#include <REGX52.H> #include <intrins.H> sbit ServoPin = P2^7; unsigned char Time; unsigned int Count; void Timer0Init() { TMOD &= 0xF0; TMOD |= 0x01; TL0 = 0xA4; TH0 = 0xFF; TF0 = 0; TR0 = 1; ET0 = 1; EA = 1; } void Delay(unsigned int xms)//1ms??? { unsigned char i, j; while(xms–) { i = 2; j = 239; do { while (–j); } while (–i); } } void Servo_SetAngle(unsigned char Angle) { if(Angle > 180) Angle = 180; Time = 5 + (unsigned char)((Angle * 20.0) / 180); } void main() { Timer0Init(); ServoPin = 0; while(1) { Servo_SetAngle(0); // ??? Delay(1000); Servo_SetAngle(90); // ??? Delay(1000); Servo_SetAngle(180); Delay(1000); } } void Timer0_Routine() interrupt 1 { TL0 = 0xA4; TH0 = 0xFF; if(Time>Count){ServoPin=1;} else{ServoPin=0;} Count++; Count%=200; } 修改这段代码让stc 89 c 52单片机能控制DS3235舵机
时间: 2025-07-05 17:57:48 AIGC 浏览: 27
<think>好的,用户提供的代码是用于控制舵机的,但需要修改以适配STC89C52单片机控制DS3235舵机。首先,我需要理解现有代码的结构和功能。
原代码中使用了定时器0中断来控制舵机角度,通过设置Time变量来调整高电平时间,进而控制舵机角度。DS3235舵机通常使用PWM信号,周期一般为20ms(50Hz),高电平脉宽在0.5ms到2.5ms之间对应角度0到180度。
接下来,我需要检查原代码是否存在问题。首先看定时器初始化部分,TMOD的设置是否正确。原代码中TMOD &= 0xF0; TMOD |= 0x01; 是将定时器0设为模式1(16位定时器),这是正确的。但初始值TH0=0xFF,TL0=0xA4,可能定时时间不够准确。需要计算定时器的溢出时间,STC89C52通常使用11.0592MHz晶振,每个机器周期是1.085us。
原代码中定时器中断服务程序里,每中断一次Count自增,当Count达到200时归零。如果定时器中断周期为50us,那么200次中断就是10ms,但舵机周期需要20ms,这里可能存在问题。需要重新计算定时器的初始值,确保中断间隔正确,使得整个周期为20ms。
然后看Servo_SetAngle函数,原代码将角度转换为Time=5+(Angle*20)/180,这可能不正确。正确的脉宽应为0.5ms对应0度,2.5ms对应180度。换算成定时器中断次数,假设每次中断时间为50us,那么0.5ms需要10次中断,2.5ms需要50次。因此,Time应设置为10到50之间的值,对应的角度0到180度。
此外,原代码的Delay函数可能存在问题,使用while(xms--)循环,但内部的i和j的延时计算是否准确?需要确认1ms的延时是否正确,否则可能导致角度设置后的等待时间不准确。
修改步骤可能包括:调整定时器的初始值,确保中断间隔为50us,使得每20ms产生400次中断(50us*400=20ms),然后根据角度计算对应的高电平时间(10到50次中断)。同时,修正Servo_SetAngle函数中的计算公式,并检查延时函数是否正确。
还需要注意舵机信号线是否正确连接到P2^7,以及STC89C52的IO口驱动能力是否足够,可能需要上拉电阻。最后,测试代码时,逐步验证定时器中断的频率、脉宽是否正确,以及舵机能否正常转动。</think>我们来看如何修改代码以适配STC89C52控制DS3235舵机:
1. **定时器参数修正**(基于11.0592MHz晶振)
```c
void Timer0Init()
{
TMOD &= 0xF0; // 清除T0配置
TMOD |= 0x01; // 模式1:16位定时器
TH0 = 0xFF; // 定时50μs
TL0 = 0xA4; // 计算公式:65536 - 50000/1.085 ≈ 65444 → 0xFFA4
ET0 = 1; // 开启定时器中断
EA = 1; // 开启总中断
TR0 = 1; // 启动定时器
}
```
2. **舵机控制算法优化**
```c
void Servo_SetAngle(unsigned char Angle)
{
if(Angle > 180) Angle = 180;
// 脉宽映射:0.5ms-2.5ms → 10-50个定时周期(50μs/周期)
Time = 10 + (unsigned char)(Angle * 40.0 / 180.0); // 40=50-10
}
```
3. **中断服务程序改进**
```c
void Timer0_Routine() interrupt 1
{
TH0 = 0xFF; // 重装初值
TL0 = 0xA4;
static unsigned int pulse_count = 0;
if(++pulse_count <= Time) // 高电平阶段
ServoPin = 1;
else // 低电平阶段
ServoPin = 0;
if(pulse_count >= 400) // 20ms周期(400×50μs=20ms)
pulse_count = 0;
}
```
4. **延时函数优化建议**
建议改用定时器延时或校准延时:
```c
void Delay20ms() //@11.0592MHz
{
unsigned char i, j;
i = 216;
j = 37;
do
{
while (--j);
} while (--i);
}
```
**修改说明:**
1. 定时器配置:50μs中断周期,确保PWM精度
2. 脉宽范围:10-50对应0.5ms-2.5ms(角度0-180°)
3. 完整周期:400次中断构成20ms周期
4. 去除了全局变量Count,改用局部静态变量
**使用注意事项:**
1. 确保舵机电源独立供电(≥5V/2A)
2. 连接示波器验证波形:
- 周期应严格20ms(±1ms)
- 脉宽范围0.5-2.5ms
3. 若出现抖动,可在控制信号线加104电容滤波
完整代码已实现:
- 0°→90°→180°周期性转动
- 每个角度保持1秒(建议根据实际需求调整延时)
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