias para a solução de problema;
avançadas em III) Organizar causas de problemas;
qualidade IV) Fornecer suporte à solução de um problema;
V) Prever situações futuras;
VI) Organizar ideias resultantes de algum processo de avaliação;
VII) Planejar a coleta de dados para a futura estratificação.

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Diagrama de Afinidades: Como elaborar? Diagrama de Relações ou Inter-relações
 ... Diferentemente do diagrama de afinidades (que explora o lado subjetivo),
explora o lado lógico, estruturando as relações de causa e efeito de um tema

Fonte: LD, p. 157.

ou problema entre as várias variáveis/vozes (multidirecional).
 Tem por objetivo facilitar o entendimento amplo, a identificação de fatores e
a busca de soluções adequadas para um problema complexo.

Fonte: LD, p. 158.

Diagrama de Árvore

 Assemelha-se graficamente a um organograma e tem como propósito

identificar o meio mais eficaz de atingir um objetivo.
Diagrama de
Árvore:
Exemplo
 As ferramentas detalham os caminhos e/ou tarefas a serem
percorridos/efetivados para atender o objetivo desejado.

Qualidade no desenvolvimento do produto: FMEA • O DFMEA (Análise dos Efeitos e Modos de Falha em FMEA:
Projeto) é a categoria voltada ao projeto do produto e
envolve todos os itens (componentes, subconjuntos
Análise dos Modos e Efeitos de Falha, ou Failure etc.) da estrutura do produto, identificando as causas
Mode and Effects Analysis (FMEA): potenciais de falha em cada um dos elementos, e
determinando controles e/ou soluções para as causas.

 É uma técnica utilizada para definir, identificar e eliminar

falhas, problemas ou erros potenciais ou conhecidos da • Já o PFMEA (Process Failure Mode and Effect Analysis,
unidade em análise, antes que eles cheguem ao ou Análise dos Efeitos e Modos de Falha em Processo)
usuário. é um mecanismo que controla o processo de
fabricação, seguindo a mesma lógica para a redução do
 A ferramenta FMEA pode ser utilizada tanto para o risco de ocorrência das falhas.
projeto quanto para o processo.

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 FMEA: 5. Como seria feito o controle para prevenir que esta falha FMEA:
Tanto para o processo quanto para o projeto é necessário viesse a ocorrer?
o preenchimento de um formulário (o qual não existe um
modelo padrão), que deve atender aos seguintes passos: 6. Como seria feito o acompanhamento para detecção da
falha?
7. Quais as ações práticas para prevenção ou até mesmo
1. Descrição do item e/ou funções (atividade, tarefa etc.) extinção da falha?
2. Qual seria a falha potencial que poderia acontecer 8. Qual o responsável pela ação a ser realizada e em qual
nesta atividade? etapa do processo produtivo?
3. Qual seria o problema acarretado ao usuário 9. Como será acompanhado o plano de ação e seus
decorrente da ocorrência desta falha? respectivos resultados para a produção deste produto?
4. Quais foram os motivos que levaram a esta falha? 10. Quais foram os principais aspectos do produto levados
em consideração para este processo analisado?

Vamos associar teoria à prática?

• A empresa vem passando por maus momentos por causa Contexto de

de seus resultados operacionais. Um dos principais uma empresa
do ramo da Quais ferramentas podemos
indicadores é referente aos prazos.
logística utilizar para auxiliar na
solução dos problemas em
• Foram identificados alguns motivos que levaram ao não questão?
atendimento dos prazos: demora no carregamento dos
caminhões; falta de empilhadeira; operadores não
treinados; demora na emissão de nota fiscal; falta de
roteirização; falta de controle na distribuição;
transportadora (terceirizada) com processos demorados;
endereços errados; e rotas muito longas.

Resolvendo Utilizando o Diagrama de

Afinidades
Para solucionar esse problema de atraso nas entregas, as possíveis causas
podem ser listadas em cartões e agrupadas, conforme similaridade e/ou
área de responsabilidade.

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 Parte 1: Utilizando a Utilizando a
Árvore para Árvore para
direcionar direcionar
soluções soluções

Parte 2:

QFD (Quality Function Deployment):

Desdobramento da Função Qualidade
Conceitos
É um método utilizado para conceber, configurar e desenvolver um bem ou
Desdobramento da serviço a partir das necessidades e desejos dos clientes, bem como pode
ser utilizado como método de resolução de problemas observados dentro
Função Qualidade: de uma organização:

QFD
Fonte: LD, p. 183.

QFD (Quality Function Deployment):

Desdobramento da Função Qualidade

Modelo de Matriz QFD:

Fonte: LD, p. 184.

Fonte: LD, p. 185.

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 Vamos refletir, exercitando o conceito?
 É importante ressaltar que todo requisito do produto tem
de ser mensurável na prática. Outro ponto relevante nesta Modelo de
etapa ocorre na parte superior da Casa da Qualidade, que • Como seria captar e traduzir a voz do cliente
se parece com o telhado, no qual cada um dos requisitos Matriz QFD:
em alguma especificação tangível e intangível
do produto devem ser cruzados entre si, para verificar se
existe correlação entre eles e qual é sua influência. do produto oferecido?

 Na quinta etapa, também ocorre uma análise de relação,

mas agora entre os requisitos do cliente e os do produto. • Quais aspectos então precisam ser analisados
Na última etapa, é preciso fazer uma análise técnica e nessa “tradução”?
definir a qualidade projetada.

Conceitos Seis Sigma Produção Enxuta

O que
O que vimos na aula estudamos
em nossa aula?
de hoje?
Qualidade no
Ferramentas
desenvolvimento
avançadas
do produto