Mfv workshop

Mfv workshop

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  Pós Graduação emEngenharia de Processos Turma 15 Mapeamento do Fluxo de Valor 1. Julio Roberto Ferreira / Aethra componentes Automotivos 2. Rafael Mascarenhas Reis / Comau do Brasil 3. Romante Ezer Rodrigues / Nemak do Brasil 4. Sammuel H. Ferreira Gomes / Outotec Tecnologia 5. Thales Crivelli Nunes / Samarco Mineração 1
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  Introdução O Mapeamento doFluxo de Valor MFV ou VSM (Value Stream Mapping) Mapeamento do fluxo de materiais e informações do processo para transformação para o produto. 1. Atividades que agregam valor 1.1 Atividades Essenciais 1.2 Atividades complementares. 2. Atividades que não agregam valor 2.1 Atividades essenciais. 2.2 Atividades desnecessárias. 2
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  A Importância doMFV •Auxilia na organização e distribuição dos processos; •Valor para fornecedores, processo e produto; •Visão geral do processo; •Envolve as pessoas de todos níveis da empresa; •Deve ter um responsável (gerente exclusivo do MFV); •Ferramenta estratégica. BENEFÍCIO VALOR  CUSTO 3
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  Porque elaborar umMFV? •Enxergar o fluxo como um todo; •Enxergar os "links" entre o fluxo de informação e o fluxo de material; •Identificar fontes de perdas; •Focar e priorizar as atividades que melhoram o fluxo como um todo. 4
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  Infelizmente na vidareal algumas vezes não enxergamos o nosso fluxo 5
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  Produção Enxuta eo MFV •Organização de fluxo de materiais e informações; •Lotes enxutos e organizados; •Redução de atividades sem valor agregado; •Homologação do 5S. Informações MP Peças Peças Operação 1 Operação 2 Operação 3 6
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  5S e oMFV Seiri Separar o necessário do desnecessário; eliminar tudo. que não for necessário. Seiton Organizar o que for necessário; simplificar, fazer que tudo seja visível. Seiso Deixar tudo limpo para os problemas serem facilmente Identificados. Seiketsu Padronizar e tornar hábito à manutenção de ordem e Limpeza. Shitsuke Autodisciplina; seguir as regras. Os 5S tem como objetivo a melhoria da qualidade de vida das pessoas no ambiente de trabalho, contribuindo na produtividade mediante a organização e sistematização dos trabalhos. 7
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  Pontos fortes doMFV •Visão simples de processos produtivos. •Linguagem comum para retratar os processos. •Auxilia na análise , nas discussões e nas tomadas de decisões sobre fluxos produtivos. •Utiliza técnicas e conceitos enxutos (5S, JIT, Kanban, Kaizen) •Ilustrar o estado futuro do processo (qualidade). •Redução de custo da empresa. •Relaciona o fluxo de material e de informação. 8
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  Gerente do Fluxode Valor •Reporta à diretoria; •Tem capacidade de “fazer acontecer” além dos limites funcionais e departamentais; •Lidera a criação dos mapas e dos planos de implementação; •Acompanha os planos de implementação; •Monitora o fluxo de valor periodicamente; •Guiado pelos resultados. 9
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  Pessoas no MFV Alta adm. Kaizen do fluxo (melhoria do fluxo de valor) Kaizen de processo (eliminação de desperdício) Linha de frente Foco 10
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  O Mapa •É montadofocado em um produto ou família de produtos. •Elaborado em papel com lápis e borracha durante acompanhamento do processo (material e informações). •Representação gráfica das atividades que ocorrem em um processo determinado. •É composto símbolos, e informações complementares. •Segue o sentido inverso do fluxo do processo produtivo •Visão geral 11
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  Dados complementares dosMFV •Tempo de ciclo. •Tempo de troca. •Lead Time. •Tamanhos do lote de produção •Número de operadores •Modal de transporte. 12
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  Estado atual efuturo • O Mapa do estado atual é como o processo funciona antes da análise do fluxo . • O Mapa do estado futuro é como o processo funcionará após da análise do fluxo . •Estado atual •Estado Futuro Informações MP Peças Peças Operação 1 Operação 2 Operação 3 Informações 13
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  Metodologia Produtos / Cliente kaizen JIT Kaizen Mapa do Estado Atual kanban Kaizen Mapa do Estado Futuro Plano de Ação O Mapa evidencia gargalos, acúmulo de materiais, necessidade de melhorias de fluxo, de processos e materiais. Deve ser refeito quantas vezes for necessário 14
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  Simbologia •Fluxo de Informações
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  Simbologia •Fluxo de Materiais 16
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  Simbologia •Geral •Podem ser criado s símbolos de acordo com a necessidade 17
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  Levantamento dos dados- MFV atual 18
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  Discussão dos resultadose da pesquisa 19
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  Conclusão O mapeamento dofluxo de valor vem dar foco no processo com objetivo de atender as especificações do cliente e em atividades que agreguem valor ao produto, aumentando a competitividade da empresa no mercado, reduzindo os desperdícios. A partir destas melhorias a empresa pode operar com os processos mais organizados reduzindo a quantidade de movimentação de peças, centralizando o fluxo de informações, eliminação de aréa de abastecimento intermediário e a otimização da utilização de mão de obra e meios de transporte. Esta ferramenta é uma metodologia que contribui para melhoria contínua, pois viabiliza o estado atual tornar-se um estado futuro melhor. A Ferramenta é competitiva e um diferencial de mercado, trabalha com foco no produto (cliente) avaliando o processo e desenvolvendo a visão crítica. 20
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  Obrigado!!! 21