MANUAL DE INSTRUÇÕES

IDIOMA : PORTUGUÊS DO BRASIL

FURADEIRA
IF-8500

Todas as imagens deste manual são meramente ilustrativas.

!!! Para a sua segurança e

melhor desempenho do seu equipamento !!!
Leia atentamente o manual de instruções.

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SAP: 435 05040745

Prezado Cliente,

Muito obrigado por permitir que compartilhemos a experiência de utilizar um produto Inmes.
O manual a seguir foi formulado por nossa equipe técnica especialmente para você, com o objetivo de
orientá-lo a utilizar este equipamento com segurança e produtividade.
A Furadeira IF-8500, foi desenvolvida dentro da mais alta tecnologia, para solucionar seus problemas
de furação em chapas de madeira, permitindo que você possa obter o melhor custo benefício, além de um ótimo
acabamento valorizando ainda mais o móvel.

Visite nossa página na internet e conheça nossos lançamentos e demais linhas de produtos.

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Caso necessite localize em nosso site um Assistente Técnico Autorizado mais próximo.

Anote aqui o número de série do seu equipamento.

Obs.: A INMES Industrial LTDA. reserva-se no direito de alterar este manual sem aviso prévio.
INDICE
1 – INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA ..................................................................................................................... 3
1.1 – Avisos de segurança ...................................................................................................................................... 3
1.2 – Antes de utilizar a máquina ........................................................................................................................... 3
1.3 – Especificações das ferramentas ..................................................................................................................... 4
1.4 - Antes de cada utilização................................................................................................................................. 5
1.5 – Informações importantes para redução do risco de acidentes ....................................................................... 5
1.6 – Proteção ......................................................................................................................................................... 6
1.6.1 – Etiquetas de segurança ............................................................................................................................... 7
1.7 - Ao finalizar as operações com a máquina ...................................................................................................... 9
2 – RECEBENDO E CONHECENDO A FURADEIRA IF-8500 ............................................................................ 9
2.1 – Recebendo a Furadeira IF-8500 .................................................................................................................... 9
2.2 – Área de trabalho .......................................................................................................................................... 12
2.3 – Conhecendo a Furadeira IF-8500 ................................................................................................................ 13
2.4 – Conhecendo o painel de comando ............................................................................................................... 14
2.5 – Conhecendo a interface da tela touch .......................................................................................................... 15
3 – ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ...................................................................................................................... 18
3.1 – Nível de ruído .............................................................................................................................................. 18
4 – INSTALAÇÃO .................................................................................................................................................. 19
4.1 – Carga e descarga do equipamento ............................................................................................................... 19
4.2 – Características da área de instalação ........................................................................................................... 20
4.3 – Instalação elétrica ........................................................................................................................................ 20
4.4 – Instalação da rede de ar comprimido ........................................................................................................... 21
4.5 – Instalação do sistema de exaustão ............................................................................................................... 22
4.5.1 – Instalação elétrica do exaustor ................................................................................................................. 22
4.6 – Instalação do software ................................................................................................................................. 24
5 – SISTEMA DE SEGURANÇA ........................................................................................................................... 25
5.1 – Proteção móvel ao acesso ao conjunto de furação ...................................................................................... 25
5.2 – Botão de emergência ................................................................................................................................... 25
5.3 – Botão Reset ................................................................................................................................................. 28
6 – OPERAÇÃO ...................................................................................................................................................... 29
6.1 – Ligando e desligando a máquina ................................................................................................................. 29
6.2 – Inserindo a programação de trabalho na furadeira ...................................................................................... 31
6.2.1 – Inserindo programação a partir de unidade em rede................................................................................. 31
6.2.1.1 – Via cabo de rede .................................................................................................................................... 34
6.2.1.2 – Via Wi-fi ............................................................................................................................................... 35
6.2.2 – Inserindo programação a partir de pendrive ............................................................................................. 35
6.3 – Executando a programação ......................................................................................................................... 36
6.4 – Leitor de código de barras ........................................................................................................................... 40
6.5 – Função Jog................................................................................................................................................... 42
6.6 – Função Ciclos .............................................................................................................................................. 45
7 – MANUTENÇÃO ............................................................................................................................................... 46
7.1 – Limpeza ....................................................................................................................................................... 46
7.1.1 – Limpeza dos filtros de ar .......................................................................................................................... 46
7.1.2 – Limpeza da corrente de elos do eixo Y .................................................................................................... 47
7.1.3 – Limpeza do sensor do eixo Z ................................................................................................................... 48
7.1.4 – Limpeza do Cilindro do cabeçote e chapa de trava do cabeçote .............................................................. 48
7.1.5 – Limpeza do guia linear e cremalheira do eixo X ...................................................................................... 49
7.2 – Lubrificação ................................................................................................................................................ 50
7.2.1 – Reservatório de óleo ................................................................................................................................. 50
7.2.2 – Lubrificação da corrente........................................................................................................................... 51
7.3 – Regulador de ar comprimido ....................................................................................................................... 53
7.4 – Troca de ferramentas ................................................................................................................................... 53
7.5 – Regulagem da folga da correia .................................................................................................................... 62
7.5.1 – Correia da serra ........................................................................................................................................ 62
8 – POSSÍVEIS PROBLEMAS – CAUSAS – SOLUÇÕES................................................................................... 64
9 – VISTAS EXPLODIDAS ................................................................................................................................... 68
INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 2
 1 – INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA
Para maior segurança do operador, e durabilidade de seu equipamento, são necessários alguns cuidados
durante a instalação e operação do mesmo.

1.1 – Avisos de segurança

Informações de segurança que, se não cumpridas, causarão sérios riscos à vida do

operador.
Informações de segurança que, se não cumpridas, podem causar sérios riscos à vida do
operador;

Informações de segurança que, se não cumpridas, poderão ferir o operador.

1.2 – Antes de utilizar a máquina

 Leia todo o manual de instruções antes de operar o equipamento;

 Guarde este manual em local de fácil acesso ao operador;
 Caso não esteja totalmente familiarizado com a operação da máquina, procure a orientação de um
profissional;
 Posicione a máquina de forma a garantir um espaço de trabalho adequado para o operador;
 Não exponha ou utilize a máquina em locais impróprios.
 Utilize sempre óculos de proteção;
 Mantenha as mãos fora do alcance das partes móveis da máquina;
 Nunca coloque a mão ou qualquer objeto que não seja o material a ser furado, pelas aberturas onde se
introduz o mesmo. O não cumprimento desta norma pode causar sérios danos ao operador e ao
equipamento.
 Sempre aguarde as partes móveis da máquina pararem antes de qualquer manutenção ou ajuste, e certifique-
se que a máquina esteja desenergizada.
 Enquanto estiver trabalhando, preste atenção na operação da máquina. Qualquer desvio de atenção pode
causar sérios danos.
 Nunca conecte o fio terra (verde e amarelo) ao neutro. Sempre conecte a um aterramento eficiente;
 Nunca utilize brocas e fresas fora das especificações recomendadas. O não cumprimento desta norma pode
causar sérios danos ao equipamento.
 É aconselhável trabalhar apenas madeira ou derivados, tais como MDF, MDP ou similares. É
expressamente proibido trabalhar qualquer outro tipo de material;
 Torne seu trabalho mais seguro certificando-se que todos os itens de segurança descritos no Manual de
Instruções sejam seguidos, e estejam funcionando.
 Antes de deixar a área de trabalho, tenha certeza de que a máquina esteja completamente desligada.
 A máquina só pode ser usada com segurança se o operador seguir rigorosamente as instruções de operação e
segurança.
 É absolutamente essencial ler este manual antes de usar a máquina para que você saiba como a máquina
funciona e quais são suas limitações.
 Certifique-se sempre de que todos os dispositivos de segurança estejam instalados na máquina e que a
máquina esteja conectada a um sistema de exaustão de poeira.
 Forneça espaço suficiente ao redor da máquina e uma boa iluminação na oficina.
 Ao trocar as ferramentas ou ao realizar um trabalho de manutenção, a máquina deve estar sempre

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 3

 desconectada de sua fonte de alimentação.
 Brocas, fresas e lâminas que não estão afiadas corretamente ou estão em más condições, não só diminuem a
qualidade do trabalho, mas também aumentam os riscos de acidentes.
 Use sempre roupas adequadas. Roupas soltas ou rasgadas são muito perigosas.
 Mantenha as crianças longe da máquina e da oficina.
 Para evitar danos à sua audição, recomendamos que você use proteção auricular enquanto permanecer
próximo a máquina.
 Certifique-se de que todo o trabalho de manutenção seja feito periodicamente. Estes trabalhos de
manutenção só podem ser executados com a máquina desligada da linha de fornecimento de energia,
impossibilitando assim o arranque involuntário da máquina.
 Leia atentamente as instruções para a limpeza da máquina, e faça somente com a mesma desconectada da
linha de fornecimento de energia.
 Teste semanalmente os seguintes componentes elétricos: botões de emergência e teste se a máquina pode
ser inicializada com portas abertas.
 Sempre use proteção auricular quando operar a máquina.

1.3 – Especificações das ferramentas

A lâmina de serra deverá obedecer às seguintes especificações:

A 90mm
B 20mm

Limite de rotação igual ou superior a 3500rpm;

Dentes: 24
Ser adequada ao tipo de material a ser cortado (chapas de madeira e
derivados).

A broca deverá obedecer às seguintes especificações:

A 10mm
B 35mm
C 58mm
D 4mm

Limite de rotação igual ou superior a 5500rpm;

Ser adequada ao tipo de material a ser cortado (chapas de madeira e
derivados).
A broca deverá obedecer às seguintes especificações:

A 10mm
B 15mm
C 58mm
D 4mm

Limite de rotação igual ou superior a 5500rpm;

Ser adequada ao tipo de material a ser cortado (chapas de madeira e
derivados).

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 4

 A broca deverá obedecer às seguintes especificações:

A 10mm
B 8mm
C 58mm
D 4mm

Limite de rotação igual ou superior a 5500rpm;

Ser adequada ao tipo de material a ser cortado (chapas de madeira e
derivados).

A broca deverá obedecer às seguintes especificações:

A 10mm
B 5mm
C 58mm
D 4mm

Limite de rotação igual ou superior a 5500rpm;

Ser adequada ao tipo de material a ser cortado (chapas de madeira e
derivados).

No cabeçote de ferramentas, um dos compartimentos tem a tampa

vermelha (01) e serve apenas para ferramentas esquerdas, conforme indicado na
figura ao lado.

1.4 - Antes de cada utilização

Verifique a existência de peças frouxas, ou danificadas.

Remova possíveis resíduos de corte existentes sobre a máquina;

Nunca utilize a máquina se estiver faltando alguma proteção ou parte original.

1.5 – Informações importantes para redução do risco de acidentes

 Brocas, fresas e lâminas quebradas ou danificadas não devem ser utilizadas;

 Antes de começar a trabalhar com a máquina, certifique-se de que nenhum objeto tenha sido deixado sobre
a máquina;
 Peças adaptadas ou danificadas não devem ser utilizadas;
 Ao detectar qualquer anomalia na máquina desligue-a, desconecte-a da rede elétrica e providencie a manu-
tenção adequada;
 A máquina não deverá ser utilizada, caso alguma das proteções não estejam funcionando;
 Somente utilize brocas, fresas e lâminas afiadas e em perfeitas condições de trabalho;

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 5

 Mantenha as ferramentas de corte limpas;
 Mantenha a área de trabalho sempre limpa, o pó resultante do trabalho pode deixar o piso escorregadio;
 A máquina não deve ser utilizada próxima a líquidos inflamáveis, poeira, vapor ou gases;
 Fica proibido o trabalho com pessoas menores de 18 anos;
 Pessoas não treinadas devem ser mantidas afastadas da máquina;
 O operador deve receber treinamento para operar este equipamento, por pessoas capacitadas;
 Ao instalar a broca, fresa ou lâmina verifique a montagem e o sentido de corte da mesma, tomando o cuida-
do para que não seja montada invertida Fig. 1.5.1.

Fig. 1.5.1

 As proteções existentes não devem ser removidas. A violação destas recomendações pode causar
sérios acidentes;

1.6 – Proteção

Durante a operação do equipamento:

 Não use roupas folgadas, joias, gravatas;

 Amarre os cabelos ou use tocas caso estes sejam compridos;
 Sempre use protetor auricular;
 Sempre use óculos de proteção;

Lembre-se: Uma pequena distração é suficiente para causar sérios acidentes;

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 6

1.6.1 – Etiquetas de segurança

Etiqueta Indicação

Indica as regras de segurança que devem ser seguidas

ao operar a máquina.

Risco de esmagamento, mantenha as mãos afastadas.

Indica o uso de roupas adequadas.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 7

 Indica o uso de protetor auricular.

Indica o uso de óculos de proteção.

Indica o uso de calçado fechado.

Indica o uso de luvas.

Risco de choque elétrico

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 8

 1.7 - Ao finalizar as operações com a máquina

 Desligue a máquina;
 Desligue a chave geral da máquina;
 Desligue o disjuntor de proteção;
 Limpe a máquina e deixe-a pronta para uma nova utilização;

Importante
Para solicitar peças de reposição, utilize as vistas explodidas e a listagem de peças que se encontram no
final do manual de instruções, sempre solicitando as peças pelos seus respectivos códigos.
Este manual será extremamente útil no caso de solicitação de peças de reposição, portanto guarde-o em
local apropriado. Caso possua mais de um equipamento do mesmo modelo, identifique o equipamento
anotando o número de série no seu respectivo manual na pág. 2.

2 – RECEBENDO E CONHECENDO A FURADEIRA IF-8500

2.1 – Recebendo a Furadeira IF-8500

Ao receber a máquina deve-se checar se todos os itens que acompanham estão presentes.

Item Descrição Quantidade

01 Furadeira IF-8500 1
02 Mesa de Entrada/Saída 2
03 Acabamento Mesa de Entrada/Saída 2
04 Suporte Inclinação da Estrutura 2
05 Caixa de papelão Kit montagem mesas IF-8500 1
06 Caixa de papelão Kit montagem IF-8500 1
07 Chapa Fundo Direito 1
08 Chapa Fundo Esquerdo 1
09 Captador de Pó Inferior 1

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 9

  Itens que compõem o kit montagem IF-8500

Item Descrição Quantidade

01 Leitor de código de barras 1
02 Tubo espiral 1
03 Bico de ar p/ limpeza 1
04 Nivelador articulável 6
05 Arruela 6,35x17,46x1,58mm 18
06 Parafuso Cab. Abaulada Sext. Int. M6x10mm 18
07 Parafuso Cab. Sext. Int. M6x30mm 4
08 Calço Suporte Inclinado 4
09 Parafuso Cab. Sext. Int. M10x40mm 2
10 Porca sext. auto travante M10 2
11 Licença GCad 1
12 Adaptador Wifi usb com antena 1
13 Suporte leitor de códigos de barras 1
14 Chave Allen 2,5mm 1
15 Chave Allen 5,0mm 1
16 Chave troca da lâmina 1
17 Puxador Porta 1
18 Óleo TRUSLIDE ISO VG 220 1
INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 10
  Itens que compõem o kit montagem mesas IF-8500

Item Descrição Quantidade

01 Arruela 6,35x17,46x1,58mm 4
02 Eixo excêntrico do prolongador 10
03 Bucha encosto do rolamento 10
04 Apoio saída do prolongador 2
05 Nivelador articulável 2
06 Porca sext. auto travante M10 10
07 Porca sext. M12 zinc. DIN 934 2
08 Parafuso sext. Int. c/ cab. Abaul. M6x16mm 32
09 Rolamento 6300 DDU 30
10 Rolete Eixo Retrátil 8

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 11

2.2 – Área de trabalho

Recomenda-se que o local de trabalho tenha no mínimo as dimensões indicadas na figura abaixo.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 12

2.3 – Conhecendo a Furadeira IF-8500

01 – Mesa de saída; 07 – Filtro de ar;

02 – Reservatório de óleo; 08 – Painel de comando;
03 – Bico de limpeza; 09 – Leitor de código de barras;
04 – Regulador de ar comprimido; 10 – Mesa de entrada;
05 – Chave geral; 11 – Porta;
06 – Botão de emergência;

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 13

 12 – Entrada usb para antena Wi-fi;
13 – Entrada usb para leitor de código de barras;
14 – Entrada ethernet para rede;
15 – Saídas Ø4”de pó;

2.4 – Conhecendo o painel de comando

01 – Tela touch; 04 – Botão de reset;

02 – Botão de iniciar; 05 – Botão liga/desliga;
03 – Botão de emergência; 06 – Entrada USB;

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 14

2.5 – Conhecendo a interface da tela touch

Item Ícone Significado Página

01 Limites da máquina 58

02 Erro de sintaxe 58

03 Erro de execução 58

04 Trava do cabeçote 58

05 Encoder 58

06 Pressão de ar 58

07 Emergência 25

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 15

08 Inverter 58

09 Ciclo 42

10 Demonstra que a pinça está acionada. -

11 Demonstra que a ferramenta está acionada -

12 Demonstra que a trava do cabeçote está acionada -

13 Demonstra que a porta está aberta. -

14 Nome do plano de trabalho. -

15 Sair 30

16 Ajuda -

17 Manutenção 47

18 Ciclos de trabalho 42

19 Alarmes 28

20 Parar trabalho -

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 16

21 Iniciar trabalho -

22 Referenciar máquina 25

23 Jog – Movimentação dos eixos da máquina. 39

24 Seleção para buscar os programas (através de rede ou usb) 31

25 Mostra a posição do eixo A -

26 Mostra a posição do eixo Z -

27 Mostra a posição do eixo Y -

28 Mostra a posição do eixo X -

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 17

 3 – ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

3.1 – Nível de ruído

Ruído máximo deste equipamento é de 89dB(A).

Os níveis de ruído medidos são emitidos somente pela máquina em questão e não são necessariamente
níveis seguros para o trabalho. Mesmo que haja uma relação de exposição estes dados fornecidos não podem
servir de base para sabermos se medidas de precaução devem ser tomadas ou não. Os fatores que podem afetar
a exposição do operador aos danos auditivos que o excesso de ruídos pode causar incluem o tempo de exposi-
ção, características do ambiente assim como outras fontes também emissoras de ruídos como, por exemplo, as
diferentes máquinas adjacentes funcionando simultaneamente. A exposição permitida também varia de país pa-
ra país. Mesmo assim estas informações permitem que o operador faça uma melhor avaliação dos danos e ris-
cos.
INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 18
 Um fator que reduz a exposição a ruídos é a utilização frequente de protetores auriculares.

Sempre utilize protetores de ouvido.

4 – INSTALAÇÃO
4.1 – Carga e descarga do equipamento

O transporte deste equipamento deve ser feito somente por pessoas especialmente treinadas para
executar este tipo de operação.

Durante a carga e descarga deste equipamento, evite choques mecânicos para prevenir danos a pesso-
as, objetos e à própria máquina. Certifique-se de que não haja pessoas ao redor do equipamento utilizado
para mover a máquina, enquanto a máquina estiver sendo movimentada.
O levantamento desta máquina deve ser feito por um guindaste ou empilhadeira. Verifique se a capa-
cidade do equipamento de transporte é adequada para o peso da máquina indicado na Fig. 4.1.1 e Fig.
4.1.2.

Se o transporte for feito por uma empilhadeira prossiga conforme demonstrado na Fig. 4.1.1.

Se estiver disponível o uso de um guindaste prossiga da seguinte maneira:

 Providencie dois cintos B, Fig. 4.1.2, com o comprimento e capacidade compatíveis.
 Levante os cintos e os posicione de acordo com o mostrado na Fig. 4.1.2.
 Ajuste os cintos na ponta do guindaste C tendo força necessária para levantar a máquina.
 Mova o guindaste vagarosamente para que os cintos se ajustem, até que a máquina possa ficar estável.
 Levante o guindaste com cuidado sem que o equipamento balance, depois disso mova a máquina até o
seu devido local.

Fig. 4.1.1 Fig. 4.1.2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 19

 4.2 – Características da área de instalação

A máquina deve ser posicionada no local onde será instalada.

O piso onde será instalada a máquina deve ser plano e firme.
Ao posicionar a máquina no local, a ser instalada, não retire a máquina da caixa de madeira este serviço
será feito por um técnico da INMES.
O ambiente onde será instalado o equipamento deve estar limpo e liberado para a montagem.
Os materiais usados na instalação e regulagem da máquina bem como os materiais de consumo são de
responsabilidade do cliente.

4.3 – Instalação elétrica

Verifique com a concessionária local quais as normas para a instalação deste tipo de equipamento. A
INMES não se responsabiliza por qualquer adequação que o cliente tenha que fazer para atender as normas exi-
gidas pela concessionária local.
A rede elétrica deverá estar pré-montada observando a figura a seguir Fig. 4.3.1.
Recomendamos a utilização de um disjuntor tripolar preferencialmente padrão IEC curva C, conforme a
tabela abaixo.

Modelo Disjuntor recomendado Bitola dos cabos

IF-8500 220V trifásico Tripolar curva C 20 A 2,5mm²
IF-8500 380V trifásico Tripolar curva C 16 A 2,5mm²
IF-8500 220V monofásico Monopolar curva C 20 A 2,5mm²

Obs.: O cabo elétrico que liga o equipamento á rede elétrica não acompanha o equipamento.

Fig. 4.3.1

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 20

 Conecte os fios de alimentação da máquina a uma tomada que corresponda a variação máxima admissí-
vel da tensão de acordo com a tabela abaixo:

Variação Admissível de Tensão*

Tensão Nominal (V) Mínima (V) Máxima (V)
220 209 231
380 361 399
*Os níveis de tensão de alimentação com os quais este equipamento opera são estabelecidos nos “Procedimentos
de Distribuição de Energia Elétrica no Sistema Elétrico Nacional (PRODIST)” da ANEEL (Agência Nacional
de Energia Elétrica).

Para prevenir choques elétricos ou fogo, qualquer manutenção ou reparo ao sistema elétrico deve ser feito
apenas por eletricistas treinados usando partes genuínas da máquina.

4.4 – Instalação da rede de ar comprimido

Deverá ser previamente instalada uma rede de ar comprimido com pressão de trabalho de 6 bar, isenta
de água, para o bom funcionamento da máquina, conforme a Fig. 4.4.1.
Deve instalar uma mangueira para conexão na rede de ar de diâmetro interno 5/16”.

Fig. 4.4.1

Atenção: A pressão de trabalho mínima da máquina não pode ser inferior a 6 BAR.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 21

 4.5 – Instalação do sistema de exaustão

A furadeira IF-8500 dispõe de duas saídas para a captação de pó, uma na parte superior traseira (01) e
outra na parte inferior traseira (02) conforme Fig. 4.5.1, ambas com 4 polegadas de diâmetro.

Fig. 4.5.1

É obrigatório conectar à máquina a um sistema de exaustão eficiente. A velocidade em cada saída deve
ser de 25 m/s. Veja item 3 - Especificações Técnicas.

Obs: o não cumprimento deste item pode ocasionar sérios danos ao equipamento e prejudicar o
bom funcionamento, com perda da garantia.

Para sistema de exaustão individual indicamos o uso de um Exaustor INMES EM-300A2, EM-300T2
ou EF-300T2 que podem ser encontrados em uma de nossas revendas especializadas.

Obs.: O exaustor não pode ser instalado a uma distância maior que 5 metros

4.5.1 – Instalação elétrica do exaustor

Recomendamos que seja instalado entre a chave de partida do exaustor e a rede elétrica, uma chave de
partida direta com proteção para o motor, sendo composta pelos seguintes componentes: Disjuntor motor mag-
nético + Contator + relé de sobre carga + Botão de acionamento (liga/Desliga). Este trabalho deverá ser realiza-
do por um profissional eletricista capacitado.

O modelo EF-300T já possui chave de partida direta com proteção para o motor.

Os componentes utilizados apresentados no esquema abaixo devem conter as devidas especificações

técnicas descritas conforme a tabela a seguir:

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 22

 Chave de partida direta motores trifásicos Chave de partida direta motores monofásicos

Motores Trifásicos
Item Disjuntor Motor Magnético Q1 Contator K1 Relé Térmico FT
Faixa de Valor (Ajuste) Modelo Faixa de Valor (Ajuste)
Modelo Exaustor
ajuste 220 v 380 v 220/380v ajuste 220 v 380 v
6,3-10 8.6 -- 7-10 8.6 --
EM – 300 Trif 9A
4-6,3 -- 5 4-6,3 -- 5

Se o exaustor tiver potência superior, consulte o manual do fabricante.

Para uma melhor eficiência recomendamos que a tubulação seja conforme o desenho a seguir:

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 23

 A confecção do sistema de exaustão é de responsabilidade do cliente.

Os materiais usados na instalação do exaustor são de responsabilidade do cliente

Sempre trabalhe com o sistema de exaustão, ligando o exaustor e a máquina ao mesmo tempo.

A exaustão de pó apropriada diminui os riscos à saúde do operador e demais pessoas que trabalham
no mesmo local, além disso, proporciona um melhor funcionamento da máquina.
Conecte as saídas de captação de pó da máquina ao sistema de exaustão com mangueiras flexíveis
ou tubos de diâmetro adequado (não acompanha a máquina). Trave-os com abraçadeiras (não acompanha a
máquina). As conexões devem estar posicionadas fora do caminho do operador durante a utilização da má-
quina.

4.6 – Instalação do software

A furadeira IF-8500 necessita de um computador com os requisitos abaixo para a instalação do software
GCad que será utilizado para fazer os programas da máquina.

Requisitos mínimo do computador.

• Processador Intel Celeron ou equivalente, frequência de 1.6GHz ou superior;

• 1GB de memória RAM;
• Duas portas USB disponíveis;
• 100MB de espaço em disco rígido disponível;
• Sistema operacional Windows Vista, Windows 7, Windows 8.1 ou Windows 10.

Requisitos recomendado do computador.

• Processador Intel Pentium ou equivalente, frequência de 2.0GHz ou superior;

• 2GB de memória RAM;
• Duas portas USB disponíveis;
• Conexão em rede (Ethernet ou WiFi);
• 100MB de espaço em disco rígido disponível;
Sistema operacional Windows Vista, Windows 7, Windows 8.1 ou Windows 10

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 24

 5 – SISTEMA DE SEGURANÇA

5.1 – Proteção móvel ao acesso ao conjunto de furação

Para sua segurança a furadeira IF-8500 possui proteção móvel (01) Fig. 5.1.1 que evita o acesso as bro-
cas, fresas e lâmina quando estiverem em funcionamento. Para acessar as ferramentas veja item 7.4 – Troca de
ferramentas.

Fig. 5.1.1

5.2 – Botão de emergência

Sempre que verificar um risco de acidente, aperte o botão

de emergência imediatamente Fig. 5.2.1.
A furadeira dispõe de dois botões de emergência, onde
um encontra-se no painel de comando (01) e outro próximo a
chave geral (02) conforme mostrado na Fig. 5.2.2.

Fig. 5.2.1

Fig. 5.2.2
INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 25
 Para destravar o botão de emergência gire no sentido horário conforme Fig. 5.2.3.

Fig. 5.2.3

Após destravar o botão de emergência é necessário retirar o alarme de emergência que apareceu no pai-
nel de comando. Sempre que o botão de emergência for acionado, o alarme de emergência acenderá no painel
de comando, conforme Fig. 5.2.4.

Fig. 5.2.4

Na tela principal clique no ícone “Alarmes” conforme Fig. 5.2.5.

Fig. 5.2.5

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 26

Na tela seguinte, clique no ícone “Emergência” conforme Fig. 5.2.6.

Fig. 5.2.6
Na sequência clique em “Confirmar”, conforme Fig. 5.2.7.

Fig. 5.2.7
O próximo passo é clicar em “Fechar”, conforme Fig. 5.2.8.

Fig. 5.2.8

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 27

 Voltando para a tela principal, agora clique no ícone “Referenciar” conforme Fig. 5.2.9

Fig. 5.2.9
Esteja certo que o procedimento de trabalho está correto, caso encontre alguma avaria ou risco para o
trabalho, informe seu superior até que o risco seja totalmente eliminado.

5.3 – Botão Reset

O botão reset é utilizado em caso de falha no

sistema de segurança da máquina, sempre que algum
dispositivo de segurança for acionado ou estiver em
falha, o ícone de falha acenderá na parte superior do
display junto, conforme Fig. 5.3.1
Verifique se os dispositivos de segurança
estão acionados e caso estejam entenda qual a causa
e solucione o problema antes de habilitar

.
Fig.5.3.1

Aperte o botão reset para que o sistema seja reiniciado Fig. 5.3.2.
Caso os dispositivos de segurança estejam funcionando perfeitamente o ícone de alarme irá apagar no
display e você poderá operar o equipamento normalmente.

Fig. 5.3.2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 28

 6 – OPERAÇÃO

Tenha cuidados especiais enquanto a máquina estiver ligada e jamais utilize a máquina sem que as
proteções e equipamentos de segurança estejam nos seus devidos lugares e operando em perfeito estado.

6.1 – Ligando e desligando a máquina

Fig. 6.1.1 Fig. 6.1.2

01 – Botão iniciar; 04 – Botão liga/desliga;

02 – Botão de emergência 01; 05 – Chave geral da máquina;
03 – Botão reset; 06 – Botão de emergência 02;

Ligando a máquina

Para ligar a máquina corretamente siga os passos a seguir:

1 – Certifique que os dois botões de emergência, itens 02 e 06, não estejam acionados;
2 – Gire a chave geral 05;
3 – Gire o botão 04 no sentido horário para a posição ligar;
4 – Após o display ligar, aperte o botão Reset 03;

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 29

 Desligando a máquina

Importante

Desligue a máquina corretamente para evitar danos ao equipamento. Descumprir as instruções poderá
acarretar na perda de garantia.

Para desligar a máquina corretamente siga os passos a seguir:

1 – Clique no ícone “Sair” no display, Fig. 6.1.3;

2 – Em seguida clique em “Desligar” no display, Fig. 6.1.4. Após a tela desligar, aguarde por pelo me-
nos 30 segundos até a máquina desligar completamente;

Fig. 6.1.3 Fig. 6.1.4

3 – Somente então desligue o botão 01 no painel de comando Fig. 6.1.5;

4 – Desligue a chave geral, Fig. 6.1.6;

Fig. 6.1.5 Fig. 6.1.6

Importante

Jamais desligue a máquina diretamente no botão 01. Nunca deixe de seguir os passos 1 e 2 ao
desligar a máquina.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 30

 6.2 – Inserindo a programação de trabalho na furadeira

6.2.1 – Inserindo programação a partir de unidade em rede

Para iniciar um trabalho na furadeira, será necessário ter a programação de trabalho. A programação de
trabalho é feita no software GCad e é salva automaticamente na unidade em rede que foi criada e configurada
pelo técnico INMES na instalação da máquina.
Esta unidade é nomeada seguindo o padrão “IF-8500_yyyy” onde “yyyy” é o número de série da má-
quina. No exemplo abaixo, Fig. 6.2.1.1, o número de série da máquina é 0001.

Fig. 6.2.1.1

Ela pode ser encontrada acessando o menu “Iniciar” do Windows conforme Fig. 6.2.1.2.

Fig. 6.2.1.2

Após isso, no campo de busca do menu “Iniciar”, digite “meu computador” e clique no resultado da
pesquisa conforme Fig. 6.2.1.3.

Fig. 6.2.1.3

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 31

 É nesta a unidade onde serão salvos os arquivos extensão .tap conforme Fig. 6.2.1.4.

Fig. 6.2.1.4

A programação de trabalho é gerada e salva na unidade em rede automaticamente através do comando

“Gerar Código” na aba “CNC’ da barra de ferramentas do GCad conforme Fig. 6.2.1.5.

Fig. 6.2.1.5

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 32

 Nenhum outro tipo de arquivo deve ser salvo nesta unidade em rede, incluindo arquivos de projeto do
GCad extensão .maq e arquivos de importação de peças extensão .pza e .gwf conforme Fig. 6.2.6. Arquivos de
projeto do GCad extensão .maq ou arquivos de importação de peças extensão .pza e .gwf devem ser salvos em
outra unidade em rede ou em uma unidade local. Apenas arquivos extensão .tap que são gerados automatica-
mente através do comando “Gerar código” podem ser salvos nesta unidade em rede conforme Fig. 6.2.1.5 e Fig.
6.2.1.6.

Fig. 6.2.1.6

Importante

Salvar outros tipos de arquivo na unidade em rede da Furadeira Ponto a Ponto IF-8500 que não arquivoss .tap
pode danificar a máquina e resultar na perda de garantia.

A Furadeira Ponto a Ponto IF-8500 dispõe de duas opções para inserir os programas na máquina a partir
da unidade em rede: via cabo de rede e via Wifi. É necessário que a máquina esteja conectada previamente à
umas dessas duas opções quando o “Código CNC” for gerado no GCad conforme Fig. 6.2.1.5 para que o pro-
grama possa ser inserido na máquina a partir de sua unidade em rede.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 33

 6.2.1.1 – Via cabo de rede

Para utilizar um cabo de rede para inserir os programas de furação, utilize a entrada “Ethernet” 01 que
está localizada na parte traseira da máquina, conforme Fig. 6.2.1.1.1

/
Fig. 6.2.1.1.1

Após conectar o cabo de rede, vá para o display e clique no ícone indicado na Fig. 6.2.1.1.2, até que o
mesmo fique como “Arq. rede” no display.

Fig. 6.2.1.1.2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 34

 6.2.1.2 – Via Wi-fi

Para inserir os programas via Wi-fi, basta ir até o display e clicar no ícone indicado na Fig. 6.2.1.2.1, até
que o mesmo fique como “Arq. rede” no display. A máquina já possui uma antena interna para sinal Wifi.

Fig. 6.2.1.2.1

6.2.2 – Inserindo programação a partir de pendrive

Para utilizar um Pendrive para inserir os programas de furação, introduza o mesmo na entrada USB 01,
que está localizada no painel de comando, Fig. 6.2.2.1.

Fig. 6.2.2.1
INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 35
 Após inserir o Pendrive, vá para o display e clique no ícone indicado na Fig. 6.2.2.2, até que o mesmo
fique como “USB” no display.

Fig. 6.2.2.2
6.3 – Executando a programação
Assim que for escolhido a forma para inserir o programa de trabalho, o mesmo aparecerá no display no
local indicado na Fig. 6.3.1. Basta clicar em cima do nome do programa para selecioná-lo.

Fig. 6.3.1
Quando selecionado o programa de trabalho no display, irá aparecer uma tela para inserir a quantidade
de peças que serão furadas, conforme é mostrado na Fig. 6.3.2.

Fig. 6.3.2
INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 36
 Após confirmar o ciclo de trabalho, aparecera uma tela com as informações da peça a ser usinada, como
altura e comprimento, conforme Fig. 6.3.3. Estando certo das informações da peça clique no ícone verde para
confirmar.

Fig. 6.3.3

O operador deve conferir as dimensões da peça que ele irá inserir na furadeira para que sejam as mes-
mas mostradas no display pelo programa. Sempre confira o comprimento, altura e espessura antes de iniciar o
trabalho.
Medindo o comprimento da peça

Fig. 6.3.4

Medindo a altura da peça

Fig. 6.3.5

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 37

 Medindo a espessura da peça

Fig. 6.3.6

Após conferir as medidas da peça, introduza a mesma pela abertura da porta até que ela encoste no ba-
tente 01, conforme Fig. 6.3.7 e Fig. 6.3.8:

Fig. 6.3.8

Fig. 6.3.7

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 38

 Após posicionar a peça, aperte o botão “Iniciar” no painel de comando conforme Fig. 6.3.9.

Fig. 6.3.9

Quando existir uma peça que tem furação nos dois lados, a furadeira irá mostrar um aviso na tela para
virar a peça. É importante virar a peça adequadamente para que a furação seja realizada corretamente. A manei-
ra correta de virar a peça e demonstrada na figura abaixo:

Após girar a peça, encoste ela novamente no batente 01 conforme Fig. 6.3.10 e clique em “Iniciar” no
painel, conforme Fig. 6.3.9:

Fig. 6.3.10

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 39

 Quando a furadeira finalizar o trabalho, ela irá posicionar a peça para que seja retirada. A posição de sa-
ída da peça depende da configuração feita no programa de furação pelo software GCad. A peça pode sair em
ambos os lados da máquina, conforme imagens abaixo:

6.4 – Leitor de código de barras

Para utilizar o leitor de códigos de barras para selecionar os programas de furação, utilize a entrada USB
01 que está localizada na parte traseira da máquina, conforme Fig. 6.4.1.

Fig. 6.4.1

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 40

 Existem duas formas de utilizar o leitor de código de barras. Uma é utilizando o receptor usb que permi-
te utilizar o leitor sem fio. Para isso basta conectar o receptor usb no painel da máquina conforme Fig. 6.4.2.
A outra forma é utilizar o cabo usb. Esta opção do cabo usb também serve para carregar a bateira do lei-
tor, conforme Fig. 6.4.3

Conexão com receptor USB sem fio Conexão com cabo USB

Fig. 6.4.2 Fig. 6.4.3

Passe o leitor sobre a etiqueta de códigos de barras da peça, que a furadeira já irá mostrar as informações
das peças no display conforme Fig. 6.4.4. Para utilizar o leitor, aperte o gatilho e aponte o laser para o código
de barras da etiqueta que está colada na peça. Ao fazer isso o leitor irá puxar o programa de furação da peça pa-
ra a furadeira.

Fig. 6.4.4

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 41

 6.5 – Função Jog

Esta opção é destinada para a manutenção da furadeira. Não recomendamos utiliza-la durante a execu-
ção de um programa. Esta função permite movimentar os eixos “X”, “Y”, “Z” e “A” do conjunto de furação.
Para utilizado, clique sobre o ícone “Jog” no display conforme Fig. 6.5.1.
Na tela seguinte irá aparecer os botões que possibilitam a movimentação manual do conjunto de furação,
conforme Fig. 6.5.2.

Fig. 6.5.2

Fig. 6.5.1

Cada botão tem uma função, que será explicada a seguir:

Botões que contém uma seta dentro do círculo, movem o eixo lentamente.

Botões que contém duas setas dentro do círculo, movem o eixo mais rápido.

Botões que contém uma seta com um ponto, servem para especificar uma medida exata que o eixo
vai mover. IMPORTANTE: Caso seja especificado uma medida maior que o limite da máquina,
isso pode danificar o equipamento

Serve para referenciar o eixo desejado.

Este botão aciona as ferramentas.

Este botão aciona a pinça.

Acesso as configurações da máquina (Acesso técnico, não disponível para o cliente).

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 42

 Movimentando o eixo “X”

Ao movimentar o eixo “X”, a furadeira irá mover a pinça que prende a peça para direita e para esquerda,
conforme mostrado na imagem abaixo:

Utilize os botões abaixo para movimentar o eixo “X”

Movimentando o eixo “Y”

Ao movimentar o eixo “Y”, a furadeira irá mover o conjunto de furação para cima e para baixo, confor-
me mostrado na imagem abaixo:

Utilize os botões abaixo para movimentar o eixo “Y”

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 43

 Movimentando o eixo “Z”

Ao movimentar o eixo “Z”, a furadeira irá mover a ferramenta de furação (broca, fresa, ou lâmina de
serra) para frente e para trás, conforme mostrado na imagem abaixo:

Utilize os botões abaixo para movimentar o eixo “Z”

Movimentando o eixo “A”

Ao movimentar o eixo “A”, a furadeira irá girar o cabeçote de ferramentas, no sentido horário e anti-
horário, conforme mostrado na imagem abaixo:
Utilize os botões abaixo para movimentar o eixo “A”

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 44

 6.6 – Função Ciclos

Esta função possibilita analisar a quantidade de furações realizadas de um único programa.

Em uma situação onde será realizado o mesmo tipo de furação em várias peças, a função Ciclo, possibi-
lita analisar a quantidade de furações que já forma feitas.
Para utilizar esta função, clique no ícone Ciclo no display conforme Fig. 6.6.1.
Na sequência irá abrir um teclado no display Fig. 6.6.2 para poder informar a quantidade de peças que
terão a mesma furação.

Fig. 6.6.1 Fig. 6.6.2

Após digitar o valor clique no ícone confirmar, conforme Fig. 6.6.3

Cada vez que a furadeira finalizar as furações de uma peça, o marcador irá mostrar quantas vezes já fo-
ram executadas aquele programa, conforme exemplo na Fig. 6.6.4.

Fig. 6.6.3 Fig. 6.6.4

Caso não queira utilizar mais a função Ciclo, basta clicar sobre o icone para que ele fique apagado.
Desta forma ele estara desativado.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 45

 7 – MANUTENÇÃO

7.1 – Limpeza

7.1.1 – Limpeza dos filtros de ar

É recomendado limpar os filtros de ar do quadro elétrico a cada 40 horas trabalhadas.

Para realizar a limpeza dos filtros proceda da seguinte forma:
Desencaixe a proteção de plástico do filtro, puxando pela parte superior conforme Fig. 7.1.1.1.

Fig. 7.1.1.1

Em seguida retire o filtro, conforme Fig. 7.1.1.2.

Fig. 7.1.1.2

Para realizar a limpeza do filtro, utilize ar comprimido conforme Fig. 7.1.1.3.

Fig. 7.1.1.3

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 46

 Após limpar o filtro, coloque-o novamente no local Fig. 7.1.1.4 e feche a proteção de plastico
pressionando ela até que a mesma encaixe firmemente Fig. 7.1.1.5.

Fig. 7.1.1.4 Fig. 7.1.1.5

Realize esta operação de limpeza nos quatro filtros da máquina.

7.1.2 – Limpeza da corrente de elos do eixo Y

É recomendável limpar a corrente de elos do eixo Y a cada 40 horas trabalhadas. Faça isto ao longo de
toda a extensão da corrente. Para realizar a limpeza dos elos da corrente utilize ar comprimido conforme Fig.
7.1.2.1.

Fig. 7.1.2.1

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 47

 7.1.3 – Limpeza do sensor do eixo Z

Para o bom funcionamento da máquina, sempre mantenha limpa a área próxima ao sensor X. É reco-
mendável realizar a limpeza do sensor X a cada 40 horas trabalhadas. Utilize ar comprimido na área e posição
indicada na Fig. 7.1.3.1.

Fig. 7.1.3.1

7.1.4 – Limpeza do Cilindro do cabeçote e chapa de trava do cabeçote

Procure manter tanto a parte de cima do cilindro do cabeçote e chapa de trava do cabeçote como a parte
debaixo limpos e faça a limpeza desta área a cada 40 horas trabalhadas. Para realizar a limpeza do cilindro do
cabeçote e chapa de trava do cabeçote utilize ar comprimido nas áreas indicadas nas Fig. 7.1.4.1 e Fig. 7.1.4.2.

Fig. 7.1.4.1 Fig. 7.1.4.2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 48

 7.1.5 – Limpeza do guia linear e cremalheira do eixo X

Realize a limpeza do guia linear e cremalheira do eixo X a cada 350 horas trabalhadas. Para isto, afrou-
xe os parafusos indicados na Fig. 7.1.5.1.

Fig. 7.1.5.1

Após afrouxar os parafusos, retire a chapa de proteção e identifique o guia linear e cremalheira do eixo
X indicados na Fig. 7.1.5.2

Fig. 7.1.5.2

Para realizar a limpeza do guia linear e cremalheira utilize ar comprimido conforme Fig. 7.1.5.3 e Fig.
7.1.5.4.

Fig. 7.1.5.3 Fig. 7.1.5.4

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 49
 7.2 – Lubrificação

7.2.1 – Reservatório de óleo

Para um melhor funcionamento das partes mecânicas, a furadeira dispõe de um sistema de lubrificação
automático. Para que ele funcione basta manter o reservatório de óleo sempre no nível apropriado. Verifique na
tabela de graxas e lubrificantes abaixo o tipo de óleo a ser utilizada;

Fig. 7.2.1.1

Tabela de Graxas e Lubrificantes

Onde
Máquina Graxa/Óleo sugerido
aplicar?
Ipiranga Shell Petrobrás Texaco Castrol Esso Mobil
Guia LUBRAX
Furadeira TRUSLIDE TONNA GUIATEX MAGNA FEBIS VACTRA
Linear IND. FX
220 220 220 CF 220 K 220 4
220

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 50

 7.2.2 – Lubrificação da corrente

Para realizar a lubrificação da corrente do contrapeso proceda da seguinte forma:

1 - Primeiramente desligue a máquina conforme descrito no item 6.1 – Ligando e desligando a máquina;
2 – Abra a porta;
3 – Empurre o conjunto de furação todo para baixo, conforme Fig. 7.2.2.1;
4 – Lubrifique o item 01 Fig. 7.2.2.2, verifique na tabela de graxas e lubrificantes abaixo o tipo de graxa a ser
utilizada;

Fig. 7.2.2.1 Fig. 7.2.2.2

Para realizar a lubrificação da corrente do conjunto de furação proceda da seguinte forma:

1 – Primeiramente desligue a máquina conforme descrito no item 6.1 – Ligando e desligando a máquina.
2 – Abra a porta;
3 – Empurre o conjunto de furação todo para cima, conforme Fig. 7.2.2.3;
4 – Na sequencia empurre do conjunto de furação para frente, conforme Fig. 7.2.2.4;

Fig. 7.2.2.3 Fig. 7.2.2.4

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 51

 5 – Retire os dois parafusos 01 utilizando uma chave Allen 4mm, Fig. 7.2.2.5;

Fig. 7.2.2.5

6 – Retire a chapa de proteção da corrente, conforme Fig. 7.2.2.6;

7 – Lubrifique o item 01 Fig. 7.2.2.7, verifique na tabela de graxas e lubrificantes abaixo o tipo de graxa a ser
utilizada;

Fig. 7.2.2.6 Fig. 7.2.2.7

Tabela de Graxas e Lubrificantes

Período de
Máquina Onde aplicar? Graxa/Óleo sugerido
lubrificação
Corrente do
contrapeso Óleo Graxa spray a Graxa de lítio Graxa de lítio 350 horas
Furadeira
Corrente do conjunto SAE90 base de lítio NGL-1 NGL-2 trabalhadas
de furação

8 - Após finalizar a lubrificação da corrente, coloque a chapa de proteção novamente no local prende a mesma
com os parafusos 01 Fig. 7.2.2.5;
9 – Feche a porta;
10 – Para ligar a máquina novamente, siga os passos conforme descrito no item 6.1 – Ligando e desligando a
máquina;

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 52

 7.3 – Regulador de ar comprimido

Recomenda-se diariamente verificar se existe

água no reservatório do regulador. Caso tenha água,
aperte a válvula embaixo do copo para retirar a água,
conforme mostrado na Fig. 7.3.1.

Fig. 7.3.1
7.4 – Troca de ferramentas

Para realiza a troca de ferramentas proceda da seguinte forma:

No painel de comando na tela inicial, clique no ícone manutenção, conforme Fig. 7.4.1.

Fig. 7.4.1

Na tela seguinte, clique no ícone ferramentas, conforme Fig. 7.4.2:

Fig. 7.4.2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 53

 Na tela seguinte, aparecerão quatro ícones, sendo ferramenta 1, ferramenta 2, ferramenta 3 e ferramenta
4. A disposição das ferramentas no cabeçote, é determinada no momento que é feito a programação no GCad.
Pelo software GCad é possível escolher se a fresa de Ø30mm vai ser a ferramenta 1, a broca de Ø5mm vai ser a
ferramenta 2 e assim por diante.
Sabendo qual é a disposição das ferramentas na máquina o operador vai selecionar a ferramenta que de-
seja substituir, clicando no ícone correspondente. No exemplo abaixo, vamos escolher a ferramenta 1, Fig. 7.4.3

Fig. 7.4.3

Após clicar no ícone da ferramenta 1, a furadeira irá posicionar o cabeçote de tal forma, que a ferramen-
ta fique na posição correta para a troca, e em seguida irá liberar a porta para que o operador tenha o acesso a
ferramenta.

Após abrir a porta, acione o botão de emergência no painel de comando. Esta medida é tomada para
evitar risco de acidentes.

O próximo passo é afrouxar (não retire) o parafuso que prende a ferramenta ao cabeçote. Para isso utili-
ze uma chave Allen de 2,5mm (01), conforme Fig. 7.4.4.

Fig. 7.4.4

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 54

 Após afrouxar o parafuso, retire a ferramenta, conforme Fig. 7.4.5.

Fig. 7.4.5

Para colocar a nova ferramenta no cabeçote, sempre deixe o rebaixo da haste da ferramenta Fig. 7.4.6
virada para o parafuso de fixação dela Fig. 7.4.7.

Fig. 7.4.6 Fig. 7.4.7

Após colocar a nova ferramenta no cabeçote, reaperte o parafuso de fixação da mesma.

Com a ferramenta fixada no cabeçote, agora é necessário medir o comprimento da ponta da ferramenta
até o cabeçote, conforme é indicado na Fig. 7.4.8. Esta medida deve ser colocada nas configurações de ferra-
mentas do GCad (Ver no manual do GCad).

Fig. 7.4.8

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 55

Depois de ter pego a medida da ferramenta, feche a porta e vá para o painel de comando.
No painel de comando, desarme o botão de emergência que anteriormente foi acionado, Fig. 7.4.9.

Fig. 7.4.9

No display clique no ícone “Alarmes” conforme Fig. 7.4.10.

Fig. 7.4.10

Na tela seguinte, clique no ícone “Emergência” conforme Fig. 7.4.11.

Fig. 7.4.11

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 56

 Na sequência clique em “Confirmar”, conforme Fig. 7.4.12;

Fig. 7.4.12

O próximo passo é clicar em “Fechar”, conforme Fig. 7.4.13;

Voltando para a tela principal, agora clique no ícone “Referenciar” conforme Fig. 7.4.14;

Fig. 7.4.13 Fig. 7 4.14

Na sequência aperte no botão Reset no painel de comando, para que a máquina fique pronta para o tra-
balho.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 57

 Troca da lâmina

A troca da lâmina é feita da seguinte forma.

Libere a porta seguindo os passos descritos no item 7.4 – Troca de ferramentas.

Após abrir a porta, acione o botão de emergência no painel de comando. Esta medida é tomada para
evitar risco de acidentes.

Com a porta aberta feche a válvula 01 girando no sentido anti-horário Fig. 7.4.15 até que o conjunto de
furação fique solto e então empurre ele para a esquerda na direção mostrada na Fig. 7.4.16.

Fig. 7.4.15 Fig. 7.4.16

Na sequência utilize uma chave Allen de 5mm (01) para afrouxar o parafuso que prende a porca da lâ-
mina, e com uma chave especial (02) segura a porca da lâmina para realizar o procedimento, conforme Fig.
7.4.17.

Fig. 7.4.17

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 58

 Após afrouxar, retire o parafuso e a porca e substitua a lâmina.

Fig. 7.4.18 Fig. 7.4.19

Coloque a lâmina de serra na posição correta, conforme indicado na Fig. 7.4.20

Fig. 7.4.20
Após fixar a nova lâmina é necessário abrir a válvula (01) Fig. 7.4.21 anteriormente fechada. Abra a
válvula gradativamente no sentido horário até que o conjunto seja acionado para frente pelo cilindro Fig. 7.4.22.
Quando o conjunto for acionado para frente a regulagem da válvula estará pronta.

Fig. 7.4.21 Fig. 7.4.22

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 59
O próximo passo é fechar a porta.
No painel de comando, desarme o botão de emergência que anteriormente foi acionado, Fig. 7.4.23.

Fig. 7.4.23

No display clique no ícone “Alarmes” conforme Fig. 7.4.24.

Fig. 7.4.24

Na tela seguinte, clique no ícone “Emergência” conforme Fig. 7.4.25.

Fig. 7.4.25

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 60

Na sequência clique em “Confirmar”, conforme Fig. 7.4.26.

Fig. 7.4.26

O próximo passo é clicar em “Fechar”, conforme Fig. 7.4.27.

Voltando para a tela principal, agora clique no ícone “Referenciar” conforme Fig. 7.4.28.

Fig. 7.4.27 Fig. 7.4.28

Após o término do referenciamento, a furadeira estará pronta para ser utilizada.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 61

 7.5 – Regulagem da folga da correia

7.5.1 – Correia da serra

É possível que ocorram folgas na correia da serra depois de certo tempo de uso da máquina, prejudican-
do no corte.
Para realizar o ajuste da tensão da correia proceda da seguinte forma:

1 – Primeiramente desligue a máquina conforme descrito no item 6.1 – Ligando e desligando a máquina;
2 – Abra a porta
3 – Empurre o conjunto de furação para cima até que ele se encoste à parte superior da furadeira, conforme Fig.
7.5.1.1.

Fig. 7.5.1.1

4 – Verifique a tensão da correia. Para que a correia fique com uma tensão ideal deve-se apertar com os
dedos na parte central da correia, observando se existe uma flexão de no máximo 8mm, conforme Fig. 7.5.1.2.

Fig. 7.5.1.2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 62

 5 – Caso a flexão for maior que 8mm, afrouxe o parafuso 01 com uma chave Allen 6mm (não acompa-
nha a máquina), conforme indicado na Fig. 7.5.1.3.

Fig. 7.5.1.3

6 – Após afrouxar o parafuso, empurre o motor para trás Fig. 7.5.1.4 até conseguir a tensão desejada.

Fig. 7.5.1.4

7 – Após esticar a correia, reaperte o parafuso 01 Fig. 7.5.1.3.

8 – Feche a porta
9 – Para ligar a máquina novamente, siga os passos conforme descrito no item 6.1 – Ligando e desli-
gando a máquina.

Antes de efetuar qualquer manutenção na máquina, desligue o motor de desconecte a máquina da rede elétrica.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 63

 8 – POSSÍVEIS PROBLEMAS – CAUSAS – SOLUÇÕES
Em algumas situações podem aparecer alguns avisos no display
Na tabela abaixo estão as medidas a serem tomadas:

Problema Causas Prováveis Soluções

Clique no ícone “Alarmes” na tela principal,

em seguida clique em confirmar. Novamente na
Algum dos eixos da máquina excedeu seu limite tela principal clique em “Referenciar”.
Caso o problema persista, entre em contato com
um Assistente Técnico

Erro de sintaxe Refazer programa no GCad.

O programa que está sendo executado apresentou

Refazer programa no GCad.
algum problema.

Clique no ícone “Alarmes” na tela principal,

em seguida clique em confirmar. Novamente na
Problema no sensor do cabeçote tela principal clique em “Referenciar”.
Caso o problema persista, entre em contato com
um Assistente Técnico

Problema no encoder Entre em contato com um Assistente técnico.

Regule a pressão de ar para 6 bar, conforme

Pressão de ar baixa.
recomendado nas especificações técnicas.

Esteja certo que o procedimento de trabalho

está correto, caso encontre alguma avaria ou
Botão de emergência acionado. risco para o trabalho, informe seu superior até
que o risco seja totalmente eliminado, antes de
destravar o botão de emergência.

Problema no inverter Entre em contato com um Assistente técnico.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 64

 Desligue a máquina no botão de acionamento e desconecte esta da rede elétrica antes de qualquer
manutenção.

Problema Causas Prováveis Soluções

Cilindro de trava do cabeçote com Contate um Assistente Técnico
defeito. INMES.
Disjuntor motor desligado. Rearme o disjuntor*.
Motor não Contate um Assistente Técnico
Motor queimado.
Funciona. INMES.
Porta da máquina aberta. Feche a porta da máquina.
Contate um Assistente Técnico
Sensor do eixo A com defeito.
INMES.
Ligação elétrica (para máquinas Inverta duas fases de alimentação
trifásicas). da máquina.
Motor gira para o lado contrário. Inversor de frequência com
Contate um Assistente Técnico
parametrização incorreta (para
INMES.
máquinas monofásicas).
Falta de potência do motor Lâmina de serra com afiação ruim. Afie a lâmina de serra.
durante o corte. Correia frouxa. Aperte a correia.
Ferramentas com afiação ruim. Afie as ferramentas.
Correia frouxa. Aperte a correia.
Falta de potência do motor
Diminua a velocidade de furação
durante a furação.
Velocidade de furação excessiva. da ferramenta no GCad (ver item x
do manual).

Desarme frequente Instale um disjuntor com a

Disjuntor subdimensionado.
do disjuntor de entrada. corrente adequada.

Verifique o nível de óleo do

Ruído anormal durante a reservatório e lubrifique
movimentação dos eixos da Lubrificação inadequada. manualmente a máquina através da
máquina. tela touch screen (ver item x do
manual).
Contate um Assistente Técnico
Rolamentos do motor danificados.
INMES.
Contate um Assistente Técnico
Ruído excessivo ao ligar o motor. Problema no motor.
INMES.
Engrenagens do cabeçote Contate um Assistente Técnico
danificadas. INMES.
Lâmina de serra com afiação ruim. Afie a lâmina de serra.
Lâmina de serra empenada. Substitua a lâmina de serra.
Lâmina de serra montada Monte corretamente a lâmina de
incorretamente. serra.
Corte com acabamento ruim.
Lâmina de serra com um ou mais
Substitua a lâmina de serra.
dentes danificados.
Diminua a velocidade de avanço
Velocidade de corte excessiva.
no corte no GCad (ver item x do

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 65

 manual).
Primeiro passe para remover a Verifique se a espessura da peça
melanina não está sendo feito está condizente com a espessura
adequadamente. declarada no GCad.
Contate um Assistente Técnico
Calibração incorreta da lâmina.
INMES.
Ferramenta com afiação ruim. Afie a ferramenta.
Ferramenta empenada ou torta. Substitua a ferramenta.
Ferramenta montada incorretamente. Monte corretamente a ferramenta.
Ferramenta com um ou mais dentes
danificados (para brocas de 35mm, Substitua a ferramenta.
15mm e 20mm).
Furação com acabamento ruim
Diminua a velocidade de furação
Velocidade de furação excessiva.
no GCad (ver manual do GCad).
Contate um Assistente Técnico
Calibração incorreta da ferramenta.
INMES.
Contate um Assistente Técnico
Colisão da pinça com o pressor.
INMES.
Verifique o esquadro da peça ou
Esquadro da peça a ser usinada
utilize o apalpador para realizar a
incorreto.
furação (ver item x do manual).
Diferença nas medidas dos furos Contate um Assistente Técnico
Colisão da pinça com o pressor.
INMES.
Contate um Assistente Técnico
Calibração da máquina inadequada.
INMES.
Mensagem “Máquina não
Referencie a máquina e recomece
referenciada” ao iniciar um Máquina não referenciada.
o programa.
programa
Alarme de Sintaxe ao iniciar um Contate um Assistente Técnico
Programa com sintaxe incorreta.
programa INMES.
Verifique a pressão da linha
Alarme do pressostato ao iniciar
pneumática, confirme o alarme,
ou durante a execução de um Pressão de ar muito baixa.
referencie a máquina e recomece o
programa
programa.
Feche a porta, confirme o alarme,
Porta aberta. referencie a máquina e recomece o
programa.
Alarme de execução ao iniciar ou
Retire a peça, confirme o alarme,
durante a execução de um Botão “stop” foi pressionado na tela
referencie a máquina e recomece o
programa touch screen.
programa.
Contate um Assistente Técnico
Sensor do eixo A desalinhado.
INMES.
Verifique se o programa foi
Programa executado com medidas Programa não carregado
carregado corretamente na
diferentes do esperado corretamente.
máquina.
Reinicie a máquina. Se o problema
Conexão inexistente entre a tela e a
A seguinte mensagem surge na persistir, contate um Assistente
placa CNC.
máquina ao ligar a mesma: “Não Técnico INMES.
foi possível conectar à CNC” Contate um Assistente Técnico
Placa CNC com defeito.
INMES.
Ao ligar a máquina, a tela Cartão SD com defeito ou mal Contate um Assistente Técnico

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 66

permanece na cor preta ou surgem conectado. INMES.
mensagens estranhas com letras
em cor branca.
Contate sua distribuidora de
energia elétrica e solicite uma
Durante a usinagem, a máquina
Tensão da rede acima ou abaixo dos análise e uma possível adequação
trava em uma posição e não
limites especificados pela ANEEL. da rede elétrica. Se o problema
responde mais aos comandos.
persistir, contate um Assistente
Técnico INMES.
Verifique se as condições de
segurança são atendidas, libere o
botão de emergência, rearme o relé
Alarme de emergência ao iniciar
Emergência pressionada. de segurança utilizando o botão
ou executar um programa.
Reset, confirme o alarme,
referencie a máquina e recomece o
programa.
Alarme de limites ao iniciar um Um dos eixos está em sua posição Confirme o alarme, referencie a
programa. limite. máquina e recomece o programa.
Falha na movimentação do cabeçote Contate um Assistente Técnico
Alarme de limites durante a ou da pinça. INMES.
execução do programa. Contate um Assistente Técnico
Programa gerado incorretamente.
INMES.
Máquina não referência ao Feche a porta e referencie a
Porta aberta.
pressionar o botão “Ref.”. máquina.
Fonte do programa (USB ou
Programa desejado não Selecione a fonte correta do
memória interna) não selecionada
encontrado na máquina. programa (ver item x do manual).
corretamente.
Solicite ao seu fabricante de
Código de barras configurado
software a configuração correta da
inadequadamente.
etiqueta de código de barras.
Programa não abre ao ler o código Fonte do programa (USB ou
Selecione a fonte correta do
de barras. memória interna) não selecionada
programa.
corretamente.
Arquivo não está salvo na memória Salve o arquivo na memória da
da máquina ou no Pendrive. máquina ou no Pendrive.
Solicite ao seu fabricante de
Código de barras configurado
software a configuração correta da
O programa que abre ao ler o inadequadamente.
etiqueta de código de barras.
código de barras não é o correto.
Arquivo não está salvo na memória Salve o arquivo na memória da
da máquina ou no Pendrive. máquina ou no Pendrive.
Máquina desligada. Ligue a máquina.
A seguinte mensagem surge ao Verifique se a rede (ethernet ou
tentar gerar um programa no Máquina desconectada da rede. WiFi) está funcionando
GCad: “Erro ao tentar escrever o adequadamente.
arquivo de código g”. Local para salvamento dos arquivos Contate um Assistente Técnico
incorreto. INMES.

* Antes certifique que não há problemas no sistema elétrico / motor.

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 67

 9 – VISTAS EXPLODIDAS

1 - Carenagem

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 68

 1 – Carenagem
Código Descrição
04080016 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X16MM CL12.9
04080212 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 6MM ZINC
04080391 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X10MM
04080830 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M4X10MM
P03110709 ARRUELA 6,00X20,00X2,65MM IM-2900 V45 (Z)
P03160011 GRAXEIRA AUTOMATICA IF-8500
P03160049 CHAPA CARENAGEM FRONTAL IF-8500
P03160063 SUPORTE DO RESERVATORIO DE GRAXA IF-8500
P03160120 CHAPA CARENAGEM LATERAL ESQ IF-8500
P04030289 ESCOVA TIPO CALHA IF-8500
P04050680 ETIQUETA POLIC LOGO IF-8500
P04050692 ETIQUETA POLIC LER MANUAL IF-8500
P04050696 ETIQUETA POLIC LUBRIFICACAO IF-8500
P04070387 TUBO ESPIRAL 6,00MMX7,0M C/ 01 TERM 1/4 BSP C/ MOLA
P04070453 BICO DE AR P/ LIMPEZA 1/4POL
P04070749 CONEXAO UNIAO PAINEL TUBO 6,00MM (IMP)
P04120605 PASSA FIO 1/2 POL

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 69

 2 - Porta

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 70

 2 - Porta
Código Descrição
04080040 PARAF SEXT INT C/ CAB M10X40MM DIN 912 CL 12.9
04080089 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X10MM DIN 912 CL12.9
04080114 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X35MM DIN 912 CL12.9
04080160 PORCA SEXT MA 4MM ZINC
04080173 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 10MM ZINC
04080200 ARRUELA LISA 1/4 POL ACO ZINCADO
04080229 PARAF SEXT INT M16X80MM DIN 912
04080241 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M5X10MM
04080830 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M4X10MM
P03160062 SUPORTE CHAVE DE SEGURANCA IF-8500
P03160065 CHAPA ATUADOR CHAVE SEGURANCA IF-8500 (Z)
P03160013 LUMINARIA DE LED IF-8500
P03160114 PORTA IF-8500
P03160154 CHAPA POLIC COMPACTO FUME MAIOR IF-8500
P03160157 CHAPA POLIC COMPACTO FUME MENOR IF-8500
P03160159 PUXADOR PORTA IF-8500
P04120992 PRENSA CABO M20X1,5MM C/ REDUCAO P/ PG9 (CINZA)
P04122600 CHAVE DE INTERTRAVAMENTO C/ SOLENOIDE CISS-PI22AE26 24VCC
P04150051 DOBRADICA PLANA PLASTICA EXT 50X50 C/ ABERTURA 180 GRAUS
P04190018 BATENTE SJ-5312 TRANSPARENTE

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 71

 3 – Estrutura 1

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 72

 3 – Estrutura 1

Código Descrição
04080016 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X16MM CL12.9
04080020 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X30MM DIN 912 CL12.9
04080042 PARAF SEXT INT C/ CAB M10X50MM DIN 912 CL12.9
04080125 ARRUELA DE PRESSAO 10MM ZINC DIN 127
04080177 PORCA SEXT MA 6MM ZINC DIN 934
04080200 ARRUELA LISA 1/4 POL ACO ZINCADO
04080212 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 6MM ZINC
04080219 ARRUELA LISA 3/8 POL ACO ZINCADO
04080243 PARAF CAB SEXT EXT M6X35MM DIN933 ZINC
04080355 PARAF CAB SEXT EXT M10X30MM ZINC
04080391 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X10MM
04080660 ARRUELA LISA 6,00MM ACO ZINCADO
P03010053 ARRUELA 6,35X17,46X1,58MM (1/4X11/16X1/16POL) (Z)
P03160071 CHAPA FUNDO DIR IF-8500
P03160072 CHAPA FUNDO ESQ IF-8500
P03160106 CALCO SUPORTE INCLINACAO IF-8500 (Z)
P03160111 COLUNA PORTA IF-8500
P03160112 COLUNA CENTRAL IF-8500
P03160116 COLETOR DE PO IF-8500
P03160117 COLETOR DE PO TRAS IF-8500
P03160127 ESTRUTURA PRINCIPAL IF-8500
P03160128 SUPORTE COLUNA PRINCIPAL IF-8500
P03160129 SUPORTE DE INCLINACAO ESTRUTURA IF-8500
P03160130 SUPORTE COLUNA CARENAGEM IF-8500
P03160206 PARAF M10X30,00MM CAB BAIXA IF-8500
P03160289 KIT LUMINARIA C/ TERMINAL IF-8500
P04030253 NIVELADOR ARTICULAVEL PNA BASE 60MM X M12 X 100MM
P04050690 ETIQUETA POLIC EPI IF-8500
P04050691 ETIQUETA POLIC INFORMACOES DE SEGURANCA IF-8500
P04120304 PRENSA CABO PG 11 POL (CINZA)
P04190018 BATENTE SJ-5312 TRANSPARENTE

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 73

 4 – Estrutura 2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 74

 4- Estrutura 2

Código Descrição
04080016 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X16MM CL12.9
04080026 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X20MM DIN 912 CL12.9
04080088 PARAF SEXT INT C/ CAB CHATA M4X10MM DIN 7991
04080098 PARAF SEXT INT S/ CAB M6X25MM DIN 916
04080200 ARRUELA LISA 1/4 POL ACO ZINCADO
04080212 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 6MM ZINC
04080218 ARRUELA LISA 3/16 POL ACO ZINCADO
04080241 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M5X10MM
04080282 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X20MM
04080391 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X10MM
04080480 PARAF SEXT INT C/ CAB CHATA M6X20MM DIN 7991
P03010053 ARRUELA 6,35X17,46X1,58MM (1/4X11/16X1/16POL) (Z)
P03060460 CILINDRO INMES D24XC10MM - SA
P03160022 CHAPA PAINEL DE CONTROLE IF-8500 (06)
P03160066 TAMPA FUNDO IF-8500
P03160073 SUPORTE INF ESTEIRA PORTA CABOS IF-8500
P03160155 CHAPA FENOLICA DIR IF-8500
P03160156 CHAPA FENOLICA ESQ IF-8500
P03160179 PONTEIRA CILINDRO BATENTE IF-8500
P03160183 SUPORTE DO CILINDRO BATENTE IF-8500
P03160186 SUBCONJ PINCA IF-8500
P03160196 SUBCONJ CHAPA ROLAMENTO IF-8500
P03160198 ESTEIRA PORTA-CABOS PINCA IF-8500
P03160275 CHAPA REFORCO CENTRAL ESTRUTURA IF-8500
P04050692 ETIQUETA POLIC LER MANUAL IF-8500
P04070516 CONEXAO L R1/8POLX6MM (OLP)(IMP)
P04123706 SENSOR IND FACEADO M8 PS=1,5MM 10-30VCC 1NA NPN CABO 6MT

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 75

 5 – Mesas Laterais

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 76

 5– Mesas Laterais

Código Descrição
04080070 PORCA SEXT M12 ZINC DIN 934
04080105 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X16MM
04080173 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 10MM ZINC
04080212 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 6MM ZINC
P03010053 ARRUELA 6,35X17,46X1,58MM (1/4X11/16X1/16POL) (Z)
P03160050 CHAPA ACABAMENTO PROLONGADOR LATERAL IF-8500
P03160109 PROLONGADOR LATERAL IF-8500
P03160141 EIXO EXCENTRICO DO PROLONGADOR IF-8500 (Z)
P03160143 BUCHA ENCOSTO ROLAMENTO DO PROLONGADOR IF-8500 (Z)
P03160224 APOIO SAIDA PROLONGADOR IF-8500 (M)
P04030253 NIVELADOR ARTICULAVEL PNA BASE 60MM X M12 X 100MM
P04040310 ROLETE EIXO RETRATIL 12,00X515,00MM C/ TUBO 50,00X1,5X491,00MM
P04040344 ROLAMENTO 6300 DDU (2L)

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 77

 6 – Coluna Central

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 78

 6 – Coluna Central

Código Descrição
04080013 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X16MM DIN 912 CL12.9
04080038 PARAF SEXT INT C/ CAB M10X30MM DIN 912 CL12.9
04080119 PARAF CAB SEXT EXT M6X25MM DIN ZINC RI
04080125 ARRUELA DE PRESSAO 10MM ZINC DIN 127
04080179 PORCA SEXT MA 8MM ZINC (20 PCS)
04080219 ARRUELA LISA 3/8 POL ACO ZINCADO (20 PCS)
04080241 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M5X10MM
04080355 PARAF CAB SEXT EXT M10X30MM ZINC
04080474 PARAF SEXT INT S/ CAB M8X25MM PONTA PLANA DIN 913
04080478 ARRUELA DE PRESSAO 6MM ACO ZINC
P03050148 ARRUELA 10,50X25,00X2,50MM (Z)
P03110709 ARRUELA 6,00X20,00X2,65MM IM-2900 V45 (Z)
P03160007 CABECOTE COMPLETO IF-8500
P03160115 TUBO COLUNA PRINCIPAL IF-8500
P03160128 SUPORTE COLUNA PRINCIPAL IF-8500
P03160178 CHAPA FIM DE CURSO EIXO Y IF-8500 (Z)
P03160184 SUBCONJ MOT EIXO Y IF-8500
P03160223 CONTRA PESO IF-8500 (M)
P04040375 GUIA LINEAR HGR20-R-870-H (TORRE) HIWIN (IMP)
P04140142 CORRENTE 06-B1 PASSO 3/8POL (115 ELOS) IF-8500

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 79

 7 - Motor Eixo Y

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 80

 7 - Motor Eixo Y

Código Descrição
04080016 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X16MM CL12.9
04080024 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X80MM DIN 912 CL12.9
04080200 ARRUELA LISA 1/4 POL ACO ZINCADO
04080217 ARRUELA LISA 1/2 POL ZINCADA
04080227 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X25MM
04080350 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 12MM ZINC
04080478 ARRUELA DE PRESSAO 6MM ACO ZINC
04080485 PARAF SEXT INT S/ CAB M5X06MM DIN 916
P03000139 PORCA SEXT M14X24,00X8,00MM (Z)
P03110709 ARRUELA 6,00X20,00X2,65MM IM-2900 V45 (Z)
P03160003 MOT PASSO 8.5N.M BIPOLAR 5.6A 1.8GRAUS NEMA 34 C/ ENCODER 1000
P03160054 CHAPA SUPORTE MOTOR EIXO Y IF-8500 (Z)
P03160056 TAMPA ROLAMENTO ENGRENAGEM Z72 IF-8500 (Z)
P03160057 CHAPA SUPORTE ENGRENAGENS EIXO Y IF-8500
P03160131 ENGRENAGEM DO EIXO MOV VERTICAL IF-8500 (Z12 - 06B-1)
P03160134 SUPORTE ROLAMENTO ENGRENAGEM Z72 IF-8500 (Z)
P03160136 BUCHA SUPORTE ENGRENAENS EIXO Y IF-8500 (Z)
P03160137 POLIA SINCRONIZADORA ACO HTD Z-72 5M 25 6W
P03160146 EIXO ENGRENAGEM MAIOR PINCA IF-8500
P03160187 ESTICADOR DA CORRENTE IF-8500
P04040353 ROLAMENTO ESFERA CONTATO ANGULAR 3203 DDU
P04140143 POLIA SINCRONIZADORA ACO HTD Z-20 5M 25 6F FURO D14MM (IMP)
P04142635 CORREIA SINCRONIZADORA 450 HTD 5M 20MM
P04170076 ANEL ELASTICO P/ RETENCAO EM EIXO D17,00MM
P04170339 CHAVETA 5,00X5,00X20MM T-A

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 81

 8 - Suporte Dos Rolamentos

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 82

 8 - Suporte Dos Rolamentos
Código Descrição
04080015 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X25MM DIN 912 CL12.9
04080173 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 10MM ZINC
04080218 ARRUELA LISA 3/16 POL ACO ZINCADO
04080219 ARRUELA LISA 3/8 POL ACO ZINCADO
04080247 PARAF CAB SEXT EXT M6X16MM DIN 933 ZINC
04080299 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 5MM ZINC
04080485 PARAF SEXT INT S/ CAB M5X06MM DIN 916
P03160024 CHAPA SUPORTE ROLAMENTOS IF-8500
P03160139 PINO ROLAMENTOS IF-8500 (Z)
P03160201 CREMALHEIRA M1,25 AP20 DIR 1014MM
P04040344 ROLAMENTO 6300 DDU (2L)
P04040376 GUIA LINEAR HGR20-T-1020-H (PINCA) HIWIN (IMP)

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 83

 9 – Pinça

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 84

 9 – Pinça
Código Descrição
04080013 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X16MM DIN 912 CL12.9
04080014 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X20MM DIN 912 CL12.9
04080015 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X25MM DIN 912 CL12.9
04080016 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X16MM CL12.9
04080018 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X20MM DIN 912 CL12.9
04080029 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X35MM DIN 912 CL12.9
04080044 PARAF SEXT INT C/ CAB M10X70MM DIN 912 CL 12.9
04080055 PARAF SEXT INT C/ CAB CHATA M8X35MM DIN 7991
04080058 PARAF SEXT INT S/ CAB M6X16MM DIN 916
04080066 PORCA SEXT MA 5MM ZINC
04080067 PORCA SEXT POLIDA M6 DIN 934
04080173 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 10MM ZINC
04080201 ARRUELA LISA 5/16 POL ACO ZINCADO
04080212 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 6MM ZINC
04080219 ARRUELA LISA 3/8 POL ACO ZINCADO
04080450 ARRUELA LISA 5/8 ZINC
04080485 PARAF SEXT INT S/ CAB M5X06MM DIN 916
04080549 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M4X06MM
04080754 PARAF SEXT EXT C/ CAB M16X30 DIN 933
04080793 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X30MM CL12.9
P03000139 PORCA SEXT M14X24,00X8,00MM (Z)
P03110109 CONEXAO R M6X0,75 P/ M5 P/ GRAXEIRA IM-2900 (REPOSICAO)
P03110705 ROLETE D47,7 X 400MM IM-2900 V45 (M)
P03110709 ARRUELA 6,00X20,00X2,65MM IM-2900 V45 (Z)
P03160003 MOT PASSO 8.5N.M BIPOLAR 5.6A 1.8GRAUS NEMA 34 C/ ENCODER
P03160056 TAMPA ROLAMENTO ENGRENAGEM Z72 IF-8500 (Z)
P03160081 CHAPA SUPORTE MOTOR PINCA IF-8500 (03)
P03160089 CHAPA ENCOSTO CARRO GUIA LINEAR PINCA IF-8500 (Z)
P03160091 APALPADOR PINCA IF-8500 (B)
P03160121 SUPORTE PINCA IF-8500
P03160124 PONTEIRA PINCA IF-8500 (B)
P03160125 CHAPA MOVEL SUPORTE PINCA IF-8500
P03160126 SUPORTE ROLAMENTO PINCA IF-8500
P03160134 SUPORTE ROLAMENTO ENGRENAGEM Z72 IF-8500 (Z)
P03160137 POLIA SINCRONIZADORA ACO HTD Z-72 5M 25 6W
P03160139 PINO ROLAMENTOS IF-8500 (Z)
P03160145 BUCHA 17,50X15,00X8,00MM PINCA IF-8500 (Z)
P03160146 EIXO ENGRENAGEM MAIOR PINCA IF-8500
P03160148 EIXO SENSOR PINCA IF-8500 (Z)
P03160217 CHAPA TRAVA SUPORTE ROLAMENTO IF-8500 (Z)
P03160219 PINO ARTICULACAO APAPALDOR IF-8500 (Z)

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 85

P03160238 ENGRENAGEM HELOCOIDAL ESQUERDA M1,25-Z20-L25-AP20
P04040353 ROLAMENTO ESFERA CONTATO ANGULAR 3203 DDU
P04040374 CARRO GUIA LINEAR HGH20-HA-Z0-H-SS HIWIN (IMP)
P04070527 CONEXAO R M5X4MM (IMP)
P04070726 CILINDRO G3/8 D80XC30MM DUPLA ACAO
P04070737 CONEXAO L R3/8POLX6MM (OLP) (IMP)
P04140143 POLIA SINCRONIZADORA ACO HTD Z-20 5M 25 6F FURO D14MM (IMP)
P04142634 CORREIA SINCRONIZADORA 750 HTD 5M 25MM
P04160131 MOLA TRACAO 12,00X33,50 X1,50MM
P04160139 MOLA TRACAO 8,00X9,00X1,00MM IF-8500
P04170076 ANEL ELASTICO P/ RETENCAO EM EIXO D17,00MM
P04170339 CHAVETA 5,00X5,00X20MM T-A

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 86

 9 – Quadro Eletropneumático 1-2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 87

 9 – Quadro Eletropneumático 1-2
Código Descrição
04080051 PARAF SEXT INT C/ CAB CHATA M3X10MM DIN 7991
04080144 REBITE REPUXO AL MAND ACO 3,20X10,20MM
04080177 PORCA SEXT MA 6MM ZINC DIN 93
04080266 ARRUELA DE PRESSAO 4MM ACO ZINC DIN 127
04080391 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X10MM
04080541 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M3X08MM
04080550 PARAF SEXT INT C/ CAB M3X12MM DIN 912 CL 12.9
04080793 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X30MM CL12.9
P02012937 CAIXA ALIMENTACAO114X97X41,50MM
P03010053 ARRUELA 6,35X17,46X1,58MM (1/4X11/16X1/16POL) (Z)
P03020913 LUVA SEXT G1/8"
P03021096 ANEL DE BORRACHA P/ INTERRUPTOR DE PRESSAO
P03111103 SUPORTE INTERRUPTOR DE PRESSAO IM-2900 V30 (Z)
P03160004 PAINEL TOUCHSCREEN IF-8500
P03160070 SUPORTE LEITOR CODIGO DE BARRAS IF-8500
P03160118 TAMPA PAINEL ELETRICO IF-8500
P03160205 ESPACADOR IHM IF-8500
P04050042 ETIQUETA POLIC ELETRICIDADE
P04050384 ETIQUETA POLIC 24X74MM SUPORTE TECNICO INMES
P04050562 ETIQUETA POLIC EMERGENCIA FF-300
P04050678 ETIQUETA POLIC PAINEL DE COMANDO IF-8500 (01)
P04050679 ETIQUETA POLIC PAINEL DE COMANDO IF-8500 (02)
P04050681 ETIQUETA ALUM NUMERO DE SERIE IF-8500
P04050693 ETIQUETA POLIC MANTER FILTROS LIMPOS IF-8500
P04050695 ETIQUETA POLIC PRESSAO DE TRABALHO IF-8500
P04070291 ESPIGAO FIXO P/ MANGUEIRA 5/16POL ROSCA MACHO 1/4POL
P04070526 CONEXAO R R1/8POLX8MM (IMP)
P04070536 FILTRO REG SERIE A C/ SUPORTE C/ DRENO MANUAL MANOM 1/4POL (IMP)
P04070645 CONEXAO L R1/4POLX8MM (OLP) (IMP)
P04070686 CONEXAO L G1/4POLX6MM FEMEA UNIVERSAL (IMP)
P04070746 CONEXAO UNIAO PAINEL L TUBO 6MM (IMP)
P04120148 CHAVE SECCIONADORA TRIPOLAR 2 POS 63A
P04120248 BOTAO EMERGENCIA GIRA P/ SOLTAR
P04120477 BOTAO SIMPLES PRETO 22,5MM CSW-BF5 1 NA
P04120494 INTERRUPTOR DE PRESSAO 1/8-27NPTF (3,5 BAR)-NF
P04120605 PASSA FIO 1/2 POL
P04123675 CONJUNTO DE VENTILACAO BR CVT 1102 IP 54 220V N6,5
P04123676 CONJUNTO GRELHA E FILTRO BR CVT10000 IP 54 N6,5
P04123681 CONECTOR USB P/ PAINEL NEUTRIK NAUSB-W IP65 CARCACA METALICA USB
P04123683 EXTENSAO RJ45 0,5M PARA PAINEL
P04123703 BOTAO SIMPLES VERDE 22,5MM CSW-BF2 1 NA

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 88

P04123897 EXTENSAO USB 0,5M PARA PAINEL (IMP)
P04123993 CHAVE COMUTADORA PRETO 2 POS FIXA 45G 1NA
P04170017 PERFIL DE BORRACHA TIPO Y (GST-0044)

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 89

 10 – Quadro Eletropneumático 2-2

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 90

 10 – Quadro Eletropneumático 2-2
Código Descrição
04080010 PARAF SEXT INT C/ CAB M4X25MM DIN 912 CL12.9
04080089 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X10MM DIN 912 CL12.9
P03160110 PAINEL DE CONTROLE IF-8500
P04070464 TAMPAO G1/8POL
P04070511 VALVULA SIMPLES PILOTO 5/2 VIAS 1/8POL (IMP)
P04070512 VALVULA SIMPLES SOLENOIDE 3/2 VIAS 1/8POL C/ BOBINA DC24V (IMP)
P04070516 CONEXAO L R1/8POLX6MM (OLP)(IMP)
P04070517 CONEXAO L R1/8POLX8MM (OLP) (IMP)
P04070542 SILENCIADOR CURTO 1/8 POL (IMP)
P04070687 VALVULA SIMPLES SOLENOIDE 3/2 VIAS 1/8 POL 220VAC
P04070688 VALVULA SIMPLES SOLENOIDE 5/2 VIAS 1/8POL 220VAC
P04120051 PASSA FIO 3/4 POL
P04120605 PASSA FIO 1/2 POL
P04121632 PRENSA CABO BSP 1POL

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 91

 11 - Subconj Cabeçote 01

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 92

 11 - Subconj Cabeçote 01
Código Descrição
04080013 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X16MM DIN 912 CL12.9
04080014 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X20MM DIN 912 CL12.9
04080015 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X25MM DIN 912 CL12.9
04080016 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X16MM CL12.9
04080025 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X16MM DIN 912 CL12.9
04080027 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X25MM DIN 912 CL12.9
04080028 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X30MM DIN 912 CL12.9
04080058 PARAF SEXT INT S/ CAB M6X16MM DIN 916
04080094 PARAF CAB SEXT EXT M6X20 ZINC
04080186 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 8MM ZINC
04080189 ARRUELA DE PRESSAO 5MM ACO ZINC
04080201 ARRUELA LISA 5/16 POL ACO ZINCADO
04080207 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X12MM DIN 912 CL12.9
04080212 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 6MM ZINC
04080218 ARRUELA LISA 3/16 POL ACO ZINCADO
04080227 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X25MM
04080485 PARAF SEXT INT S/ CAB M5X06MM DIN 916
P03000139 PORCA SEXT M14X24,00X8,00MM (Z)
04080177 PORCA SEXT MA 6MM ZINC DIN 934
P03110109 CONEXAO R M6X0,75 P/ M5 P/ GRAXEIRA IM-2900 (REPOSICAO)
P03110709 ARRUELA 6,00X20,00X2,65MM IM-2900 V45 (Z)
P03160056 TAMPA ROLAMENTO ENGRENAGEM Z72 IF-8500 (Z)
P03160074 SUPORTE SUP ESTEIRA PORTA CABOS IF-8500
P03160131 ENGRENAGEM DO EIXO MOV VERTICAL IF-8500 (Z12 - 06B-1)
P03160134 SUPORTE ROLAMENTO ENGRENAGEM Z72 IF-8500 (Z)
P03160137 POLIA SINCRONIZADORA ACO HTD Z-72 5M 25 6W
P03160146 EIXO ENGRENAGEM MAIOR PINCA IF-8500
P03160182 MOT PASSO 4.5N.M BIPOLAR 5.6A 1.8GRAU NEMA 34 C/ ENCODER 1000 PP
P03160207 PLACA ELETRONICA CONEXAO CABECOTE IF-8500
P03160279 CHAPA MOTOR CARRO EIXO Y IF-8500
P03160280 CHAPA MANCAL CARRO EIXO Y IF-8500
P03160281 CHAPA CALCO CARRO EIXO Y IF-8500 (01)
P03160282 CHAPA CALCO CARRO EIXO Y IF-8500 (02)
P03160283 CHAPA CARRO EIXO Y IF-8500
P03160284 CHAPA CARRO GUIA LINEAR AJUSTAVEL EIXO Y IF-8500
P03160285 CONEXAO L M6X1,00 P/ M5 P/ GRAXEIRA IF-8500
P03160286 BUCHA 16,00X6,00X15,00MM IF-8500
P03160287 ESTICADOR CORRENTE CABECOTE IF-8500
P04040353 ROLAMENTO ESFERA CONTATO ANGULAR 3203 DDU
P04040373 CARRO GUIA LINEAR HGH20-CA-Z0-H-SS HIWIN (IMP)
P04040384 CARRO GUIA LINEAR HGW20-HC-Z0-H-SS HIWIN (IMP)

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 93

P04070527 CONEXAO R M5X4MM (IMP)
P04122547 SENSOR INDUTIVO FACEADO M8 PS=1,5MM 10-30VCC 1NA NPN C/ CABO 2M
P04123736 ESPACADOR PCI DE NYLON 4MM X 12,7MM - ENCAIXE MACHO/MACHO(PCT 10
P04140143 POLIA SINCRONIZADORA ACO HTD Z-20 5M 25 6F FURO D14MM (IMP)
P04140235 CORREIA SINCRONIZADORA GATES 450 HTD 5M GT3 20MM
P04160022 MOLA PRATO 680.008-03
P04170017 PERFIL DE BORRACHA TIPO Y (GST-0044)
P04170076 ANEL ELASTICO P/ RETENCAO EM EIXO D17,00MM
P04170339 CHAVETA 5,00X5,00X20MM T-A

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 94

 12 - Subconj Cabeçote 02

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 95

 12 - Subconj Cabeçote 02
Código Descrição
04080012 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X08MM DIN 912 CL12.9
04080015 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X25MM DIN 912 CL12.9
04080018 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X20MM DIN 912 CL12.9
04080019 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X25MM DIN 912 CL12.9
04080020 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X30MM DIN 912 CL12.
04080024 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X80MM DIN 912 CL12.9
04080034 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X70MM DIN 912 CL12.9
04080066 PORCA SEXT MA 5MM ZINC
04080105 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M6X16MM
04080143 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X10MM DIN 912 CL12.9
04080189 ARRUELA DE PRESSAO 5MM ACO ZINC
04080212 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 6MM ZINC
04080218 ARRUELA LISA 3/16 POL ACO ZINCADO
04080253 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X12MM CL12.9
04080299 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 5MM ZINC
04080481 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X12MM DIN 912 CL12.9
04080757 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M8X16MM
04080794 PARAF SEXT INT S/ CAB M4X10MM
P03160288 CHAPA SENSOR EIXO A IF-8500
P03160248 CHAPA EMENDA SUP CABECOTE IF-8500
P03160249 CHAPA EMENDA INF CABECOTE IF-8500
P03160250 CHAPA INF CABECOTE IF-8500
P03160251 TAMPA CORRENTE CARRO IF-8500
P03160252 SUPORTE CORRENTE CARRO IF-8500
P03160253 BUCHA 31,00X8,00X15,88MM IF-8500
P03160254 CALCO GUIA LINEAR EIXO Z IF-8500
P03160255 ARRUELA CALCO GUIA LINEAR CABECOTE IF-8500
P03160256 PONTEIRA FIXA CILINDRO EIXO A IF-8500
P03160257 PONTEIRA DESLIZANTE CILINDRO EIXO A IF-8500
P03160269 CHAPA SUP CABEÇOTE IF-8500
P04040385 GUIA LINEAR HGR20-T-260-H (CABECOTE) HIWIN (IMP)
P04040386 GUIA LINEAR HGR20-T-175-H (CABECOTE) HIWIN (IMP)
P04070515 CONEXAO L R1/8POLX4MM (OLP) (IMP)
P04070729 VALVULA REG DE PRESSAO 1/8POLX6MM
P04070751 CILINDRO MINI G1/8 D20XC25MM DUPLA ACAO (IMP) - CAMOZZI
P04070753 SENSOR MAGNETICO CILINDRO D20MM (IMP) - CAMOZZI
P04070754 ABRACADEIRA SENSOR MAGNETICO CILINDRO D20MM (IMP)- CAMOZZI
P04122547 SENSOR INDUTIVO FACEADO M8 PS=1,5MM 10-30VCC 1NA NPN C/ CABO 2M
P04160022 MOLA PRATO 680.008-03

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 96

 13 - Subconj Cabeçote 03

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 97

 13 - Subconj Cabeçote 03
Código Descrição
04080057 PARAF SEXT INT S/ CAB PONTA CV M6X10MM DIN 916
P03160225 CABECOTE MULTIFERRAMENTAS 5 EIXOS (114,00X122,75X130,30) (ESP)
P03160258 CHAPA INF CABECOTE FERRAMENTAS IF-8500
P03160259 CHAPA SUP CABECOTE FERRAMENTAS IF-8500
P03160260 POLIA MOVIDA MOTOR PRINCIPAL IF-8500 (IMP)
P04140145 POLIA SINCRONIZADORA ACO HTD Z-22 8M 20 6F 2 FLANGE FURO D20MM
P04210041 LAM SERRA 90X3,5X20 Z24
P04210042 BROCA HW D8/10X32X58
P04210043 BROCA HW 5MMX58 L
P04210045 BROCA FRESA P/ MADEIRA HW 35X57,5 R
P04210046 BROCA FRESA P/ MADEIRA HW 15X57,5 R

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 98

 14 - Subconj Cabeçote 04

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 99

 14 - Subconj Cabeçote 04

Código Descrição
04080007 PARAF SEXT INT C/ CAB M4X10MM DIN 912 CL12.9
04080009 PARAF SEXT INT C/ CAB M4X20MM DIN 912 CL 12.9
04080019 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X25MM DIN 912 CL12.9
04080023 PARAF SEXT INT C/ CAB M6X60MM DIN 912 CL12.9
04080092 PARAF SEXT INT C/ CAB CHATA M5X16MM DIN 7991
04080186 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 8MM ZINC
04080207 PARAF SEXT INT C/ CAB M5X12MM DIN 912 CL12.9
04080266 ARRUELA DE PRESSAO 4MM ACO ZINC DIN127
04080299 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 5MM ZINC
04080830 PARAF SEXT INT C/ CAB ABAULADA M4X10MM
04080841 PORCA AUTO TRAVANTE SEXT MA 4MM ZINC
P03110109 CONEXAO R M6X0,75 P/ M5 P/ GRAXEIRA IM-2900 (REPOSICAO)
P03160153 CHAPA PROTECAO LAMINA SERRA IF-8500 (Z)
P03160181 CHAPA FENOLICA CABECOTE IF-8500
P03160226 PONTEIRA PRESSOR IF-8500
P03160261 CHAPA SUPERIOR PRESSOR IF-8500
P03160262 APALPADOR CABECOTE IF-8500 (M)
P03160263 BUCHA 11,00X6,00X9,52MM IF-8500
P03160264 ESPACADOR TRAS 150,00X10,00MM CABECOTE IF-8500
P03160265 ESPACADOR DIAN 150,00X10,00MM CABECOTE IF-8500
P03160266 CHAPA INFERIOR PRESSOR IF-8500
P04040373 CARRO GUIA LINEAR HGH20-CA-Z0-H-SS HIWIN (IMP)
P04070515 CONEXAO L R1/8POLX4MM (OLP) (IMP)
P04070527 CONEXAO R M5X4MM (IMP)
P04070542 SILENCIADOR CURTO 1/8 POL (IMP)
P04070752 CILINDRO MINI G1/8 D20XC100MM DUPLA ACAO (IMP) - CAMOZZI
P04122547 SENSOR INDUTIVO FACEADO M8 PS=1,5MM 10-30VCC 1NA NPN C/ CABO 2M
P04160022 MOLA PRATO 680.008-03

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 100

 15 - Subconj Cabeçote 05

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 101

 15 - Subconj Cabeçote 05

Código Descrição
04080004 PARAF SEXT INT C/ CAB M3X10MM DIN 912 CL 12.9
04080032 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X50MM DIN 912 CL12.9
04080057 PARAF SEXT INT S/ CAB PONTA CV M6X10MM DIN 916
P03160182 MOT PASSO 4.5N.M BIPOLAR 5.6A 1.8GRAU NEMA 34 C/ ENCODER 1000 P
P03160267 CHAPA TRAVA MOTOR EIXO A IF-8500
P03160268 CHAPA SENSOR MOTOR EIXO A CABECOTE IF-8500
P04140144 POLIA SINCRONIZADORA ACO HTD Z-22 8M 20 6F 1 FLANGE FURO D14MM
P04142637 CORREIA SINCRONIZADORA 512 HTD 8M 15MM

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 102

 16 - Subconj Cabeçote 06

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 103

 16 - Subconj Cabeçote 06

Código Descrição
04080032 PARAF SEXT INT C/ CAB M8X50MM DIN 912 CL12.9
04080201 ARRUELA LISA 5/16 POL ACO ZINCADO
04080480 PARAF SEXT INT C/ CAB CHATA M6X20MM DIN 7991
P03020022 PORCA DO EIXO DA SERRA ESQUERDA
P03160044 SUPORTE MOTOR PRINCIPAL IF-8500 (Z)
P03160132 POLIA MOTORA P/ MOTOR PRINCIPAL IF-8500
P03160253 BUCHA 31,00X8,00X15,88MM IF-8500
P03160271 POLIA MOTORA MOTOR PRINCIPAL 50HZ IF-8500
P03160272 SUPORTE MOTOR PRINCIPAL 50HZ IF-8500 (Z)
P04130188 MOT 1CV 220/380V 60HZ 2P C63 B14D C/ CONECTOR BENDAL IM-2900
P04130243 MOT 1CV 220/380V 50HZ 2P C63 B14D C/ CONECTOR BENDAL IM-2900
P04140149 CORREIA XPZ 0697 OPTIBELT (50HZ)
P04142640 CORREIA XPZ 0670 OPTIBELT (60HZ)

INMES Industrial Ltda. – Furadeira IF-8500 104

 1 2 3 4 5 6 7 8

CAIXA DE LIGAÇÃO
ENTRADA

1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

CON27 CON24 CON21 CON18 CON15 CON25 CON22 CON19 CON16 CON11 CON14 CON13 CON1 CON2 CON3
B

F.C. Z
F.C. Y
F.C. X

F.C. A
START
TRAVA

PORTA
220V IN
220V IN

EMERG.
ALIMENT.
220V OUT
220V OUT
220V OUT

PRESSOST.
LUBRIF.
CON4

PINÇA
CON5

TRAVA C
CON6

PORTA /
CON7

BATENTE

PCB I/O CNC

MOTOR
CON8

D
LEDS

ENCODER A
ENCODER Z
ENCODER Y
ENCODER X
DRIVE X
DRIVE Y
DRIVE Z
DRIVE A

CON39 CON38 CON37 CON36 CON31 CON32 CON34 CON35 CON9

Do encoder (A) Do encoder (Z) Do encoder (Y) Do encoder (X)

1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8

Marrom

Azul A

a a ia a lo to
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Verde Cinza Rosa Branco

D

1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8

Marrom Azul
Vermelho Preto

C
Vermelho Amarelo Laranja Branco

1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8

D
D
de
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1 2 3 4 5 6 7 8
 1 2 3 4 5 6 7 8

DM870 DM870 DM870 DM870

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
ON ON ON ON C

E
Pinos - Conectores J1 a J4
3
1 3 1
2

2 F
4
4

1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8

Pinos - Conectores J5 a J8
B

2
1
3
6

5 4
7 9
8 C

2
3
1
4

5 6
9 D
7
8

1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8

B
Y1 Y2 13 23 33 41 A1 11 21 33 43 A1

CP-D
WEG

WEG
CISS-PI

24VCC/VCA
24 VCC/VCA
S11 S12 S21 S22 14 24 34 42 A2 12 22 34 44 A2

1 2 3 4 5 6 7 8
1
1

PCB I/O CNC

2
2

3
3

PCB CPU CNC

4
4

5
5

6
6

DISPLAY

7
7

8
8

F
E
B
A

D
C
1 2 3 4 5 6 7 8

1 2 3 4 5 6 7 8
1
1

Bornes no cabeçote - X2
Caixa de Ligação - X0
2
2

3
Barra de Bornes - X1
3

4
4

5
5

6
6

7
7

8
8

F
E
B
A

D
C
ATENÇÃO PORTUGUÊS DO BRASIL

TERMO DE GARANTIA
Para que tenha validade o presente TERMO DE GARANTIA é imprescindível
que seja apresentada a competente NOTA FISCAL da compra do produto.
Com este produto, a INMES tem como objetivo atender plenamente o
comprador, proporcionando a garantia na forma aqui estabelecida:
1. Este termo possui garantia complementar à legal, estipulando que todas as
partes e componentes, ficam garantidos integralmente contra eventuais
defeitos de peças ou de fabricação que venha a ocorrer no prazo de 365
(trezentos e sessenta e cinco dias), ou seja, 90 (noventa dias) da garantia
legal, acrescidos de 275 (duzentos e setenta e cinco dias) da garantia
complementar INMES, a partir da data da entrega do produto.
2. Constatado o eventual defeito de fabricação, o comprador deverá entrar em
contato imediatamente com a Assistência Técnica INMES.
3. Entende-se por garantia, o reparo gratuito do equipamento e a reposição de
peças que de acordo com o parecer Técnico INMES apresentem defeito
técnico de fabricação.
4. As despesas de transporte do equipamento até a equipe técnica ou desta
até o equipamento e os custos de capacitação e treinamento, ocorrerão por
conta e risco do usuário.
5. Essa garantia fica automaticamente cancelada, se ocorrer uma das
hipóteses a seguir:
a) Se o defeito for ocasionado pelo uso diverso a que se propõe o equipamento
ou pelo uso em desacordo com as instruções e informações contidas no
manual de instalação e manual de instruções de uso do produto.
b) Se o comprador vier a transferir a propriedade ou o local onde o produto está
instalado, sem que essa seja realizada por um técnico INMES, ou autorizado
INMES.
c) Se qualquer peça, parte ou componente agregado ao produto, se
caracterizar como não original.
d) Se ocorrer à ligação deste produto em tensão diversa da indicada ou
quando ocorrer mudanças ou oscilação de tensão.
e) Se ocorrer ajuste técnico ou conserto realizado por pessoa não autorizada
pela INMES, ou for verificado sinais de violação de suas características
originais.
f) Por casos fortuitos ou força maior, bem como aqueles causados por agentes
da natureza.
 INMES
Rod. SC 108 - Km 315,5
Caixa Postal 65 - CEP 88750-000
Braço do Norte - SC - Brasil
CNPJ:. 95852547000121
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+55 (48) 3651 2300